奧賽康凍干粉針空調(diào)自控系統(tǒng)驗證方案

分發(fā)號:

凍干粉針車間

空調(diào)自控系統(tǒng)

驗證方案

方案號：

驗證地點：______________

江蘇奧賽康藥業(yè)有限公司

驗證方案的審批:

方案起草:

部門簽名日期

方案審核:

部門簽名日期

方案批準:

職務(wù)簽名日期

質(zhì)量受權(quán)人

目錄

一、驗證目的

二、驗證范圍

三、驗證小組人員名單及職責

四、參考文獻資料

五、驗證所用主要設(shè)備、檢測儀器

六、驗證所用文件及培訓(xùn)

七、驗證內(nèi)容

設(shè)備描述

安裝確認(IQ)

運行確認(0Q)

性能確認(PQ)

八、驗證異常情況分析及處理

九、驗證結(jié)果分析及處理

十、擬定再驗證周期

一、驗證目的

通過一系列的驗證實驗提供足夠的數(shù)據(jù)和文件依據(jù)，以證明103車間所安裝的空

調(diào)自動控制系統(tǒng)能夠符合設(shè)計要求，系統(tǒng)的各項性能指標能夠達到預(yù)期目標并滿足工

藝使用要求。

二、驗證范圍

本方案適用于凍干粉針103車間生產(chǎn)線空調(diào)自控系統(tǒng)（夏季運行）的驗證。

三、驗證小組人員名單及職責

姓名部門/崗位驗證小職責

組職務(wù)

耿恒海設(shè)備安全部部長組長方案及報告的審核

杭從榮103車間/主任副組長按方案要求組織實施

張歡工程部/工程師組員方案的起草及驗證報告的匯總

袁園質(zhì)量保證部/QA主管組員方案實施過程的監(jiān)督

馮雪質(zhì)量保證部/QA組員負責相關(guān)文件的確認

徐琨人力資源部/培訓(xùn)主管組員按方案組織人員培訓(xùn)

徐明榮103車間/設(shè)備主任組員按驗證方案實施驗證

魯健103車間/設(shè)備員組員按驗證方案實施驗證

陳益萌設(shè)備安全部/設(shè)備員組員按驗證方案實施驗證

四、參考文獻資料

4.1相關(guān)設(shè)備使用說明書（包括驗證設(shè)備）

4.2《藥品生產(chǎn)驗證指南》（2003版）

4.3《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2011版）

4.4聯(lián)邦法規(guī)（CFR）21,第11部分：電子記錄、電子簽名

4.5IEC電氣行業(yè)標準

4.6GAMP4（GoodAutomatedManufacturingPractices）

五、驗證所用主要設(shè)備、檢測儀器確認

5.1確認目的：確認實施驗證方案所使用的設(shè)備、測試儀器及儀表均經(jīng)過必要的驗證

或是按法定要求檢定，符合檢測要求，并在有效期內(nèi)。

5.2確認方法：列出所有本次驗證所涉及的檢測設(shè)備及檢驗設(shè)備、儀器名稱，檢查其

是否經(jīng)過驗證或有計量合格標志，記錄下檢定證書編號、有效日期，并匯總于記錄附

表1中。

5.3可接受標準：所有檢測用的設(shè)備、儀表均經(jīng)過驗證或檢定，并在有效期內(nèi)。

驗證用主要設(shè)備、檢測儀器確認表附表1

設(shè)備名稱檢定或驗證日期有效日期證書編號編號結(jié)果是否符合

風速儀是（），否（）

數(shù)字溫濕度計是（），否（）

數(shù)字微壓差計是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

六、驗證所用文件及培訓(xùn)確認

6.1文件確認

6.1.1確認目的：確認系統(tǒng)操作SOP文件以及驗證相關(guān)的操作SOP文件已經(jīng)制定并

被批準有效。

6.1.2確認方法：根據(jù)方案檢查并記錄SOP的編號、分發(fā)號、生效日期于附表2中。

613可接受標準：相關(guān)驗證方案及操作SOP是現(xiàn)行、有效的。

文件確認統(tǒng)計表附表2

文件名稱文件編號批準日期結(jié)果是否符合

凍干粉針103車間空調(diào)自

是（），否（）

控系統(tǒng)驗證方案

凍干粉針103車間空調(diào)自

是（），否（）

控系統(tǒng)標準操作規(guī)程

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

6.2培訓(xùn)確認

6.2.1確認目的：確認參與驗證的人員及操作人員已接受對操作文件及驗證方案的培

訓(xùn)。

6.2.2確認方法:檢查實施人員的培訓(xùn)檔案,記錄下實施人員接受驗證方案及相關(guān)SOP

培訓(xùn)的日期。

6.2.3可接受標準：驗證的實施人員均已接受驗證方案和相關(guān)SOP的培訓(xùn)。

文件培訓(xùn)確認統(tǒng)計表附表3

文件名稱培訓(xùn)日期培訓(xùn)講師結(jié)果是否符合

凍干粉針103車間空調(diào)自控

是（），否（）

系統(tǒng)驗證方案

凍干粉針103車間空調(diào)自控

是（），否（）

系統(tǒng)標準操作規(guī)程

驗證指南（2003）第六章：計

是（），否（）

算機系統(tǒng)驗證

偏差說明結(jié)論

確認人/日期復(fù)核人/日期

七、驗證內(nèi)容

7.1設(shè)備描述：

7.1.1系統(tǒng)基本信息

系統(tǒng)名稱：空調(diào)自控系統(tǒng)

系統(tǒng)集成商：

軟件供應(yīng)商：

硬件供應(yīng)商：、、

7.1.2用途：

本系統(tǒng)通過計算機系統(tǒng)及相應(yīng)的控制軟件實現(xiàn)對空調(diào)送風機組、排風機組、電動

風閥等硬件設(shè)備的自動啟停，并依據(jù)設(shè)定好的溫濕度參數(shù)對冷、熱水及蒸汽閥門實現(xiàn)

自動PID調(diào)節(jié)，以達到對各潔凈區(qū)溫濕度自動控制的目的。通過本系統(tǒng)的使用不僅能

夠?qū)貪穸葘崿F(xiàn)自動控制及硬件設(shè)備的自動啟停，同時能夠?qū)χ匾块g的壓差、現(xiàn)場

溫濕度以及系統(tǒng)的初中效進行實時監(jiān)控，達到降低人力成本，防止人為差錯的目的。

7.1.3系統(tǒng)原理：

7.1.3.1模式劃分：系統(tǒng)共分為3種運行模式，正常運行模式（RUN）：空調(diào)送風機組、

排風機組以設(shè)定好的頻率運行，新風閥、回風閥、排風閥等風閥以調(diào)試好的開度開啟；

值班運行模式（ORD）：空調(diào)送風機組以設(shè)定好的值班運行頻率運行，排風機組停止

運行，新風閥正常開啟、排風閥關(guān)閉；消毒模式（DIS）：空調(diào)機組以設(shè)定好的消毒

頻率運行，新風閥與排風閥全部關(guān)閉，排風機組停止運行，消毒結(jié)束后，空調(diào)機組正

常送風頻率運行，新風閥全開，回風閥關(guān)閉，消毒風機啟動，系統(tǒng)實現(xiàn)全新風置換。

7.1.3.2溫濕度控制：系統(tǒng)分為夏季及冬季兩種控制模式，夏季模式主要是空氣除濕,

通過安裝于空調(diào)送風機組內(nèi)的露點溫度探頭控制機組一段表冷進水量，達到減少空氣

中絕對含水量的目的，在通過安裝在回風主管上的溫濕度探頭控制二段表冷的進水量

及加熱段的蒸汽流量達到控制送風區(qū)域溫濕度的目的。冬季模式主要是空氣加濕，溫

度控制原理基本與夏季相同，濕度主要是通過蒸汽加濕器自動控制。

7.1.3.3壓差監(jiān)控：控制系統(tǒng)在兩個潔凈空調(diào)送風系統(tǒng)中各選取了幾個典型功能間對

其進行室內(nèi)微壓差進行實時監(jiān)控，洗瓶滅菌間等壓差易波動的房間設(shè)置了壓差與排風

聯(lián)動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)該功能間壓力的實時自動控制。

7.1.3.4其它狀態(tài)監(jiān)控：本系統(tǒng)還對空調(diào)送風機組運行頻率、排風機組啟停、風閥的

開度、水閥的開度、送風機組的初中效壓差、系統(tǒng)送風風速、系統(tǒng)總送風量、回風風

速、回風風量、送風溫濕度等參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)通過模擬量或開關(guān)量信號實現(xiàn)實時監(jiān)控。

7.2安裝確認(IQ)：

目錄

7.2.1文件資料確認

7.2.2系統(tǒng)主要部件確認

7.2.3儀器、儀表安裝確認

7.2.4安裝竣工圖紙確認

7.2.10安裝確認結(jié)果評價

7.2.1文件資料確認

7.2.1.1確認目的：確認系統(tǒng)安裝資料齊全，滿足使用要求。

7.2.1.2確認方法：檢查開箱驗收記錄及隨機資料，記錄隨機到貨的設(shè)備使用說明書、

主要部件使用說明書、相關(guān)圖紙、合格證書等于附表4中，并對相關(guān)文件的內(nèi)容進行

必要的核對。

7.2.1.3可接受標準：使用說明書詳細齊全、圖紙（包括安裝及電氣圖紙）能夠正確

反映系統(tǒng)的實際狀況。

文件確認表附表4

序號資料名稱份數(shù)存放處結(jié)果是否符合

1軟件操作手冊是（），否（）

2各部件合格證是（），否（）

3P&ID圖是（），否（）

4I/O點表是（），否（）

5安裝竣工圖是（），否（）

6系統(tǒng)硬件說明書是（），否（）

7程序原代碼是（），否（）

8培訓(xùn)計劃是（），否（）

9售后服務(wù)協(xié)議是（），否（）

10儀器儀表清單是（），否（）

偏差說目結(jié)論

確認人/日期復(fù)核人/日期

7.2.4系統(tǒng)主要部件確認

7.2.4.1確認目的：確認系統(tǒng)的主要附件及相關(guān)部件符合設(shè)備定貨要求。

7.2.4.2確認方法：檢查各部件的規(guī)格型號及相關(guān)參數(shù)，將結(jié)果記錄于附表5中。

7.2.4.3可接受標準：品牌及規(guī)格型號符合要求，設(shè)備參數(shù)能夠滿足工藝使用要求。

設(shè)備主要部件確認表附表5

序號檢查內(nèi)容合同要求結(jié)果是否符合

1系統(tǒng)控制軟件是（），否（）

2主控制計算機是（），否（）

3DDC控制器是（），否（）

4PID調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行器是（），否（）

5風管溫濕度傳感器是（），否（）

6室內(nèi)溫濕度傳感器是（），否（）

7微壓差傳感器是（），否（）

8壓差報警開關(guān)是（），否（）

9I/O擴展模塊是（），否（）

10風速傳感器是（），否（）

偏差說⑸i結(jié)論

確認人/日期復(fù)核人/日期

7.2.3儀器、儀表安裝確認

7.2.6.1確認目的：確認設(shè)備配套安裝的儀器儀表能夠滿足設(shè)備的使用要求。

7.2.6.2確認方法：檢查各配套安裝的儀器儀表的規(guī)格及量程，并檢查其檢定證書,

確認所配套安裝的儀器儀表經(jīng)過檢定并且合格，將結(jié)果記錄于附表6.1-6.4中。

7.2.6.3可接受標準：各配套安裝的儀器儀表符合設(shè)備使用要求。

JK1-B1系統(tǒng)儀器、儀表安裝確認表附表6.1

序號儀器儀表名稱規(guī)格量程檢定證書編號結(jié)果是否符合

1新風溫濕度傳感器是（），否（）

2表冷后溫度傳感器是（），否（）

3送風溫濕度傳感器是（），否（）

4回風溫濕度傳感器是（），否（）

5送風風速傳感器是（），否（）

6回風風速傳感器是（），否（）

7洗瓶間壓力傳感器是（），否（）

8稱量間相對壓差是（），否（）

9配碳間相對壓差是（），否（）

10稱量間溫濕度是（），否（）

11潔凈走道溫濕度是（），否（）

12物料間溫濕度是（），否（）

偏差說2i:結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

JK1-B2系統(tǒng)儀器、儀表安裝確認表附表6.2

序號儀器儀表名稱規(guī)格量程檢定證書編號結(jié)果是否符合

1新風溫濕度傳感器是（），否（）

2表冷后溫度傳感器是（），否（）

3送風溫濕度傳感器是（），否（）

4回風溫濕度傳感器是（），否（）

5送風風速傳感器是（），否（）

6回風風速傳感器是（），否（）

7灌裝與洗瓶間壓差是（），否（）

8軋蓋與緩沖壓差是（），否（）

9灌裝間溫濕度是（），否（）

10無菌走道溫濕度是（），否（）

11軋蓋間溫濕度是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B1系統(tǒng)儀器、儀表安裝確認表附表6.3

序號儀器儀表名稱規(guī)格量程檢定證書編號結(jié)果是否符合

1新風溫濕度傳感器是（），否（）

2回風溫濕度傳感器是（），否（）

3送風風速傳感器是（），否（）

4包裝A區(qū)溫濕度是（），否（）

5包裝B區(qū)溫濕度是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B2系統(tǒng)儀器、儀表安裝確認表附表6.4

序號儀器儀表名稱規(guī)格量程檢定證書編號結(jié)果是否符合

是（），否（）

1回風溫濕度傳感器

2燈檢后存放溫濕度是（），否（）

偏差說⑸i:結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B3系統(tǒng)儀器、儀表安裝確認表附表6.5

序號儀器儀表名稱規(guī)格量程檢定證書編號結(jié)果是否符合

1新風溫濕度傳感器是（），否（）

是（），否（）

2回風溫濕度傳感器

3送風風速傳感器是（），否（）

4凍干機房溫濕度是（），否（）

5燈檢間溫濕度是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

7.2.4安裝竣工圖紙確認

7.2.9.1確認目的：確認系統(tǒng)安裝完成后所制作的竣工圖與現(xiàn)場實際情況吻合，便于

今后的維修。

7.2.9.2確認方法：檢查設(shè)備的安裝竣工圖及原設(shè)計圖，對比之間的差異，并根據(jù)現(xiàn)

場實際情況進行核對，將檢查結(jié)果記錄于附表7中。

7.2.9.3可接受標準：設(shè)備安裝竣工圖能夠準確無誤地反映實際設(shè)備安裝情況。

安裝竣工圖紙確認表附表7

序號檢查內(nèi)容可接受標準結(jié)果是否符合

1電氣柜接線竣工圖已審核是（），否（）

2管道布線竣工圖已審核是（），否（）

3I/O點表竣工圖已審核是（），否（）

4竣工施工資料

偏差說目1:結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

7.2.10安裝確認結(jié)果評價

口執(zhí)行和結(jié)果滿足要求，無偏差發(fā)生，設(shè)備符合IQ的驗收標準。

口執(zhí)行和結(jié)果不能完全滿足要求，無重大偏差發(fā)生，設(shè)備符合IQ的驗收標準。

口執(zhí)行和結(jié)果不能滿足要求，有偏差發(fā)生，設(shè)備不符合IQ的驗收標準，必須進行相

關(guān)整改。

姓名：（103車間）日期

姓名：（設(shè)備安全部）日期

姓名：（質(zhì)量保證部）日期

7.3運行確認（0Q）

目錄

7.3.1安裝確認完成情況檢查

7.3.2I/O信號確認

7.3.3系統(tǒng)安全性確認

7.3.4報警功能確認

7.3.5聯(lián)鎖功能確認

7.3.6數(shù)據(jù)采集、傳輸準確性確認

7.3.6數(shù)據(jù)存儲及報表確認

7.3.6運行確認結(jié)果評價

7.3.1安裝確認完成檢查

確認內(nèi)容可接受標準確認方法結(jié)果是否符合

安裝確認報告已檢查相關(guān)的確認

IQ確認是（），否（）

完成并簽發(fā)的文件

結(jié)論：

偏差說明：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

7.3.2I/O信號確認

7.3.2.1確認目的：確認系統(tǒng)內(nèi)各I/O信號動作正常，包括AI\DI\AO\DO各功能點。

7.3.2.2確認方法：在操作主機上手動操作各AO\DO操作點，檢查各執(zhí)行元件的AI

及DI的顯示狀態(tài)。

7.3.2.3可接受標準：AO/DO手動輸入有效，同時各AI/DI點能夠正常顯示。

JK1-B1系統(tǒng)I/O確認表附表8.1

I/O信號

序號儀器儀表名稱結(jié)果是否符合

AIA0DIDO

1新風溫度☆是（），否（）

2新風濕度☆是（），否（）

3表冷后溫度☆是（），否（）

4送風溫度☆是（），否（）

5送風濕度☆是（），否（）

6回風溫度☆是（），否（）

7回風濕度☆是（），否（）

8送風風速☆是（），否（）

9回風風速☆是（），否（）

10洗瓶間壓力☆是（），否（）

11稱量間相對壓差☆是（），否（）

12配碳間相對壓差☆是（），否（）

13稱量間溫度☆是（），否（）

14稱量間濕度☆是（），否（）

15潔凈走道溫度☆是（），否（）

16潔凈走道濕度☆是（），否（）

17物料間溫度☆是（），否（）

18物料間濕度☆是（），否（）

19初效過濾器壓差☆是（），否（）

20前中效過濾器壓差☆是（），否（）

21后中效過濾器壓差☆是（），否（）

22送風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

23回風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

24新風風閥設(shè)定☆是（），否（）

25新風風閥反饋☆是（），否（）

26回風風閥狀態(tài)☆是（），否（）

27送風風機頻率設(shè)定☆是（），否（）

28送風風機頻率反饋☆是（），否（）

29PJ1-1風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

30PJ1-1風機狀態(tài)☆是（），否（）

31PJ1-1風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

32PJ1-1風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

33PJ1-2風機啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

34PJ1-2風機狀態(tài)☆是（），否（）

35PJ1-2風機風閥啟停☆是（），否（）

36PJ1-2風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

37PJ1-3風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

38PJ1-3風機狀態(tài)☆是（），否（）

39PJ1-3風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

40PJ1-3風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

41PJ1-4風機啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

42PJ1-4風機狀態(tài)☆是（），否（）

43PJ1-4風機風閥啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

44PJ1-4風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

45PJ1-5風機啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

46PJ1-5風機狀態(tài)☆是（），否（）

47PJ1-5風機風閥啟停☆是（），否（）

48PJ1-5風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

49消毒風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

50消毒風機狀態(tài)☆是（），否（）

51消毒風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

52消毒風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

53前表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

54前表冷水閥反饋☆是（），否（）

55后表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

56后表冷水閥反饋☆是（），否（）

57加熱蒸汽閥閥設(shè)定☆是（），否（）

58加熱蒸汽閥閥反饋☆是（），否（）

59加濕蒸汽閥設(shè)定☆是（），否（）

60加濕蒸汽閥反饋☆是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

JK1-B2系統(tǒng)I/O確認表附表8.2

I/O信號

序號儀器儀表名稱結(jié)果是否符合

AIA0DIDO

1新風溫度☆是（），否（）

2新風濕度☆是（），否（）

3表冷后溫度☆是（），否（）

4送風溫度☆是（），否（）

5送風濕度☆是（），否（）

6回風溫度☆是（），否（）

7回風濕度☆是（），否（）

8送風風速☆是（），否（）

9回風風速☆是（），否（）

10軋蓋與緩沖壓差☆是（），否（）

11灌裝與洗瓶壓差☆是（），否（）

12灌裝間溫度☆是（），否（）

13灌裝間濕度☆是（），否（）

14無菌走道溫度☆是（），否（）

15無菌走道濕度☆是（），否（）

16軋蓋間溫度☆是（），否（）

17軋蓋間濕度☆是（），否（）

18初效過濾器壓差☆是（），否（）

19前中效過濾器壓差☆是（），否（）

20后中效過濾器壓差☆是（），否（）

21送風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

22回風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

23新風風閥設(shè)定☆是（），否（）

24新風風閥反饋☆是（），否（）

25回風風閥狀態(tài)☆是（），否（）

26送風風機頻率設(shè)定☆是（），否（）

27送風風機頻率反饋☆是（），否（）

28PJ2-1風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

29PJ2-1風機狀態(tài)☆是（），否（）

30PJ2-1風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

31PJ2-1風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

32PJ2-2風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

33PJ2-2風機狀態(tài)☆是（），否（）

34PJ2-2風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

35PJ2-2風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

36PJ2-3風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

37PJ2-3風機狀態(tài)☆是（），否（）

38PJ2-3風機風閥啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

39PJ2-3風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

40消毒風機啟停☆是（），否（）

41消毒風機狀態(tài)☆是（），否（）

42消毒風機風閥啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

43消毒風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

44前表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

45前表冷水閥反饋☆是（），否（）

46后表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

47后表冷水閥反饋☆是（），否（）

48加熱蒸汽閥閥設(shè)定☆是（），否（）

49加熱蒸汽閥閥反饋☆是（），否（）

50加濕蒸汽閥設(shè)定☆是（），否（）

51加濕蒸汽閥反饋☆是（），否（）

偏差說明：結(jié)論：

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B1系統(tǒng)I/O確認表附表8.3

I/O信號

序號儀器儀表名稱結(jié)果是否符合

AIA0DIDO

1新風溫度☆是（），否（）

2新風濕度☆是（），否（）

3回風溫度☆是（），否（）

4回風濕度☆是（），否（）

5送風風速☆是（），否（）

6包裝A區(qū)溫度☆是（），否（）

7包裝A區(qū)濕度☆是（），否（）

8包裝B區(qū)溫度☆是（），否（）

9包裝B區(qū)濕度☆是（），否（）

10初效過濾器壓差☆是（），否（）

11前中效過濾器壓差☆是（），否（）

12后中效過濾器壓差☆是（），否（）

13送風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

14回風防火閥狀態(tài)☆是（），否（）

15新風風閥設(shè)定☆是（），否（）

16新風風閥反饋☆是（），否（）

17回風風閥狀態(tài)☆是（），否（）

18送風風機頻率設(shè)定☆是（），否（）

19送風風機頻率反饋☆是（），否（）

20PIT風機啟?！钍牵ǎ?，否（）

21P1-1風機狀態(tài)☆是（），否（）

22PIT風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

23PIT風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

24P1-1A風機啟?！钍牵ǎ瘢ǎ?/p>

25P1-1A風機狀態(tài)☆是（），否（）

26P1-1A風機風閥啟?！钍牵ǎ?，否（）

27PITA風機風閥狀態(tài)☆是（），否（）

28表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

29表冷水閥反饋☆是（），否（）

30加熱蒸汽閥閥設(shè)定☆是（），否（）

31加熱蒸汽閥閥反饋☆是（），否（）

32加濕蒸汽閥設(shè)定☆是（），否（）

33加濕蒸汽閥反饋☆是（），否（）

偏差說明：結(jié)論

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B2系統(tǒng)I/O確認表附表8.4

I/O信號

序號儀器儀表名稱結(jié)果是否符合

AIAODIDO

3回風溫度☆是（），否（）

4回風濕度☆是（），否（）

6燈檢后存放間溫度☆是（），否（）

7燈檢后存放間濕度☆是（），否（）

10初效過濾器壓差☆是（），否（）

28表冷水閥設(shè)定☆是（），否（）

29表冷水閥反饋☆是（），否（）

偏差說明：結(jié)論

確認人/日期：復(fù)核人/日期：

K1-B3系統(tǒng)I/O確認表附表8.5

I/O信號

序號儀器儀表名稱結(jié)果是否符合

AIA0DIDO

1新風溫度☆是（），否（）

2新風濕度☆是（），否（）

3回風溫度☆是（），否（）

4回風濕度☆是（），否（）

5送風風速☆