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文檔簡(jiǎn)介

GB/T22551—XXXX

目次

前言.......................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.......................................................................................................................................................1

4整車...................................................................................................................................................................1

5內(nèi)部設(shè)施...........................................................................................................................................................3

6供水、存儲(chǔ)及廢水處理...................................................................................................................................4

7保溫與供熱.......................................................................................................................................................6

8電器設(shè)備...........................................................................................................................................................6

9通風(fēng)及燃?xì)庠O(shè)備...............................................................................................................................................6

10防火措施.........................................................................................................................................................7

11警告標(biāo)志.......................................................................................................................................................10

12用戶手冊(cè).......................................................................................................................................................10

附錄A(規(guī)范性)剛度試驗(yàn)............................................................................................................................11

附錄B(規(guī)范性)把手試驗(yàn)............................................................................................................................12

附錄C(規(guī)范性)防滑試驗(yàn)............................................................................................................................14

附錄D(規(guī)范性)床鋪的機(jī)械強(qiáng)度................................................................................................................15

附錄E(規(guī)范性)隔熱計(jì)算............................................................................................................................16

附錄F(規(guī)范性)警告標(biāo)志............................................................................................................................21

附錄G(規(guī)范性)用戶手冊(cè)............................................................................................................................22

參考文獻(xiàn)...............................................................................................................................................................24

I

GB/T22551—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T22551—2008《旅居車輛旅居掛車居住要求》。本文件與GB/T22551—2008相比,

除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:

a)更改了標(biāo)準(zhǔn)中的中文名稱和英文名稱;

b)更改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍(見(jiàn)第1章,2008年版的第1章);

c)更改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章,2008年版的第2章);

d)更改了術(shù)語(yǔ)和定義的引用文件(見(jiàn)第3章,2008年版的第3章);

e)更改了鋪位定員的規(guī)定(見(jiàn)4.1,2008年版的4.1);

f)增加了剛度要求的試驗(yàn)方法(見(jiàn)4.2、附錄A);

g)增加了旅居半掛車前支腿承載要求、支腿在隨車文件的說(shuō)明(見(jiàn)4.3);

h)更改了把手?jǐn)?shù)量的適用條件和試驗(yàn)方法(見(jiàn)4.4,附錄B,2008年版的4.4);

i)刪除了帳篷附件的要求(見(jiàn)2008年版的4.5);

j)增加了入口踏步高度、尺寸和防滑要求,修改了踏步的機(jī)械強(qiáng)度要求(見(jiàn)4.5,附錄C和2008

年版的4.6);

k)更改了剛性可拓展式旅居掛車車門(mén)凈高度(見(jiàn)4.6.1,2008年版的4.7.1);增加了外部車門(mén)

的要求和側(cè)面單扇門(mén)的要求(見(jiàn)4.6.2,2008年版的4.7.2、4.7.3);更改了車輛入口位置

和數(shù)量(見(jiàn)4.7,2008年版的4.7.4);刪除了兒童鎖的要求(見(jiàn)2008年版的4.7.5);

l)更改了天窗的要求(見(jiàn)4.8和2008年版的4.8);

m)刪除了地板開(kāi)口的要求(見(jiàn)2008年版的4.9);

n)增加了遮陽(yáng)篷的要求(見(jiàn)4.9);

o)增加了旅居車乘員座椅的要求(見(jiàn)5.1);

p)更改了床鋪的尺寸及凈空間的要求(見(jiàn)5.2.1、5.2.2,2008年版的5.1.1、5.1.2、5.1.3);

增加了防護(hù)設(shè)施、機(jī)械強(qiáng)度及試驗(yàn)方法、床鋪安全(見(jiàn)5.2.3、5.2.4、5.2.5和附錄D);

更改了上鋪通道的要求(見(jiàn)5.2.6,2008年版的5.1.4);增加了勾夾防護(hù)的要求(見(jiàn)5.2.7);

q)刪除了食物儲(chǔ)存容量和衣柜的要求(見(jiàn)2008年版的5.2.1、5.3);

r)更改了櫥柜的保護(hù)措施要求(見(jiàn)5.3.1,2008年版的5.4.1);

s)更改了桌子的位置要求(見(jiàn)5.4,2008年版的5.5);

t)更改了炊事設(shè)施的描述(見(jiàn)5.5,2008年版的5.6);

u)更改了洗滌槽的深度和水管直徑要求(見(jiàn)5.6,2008年版的5.7);

v)增加了衛(wèi)生設(shè)施的要求(見(jiàn)5.7);

w)刪除了連接器的設(shè)計(jì)和表1連接器與管道的配合尺寸實(shí)例(見(jiàn)2008年版的6.1.2);

x)更改了凈水箱的容積、用戶手冊(cè)說(shuō)明和材料要求(見(jiàn)6.2.1和6.2.2,2008年版的6.2.1);

y)刪除了便攜式容器的要求(見(jiàn)2008年版的6.2.2);

z)更改了廢水箱的容積要求(見(jiàn)6.3,2008年版的6.3);

aa)更改了廢水管連接裝置的最小直徑(見(jiàn)6.4.2,2008年版的6.4.2);

ab)增加了衛(wèi)生間垃圾處理(見(jiàn)6.6);

ac)增加了旅居車輛特定氣候條件下的分類(見(jiàn)7.1)

II

GB/T22551—XXXX

ad)更改了保溫性計(jì)算的描述(見(jiàn)7.2和附錄E,2008年版的8.1和附錄A);

ae)更改了供熱設(shè)備的安裝和標(biāo)志要求(見(jiàn)7.3,2008年版的7);

af)刪除了傳熱系數(shù)和冬季條件下使用(見(jiàn)2008年版的8.2、8.3);

ag)更改了電氣設(shè)備的要求(見(jiàn)第8章,2008年版的9.1、9.2);

ah)刪除了液化石油氣設(shè)施與燃油設(shè)施的要求(見(jiàn)2008年版的9.2、9.3);

ai)更改了通風(fēng)及燃?xì)庠O(shè)備的要求(見(jiàn)9.1,2008年版的10);

aj)更改了應(yīng)急出口的要求(見(jiàn)10.1.1,2008年版的11.1.1);增加了應(yīng)急通道(見(jiàn)10.1.2);

更改了衛(wèi)生間與應(yīng)急出口的距離(見(jiàn)10.1.3,2008年版的11.1.2);增加了內(nèi)門(mén)的要求(見(jiàn)

10.1.5);更改了應(yīng)急窗和逃生板的要求(見(jiàn)10.1.6,2008年版的11.1.4);更改了工作臺(tái)

面(灶臺(tái))的要求(見(jiàn)10.1.7,2008年版的11.1.5);

ak)增加了易燃材料保護(hù)的要求(見(jiàn)10.2);

al)更改了滅火器的要求(見(jiàn)10.3,2008年版的11.3);

am)更改了警告標(biāo)志的要求(見(jiàn)第11章和附錄F,2008年版的12);

an)更改了用戶手冊(cè)的要求(見(jiàn)第12章和附錄G,2008年版的13)。

本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出。

本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)歸口。

本文件起草單位:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所、漢陽(yáng)專用汽車研究所、帝盛(常州)車輛科技有限

公司、上海機(jī)動(dòng)車檢測(cè)認(rèn)證技術(shù)研究中心有限公司、青島春田車輛科技有限公司、中國(guó)汽車技術(shù)研究中

心有限公司、中公高遠(yuǎn)(北京)汽車檢測(cè)技術(shù)有限公司、山東嶸野房車制造服務(wù)有限公司

本文件主要起草人:晉杰、張紅衛(wèi)、張學(xué)禮、何小三、李雷剛、史鼎、李希春、曹晉陽(yáng)、張英男、

屈懷琨、王歷濤、李云偉、李月、萬(wàn)曉雷、宗成強(qiáng)、劉建農(nóng)。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——2008年首次發(fā)布為GB/T22551—2008;

——本次為第一次修訂。

III

GB/T22551—XXXX

旅居車輛居住要求

1范圍

本文件規(guī)定了旅居車輛居住方面的功能要求和安全要求。

本文件適用于旅居車和旅居掛車,不適用于帳篷掛車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T22550旅居車輛術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/TXXXXX旅居車輛電氣系統(tǒng)安全要求

QC/T776旅居車

ISO8936旅居車輛遮陽(yáng)篷要求和測(cè)試方法(Awningsforleisureaccommodationvehicles–

Requirementsandtestmethods)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T22550和GB7258界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4整車

4.1鋪位定員

旅居車輛的鋪位定員應(yīng)與其所提供的鋪位(包括固定床鋪和可移動(dòng)床鋪)數(shù)量一致,并在用戶手冊(cè)

中注明鋪位數(shù)量及其布置。

4.2剛度

旅居掛車在靜止?fàn)顟B(tài)下將其所有支腿支于地面時(shí),在任一支腿上施加1500N的向上的力,持續(xù)15min,

旅居掛車的車門(mén)、車窗不應(yīng)產(chǎn)生開(kāi)啟困難的變形。剛度試驗(yàn)方法按照附錄A進(jìn)行。

4.3支腿

每輛旅居掛車應(yīng)裝備四個(gè)支腿,每角一個(gè)。這些支腿應(yīng)可伸縮,高度可調(diào)節(jié)且每個(gè)支腿在伸長(zhǎng)后應(yīng)

能承受不低于旅居掛車最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量25%的載荷。旅居半掛車前支腿應(yīng)能承受不低于旅居掛車最大設(shè)

計(jì)總質(zhì)量50%的載荷。應(yīng)提供適當(dāng)?shù)挠糜谡{(diào)節(jié)高度的操作工具。支腿的負(fù)載能力應(yīng)在隨車文件中注明。

注:不能使用支腿使旅居掛車的一個(gè)或多個(gè)車輪離開(kāi)地面,除非使用手冊(cè)明確說(shuō)明支腿具有這樣的用途。

4.4把手

1

GB/T22551—XXXX

總質(zhì)量小于或等于2000kg的旅居掛車應(yīng)配備四個(gè)把手,每側(cè)前后各一個(gè),若旅居掛車的最大允許總

質(zhì)量應(yīng)不超過(guò)750kg,則只需在左右兩側(cè)前部各配備一個(gè)把手。每個(gè)把手間隙不應(yīng)小于30mm×120mm。把

手應(yīng)按照附錄B進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后把手或其固定件不應(yīng)有永久變形或松動(dòng)。

4.5入口踏步

4.5.1高度

旅居車輛在整備質(zhì)量狀態(tài)下,乘客門(mén)入口第一級(jí)踏步高應(yīng)不超過(guò)380mm,其他踏步高應(yīng)不超過(guò)230mm。

若旅居車輛入口高度超過(guò)380mm時(shí),宜安裝伸縮踏步。

4.5.2乘客門(mén)踏步板尺寸

旅居車輛乘客門(mén)第一級(jí)踏步深度應(yīng)不小于150mm,寬度應(yīng)不小于320mm;多級(jí)踏步深度應(yīng)不小于270mm,

寬度應(yīng)不小于450mm。

4.5.3機(jī)械強(qiáng)度

安裝在固定裝置上的踏步應(yīng)能承受持續(xù)5min的,在踏步上任意100mm×150mm區(qū)域內(nèi)2000N的垂直作

用力,其彈性變形量應(yīng)不超過(guò)10mm,永久變形量應(yīng)不超過(guò)5mm。

4.5.4防滑

踏步板應(yīng)防滑,其防滑性按照附錄C所示的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

4.6車門(mén)

4.6.1尺寸

車門(mén)開(kāi)啟后凈高應(yīng)不小于1650mm、凈寬應(yīng)不小于500mm。剛性可拓展式旅居掛車凈高應(yīng)不小于1400mm。

4.6.2車門(mén)安全

外部所有車門(mén)(包括滑動(dòng)門(mén))都應(yīng)裝備關(guān)閉或鎖止的裝置,當(dāng)車門(mén)承受正常行駛所產(chǎn)生的所有作用

力時(shí),能保持車門(mén)關(guān)閉狀態(tài)。內(nèi)部所有車門(mén)(包括滑動(dòng)門(mén))應(yīng)能保持在固定位置,可以正常打開(kāi)或關(guān)閉。

旅居車輛的側(cè)面單扇門(mén)應(yīng)鉸接在車輛前進(jìn)方向一側(cè);旅居車輛側(cè)面鉸接雙扇車門(mén)時(shí),其前門(mén)扇應(yīng)搭

接在后門(mén)扇上且后扇門(mén)應(yīng)安裝固定鎖止機(jī)構(gòu)。

4.7入口位置及數(shù)量

旅居車至少應(yīng)有兩個(gè)車門(mén),車門(mén)應(yīng)符合GB7258標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。旅居掛車至少應(yīng)有一個(gè)車門(mén)安裝

在車輛右側(cè)。

4.8天窗、側(cè)窗

當(dāng)旅居車輛行駛時(shí),天窗、側(cè)窗及其配件不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)。內(nèi)側(cè)應(yīng)帶有紗窗和遮陽(yáng)簾。

4.9遮陽(yáng)篷

旅居車輛若配備遮陽(yáng)篷,則應(yīng)符合ISO8936標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,其安裝和使用應(yīng)符合車輛設(shè)計(jì)要求。

2

GB/T22551—XXXX

5內(nèi)部設(shè)施

5.1座椅

旅居車核定乘員數(shù)的所有座椅應(yīng)符合QC/T776標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2床鋪

5.2.1床墊尺寸

床鋪應(yīng)配備床墊(或軟墊)。所有床墊(或軟墊)的長(zhǎng)、寬應(yīng)在制造廠使用手冊(cè)中有清晰的表述。

尺寸容許偏差為±20mm。

如果床墊(或軟墊)的形狀不規(guī)則,則應(yīng)附加插圖并說(shuō)明相關(guān)尺寸。

5.2.2床鋪凈空間

旅居車床鋪的最小寬度應(yīng)應(yīng)不小于600mm,旅居掛車床鋪的最小寬度應(yīng)應(yīng)不小于700mm。床墊(或軟

墊)表面2/3面積以上的垂直凈高應(yīng)不小于500mm。凈高檢查時(shí)應(yīng)在床墊(或軟墊)上放置均勻分布的75kg

的載荷。

5.2.3防護(hù)設(shè)施

上鋪應(yīng)配備剛性防護(hù)(護(hù)欄)或彈性防護(hù)(簾布或防護(hù)網(wǎng))設(shè)施。防護(hù)設(shè)施與其他設(shè)施的間隙應(yīng)不

大于75mm。剛性防護(hù)設(shè)施的最小高度應(yīng)高于床墊(或軟墊)表面150mm,床鋪外側(cè)的剛性防護(hù)設(shè)施應(yīng)有

350mm至550mm的間隙作為上鋪通道。彈性防護(hù)設(shè)施的最小高度應(yīng)高于床墊(或軟墊)表面160mm,彈性

防護(hù)設(shè)施應(yīng)至少有一端為可拆卸式,并可打開(kāi)350mm至550mm的間隙作為上鋪通道。

彈性防護(hù)設(shè)施上的任意點(diǎn)應(yīng)可抵御100N的水平外推力15s,且不會(huì)導(dǎo)致任何撕裂、分離或在彈性防

護(hù)設(shè)施的下邊緣產(chǎn)生大于60mm的縫隙。

5.2.4機(jī)械強(qiáng)度

從床墊(或軟墊)表面加載1000N的垂直向下的力并持續(xù)1小時(shí)后,既不能使床架產(chǎn)生超過(guò)5mm的永

久性變形,也不能破壞床鋪的固定。床鋪的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)方法按照附錄D進(jìn)行。

5.2.5床鋪安全

所有的床鋪均不能產(chǎn)生意外移動(dòng)。如果床鋪是可折疊式的,不應(yīng)能出現(xiàn)意外的自動(dòng)折疊。如果床鋪

在旅居車輛行駛時(shí)可存放,不應(yīng)在存放時(shí)的意外移動(dòng)。

5.2.6上鋪通道

應(yīng)提供通向上鋪的通道并保證安全。通道的寬度應(yīng)應(yīng)不小于250mm。從通道站立處頂點(diǎn)到床架結(jié)構(gòu)

最上端之間的距離應(yīng)不大于400mm。當(dāng)使用梯子時(shí),踏板的上表面應(yīng)等尺寸,公差為±12mm,每級(jí)踏板

間距應(yīng)為225mm±25mm。當(dāng)對(duì)梯子的踏板表面施加載垂直向下1000N的靜載荷和500N的水平靜載荷時(shí),梯

子的踏板既不能斷裂,也不能產(chǎn)生5mm以上的永久變形。

5.2.7勾夾防護(hù)

3

GB/T22551—XXXX

當(dāng)使用床鋪時(shí),床鋪及其通道不能包含任何具有開(kāi)口的設(shè)施,也不能有凸出物、孔洞、松動(dòng)的墊圈、

快速固定螺母或裂縫等會(huì)使人體或者人體衣物勾住或夾住的物體(床架結(jié)構(gòu)中的張緊彈簧除外)。床鋪

所有邊緣、銳角或者凸出部分不應(yīng)有毛邊或者鋒利的邊。

5.3存儲(chǔ)設(shè)施

5.3.1櫥柜

廚房里的儲(chǔ)物擱架以及其他地方的高層櫥柜,應(yīng)有防止物品滑落的措施。如使用防護(hù)板作為防滑落

措施,其最小高度應(yīng)應(yīng)不小于10mm。櫥柜應(yīng)具備鎖止機(jī)構(gòu)或阻尼,保證櫥柜在車輛行駛過(guò)程中不會(huì)自行

開(kāi)啟。

5.3.2屋頂柜

長(zhǎng)度超過(guò)1.25m的屋頂櫥柜應(yīng)裝有隔板,使每個(gè)隔段長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1.25m。

5.3.3預(yù)留空間

如果旅居車輛出廠時(shí)沒(méi)有提供冰箱,但預(yù)留了允許安裝冰箱的空間,則該空間尺寸及冰箱與燃?xì)夂?/p>

(或)電器裝置連接的規(guī)定,應(yīng)在用戶手冊(cè)中說(shuō)明。

5.4桌子

車內(nèi)應(yīng)至少配備一個(gè)桌子。桌子的安放空間最小寬度為450mm。桌子可以是固定或可收放式。

5.5炊事設(shè)施

炊事設(shè)施設(shè)備應(yīng)安裝合理,固定可靠,便于使用和維修。

5.6廚房洗滌槽

截面為方形洗滌槽的最小內(nèi)部尺寸為250mm×200mm×120mm,截面為圓形洗滌槽,其直徑應(yīng)不小于

200mm,深度應(yīng)不小于120mm,下水管直徑應(yīng)不小于25mm。

5.7衛(wèi)生設(shè)施

5.7.1基本要求

旅居車輛應(yīng)具有衛(wèi)生設(shè)施,其衛(wèi)生潔具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.7.2衛(wèi)生間門(mén)安全

衛(wèi)生間門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下不能自行開(kāi)啟。衛(wèi)生間無(wú)論是否具有門(mén)鎖,均應(yīng)能從衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)啟,同時(shí)

還應(yīng)在緊急情況下能從外部開(kāi)啟。

6供水、存儲(chǔ)及廢水處理

6.1供水聯(lián)接器

6.1.1基本要求

4

GB/T22551—XXXX

聯(lián)接器應(yīng)位于旅居車輛外側(cè)易接觸的地方,且不應(yīng)突出到車輛設(shè)計(jì)的離地間隙和離去角內(nèi),也不應(yīng)

增加旅居車輛車身長(zhǎng)度和寬度。每個(gè)聯(lián)接器上應(yīng)安裝一個(gè)密封蓋,用以保護(hù)、封閉聯(lián)接器。聯(lián)接器的所

有管道,配件以及密封件都應(yīng)采用環(huán)保材料。

6.1.2聯(lián)接器的安裝

聯(lián)接器應(yīng)剛性地安裝在旅居車輛上。如果聯(lián)接器連接總管道,則總管道的壓力應(yīng)能通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)

節(jié)到適用于車輛所有所安裝的用水設(shè)備的壓力范圍。

6.2凈水箱

6.2.1容積

永久安裝的水箱容積應(yīng)在用戶手冊(cè)中說(shuō)明。

6.2.2材料

水箱應(yīng)采用環(huán)保材料制成并便于沖刷和清洗,所有與飲用水接觸的材料均應(yīng)達(dá)到食品衛(wèi)生質(zhì)量要求。

6.2.3標(biāo)記

凈水聯(lián)接器處應(yīng)用藍(lán)色清晰有效地標(biāo)明。

6.3廢水處理

6.3.1出口

淋浴間、水池和洗滌槽的廢水出口處應(yīng)設(shè)置便于放置合適的、有足夠容積的廢水箱以收集廢水。

6.3.2廢水箱

廢水箱的最小容積應(yīng)應(yīng)不小于凈水箱容積,應(yīng)便于沖刷和清洗。若其可拆卸并移動(dòng),則應(yīng)為其提供

一個(gè)單獨(dú)的儲(chǔ)存空間。

6.3.3聯(lián)接裝置

廢水管聯(lián)接裝置的最小直徑為25mm,宜配備長(zhǎng)度為1500mm的軟管。

6.3.4標(biāo)記

排水管道的聯(lián)接裝置應(yīng)用灰色清晰有效地標(biāo)明。

6.4衛(wèi)生間垃圾處理

6.4.1排污系統(tǒng)

衛(wèi)生間污物被收集到污物箱中,污物箱應(yīng)便于清潔,并有可連接到車外的排污系統(tǒng)。排污系統(tǒng)應(yīng)配

備液位指示器或預(yù)警裝置。當(dāng)裝備可拆卸式污物箱時(shí),要確保污物箱裝卸、密閉、連接等操作方便,使

用可靠。

6.4.2聯(lián)接裝置

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GB/T22551—XXXX

衛(wèi)生間污物排放聯(lián)接裝置的最小內(nèi)徑為70mm,并可以卡口方式連接一根最小內(nèi)徑為75mm,最小長(zhǎng)度

為1500mm的軟管。

7保溫與供熱

7.1特定氣候條件下的分類

旅居車輛應(yīng)明確達(dá)到以下保溫級(jí)別:

a)1級(jí):該等級(jí)下旅居車輛無(wú)需供熱;旅居掛車,包括窗戶、門(mén)和屋頂燈,且建造要素的平均熱

傳導(dǎo)率(U)不應(yīng)超過(guò)1.4W/(m2·K);

b)2級(jí):當(dāng)車輛外部溫度為0℃時(shí),旅居車輛內(nèi)部區(qū)域與車輛外部的平均溫差應(yīng)不低于20℃;旅

居掛車,包括窗戶、門(mén)和屋頂燈,其中建造要素的平均熱傳導(dǎo)率(U)不應(yīng)超過(guò)1.4W/(m2·K);

c)3級(jí):當(dāng)室外溫度為-15℃時(shí),除衛(wèi)生間外,旅居車輛內(nèi)部區(qū)域與車輛外部的平均溫差應(yīng)不低

于35℃;旅居掛車,包括窗戶、門(mén)和屋頂燈,其中建造要素的平均熱傳導(dǎo)率(U)不應(yīng)超過(guò)

1.2W/(m2·K)。

應(yīng)采取預(yù)防措施,確保室外溫度為-15℃時(shí),車輛的所有供水設(shè)施仍能運(yùn)行,且旅居車輛在室外溫

度為-15℃環(huán)境下放置一小時(shí)后,凈水、廢水和排污系統(tǒng)工作正常。

7.2保溫性計(jì)算

特定氣候條件下供熱需求量按照附錄E的規(guī)定計(jì)算。

7.3供熱設(shè)備

7.3.1生產(chǎn)廠安裝的設(shè)備

如果供熱設(shè)備由旅居車輛制造廠安裝,則應(yīng)根據(jù)供熱設(shè)備制造廠的說(shuō)明書(shū)及相關(guān)要求進(jìn)行安裝。在

使用手冊(cè)中每個(gè)設(shè)備應(yīng)提供相應(yīng)的文字說(shuō)明信息。

7.3.2設(shè)備標(biāo)志

供熱設(shè)備的標(biāo)志應(yīng)易于查看。否則,在供熱設(shè)備的易于查看位置應(yīng)放置一個(gè)復(fù)制的設(shè)備標(biāo)志。

8電器設(shè)備

旅居車輛的電器及其他設(shè)備應(yīng)符合GB/TXXXXX(旅居車輛電氣系統(tǒng)安全要求)要求。

9通風(fēng)及燃?xì)庠O(shè)備

9.1通風(fēng)

旅居車輛的通風(fēng)應(yīng)符合GB/TXXXXX(旅居車輛安全通風(fēng)要求)要求。

衛(wèi)生間、灶具的區(qū)域、氣瓶?jī)?chǔ)存室應(yīng)有通風(fēng)裝置或排風(fēng)口。僅地面具有通風(fēng)設(shè)備或排風(fēng)口的,應(yīng)至

少占地板面積的2%,或者100cm2;地面或車身同時(shí)具有通風(fēng)設(shè)備或排風(fēng)口的,應(yīng)至少各占地板面積的1%,

或者50cm2。通風(fēng)裝置或排風(fēng)口不能被遮擋。

6

GB/T22551—XXXX

9.2灶具及氣瓶選用

灶具及氣瓶的選用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9.3燃?xì)庀到y(tǒng)各部件安裝要求

燃?xì)夤艿栏鞑考c車輛排氣管距離應(yīng)應(yīng)不小于100mm,距離在100mm~200mm時(shí),應(yīng)設(shè)置牢固可靠的

隔熱防護(hù)板;燃?xì)庀到y(tǒng)各部件的安裝不應(yīng)影響車輛的通過(guò)性;燃?xì)庀到y(tǒng)的閥門(mén)、管路應(yīng)便于維修;燃?xì)?/p>

管道系統(tǒng)應(yīng)密封良好,不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。

10防火措施

10.1逃離措施

10.1.1應(yīng)急出口

旅居車輛其他隔間相隔離的、單獨(dú)居住的而非用簾布隔開(kāi)的隔間應(yīng)提供一個(gè)直達(dá)旅居車輛外部、符

合10.1.4或10.1.6要求的應(yīng)急出口(應(yīng)急門(mén)、逃生板或應(yīng)急窗)。床鋪處的應(yīng)急出口應(yīng)設(shè)在床鋪側(cè)面或

上方合理位置。

10.1.2應(yīng)急通道

通往應(yīng)急出口的應(yīng)急通道不應(yīng)有任何障礙。

只需一次操作便可迅速、輕易地移動(dòng)或收起的物品,如抽屜、家具門(mén)、烤箱門(mén)、鋪梯等,不應(yīng)視為

障礙物。

應(yīng)急通道的寬度應(yīng)至少為450mm。

當(dāng)進(jìn)入應(yīng)急出口門(mén)的通道暫時(shí)受阻時(shí),通往應(yīng)急出口門(mén)的應(yīng)急通道的離地高度至少為1140mm。當(dāng)高

度受限時(shí),應(yīng)急通道的最小寬度為480mm,最大長(zhǎng)度為750mm。距離的長(zhǎng)度(或總距離)測(cè)量是從高度降

低時(shí)開(kāi)始,到最近的應(yīng)急出口門(mén)門(mén)把手所經(jīng)過(guò)的應(yīng)急路徑。

應(yīng)保持至應(yīng)急門(mén)把手的通道。

10.1.3衛(wèi)生間

衛(wèi)生間的門(mén)距離旅居車輛應(yīng)急出口大于2000mm時(shí),衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急出口。該距離是從衛(wèi)生間門(mén)把

手開(kāi)始,經(jīng)過(guò)應(yīng)急通道,到達(dá)旅居車輛最近的應(yīng)急出口的距離。

10.1.4應(yīng)急門(mén)

應(yīng)急門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟并提供暢通無(wú)遮擋的開(kāi)啟空間,其尺寸應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。當(dāng)應(yīng)急門(mén)在門(mén)外被

鎖緊時(shí),應(yīng)能從門(mén)內(nèi)迅速打開(kāi)。車內(nèi)應(yīng)急門(mén)的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)從門(mén)的內(nèi)外兩側(cè)都能操縱。車內(nèi)部的門(mén)最好采

用桿式把手開(kāi)啟,入口門(mén)最好通過(guò)向下按動(dòng)把手開(kāi)啟。若車內(nèi)部的門(mén)裝有鎖閉機(jī)構(gòu),則應(yīng)在門(mén)的另一側(cè)

安裝緊急開(kāi)鎖系統(tǒng)。

10.1.5內(nèi)門(mén)

內(nèi)門(mén)應(yīng)使用桿式門(mén)把手從內(nèi)外兩側(cè)開(kāi)啟。

如果隔間之間的內(nèi)門(mén)一側(cè)裝有鎖閉機(jī)構(gòu),則另一側(cè)應(yīng)安裝緊急解鎖機(jī)構(gòu)。

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GB/T22551—XXXX

10.1.6應(yīng)急窗和逃生板

應(yīng)急窗和逃生板應(yīng)無(wú)障礙向外開(kāi)啟或水平滑動(dòng)開(kāi)啟,其所提供的開(kāi)啟面積應(yīng)應(yīng)不小于0.25㎡且任一

方向的尺寸應(yīng)應(yīng)不小于450mm。鉸接在車頂?shù)倪@類窗或板向外開(kāi)啟時(shí),應(yīng)至少能開(kāi)啟70°且能保持完全

開(kāi)啟狀態(tài)。應(yīng)急窗和逃生板尺寸示意圖見(jiàn)圖1。應(yīng)急窗不應(yīng)采用繞水平樞軸旋轉(zhuǎn)的窗戶(沿車輛頂部邊

緣旋轉(zhuǎn)的窗戶除外)。

對(duì)于專門(mén)供兒童使用且底部鋪位上方有兩個(gè)鋪位的隔間,只要開(kāi)啟面積應(yīng)不小于0.25m2,任意方向

的尺寸應(yīng)應(yīng)不小于350mm(見(jiàn)圖1)。應(yīng)急窗或逃生板任何突出部分應(yīng)從開(kāi)啟總面積中扣除(例如,鎖扣、

鎖、支撐窗固定件、百葉窗)。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——應(yīng)急窗或逃生板的最小尺寸;

2——車窗支撐架固定點(diǎn)

3——窗鉤

4——通過(guò)性樣板直徑為350mm或450mm

圖1應(yīng)急窗或逃生板最小尺寸的示意

應(yīng)急窗或逃生板開(kāi)口的下邊緣與旅居車輛的地板水平面的距離均應(yīng)不大于950mm。當(dāng)有固定的床鋪

或椅子在應(yīng)急窗或逃生板下方并可以作為鋪梯時(shí),應(yīng)急窗或逃生板的開(kāi)口的下邊緣與旅居車輛的地板水

平面的距離應(yīng)不大于1100mm。

所有向外開(kāi)啟的應(yīng)急窗或逃生板應(yīng)鉸接在其上邊緣,開(kāi)啟時(shí)至少應(yīng)能夠打開(kāi)70°并予以保持完全打

開(kāi)狀態(tài),直至用手動(dòng)關(guān)閉(見(jiàn)圖2)。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——能將車窗保持在最小開(kāi)啟位置

圖2應(yīng)急窗和逃生板位置示意圖

除了打開(kāi)窗簾、百葉窗或紗窗外,打開(kāi)應(yīng)急窗或逃生板的操作應(yīng)應(yīng)不超過(guò)三次,雙手同時(shí)操作應(yīng)視

為一次操作。最終操作后,應(yīng)急窗或逃生板應(yīng)能保持完全打開(kāi),直到手動(dòng)關(guān)閉。

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GB/T22551—XXXX

10.1.7工作臺(tái)面(灶臺(tái))

任何工作面不應(yīng)阻擋通道或明顯減小通道,都不應(yīng)朝應(yīng)急出口方向打開(kāi)。可延展的工作臺(tái)面收起后

不應(yīng)阻擋通道或明顯減小通道。

10.1.8加熱和烹飪?cè)O(shè)備

加熱和烹飪?cè)O(shè)備不應(yīng)安裝在門(mén)上以及通往應(yīng)急出口的通道上。

10.2易燃材料的保護(hù)

10.2.1剛性物品

所有由易燃材料制成的剛性物品與明火的距離應(yīng)應(yīng)不小于200mm,除非這些元件受到阻燃材料的保

護(hù)。由不可燃材料制成的保護(hù)裝置可以固定或鉸鏈連接,保護(hù)裝置的拆除或更換需要使用工具。應(yīng)在

最不利位置檢查可移動(dòng)剛性物品。檢查位置示意圖見(jiàn)圖3。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——排放點(diǎn)

圖3火焰發(fā)射點(diǎn)

10.2.2非剛性物品

對(duì)距離燃燒器火焰排放點(diǎn)小于900mm的窗簾或非導(dǎo)向百葉窗等非剛性物品,應(yīng)確保其不會(huì)吹至明火

300mm的范圍內(nèi)。

此類不可燃防護(hù)的垂直尺寸應(yīng):

a)高于火焰排放點(diǎn)300mm;

b)等于或大于火焰排放點(diǎn)與懸掛元件最近點(diǎn)之間的直線。

當(dāng)元件打開(kāi)(拉回)且不考慮任何收起狀態(tài)時(shí),應(yīng)予以防護(hù)。

10.2.3熱板

對(duì)于明火加熱板,應(yīng)滿足以下要求:

a)燃燒器下方的表面不易燃;

b)如該器具有可能與鍋架接觸的蓋,則該蓋的內(nèi)襯材料須為阻燃物料。

10.3滅火器

旅居車輛應(yīng)至少裝備1個(gè)2kg的滅火器。滅火器應(yīng)安裝牢靠、便于取用,功能正常有效。

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GB/T22551—XXXX

11警告標(biāo)志

旅居車輛應(yīng)在有安全風(fēng)險(xiǎn)部位提供警告標(biāo)志,警告標(biāo)志應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:

a)上鋪需提供一個(gè)警告標(biāo)志,標(biāo)志上注明:“6歲以下兒童請(qǐng)?jiān)诔扇吮O(jiān)護(hù)下使用。”;

b)將簡(jiǎn)單預(yù)防火災(zāi)的建議和發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取措施的永久性警告標(biāo)志安裝在旅居車輛內(nèi)部易見(jiàn)位

置,其尺寸應(yīng)應(yīng)不小于200mm×130mm。其標(biāo)題字體高度不小于6mm,并使用紅色字體;正文

字體高度不小于3mm,并使用黑色字體。警告標(biāo)志至少包括附錄F所示的警告內(nèi)容。

12用戶手冊(cè)

旅居車輛應(yīng)提供隨車用戶手冊(cè),用戶手冊(cè)應(yīng)包括附錄G所示的內(nèi)容。

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附錄A

(規(guī)范性)

剛度試驗(yàn)

A.1范圍

本試驗(yàn)方法用于測(cè)定旅居掛車的剛度。

A.2試驗(yàn)要求和方法

剛度試驗(yàn)應(yīng)按照以下要求操作:

a)將旅居掛車停放在水平堅(jiān)實(shí)的地面上;

b)確保所有門(mén)窗關(guān)閉;

c)將兩個(gè)前部支腿和一個(gè)后部支腿穩(wěn)定地延伸至地面,并進(jìn)行調(diào)整,直到旅居掛車的地板處于

水平狀態(tài),精度在±2°(3.5%)以內(nèi);

d)將稱重傳感器放在第四個(gè)支腿下方的地面上,在稱重傳感器的頂部放置一個(gè)100mmx150mmx5mm

的載荷擴(kuò)展平臺(tái);

e)穩(wěn)定調(diào)整第四個(gè)支腿,直到向稱重傳感器施加1500N的力;

f)保持負(fù)載15min;

g)進(jìn)入旅居掛車,確保所有外部門(mén)窗自由打開(kāi)和關(guān)閉。

A.3結(jié)果判定

如果所有外部門(mén)窗都能自由手動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉,則應(yīng)認(rèn)為整車滿足4.2所要求的剛度要求。

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附錄B

(規(guī)范性)

把手試驗(yàn)

B.1范圍

該試驗(yàn)方法用于測(cè)定每個(gè)把手能夠承受根據(jù)圖B.1施加在把手上的1200N的水平力15min,而不會(huì)出

現(xiàn)明顯的永久變形或把手或其固定元件松動(dòng)。

B.2試驗(yàn)要求和方法

把手試驗(yàn)應(yīng)按照以下要求操作:

a)將旅居掛車停放在堅(jiān)實(shí)的水平地面上,環(huán)境溫度為20℃±20℃;

b)使用100mm寬的裝置和可調(diào)連接件,將稱重傳感器連接到把手上;

c)將旅居掛車固定在適當(dāng)位置,以便在將試驗(yàn)載荷施加到把手上時(shí),旅居掛車不會(huì)移動(dòng);

d)施加1200N的荷載;

e)保持載荷(F)15min;

f)卸下負(fù)載,拆除稱重傳感器和連接件,檢查把手是否有任何可見(jiàn)的永久變形;

g)目視比較測(cè)試把手的外形與未測(cè)試相同類型把手的外形;

h)手動(dòng)、目視檢查把手固定件,并記錄有無(wú)松動(dòng);

i)對(duì)于圖B.1所示的適合手柄的每個(gè)不同的力方向(f),重復(fù)a)至h);

j)對(duì)每種不同類型的把手重復(fù)a)至i)。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

A——為后側(cè)把手

B——為角把手

C——為側(cè)把手

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D——為前把手

α=60°

圖B.1典型把手位置平面圖

B.3結(jié)果判定

如果在根據(jù)B.2a)至j)進(jìn)行測(cè)試后,任何測(cè)試的把手沒(méi)有明顯的永久變形,并且把手及其固定裝置

沒(méi)有如B.2h)中記錄的那樣松動(dòng),則把手及其固定裝置應(yīng)被視為滿足B.1)中給出的要求。

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附錄C

(規(guī)范性)

防滑試驗(yàn)

C.1范圍

該試驗(yàn)方法用于測(cè)定獨(dú)立、可連接或整體式踏板表面的防滑性。

C.2試驗(yàn)要求和方法

防滑試驗(yàn)應(yīng)按照以下要求操作:

a)將旅居車輛踏板(單獨(dú)、可連接或整體)置于水平位置±2°(3.5%);

b)在15℃±10℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗(yàn);

c)在每次試驗(yàn)前,將摩擦試樣的橡膠底表面粗糙一次,將其放在60至63級(jí)砂紙上,并以(150

±10)mm/s的恒定速度將其拉至砂紙表面300mm處;

d)在執(zhí)行程序e)和f)之前,將踏板的頂部表面均勻地噴上至少1升的飲用水;

e)將摩擦試件放在踏板上;

f)使用稱重傳感器,在摩擦試件上施加150N的水平力約10s,在此期間摩擦試件不應(yīng)有肉眼可

見(jiàn)的移動(dòng);

g)重復(fù)上述步驟e)和f),將踏板的整個(gè)表面進(jìn)行測(cè)試。

a)可連接踏板b)整體式踏板

圖C.1防滑性試驗(yàn)

C.3結(jié)果判定

如果在C.2中所述的試驗(yàn)過(guò)程中摩擦試件沒(méi)有明顯的移動(dòng),則應(yīng)認(rèn)為旅居車輛已通過(guò)試驗(yàn),并說(shuō)明

踏板具有適當(dāng)?shù)姆阑浴?/p>

C.4試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明旅居車輛是否通過(guò)試驗(yàn)。

報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)踏板上摩擦試件可辨別的移動(dòng)量;

b)當(dāng)觀察到移動(dòng)時(shí),摩擦試件在臺(tái)階上的位置。

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附錄D

(規(guī)范性)

床鋪的機(jī)械強(qiáng)度

D.1目的

該試驗(yàn)用于測(cè)定在床墊(或軟墊)的壓縮面放置在離地高度超過(guò)500mm時(shí),床鋪、床架和固定件的

機(jī)械強(qiáng)度。

D.2試驗(yàn)要求和方法

床鋪的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按照以下要求操作:

a)將尺寸為350mmx1700mm(相當(dāng)于500mm×1700mm床鋪的2/3),厚度應(yīng)不小于12mm,重量在

5kg和10kg之間的載荷均布板平放在靠近長(zhǎng)邊側(cè)床鋪中心(±200mm)處;

b)將總質(zhì)量為100kg的載荷放置床鋪長(zhǎng)邊側(cè)中點(diǎn)200mm范圍內(nèi)的載荷均布板上,應(yīng)盡量靠近創(chuàng)

皮邊緣;

c)保持負(fù)載1h;

d)卸載及移除載荷均布板,測(cè)量床架的永久變形,檢查床鋪固定件是否有可見(jiàn)損壞;

e)按照步驟a)至d)對(duì)床鋪每側(cè)進(jìn)行試驗(yàn);

f)按照上述步驟對(duì)旅居車輛每個(gè)床鋪進(jìn)行試驗(yàn)。

D.3結(jié)果判定

如果所測(cè)試床鋪的床架沒(méi)有任何超過(guò)5mm的永久變形,固定件沒(méi)有可見(jiàn)損壞,則應(yīng)認(rèn)為床鋪已通過(guò)

試驗(yàn)。

D.4試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說(shuō)明旅居車輛是否通過(guò)試驗(yàn)。

報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)床鋪的床架發(fā)生永久變形超過(guò)5mm的范圍和位置;

b)床鋪的固定件發(fā)生可見(jiàn)損壞的位置。

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附錄E

(規(guī)范性)

保溫性計(jì)算

E.1目的

該計(jì)算用于確定旅居車輛的傳熱系數(shù)和特定氣候條件下的熱需求量。

注:表E.4所示為一種推薦的計(jì)算方法。

E.2計(jì)算

E.2.1傳熱系數(shù)

a)旅居車結(jié)構(gòu)中任意部分的傳熱系數(shù),可通過(guò)結(jié)構(gòu)各部分材料的熱阻值和鄰近空氣的熱阻值相加

再取倒數(shù)得到。

(E.1)

式中: