PC結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(完成)

第一部分預(yù)制裝配式產(chǎn)業(yè)化樓概述

第一節(jié)預(yù)制裝配式混凝土項(xiàng)目簡(jiǎn)介

萬科新里城B04地塊1?7#樓采用PC和PCF.PC是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的英文簡(jiǎn)稱，

是以預(yù)制構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，PCF是預(yù)制構(gòu)件外墻模

的簡(jiǎn)稱。

PC和PCF作為新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑，符合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展潮流。PC和PCF的

提出，主要是基于：傳統(tǒng)生產(chǎn)方式開始制約行業(yè)的發(fā)展；先進(jìn)國家的產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)迅速；

政府加大產(chǎn)業(yè)化力度。住宅產(chǎn)業(yè)化，是用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)柱宅住宅產(chǎn)業(yè)進(jìn)行全面、

系統(tǒng)的改造，通過優(yōu)化資源配置，降低資源消耗，提高住宅的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和

環(huán)境質(zhì)量，提高住宅建筑勞動(dòng)生產(chǎn)率水，以實(shí)現(xiàn)住宅建筑可持續(xù)發(fā)展。

本項(xiàng)目PC和PCF,與傳統(tǒng)建筑相比，其設(shè)計(jì)形式和工方法，有不同的工藝和工序

搭接，其主要特點(diǎn)是：

產(chǎn)業(yè)化流水預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高；

成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用，耗材少，節(jié)約資源與費(fèi)用；

現(xiàn)場(chǎng)裝配、連接可避免或減輕施工對(duì)周邊環(huán)境的影響；

工業(yè)化節(jié)能降耗成效顯著，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能、建筑廢棄物得到抑制，揚(yáng)塵、噪聲污

染得到有效控制；

工程施工周期短；

勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少；

機(jī)械化程度有明顯提高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度得到自效緩解，

高空濕作業(yè)減少等等。

萬科新里城B04地塊住宅PC和PCF的開發(fā)和應(yīng)用是經(jīng)萬科新里程框架式PC項(xiàng)日

后，采用剪力墻PC和預(yù)制構(gòu)件外墻模(PCF)的又一次嘗試，是一次新的探索和發(fā)展，

為建筑住宅產(chǎn)業(yè)化拓展新領(lǐng)域、開發(fā)新工藝和新產(chǎn)品提供了一個(gè)新的契機(jī)，在推進(jìn)

住宅產(chǎn)業(yè)化過程中，不斷提出和探索產(chǎn)業(yè)化工新途徑和現(xiàn)場(chǎng)施工新模式，充分發(fā)揮PC

和PCF的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，提高技術(shù)含量，體現(xiàn)綠色環(huán)保節(jié)能型建筑特點(diǎn)，PC和PCF的優(yōu)勢(shì)

一定會(huì)得到充分體現(xiàn)，為住宅產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)提供借鑒依據(jù)、素材和參考價(jià)值，形成一

個(gè)范例。

第二節(jié)工程概況

1.地理位置與概況

項(xiàng)目背景

新里城北區(qū)PC項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)三林地區(qū)?！吧瓴背晒?，世博概念逐

漸被三林地區(qū)乃至整個(gè)上海關(guān)注，隨著世博會(huì)建設(shè)的不斷實(shí)施和進(jìn)展，以及各項(xiàng)重點(diǎn)

工程項(xiàng)目的竣工，三林地區(qū)房地產(chǎn)、商業(yè)、旅游及娛樂產(chǎn)業(yè)已經(jīng)有了長足的發(fā)展，以

及周邊軌道交通的完善，無疑，該地區(qū)將成為浦東最具發(fā)展?jié)摿Φ膮^(qū)域之一。

本項(xiàng)目基地周邊規(guī)劃軌道交通線路密集，具有良好的交通條什。北側(cè)為城市規(guī)劃

公園綠化帶，生態(tài)條件優(yōu)越?；噩F(xiàn)狀除少量居民宅基地外，多為農(nóng)田和空置地，基

地地勢(shì)平坦。因此該基地作為居住小區(qū)進(jìn)行開發(fā)建設(shè)，已具備良好的內(nèi)外部條件。

地理位置與概況

新里城B04地塊住宅項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)中環(huán)線內(nèi)，北靠川楊河及沿河高壓

走廊，東至浦一路，南臨高清路，西側(cè)為盛苑路。

該項(xiàng)目群體由28幢樓組成，總建筑面積13568.77itf,地上總建筑面積84123m2,

其中住宅面積79910mt地下總建筑面積11760m2,其中地下汽車庫面積15652mY含

2

人防面積5377m）o其中7幢為住宅產(chǎn)業(yè)化裝配式結(jié)構(gòu)。PC和PCF為I#?7#樓，建

筑高度mo共18層，層高，設(shè)有一層地下室。本項(xiàng)目按照“套型建筑面積90m'以下，

住宅面積占開發(fā)建筑總面積70%以上”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，為90/70戶型。

本項(xiàng)目PC和PCF結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用180或200厚剪力墻和86厚

（含面磚）PCF預(yù)制構(gòu)件外墻模組合而成，預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的豎向及水平受力均

由剪力墻承擔(dān)。PC陽臺(tái)板采用預(yù)制陽臺(tái)板，樓梯和空調(diào)板分別采用PC樓梯和PC空調(diào)

板，吊裝就位后，為建筑產(chǎn)品直接使用。

外墻預(yù)制裝配式構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件外墻模的外墻面選用145X45mm外墻飾面面磚，

在外端裝配前由工廠化生產(chǎn)完成。外墻面磚由供應(yīng)商按成品標(biāo)準(zhǔn)，通過特殊轉(zhuǎn)角磚和

非整磚的工廠化處理和制作后，在預(yù)制構(gòu)件成品制作時(shí)，采用與構(gòu)件后粘貼、固定形

式，與PC和PCF構(gòu)件連接在一起，無需另行安排現(xiàn)場(chǎng)面磚鋪貼施工，避免了現(xiàn)場(chǎng)外

墻濕作業(yè)和外墻施工粉塵的產(chǎn)生。外門窗采用斷熱型系列鋁合金門窗，門窗框在外墻

裝配前，在加工廠內(nèi)安裝、預(yù)埋等。

4.工程設(shè)計(jì)標(biāo)高

本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高：

±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.30m

5.混凝土構(gòu)件類別與填充墻種類

本工程混凝土構(gòu)件類別及填充墻設(shè)計(jì)如下表所示:

表一混凝土構(gòu)件類別及標(biāo)號(hào)

構(gòu)件名稱構(gòu)件類別強(qiáng)度等級(jí)備注

梁、板現(xiàn)澆C30

剪力墻現(xiàn)澆C30

構(gòu)造柱現(xiàn)澆C30

外墻板現(xiàn)澆C35

樓板現(xiàn)澆C30

陽臺(tái)板、空調(diào)板預(yù)制C35

預(yù)制樓梯預(yù)制C35

表二填充墻種類

序號(hào)名稱部位材質(zhì)

預(yù)制混凝土外墻板86厚+現(xiàn)澆200厚

1外墻1外墻板

預(yù)制混凝土外墻板86厚+現(xiàn)澆180厚

2外墻2凸窗預(yù)制混凝土外墻板161厚

3內(nèi)墻1分隔墻200厚砂加氣混凝土砌塊

4內(nèi)墻2管道井采用50厚GRC板

第三節(jié)工程相關(guān)合作單位

建設(shè)單位：上海萬科房地產(chǎn)集圳柏限公司

設(shè)汁單位：中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司

監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

總包單位：上海市第二建筑有限公司

構(gòu)件生產(chǎn)單位：上海市建筑構(gòu)件制品有限公司第二構(gòu)件廠

PC外墻定型面磚供應(yīng)商：上海協(xié)盛建材有限公司

鋁合金門窗供應(yīng)商：上海德高門窗有限公司

陽臺(tái)欄桿加工安裝單位：上海臧氏建筑安裝工程有限公司

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A型房平面布置圖

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B型房立面圖

第四節(jié)工程特點(diǎn)

本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：

現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺(tái)疊合板以及樓梯的

成品構(gòu)件。

預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的

產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。

外墻飾面及門窗框在工廠化制作階段完成，不需要在現(xiàn)場(chǎng)另行鋪貼與安裝。

節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法：

材料密封防水

墻板連接防水止水條

第五節(jié)工程施工要點(diǎn)與新技術(shù)點(diǎn)

本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作：現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝;

臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；專業(yè)

多工種施工勞動(dòng)力組織

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是產(chǎn)：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保，構(gòu)件工廠預(yù)

制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊

運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法，校正方法及應(yīng)用工具;

裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施施工工序控制與施工技術(shù)流程；專

業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品

的保護(hù)。

第六節(jié)編制范圍和依據(jù)

本次施工組織設(shè)計(jì)編制的范圍為土建施工部分，主要針對(duì)PC住宅樓上部結(jié)構(gòu)進(jìn)

行編制。

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工施及規(guī)范

GB321預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

GB13013鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

GB175硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥

GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GBJ80普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法

GBJ81普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GBJ146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GBJ119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

JGJ63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

CECS40混凝土及預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程

DBJ08-27粉煤灰渣在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

DBJ08-227混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

CB/T15228-94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法

第二部分工程總進(jìn)度計(jì)劃

第一節(jié)施工進(jìn)度說明

1.本工程進(jìn)度計(jì)劃確保2007年n月10日完成工程樁與圍護(hù)樁，2008年1月3

日完成土方開挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程，達(dá)到B0板結(jié)構(gòu)標(biāo)高。

2.PC吊裝從2008年2月28日開始，2008年5月20日PC結(jié)構(gòu)吊裝完成，其中

PC構(gòu)件在2008年1月31日前，制作完成30%,之后PC構(gòu)件按PC吊裝層次計(jì)劃要

求提供。

3.本進(jìn)度計(jì)劃為保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在工程進(jìn)行過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動(dòng)力、

機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配,

保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

4.標(biāo)準(zhǔn)層施工周期1?4層為6天/層，5?11層為5天/層，其中3#、5#樓5?

11層為4天/層。

5.本項(xiàng)目竣工備案為2008年10月31日，入戶交房為2008年12月31日。

第二節(jié)施工進(jìn)度總計(jì)劃表

第三部分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

第一節(jié)施工工序與吊裝次序

外墻板從14L開始按逆時(shí)針方向吊裝，在西單元吊裝完畢并開始吊裝東單元時(shí),

西單元可進(jìn)行剪力墻鋼筋綁扎。

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第二節(jié)技術(shù)工作流程與分解圖

引測(cè)控制軸線f樓面彈線f水平標(biāo)高測(cè)量f預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放

置一起吊、就位一臨時(shí)固定一脫鉤、校正f錨固筋安裝、梳理）f現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁

扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）f剪力墻模板一支撐排架搭設(shè)一預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板

安裝f現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）f混凝土澆搗f養(yǎng)護(hù)（按上述工序二至十

一層結(jié)構(gòu)完成）

技術(shù)工作流程分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高

靂;口照8線

施工工序分解圖二：外墻板按逆時(shí)針方向吊裝

施工工序分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢

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施工工序分解圖四：綁扎剪力墻鋼筋

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施工工序分解圖五：剪力墻、粱支模，搭設(shè)樓板和預(yù)制陽臺(tái)板排架

施工工序分解圖六：吊裝預(yù)制陽臺(tái)板

施工工序分解圖七：樓層內(nèi)其他后續(xù)施工（梁、板鋼筋）

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施工工序分解圖八:樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)

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施工工序分解圖九：重復(fù)工序一~八，進(jìn)行上一樓層施工

第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度

第一天第一天

引測(cè)控制軸線樓面彈線

1A技術(shù)復(fù)核單1B技術(shù)復(fù)核單

第一天第二天

水平標(biāo)高引測(cè)預(yù)制墻板安裝

產(chǎn)品合格證

1C技術(shù)復(fù)核單2

技術(shù)復(fù)核單

第三天第三天

現(xiàn)澆柱、墻板鋼筋綁扎疊合板支撐排架搭設(shè)

質(zhì)量證明書技術(shù)復(fù)核單

3B

3A隱蔽驗(yàn)收單檢驗(yàn)批

檢驗(yàn)批

第三天第三天

機(jī)電暗管預(yù)埋柱、墻板模板

質(zhì)量證明書技術(shù)復(fù)核單

3D

3C隱蔽驗(yàn)收單檢驗(yàn)批

檢驗(yàn)批

第四天第四天

疊合樓板、疊合陽臺(tái)板安裝現(xiàn)!澆樓板面鋼筋綁扎

質(zhì)量證明書

4A技術(shù)復(fù)核單4B隱蔽驗(yàn)收單

檢驗(yàn)批

第四天第五天

機(jī)電暗管預(yù)埋混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)

質(zhì)量證明書澆灌令

4C隱蔽驗(yàn)收單5混凝土試塊

檢驗(yàn)批質(zhì)量證明書

第六天第六天

預(yù)制樓梯安裝上一層引測(cè)控制軸線

6A技術(shù)復(fù)核單6B(1A)技術(shù)復(fù)核單

第四節(jié)施工準(zhǔn)備與交底

工程開工前，現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)院提供的PC項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程實(shí)際，做好下

列施工準(zhǔn)備：

組建、成立PC項(xiàng)目課題攻關(guān)小組和項(xiàng)目實(shí)施小組，分析、研究課題對(duì)象，實(shí)施

現(xiàn)場(chǎng)操作與施工，達(dá)到課題目標(biāo)要求。

編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化方案，確保節(jié)點(diǎn)，推

行科學(xué)化施工領(lǐng)域。

加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工

廠化制作和現(xiàn)場(chǎng)可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計(jì)圖紙。

做好專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各種工種的特

點(diǎn)和要點(diǎn)，加強(qiáng)安排與落實(shí)。

落實(shí)施工前期工作，包括材料、預(yù)制件制造、養(yǎng)護(hù)、模板、表面裝飾，保護(hù)起吊、

運(yùn)輸、儲(chǔ)存、臨時(shí)支撐，安裝防水接縫安裝等。

交底與溝通工作為：

按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)

性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。

重視設(shè)計(jì)交底工作，每次設(shè)計(jì)交底前，由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯

總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾。

切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單

位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。

施工前，堅(jiān)持樣板引路制度，參照已施工的兩層實(shí)驗(yàn)樓實(shí)樣，讓施工人員了解PC

項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn)，正式施工時(shí)，有一個(gè)參照和實(shí)樣概念。

第五節(jié)運(yùn)輸與堆場(chǎng)

墻板裝車運(yùn)輸時(shí)，PCF板以立運(yùn)為主。裝車時(shí)將外墻板連同堆放架一同吊至運(yùn)輸

車上并用緊繩裝置進(jìn)行固定。

PC陽臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并

用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊。

運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接連同運(yùn)輸架一起堆放在塔吊有效范圍的施工空地

上。構(gòu)件直接堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木。場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。

PCF墻板采用靠放，用槽鋼制作滿足剛度要求的三角支架，應(yīng)對(duì)稱堆放，外飾面

朝外，傾斜度保持在5~10°之間，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平

整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料。堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施。

預(yù)制件堆放架示意圖

北區(qū)構(gòu)件講場(chǎng)路線圖

第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)起吊

本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量為2.5噸，采用塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)

件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避

免磕碰構(gòu)件邊角。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。

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吊裝示意圖

活絡(luò)式鋼扁擔(dān)示意照片

本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模(86mm)采用預(yù)埋接

駁器作為吊鉤，全預(yù)制墻板（161mm）采用可拆卸槽鋼作為吊點(diǎn)形式。

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全預(yù)制外墻板吊點(diǎn)詳圖

預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖

第七節(jié)裝配式碎結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整

外墻裝配構(gòu)件施工工況

工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線墊放硬墊塊。

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工況三：按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位

裝置。

工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸。

工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)

固定點(diǎn)。

預(yù)制墻板施工方法

預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由2組槽鋼限位和2組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

施工情況現(xiàn)對(duì)重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布

設(shè)置，確保施工安全。

根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、

軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置

墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。

吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度，如有偏差用調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)制墻板通過可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)聯(lián)系固定?？烧{(diào)節(jié)螺桿外管為中60義6,中

間桿直接為中45mln,材質(zhì)為45#中炭鋼，其抗拉強(qiáng)度按H級(jí)鋼計(jì)算。

預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

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預(yù)制陽臺(tái)板施工工況

工況一：預(yù)制陽臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架。

工況三：控制標(biāo)高與預(yù)制陽臺(tái)板身線。

工況四：按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位。

工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一預(yù)制陽臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)

與擱置的排架。

預(yù)制陽臺(tái)板施工方法

預(yù)制陽臺(tái)板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出預(yù)制陽臺(tái)板加工圖，工

廠化生產(chǎn)按改圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪

放。

預(yù)制陽臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)預(yù)制陽臺(tái)板排架，排架面鋪放2X4木板，望看平水。

預(yù)制陽臺(tái)板鋼筋插入梁內(nèi)370mm,伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。

預(yù)制陽臺(tái)板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

預(yù)制樓梯施工工況

工況一：樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：搭設(shè)樓梯（板）支撐排架與擱置件。

工況三：標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置。

工況四：按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位。

工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，節(jié)能型下一疊合板梯段安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除支撐排架與擱置

件。

預(yù)制樓梯施工方法

預(yù)制樓梯施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出加工圖，工廠化生產(chǎn)按改

圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。

施工前，先搭設(shè)樓梯梁（平臺(tái)板）支撐排架，按施工標(biāo)高控制高度，按梯梁后樓

梯（板）的順序進(jìn)行。樓梯與梯梁擱置前，先在樓梯L型內(nèi)鋪砂漿，采用軟坐灰方式。

預(yù)制樓梯安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

第八節(jié)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接

尺寸：2400mmX2926mmX85mm,數(shù)量1X2塊

尺寸：3010mmX2926mmX85mm,數(shù)量1義1塊

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尺寸：2990mmX2926mmX85mm,數(shù)量1X1塊

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尺寸：2780mmX2926mmX85mm,數(shù)量1X2塊

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本工程預(yù)制陽臺(tái)板尺寸為3400X1400o

尺寸：580mmX435mmX222mm

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本工程預(yù)制樓梯數(shù)量為4塊/層。

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,450/枚）,2080/棚,450.

外墻板的拼縫采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻、梁連接。預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行現(xiàn)澆剪

力墻、梁、板結(jié)構(gòu)的施工。預(yù)制外墻板與現(xiàn)澆剪力墻連接采用預(yù)留接駁器形式。

陽臺(tái)板采用疊合形式，預(yù)制部分為70mm,現(xiàn)澆部分為80mm。陽臺(tái)板預(yù)留錨固鋼

筋伸入梁內(nèi)，與現(xiàn)澆混凝土澆搗成一體。

空調(diào)板預(yù)留錨固鋼筋伸入剪力墻內(nèi)，與現(xiàn)澆碎澆搗成整體。

預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆休息平臺(tái)采用預(yù)留錨固鋼筋的形式連接，錨固鋼筋長度為600mm

3.連接施工

預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接施工

本工程外墻板的拼縫采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻、粱連接。預(yù)制構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行

現(xiàn)澆剪力墻、粱、板結(jié)構(gòu)的施工，在外部先把預(yù)制墻板構(gòu)件制作裝配完畢后，再剪力

墻鋼筋綁扎就位。就位時(shí)與預(yù)制構(gòu)件插筋相碰，采用預(yù)制墻板預(yù)留接駁器，待剪力墻

筋施工后，再放入錨筋（與接駁器連接）。剪力墻筋與下部的縱向鋼筋采用電焊壓力

焊或機(jī)械連接的方式，并按50%錯(cuò)開留設(shè)縱筋。

由于預(yù)制板內(nèi)側(cè)模板無法進(jìn)行有效的固定，利用預(yù)制墻板預(yù)埋接駁器，與穿墻螺

絲連接，操作人員在建筑物內(nèi)進(jìn)行模板的固定。

預(yù)制構(gòu)件錨筋與柱、粱的鋼筋相碰是難免的，因此預(yù)制構(gòu)件錨筋除在剪力墻位置

采用接駁器后放置外，在粱部位按先放預(yù)制墻板在綁扎鋼筋的順序進(jìn)行，使鋼筋能順

利綁扎，盡量不對(duì)預(yù)制構(gòu)件錨筋進(jìn)行彎曲。

第九節(jié)防水構(gòu)造與防水材料

1.材料密封防水

外墻預(yù)制墻板之間、外墻與樓板之間的外墻表面，按照設(shè)計(jì)圖紙，用高分子密封

材料封閉，材料密封膠采用硅酮建筑密封膠

150

2.墻板連接防水膨脹止水條

材料：本次采用的止水條為膠條，在外墻板安裝就位后嵌填，與外側(cè)的密封膠共

同起到防水作用。

止水條就在預(yù)制墻板工廠化生產(chǎn)時(shí)，在墻板碎達(dá)到強(qiáng)度后，粘結(jié)連接，粘結(jié)在預(yù)

制墻板下口，填充材料粘結(jié)在預(yù)制墻板下口。

3.淋水試驗(yàn)方法

3.1按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

3.2噴嘴離接縫的距離為300mm。

3.3重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

3.4從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。

3.5注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)

行修補(bǔ)。

3.6噴水時(shí)間：每接縫噴5分鐘。

3.7噴嘴進(jìn)口處的水壓：210—240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）。

3.8噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即

可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。

3.9淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。

第十節(jié)鋁合金門窗安裝

1.安裝

鋁合金門窗安裝要求為：

鋁合金窗框在工廠化制作后，窗扇及玻璃在現(xiàn)場(chǎng)裝飾施工階段施工。

門窗扇安裝應(yīng)隨結(jié)構(gòu)裝配安裝，由下向上，逐層施工，隨室內(nèi)裝飾施工，同步進(jìn)

行。安裝門窗扇時(shí)操作人員在室內(nèi)施工。

2.技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)指標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：

平開窗：窗扇與框搭接寬度差偏差限值：1毫米，用深度尺或鋼板尺檢查。同橙

門窗相鄰扇的模端角高度差：2毫米，用拉線和鋼板尺檢查。

推拉窗：門窗扇開啟力限值允許偏差：扇面積小于等于1.5平米小于等于40牛,

大于1.5平米小于等于60牛。用100牛彈簧秤勾住拉手處，啟閉五次取平均值。門

窗扇與框或相鄰扇立邊平行度允許偏差：2毫米，用1米鋼板尺檢查。

門扇：門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限制：2?4毫米，門扇與地面間隙

留縫限制：2?7毫米，均用楔形塞尺檢查。

第十一節(jié)預(yù)制構(gòu)件內(nèi)飾面裝飾施工

1.保溫層施工工藝

1.1XPS保溫層施工工藝

施工工序：貼擠塑板從下往上施工，貼網(wǎng)格布從上往下施工。

具體工藝流程：基層清理一抄平放線一擠塑板涂界面劑一配聚合物粘結(jié)砂

漿一粘貼擠塑板一配制聚合物抹面砂漿抹一遍罩面砂漿一壓入網(wǎng)格布一抹

第二遍罩面砂漿一刮膩?zhàn)右幻骘椡苛?/p>

保溫材料

保溫板采用XPS,并符合下列要求：

性能標(biāo)準(zhǔn)要求

25℃,90天

抗壓強(qiáng)度kpa（10%變

2200

形）

吸水率V/V

燃燒性能GB8624B2

邊緣形狀平口/搭接

表面處理毛面

允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)項(xiàng)目檢查方法

保溫層抗裂層

次

1立面垂直44用2m托線板檢查

2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查

3陰陽角垂直44用2m托線板檢查

用20cm方尺和塞尺檢

4陰陽角方正44

查

5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查

立面總高度垂直

6H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

度

上下窗口左右偏

7不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

移

8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查

9保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查

第十二節(jié)定位測(cè)量與標(biāo)高控制

1.定位測(cè)量控制

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測(cè)量與標(biāo)高控制，是一項(xiàng)施工總要內(nèi)容，關(guān)系到裝配式建

筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制，針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取先控制從業(yè)主提供的坐標(biāo)系統(tǒng),

逐漸引進(jìn)、逐漸控制。

預(yù)制裝配式構(gòu)件定位測(cè)量控制

平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設(shè)置三個(gè)引測(cè)點(diǎn)。

垂直捽制引測(cè)點(diǎn)

2.軸線引測(cè)

根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點(diǎn)，通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng)，在建筑物的地

下室頂板面上設(shè)置垂直控制點(diǎn)，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，具體位置詳見

測(cè)量網(wǎng)絡(luò)布置圖，并避開每層的柱、粱、墻，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱等預(yù)留

鋼筋擋住視線。澆搗頂板碎時(shí)，在相交點(diǎn)各設(shè)置固定引測(cè)點(diǎn)（留設(shè)孔），澆筑碎完畢

放線后，依據(jù)固定引測(cè)點(diǎn)測(cè)量放線。

引測(cè)時(shí)，操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平，樓層上一個(gè)操作者將一

個(gè)十字絲操作控制點(diǎn)放在預(yù)留孔上，通過上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，經(jīng)緯

儀十字絲和接受靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記，在碎上彈十字黑線，改點(diǎn)即

引測(cè)完畢。其次，將其他控制點(diǎn)分別引測(cè)到同一個(gè)樓面上，然后測(cè)量員到樓面上用經(jīng)

緯儀將引測(cè)好的點(diǎn)分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核，拉尺量距離，準(zhǔn)確無誤后即可形成軸

線控制網(wǎng)。每個(gè)獨(dú)立樓面在相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個(gè)250X250mm的預(yù)留孔作為

通視孔。

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士0.000以上島程測(cè)V示意圖

第十三節(jié)裝配式外墻安全防護(hù)

1.落地腳手架平面布置

本次PC住宅樓采用落地外腳手架作為吊裝施工及外墻清理安全防護(hù)措施。腳手

架基礎(chǔ)在堅(jiān)實(shí)地基上（回填土夯實(shí)）澆搗整條通長通板帶，200厚，2m寬。搭設(shè)按結(jié)

構(gòu)層次施工逐步由下向上進(jìn)行，滿足預(yù)制裝配式墻板結(jié)構(gòu)施工需要，清理完畢后，從

上到下逐層拆除。

2.施工要求

本工程采用雙排鋼管外腳手架，采用①48X3.5鋼管，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)

行。腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)，外側(cè)立面采用米目網(wǎng)全封閉，每排腳手架的外側(cè)下

部設(shè)擋腳板，腳手板為竹笆腳手板。做好腳手架與建筑物的拉接，腳手架外掛密目安

全網(wǎng)，操作層滿鋪腳手板，并在外側(cè)設(shè)置＞180mm高擋腳板，腳手架的斜道搭設(shè)在建

筑物的北側(cè)。

搭設(shè)腳手架的位置已進(jìn)行場(chǎng)地清理，并不得有積水。

按照《建筑工程扣件式鋼構(gòu)腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）中第8.1.1?

8.1.5條的規(guī)定對(duì)腳手架所用材料（鋼管、扣件、腳手板等）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格

產(chǎn)品不得使用。

搭設(shè)前應(yīng)對(duì)搭設(shè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底。

腳手架四周應(yīng)設(shè)排水溝，保證排水暢通。

腳手架搭設(shè)應(yīng)放線定位，保證腳手架立桿成一直線。

立桿一橫向水平桿一縱向水平桿一底部縱橫水平桿一縱向格柵一鋪

設(shè)竹笆一外側(cè)欄桿一剪刀撐、橫向斜撐一擋腳板一密目立網(wǎng)

立桿

.1立桿的縱向間距（中心至中心）為。立桿的橫向間距（中心到中心）為，內(nèi)立

桿中心星巨夕卜墻夕卜皮400mm。

.2每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木墊板，墊板均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上。

.3墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。

外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

2.3.1.5開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，

方可根據(jù)情況拆除。

2.3.1.6立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。

對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)

隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主

節(jié)點(diǎn)的距離不宜小于步距的1/3；搭設(shè)時(shí)現(xiàn)在已裝的立柱頂插入駁芯，再將后裝的立

柱套上、擺正，然后在接口處裝上對(duì)接扣，上緊螺栓。

搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

桿端距離不應(yīng)小于100mm。

2.3.1.7腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距

底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地

桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不再同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延

長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于Imo靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小

于500mm。

2.3.1.8立桿頂端應(yīng)高出最上一排腳手1.5mo

2.3.2.1縱向水平桿的步距為1.8m,宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。

2.3.2.2縱向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符

合下列規(guī)定：

縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰的縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同

步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；

各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3.

搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100硒。

使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間

距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。

2.3.2.3縱向水平桿應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。

2.3.2.4在同一步內(nèi)，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

2.3.3.1橫向水平桿選用無銹蝕、無彎曲變形的短鋼管。

2.3.3.2主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)

點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm?？繅σ欢说耐馍扉L度不應(yīng)大于400mln。

2.3.3.3作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)

置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。

2.3.3.4橫向水平桿兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上。

2.3.3.5橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。

2.3.4.1設(shè)置剪刀撐選用挺直的鋼管。不得采用有銹蝕、彎曲、曲折、表面明顯

凹陷的鋼管。

2.3.4.2剪刀撐在腳手架外側(cè)兩端和中間設(shè)置，南北立面7道，東西立面3道，

并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿與地面的傾角宜在45°飛0°之間選擇，剪刀撐寬度

不小于4跨，且不小于6m。

剪刀撐的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度1m,且搭接部位采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固

定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于lOOmmo

2.3.4.4剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿

上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

2.3.4.5剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。最下面的斜桿與立桿

的連接點(diǎn)離地面300mm。

必須每層設(shè)置，利用外墻M14穿墻螺栓與鋼管焊牢進(jìn)行連接；水平和垂直間距都

為3600mm。

2.3.5.2連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；應(yīng)從底層第

一步縱向水平桿處開始設(shè)置。

2.3.5.3連墻件宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜

連接，不應(yīng)采用上斜連接。

2.3.5.4連墻件應(yīng)刷紅色油漆，做到醒目、易查。

2.3.6.1在建筑物的北側(cè)設(shè)置人行斜道，斜道采用之字型，寬度為1m,坡度為1：

3?

2.3.6.2斜道在拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度為1m。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄

桿及擋腳笆。欄桿高度應(yīng)為1.2m,擋腳笆高度不小于180mm。

2.3.6.3斜道面上設(shè)置防滑條。

2.3.7腳手板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)

2.3.7.1腳手板采用竹笆，竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),

且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲（或18#鐵絲）固定在縱向水平

桿上。

2.3.7.2腳手架外側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的立面。安全網(wǎng)的

每一拉結(jié)點(diǎn)采用18#鐵絲與鋼管綁扎牢固，安全網(wǎng)的下端與每排竹笆之間綁扎要求不

留空隙，以防物件下墜傷人。

防護(hù)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。防護(hù)欄桿的上欄桿上皮高度應(yīng)為

1200mm,中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。擋腳板高度不小于180mm。底層框架結(jié)構(gòu)部位腳手架的

內(nèi)側(cè)也應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.3.7.4腳手架最上三步應(yīng)在安全網(wǎng)外側(cè)設(shè)置高度為180mm,厚12mm以上的擋腳

板，刷黃黑雙色斜條漆，接口對(duì)齊、整潔，不得有缺漏現(xiàn)象。黃黑色以150mm為界。

2.4.1腳手架拆除順序與搭設(shè)順序相反。

2.4.2拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符

合構(gòu)造要求；并確認(rèn)建筑物已施工收尾，質(zhì)量驗(yàn)收合格，有隱患處須整改落實(shí)和修復(fù)

后，再實(shí)施拆除。

2.4.3拆除腳手架前應(yīng)由腳手架施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。

2.4.4拆除腳手架前應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

2.4.5拆除作業(yè)必須從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除