建筑電氣分部工程施工方法及技術(shù)措施

建筑電氣分部工程施工方法及技術(shù)措施

1.1變配電系統(tǒng)

（1）施工工藝順序：為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前

必須認(rèn)真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，為加快

施工進(jìn)度，采用安裝調(diào)試結(jié)合、交叉、分系統(tǒng)并進(jìn)作業(yè)，程

序化施工的方法，并采用先進(jìn)合理的安裝工藝，在設(shè)備及時(shí)

供給、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格前提下，做到連續(xù)均衡、快速安裝,

保證質(zhì)量、保證供電的可靠性。

（2）電力變壓器安裝工藝

1）施工準(zhǔn)備

①設(shè)備及材料要求：

a變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容

量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術(shù)

數(shù)據(jù)。

b變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、

備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。

c干式變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測(cè)試器dB(A)

值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

d帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)

符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

e型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無銹蝕。

f螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅

螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。

g其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、

調(diào)和漆及變壓器油、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

②主要機(jī)具：

a搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊、汽車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、三步搭、道

木、鋼絲繩、帶子、繩、滾杠。

b安裝機(jī)具：臺(tái)鉆、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、

臺(tái)虎鉗、活扳子、榔頭、套絲板。

c測(cè)試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬

用表、電橋及試驗(yàn)儀器。

③作業(yè)條件：

a施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。

b土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件

焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求，并有交接記錄。

C變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工

作應(yīng)由土建作，安裝單位配合）。

d墻面、屋頂不準(zhǔn)抹灰、屋頂刷涂料完畢，屋頂無漏水，

門窗及玻璃安裝完。

e室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。

f安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對(duì)濕度宜保持在

70%以下。

④施工要點(diǎn)

a變壓器、低壓柜與母排、母線槽、電源不得強(qiáng)行連接，

以防損壞設(shè)備。

b當(dāng)接地制式為TN-S制時(shí)，應(yīng)把低壓柜內(nèi)的PE排通過

母線槽直接與變壓器中性點(diǎn)連接。變壓器到低壓進(jìn)線柜的母

線槽或母排應(yīng)在變壓器和低壓柜就位后根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸加工

為妥。

c電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，

端號(hào)應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。

d施工期間要加強(qiáng)變配電所的通風(fēng)，搬運(yùn)變壓器、柜時(shí)

應(yīng)在非雨天進(jìn)行。

2）操作工藝

①工藝流程：

設(shè)備點(diǎn)件檢查||變壓器m次搬運(yùn)|T變壓器穩(wěn)卻

附件安裝I|變壓器

吊芯檢查及交接試驗(yàn)送電前的檢查

電運(yùn)行驗(yàn)收

②設(shè)備點(diǎn)件檢查：

a設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單

位代表或監(jiān)理單位共同進(jìn)行，并作好記錄。

b按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器

本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊

全，有無丟失及損壞。

c變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損

傷。

d油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油

面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

e絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

③變壓器二次搬運(yùn)：

a變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采

用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)

輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減

少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。

b變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在

油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝

整臺(tái)變壓器。

c變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱

將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

d變壓器搬運(yùn)過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利

用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜,

運(yùn)輸傾斜角不得超過15°,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

e用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱

專門部位。

f大型變壓器在裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安

裝時(shí)調(diào)換方向困難。

④變壓器穩(wěn)裝：

a變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道

木搭臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊

鏈拉入室內(nèi)合適位置。

b變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相

符，允許誤差為±25mm,圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位,

橫向距離不得小于800mm,距門不得小于1000mm,并適當(dāng)

照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變

壓器安裝圖紙無注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合下

圖要求。

部位周圍條件最小距離（mm）

有導(dǎo)軌2600

bi

無導(dǎo)軌2000

有導(dǎo)軌2200

bz

無導(dǎo)軌1200

b3距墻1100

b4距墻600

C變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有

氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有

1%?1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。

d變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，

油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)情況下，操作方向應(yīng)留有

1200mm以上的寬度。

e裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就

位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。

f變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（見下圖）

100mm鋼板

M16螺栓

玨

、）!喝一..1/

Ml6螺栓

⑤附件安裝：

a氣體繼電器安裝：

氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：

?氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一

側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截

油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。

?打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)

上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。

?當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的

接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時(shí)產(chǎn)生飛弧。

?事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危

及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃,

以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。

b防潮呼吸器的安裝：

?防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效,

應(yīng)在115?120。溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色

硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。

?防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉,

使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作

用。

c溫度計(jì)的安裝：

?套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔

內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。

?電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元

件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器

油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次

元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測(cè)的

變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于

50mm,富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。

?干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器

內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要

求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。

d電壓切換裝置的安裝：

?變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正

確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并

與指示位置一致。

?電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)

完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。

?電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固

定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

?有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)

完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8?10kg）。

?有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)

鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。

?有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操

作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正

常，檔位指示正確。

?電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間

應(yīng)符合規(guī)定。

e變壓器聯(lián)線：

?變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相

應(yīng)各章的規(guī)定。

?變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直

接承受應(yīng)力。

?變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作

零線宜用絕緣導(dǎo)線。

?變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一

個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。

?油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的

絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整

齊，接線盒應(yīng)密封良好。

⑥變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：

a變壓器吊芯檢查：

?變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，

WOOkVA以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者，短途運(yùn)輸，事先

參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過程中確認(rèn)無損傷者，

可不做吊芯。

?吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃,芯子溫度不低于周圍空

氣溫度、空氣相對(duì)濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露

在空氣中的時(shí)間不得超過16h）0

?所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表

面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。

-線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺

陷。高低壓線圈無移動(dòng)變位情況。

?線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與輾鐵間的絕緣層應(yīng)完整

無松動(dòng)。

?引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定

應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，

接觸良好緊密，引出線接線正確。

?所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心

螺栓與鐵芯及胡鐵、以及鐵芯與鈍鐵之間的絕緣電阻，并做

1000V的耐壓試驗(yàn)。

?油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無

銹蝕。

?芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱

底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。

?吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正

常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。

?吊芯檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,

不得有漏油滲油現(xiàn)象。

b變壓器的交接試驗(yàn)：

?變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)

行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技

術(shù)資料的要求。

?變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：

測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；

檢查所有分接頭的變壓比；

檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極

性；

測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；

測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg5；

測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；

繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；

繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；

測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)

外殼的絕緣電阻；

非純瓷套管的試驗(yàn)；

絕緣油試驗(yàn)；

有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；

額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；

檢查相位；

測(cè)量噪音。

⑦變壓器送電前的檢查：

a變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件

時(shí)方可投入運(yùn)行。

b變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。

c變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：

?各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

?變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體

及附件無缺損，且不滲油。

?變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良

好。

?通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；

消防設(shè)施齊備。

?油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位

正常。

?油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位

置放置正常電壓檔位。

?保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。

?干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。

⑧變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收：

a送電試運(yùn)行：

?變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)

一般可由高壓側(cè)投入。

?變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于lOmin,無異

常情況。

?變壓器應(yīng)進(jìn)行3?5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，

勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。

?油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

?變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次

電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。

?變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。

?變壓器空載運(yùn)行24h,無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。

b驗(yàn)收：

?變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手

續(xù)。

?驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件:

變更設(shè)計(jì)證明、產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安

裝圖紙等技術(shù)文件；安裝檢查及調(diào)整記錄。

(3)配電柜安裝工藝

1)施工準(zhǔn)備

①設(shè)備及材料要求：

設(shè)備及材料均符合國(guó)家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)

計(jì)要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱,

附件、備件齊全。

安裝使用的材料：

a配電柜柜體外形尺寸方正，外觀表面無損傷，油漆無

脫落，柜體具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。二次底板厚度不小于

1.5mm,柜內(nèi)儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理滿足電氣

間距與爬電距離的要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。

b二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲,

柜上部進(jìn)線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的

空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電

柜下部端子排，離地面宜大于350mm。

c基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須是

鍍鋅配件。型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)

線應(yīng)有帶“3C”標(biāo)志的合格證。

d其它材料：鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺

栓、鍍鋅鐵絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟

管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、

電焊條、鋸條、氧氣、乙快氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。

②主要機(jī)具：

a吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒

鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。

b安裝工具：臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣

焊工具、臺(tái)虎鉗、鋰刀、扳手、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、改錐、

電工刀等。

c測(cè)試檢驗(yàn)工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、

試電筆、高壓測(cè)試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、

線墜等。

d送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣

手套、編織接地線、粉沫滅火器。

③作業(yè)條件

a土建施工條件：

?土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要

求。

?墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門

上鎖。

?室內(nèi)地面工程完、場(chǎng)地干凈、道路暢通。

b施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落

實(shí)。

C設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。

2）操作工藝

①.工藝流程：

設(shè)備開箱檢查|一|設(shè)備搬運(yùn)H柜（盤）穩(wěn)裝卜|柜（盤）上

方母帶配制I-

柜（盤）二次回路結(jié)線I一柜7面）試驗(yàn)調(diào)整IT送電運(yùn)行

②.設(shè)備開箱檢查：

a安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位（監(jiān)理單位）共同進(jìn)

行，并做好檢查記錄。

b按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備

本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、

備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。

c柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無

損。

d柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、

無損傷、裂紋等缺陷。

③.設(shè)備搬運(yùn)

a設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、

距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷

揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。

b設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng):

?道路要事先清理，保證平整暢通。

?設(shè)備吊點(diǎn)。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)

內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索

吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞

部件。

?汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車

要平穩(wěn)。

配電柜安裝：

a低壓配電柜的布置及安裝要求：

?成排配電柜的長(zhǎng)度超過6m時(shí)，柜后的通道應(yīng)有通向本

室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之

間的距離超過15m時(shí)，其間還應(yīng)增加出口。

?低壓配電柜的平面位置應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，標(biāo)

準(zhǔn)層、豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，應(yīng)在施工前

事先畫出柜、箱排列圖，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于

門后或妨礙設(shè)備的操作。

?單獨(dú)低壓配電柜，只找柜面和側(cè)面的垂直度。

?成列配電柜就位后，先找兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3

高的位置繃緊小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。

找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3

片。然后按固定螺栓的尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼架上用手電鉆鉆孔。

一般若無要求，低壓配電柜用M12的鍍鋅螺栓固定。

?成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜

的高度的不同，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)定性

b基礎(chǔ)型鋼安裝：

?調(diào)直型鋼，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，

并刷好防銹漆。

?按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)

留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需

用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)

埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地

面10mm,手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏

差見下表。

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

mm/mmm/全k

水平度小于1小于5

垂直度小于1小于5

?基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外

地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型

鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼

刷兩遍灰漆。

c配電柜穩(wěn)裝:

?如果柜的高度不一致，為了整體美觀，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)

商改成一般高。

?盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角折線清

楚、拐角進(jìn)線的造型一致，不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要

有一定的余量，用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。

?各相導(dǎo)線分色清楚，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮

錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度一致，干

凈利落，線管進(jìn)線處帶塑料護(hù)口。

?地線壓接的要求：

?導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，嚴(yán)禁使用開口鼻

子，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子。

應(yīng)采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后,

除接線的地方外，都使用與導(dǎo)線相同顏色的塑料膠帶進(jìn)行綁

扎；

.與母排壓接時(shí)，用一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。螺栓規(guī)

格用中10X30。

?進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜

內(nèi)的接地線不應(yīng)串聯(lián)，應(yīng)采用并聯(lián)。

?成套配電柜、控制柜和動(dòng)力照明配電箱（盤）應(yīng)有可

靠的電擊保護(hù)。柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體

的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不

應(yīng)小于下表規(guī)定。

相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積

相線的截面積S(mm2)

Sp(mm2)

S<16S

16<S<3516

35<S<400S/2

注：S指柜(盤)電源進(jìn)線相線截面積，且兩者(S、Sp)材質(zhì)相

同。

?配電柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨?/p>

礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜各臺(tái)就

位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每?/p>

上小線，逐臺(tái)找正，拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm

鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定

螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，

低壓柜鉆412.2孔,高壓柜鉆616.2孔,分別用M12、M16

鍍鋅螺絲固定。允許偏差見下表。

盤、柜安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

垂直度(每米)小于1.5

水平偏差相鄰兩盤頂部小于2

成列盤頂部小于5

相臨兩盤邊小于1

盤面偏差

成列盤面小「5

盤間接縫小于2

?配電柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,

柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。

?配電柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從

后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜

上的接地端子連接牢固。

⑤配電柜頂上母線配制見“母帶安裝”要求。

⑥配電柜二次小線連接：

a按原理圖逐臺(tái)檢查柜上的全部電器元件是否相符，其

額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

b按圖敷設(shè)箱與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要

求見“電纜敷設(shè)”。

c控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、

墊圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端

子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加墊圈。多

股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。

⑦配電柜試驗(yàn)調(diào)整：

a高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料

要求。

b試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、

電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。

C調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電

器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

d二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)

e將所有的接線端子螺絲再緊一次。

f絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的

電阻，電阻必須大于0.5M。。

g二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，

該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，使用萬用表測(cè)試回

路是否接通。

h接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜內(nèi)的控制、操

作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。

i模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、

操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。

j拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

⑧送電運(yùn)行驗(yàn)收：

a送電前的準(zhǔn)備工作

?一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、

絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

?徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸

塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用

具外，其它物品不得堆放。

?檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及

其它物件。

?試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)

護(hù)人。

?安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。

?試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。

?繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)

確無誤。

b送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)

過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜

上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器

是否有電，合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正

常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)

行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個(gè)

測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路

電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗(yàn)收。送電空載運(yùn)

行24h,無異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同

時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等

技術(shù)資料。

配電柜安裝效果圖

（4）配電箱（盤）安裝工藝

1）施工準(zhǔn)備

①材料要求：

a鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊

平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm,

但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)導(dǎo)

線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合

格證。

b塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊

平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm,并有產(chǎn)品合

格證。

c鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺

栓、墊圈、圓釘?shù)取?/p>

d絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有

產(chǎn)品合格證。

e其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕

緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑

膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧

氣）、水泥、砂子。

②主要機(jī)具：

a鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷

子、灰鏟等。

b手錘、鎏子、鋼鋸、鋸條、木鏗、扁鏗、圓鏗、剝線

鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。

c臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、

電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、

工具袋、工具箱、高凳等。

③作業(yè)條件：

a隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。

b預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。

c安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

2）操作工藝

①.工藝流程：

彈線定位H|箱體穩(wěn)裝||箱芯安裝|

②配電箱（盤）安裝要求：

a配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。

b安裝配電箱（盤）所需鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱

（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。

C鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆

二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接

地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)

裝設(shè)絕緣保護(hù)套。

d配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及

電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃

綠相間的雙色線也可采用編織軟銅線），但PE保護(hù)地線不

允許利用箱體或盒體串接。

e配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部

位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于

檢修。

f導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固

可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔

者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓

接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

g配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,

當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除

外）。

h垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接

負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。

i配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)

的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與

支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。

jTN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上,

引入接地干線處做好重復(fù)接地。

k照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的

電源，具有明顯標(biāo)志。

L照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作。

m照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)

地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線（PE線）應(yīng)在

匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。

n瓷插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以

防止對(duì)地放電。瓷插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。

O照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接

在中間觸點(diǎn)的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。

pPE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部

分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械

2

性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm0

q配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）

應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中

性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙

色。

r配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間

距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。

S照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不

應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其

面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分

應(yīng)涂防腐漆。

t固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距

不得大于250mm,并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。

U立式柜（盤）背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)

型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于

1mm,全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。柜（盤）面底邊距地面不應(yīng)

小于500mmo鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。

③彈線定位：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）

的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋螺栓

或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金

屬脹管螺栓的位置。

④箱體固定：

a明裝配電箱（盤）固定：

?鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好

鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，

再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然

后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋

注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線

墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可

進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）

采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。

?在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用

暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。

如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順,

分清支路和相序，按支路綁扎。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將

導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接

在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）

調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢

后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡

片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。

在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時(shí),

應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒

時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,

可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。

b暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找

好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)

周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱

底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不

得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ,

貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

⑤絕緣搖測(cè)：

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)

線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與

中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。

兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。

箱體安裝

箱

內(nèi)配線

1.2動(dòng)力系統(tǒng)

（1）施工工藝順序：在動(dòng)力和照明干線中，大電流回

路采用封閉式母線。母線槽安裝可參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一封閉式母

線槽安裝工藝。

母線槽檢查一測(cè)量定位一支吊架制作安裝一絕

緣測(cè)試一母線槽拼接一相位校驗(yàn)

（2）封閉母線及插接式母線安裝

1）施工準(zhǔn)備

①設(shè)備及材料要求：

a封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)

文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型

號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊

圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。

c其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格

證。

②主要機(jī)具：

a主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎

器、電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。

b測(cè)試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。

③.作業(yè)條件

a施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。

b封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖

衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。

c電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗(yàn)合

格。

（2）操作工藝

①工藝流程：

設(shè)備電件檢查I-皮架制作及安裝|~H封閉插接母線安裝

一快運(yùn)行驗(yàn)收

②設(shè)備點(diǎn)件檢查

a設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位（監(jiān)理

單位）或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。

b根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

c檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷

變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。

③支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制

作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制

作和安裝：

a支架制作

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。

應(yīng)采用“一”字型、“L”型、L”字型、“T”字型四種

型式。支架的加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料

制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm；型鋼

架的煨彎宜使用臺(tái)鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模

具頂制；支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割

孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm；螺桿套扣，應(yīng)用套

絲機(jī)或套絲板加工，不許斷絲。

b支架的安裝

封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支

架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m；埋注支架用水

泥砂漿，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)實(shí)、不高出墻面，埋深不少于80mm；

膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固

定牢固，螺扣外露2?4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，

吊架應(yīng)用雙螺母夾緊；支架及支架與埋件焊接處刷防腐油

漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。

④封閉式母線的安裝：

a一般要求：

?封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組

裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求，并做好記錄；母線槽，固定距離不得大于2.5m。

水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m；母線槽的端頭應(yīng)裝封閉

罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地

線，兩端應(yīng)可靠接地。母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母

線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。

?不得在潮濕場(chǎng)所及室外安裝。

?不得與暖衛(wèi)管道在一管道井內(nèi)敷設(shè)。

?線槽沿墻水平安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要

求時(shí)距地不應(yīng)小于2.2m,母線應(yīng)可靠固定在支架上。

?懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)

能調(diào)節(jié)。

?母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓

板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)。

卜"，p*.本體

耳緞攙候人■長(zhǎng)孔

Mdw

?封閉式母線敷設(shè)長(zhǎng)度超過40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，

跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施，設(shè)備

定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。

b試運(yùn)行驗(yàn)收

?試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾

工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)

接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。

?對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接

緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，

并做好記錄。

?送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建

設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。

?驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合

格證、說明書、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。

（3）橋架安裝工藝

1）施工工藝順序

橋架檢查橋架定位|J支吊架制作安裝|__J橋架安裝」橋架接地

2)主要施工方法

①橋架的檢查

a橋架的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，防護(hù)類別是耐火型

還是普通型，主結(jié)構(gòu)物質(zhì)是鋼制還是鋁制、玻璃鋼。并有產(chǎn)

品合格證書。

b鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。

橋架寬度(MM)允許的最小厚度(MM)

60~<1001

^100-<1501.2

2150?<4001J

2400?<8002.0

>800?W12002.5

d橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。

②橋架的定位：橋架定位應(yīng)符合以下要求：

a設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實(shí)際情況核對(duì)，機(jī)

電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、

冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、

熱水管的最小凈距。

b橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、

維護(hù)的空間。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,多層橋架

層間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電力電纜橋架間不小于0.3m,

與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。(如有屏蔽可減到0.3m)。

③橋架支吊架安裝

a按橋架承受均布載荷時(shí)相對(duì)撓度不大于1/200和橋架

制造廠提供的《在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量

圖》計(jì)算、確定支吊架間距。

b在直線段和非直線段連接處，過建筑物變形縫處和彎

曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應(yīng)增設(shè)支吊架。

④橋架安裝

a橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架

內(nèi)側(cè)。接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。

b跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工

藝》做好伸縮處理。鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹

冷縮的補(bǔ)償裝置。留間隙40—50mm。

c橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不

超過長(zhǎng)度的2%。，全長(zhǎng)允許偏差不超過20mm。測(cè)量偏差的

部位是底部。

d電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔

離措施。穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽采用防火堵料密封

嚴(yán)實(shí)。金屬線槽穿樓板及穿墻做法如圖：

力2

、

僧板s'

以

鄉(xiāng)

防火堵料/

會(huì)

方防火堵X

身板

e橋架安裝應(yīng)無扭曲變形,內(nèi)壁無毛剌，安裝時(shí)應(yīng)做到

橫平豎直，牢固，直角彎頭必須采用雙45°彎頭，保證電纜

的彎曲半徑倍數(shù)。

f橋架切斷處不準(zhǔn)用氣割切斷和開孔，每段橋架連接采

用制造廠配套的連接板專用鍍鋅螺栓固定，連接處應(yīng)緊密，

無松動(dòng)。

g橋架應(yīng)固定在支吊架上。

⑤橋架接地

a橋架的跨接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。若設(shè)計(jì)沒有具體

要求，可按以下要求。

?鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架

連成一體。在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊

圈。

?涂漆和噴塑及噴涂其他絕緣物的橋架，應(yīng)采用專用接

地線軟銅線可靠接地跨接?？缃佑玫穆菟☉?yīng)鍍鋅，跨接導(dǎo)線

端子與橋架接觸處，既要清除絕緣涂層，還要涂防銹導(dǎo)電膏。

也可委托制造廠在橋架上焊銅墊圈，保證橋架之間跨接可

士.

mFO

?橋架經(jīng)過建筑物變形縫和直線段超過30m設(shè)補(bǔ)償裝

置處，橋架間斷兩端應(yīng)用軟銅導(dǎo)線跨接，并留有伸縮余量。

?若設(shè)計(jì)要求把橋架作為接地干線（PE線）的一部分,

則要求接頭處的連接電阻不應(yīng)大于0.00033。。若利用橋架

連接板達(dá)不到這個(gè)要求，即使是鍍鋅橋架，也應(yīng)用符合設(shè)計(jì)

要求的軟銅導(dǎo)線跨接。

?橋架從始端到終端，至少有一處與接地干線（PE線）

可靠連接。

⑥電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注

意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮

是否遺漏，跨接接地是否符合要求。

（4）電纜敷設(shè)工藝

1）施工準(zhǔn)備

①設(shè)備及材料要求：

a所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有

產(chǎn)品合格證。

b每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度

及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。

c電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無皺

折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。

橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

d各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊

固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。

e其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、

油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等

均應(yīng)符合要求。

②主要機(jī)具：

a電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)?/p>

輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

b絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、

電工工具。

C無線電對(duì)講機(jī)（或簡(jiǎn)易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條

件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。

③作業(yè)條件：

a土建工程應(yīng)具備下列條件：

?預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，

強(qiáng)度合格。

?電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)

束，電纜溝排水暢通，無積水。

?電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路

暢通，溝蓋板齊備。

?放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜

沿線照明照度滿足施工要求。

?直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪

完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。

b設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件

?變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完

畢。

?電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管

安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。

2）操作工藝

①工藝流程:一水I平敷設(shè)

準(zhǔn)備訃?yán)|G架、橋深t設(shè)

掛標(biāo)志牌

垂直敷

②準(zhǔn)備工作：

a施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、

電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油

等現(xiàn)象。

b電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。IkV以下電

纜，用IkV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M

Qo

c放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選

好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)

將滾輪提前安裝好。

③.臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：

a線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)

絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。

b高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)

絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多

功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。

④.在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜

的交叉和混亂。

⑤.冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提

前加溫。

⑥.電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：

a電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)

時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜

纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。

b電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般

應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方

向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

電纜支架架設(shè)圖

⑦直埋電纜敷設(shè)：

a清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。

b電纜敷設(shè)：

?電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可

用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎

曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

?電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中

間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠?/p>

度。

C鋪砂蓋磚：

?電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位

的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

?隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或

細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過

電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向?；?/p>

填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)

回填土并進(jìn)行夯實(shí)。

d埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地

段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。

e直埋電線進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，

對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。

f有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉,

并涂防腐漆。

⑧電纜沿支架、橋架敷設(shè)：

a水平敷設(shè)：

?敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。

?電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。

不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

?不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在

上層0

?同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于

35mm

b垂直敷設(shè)：

?垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊

車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)

低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層

應(yīng)采取防滑措施。

?自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力

牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

?沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或

托盤敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一

根立即卡固一根。

?電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防

火材料封堵嚴(yán)密。

⑨掛標(biāo)志牌：

a標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

b標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及來去地點(diǎn)、

位置、電壓等級(jí)。

c直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

d沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛

標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

3）低壓電纜頭制作安裝工藝

①施工準(zhǔn)備

a材料要求：

?電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士

林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)

要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。

?塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、藍(lán)四色，各種螺絲等鍍鋅件

應(yīng)鍍鋅良好。

b主要機(jī)具：

?制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼鏗。

?測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。

c施工條件：

?電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。

?電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。

?電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

?現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。

②操作工藝

a工藝流程：

搖測(cè)電纜絕緣H剝電纜鎧甲，打卡子|一同接碼一|包纏電

纜、套電纜終端買回一

壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接

a搖測(cè)電纜絕緣：

?選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10M

。以上。

?電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電

b剝電線鎧甲，打卡子：

?根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。

鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。

?將地線的焊接部位用鋼鋰處理，以備焊接。

?在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子

里。

?利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的

方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子

的間距為15mm。

?剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3?5mm處，

鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮?/p>

?用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕

掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼鋰修理鋼帶毛刺，使其光滑。

c焊接地線：

地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有

虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。

d包纏電纜，套電纜終端頭套：

?剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。

?根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，

用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈

棗核狀。

?將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。

e壓電纜芯線接線鼻子：

?從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝

去電纜芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。

?將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，

壓接應(yīng)在兩道以上。

?根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色塑料帶分

別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

?將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架

上，并將芯線分開。

?根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接

在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈

簧墊應(yīng)安裝齊全。

1.3照明系統(tǒng)

(1)施工工藝順序

定位測(cè)量卜|暗配管敷設(shè)||穿線并頭||照螂具

f￥]邈

(2)鋼管敷設(shè)工藝

該工程為大跨度、大空間工程項(xiàng)目，照明器具安裝

位置的整齊與否對(duì)工程的整體裝飾效果影響較大，由此決定

了暗配管敷設(shè)定位測(cè)量將對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。因

此，施工人員必需對(duì)工程的土建結(jié)構(gòu)、標(biāo)高、基準(zhǔn)線等了如

指掌。管線敷設(shè)過程中，在確保質(zhì)量的前提下，還必須考慮

的整體裝修效果，應(yīng)對(duì)管線敷設(shè)進(jìn)行優(yōu)化，做到兩者兼顧。

1)施工準(zhǔn)備

①材料要求：

a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹

扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)

澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防

腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和

合格證。

b管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無

剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。

C鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)

品合格證。

d護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

e鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，鍍鋅層無剝落，無

變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全,

并有產(chǎn)品合格證。

f面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配

套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。

g圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，

鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

h螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。

i其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）

無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

②主要機(jī)具：

a煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲

板、套絲機(jī)。

b手錘、鎏子、鋼鋸、扁鏗、半圓鏗、圓牡、活扳子、

魚尾鉗。

c鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油

桶、油刷、粉線袋等。

d手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉀槍、絕緣手套、

工具袋、高凳等。

③作業(yè)條件:

a暗管敷設(shè):

?各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。

?現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼

筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。

?隨墻（砌體）配合施工立管。

b明管敷設(shè)：

?配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。

?配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。

?采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。

c吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)：

?結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。

?內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具

位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。

2）操作工藝

①.暗管敷設(shè)工藝流程為：

暗管敷設(shè)%|預(yù)制加壬||測(cè)定盒箱位置||穩(wěn)法箱

一|焊管連接前整||跨接地線||防腐處

②.明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為：

明管敷設(shè)小|預(yù)制加工管彎、支架T架|惻定盒箱及

固定點(diǎn)位置

支架、吊架固定II盒、麻固II管路敷設(shè)均連窗避

跨接地線防腐礴

③.暗管敷設(shè)基本要求：

a敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接

處均應(yīng)作密封處理。

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