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CO2分別技術簡介工藝及特點1、胺法最普遍的溶劑是胺基溶劑，很多化合物都利用它(MEA)(DEA)、三乙醇胺(TEA)和二異丙醇胺(DIPA)，他們活性強而CO2性種類,如H2S。目前主要溶劑是甲基二乙醇胺(MEDA),假設其他雜質需要脫除,可以由更具活性的二胺激MEDA了腐蝕性和提高了抗降解性。低的胺類蒸汽壓可以使其在較高的濃度下操作，因而提高了富胺的負荷。其他具有位阻效應的胺有二甘醇胺和二異丙醇胺。根本的工藝是一個兩級系統(tǒng),產品規(guī)定,但每種工藝略有不同,需要從再生能耗和溶MDEA根底的工藝具有胺類溶劑的低揮發(fā)度和可利用中間閃蒸削減再生負荷的優(yōu)點。當原料氣被吸取塔里產生的流態(tài)或膠體的重烴污染時,化學溶劑吸取工藝簡潔產生發(fā)泡問題。2,熱鉀堿法CO2它與胺系統(tǒng)具有相像的工藝流程,有一個吸取塔和一H2S體不僅被加濕,而且還被加熱,這可能引起相當大的熱NGLLPG。CO2度低時就需要兩級吸取。熱鉀堿法最適合于從高濃度CO2,另一個好處是吸取劑本錢相對低。3,物理吸取法CO2藝通常承受甲醇作為吸取劑。工藝特點是不會加濕原料氣并且再生能耗低。在再生段,CO2適合重烴含量少的貧氣,這是由于乙烷在甲醇中的CO240%,而丙烷在甲CO2以提高氣體的回收率。物理溶劑吸取法還可承受無水碳酸丙烯脂等溶劑。4,混合溶劑法而成,承受一般的吸取/再生系統(tǒng)“這類工藝應用較少,但在某些狀況下,技術轉讓者建議時也可承受。5,膜分別法CO2兩側的組分分壓。用膜分別的主要缺點是有相當量的甲烷滲透損失,假設承受兩級膜分別系統(tǒng)則可以提高甲烷收率,然而在兩級膜分別系統(tǒng)里需要設置循環(huán)滲透壓縮機,這樣顯著增加了費用。膜分別還要防止蠟和重烴的影響。而,模塊化并不具備規(guī)模經濟性,所以它更適合于小流量。但也有幾個在嚴格的工藝準則外的理由使膜適合于處理較高的氣量,例如,在偏遠地區(qū)需要削減操作的地方,承受膜裝置是適宜的。6,非再生工藝由于吸附劑本錢和處理廢液本錢高,所以除CO2是要求工藝簡潔的狀況下,用苛性鈉吸取可以是一個選項。7,低溫分別可以用低溫分別的方法從自然氣中分別出CO2,CO2CO2的工藝。8,固定床吸附CO2CO2時脫除其他雜質。9,聯合系統(tǒng)實際上,全部前面提到的工藝都可以聯合起來,為某些特別的應用供給最優(yōu)的解決方法例如,在提高原油采收率的C1/CO2分別中,膜分別法或吸取法可以用來避開產生低溫共沸物在處理高含量的CO2原料氣時,最優(yōu)的方法可能是聯合法 ,首先用膜分別出大量的CO2,然后用化學溶劑吸取法或分子篩進展最終去除。最近的工藝進展包括氣液膜吸取技術,該技術在膜的透過側使用

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