《扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-78-2016

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J×××-2016

扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程

Specificationforconstructionandacceptanceofwirepipelineswith

extrudingconnectionandfasteningconnectionsteelconduit

2016-×-×發(fā)布2016-×-×實(shí)施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1

2

前言

根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)系統(tǒng)2014年第二批科

學(xué)技術(shù)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（閩建科［2014］21號(hào)）的要求，編制組經(jīng)過調(diào)查研究，認(rèn)真

總結(jié)近年來(lái)我省工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，

修訂了本規(guī)程。

本規(guī)程共有5章和2個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容是：1、總則；2、術(shù)語(yǔ)；3、管材及套

接管件；4、施工；5、驗(yàn)收等。

本規(guī)程主要修訂內(nèi)容包括：1、明確了扣壓式鋼導(dǎo)管與緊定式鋼導(dǎo)管兩種不同管材

的區(qū)別及施工工藝要求，尤其是規(guī)范了緊定螺釘連接的施工工藝；2、對(duì)原規(guī)程部分條

文進(jìn)行了補(bǔ)充、完善和調(diào)整；3、新增章節(jié)及附錄：術(shù)語(yǔ)、緊定式鋼導(dǎo)管電線管路連接、

附錄B；4、增加了緊定式鋼導(dǎo)管無(wú)螺紋旋壓型和有螺紋緊定型管材、套接管件的規(guī)格與

允許偏差要求；5、增加了緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工和質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容等。

本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由主編單位福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全

監(jiān)督總站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，如有意見和建議，請(qǐng)寄送福

建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科學(xué)技術(shù)處（地址：福州市北大路242號(hào)，郵編：

350001）和福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站（福州市倉(cāng)山區(qū)亭洲路6號(hào)省住房和城鄉(xiāng)

建設(shè)廳金山辦公區(qū)六樓，郵編：350008），以供今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)程主編單位：福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

福建省閩南建筑工程有限公司

本規(guī)程參編單位：廈門中聯(lián)建設(shè)工程有限公司

福建省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司

福建六建集團(tuán)有限公司

福建金鼎建筑發(fā)展有限公司

福建省麒麟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

本規(guī)程主要起草人員：侯星萍黃荷山楊超鄭肅寧林忠松楊仁光廖成皓

鄒長(zhǎng)勇鄭國(guó)術(shù)

本規(guī)程主要審查人員：陳漢民吳志鴻?quán)嵜髁陵愔鞠閯⒑Ｌ煨で嘣?/p>

鄭修慧

3

目次

1總則…………………1

2術(shù)語(yǔ)…………………2

3管材及套接管件……………………4

3.1一般規(guī)定………………………4

3.2扣壓式管材及套接管件………5

3.3緊定式管材及套接管件………9

4施工…………………15

4.1一般規(guī)定………………………15

4.2管路敷設(shè)………………………15

4.3管路連接………………………18

4.4管路接地………………………20

5驗(yàn)收…………………22

5.1主控項(xiàng)目…………22

5.2一般項(xiàng)目………………………23

5.3技術(shù)文件和資料………………26

附錄A扣壓式鋼導(dǎo)管敷設(shè)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄………………27

附錄B緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄………………28

本規(guī)程用詞說(shuō)明…………29

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄……………30

附：條文說(shuō)明……………31

4

5

1總則

1.0.1為保證扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工質(zhì)量，促進(jìn)施工科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)

步，確保電氣線路安全運(yùn)行，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于我省新建、改建和擴(kuò)建的建筑工程中采用扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管

組成的電線管路的施工與驗(yàn)收。

1.0.3扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路的適用范圍：

1無(wú)特殊規(guī)定的、環(huán)境溫度為-15℃～+40℃的室內(nèi)干燥場(chǎng)所；

2不得用于潮濕、露天、有酸、堿、鹽腐蝕、有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

3不得用于沿地面明敷設(shè)、土壤內(nèi)直埋敷設(shè)；

4扣壓式鋼導(dǎo)管不得用于混凝土內(nèi)敷設(shè)。

1.0.4扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。

1.0.5扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路的施工與驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合

國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1導(dǎo)管conduit

布線系統(tǒng)中用于布設(shè)絕緣導(dǎo)線、電纜的、橫截面通常為圓形的管材。

2.0.2鋼導(dǎo)管steelconduit

以鋼為基材制成的導(dǎo)管。

2.0.3套接管件conduitfitting

用于導(dǎo)管間、導(dǎo)管與盒（箱）或線槽間的套接式連接件，分為扣壓式套接管件和緊

定式套接管件，兩者壁厚及連接方式不同。

2.0.4電線管路wirepipeline

絕緣導(dǎo)線本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)的管路或在絕緣導(dǎo)線需要拉出做處理時(shí)使用

的鋼制管材分段連接后形成的管路。

2.0.5扣壓式鋼導(dǎo)管電線管路wirepipelineswithextrudingconnectionsteel

conduit

采用配套扣壓式套接管件及專用工具對(duì)壁厚1.0mm-1.2mm鋼導(dǎo)管進(jìn)行扣壓連接而組

成的電線管路，是敷設(shè)絕緣導(dǎo)線專用保護(hù)管路的一種形式。

2.0.6緊定式鋼導(dǎo)管電線管路wirepipelineswithfasteningconnectionsteel

conduit

采用配套緊定式套接管件及專用工具對(duì)壁厚1.6mm鋼導(dǎo)管進(jìn)行緊定連接而組成的電

線管路，是敷設(shè)絕緣導(dǎo)線專用保護(hù)管路的一種形式。

2.0.7支架support

用于支持固定電線管路的部件統(tǒng)稱，包括吊架、托架。

2.0.8吊架hanger

用于支持固定電線管路的由圓鋼或扁鋼或角鋼及其附件組成的支架，從電線管路上

方通過吊桿使其支持固定，吊桿可帶有調(diào)節(jié)支吊高度的螺紋。

2.0.9托架bracket

用于支持固定電線管路的由角鋼或槽鋼或工程塑料型材及其附件組成的支架，從電

線管路底部支托使其支持固定。

2.0.10跨接bonding

對(duì)要求有電氣連續(xù)性的金屬件間（如：金屬導(dǎo)管間、金屬導(dǎo)管與盒（箱）或金屬線

2

槽間），用一段可靠的導(dǎo)體進(jìn)行連接，以保證金屬件間具有所要求的導(dǎo)通能力。

3

3管材及套接管件

3.1一般規(guī)定

3.1.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的管材及套接管件應(yīng)采用同種金屬材料熱浸鍍鋅工藝制

成，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁非熱浸鍍鋅的管材及套接管件用

于工程。

3.1.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的管材及套接管件應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家配套產(chǎn)品，且應(yīng)

有出廠合格證、質(zhì)量保證書和有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。

3.1.3扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管安裝前，施工企業(yè)、監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

的管材及套接管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管材及套接管件的技術(shù)文件齊全；

2管材及套接管件的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有明顯的標(biāo)識(shí)；

3管材及套接管件均為熱浸鍍鋅產(chǎn)品，內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻，表層無(wú)剝落、銹蝕

等現(xiàn)象；

4管材的壁厚、外徑等符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定，壁厚均勻，內(nèi)、外壁

表面光潔，弧度呈均勻狀，無(wú)毛刺、砂眼、折扁、凹陷、裂縫等缺陷；

5套接管件的壁厚、內(nèi)外徑、總長(zhǎng)、連接方式等其符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的

規(guī)定，其中心呈現(xiàn)的凹槽弧度均勻，位置正確、垂直，凹槽深度與相應(yīng)管材的管壁厚度

相對(duì)應(yīng)；緊定式鋼導(dǎo)管的套接管件尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）無(wú)螺紋旋壓型緊定的套接管件，其內(nèi)鎖鈕的鎖緊頭弧形凹面的弧度與被連接管

材弧度一致，兩端沿呈U形；

2）有螺紋緊定型緊定的套接管件，緊定用的螺釘螺紋絲扣整齊、光滑，配合良好，

緊定螺釘孔長(zhǎng)度及緊定螺釘?shù)牟鳖i直徑、尖狀長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度等符合相關(guān)產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。

6當(dāng)對(duì)管材及套接管件質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)認(rèn)定。

同批次、不同規(guī)格的管材及套接管件，各抽樣檢查10%。當(dāng)抽樣檢查結(jié)果出現(xiàn)不合

格，應(yīng)加倍抽樣檢查；仍不合格時(shí)，則該批次、該規(guī)格的管材或套接管件應(yīng)判定為不合

4

格品，不得用于工程。監(jiān)理單位應(yīng)督促施工企業(yè)將不合格的管材或套接管件全部清退出

施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.4扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的管材與套接管件連接，應(yīng)在安裝前采用專用工具進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)連接試驗(yàn)，檢查管材與套接管件的配合度和連接可靠性。管材與套接管件連接后應(yīng)

能承受不小于1.5kN的拉力，做到連接緊密、可靠。

3.2扣壓式管材及套接管件

3.2.1扣壓式鋼導(dǎo)管的管材規(guī)格和允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定，其示意圖見圖

3.2.1。

表3.2.1扣壓式鋼導(dǎo)管管材規(guī)格表（mm）

規(guī)格φ16φ20φ25φ32φ40

外徑D1620253240

00000

外徑公差

－0.30－0.30－0.40－0.40－0.40

壁厚S1.01.01.21.21.2

壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10

圖3.2.1扣壓式鋼導(dǎo)管管材圖

5

3.2.2扣壓式鋼導(dǎo)管的套接管件規(guī)格和允許偏差應(yīng)符合表3.2.2-1～表3.2.2-3的規(guī)

定，其示意圖見圖3.2.2-1～圖3.2.2-3。

表3.2.2-1扣壓式鋼導(dǎo)管直管接頭規(guī)格表（mm）

規(guī)格φ16φ20φ25φ32φ40

內(nèi)徑d1620253240

＋0.30＋0.32＋0.32＋0.40＋0.40

內(nèi)徑公差

＋0.10＋0.11＋0.11＋0.12＋0.13

壁厚S1.01.01.21.21.2

壁厚公差±0.08±0.08±0.10±0.10±0.10

外徑D182227.434.442.4

總長(zhǎng)L5555557595

凹槽內(nèi)徑P141822.629.637.6

＋0.40＋0.40＋0.80＋0.80＋0.80

凹槽內(nèi)徑公差

00000

圖3.2.2-1直管接頭圖

6

表3.2.2-2扣壓式鋼導(dǎo)管螺紋接頭Ⅰ型規(guī)格表（mm）

規(guī)格φ16φ20φ25φ32φ40

M16×1.520×1.525×1.532×1.540×1.5

螺紋

精度6H／6h

d1620253240

插接孔徑＋0.30＋0.32＋0.32＋0.40＋0.40

公差

＋0.10＋0.11＋0.11＋0.12＋0.13

插接深度L12525253545

最小通徑1417222935

S2222273542

六角對(duì)方1

尺寸

S22525303845

長(zhǎng)度L4242505560

圖3.2.2-2螺紋接頭Ⅰ型圖

7

表3.2.2-3扣壓式鋼導(dǎo)管螺紋接頭Ⅱ型規(guī)格表（mm）

規(guī)格φ16φ20φ25φ32φ40

d1620253240

內(nèi)徑＋0.30＋0.32＋0.32＋0.40＋0.40

公差

＋0.10＋0.11＋0.11＋0.12＋0.13

S1.51.51.51.51.5

壁厚

公差±0.08±0.08±0.08±0.08±0.08

外徑D1923283543

16×1.5

外螺紋M20×1.525×1.532×1.540×1.5

20×1.5

總長(zhǎng)L4040405055

螺紋長(zhǎng)度L11010101212

00000

螺紋長(zhǎng)度公差

－0.50－0.50－0.50－0.50－0.50

圖3.2.2-3螺紋接頭Ⅱ型圖

8

3.3緊定式管材及套接管件

3.3.1緊定式鋼導(dǎo)管的管材規(guī)格和允許偏差應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定，其示意圖見圖

3.3.1。

表3.3.1緊定式鋼導(dǎo)管管材規(guī)格表（mm）

規(guī)格φ16φ20φ25φ32φ40

外徑D1620253240

00000

外徑允許偏差

－0.30－0.30－0.30－0.40－0.40

壁厚S1.601.601.601.601.60

壁厚允許偏差±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15

長(zhǎng)度L40004000400040004000

長(zhǎng)度允許偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00

圖3.3.1緊定式鋼導(dǎo)管管材圖

9

3.3.2無(wú)螺紋旋壓型緊定式鋼導(dǎo)管的套接管件規(guī)格和允許偏差應(yīng)符合表3.3.2-1～表

3.3.2-2的規(guī)定，其示意圖見圖3.3.2-1～圖3.3.2-2。

表3.3.2-1緊定式鋼導(dǎo)管無(wú)螺紋旋壓型直管接頭規(guī)格（mm）

規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40

內(nèi)徑d1620253240

+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40

內(nèi)徑允許偏差

00000

外徑D19.223.228.235.243.2

壁厚S1.601.601.601.601.60

壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10

總長(zhǎng)L5560607595

凹槽內(nèi)徑P12.8016.8021.8028.8036.80

+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80

凹槽內(nèi)徑允許偏差

00000

兩個(gè)鎖鈕中心距/p>

00000

兩個(gè)鎖鈕中心距允許偏差

-1.00-1.00-1.00-1.00-1.00

圖3.3.2-1無(wú)螺紋旋壓型直管接頭圖

10

表3.3.2-2緊定式鋼導(dǎo)管無(wú)螺紋旋壓型螺紋接頭和爪型螺母規(guī)格（mm）

規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40

內(nèi)徑d1620253240

+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30

內(nèi)徑允許偏差

00000

壁厚S1.601.601.601.601.60

壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10

外徑D19.2023.2028.2035.2043.20

總長(zhǎng)L4545455060

縮口處螺紋長(zhǎng)度L11010101015

縮口處螺紋直徑M1620253240

爪型螺母和六角螺母厚度

3.003.003.003.004.00

（標(biāo)準(zhǔn)件）

爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00

鎖鈕中心至大直徑端面的

1111121416

距離L2

圖3.3.2-2無(wú)螺紋旋壓型螺紋接頭和爪型螺母圖

11

3.3.3有螺紋緊定型緊定式鋼導(dǎo)管的套接管件規(guī)格和允許偏差應(yīng)符合表3.3.3-1～表

3.3.3-3的規(guī)定，其示意圖見圖3.3.3-1～圖3.3.3-3。

表3.3.3-1緊定式鋼導(dǎo)管有螺紋緊定型直管接頭規(guī)格（mm）

規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40

內(nèi)徑d1620253240

+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40

內(nèi)徑允許偏差

00000

外徑D19.223.228.235.243.2

壁厚S1.601.601.601.601.60

壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10

總長(zhǎng)L5560607595

凹槽內(nèi)徑P12.8016.8021.8028.8036.80

+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80

凹槽內(nèi)徑允許偏差

00000

螺紋孔直徑M55555

螺蚊孔長(zhǎng)度3.203.203.203.203.20

兩個(gè)螺紋孔中心距/p>

00000

兩個(gè)螺紋孔中心距允許偏差

-0.30-0.30-0.30-0.30-0.30

圖3.3.3-1有螺紋緊定型直管接頭圖

12

表3.3.3-2緊定式鋼導(dǎo)管有螺紋緊定型螺紋接頭和爪型螺母規(guī)格（mm）

規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40

內(nèi)徑d1620253240

+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30

內(nèi)徑允許偏差

00000

壁厚S1.601.601.601.601.60

壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10

外徑D19.2023.2028.2035.2043.20

總長(zhǎng)L4545455060

縮口處螺紋長(zhǎng)度L11010101015

縮口處螺紋直徑M1620253240

爪型螺母和六角螺母厚度

3.003.003.003.004.00

（標(biāo)準(zhǔn)件）

爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00

螺紋孔中心至大直徑端面

77777

的距離

螺紋孔直徑M555555

螺紋孔長(zhǎng)度3.203.203.203.203.20

圖3.3.3-2有螺紋緊定型螺紋接頭和爪形螺母圖

13

表3.3.3-3緊定式鋼導(dǎo)管有螺紋緊定型緊定螺釘規(guī)格（mm）

規(guī)格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40

長(zhǎng)度15.515.515.515.515.5

直徑M55555

脖頸直徑2.002.002.002.002.00

螺紋長(zhǎng)度6.006.006.006.006.00

尖狀長(zhǎng)度1.501.501.501.501.50

六角螺帽寬度88888

六角螺帽厚度55555

圖3.3.3-3有螺紋緊定型緊定螺釘圖

14

4施工

4.1一般規(guī)定

4.1.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)與建筑工程同步進(jìn)行。

4.1.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)前，應(yīng)制定施工方案，做好施工技術(shù)交底，熟悉施

工工藝操作要領(lǐng)，檢查進(jìn)場(chǎng)管材及套接管件產(chǎn)品質(zhì)量，重點(diǎn)檢查管材及套接管件的壁厚、

連接方式是否符合要求。

4.1.3扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施，連接方

式應(yīng)正確，嚴(yán)禁扣壓式壁厚的管材或管件采用緊定式連接。

4.2管路敷設(shè)

4.2.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管應(yīng)下料準(zhǔn)確，切斷口端面應(yīng)平整，管口應(yīng)刮銑光滑。導(dǎo)

管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)雜物、鐵屑等，并擦凈管外壁。

4.2.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的彎曲敷設(shè)，彎曲部分的弧度應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)位于外側(cè)，

彎曲處應(yīng)無(wú)折扁、裂縫等缺陷，彎扁程度應(yīng)不大于管外徑的10％，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管徑φ25及以下的，可采用管材現(xiàn)場(chǎng)彎曲加工，彎曲應(yīng)采用專用彎管器進(jìn)行冷

煨法加工；

2管徑φ32及以上的，宜采用定型的彎管接頭。

4.2.3扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1明敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎

曲半徑不小于管外徑的4倍；

2暗敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；緊定式鋼導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)時(shí)，彎

曲半徑不小于管外徑的10倍。

4.2.4扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)走向合理，宜沿最近的路徑敷設(shè)，

減少?gòu)澢?yīng)符合下列規(guī)定：

1敷設(shè)于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)管，管外壁與建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距不小于

15

15mm；對(duì)于消防用電設(shè)備的配電線路，導(dǎo)管敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚度不小于

30mm；

2敷設(shè)于磚墻內(nèi)的導(dǎo)管，沿墻體豎向敷設(shè)，管槽寬度和深度均以比導(dǎo)管外徑大5mm

為宜，在導(dǎo)管敷設(shè)固定后采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)；導(dǎo)管不得沿墻

體切鑿斜向敷設(shè)或長(zhǎng)度超過300mm的水平敷設(shè)的管槽；對(duì)成排導(dǎo)管敷設(shè)造成較大寬度的

豎向管槽，按土建施工方案或有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)管槽進(jìn)行處理；

3敷設(shè)于混凝土樓板內(nèi)的成排緊定式鋼導(dǎo)管，相鄰導(dǎo)管的管外壁間距不小于25mm；

4電線管路固定牢固，固定點(diǎn)間距不宜大于1m，固定點(diǎn)距彎頭中點(diǎn)、盒（箱）或

線槽等邊緣的距離為150～300mm；導(dǎo)管間連接處兩端均增設(shè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距連接處不

大于300mm。

4.2.5扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)橫平豎直、排列整齊，宜與建筑

物、構(gòu)筑物的棱線相協(xié)調(diào)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電線管路的水平度、垂直度偏差不大于1.5‰，且全長(zhǎng)偏差不大于10mm；

2連接盒（箱）或線槽的導(dǎo)管與盒（箱）或線槽的進(jìn)線孔不在同一軸線時(shí)，導(dǎo)管

采用專用彎管器雙彎后順直連接；多根導(dǎo)管與盒（箱）或線槽連接時(shí)，導(dǎo)管間的雙彎弧

度一致，且一孔一管，排列整齊；

3接線（過渡）盒（箱）選用明裝盒（箱）；

4支（吊、托）架采用熱浸鍍鋅成品件或鋼材預(yù)制加工件；加工件防腐良好，其

切口處平直且無(wú)卷邊、毛刺，焊接處焊接牢固、焊縫飽滿；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支（吊、

托）架的規(guī)格不小于下列規(guī)定：

1）圓鋼：直徑6mm；

2）扁鋼：30mm×3mm；

3）角鋼：25mm×25mm×3mm；

5支（吊、托）架宜單獨(dú)設(shè)置，固定牢固，固定點(diǎn)間距均勻，其最大距離符合表

4.2.5的規(guī)定；固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)以及盒（箱）或線槽、電氣設(shè)備（器具）等邊

緣的距離宜為150～300mm；導(dǎo)管間連接處兩端均增設(shè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距連接處不大于

300mm。

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表4.2.5固定點(diǎn)間的最大距離

管徑（mm）

敷設(shè)方式

16～2025～3240～50

支（吊、托）架固定點(diǎn)間的最大距離（m）

或沿墻敷設(shè)1.01.52.0

4.2.6扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜按明敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，

做到走向合理、橫平豎直、排列整齊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電線管路與線槽、通風(fēng)空調(diào)和消防給水管道等相協(xié)調(diào)，避免交叉；

2電線管路的盒（箱）位置應(yīng)準(zhǔn)確、方便操作；

3支（吊、托）架宜單獨(dú)設(shè)置，固定牢固，固定點(diǎn)間距符合本規(guī)程第4.2.5條的

規(guī)定。

4.2.7有下列情況之一的，扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線

盒，其位置應(yīng)便于穿線：

1電線管路長(zhǎng)度每超過30m，無(wú)彎曲；

2電線管路長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲；

3電線管路長(zhǎng)度每超過15m，有兩個(gè)彎曲；

4電線管路長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。

4.2.8扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路與水、氣等介質(zhì)管道間的最小距離應(yīng)符合表

4.2.8的規(guī)定。

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表4.2.8電線管路與其它管道間的最小距離（mm）

管道名稱電線管路敷設(shè)方式最小距離

管道上1000

平行

蒸汽管管道下500

交叉300

管道上300

平行

暖氣管、熱水管管道下200

交叉100

通風(fēng)、給排水及平行100

壓縮空氣管交叉50

平行300

燃?xì)?、氧氣?/p>

交叉100

注：①對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm，

交叉距離應(yīng)考慮便于維修；

②暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。

4.2.9進(jìn)入落地式配電箱（柜）的緊定式鋼導(dǎo)管電線管路，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出

配電箱（柜）基礎(chǔ)面50～80mm。

4.2.10穿過建筑物、構(gòu)筑物變形縫處的扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路，應(yīng)采取補(bǔ)償

措施。

4.2.11緊定式鋼導(dǎo)管電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)或建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過

時(shí)應(yīng)加設(shè)保護(hù)管保護(hù)或采取其它保護(hù)措施；導(dǎo)管伸出樓地面時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免

折扁、斷裂等。

4.2.12扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路敷設(shè)后，應(yīng)有避免導(dǎo)管壓扁、折斷及連接處脫

開、固定件松脫等保護(hù)措施，及時(shí)對(duì)施工中造成的孔、洞、溝、槽等進(jìn)行修補(bǔ)；導(dǎo)管管

口應(yīng)采取密閉措施，防止水和異物等侵入管內(nèi)。

4.3管路連接

Ⅰ扣壓式鋼導(dǎo)管

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4.3.1電線管路連接必須采用扣壓連接，且采用專用扣壓器進(jìn)行扣壓，滿足扣壓連接

處機(jī)械強(qiáng)度和電氣連接性的要求。嚴(yán)禁采用敲打形成壓點(diǎn)連接、熔焊連接、緊定螺釘連

接。

4.3.2導(dǎo)管插入接頭時(shí)，管端應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，導(dǎo)管與接頭連接處宜涂電力復(fù)合

脂或采取密閉措施，確保連接處的電氣連續(xù)性及接口密閉，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1直管連接時(shí)，兩端管口分別插至直管接頭兩端凹槽內(nèi)側(cè)的端部；

2轉(zhuǎn)角連接時(shí)，轉(zhuǎn)角兩端管口分別插至彎管接頭兩端凹槽內(nèi)側(cè)的端部。

4.3.3導(dǎo)管與接頭的連接應(yīng)緊密，連接處的扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱、間距均勻，其位置應(yīng)在連

接處中心，扣壓點(diǎn)深度應(yīng)不小于1.0mm，且扣壓牢固，管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)應(yīng)無(wú)毛刺。

4.3.4當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于2處；當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ32

及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3處。

4.3.5電線管路扣壓連接后，連接處應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落、縫隙過大等缺陷，并能承受不

小于1.5kN的拉力，且有防止外力沖擊、張拉等措施。

4.3.6導(dǎo)管與盒（箱）或線槽的連接應(yīng)采用螺紋接頭連接，連接處應(yīng)垂直、緊密、可

靠，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1與導(dǎo)管連接的接頭，通過敲落孔或機(jī)械開孔與盒（箱）或線槽進(jìn)行連接，敲落

孔或機(jī)械開孔的孔徑與接頭直徑相吻合，不得使用電、氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔；

2導(dǎo)管順直插入與盒（箱）或線槽相連接的接頭，進(jìn)行扣壓連接；兩根及以上導(dǎo)

管與盒（箱）或線槽連接時(shí)，導(dǎo)管間間距均勻、排列整齊；

3當(dāng)金屬盒（箱）或金屬線槽表面有絕緣材料覆蓋時(shí)，采用爪型螺紋接頭連接，

且鎖緊；采用非爪型螺紋接頭連接，對(duì)導(dǎo)管與金屬盒（箱）或金屬線槽采取接地跨接措

施；

4當(dāng)導(dǎo)管與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時(shí)，其連接處的導(dǎo)管間采取接地跨

接措施；

5接線盒宜采用生產(chǎn)廠家配套的產(chǎn)品。

4.3.7導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)管與電氣設(shè)備直接連接時(shí)，宜將導(dǎo)管敷設(shè)至電機(jī)接線盒或配電（控制）箱（柜、

臺(tái)）內(nèi)；

2導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具間接連接時(shí)，可采用金屬柔性導(dǎo)管和專用接頭進(jìn)行過渡

連接，也可采用經(jīng)接線盒后再用金屬柔性導(dǎo)管和專用接頭進(jìn)行過渡連接，連接處緊密可

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靠、密閉良好。

Ⅱ緊定式鋼導(dǎo)管

4.3.8電線管路連接必須采用產(chǎn)品配套的鎖緊頭或緊定螺釘連接，且采用專用工具操

作，滿足緊定連接處機(jī)械強(qiáng)度和電氣連接性的要求。嚴(yán)禁采用熔焊連接、非產(chǎn)品配套的

螺栓或螺釘連接。專用工具應(yīng)配套，便于操作。

4.3.9導(dǎo)管插入接頭時(shí)，管端應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑，導(dǎo)管與接頭連接處宜涂電力復(fù)合

脂或采取密閉措施，確保連接處的電氣連續(xù)性及接口密閉，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1直管連接時(shí)，兩端管口分別插至直管接頭兩端凹槽內(nèi)側(cè)的端部；

2轉(zhuǎn)角連接時(shí)，轉(zhuǎn)角兩端管口分別插至彎管接頭兩端凹槽內(nèi)側(cè)的端部。

4.3.10導(dǎo)管與接頭的連接應(yīng)緊密，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1無(wú)螺紋旋壓型鎖緊頭緊定時(shí)，將鎖緊頭旋轉(zhuǎn)90°緊定；

2有螺紋緊定型螺釘緊定時(shí)，采用專用緊定螺釘，并用專用工具旋緊緊定螺釘至

脖頸折斷，不得采用敲打等方式折斷脖頸。

4.3.11鎖緊頭或緊定螺釘應(yīng)處于可緊定操作的部位，保證緊定連接緊密、可靠，便于

檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用無(wú)螺紋旋壓型鎖緊頭連接的電線管路，當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ32及以上時(shí)，接頭

每端的鎖緊頭不少于2個(gè)；

2采用有螺紋緊定型緊定螺釘連接的電線管路，當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ20以上時(shí)，接頭

每端的緊定螺釘不少于2個(gè)。

4.3.12電線管路緊定連接后，連接處應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落、縫隙過大等缺陷，并能承受不

小于1.5kN的拉力，且有防止外力沖擊、張拉等措施。

4.3.13導(dǎo)管與盒（箱）或線槽的連接應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.6條的規(guī)定。

4.3.14導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.7條的規(guī)定。

4.4管路接地

4.4.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路應(yīng)可靠接地，且與建筑物內(nèi)的接地干線、支線

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進(jìn)行可靠連接。

4.4.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路接地宜采用專用接地線卡跨接，跨接接地線應(yīng)

采用截面面積不小于4mm2的銅芯軟線，接地線嚴(yán)禁熔焊連接。

4.4.3當(dāng)導(dǎo)管間的連接符合本規(guī)程第4章第3節(jié)“管路連接”規(guī)定時(shí)，其連接處可不

設(shè)跨接接地線。

4.4.4扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管與盒（箱）或線槽連接時(shí)，接地措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1與鍍鋅盒（箱）或鍍鋅線槽連接時(shí)，其連接處可不設(shè)跨接接地線；

2與采用噴塑等防腐處理的金屬盒（箱）或金屬線槽連接時(shí)，采用爪型螺紋接頭

連接且保證接頭與金屬盒（箱）或金屬線槽可靠導(dǎo)通的，其連接處可不設(shè)跨接接地線；

采用非爪型螺紋接頭連接的，其連接處需進(jìn)行接地跨接；

3與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時(shí)，其連接處的導(dǎo)管間需進(jìn)行接地跨接且

保證電線管路的接地可靠導(dǎo)通；

4導(dǎo)管與金屬盒（箱）或金屬線槽間的接地跨接線連接緊密、可靠。

4.4.5扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管與金屬柔性導(dǎo)管連接時(shí)，接地措施應(yīng)可靠。

4.4.6扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體，不得兼做PE線。

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5驗(yàn)收

5.1主控項(xiàng)目

5.1.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管管材及套接管件的材質(zhì)、規(guī)格及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)

要求和本規(guī)程規(guī)定。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批對(duì)使用的管材及套接管件進(jìn)行抽查，各種規(guī)格的管材抽查

不得少于1根，各種規(guī)格的套接管件抽查不得少于1個(gè)。

檢查方法：抽樣檢查，查閱材料進(jìn)場(chǎng)抽樣檢查記錄。

5.1.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路必須接地可靠，符合本規(guī)程第4章第4節(jié)“管

路接地”的規(guī)定。

檢查數(shù)量：對(duì)4.4.1、4.4.6的內(nèi)容，按每個(gè)檢驗(yàn)批的配管回路數(shù)量抽查10%，且各

不得少于1個(gè)回路；對(duì)4.4.2—4.4.5的內(nèi)容，按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管連接處的總數(shù)抽查

10%，且各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.1.3扣壓式鋼導(dǎo)管與接頭的連接必須采用專用扣壓器扣壓連接，且扣壓牢固、連接

緊密，扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm，管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)應(yīng)無(wú)毛刺。嚴(yán)禁采用敲打形

成壓點(diǎn)連接、熔焊連接、緊定螺釘連接。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管與接頭連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的

導(dǎo)管，且各種規(guī)格不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.1.4緊定式鋼導(dǎo)管與接頭的連接必須采用產(chǎn)品配套的鎖緊頭或緊定螺釘及專用工具

連接，且連接緊密，不得采用敲打等方式折斷緊定螺釘?shù)牟鳖i。嚴(yán)禁采用熔焊連接、非

產(chǎn)品配套的螺栓或螺釘連接。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管與接頭連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的

導(dǎo)管，且各種規(guī)格不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

22

5.2一般項(xiàng)目

5.2.1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管應(yīng)無(wú)折扁、凹陷、裂縫等缺陷，切斷口端面應(yīng)平整，管

口應(yīng)刮銑光滑，管內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、鐵屑。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的配管回路數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)回路。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管的彎曲處應(yīng)無(wú)折扁、裂紋等缺陷，彎扁程度應(yīng)不大于管

外徑的10％，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1明敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎

曲半徑不小于管外徑的4倍；

2暗敷設(shè)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；緊定式鋼導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)時(shí)，彎

曲半徑不小于管外徑的10倍。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管彎曲處總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格、不同敷設(shè)

方式的導(dǎo)管，且不同規(guī)格、不同敷設(shè)方式各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.3當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于2處；當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ32

及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3處。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管與接頭連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的

導(dǎo)管，且不同規(guī)格各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.4緊定式鋼導(dǎo)管電線管路，鎖緊頭或緊定螺釘應(yīng)處于可緊定操作的部位，緊定連

接應(yīng)緊密、可靠。采用無(wú)螺紋旋壓型鎖緊頭連接的電線管路，當(dāng)導(dǎo)管管徑為φ32及以上

時(shí)，接頭每端的鎖緊頭應(yīng)不少于2個(gè)；采用有螺紋緊定型緊定螺釘連接的電線管路，當(dāng)

導(dǎo)管管徑為φ20以上時(shí)，接頭每端的緊定螺釘應(yīng)不少于2個(gè)。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管與接頭連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同規(guī)格的

導(dǎo)管，且不同規(guī)格各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.5扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管與盒（箱）或線槽連接應(yīng)垂直、緊密、可靠，并應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1與導(dǎo)管連接的接頭，通過敲落孔或機(jī)械開孔與盒（箱）或線槽進(jìn)行連接，敲落

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孔或機(jī)械開孔的孔徑與接頭直徑相吻合，不得使用電、氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔；

2導(dǎo)管順直插入與盒（箱）或線槽相連接的接頭，進(jìn)行扣壓連接；兩根及以上導(dǎo)

管與盒（箱）或線槽連接時(shí)，導(dǎo)管間間距均勻、排列整齊；

3當(dāng)金屬盒（箱）或金屬線槽表面有絕緣材料覆蓋時(shí)，采用爪型螺紋接頭連接，

且鎖緊；采用非爪型螺紋接頭連接，對(duì)導(dǎo)管和金屬盒（箱）或金屬線槽采取接地跨接措

施；

4當(dāng)導(dǎo)管與非金屬盒（箱）或非金屬線槽連接時(shí)，其連接處的導(dǎo)管間采取接地跨

接措施。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的導(dǎo)管與盒（箱）或線槽連接處的總數(shù)抽查10%，并覆蓋

盒（箱）和線槽，且與盒（箱）或線槽連接處各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.6扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)管與電氣設(shè)備直接連接時(shí)，宜將導(dǎo)管敷設(shè)至電機(jī)接線盒或配電（控制）箱（柜、

臺(tái)）內(nèi)；

2導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具間接連接時(shí)，可采用金屬柔性導(dǎo)管和專用接頭進(jìn)行過渡

連接，也可采用經(jīng)接線盒后再用金屬柔性導(dǎo)管和專用接頭進(jìn)行過渡連接，連接處緊密可

靠、密閉良好。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的電氣設(shè)備或器具總數(shù)抽查10%，并覆蓋不同設(shè)備、不同

器具，且不同設(shè)備、不同器具各不得少于1臺(tái)。

檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。

5.2.7支（吊、托）架應(yīng)固定牢固，固定點(diǎn)間距均勻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，支（吊、托）架采用熱浸鍍鋅成品

件或鋼材預(yù)制加工件，加工件防腐良好，其切口處平直且無(wú)卷邊、毛刺，焊接處焊接牢

固、焊縫飽滿；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支（吊、托）架的規(guī)格不小于下列規(guī)定：

1）圓鋼：直徑6mm；

2）扁鋼：30mm×3mm；

3）角鋼：25mm×25mm×3mm；

2扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)最大距離符合表4.2.5的規(guī)

定，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)以及盒（箱）或線槽、電氣設(shè)備（器具）等邊緣的距離宜

為150～300mm；

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3扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于1m，固定點(diǎn)距

彎頭中點(diǎn)、盒（箱）等邊緣的距離為150～300mm；

4導(dǎo)管間連接處兩端均設(shè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距連接處不大于300mm。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的支（吊、托）架總數(shù)抽查10%，并覆蓋電線管路直線段、

轉(zhuǎn)彎處、終端以及導(dǎo)管間、導(dǎo)管與盒（箱）或線槽、導(dǎo)管與電氣設(shè)備（器具）的連接處，

且不同的支（吊、托）架方式各不得少于1處。

檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.8扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，其水平度、垂直度偏

差應(yīng)不大于1.5‰，且全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

檢查數(shù)量：按每個(gè)檢驗(yàn)批的配管回路數(shù)量抽查10%，且不得少于1個(gè)回路。

檢查方法：觀察檢查并用水平儀或拉線、線墜尺量檢查。

5.2.9扣壓式和緊定式鋼導(dǎo)管電線管路暗敷設(shè)時(shí)，管外壁與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距

應(yīng)不小于15mm；對(duì)于消防用電設(shè)備的配電線路，導(dǎo)管敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)，且保護(hù)層厚

度不小于30mm；