環(huán)氧瀝青防腐施工方案

1、范圍綜合辦公樓-0.13m以下獨立基礎(chǔ)承臺、框柱、地梁、墊層表面均涂刷環(huán)氧瀝青厚漿型涂料防腐。2、施工準備2.1材料及要求：2.1.1環(huán)氧瀝青防腐涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并進行復(fù)檢合格后方可使用。2.2主要用具：2.2.1手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、消防器材等。2.3作業(yè)條件：2.3.1涂刷防腐瀝青的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%。2.3.2涂刷前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.3涂刷不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時嚴禁煙火。3、操作工藝3.1工藝流程：基層清理→涂刷四遍至七遍→達到圖紙厚度要求根據(jù)設(shè)計要求，與土壤接觸的混凝土表面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料，干膜總厚度≧300μm，墊層采用瀝青混凝土或表面涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料，干膜總厚度≧300μm。3.2基層處理：涂刷施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈并用吹風(fēng)機將表面浮塵吹凈，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂、浮塵等缺陷，方可進行下道工序。3.3環(huán)氧防腐施工：3.3.1涂刷第一道：在刷完第一層涂膜后，應(yīng)先檢查其氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第二層；如有氣孔或氣泡，則局部再補刷，然后進行第三層涂刷，以此類推，直至涂刷至圖紙厚度要求。涂刮第二道與第一道相間隔的量一般不小于24h，亦不大于72h。3.4.2涂刷第三道涂膜：涂刷方法與第二道涂刷相同，但涂刷方向應(yīng)與其垂直。4、質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1環(huán)氧瀝青防腐材料性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。4.2基本項目：4.2.1環(huán)氧防腐的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實平整，涂層應(yīng)均勻，無漏涂。4.2.2接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。4.2.3涂刷厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。4.2.4防腐層表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象。5、成品保護5.1已涂好的防腐未固化前，不允許上人和堆積物品，以免防腐層受損壞，造成滲漏。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1氣孔、氣泡；基層處理不潔凈，做涂刷前應(yīng)仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成成滲漏。6.2起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認真操作、養(yǎng)護，待基層干燥后，先涂刷底層，固化后，再按圖紙厚度逐層涂刷。6.3破損：涂刷防腐分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。7、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1環(huán)氧防腐涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。7.2隱蔽工程檢驗資料及質(zhì)量檢驗評定資料。8、安全措施8.1、防腐涂料多為易爆產(chǎn)品，在倉庫、工地現(xiàn)場存放及在運輸過程中應(yīng)嚴禁煙火、高濕和暴曬。8.2、施工人員不得踩踏未固化的涂膜，以防滑倒跌落。8.3、操作時施工人員要佩帶防護面具，防止有毒氣體中毒并應(yīng)注意風(fēng)向，先從下風(fēng)向位置開始刷起，防止下風(fēng)操作