DB32T4193-2022工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

ICS93.140

CCSP67DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T4193—2022

工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸

質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

Qualityinspectionregulationforindustrialprefabricatedboxrevetment

2022-01-28發(fā)布2022-02-28實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T4193—2022

前言

本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：常州市港航事業(yè)發(fā)展中心、華設(shè)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司、江蘇省交通運(yùn)輸廳

綜合行政執(zhí)法監(jiān)督局、江蘇省交通運(yùn)輸廳港航事業(yè)發(fā)展中心、建華建材（中國(guó)）有限公司、江蘇省

交通工程集團(tuán)有限公司、東南大學(xué)。

本文件主要起草人：馬恒、朱紅亮、王仙美、沈旭鴻、蔡遠(yuǎn)、薛宏、顧小安、楊帆、毛由田、

金忠良、王紀(jì)源、李善超、鄭直、高峰、查嘉、楊有軍、薛平權(quán)、饒志剛、楊文榮、李艷、張躍

東、李效明、楊文龍、高龍剛、孫寧、吉同元、李嫦娥、王來(lái)安、馮健、蔡建國(guó)、于碧澎、高健、

朱彥君、鄭潔、楊嵚、鄭躍。

II

DB32/T4193—2022

工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸質(zhì)量檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)合

格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求等相關(guān)內(nèi)容。

本文件適用于江蘇省內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸建設(shè)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

單）適用于本文件。

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3323.1-2019金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB/T50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范

JTS239水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T565工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸industrialprefabricatedboxrevetment

在工廠預(yù)先生產(chǎn)制作構(gòu)件，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工的混凝土箱型護(hù)岸。

3.2

鋼筋束連接tendonconnection

豎向鋼筋、螺旋箍筋和加強(qiáng)筋的組合，插入預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔洞，并注入灌漿料而實(shí)現(xiàn)的

連接方式。

3.3

套筒灌漿連接sleeveconnectionwithinjectedgrout

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過(guò)拌合物硬化形成整體并實(shí)現(xiàn)傳力的

鋼筋對(duì)接連接方式。

3.4

漿錨搭接spliceconnectionwithinjectedgrout

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接

1

DB32/T4193—2022

連接方式。

3.5

鋼板焊接連接steelplateweldingconnection

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋鋼板，通過(guò)鋼板焊接實(shí)現(xiàn)的連接方式。

4基本規(guī)定

4.1質(zhì)量控制

4.1.1施工單位應(yīng)對(duì)工程采用的主要材料、構(gòu)配件等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)涉

及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)按本文件和JTS257的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)

按本文件和JTS257的規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

4.1.2各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。

4.1.3工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。專業(yè)工序之間的交接應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，未經(jīng)

檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不應(yīng)進(jìn)行下道工序施工。

4.2檢驗(yàn)和驗(yàn)收

4.2.1工程施工應(yīng)符合工程合同、設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)的要求。

4.2.2工程質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位自行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

4.2.3隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。

4.2.4涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)

定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

4.2.5分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和一般檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2.6涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

4.2.7承擔(dān)見證抽樣檢驗(yàn)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢驗(yàn)的單位應(yīng)具有相應(yīng)能力等級(jí)。

4.2.8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

5質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格；

b)一般檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應(yīng)達(dá)到80%及其以

上，且不合格點(diǎn)的最大偏差值對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不得大于允許偏差值的1.5

倍。

5.2分項(xiàng)工程質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

c)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合質(zhì)量合格的規(guī)定；

d)分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄應(yīng)完整；

e)當(dāng)分項(xiàng)工程不劃分為檢驗(yàn)批時(shí)，分項(xiàng)工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合第5.1條的規(guī)定。

5.3當(dāng)分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的質(zhì)量不符合本文件質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

f)經(jīng)返工重做或更換構(gòu)配件、設(shè)備的應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)；

g)經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，可認(rèn)定為質(zhì)量合格；經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要

求但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，可認(rèn)定為質(zhì)量合格；

h)經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按

技術(shù)處理方案進(jìn)行驗(yàn)收；

i)通過(guò)返修或加固仍不能滿足安全使用要求的分部工程和單位工程，不應(yīng)驗(yàn)收。

5.4質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量控制資料應(yīng)符合JTS257的相關(guān)規(guī)定。

6質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求

2

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6.1一般規(guī)定

6.1.1內(nèi)河航道工程中工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸的質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合JTS

257相應(yīng)部分及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.1.2內(nèi)河航道工程中工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸模板工程，鋼筋工程，混凝土工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合

JTS257相應(yīng)部分及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.1.3本文件中，工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸按JTS257劃分，作為分部工程，其中預(yù)制混凝土構(gòu)件制

作，裝配式箱型護(hù)岸安裝及構(gòu)件連接作為分項(xiàng)工程。

6.1.4與工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸相關(guān)的岸坡開挖，基槽開挖，砂石墊層，砂石倒濾層，土工織物倒

濾層，土石方回填等分項(xiàng)工程應(yīng)符合JTS257中的相應(yīng)規(guī)定。

6.1.5護(hù)岸工程中分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批宜按結(jié)構(gòu)段或施工段進(jìn)行劃分，長(zhǎng)度不宜大于200m。

6.1.6鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并確定焊接

工藝。

6.2預(yù)制混凝土構(gòu)件

6.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.1.2混凝土構(gòu)件表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)應(yīng)按表1的規(guī)定確定。

對(duì)嚴(yán)重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。

表1預(yù)制混凝土構(gòu)件表面缺陷的程度分級(jí)

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

由表面延伸至混凝土內(nèi)部的主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性非主要受力部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能、

裂縫

縫隙能和使用功能的裂縫使用功能和耐久性的裂縫

露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

混凝土中空穴的深度超過(guò)保

空洞構(gòu)件主要受力部位有空洞非主要受力部位有少量空洞

護(hù)層的缺陷

混凝土表面缺失水泥砂漿，

蜂窩局部有蜂窩狀缺陷或成片粗構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他次要部位有少量蜂窩

骨料外露

混凝土中夾有雜物或有明顯非主要受力部位有少量夾渣，深度未超過(guò)

夾渣構(gòu)件主要受力部位有夾渣

空隙保護(hù)層的厚度

疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松非主要受力部位有少量疏松

水位變動(dòng)區(qū)外露部位總面積不宜超過(guò)所在

包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣泡密

麻面－面的5‰；非主要受力部位未超過(guò)所在面

集、表面漏漿和粘皮等

積的10‰

水位變動(dòng)區(qū)和外露部位總面積未超過(guò)所在

表面細(xì)骨料未被水泥漿充分

砂斑－面的10‰，非主要受力部位未超過(guò)所在面

膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷；寬

的15‰

度大于10mm為砂斑，寬度小

水位變動(dòng)區(qū)、水上區(qū)及陸上結(jié)構(gòu)外露部位

砂線于10mm的為砂線－

每10m2累積長(zhǎng)度不大于3000mm

包括缺棱掉角、棱角不直和對(duì)使用功能和觀感質(zhì)量有嚴(yán)

外形缺陷對(duì)使用功能和觀感質(zhì)量有輕微影響的缺陷

飛邊凸肋等重影響的缺陷

注：預(yù)制混凝土構(gòu)件的表面缺陷程度應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)共同確定。

6.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.1.1預(yù)制混凝土構(gòu)件、連接件及現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量應(yīng)符合JTS257相應(yīng)部分的有關(guān)規(guī)

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定，構(gòu)件表面可添加標(biāo)識(shí)以查詢?cè)摌?gòu)件技術(shù)參數(shù)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2.2.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期、編號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2.2.2預(yù)制構(gòu)件表面不宜有一般缺陷。對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)要求構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)

行處理，并重新檢查驗(yàn)收。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。

6.2.2.3預(yù)制構(gòu)件頂面應(yīng)抹壓密實(shí)、接茬平順。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2.2.4預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。

6.2.2.5預(yù)制構(gòu)件的粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察和量測(cè)。

6.2.2.6預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋的位置、尺寸和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)

定。

表2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和外伸筋的允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

中心線位置偏移5

取其中較大值

1預(yù)埋鋼板

0用鋼尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)

平面高差

-5預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

中心線位置偏移2

取其中較大值

2預(yù)埋套筒、螺母

0用鋼尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)

外露長(zhǎng)度

-5預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

中心線位置偏移5

取其中較大值

3預(yù)留孔、洞

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大

孔、洞尺寸、深度±5

值

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

中心線位置偏移3

取其中較大值

4外伸筋

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大

外露長(zhǎng)度±5

值

用鋼尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

中心線位置移10

取其中較大值

5吊環(huán)

0

露出高度用鋼尺測(cè)量

-10

6.2.2.7單個(gè)預(yù)制箱型構(gòu)件允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面

時(shí)，與預(yù)制構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。

4

DB32/T4193—2022

表3預(yù)制箱型構(gòu)件允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

0

長(zhǎng)度

1-54用鋼尺測(cè)量

規(guī)格尺寸寬度±5

0

2高度4用鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量查四角

-5

+10

3壁厚度4用鋼尺測(cè)量每墻中點(diǎn)處

0

4頂面對(duì)角線差201用鋼尺測(cè)量

中心線位置用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，

54

偏移取其中較大值

長(zhǎng)度±5逐件檢查4用鋼尺測(cè)量

5鍵槽+5

寬度4用鋼尺測(cè)量

0

+5

深度4用鋼尺測(cè)量

0

外壁平整度用2m靠尺和塞尺測(cè)量外墻三分點(diǎn)處和

654

內(nèi)墻中部

外壁豎向傾斜

72H/10002用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量?jī)蓚?cè)面

外壁側(cè)向彎曲矢高

82L/10004拉線測(cè)量，取大值

注1：L為箱體外邊長(zhǎng)，H為箱體高度，單位為mm；

注2：預(yù)埋止水帶和止水槽位置的允許偏差為10mm

6.3工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸安裝

6.3.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.3.1.1預(yù)制構(gòu)件的型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

6.3.1.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)；檢查處理記錄。

6.3.1.4預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工方案、施工記錄或設(shè)計(jì)文件。

6.3.1.5預(yù)制構(gòu)件安裝和回填過(guò)程中不應(yīng)損壞構(gòu)件棱角，如有破損需及時(shí)修復(fù)。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3.1.6預(yù)制箱型構(gòu)件內(nèi)部及墻后回填料的種類、規(guī)格、質(zhì)量和回填順序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3.1.7預(yù)制構(gòu)件與底板接觸面的處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5

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6.3.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.3.2.1護(hù)岸伸縮縫位置和構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。

6.3.2.2護(hù)岸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

（mm）

1臨水面與施工準(zhǔn)線偏差103用經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?/p>

2頂面高程±103用水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)啥撕椭胁?/p>

3接縫寬度72用鋼尺測(cè)量

4相鄰段臨水面錯(cuò)臺(tái)5逐段檢查1用鋼尺測(cè)量迎水面和頂面

5相鄰箱體頂面高差51用水準(zhǔn)儀等測(cè)量

前傾0

6墻面傾斜1吊線測(cè)量

后傾H/400

注：H為墻體設(shè)計(jì)高度，單位為mm。

6.3.2.3回填料的分層厚度、碾壓和夯實(shí)方法、密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄并觀察檢查。

6.3.2.4箱體內(nèi)回填的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5箱體內(nèi)回填允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

（mm）

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

砂、石

塊石土

渣

+100

1頂面標(biāo)高±100±50逐箱檢查1用水準(zhǔn)儀等測(cè)量

0

6.4構(gòu)件連接

6.4.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.3.1.3連接部位不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。連接部位缺陷的程度分級(jí)應(yīng)按表6的規(guī)定確定。對(duì)嚴(yán)重缺陷

應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理，對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)進(jìn)行修整并達(dá)到合

格。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)；檢查處理記錄。

表6預(yù)制箱式構(gòu)件連接部位缺陷的程度分級(jí)

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連結(jié)

連接部位缺連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力

件松動(dòng)，插筋嚴(yán)重銹蝕、彎曲、灌漿套筒

陷性能的缺陷性能的缺陷

堵塞、偏位、破損等缺陷

6.4.1.1預(yù)制箱型構(gòu)件內(nèi)采用二期混凝土?xí)r，二期混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合JTS

202的相應(yīng)要求。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全數(shù)檢查。

6

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檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)評(píng)定表。

6.4.1.2鋼筋采用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，所有出口均應(yīng)出漿。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄、有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。

6.4.1.3鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)

要求。

檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按驗(yàn)收批全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查灌漿料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。

6.4.1.4預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于6

組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查座漿材料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。

6.4.1.5預(yù)制構(gòu)件采用鋼板焊接連接時(shí)，焊接材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并

應(yīng)符合GB50205和GB/T50661的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。

6.4.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.4.2.1基礎(chǔ)及箱體采用二期混凝土?xí)r，二期混凝土的允許偏差和方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7二期混凝土允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

+20

1頂面標(biāo)高逐件檢查3用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥撕椭胁?/p>

0

6.4.2.2預(yù)制構(gòu)件采用鋼筋束連接時(shí)，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片

狀銹皮。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.4.2.3預(yù)制構(gòu)件采用鋼筋束連接時(shí)，鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8鋼筋加工允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

+5

1長(zhǎng)度

-15

2箍筋內(nèi)尺寸±5

注：本表是對(duì)鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測(cè)數(shù)據(jù)不計(jì)入鋼筋綁扎的檢測(cè)數(shù)據(jù)中。

6.4.2.4鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

+5

1長(zhǎng)度3

鋼筋骨架-10

外輪廓尺寸+5

2寬度、高度逐件檢查3用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁?/p>

-10

3間距±153

受力鋼筋

4層距或排距±103

7

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表9鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁窟B續(xù)3檔，取

5箍筋、分布筋間距±203

大值

注：預(yù)制構(gòu)件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為±20mm。

6.4.2.5預(yù)制構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，在構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)檢查套筒型式檢驗(yàn)報(bào)告是否合格，應(yīng)

進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ355的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同一工程、同一工藝的預(yù)制構(gòu)件分批抽樣檢驗(yàn)。同一批號(hào)、同一類型、同一規(guī)格

的灌漿套筒，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件。

檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)量證明文件。

6.4.2.6焊縫坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB985.1和GB985.2的有關(guān)規(guī)

定。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測(cè)量檢查。

6.4.2.7焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫尺寸允許值應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10焊縫尺寸允許值

允許值（mm）

序號(hào)項(xiàng)目

一級(jí)二級(jí)三級(jí)

b<200～2.00～3.00～4.0

1對(duì)接焊縫余高

b≥200～3.00～4.00～5.0

小于0.15δ且不大

2對(duì)接焊縫錯(cuò)邊小于0.1δ且不大于2.0

于3.0

+1.5

k≤6

0

3貼角焊縫余高偏差

+3

k＞6

0

+1.5

k≤6

貼角焊縫焊腳高度0

4

偏差+3

k＞6

0

T型接頭和要求焊+1.5

5K=δ/2

透的K型焊縫偏差0

注1：b為焊縫寬度，k為焊腳高度，δ為母材厚度，單位為mm；

注2：焊腳高度k＞8.0mm的角焊縫，局部焊腳高度可低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm，累積長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%；

6.4.2.8焊縫外形應(yīng)均勻，焊道與焊道、焊道與金屬間過(guò)渡應(yīng)平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清理干凈。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

8

目次

前言..............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4基本規(guī)定............................................................................2

4.1質(zhì)量控制.........................................................................2

4.2檢驗(yàn)和驗(yàn)收......................................................................2

5質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)....................................................................2

6質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求..................................................................2

6.1一般規(guī)定........................................................................3

6.2預(yù)制混凝土構(gòu)件..................................................................3

6.3工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸安裝.......................................................5

6.4構(gòu)件連接........................................................................6

I

DB32/T4193—2022

工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸質(zhì)量檢驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)合

格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求等相關(guān)內(nèi)容。

本文件適用于江蘇省內(nèi)河航道工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸建設(shè)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

單）適用于本文件。

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3323.1-2019金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB/T50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范

JTS239水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T565工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

工業(yè)化裝配式箱型護(hù)岸industrialprefabricatedboxrevetment

在工廠預(yù)先生產(chǎn)制作構(gòu)件，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工的混凝土箱型護(hù)岸。

3.2

鋼筋束連接tendonconnection

豎向鋼筋、螺旋箍筋和加強(qiáng)筋的組合，插入預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留孔洞，并注入灌漿料而實(shí)現(xiàn)的

連接方式。

3.3

套筒灌漿連接sleeveconnectionwithinjectedgrout

在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過(guò)拌合物硬化形成整體并實(shí)現(xiàn)傳力的

鋼筋對(duì)接連接方式。

3.4

漿錨搭接spliceconnectionwithinjectedgrout

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接

1

DB32/T4193—2022

連接方式。

3.5

鋼板焊接連接steelplateweldingconnection

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋鋼板，通過(guò)鋼板焊接實(shí)現(xiàn)的連接方式。

4基本規(guī)定

4.1質(zhì)量控制

4.1.1施工單位應(yīng)對(duì)工程采用的主要材料、構(gòu)配件等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對(duì)涉

及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)按本文件和JTS257的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)

按本文件和JTS257的規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。

4.1.2各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。

4.1.3工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。專業(yè)工序之間的交接應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，未經(jīng)

檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不應(yīng)進(jìn)行下道工序施工。

4.2檢驗(yàn)和驗(yàn)收

4.2.1工程施工應(yīng)符合工程合同、設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)的要求。

4.2.2工程質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位自行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

4.2.3隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。

4.2.4涉及結(jié)