室外健身器材質(zhì)量保證方案

第一節(jié)供貨質(zhì)量承諾 1第二節(jié)質(zhì)量控制管理制度 3一、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 3二、質(zhì)量檢驗(yàn)制度 4三、不合格品召回制度 8四、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度 11第三節(jié)質(zhì)量保障體系 12一、質(zhì)量體系建立 12二、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 12三、質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)和承諾 13四、質(zhì)量控制措施 14五、合同質(zhì)量保證措施 15第四節(jié)質(zhì)量保障措施 16一、原材料質(zhì)量保障措施 16二、生產(chǎn)過程質(zhì)量保障措施 31三、成品質(zhì)量保障措施 39第一節(jié)供貨質(zhì)量承諾我公司承諾：一、室外健身器材質(zhì)量符合GB19272-2011《室外健身器材的安全通用要求》標(biāo)準(zhǔn)。二、提供的所有室外健身器材都是全新的，且符合采購人的設(shè)計(jì)要求。三、所提供室外健身器材均為本公司生產(chǎn)并經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)到，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕“三無”產(chǎn)品入庫，絕不以次充好，為采購人提供充足貨源及高品質(zhì)的室外健身器材。四、為保證室外健身器材質(zhì)量，由我公司專職人員對(duì)產(chǎn)品實(shí)行跟蹤檢查，嚴(yán)格按《質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督制度》、《產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》執(zhí)行，保證室外健身器材質(zhì)量合格。五、負(fù)責(zé)室外健身器材的運(yùn)輸工作，保證按照本項(xiàng)目的要求進(jìn)行包裝、運(yùn)輸和控制，使得按時(shí)、保質(zhì)地完成貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。六、室外健身器材到達(dá)采購人指定地點(diǎn)后，組織雙方相關(guān)人員進(jìn)行到貨驗(yàn)收，保證符合本項(xiàng)目的要求。七、具體會(huì)在交貨地點(diǎn)附件租賃場(chǎng)地作為存放室外健身器材的存儲(chǔ)倉庫，具備按期交貨及應(yīng)急供貨能力。八、負(fù)責(zé)實(shí)施全過程期間的質(zhì)量問題處理，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。九、提供全天候的的產(chǎn)品售后技術(shù)服務(wù)。十、為所供產(chǎn)品提供“三包”服務(wù)。投標(biāo)單位（蓋章）：投標(biāo)人授權(quán)代表（簽字）：日期：第二節(jié)質(zhì)量控制管理制度為保障公司長(zhǎng)期穩(wěn)固發(fā)展，堅(jiān)持以采購方為關(guān)注焦點(diǎn)，努力滿足采購方需求，提高公司信譽(yù)度，這就是大地公司對(duì)所有員工的孜孜教誨。要達(dá)到或就是超越采購方的預(yù)想期望，我們必須圍繞產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)質(zhì)量狠抓工作，領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參與，把目標(biāo)寄予制度的建設(shè)與落實(shí)上，以保證產(chǎn)品從生產(chǎn)，檢驗(yàn)，銷售到售后服務(wù)的全程質(zhì)量控制，為此，公司針對(duì)質(zhì)量管理工作根據(jù)各崗位實(shí)際情況制定了以下質(zhì)量管理制度。一、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗，對(duì)生產(chǎn)與服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足采購方的要求與期望。（一）崗位職責(zé)1.技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修。4.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗(yàn)、驗(yàn)收、放行、交貨等的監(jiān)控。5.銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨與服務(wù)過程的控制。（二）質(zhì)量控制程序1.獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息與加工要求（1）技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部與質(zhì)檢部。（2）生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)。2.生產(chǎn)過程控制（1）生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（2）關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。（3）對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢(質(zhì)檢)，并做好相應(yīng)記錄。（4）質(zhì)檢對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督檢查。（5）使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、質(zhì)量檢驗(yàn)制度（一）檢驗(yàn)管理制度1.原材料入庫檢驗(yàn)（1）凡進(jìn)入公司的原材料，在入公司前必須由驗(yàn)收進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。（2）檢驗(yàn)人員在抽樣時(shí)，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。（3）驗(yàn)收在檢驗(yàn)過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法與操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意改變。2.過程檢驗(yàn)（1）每道工序由質(zhì)檢在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。（2）每批產(chǎn)品須按采購方要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可出貨。（3）填寫《檢驗(yàn)報(bào)告單》，由相關(guān)人員保存。（4）質(zhì)檢單位必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)信息與數(shù)據(jù)，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。3.出貨檢驗(yàn)（1）成品出貨檢驗(yàn)在成品出廠前，對(duì)成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)，以避免不合格成品出廠。（2）成品出貨前崗位職責(zé)技術(shù)人員負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。質(zhì)檢單位負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及成品出公司檢驗(yàn)安排與組織落實(shí)。生產(chǎn)部或質(zhì)檢員負(fù)責(zé)配合成品出廠檢驗(yàn)活動(dòng)的實(shí)施。（3）管理辦法技術(shù)人員須根據(jù)采購方要求，確定成品的各項(xiàng)技術(shù)要求。質(zhì)檢單位根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)檢在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)，須規(guī)定成品出公司檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容：1）檢驗(yàn)方式：入廠前檢驗(yàn)/出貨前檢驗(yàn)；2）項(xiàng)目：產(chǎn)品質(zhì)量全項(xiàng)檢驗(yàn)等；3）檢驗(yàn)要求：根據(jù)采購單位對(duì)產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)；4）檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、頻次：分批檢驗(yàn)與定期抽檢，隨時(shí)防止出現(xiàn)質(zhì)量事故；5）檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量抽樣；6）檢驗(yàn)方法：參照國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（4）成品出貨檢驗(yàn)的實(shí)施在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢單位須及時(shí)配制檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備等并組織檢驗(yàn)活動(dòng)的開展。檢驗(yàn)人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）出貨檢驗(yàn)報(bào)告及反饋質(zhì)檢單位在檢驗(yàn)過程中須將及時(shí)檢驗(yàn)情況與檢驗(yàn)結(jié)果記錄。質(zhì)檢單位在檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時(shí)，須及時(shí)向質(zhì)檢負(fù)責(zé)人報(bào)告該不合格情況。質(zhì)檢單位負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有關(guān)部門與人員對(duì)不合格情況進(jìn)行處理。（6）相關(guān)記錄原始檢驗(yàn)記錄與出貨檢驗(yàn)報(bào)告必須保存完好，以便進(jìn)行質(zhì)量追蹤。（二）不合格品管理對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別與控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。1.崗位職責(zé)（1）質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。（2）各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對(duì)不合格品進(jìn)行處置。（3）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。（4）其她相關(guān)部門配合控制。2.處理程序（1）不合格品的分類及處理1）嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格；按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。2）一般不合格：個(gè)別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。（2）進(jìn)貨不合格的識(shí)別與處理1）對(duì)質(zhì)檢人員確認(rèn)的不合格品，質(zhì)檢員做出“不合格品”標(biāo)識(shí)，并放置于不合格品區(qū)，質(zhì)檢員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理事宜。2）一般不合格品需采購方同意讓步接收時(shí)，由主管批準(zhǔn)后，在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對(duì)重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。3）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。（3）不合格半成品、成品的識(shí)別與處理1）質(zhì)檢員能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)。須報(bào)廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。2）質(zhì)檢員檢驗(yàn)判定的嚴(yán)重不合格，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報(bào)告》交各相關(guān)部門處置決定。（4）交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品對(duì)于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對(duì)待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由生產(chǎn)組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。售后服務(wù)人員應(yīng)及時(shí)與采購單位協(xié)商，滿足采購單位的正當(dāng)要求。三、不合格品召回制度當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)采購單位產(chǎn)生的危害發(fā)生時(shí)，盡早回收，以減輕或杜絕對(duì)社會(huì)、采購方、公眾的不滿，維護(hù)公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。（一）崗位職責(zé)：1.總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本工作，并指定對(duì)外發(fā)言人，負(fù)責(zé)提供資源支持。2.質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人)（1）收集回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題與顧客投訴，如實(shí)記錄每一細(xì)節(jié)，包括銷售部的回應(yīng)；（2）保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動(dòng)態(tài)，決定如何回應(yīng)消費(fèi)者，確保銷售部對(duì)每一詢問的回應(yīng)都就是有根據(jù)的；（3）與采購方一起進(jìn)行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議與還在討論中的決議；（4）有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品與生產(chǎn)過程情況。3.銷售部門負(fù)責(zé)提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。4.質(zhì)檢負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)與分析，提供解決問題的建議。5.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人與采購單位保持聯(lián)系，做好溝通，同時(shí)與技術(shù)人員協(xié)作。及時(shí)與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。（二）產(chǎn)品回收步驟：1.發(fā)現(xiàn)問題（1）各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）采購方發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負(fù)責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時(shí)向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報(bào)告，保持與采購方的持續(xù)聯(lián)系。2.投訴評(píng)估：投訴匯總報(bào)告由發(fā)現(xiàn)問題的質(zhì)檢部門如實(shí)整理書面材料，質(zhì)檢員如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能影響室外健身器材包裝，則應(yīng)立即采取以下措施：（1）銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在問題的因素，必要時(shí)要相關(guān)部門來協(xié)助；（2）立即通報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理；（3）質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售；（4）質(zhì)檢部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。3.回收的開始：一旦確認(rèn)問題產(chǎn)品具有危害性與質(zhì)量問題而且已進(jìn)入銷售，立即啟動(dòng)回收程序，銷售部立即通報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對(duì)已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查。同時(shí)，指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)與權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對(duì)未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負(fù)責(zé)采購的人員與質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認(rèn)問題的發(fā)生點(diǎn)。確認(rèn)方式主要有：1.如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時(shí)，提供詳細(xì)的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。2.如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。4.退貨品管理制度為保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益，特制訂本程序。（1）管理措施1）退回的產(chǎn)品由質(zhì)檢單位重新檢驗(yàn)并做記錄；2）檢驗(yàn)合格按合格品處理；3）檢驗(yàn)不合格按不合格品處理；4）檢驗(yàn)不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理；5）加工產(chǎn)品由質(zhì)檢單位檢驗(yàn)合格才能出貨并做記錄。（2）做好相關(guān)產(chǎn)品《退貨處理記錄》。四、產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度為嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，有效防止不合格品流到用戶，達(dá)到“生產(chǎn)有記錄，流向可追蹤，信息可查詢，質(zhì)量可追溯”的目的，特制定產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度如下：1.所有進(jìn)廠原輔材料必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格簽字后方可辦理入庫手續(xù)。2.不合格的原材料（含輔料及包裝材料）應(yīng)單獨(dú)存放，放不合格標(biāo)識(shí)，并做好記錄，不準(zhǔn)投入生產(chǎn)使用。3.不合格的原材料（含輔料及包裝材料）需要作讓步接收時(shí)，必須由質(zhì)檢部門同意并寫出書面報(bào)告，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)使用，并做好記錄以便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。4.生產(chǎn)過程揀選出的不合格品要單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)和記錄，防止流入下道工序。5.生產(chǎn)作業(yè)人員由車間實(shí)施分組編號(hào)，從揀選、分裝、封口、裝箱等不同工序做好定人定崗，并每天填報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。6.裝箱時(shí)為防止混裝、錯(cuò)裝，每批次裝好的產(chǎn)品必須在合格證上按上裝箱人員編號(hào)，以便質(zhì)量追溯。7.產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表及作業(yè)編號(hào)由質(zhì)檢部門劃分責(zé)任后，對(duì)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行考核。第三節(jié)質(zhì)量保障體系一、質(zhì)量體系建立我公司自成立以來，十分重視對(duì)質(zhì)量體系的建立、監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià)，保證質(zhì)量體系得以正常有效的運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，有效的確保了公司產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、采購供應(yīng)、安裝與調(diào)試、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、售后服務(wù)的全過程的動(dòng)態(tài)控制。我公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)保證體系，產(chǎn)品按照先進(jìn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)，并秉承“質(zhì)量第一、服務(wù)第一”的宗旨，所有產(chǎn)品層層把關(guān)，層層記錄，使產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)記錄有據(jù)可查，決不讓不合格的貨物流入下一道工序，做到每個(gè)器材出廠產(chǎn)品100％合格。二、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)為實(shí)施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，我公司在明確規(guī)定各部門質(zhì)量職能的基礎(chǔ)上，建立了質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，使其能上下銜接，左右聯(lián)接，互相聯(lián)系，保證了職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資源等構(gòu)成有機(jī)整體，有效的實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。三、質(zhì)量管理的方針、目標(biāo)和承諾（一）質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：優(yōu)秀的產(chǎn)品，一流的服務(wù)。（二）質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是：確保各階段工作的有效性，把符合用戶實(shí)際需求的產(chǎn)品適時(shí)地交付用戶。1.有效性階段成果經(jīng)過嚴(yán)格的確認(rèn)，確實(shí)成為下一步工作的依據(jù)。2.適時(shí)指按規(guī)定的進(jìn)度或按與用戶共同協(xié)商的時(shí)間。（三）質(zhì)量承諾我們的質(zhì)量承諾是：我們?cè)诠ぷ髦袊?yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（四）質(zhì)量管理的目的和內(nèi)容1.目的滿足用戶要求，規(guī)范自身行為，達(dá)到供需雙方共同獲益的效果；2.內(nèi)容（1）質(zhì)量策劃——目的、范圍、做什么、何時(shí)做、誰來做、如何做；（2）質(zhì)量控制——監(jiān)視過程，發(fā)現(xiàn)、排除不合格；（3）質(zhì)量保證——滿足質(zhì)量要求，取得需方信任；（4）質(zhì)量改進(jìn)——完善、改進(jìn)質(zhì)量體系。四、質(zhì)量控制措施（一）總則為確保項(xiàng)目能按時(shí)按質(zhì)按量完成，特制定項(xiàng)目質(zhì)量保證措施。（二）目標(biāo)符合國(guó)家、行業(yè)及地區(qū)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（三）項(xiàng)目小組組成1.為確保項(xiàng)目順利實(shí)施并完成，我公司成立由高層領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)豐富的中層管理人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。2.項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組織并落實(shí)相關(guān)部門人員認(rèn)真研究招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及合同所有內(nèi)容，保證嚴(yán)格按照招投標(biāo)文件及合同條款的要求開展相關(guān)工作，并按照不同的職能部門對(duì)工作內(nèi)容進(jìn)行分解和落實(shí)。責(zé)任部門職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)與招標(biāo)人和采購單位對(duì)其項(xiàng)目的有關(guān)咨詢、查詢、簽訂和執(zhí)行合同、無條件履行售后服務(wù)承諾和接受投拆等事務(wù)。安裝維護(hù)部協(xié)助銷售部提供本項(xiàng)目合同簽訂前所有技術(shù)支持；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目器材質(zhì)量控制；組織并準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)。配合現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)安裝、相關(guān)安裝、調(diào)試工作；負(fù)責(zé)器材交付到運(yùn)行全過程的運(yùn)行技術(shù)支持、維修、維護(hù)等全面的服務(wù)工作。銷售部負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目合同評(píng)審，對(duì)各部門的工作計(jì)劃進(jìn)行全過程監(jiān)控、督促，確保項(xiàng)目順利執(zhí)行；負(fù)責(zé)相關(guān)的一切對(duì)外聯(lián)絡(luò)、組織工作；負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品運(yùn)輸，保證及時(shí)安全的把貨物運(yùn)達(dá)目的地，并落實(shí)相關(guān)接收事宜。售后保障部嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量規(guī)程對(duì)外購?fù)鈪f(xié)件，生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)、調(diào)試。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理工作，協(xié)調(diào)組織項(xiàng)目相關(guān)財(cái)務(wù)工作，組織資金保證項(xiàng)目正常運(yùn)作。五、合同質(zhì)量保證措施公司多年來秉承“精心設(shè)計(jì)、竭誠(chéng)服務(wù)、確保質(zhì)量、優(yōu)化空間”的質(zhì)量方針，視產(chǎn)品質(zhì)量為公司的生命，并形成了一套獨(dú)特的質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括對(duì)安裝調(diào)試的控制、產(chǎn)品實(shí)體質(zhì)量的控制和售后服務(wù)質(zhì)量的控制。安裝調(diào)試的控制：按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了科學(xué)的質(zhì)量保證體系，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工作質(zhì)量。產(chǎn)品實(shí)體質(zhì)量：在安裝過程的各個(gè)工序均實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證為采購方提供高質(zhì)量的產(chǎn)品供應(yīng)。售后服務(wù)質(zhì)量：公司設(shè)有專門的售后服務(wù)部，人員有技術(shù)人員和高級(jí)技師，并配有專用車輛和工具，凡有任何售后服務(wù)要求，可迅速到現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。第四節(jié)質(zhì)量保障措施一、原材料質(zhì)量保障措施（一）人員配備及職責(zé)1.人員配備主要人員配備表職務(wù)姓名持何種資格證件已承擔(dān)項(xiàng)目情況證書名稱級(jí)別采購經(jīng)理采購人員采購人員驗(yàn)收人員倉管員共計(jì)人數(shù)2.人員崗位職責(zé)（1）采購經(jīng)理1）主持采購部的全面工作。2）領(lǐng)導(dǎo)采購部門按部門的工作職能做好工作。3）負(fù)責(zé)匯總、編制原材料采購計(jì)劃，制訂和完善物料定額控制和管理辦法，并監(jiān)督實(shí)施。4）選擇和評(píng)估供應(yīng)廠商，包括新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找，資料收集及開發(fā)。5）制定本部門的相關(guān)管理制度，使之規(guī)范化。6）制定物資采購原則，并督導(dǎo)實(shí)施。7）做好采購的預(yù)測(cè)工作，根據(jù)資金運(yùn)作情況，原料堆放程度，合理進(jìn)行預(yù)先采購。8）定期組織員工進(jìn)行采購業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，精通采購業(yè)務(wù)和技巧，培養(yǎng)采購人員廉潔奉公的情操。9）帶頭遵守采購制度，杜絕不良行為的產(chǎn)生。10）控制好物資批量進(jìn)購，避開由于市場(chǎng)不穩(wěn)定所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。11）監(jiān)控項(xiàng)目原料采購流程，控制不合理的原料采購和消費(fèi)。12）進(jìn)行采購收據(jù)的規(guī)范指導(dǎo)和審批工作，協(xié)助財(cái)會(huì)進(jìn)行采購財(cái)務(wù)的審核及成本的控制。13）完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。（2）采購人員1）定期收集原材料市場(chǎng)價(jià)格信息并反饋。2）負(fù)責(zé)市場(chǎng)價(jià)格、供應(yīng)商價(jià)格的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)重大變化及時(shí)上報(bào)。3）組織實(shí)施對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估。4）根據(jù)采購計(jì)劃，負(fù)責(zé)原材料的詢價(jià)及供應(yīng)商的篩選。5）負(fù)責(zé)采購合同的擬訂。6）與公司相關(guān)人員一起負(fù)責(zé)對(duì)所購原材料進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)辦理入庫、報(bào)銷等手續(xù)，在原料驗(yàn)收和使用過程當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、數(shù)量、品種等問題，負(fù)責(zé)按一定手續(xù)處理有關(guān)事宜。負(fù)責(zé)采購流水帳的記錄。7）負(fù)責(zé)采購部各種資料的整理，歸檔；另每月協(xié)助財(cái)務(wù)核對(duì)供應(yīng)商帳單。8）完成上級(jí)交辦的其他任務(wù)。（3）驗(yàn)收人員1）負(fù)責(zé)制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)。2）負(fù)責(zé)進(jìn)料質(zhì)量異常的妥善處理。3）負(fù)責(zé)對(duì)原料規(guī)格提出改善意見或建議。4）負(fù)責(zé)原料供應(yīng)商，協(xié)作廠商交貨質(zhì)量實(shí)績(jī)的整理與評(píng)價(jià)。5）負(fù)責(zé)進(jìn)料庫存品的抽驗(yàn)，及鑒定報(bào)廢品。6）資料回饋有關(guān)單位。7）辦理上級(jí)所交辦事項(xiàng)。（4）倉管員1）嚴(yán)格遵守、認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的方針政策和各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格遵守倉庫安全制度，認(rèn)真執(zhí)行倉庫定置管理辦法。2）組織、督導(dǎo)搬運(yùn)工工作，制止野蠻裝卸。負(fù)責(zé)部屬員工的培訓(xùn)、考勤、考核工作。對(duì)部屬員工的工作效率和工作質(zhì)量負(fù)總責(zé)。3）負(fù)責(zé)原料倉安全生產(chǎn)。有責(zé)任制止違反倉庫防火安全的行為。4）負(fù)責(zé)本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對(duì)品種、數(shù)量，填寫有關(guān)單據(jù)、賬卡，保證賬物相符。5）負(fù)責(zé)本倉庫5S推行、資產(chǎn)管理、文件資料管理。6）原料倉作業(yè)規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂完善意見。7）收到原料檢查各外包裝的完好性并及時(shí)通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)，對(duì)不合格需要退貨的原料，應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)。如有問題及時(shí)向有關(guān)部門反映。8）做好原料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。能辨別及熟記各種原料的代號(hào)并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。9）原料進(jìn)倉后，及時(shí)在每一獨(dú)立包裝物上貼上標(biāo)識(shí)，并保證發(fā)出時(shí)標(biāo)識(shí)的完整性。10）及時(shí)整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。隨時(shí)留意物品質(zhì)量、有效期限，如有問題及時(shí)向上級(jí)反映。12）監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負(fù)責(zé)向上級(jí)遞交需要補(bǔ)貨的原料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確。13）每月定期盤點(diǎn)，按時(shí)上報(bào)相關(guān)表冊(cè)。14）服從工作安排，完成上級(jí)交給的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。（二）原材料采購流程1.采購流程圖2.采購過程（1）編制原料采購計(jì)劃1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)牽頭制訂原料采購周期(包括采購時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間、檢測(cè)和工藝驗(yàn)證時(shí)間等)。2）倉儲(chǔ)部按時(shí)上報(bào)原料的庫存報(bào)表。3）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)提出原料的需求計(jì)劃，銷售部門應(yīng)接時(shí)準(zhǔn)確提供銷售計(jì)劃。4）采購部負(fù)貴根據(jù)需求計(jì)劃進(jìn)行原料采購計(jì)劃的制訂，并在采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，保證原料供應(yīng)。（2）確定原料供應(yīng)商1）采購部按照采購計(jì)劃需求，確定原料供方，并對(duì)供方信用程度進(jìn)行評(píng)估。2)采購部按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向供方索取對(duì)方質(zhì)量報(bào)告以及相關(guān)質(zhì)量信息。3)采購部按照采購計(jì)劃需求，確定原料運(yùn)輸方式，并對(duì)運(yùn)輸方的信用程度進(jìn)行評(píng)估。4)采購部保證采購和運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)性，保障原料供應(yīng)。（3）采購下單：采購人員根據(jù)原料采購需求，按照原料品種、數(shù)量以及要求送貨時(shí)間擬定原料采購訂單經(jīng)審批后下發(fā)至供應(yīng)商并將訂單備份按照日期留檔，供應(yīng)商同意后與原料供應(yīng)商簽訂合同。合格供應(yīng)商評(píng)估表供應(yīng)商名稱產(chǎn)品/服務(wù)名稱企業(yè)類別□代理商/零售□生產(chǎn)商□服務(wù)商產(chǎn)品類別□物質(zhì)□服務(wù)評(píng)估類別□合格供應(yīng)商初評(píng)□年度復(fù)評(píng)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話評(píng)估部門□行政人力資源部□財(cái)務(wù)部□質(zhì)檢部□運(yùn)營(yíng)部□技術(shù)委員會(huì)□總經(jīng)辦評(píng)估項(xiàng)評(píng)估內(nèi)容評(píng)估情況評(píng)估結(jié)果1.列出提供供貨企業(yè)名稱、做出自我評(píng)價(jià)2.企業(yè)組織(10分)證照的有效性、符合性（4分）2）辦公/生產(chǎn)場(chǎng)所的符合性（3分）資金和財(cái)務(wù)狀況的符合性（3分）3.人力及培訓(xùn)（10分）1）技術(shù)人員配置的符合性職稱、素質(zhì)符合資質(zhì)或產(chǎn)品的要求）（3分）2）管理人員的素質(zhì)和職責(zé)（職稱、素質(zhì)符合資質(zhì)或產(chǎn)品的要求）（2分）3）普通員工的素質(zhì)、穩(wěn)定性；（3分）4）培訓(xùn)體系建立和實(shí)施（內(nèi)部、外部）（2分）4.管理制度及貫徹（10分）管理制度文本（3分）制度執(zhí)行及宣貫（5分）（機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度上墻、員工熟悉等）過程記錄（檔案管理、過程記錄）（2分）5.設(shè)備及物料（5分）服務(wù)類：設(shè)備、工具、物料情況（數(shù)量和質(zhì)量。設(shè)備是否得到保養(yǎng)和維護(hù)）物資類：物資供應(yīng)保障情況（庫房及庫存量）6.質(zhì)量控制（20分）ISO質(zhì)量體系或其它體系認(rèn)證情況。（5分）質(zhì)量管理、過程控制情況（5分）質(zhì)量改善、預(yù)防糾正措施及時(shí)性（10分）7.技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)（30分）1）考察現(xiàn)場(chǎng)提供的服務(wù)或產(chǎn)品與我司需求產(chǎn)品或服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性（10分）2）作業(yè)指導(dǎo)書/工作流程圖的規(guī)范（5分）3）員工對(duì)以上規(guī)定的熟悉度和執(zhí)行。（5分）4）設(shè)備、工具的可靠性測(cè)式（適用時(shí)檢查該條）（2分）5）具備一定的技術(shù)創(chuàng)新能力。（3分）8.采購方服務(wù)（10分）1）定期進(jìn)行采購方拜訪和滿意度調(diào)杳（7分）2）采購方投訴處理的及時(shí)性和規(guī)范性（3分）3）建立采購方服務(wù)流程，并有遵照?qǐng)?zhí)行的管理痕跡?？偟梅?jǐn)?shù)：原料采購計(jì)劃表年月日序號(hào)原材料名稱規(guī)格進(jìn)貨數(shù)量進(jìn)貨時(shí)間執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃到貨時(shí)間備注（三）原材料的驗(yàn)收管理1.原料初步驗(yàn)收：確認(rèn)原材料名稱、批次、品質(zhì)、生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商、生產(chǎn)時(shí)間或驗(yàn)收時(shí)間，檢查外包裝是否完好、數(shù)量是否正確、標(biāo)識(shí)是否清楚。同時(shí)向質(zhì)檢單位報(bào)檢。2.倉管人員根據(jù)質(zhì)檢單位在檢測(cè)報(bào)告上簽署的意見(合格，同意接受/不合格，同意讓步使(試)用/不合格，建議退換貨)。對(duì)原料進(jìn)行接收入庫或退貨處理，并與調(diào)度、采購等相關(guān)部門溝通。3.入庫或暫存：驗(yàn)收確認(rèn)無誤按指定位置入庫，填寫《入庫單》，辦理入庫手續(xù)，不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》，可以暫存?zhèn)}庫。4.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的控制：入庫或暫存的原料必須明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的方法有標(biāo)牌、標(biāo)簽、記錄編號(hào)、標(biāo)志、分區(qū)域等，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括名稱、批次、品質(zhì)、生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商、生產(chǎn)時(shí)間或驗(yàn)收時(shí)間，以及產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)分為待檢、合格、不合格三種。原料標(biāo)識(shí)應(yīng)保持唯一性并加以記錄，需要時(shí)通過標(biāo)識(shí)、記錄、責(zé)任人簽名等實(shí)現(xiàn)可追溯，避免混亂誤用。對(duì)于不合格、暫存試用和更換生產(chǎn)廠家等情況的原料要進(jìn)行醒目的標(biāo)識(shí)，并在發(fā)貨時(shí)予以說明。原料入庫驗(yàn)收單原料名稱供貨商（生產(chǎn)廠）原料批號(hào)（生產(chǎn)日期）原料批量驗(yàn)證情況驗(yàn)收人（簽字、日期）負(fù)責(zé)人（簽字、日期）不合格原料處理流程二、生產(chǎn)過程質(zhì)量保障措施（一）生產(chǎn)流程中的質(zhì)量控制1、室外健身器材—材料的選用公司采用的鋼材由首鋼特殊鋼公司、無錫振達(dá)鋼管公司、天當(dāng)達(dá)利鋼管公司等知名廠商提供，更好的保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)品的安全性，延長(zhǎng)了器材的使用年限。2.室外健身器材-機(jī)床加工公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備等，設(shè)備的優(yōu)勢(shì)精確了每件產(chǎn)品的大小尺寸、美觀度和完整度。3.室外健身器材-焊接公司產(chǎn)品的焊接使用的是二氧化碳保護(hù)焊接，優(yōu)點(diǎn)是焊接面面積大，變形小不容易起趨及氣孔和咬邊的傾向，從而保證了器材連接的牢固性。4.室外健身器材-打磨每件室外健身器材產(chǎn)品在除銹前都進(jìn)行打磨去除毛邊、焊瘤等使器材表明光滑平整提高產(chǎn)品的美觀度。5.室外健身器材-除銹公司采用的是拋丸除銹方法對(duì)器材表面鐵銹的沖力大，面積廣更好更全面的去除銹跡為后續(xù)工序塑粉的附著力奠定了基礎(chǔ)。6.室外健身器材-噴塑產(chǎn)品的顏色處理公司采用的是靜電噴塑處理方法，室外健身器材優(yōu)點(diǎn)是吸附能力強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染??；產(chǎn)品的表面顏色持久不腿色。7.室外健身器材-組裝器材的組裝好壞是直接影響產(chǎn)品在使用上的效果，公司制定了室外健身器材成品檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定對(duì)每件產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。8.室外健身器材-包裝為了保證產(chǎn)品的美觀度公司的每件室外健身器材組裝后都進(jìn)行產(chǎn)品的雙層包裝從而在運(yùn)輸裝運(yùn)中器材的漆面不會(huì)受到嚴(yán)重破損。（二）強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關(guān)的職能。通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；二是預(yù)防的職能。通過質(zhì)量檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)據(jù)，為控制提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出原因及時(shí)排除，預(yù)防或減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；三是報(bào)告的職能。質(zhì)量檢驗(yàn)部門將質(zhì)量信息、質(zhì)量問題及時(shí)向廠長(zhǎng)或上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，為提高質(zhì)量，加強(qiáng)管理提供必要的質(zhì)量信息。要提高質(zhì)量檢驗(yàn)工作，一是需要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗(yàn)人員和設(shè)備、設(shè)施；二是要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠都要實(shí)行層層把關(guān)，做原始記錄，生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)人員責(zé)任分明，實(shí)行質(zhì)量追蹤。同時(shí)要把生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)人員職能緊密結(jié)合起來，檢驗(yàn)人員不但要負(fù)責(zé)質(zhì)檢，還有指導(dǎo)生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進(jìn)行檢驗(yàn)，要實(shí)行自檢、互檢、專檢三者相結(jié)合；三是要樹立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的權(quán)威。質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在廠長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，任何部門和人員都不能干預(yù)，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)的不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不許出廠。成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品進(jìn)入銷售市場(chǎng)的最后一道工序，因而在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。（三）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制，是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量責(zé)任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量管理在企業(yè)各項(xiàng)管理在占有重要地位，這是因?yàn)槠髽I(yè)的重要任務(wù)就是生產(chǎn)產(chǎn)品，為社會(huì)提供使用價(jià)值，同時(shí)獲得自己經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量責(zé)任制的核心就是企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員在質(zhì)量問題上實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，首先要對(duì)各個(gè)崗位及人員分析質(zhì)量職能，即明確在質(zhì)量問題上各自負(fù)什么責(zé)任，工作的標(biāo)準(zhǔn)是什么。其次，要把崗位人員的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。對(duì)長(zhǎng)期優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失的除不計(jì)工資外，還處以賠償或其它處分。此外，為突出質(zhì)量管理工作的重要性，還要實(shí)行質(zhì)量否決。就是把質(zhì)量指標(biāo)作為考核干部職工的一項(xiàng)硬指標(biāo)，其它工作不管做得如何好，只要在質(zhì)量問題上出了問題，在評(píng)選先進(jìn)、晉升、晉級(jí)等榮譽(yù)項(xiàng)目時(shí)實(shí)行一票否決。（四）設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量管理點(diǎn)或質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量管理點(diǎn)（控制點(diǎn)）的含義是生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)在一定時(shí)期、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主要因素等采取的特殊管理措施和辦法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工廠處于很好的控制狀態(tài)，保證規(guī)定的質(zhì)量要求。加強(qiáng)這方面的管理，需要專業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)整體作出系統(tǒng)分析，找出重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。（五）加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理1.生產(chǎn)設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)制造單位生產(chǎn)年份購置年份臺(tái)數(shù)2.設(shè)備管理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)又是和操作者的合理調(diào)試和日常維護(hù)保養(yǎng)分不開的，嚴(yán)守操作規(guī)程，杜絕人為損傷設(shè)備，合理安全的使用設(shè)備是每個(gè)操作者必須做到的，設(shè)備保養(yǎng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)，應(yīng)高度重視。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)分日常維修保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)及年檢維護(hù)保養(yǎng)3個(gè)層次及以下幾點(diǎn)。（1）日常維護(hù)保養(yǎng)主要是巡視檢查和清潔方面的工作；定期維護(hù)保養(yǎng)主要工作就是性能狀態(tài)檢查和計(jì)劃性能修理的內(nèi)容；年檢維護(hù)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)整。?（2）維護(hù)保養(yǎng)工作的項(xiàng)目由各類設(shè)備具體規(guī)定，設(shè)備主管根據(jù)設(shè)備管理規(guī)程并結(jié)合設(shè)備具體技術(shù)狀況，做出年度、月維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）設(shè)備年檢維護(hù)保養(yǎng)，由委托年檢單位實(shí)施。維護(hù)保養(yǎng)結(jié)束后以書面形式報(bào)告公司。（六）生產(chǎn)人員管理措施1.人員管理制度本制度是生產(chǎn)員工的工作指導(dǎo)規(guī)范和行為準(zhǔn)則，遵循規(guī)章制度是每個(gè)員工的責(zé)任和義務(wù)。本制度旨在規(guī)范員工行為，提高生產(chǎn)效率。堅(jiān)持公開、公平、公正的原則，認(rèn)證實(shí)施，執(zhí)行到位。（1）遵守國(guó)家法律法規(guī)和公司規(guī)章制度。（2）接受公司分配給的生產(chǎn)工作任務(wù)，并按質(zhì)按期完成。（3）遵循公司利益第一的原則，自覺維護(hù)公司的利益和形象，嚴(yán)格保守公司的商業(yè)秘密。????（4）積極學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，努力提高生產(chǎn)水平，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。（5）發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，增強(qiáng)公司的凝聚力。（6）員工必須認(rèn)真遵守上下班時(shí)間，不得無故遲到、早退或曠工，未經(jīng)允許不得擅離崗位。?2.人員培訓(xùn)生產(chǎn)人員和試驗(yàn)人員定期培訓(xùn)（每月至少一次），包括安全培訓(xùn)、生產(chǎn)作業(yè)培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)、檢測(cè)試驗(yàn)培訓(xùn)，保證人員培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。（七）出廠流程管理在每批產(chǎn)品生產(chǎn)完后有檢驗(yàn)單位及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。合格后方可入庫。在接到采購方通知后，出庫裝車前會(huì)進(jìn)行二次檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品100%合格。在貨物裝車完畢后，會(huì)對(duì)貨物進(jìn)行裝車檢驗(yàn)，確保包裝完好無損方可出廠。為了更好地服務(wù)招標(biāo)方，我公司會(huì)安排每車隨貨人員一名，配合貴單位驗(yàn)貨流程，確保產(chǎn)品驗(yàn)收合格入庫。（八）生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1.質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃；制定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)品率、產(chǎn)品產(chǎn)量等質(zhì)量指標(biāo)。2.質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和顧客的需要，制定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。提出質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目、措施、進(jìn)度、目標(biāo)及主要負(fù)責(zé)部門。3.新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品淘汰計(jì)劃。根據(jù)市場(chǎng)需要和本公司的實(shí)際，積極開發(fā)新產(chǎn)品，淘汰老產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)換代。制定長(zhǎng)遠(yuǎn)和近期的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品淘汰計(jì)劃，新產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，比較重大的新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)列入科技發(fā)展計(jì)劃。4.各生產(chǎn)裝置必須建立健全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按工操作規(guī)程組織生產(chǎn)。5.各生產(chǎn)裝置必須堅(jiān)持合理的生產(chǎn)定型方案。在變更主要原材料、基本工藝流程、主要操作條件和產(chǎn)品調(diào)合工藝時(shí)，必須對(duì)產(chǎn)品的主要性能重新分析評(píng)定，證明產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量水平?jīng)]有下降時(shí)，經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.各裝置對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵過程或崗位，應(yīng)根據(jù)需要建立質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等科學(xué)方法進(jìn)行管理，以保證影響質(zhì)量的主要工藝參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)處于受控狀態(tài)。7.對(duì)較大技術(shù)改造和工藝變動(dòng)的裝置，待運(yùn)行正常后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工藝標(biāo)定，及時(shí)修訂工藝卡片和操作規(guī)程。8.質(zhì)量檢驗(yàn)部門根據(jù)情況可隨時(shí)安排抽查產(chǎn)品質(zhì)量情況，若發(fā)現(xiàn)不合格樣品，統(tǒng)計(jì)抽檢合格率，計(jì)入合格率考核，并上報(bào)綜合辦。三、成品質(zhì)量保障措施生產(chǎn)完成的室外健身器材需經(jīng)質(zhì)檢人員試驗(yàn)合格后包裝運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。（一）檢驗(yàn)條件1.除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在常溫、無振動(dòng)、無腐蝕的環(huán)境中進(jìn)行。2.器材的靜負(fù)荷能力試驗(yàn)、整機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)、破壞性沖擊試驗(yàn)、疲勞性能試驗(yàn)應(yīng)在器材正確使用狀態(tài)或模擬使用狀態(tài)下進(jìn)行。3.應(yīng)在散射的日光或明亮的燈光下進(jìn)行檢驗(yàn)。4.小于230mm的線性尺寸的未注公差按GB/T1804—2000中的m級(jí)規(guī)定，其余線性尺寸未注公差按GB/T1804—2000的V級(jí)規(guī)定，應(yīng)選用滿足檢驗(yàn)準(zhǔn)確度的量具測(cè)量。5.試驗(yàn)載荷的允許誤差為±5%。6.所有試驗(yàn)應(yīng)在最不利的方式下進(jìn)行。（二）材料檢驗(yàn)1.阻燃性的檢驗(yàn)（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備：從試驗(yàn)材料上取150mm×150mm試樣1塊，由重疊的直徑為25mm的薄纖維織物組成的纖維層圓片(如：薄棉布)，濃度為96%的酒精，容量為10mL的量筒或2.5mL的移液管。（2）試驗(yàn)步驟：將重量為0.8g的重疊的纖維層圓片用2.5mL酒精均勻浸泡后放置在試樣的中部，然后點(diǎn)燃并使其自然燃燒，當(dāng)燃燒火焰和余輝熄滅后，測(cè)量在試樣表面留下的燃燒斑塊的直徑大?。ň_到1mm）。（3）試驗(yàn)應(yīng)在不通風(fēng)的地方進(jìn)行。（4）在燃燒時(shí)，如纖維層發(fā)生翻轉(zhuǎn)而影響燃燒斑塊的大小時(shí)，應(yīng)重新更換試樣補(bǔ)做試驗(yàn)。2.木質(zhì)材料的檢驗(yàn)（1）對(duì)木質(zhì)材料材質(zhì)按規(guī)定檢驗(yàn)。（2）對(duì)木質(zhì)材料防腐處理質(zhì)量按規(guī)定檢驗(yàn)。3.有害物質(zhì)檢驗(yàn)（1）對(duì)鉛含量、鎘含量按規(guī)定檢驗(yàn)。（2）對(duì)可溶性鉛含量按規(guī)定檢驗(yàn)。（3）對(duì)鄰苯二甲酸酯含量按規(guī)定檢驗(yàn)。（4）對(duì)塑料件多環(huán)芳烴按規(guī)定檢驗(yàn)。（5）對(duì)橡膠件多環(huán)芳烴按規(guī)定檢驗(yàn)。（三）外形和結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)1.外形檢驗(yàn)（1）表面圓角器械各支撐體表面及易接觸使用者或第三者的零部件的圓角半徑應(yīng)使用R樣板測(cè)量，見圖。1———被測(cè)圓角;2———R樣板。（2）突出物檢驗(yàn)在檢測(cè)突出物時(shí)采用下圖中的探測(cè)工具。依次使用上圖中的檢驗(yàn)環(huán)檢驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)檢驗(yàn)環(huán)使突出物處于最大伸入狀態(tài)，突出物不超出檢驗(yàn)環(huán)端面判定合格，否則不合格，見下圖。2.卡夾、剪切、擠壓、鉤掛和纏繞檢驗(yàn)（1）試棒公差除非另有規(guī)定，本文件試棒公差如下：線性尺寸公差±1mm;角度公差±1°。（2）頭和頸的卡夾、剪切和擠壓的檢驗(yàn)1）完全閉合開口的檢驗(yàn)檢驗(yàn)試棒，見下圖。1———手把。步驟一：使用C型和E型試棒，均不能通過，判定合格;否則進(jìn)入步驟二;步驟二：若D型試棒通過，則判定合格，否則判定不合格。試棒使用時(shí)應(yīng)垂直于開口平面并施以一個(gè)222N±5N的力檢測(cè)。2）未完全閉合開口和V型開口的檢驗(yàn)檢驗(yàn)試棒，見下圖。A———試棒“A”部;B———試棒“B”部;B1———試棒肩部。步驟一：使用G型試棒的“B”部按下圖所示方法放入開口檢驗(yàn)。不可進(jìn)入或進(jìn)入深度小于45mm時(shí)，判定合格;可完全進(jìn)入(不小于45mm)時(shí)進(jìn)入步驟二。步驟二：使用G型試棒的“A”部按下圖所示，檢查所有開口角度以確定范圍，然后進(jìn)入步驟三。步驟三：對(duì)上圖b）中范圍1而言，當(dāng)開口頂部高于地面600mm時(shí)，用G型試棒的“A”部檢驗(yàn)，如圖33a)所示，若“A”部底端觸底，則判定合格;如圖33b)所示，若“A”部底端未觸底，則判定不合格。當(dāng)開口頂部距地面低于600mm時(shí)，如圖33c)所示，無論“A”部底端是否觸底，都判定為合格;對(duì)上圖b)中范圍2而言，如圖34所示，當(dāng)“A”部底端觸底時(shí)，開口深度小于A部時(shí)，則判定為合格;如果開口深度大于A部時(shí)，則用“B1”部分檢驗(yàn)可以進(jìn)入或用D型試棒檢驗(yàn)可以進(jìn)入，則判定為合格，否則判定為不合格。（3）衣服、頭發(fā)鉤掛或纏繞檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)裝置見下圖。2）檢驗(yàn)步驟任意將檢驗(yàn)裝置的測(cè)試鏈、測(cè)試頭隨意置于器材上任何可能發(fā)生衣服、頭發(fā)鉤掛或纏繞的部位，在主運(yùn)動(dòng)方向施加50N的力，拉動(dòng)檢驗(yàn)裝置測(cè)試頭可脫離，則判定合格，否則判定不合格，見下圖。（4）手或手指的卡夾、剪切和擠壓檢驗(yàn)1）用于檢查8mm和30mm的指形試棒，如下圖所示。步驟一：使用8mm直徑的指形試棒檢驗(yàn)，如果在任意方向試棒不能通過，判定合格;否則進(jìn)入步驟二;步驟二：若30mm直徑的指形試棒能通過，判定合格;否則，判定不合格。2）夾角小于60°的V型開口卡夾檢驗(yàn)，用圖37所示的30mm直徑指形試棒檢驗(yàn)V型開口時(shí)，試棒不應(yīng)同時(shí)接觸開口兩側(cè)，否則判定不合格，見下圖。3.其他外形和結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)采用感官、操作檢驗(yàn)。4.進(jìn)出或解脫試驗(yàn)（1）原則一種直觀的操作試驗(yàn)，應(yīng)能體現(xiàn)并判定是否需要一個(gè)進(jìn)出或解脫的輔助手段，以完全實(shí)現(xiàn)使用說明書中規(guī)定的機(jī)械功能。（2）程序試驗(yàn)程序按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.引入點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)備：指形試棒。將指形試棒的?8mm端插入引入點(diǎn)，并判定指形試棒是否被卡夾。插入指形試棒至引入點(diǎn)時(shí)，應(yīng)保持指形試棒與旋轉(zhuǎn)部件的軸線平行。6.慣性輪試驗(yàn)在器材正常工作時(shí)，在驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)部件之間，從所有的方面插入指形試棒的?8mm端至任何易卡夾的部位。距防護(hù)罩的邊界的較遠(yuǎn)處，不應(yīng)插入指形試棒。判定指形試棒是否被卡夾。（四）主要零部件靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)1.單人用器材的橫梁(杠、桿)等受力件的靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)如圖39a)所示，在單人用器材的橫梁、橫杠、橫桿、扶手、環(huán)圈等主要和直接受力零部件的中點(diǎn)位置約80mm長(zhǎng)度的承載面上施以規(guī)定的垂直靜負(fù)荷P，保持1min。2.攀爬類器材靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)如圖39b)所示，對(duì)器材的主要和直接受理零部件施以規(guī)定的垂直靜負(fù)荷P，保持1min(爬繩和爬桿應(yīng)在其繩或桿下部的最低部位進(jìn)行加載，網(wǎng)墻、攀巖墻等可在其攀爬器材中部的任一攀登部位進(jìn)行加載)。3.單人用器材的座板、踏板或踏桿的靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)在單人用器材的座板、任一踏板、任一踏桿或固定式的任一踏樁等直接受力件的中間部分施以規(guī)定的垂直靜負(fù)荷P，保持1min。其中，座板的承載面約為?300的圓面積，踏板的承載面約為250mm×100mm，踏桿或其他圓柱型的踩踏件的承載面的寬度約為80mm，固定式踏樁的承載面約為?100的圓面積。若器材的踏板(或踏桿)為分離式的雙踏板時(shí)，應(yīng)在每個(gè)踏板上同時(shí)各施以P/2的垂直靜負(fù)荷。器材受力后，若座板或踏板等直接受力件處于有固定支撐的非懸空狀態(tài)時(shí)，如：蹺蹺板、健騎機(jī)等，應(yīng)采取人為或附加的適宜辦法使其受力件處于懸空狀態(tài)。若器材無座板、踏板、踏桿的明顯使用受力中心位置時(shí)，如：仰臥起坐床、下腰訓(xùn)練器、蹺蹺板等，應(yīng)在器材受力件最薄弱的中心位置進(jìn)行加載。4.多人用器材的靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)（1）Ⅰ型載荷分布情況的靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)中間無支撐立柱的雙人用器材（如：雙位秋千、雙位懸空轉(zhuǎn)輪等），其橫梁或直接受力件的載荷分布情況如下圖所示時(shí)，應(yīng)按GB19272-2011《室外健身器材的安全通用要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。（2）Ⅱ型載荷分布情況的靜負(fù)荷能力試驗(yàn)中間無支撐立柱的多人用器材，其橫梁或直接受力件的載荷分布情況見下圖，應(yīng)按GB19272-2011《室外健身器材的安全通用要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如：多人用肋木架、爬繩、爬桿等。（3）Ⅲ型載荷分布情況的靜負(fù)荷能力試驗(yàn)對(duì)于多人用器材，其橫梁或主要受力件的載荷分布情況如下圖或近似于下圖所示時(shí)，應(yīng)按GB19272-2011《室外健身器材的安全通用要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如：浮橋(含踏板分離為二體式的漫步型浮橋)、浪橋、浮動(dòng)踏樁(或稱吊樁)、固定式的踏板型階梯、踏桿型階梯、兒童組合器材中的通道和坐式滑道、多位多人（二位或二人以上）用秋千、以及多位多人用懸空轉(zhuǎn)輪等器材。5.跌落預(yù)防裝置靜負(fù)荷能力檢驗(yàn)器材跌落預(yù)防裝置按正常使用方向或防護(hù)方向，在80mm±5mm寬度的承載面上施以規(guī)定的靜負(fù)荷，保持1min。6.牽索、連接鉤環(huán)和連接接頭的抗拉力檢驗(yàn)取有