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文檔簡(jiǎn)介

5武漢浩漢房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)

浩漢世紀(jì)花園一期4#樓工程

編制人:_________________________________

審核人:_________________________________

審批人:_________________________________

編制單位:湖北浩溢建設(shè)集團(tuán)

H期:__________2012.3.9____________

目<

一,工程概況....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

二,編制依據(jù):..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

三,施工準(zhǔn)備.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

四,材料選用.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

五,主體模板施工工藝及操作要求.................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1,柱模板施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2,墻模板施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3,樓梯模板施工..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4,梁模板施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5,樓板模板施工...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

六,模板的驗(yàn)收....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

七,模板的拆除....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

八,質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng).......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

九,成品愛(ài)惜......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

十,文明施工及環(huán)保措施...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

十一,模板施工平安保證措施.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

附:各模板計(jì)算書(shū)

一,工程概況

浩漢世紀(jì)花園一期4#樓工程,位于武漢市江夏區(qū)北華街和東

方路交匯處。由武漢浩漢房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)單位為武漢市建筑設(shè)

計(jì)院,監(jiān)理單位為武漢博特建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司,由湖北浩溢建設(shè)

集團(tuán)承建。建筑規(guī)模:本工程為一棟18層住宅樓帶商業(yè)服務(wù)用房,

包括2層裙房和16層住宅。建筑面積為12373.18nf;總建筑高度

55.5M,。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑抗震設(shè)防烈度為6度,

合理運(yùn)用年限為50年。本工程柱墻,梁板模板安裝材料均接受木膠

板,木方和鋼筋,步步緊,模板卡,鋼管相結(jié)合。

二,編制依據(jù)

1,浩漢世紀(jì)花園一期4#樓工程施工圖紙。

2,《模板安裝,拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》的規(guī)定。

3,《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)

4,《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

5,《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-20()l)

三,施工準(zhǔn)備

將樓層各道軸線分別彈線,并引測(cè)好標(biāo)高線,依據(jù)工程的柱,剪

力墻,梁板進(jìn)行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性,在安裝模板前

必須,將模板清理干凈,刷好脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸,

脫模劑應(yīng)涂刷勻整,不得漏刷。

四,材料選用

1,模板材料

模板材料選用6=18厚的木芯膠合板,模板的背帶選用50X

100mm厚的木楊。

2,緊固材料

緊固材料接受中12加固鐵桿,其中防水蹌接受帶止水板的加固

鋼筋桿,其他剪力墻接受一般直鋼筋桿。

梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿,為一次性運(yùn)用,其

他剪力墻內(nèi)加固桿為中12加固鐵桿,穿中16PVC管后,重復(fù)運(yùn)用。

五、主體模板施工工藝及操作要求

1,柱模板施工

柱模板安裝依次是:安裝前檢查一一模板安裝一一檢查對(duì)角線一

一長(zhǎng)度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定一

—柱頭找補(bǔ)。柱模板接受18厚膠合板,背楞接受50X100mm木楊,

柱箍用"48X3.5鋼管。模板依據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱和梁接口

處,實(shí)行柱模開(kāi)槽,梁底及側(cè)模和槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木彷壓

緊,柱模加固接受鋼管抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,

若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10?20mm厚)以免於

澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。

2,墻體模板施工

1),墻模安裝依次是:支模前的檢查一一支側(cè)模一一鋼筋綁扎一

一安裝對(duì)拉螺栓,支另一側(cè)模一一校正模板位置一一緊固對(duì)拉止

水螺栓一一支撐固定一一全面檢查。

2),墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理,彈出墻的邊線和模板

就為線,外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線,并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口

粘貼海綿條以防止漏漿。

3),墻體模板安裝前先放置好門(mén)窗模板及預(yù)埋件,并依據(jù)墻體厚度

焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)留意不能燒

斷墻體主筋。

4),模板安裝從外模中間開(kāi)始,以確保建筑物的外形尺寸和垂直度

的精確性;立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓,再立另

一側(cè)模板就位調(diào)整,對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。

5),模板安裝前須勻整涂刷脫模劑;支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理,

在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼;在墻的拐角處(陽(yáng)角)也應(yīng)留意兩塊

板的搭接嚴(yán)密;陰角模立好后,要將墻體模板的橫背楞(48鋼管)

延長(zhǎng)到陰角模,并穿好對(duì)拉螺栓使其和對(duì)應(yīng)的陰角模或墻體模板固

定,以確保角度的方正和不跑模。

6),剪力墻模板接受散支散拆方式,模板接受膠合板,用50X100mm

木楊作龍骨,用“3形卡”將對(duì)拉螺桿和鋼管連接起來(lái),木楊間距

400,鋼管間距600,對(duì)拉螺桿間距500X500,模板接受鋼管支撐

和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。

①48鋼管@600

木楊50*100@40050*10150

33形卡

/‘.宜用扣連角并雙扣?、?8鋼管

止水條

百4沼/口下用

國(guó)三M12螺栓

012螺桿周宗

3形卡

膠合板

4,

(每步鉞三泠排

1)工文譚笨.拾女t50*100木楊

頭《<一

2)隹據(jù)主限色線放出客桀的軸線及標(biāo)高限樓梯底模

磷提史管腳手架m樓板桿縱,

3)梁模支津。

1.0m;立桿須設(shè)目;爾凝向掃地彬距樓地面

橫向間距均為1.0m;

桿4高眠圍內(nèi)/置縱或雙?理,,一

200mm;立僻距(上下

水4ff間足

1)imm;.立雙二由水平桿。

在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距

1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜和樓

板模板支架綜合布置,相互連接,形成整體。

4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向

剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐

寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿和地面的傾角

宜在45?60度之間,水平剪刀撐和水平桿的夾角宜為45度。

5)梁模板安裝

①大龍骨接受048X3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍

骨接受40mmX80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

②梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底

模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2%。,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,

后次梁起拱。

?梁側(cè)模板鋪設(shè):依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板,壓腳板,斜撐等。梁側(cè)

模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,

對(duì)拉螺栓水平間距為500,垂直間距300o

5,樓板模板施工

1)工藝流程:支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè),加固一樓板模板安裝一預(yù)檢。

2)支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),和梁模板支架

統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm;頂部

支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于100mm。

3)立桿支撐橫縱間距不超過(guò)1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭,如

有少數(shù)接頭現(xiàn)象,全部頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,進(jìn)行橫縱向掃

地桿加固,以保持頂撐的穩(wěn)固牢靠。

4)模板安裝:接受木膠合板作樓板模板,一般接受整張鋪設(shè),局部

小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨接受048X3.5mm

雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨接受40mmX80mm方木,

間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。依據(jù)標(biāo)

高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。

5)樓面模板鋪完后,應(yīng)用心檢查支架是否堅(jiān)實(shí)。模板梁面,板面清

掃干凈。

18厚膠合板下墊50*100方木@300

樓面標(biāo)高

18厚膠合板

確,

水平鋼管扣件連接

澆筑

立桿間距1000*1000

和舲

影響

筋和

安等

人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參和驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

七、模板的拆除

1,拆模程序:先支的后拆,后支的先拆一先拆非承重部位,后拆

承重部位一先拆除柱模板,再拆樓板底模,梁側(cè)模板f最終拆梁底

模板。

2,柱,梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)

度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)

方可拆除;板和梁底模板應(yīng)在梁板舲強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并

有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆

除。

3,模板拆除的依次和方法。應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支

后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大

錘和撬棍硬砸硬撬。

4,拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在平安處,以免發(fā)生平安事故。待該片(段)

模板全部拆除后,將模板,配板,支架等清理干凈,并按文明施工

要求運(yùn)出堆放整齊。

5,拆下的模板,配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地

點(diǎn)堆放,并做到剛好清理,修理和涂刷好隔離劑,以備待用。

八、質(zhì)量保證措施及施工留意事項(xiàng)

1,施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后

方可施工,安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安

裝等下道工序的施工作業(yè)。

2,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1軸線位移5

2底模上表面標(biāo)高±5

3截面內(nèi)部尺寸柱,梁+4,-5

4層高垂直度大于5m8

5相鄰兩板表面高底差2

6表面平整度5

注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱,橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。

3,確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力

矩都要限制在40?65N-m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)用發(fā)生變形的。

4,模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工

員簽發(fā)拆模通知書(shū)。

5,澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。

6,用心執(zhí)行三檢制度,未閱歷收合格不允許進(jìn)入下一道工序。

7,嚴(yán)格限制樓層荷載,施工用料要分散堆放。

8,在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否精確。

九、成品愛(ài)惜

1,模板涂刷隔離劑時(shí),不得影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工。

2,拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞

角。

3,堅(jiān)持每次運(yùn)用后清理板面,涂刷脫模劑。

4,按樓板部位層層復(fù)安,削減損耗,材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。

5,可調(diào)底座,頂托應(yīng)實(shí)行防止砂漿,水泥漿等污物填塞螺紋的

措施。

6,運(yùn)用后拆卸下來(lái)的門(mén)架及其構(gòu)件,將有損傷的門(mén)架及構(gòu)件挑

出,重新修理,嚴(yán)峻損壞件的要剔除更換。

7,門(mén)架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清

除干凈,用后上油保養(yǎng)。

8,搬運(yùn)時(shí),門(mén)架及剪刀撐等不能隨意投擲。

十、文明施工及環(huán)保措施

1,模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。

2,模板每次運(yùn)用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要

防止撒漏,以免污染環(huán)境。

3,模板安裝時(shí),應(yīng)留意限制噪聲污染。

4,模板加工過(guò)程中運(yùn)用電鋸,電刨等,應(yīng)留意限制噪音,夜

間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。

5,加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末,碎木要嚴(yán)格依據(jù)固體廢棄

物處理程序處理,避開(kāi)污染環(huán)境。

6,每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。

十一、模板施工平安措施

1,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好平安帽,高空作業(yè)人員必須佩帶平

安帶,并應(yīng)系牢。

2,工作前應(yīng)先檢查運(yùn)用的工具是否堅(jiān)實(shí),板手等工具必須用繩鏈

系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想

集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

3,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板,如量較大,

應(yīng)多設(shè)人員看護(hù),發(fā)覺(jué)爆?;蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立刻停止?jié)仓?,并?shí)

行緊固措施,若爆模或支撐下沉變形嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)

人到現(xiàn)場(chǎng)提示方案,并剛好實(shí)行補(bǔ)救措施。檢查和視察模板支撐是否

有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象,具體檢查方法:在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一

吊垂至地面以上10cm處,視察其是否下沉,如發(fā)覺(jué)其下沉,立刻通

知硅澆筑人員并停止?jié)仓?,待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。

4,安裝和拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防

止上下在同一垂直面操作。

5,高空,困難結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的平安措施。

6,遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先

清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

7,二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用

運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。

8,不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9,支模過(guò)程中,如需中途停留,應(yīng)將支撐,搭頭,柱頭板等釘

牢。

拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板,牽杠,支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放,

止因踏空,扶空而墜落。

10,模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)

留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

11,拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆

除樓板模板時(shí),要留意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板

時(shí),更要留意,拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然全

部掉落傷人。

12,在組合鋼模板上架設(shè)的電線和運(yùn)用電動(dòng)工具,應(yīng)用36V低壓電

源或?qū)嵭衅渌行У钠桨泊胧?/p>

13,裝,拆模板時(shí)禁止運(yùn)用2義4木料,鋼模板作立人板。

14,高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上,下要運(yùn)用梯子,不許

站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋

及有跟鞋作業(yè)。

15,裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在平安地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下

在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增加自我愛(ài)惜和相互

愛(ài)惜的平安意識(shí)。

16,拆除板,梁,柱墻模板,在4M以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架

或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

17,拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要?jiǎng)偤?/p>

清理,堆放整齊。

湖北浩溢建設(shè)集團(tuán)

世紀(jì)花園項(xiàng)目部

標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計(jì)算書(shū)

墻模板的計(jì)算參照《建筑施工手冊(cè)》第四版,《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正

榮著,《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001),《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010-2002,《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。

墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍

骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),通

過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。依據(jù)規(guī)范,

當(dāng)接受溜槽,串筒或?qū)Ч軙r(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;

一,參數(shù)信息

1.基本參數(shù)

次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm;穿墻螺栓水平間距(mm):600mm;

主楞(外龍骨)間距(mm):400mm;穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm;

對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;

2.主楞信息

龍骨材料:鋼楞;截面類(lèi)型:圓形鋼管48X3.0

截面慣性矩I(cm,):10.78cm1;截面抗拒矩W(cm>:4.49cm*

主楞肢數(shù):1;

3.次楞信息

龍骨材料:木楞;截面類(lèi)型:矩形;

寬度(mm):60mm;高度(mm):80mm;

次楞肢數(shù):2;

4.面板參數(shù)

面板類(lèi)型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00mm;

面板彈性模量(N/mm?):9500.00N/mm2;

面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值「(N/mn?):13.00N/mm2;

2

面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?):1.50N/mm;

5.木方參數(shù)

方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mn?):130.OON/mm-;方木彈性模量

E(N/mm2):9500.00N/mm2;

方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值九(N/mm-,):1.50N/mmJ;

22

鋼楞彈性模量E(N/mm):210000N/mm;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

fcN/mn?:205N/mnT;

墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖

二,墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,

并取其中的較小值:

其中丫一混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;

t一新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/CT+15)

計(jì)算,得5.714h;

T一混凝土的入模溫度,取20.00C;

V一混凝土的澆筑速度,取2.50m/h;

H—模板計(jì)算高度,取3.00m;

B廠-外加劑影響修正系數(shù),取1.20;

%—混凝土坍落度影響修正系數(shù),取L15。

依據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;

分別為65.83kN/m2,72.OOkN/m2,取較小值65.83kN/m2作為本工程計(jì)算荷

載。

計(jì)算中接受新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fl=65.83kN/m2;

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fz=2.OOkN/m?。

三,墻模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定,強(qiáng)度驗(yàn)算要考

慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)

壓力。計(jì)算的原則是依據(jù)龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連

續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

跨中彎矩計(jì)算公式如下:

其中,M一面板計(jì)算最大彎距(N.mm);

1一計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):1=200.0mm;

q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值卬:1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m,其中0.90

為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:L4X2.00X0.40X0.9=1.01kN/m;

q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;

面板的最大彎距:M=0.1X29.45X200.0X200.0=1.18X105N.mm;

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:

其中,。一面板承受的應(yīng)力(N/mnd;

M一面板計(jì)算最大彎距(N.mm);

W一面板的截面抗拒矩:

b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;

W=400X18X18/6=0.22X10W;

f一面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?);f=13.00N/mm2;

面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:。=M/W=L18XIO、/。.22X105=5.35N/mm2;

面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值。=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=13.OON/mm2,滿足要求!

2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

計(jì)算公式如下:

其中,V一面板計(jì)算最大剪力(N);

1—計(jì)算跨度(豎楞間距):1=200.0mm;

q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi:1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4X2.00X0.40X0.9=1.01kN/m;

q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;

面板的最大剪力:V=0.6X29.45X200.0=3534N;

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

其中,T一面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/m卡);

V一面板計(jì)算最大剪力(N):V=3534N;

b一構(gòu)件的截面寬度(mm):b=400mni;

h「一面板厚度(mm):hn=18.0mm;

22

九一面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm):fv=13.00N/mm;

面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3X3534/(2X400X18.0)=0.74N/mm2;

2

面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::fv]=l.50N/mm;

面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[T]=l.50N/mm2,滿足要求!

3.撓度驗(yàn)算

依據(jù)規(guī)范,剛度驗(yàn)算接受標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。

撓度計(jì)算公式如下:

其中,q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83X0.4=26.33N/mm;

1一計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm;

E—面板的彈性模量:E=9500N/mm2;

I一面板的截面慣性矩:1=40義1.8X1.8X1.8/12=19.44cm";

面板的最大允許撓度值:[3]=0.80mm;

面板的最大撓度計(jì)算值:3=0.677X26.33X2007(100X9500X1.944X

105)=0.152mm;

面板的最大撓度計(jì)算值:3=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值

[]=0.80mm,滿足要求!

四,墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算

(-).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,依據(jù)均布荷載作用下的三跨

連續(xù)梁計(jì)算。

本工程中,內(nèi)龍骨接受木楞,截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:

截面類(lèi)型為矩形

內(nèi)矩形截面抗拒矩W=64.00cm3;

內(nèi)木楞截面慣性矩1=256.00cm';

內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

L內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算:

其中,M—內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm);

1一計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;

q—作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5:1.2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中0.90

為折減系數(shù)。

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:L4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m;

q=(14.2193+0.504)/2=7.36kN/m;

內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1X7.36X400X400=1.18X105N.mm;

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:

其中,。--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm?);

M—內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm);

N一內(nèi)楞的截面抗拒矩(cn?),歸64cm3;

f—內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?);f=130N/mm2;

內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:。=1.18X1()5/6.4X104=1.84N/mm2;

2

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=130N/mm;

內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值。=L84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=130N/mm2,滿足要求!

2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:

其中,V—內(nèi)楞承受的最大剪力;

1—計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;

q一作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5:1.2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中0.90

為折減系數(shù)。

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:L4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m;

其中,0.90為折減系數(shù)。

q=(qi+q2)/2=7.36kN/m;

內(nèi)楞的最大剪力:V=0.6X7.36X400=1766.8N;

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:

其中,T—內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mmb;

V一內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N):V=1766.8N;

b一內(nèi)楞的截面寬度(mm):b=60mm;

hn~~內(nèi)楞的截面高度(mm):hn=80mm;

2

九一內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm‘):T=1.5N/mm;

2

內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3X1766.8/(2X60X80)=0.55N/mm

2

內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::fvl=l.5N/mm;

內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[fv]=l.5N/mm2,滿足要求!

3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算

依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算接受荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷

載作用。

撓度驗(yàn)算公式如下:

其中,3—內(nèi)楞的最大撓度(mm);

q一作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m):q=65.83X0.2/2=6.58kN/m;

1—計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;

E—內(nèi)楞彈性模量(N/mm2):E=9500N/mm2;

I一內(nèi)楞截面慣性矩(cm1),I=256cm\

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:3=0.677X6.58X4007(100X9500X256X

10')=0.05mm;

內(nèi)楞的最大容許撓度值:[3]=1.60mm;

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[3]=L60mm,

滿足要求!

(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)

梁計(jì)算。

本工程中,外龍骨接受鋼楞,截面類(lèi)型圓形鋼管48X3.0,截面慣性矩I和截面

抗拒矩W分別為:

截面抗拒矩W=4.49cm\

截面慣性矩1=10.78cm4;

外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

外楞跨中彎矩計(jì)算公式:

其中,作用在外楞的荷載:P=(L2X65.83+1.4X2)X0.2X0.4/1.0=6.54kN;

外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):1=600mm;

外楞最大彎矩:M=0.175X6543.67X600=6.87X105N/mm;

強(qiáng)度驗(yàn)算公式:

其中,。一外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm?)

M一外楞的最大彎距(N.mm);M=6.87X105N/mm;

W一外楞的凈截面抗拒矩;W=0.04X105mm③;

㈤一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?),[f]=130N/mm2;

外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:。=6.87X1070.04X10、i53.OlN/mm2;

外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2;

外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值。=153.OlN/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=205N/mm2,滿足要求!

5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

公式如下:

其中,V—外楞計(jì)算最大剪力(N);

1—計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=600mm;

P一作用在外楞的荷載:P=(L2X65.83+1.4X2)X0.2X0.4/1.00=6.54kN;

外楞的最大剪力:V=0.65X6540=4.25X103N;

外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

其中,T一外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mnd;

V一外楞計(jì)算最大剪力(N):V=4.25X103N;

b一外楞的截面寬度(mm):b=80mm;

%一外楞的截面高度(mm):hn=60mm;

九一外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn?):fv=l.5N/mm2;

外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:t=3X4.25X107(2X80X60)=1.33N/mm2;

2

外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::fvl=l.5N/mm;

外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值I=1.33N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

2

[fv]=l.5N/mm,滿足要求!

6.外楞的撓度驗(yàn)算

依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算接受荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷

載作用。

撓度驗(yàn)算公式如下:

其中,3一外楞最大撓度(mm);

p—內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m):P=65.83X0.2X0.4/1.00=5.27kN/m;

1—計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=600mm;

E一外楞彈性模量(N/mm?).E=210000N/mm2;

1一外楞截面慣性矩(mm4),1=10.78X104;

外楞的最大撓度計(jì)算值:3=1.146義5.27X6007(100X210000X10.78X

101)=0.58mm;

外楞的最大容許撓度值:[3]=1.5mm;

外楞的最大撓度計(jì)算值3=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值[3]=L5mm,

滿足要求!

五,穿墻螺栓的計(jì)算

計(jì)算公式如下:

其中N一穿墻螺栓所受的拉力;

A一穿墻螺栓有效面積(mn^);

f一穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.OOON/mm2;

查表得:

穿墻螺栓的型號(hào):M14;

穿墻螺栓有效直徑:11.55mm;

穿墻螺栓有效面積:A=105mm2;

穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=l.70X105Xl.05X10-4=17.85kN;

穿墻螺栓所受的最大拉力:N=65.83X0.6X0.4=15.8kN。

穿墻螺栓所受的最大拉力N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值

[Nj*17.85kN,滿足要求!

標(biāo)準(zhǔn)層350X600梁模板計(jì)算書(shū)

高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》

(JGJ130-2001),《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002,《建筑結(jié)構(gòu)荷載

規(guī)范》(GB50009-2001),《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。

梁段:L1。

一,參數(shù)信息

1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度B(m):0.35m;

梁截面高度D(m):0.6m:

混凝土板厚度(mm):180mm;

立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):0.8m;

立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.Im;

腳手架步距(m):1.5m;

梁支撐架搭設(shè)高度H(m):2.9m;

梁兩側(cè)立柱間距(m):0.8m;

承重架支設(shè):無(wú)承重立桿,木方支撐垂直梁截面;

立桿橫向間距或排距Lb(m):1m;

接受的鋼管類(lèi)型為中48X3.0;

扣件連接方式:單扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)狀況,取扣件抗滑承載力折減

系數(shù):0.8;

2.荷載參數(shù)

模板自重(kN/m2):0.35kN/m2;

鋼筋自重(kN/ndrWkN/m:

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m?):2.5kN/m2;

新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m?):7.2kN/m2;

傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m?):2kN/m2;

振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2kN/m2

3.材料參數(shù)

木材品種:杉木;

木材彈性模量E(N/mm2):10000N/mm2;

木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mn)2):16N/mm-;

木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7N/mm2;

面板類(lèi)型:膠合面板;

鋼材彈性模量E(N/mm2):210000N/mm2;

鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm?):205N/mm2;

面板彈性模量E(N/mm2):9500N/mm2;

面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mn?):

4.梁底模板參數(shù)

梁底縱向支撐根數(shù):2;

面板厚度(mm):18mm;

5.梁側(cè)模板參數(shù)

主楞間距(mm):600mm;

次楞間距(mm):600mm;

穿梁螺栓水平間距(mm):600mm;

穿梁螺栓豎向間距(mm):600mm;

穿梁螺栓直徑(mm):Ml2mm;

主楞龍骨材料:木楞,截面類(lèi)型:矩形

寬度60mm,高度80mm;

主楞根數(shù):2

次楞龍骨材料:木楞,截面類(lèi)型:矩形

寬度:60mm,高度:80mm;

次楞根數(shù):2

二,梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

1.梁側(cè)模板荷載

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只

考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,

按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:

其中Y—混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;

t一新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/CT+15)

計(jì)算,得5.714h;

T一混凝土的入模溫度,取20.00C;

V一混凝土的澆筑速度,取1.50m/h;

H—模板計(jì)算高度,取0.30m;

BL外加劑影響修正系數(shù),取L20;

B2—混凝土坍落度影響修正系數(shù),取L15。

依據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;

分別為7.20kN/nA50.99kN/m\取較小值7.ZOkN/m?作為本工程計(jì)算荷載。

三,梁側(cè)模板面板的計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土

側(cè)壓力和倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原

則是依據(jù)龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。

面板計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.抗彎驗(yàn)算

其中,。一面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/m,);

M一面板的最大彎距(N.mm);

W—面板的凈截面抗拒矩,W=60X1.8X1.8/6=32.40cm3;

[門(mén)一面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?).

按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩:

其中,q一作用在模板上的側(cè)壓力,包括:

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:qi=l.2X0.6X7.2X0.90=4.67kN/m;

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=L4X0.6X2X0.90=1.51kN/m;

q=qi+q2=4.67+1.51=6.18kN/m;

計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):1二600澗;

面板的最大彎距M=0.1X6.18X600.00=22.24X104N.mm;

經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:。=22.24X104/3.24X10=6.86N/mm2;

面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2;

面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=6.86N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=13N/mm2,滿足要求!

2.撓度驗(yàn)算

q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2X0.6=4.32N/mm;

1一計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=600mm;

E一面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2;

I一面板的截面慣性矩:1=60X1.8X1.8X1.8/12=29.16cm1;

面板的最大撓度計(jì)算值:3=0.677X4.32X6007(100X9500X2.92X

10")=1.37mm;

面板的最大容許撓度值:[3]=600/250=2.40mm;

面板的最大撓度計(jì)算值3=1.37mm小于面板的最大容許撓度值[3]=2.40mm,

滿足要求!

四,梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算

1.內(nèi)楞計(jì)算

內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,依據(jù)均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁

計(jì)算。

本工程中,內(nèi)龍骨接受木楞,截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:

截面類(lèi)型為矩形,寬度:60mm,高度:80mm;

內(nèi)鋼楞截面抗拒矩W=64.00cm3;

內(nèi)鋼楞截面慣性矩1=256.00cm1;

內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

(1).內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算

強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:

其中,。一內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mnd;

M一內(nèi)楞的最大彎距(N.mm);

W一內(nèi)楞的凈截面抗拒矩;

[f]—內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/m/)。

按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:

其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=(l.2X7.2X0.90+1.4X2X0.90)X

600/1000/2.00=3.09kN/m;

內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=600mni;

內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1X3.09X6002=ll.12X104N.mm;

經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=11.12X1076.40X

10=1.74N/mm2;

內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=16.00N/mm2;

內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=L74N/mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于

[f]>16.OON/rnm2,滿足要求!

(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算

其中E一面板材質(zhì)的彈性模量:10000.00N/mm2;

q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2X600/1000/2=2.16N/mm;

1一計(jì)算跨度(外楞間距):l=600mm;

I一木楞的截面慣性矩:1=2.56X106N/mm2;

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:3=0.677X2.16X6007(100X10000.00X2.56X

106)=0.074mm;

內(nèi)楞的最大容許撓度值:[3]=600/250=2.40mm;

內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3=0.074mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值

[3]=2.40mm,滿足要求!

2.外楞計(jì)算

外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)

算。

本工程中,外龍骨接受木楞,截面類(lèi)型為:矩形,寬度:60mm,高度:80mm;

W=64.00cm;

1=25_6.00cmA;

外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖

(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

其中。一外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/m#)

M一外楞的最大彎距(N.mm);

W一外楞的凈截面抗拒矩;

[f]一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。

最大彎矩M按下式計(jì)算:

其中,作用在外楞的荷載外=(1.2X7.2X0.90+1.4X2X0.90)X600/1000

X600/1000/2.00=1.85kN;

外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=600mm;

外楞的最大彎距:M=0.175X1.85X600=19.46XlO'N.mm

經(jīng)計(jì)算得到,外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:。=19.46X1076.40X10=3.04N/mm2;

外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=16.OON/mm2;

外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=3.04N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=16.00N/mm2,滿足要求!

(2).外楞的撓度驗(yàn)算

其中E—外楞的彈性模量,其值為10000.OON/mm2;

p一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=7.2X600/1000X

600/1000/2=1.30KN;

1—計(jì)算跨度(拉螺栓間距):l=600mm;

I一木楞的截面慣性矩:1=2.56X106mm4;

外楞的最大撓度計(jì)算值:<o(jì)=l.146X1.30X103X6003/(100X10000.00X

2.56X106)=0.125mm;

外楞的最大容許撓度值:[3]=1.50mm;

外楞的最大撓度計(jì)算值3=0.125mm小于外楞的最大容許撓度值

[3]=2.40mm,滿足要求!

五,穿梁螺栓的計(jì)算

驗(yàn)算公式如下:

其中N一穿梁螺栓所受的拉力;

A一穿梁螺栓有效面積(mm?);

f一穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.OOON/mm2;

查表得:

穿梁螺栓的直徑:

穿梁螺栓有效直徑:9.85mm;

穿梁螺栓有效面積:A=76.OOrnm2;

穿梁螺栓所受的最大拉力:N=7.2X600/1000X600/1000X2=5.18kN。

穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170.000X76.00/1000=12.92kN;

穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.18kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值

[N]=12.92kN,滿足要求!

六,梁底模板計(jì)算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是依據(jù)模板底支

撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的單跨連續(xù)梁計(jì)算。

強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載,新澆混凝土自重荷載,鋼筋自重荷

載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重,新澆混凝土自

重,鋼筋自重荷載。

本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:

W=4.32X10W;

1=3.89X105mm\

1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:

其中,。一梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm?);

M一計(jì)算的最大彎矩(kN.m);

1一計(jì)算跨度(梁底支撐間距):1=350.00mm;

q一作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);

新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:

qi:1.2X(24+1.5)X0.8X0.3X0.90=6.61kN/m;

模板結(jié)構(gòu)自重荷載:

q2:1.2X0.35X0.8X0.90=0.30kN/m;

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值:

q3:1.4X2X0.8X0.90=2.02kN/m;

q=qi+Q2+q3=6.61+0.30+2.02=8.93kN/m;

跨中彎矩計(jì)算公式如下:

Mmax=0.10X8.93X0.352=0.HkN.m;

o=0.11X106/4.32X10=2.53N/mm2;

梁底模面板計(jì)算應(yīng)力。=2.53N/mm2小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=13N/mm2,滿足要求!

2.撓度驗(yàn)算

依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算接受標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作

用。

最大撓度計(jì)算公式如下:

其中,q一作用在模板上的壓力線荷載:

q=((24+1.5)XO.3+0.35)X0.8=6.40KN/m;

1=350.00/(2-1)=350.00mm;

E—面板的彈性模量:E=9500N/mm2;

面板的最大允許撓度值:[3]=350.00/250=1.40mm;

面板的最大撓度計(jì)算值:3=0.677X6.40X350.007(100X9500X3.89X

105)=0.1760mm;

面板的最大撓度計(jì)算值:3=0.1760mm小于面板的最大允許撓度

值:[3]=1.40mm,滿足要求!

七,梁底支撐的計(jì)算

本工程梁底支撐接受方木。

強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載,新澆混凝土自重荷載,鋼筋

自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重,新澆混

凝土自重,鋼筋自重荷載。

1.荷載的計(jì)算:

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):

qi=(24+l.5)XO.3X(0.35/(2.00-1))=2.68kN/m;

(2)模板的自重線荷載(kN/m):

q2=0.35X(0.35/(2.00-1))X(2X0.6+0.35)/0.35=0.54kN/m;

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值和振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):

經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Pl=(2.5+2)X(0.35/(2.00-1))^1.58kN/m;

2.方木的支撐力驗(yàn)算

靜荷載設(shè)計(jì)值q=l.2X2.68+1.2X0.54=3.86kN/m;

活荷載設(shè)計(jì)值P=L4X1.58=2.21kN/m;

方木計(jì)算簡(jiǎn)圖

方木依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算。

本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:

W=64.00cm;

1=256.00cm1;

方木強(qiáng)度驗(yàn)算:

最大彎矩考慮為靜荷載和活荷載的設(shè)計(jì)值最不利支配的彎矩和,計(jì)算公式如

下:

線荷載設(shè)計(jì)值q=3.86+2.21=6.07kN/m;

最大彎距M=0.lql2=0.1義3.86X0.8X0.8=0.25kN.m;

最大應(yīng)力。=M/W=0.25X10764000.00=3.86N/mm2;

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=16N/mm2;

方木的最大應(yīng)力計(jì)算值3.86N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值16N/mm2,滿足要

求!

方木抗剪驗(yàn)算:

最大剪力的計(jì)算公式如下:

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

其中最大剪力:V=o.6X3.86X0.8=1.85kN;

2

方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3X1854.72/(2X60X80)=0.58N/mm;

方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[r]=1.7N/mm2;

方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.58N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.70N/mm2,滿足

要求!

方木撓度驗(yàn)算:

最大撓度考慮為靜荷載和活荷載的計(jì)算值最不利支配的撓度和,計(jì)算公式如

下:

q=2.68+0.54=3.22kN/m;

方木最大撓度計(jì)算值3=0.677X3.22X800.007(100X10000X256.00X

101)=0.35mm;

方木的最大允許撓度[3]=0.8X1000/250=3.2

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