孔板流量計(jì)操作注意事項(xiàng) 孔板流量計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

第第頁(yè)孔板流量計(jì)操作注意事項(xiàng)孔板流量計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，搭配各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。

孔板流量計(jì)操作注意點(diǎn)：

（1）節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)當(dāng)是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

（3）為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分進(jìn)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形

1、每一路的使用

1.1安裝就位后，應(yīng)確保全部的切屑和殘?jiān)亚宄?，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。

1.2打開(kāi)孔板流量計(jì)上游旁通小球閥

1.3緩慢打開(kāi)孔板流量計(jì)上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到孔板流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。

注意：壓力猛烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞孔板流量計(jì)。為了保護(hù)氣體孔板流量計(jì)，加到孔板流量計(jì)上的壓力上升不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化，則監(jiān)視孔板流量計(jì)流量不能超限。

1.4關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。

1.5轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥。

1.6緩慢打開(kāi)孔板流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（至少持續(xù)1分鐘），**使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，確定要當(dāng)心，不要使孔板流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.7按1.2—1.6步驟操作，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開(kāi)始被計(jì)量。

2、在線比對(duì)氣體孔板流量計(jì)（工作路和主路進(jìn)行比對(duì)）

2.1確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。

2.2依照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

2.3關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。

2.4氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺(tái)孔板流量計(jì)可以相互比對(duì)，來(lái)檢查是否有大的偏差。

2.5當(dāng)比對(duì)結(jié)束后，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開(kāi)工作管路的出口球閥。

2.6這時(shí)工作路重新投入工作。

3、用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線標(biāo)定氣體孔板流量計(jì)

3.1確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。

3.2打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。

3.3將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好。

3.4依照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

3.5關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥。**是同時(shí)做這四項(xiàng)工作。

3.6這時(shí)，氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體孔板流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē)。

3.7完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)Orbit球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。**是同時(shí)做這四項(xiàng)工作。

3.8將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。

3.9這時(shí)工作路重新投入工作。

在孔板流量計(jì)使用階段，其工藝管道需要多次的吹掃，就要頻繁拆裝孔板流量計(jì)。若是孔板尺寸是一樣，稍不注意就會(huì)顯現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板流量計(jì)就會(huì)顯現(xiàn)正?，F(xiàn)象?？装辶髁坑?jì)的上下游面裝反，在安裝的時(shí)候要確定管道內(nèi)的介質(zhì)流向以及孔板流量計(jì)的方向，不然就會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值有所偏低。是由于馬虎而導(dǎo)致，在安裝孔板時(shí)，要使孔板流量計(jì)上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。導(dǎo)壓管路的緊要作用是用來(lái)傳遞孔板流量計(jì)所產(chǎn)生的差壓信號(hào)，導(dǎo)壓管的敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)在3到20米之間的距離，導(dǎo)壓管假如太短，其流量計(jì)的流量測(cè)量波動(dòng)就會(huì)變大；假如太長(zhǎng)的話，就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量滯后現(xiàn)象。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，大部分氣體測(cè)量都是接受標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔板流量計(jì)與差壓變送器來(lái)配套所使用，盡管差壓變送器的精度最高可以達(dá)到0.075，但是由于各方面的原因，其測(cè)量的誤差也是很大的，將差壓變送器所用在工業(yè)計(jì)量當(dāng)中使用時(shí)，這個(gè)問(wèn)題會(huì)更加的明顯。所以在查找測(cè)量誤差所產(chǎn)生的原因與所克服的方法，都是具有很緊要的意義，孔板流量計(jì)緊要是由導(dǎo)壓管、孔板、差壓變送器所構(gòu)成的，孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置元件會(huì)將介質(zhì)的流量轉(zhuǎn)換成差壓，差壓在經(jīng)過(guò)導(dǎo)壓管路傳遞所送到差壓變送器膜盒正負(fù)壓室，正負(fù)壓室的隔離膜片是通過(guò)硅油填充液將差壓傳遞給測(cè)量的膜片，可以使測(cè)量膜片左右偏移。

孔板流量計(jì)其上下游面會(huì)受損或是孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)，在運(yùn)輸孔板流量計(jì)或是在施工人員在安裝流量計(jì)的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)造成上下游面受損壞或是法蘭墊凸出管道，會(huì)致使流量計(jì)有測(cè)量的誤差。施工人員在安裝孔板流量計(jì)之前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查孔板片，若是發(fā)覺(jué)孔板片上下游面受到損壞，應(yīng)當(dāng)適時(shí)更換。標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)是通過(guò)大量的試驗(yàn)所得出，它不需要實(shí)際標(biāo)定就可以直接使用，孔板流量計(jì)在安裝過(guò)程當(dāng)中有可能會(huì)顯現(xiàn)不規(guī)范甚至是錯(cuò)誤的情況，從而就會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)測(cè)量誤差的產(chǎn)生?？装辶髁坑?jì)其前后直管段有不符合要求的，前后直管段是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但是由于工藝管道上常常會(huì)有分叉、拐彎等阻力件的顯現(xiàn)，會(huì)使流體因穩(wěn)定的現(xiàn)象變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致了其測(cè)量的誤差?？梢杂们昂笾惫芏我蠛侠淼脑O(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置即可?？装辶髁坑?jì)安裝注意事項(xiàng)及取壓口的安裝

孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)?？装辶髁坑?jì)（又稱(chēng)節(jié)流裝置、差壓式流量計(jì)）是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，搭配各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。孔板流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)安裝使用時(shí)，必需符合下列技術(shù)要求：

1）孔板流量計(jì)安裝時(shí)，他的開(kāi)孔中心和管道中心軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直；

2）孔板上、下游側(cè)取壓孔軸線符合距孔板上、下游端面的距離為25.4±0.8mm的要求；

3）取壓孔的軸線應(yīng)與孔板上下游側(cè)2D測(cè)量管長(zhǎng)度的內(nèi)圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面對(duì)外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應(yīng)大于0.08D；

4）孔板安裝需要前后直管段，直管段的長(zhǎng)度與孔板上游側(cè)局部阻力件的形式和直徑比β有關(guān)。

孔板流量計(jì)的應(yīng)用由于被測(cè)介質(zhì)的不同，安裝時(shí)取壓口的位置也有相應(yīng)的變化：

1、被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心線下偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱(chēng)位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上；

2、被測(cè)流體為蒸汽時(shí)，應(yīng)保