《紡織品染色》課件

拒水拒油整理拒水拒油整理

拒水拒油整理是在織物上施加一種具有特殊分子結(jié)構(gòu)的整理劑，改變纖維表面層的組成，并牢固地附著于纖維上或與纖維化學(xué)結(jié)合，使織物不再被水和常用的食用油類所潤(rùn)濕的加工過程。所用的整理劑分別為拒水劑和拒油劑。

織物的拒水整理和防水整理是有區(qū)別的，前者利用具有低表面能的整理劑，借表面層原子或原子團(tuán)的化學(xué)力使水不能潤(rùn)濕它，織物經(jīng)拒水整理后，仍保持良好的透氣和透濕性，不會(huì)惡化織物的手感和風(fēng)格；而后者是在織物表面涂布一層不透氣的連續(xù)薄膜，如橡膠等借物理方法阻擋水的透過，以致經(jīng)防水整理的織物往往不透氣和不透濕，穿著也不舒適。拒水拒油整理

拒水是以有限的潤(rùn)濕為條件的，表示經(jīng)處理的織物在不經(jīng)受任何外力作用的靜態(tài)條件下，對(duì)抗水滲透作用的能力。一、拒水拒油機(jī)理1.拒水機(jī)理液滴在固體表面的平衡狀態(tài)

θ=0時(shí)，液滴在固體表面完全鋪平，表示固體表面被液滴完全潤(rùn)濕。

θ=180°時(shí)，液滴為圓珠形，這是一種理想的不潤(rùn)濕狀態(tài)。ΥLSΥSθΥLΥLSΥSθΥLcoscos拒水拒油整理一、拒水拒油機(jī)理1.拒水機(jī)理纖維種類棉羊毛黏膠纖維錦綸滌綸腈綸丙綸接觸角（°）50813864675390各種纖維與水的接觸角

固體表面γS（10－5N/cm）固體表面γS（10－5N/cm）聚四氟乙烯18聚乙烯醇37聚三氟乙烯22聚甲基丙烯酸甲酯39聚二（偏）氟乙烯25聚氯乙烯39聚一氯乙烯28聚酯纖維43聚三氟氯乙烯31錦綸6646聚乙烯31纖維素纖維72聚苯乙烯33不同高分子化合物固體平面的臨界表面張力

拒水拒油整理表面結(jié)構(gòu)γS（10－5N/cm）表面結(jié)構(gòu)γS（10－5N/cm）碳氟表面碳?xì)浔砻?CF36-CH3(晶體)22-CF2H15-CH3(單層)24-CF2-CF2-17-CH2-31-CF218-CH2-和=CH=33-CF2-CH320=CH=(苯環(huán)邊)35-CF2-CHF-22硝化碳?xì)浔砻?CF2-CH2-25-CH2ONO2(110面)40-CFH-CH2-28-C(NO2)3(單層)42碳氯表面-CH2NHNO2(晶體)44-CClH-CH2-39-CH2ONO2(101面)45-CCl2-CH2-40=CCl243表面結(jié)構(gòu)與γS的關(guān)系

拒水拒油整理一、拒水拒油機(jī)理2.拒油機(jī)理

當(dāng)織物通過油類液體而不被潤(rùn)濕時(shí)，即稱此織物具有防油性或拒油性。拒油整理和拒水整理的機(jī)理極為相似，都是改變纖維的表面性能，使其臨界表面張力降低。對(duì)于表面張力為（20～30）×10－5N/cm的脂肪烴油類，必須應(yīng)用含氟烴類整理劑整理，才能使其纖維的臨界表面張力降低到15×10－5N/cm以下。當(dāng)整理劑使纖維的臨界表面張力降低到脂肪烴油的表面張力以下時(shí)，整理品既有拒水性，也具有拒油的性能。拒水拒油整理二、拒水整理劑及整理工藝1.非耐久性拒水整理非耐久性拒水整理一般采用石蠟金屬鹽法Al（CH3COO）3＋3H2O→Al（OH）3＋3CH3COOH2Al（OH）→Al2O3＋3H2O

鋁皂法是將鋁鹽與肥皂及石蠟一起使，雖然整理后的織物不耐水洗和干洗，手感硬，且?guī)в兴嵛叮?dāng)拒水效果降低后，可再經(jīng)處理而得到恢復(fù)。石蠟鋁皂法分為一浴法和二浴法。拒水拒油整理（1）一浴法：1.非耐久性拒水整理工藝流程：二浸二軋（常溫或55～70℃下，軋液率100％）→烘干→成品浸軋液處方：石蠟60g/L醋酸鋁（3～4°Bé）55g/L燒堿（300g/L）11g/L松香20g/L明膠15g/L甲醛10g/L硬脂酸5g/L

二與浴法中拒水乳液制備較一浴法容易，但由于加工過程比較復(fù)雜，故實(shí)際生產(chǎn)中已較少運(yùn)用。（2）二浴法：拒水拒油整理

防水劑PF能與纖維素的羥基或蛋白質(zhì)纖維的的氨基反應(yīng)，得到穩(wěn)定化合物。防水劑PF用作拒水整理的工藝實(shí)例如下：（1）吡啶季銨鹽類拒水整理劑

二浸二軋（40℃，軋液率70％～80％）→烘干（低于110℃）→焙烘（120℃，5～10min或150℃，3min）→皂洗（肥皂2g/L，純堿2g/L,50℃）→水洗→烘干防水劑PF60g/L酒精60g/L結(jié)晶醋酸鈉10g/L工藝流程：防水液處方：拒水拒油整理應(yīng)用防水劑PF時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①注意溶液中離子對(duì)防水劑PF溶液穩(wěn)定性的影響，特別是硫酸鹽、磺酸鹽、硼酸、硼酸鹽、磷酸鈉、燒堿等。②在整理時(shí)，因高溫焙烘過程中有鹽酸產(chǎn)生，故用醋酸鈉作緩沖劑，以防止纖維的脆損。③烘干速度要快，溫度不要超過110℃，防止PF水解而使拒水效果受到一定的影響，所以焙烘前織物應(yīng)充分烘干。④皂洗時(shí)要充分除去吡啶臭味。皂洗后的殘余肥皂務(wù)必去凈，以保證良好的拒水效果。⑤吡啶蒸氣有毒，空氣中含量達(dá)3000mm3/m3時(shí)，極易引起人體中毒，當(dāng)達(dá)到90000mm3/m3時(shí)，有劇毒，故在整理過程中應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)。拒水拒油整理（2）硬脂酸的金屬絡(luò)合物類拒水整理劑：工藝流程：二浸二軋（40℃以下，軋液率65％～75％）→烘干（60～70℃）→焙烘（110℃，5min）→皂洗（50～60℃）→水洗→烘干浸軋液處方：拒水劑CR70g/L六亞甲基四胺8.4g/L

拒水劑CR可用于棉、麻、絲、毛以及合纖織物的拒水整理，也可用于玻璃纖維、皮革、紙張的拒水整理。整理后織物可耐多次干洗和水洗（低于45℃），屬透氣性防水。此外,兼有柔軟、透氣、防霉、防污及不“粉化”的特點(diǎn)。拒水拒油整理(3)樹脂衍生物類拒水整理劑整理工藝：二浸二軋（pH值4.5～5.5，溫度30～50℃，軋液率60％～65％）→烘干→焙烘（155～160℃，3～3.5min）→水洗→烘干。浸軋液處方：拒水劑FTG60g/L醋酸（40％）15g/L硫酸鋁（結(jié)晶）3～4g/L水X

拒水劑的用量應(yīng)隨軋液率而定，一般織物上含拒水劑4％～5％，才能具有優(yōu)良又耐用的拒水效果，而且手感較厚實(shí)，該整理也可用于滌棉混紡織物的拒水整理。此外，它可與拒油劑或有機(jī)硅類拒水劑以及防皺整理劑同浴使用，以得到多功能的整理效果。拒水拒油整理(4)有機(jī)硅樹脂類拒水整理劑:工藝流程：二浸二軋（軋液率70％～80％）→預(yù)烘→焙烘（150～170℃,5min）→放置24h→冷水洗→熱水洗（60℃）→冷水洗→烘干浸軋液處方：羥基二甲基硅油乳液(30％)70g/L甲基含氫硅油乳液(30％)30g/L環(huán)氧樹脂(3l.8％)14g/L醋酸鉛11g/L醋酸銨22g/L

有機(jī)硅類拒水整理劑，特別適用于各種合成纖維和羊毛織物，也可用于纖維素纖維織物，這種拒水劑中含有一定的反應(yīng)性基團(tuán)，整理過程中在催化劑作用下，通過氧化、水解或交聯(lián)成膜，或與纖維素上的羥基進(jìn)行結(jié)合，獲得不溶于水和其他溶劑的持久性拒水效果。拒水拒油整理浸軋液處方：TG—49150g/L2D樹脂30g/LMgCl22g/L醋酸1mL/L工藝流程：二浸二軋（軋液率80％）→預(yù)烘（105℃）→焙烘（150～170℃，1～3min）

拒油整理即織物的低表面能處理，其原理同拒水