灌漿施工方案

灌漿施工方案LGGROUPsystemofficeroom【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】工圖紙所示各建筑物以及承包人因施工需要自行布置并經(jīng)漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。mmmm1)采取自上而下分段鉆孔與灌漿。灌漿壓力為孔口水頭的~倍控制，且不小于。幕灌漿試驗(yàn)，以確定帷幕灌漿施工參數(shù)及帷幕結(jié)構(gòu)形式。先施工I序孔，然后施工II序孔，最后施工III序孔。mm及強(qiáng)風(fēng)化巖層內(nèi)鉆孔不易成孔，灌漿耗漿量大，且不宜使用大的灌 。，中制漿系統(tǒng)和臨時(shí)制漿站兩種形式制漿。集中制漿站主要是漿所處位置，擬在左右岸各布置一個(gè)集中制漿站，帷幕灌漿集中制漿系統(tǒng)供漿。在左、右岸上壩公路合適位合料和外加劑倉(cāng)庫(kù)以及值班室，采用水泥磚石棉瓦結(jié)構(gòu)。摻加入量通過(guò)灌漿試驗(yàn)確定。當(dāng)加入量大時(shí)，用小型磅稱稱量計(jì)量通過(guò)輸漿系統(tǒng)送至各灌漿作業(yè)點(diǎn)，由各作業(yè)點(diǎn)再配制成所需固結(jié)灌漿造孔，就近自總布置形成的供風(fēng)系統(tǒng)中采用專用風(fēng)管接至施工部位，每臺(tái)空壓機(jī)接一套Φ50mm的專用風(fēng)管至施工作業(yè)面，供1~2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)。理排放，一次水量排放不大，采用加絮凝劑沉淀的方法處理處理流程為：廢水流入沉淀池后，將混凝劑聚合氯化鋁(PAC)及助凝劑PAM投加到池中并攪拌，然后靜止30min以上實(shí)現(xiàn)固液分離，沉淀池出溝流進(jìn)沉淀坑內(nèi)，經(jīng)沉淀后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，先將產(chǎn)生的廢水、廢漿排至集水坑，經(jīng)初次沉淀后，通污池，經(jīng)二次沉淀后，排至監(jiān)理人指定地方，固體廢渣如巖芯、巖，施工完畢后，吊出壩外運(yùn)至指定堆渣場(chǎng)，同時(shí)為防止固結(jié)灌漿對(duì)約1m沉淀池，并設(shè)排水排污溝，廢漿經(jīng)排水排污溝進(jìn)入沉淀池沉淀后，采用專用汽行。個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。水泥使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量作出鑒定，經(jīng)監(jiān)理人水用水要求，并滿足JGJ63-溫度不得高于40℃。接縫及接觸灌漿拌漿水的溫度不得高于20液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)DLT—或其它外加劑)的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-加量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)是否鉆取巖芯等不同要求的需要，選取不同型號(hào)的鉆機(jī)設(shè)備：YQ-B擊錘沖擊造孔；帷幕灌漿孔及灌漿質(zhì)量檢查孔采用XY-PC造孔；對(duì)有取芯要求的勘探孔、觀測(cè)孔、混凝土取芯孔及監(jiān)理工T灌漿試驗(yàn)任務(wù)書編制詳細(xì)的灌漿試驗(yàn)大綱，提交監(jiān)理，對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行比重、粘度、漿液配制程序及攪拌時(shí)間、穩(wěn)定性、流動(dòng)性，凝結(jié)度、結(jié)石容重、強(qiáng)度、彈性模量和透水性以及監(jiān)理人指定的其它，凝結(jié)時(shí)間和結(jié)石強(qiáng)度，尋找最佳的攪拌V積(V)按照a=(V1/V)×100％和結(jié)石率=1-a同的析水率和結(jié)石率，并作出水泥漿的全析水時(shí)間與析水值關(guān)系圖，從而掌養(yǎng)護(hù)，析水完成后，進(jìn)行各齡期(3、7、28d等)的強(qiáng)度和彈性模理工程師規(guī)定的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，并提交灌漿試驗(yàn)報(bào)理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，并求進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗。自上而下分段鉆進(jìn)、分段壓水。前和灌漿結(jié)束1采用彈性波速測(cè)試法測(cè)定巖體波速，包括灌漿前和灌漿后單孔聲波資料對(duì)比分析來(lái)評(píng)價(jià)經(jīng)過(guò)灌漿處理對(duì)巖石基礎(chǔ)的改善程度和灌漿效意圖驗(yàn)收后即可進(jìn)行裝置安裝，裝置安裝時(shí)應(yīng)有監(jiān)理工程師旁內(nèi)管與巖石鑲鑄在一起，水泥漿液在在孔cm間的間隙內(nèi)用粉細(xì)壓水試驗(yàn)、灌漿過(guò)程中均應(yīng)連續(xù)進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，觀測(cè)抬觀測(cè)，抬動(dòng)變形值最大不超過(guò)設(shè)計(jì)允許值200μm。驗(yàn)、灌漿過(guò)程中安排專人進(jìn)行觀測(cè)、記錄，每10min觀測(cè)記錄度較快時(shí)加密觀測(cè)次數(shù)，當(dāng)抬動(dòng)值接近最大允許值時(shí)，觀測(cè)人員應(yīng)分表須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門定期率定，率定報(bào)告與儀表相測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止碰撞、振動(dòng)、調(diào)整，保證連續(xù)觀測(cè)，確保測(cè)行施工，開孔孔位偏序、段長(zhǎng)一致。固結(jié)灌漿施工順序?yàn)椋禾?dòng)觀測(cè)孔→物III孔→檢查孔。各類鉆孔的孔徑均按設(shè)計(jì)要求或施工圖紙規(guī)定執(zhí)為Φ65mm。灌漿孔深度等實(shí)際情況，壩基固結(jié)孔采用YQ-的其它鉆孔，鉆取巖芯，采用XY-PC頭進(jìn)行鉆取巖芯且須按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并繪m旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理m率小于80％，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深減少50％，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，更換鉆孔機(jī)具或孔回水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)兩張彩色照片，監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，按要求存放制定孔底向孔外大水量敞水聯(lián)合沖洗，鉆孔沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)條件、灌漿方法或監(jiān)理人指示采用壓力水沖洗、壓力風(fēng)min不少于2h?？變?nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。采用80％的灌漿壓力，壓力超過(guò)1MPa時(shí)，采用1即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者行。壓力為灌漿壓力的80％，該值MPaMPa壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量I工。如灌漿部按監(jiān)理人的指對(duì)混凝土與基指示確定，最終灌漿壓力應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性固結(jié)灌漿接觸段和注入率大的孔段采用分級(jí)升壓方式逐級(jí)升壓。變形，若發(fā)現(xiàn)抬動(dòng)變形達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，即停止施工在回漿管路上的灌漿壓力表的中值控制，純壓式灌漿壓力以動(dòng)監(jiān)測(cè)，防止由稀到濃逐級(jí)變換的入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)L間已達(dá)到30min，而灌漿壓改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，并及時(shí)向監(jiān)理封孔法”。漿液凝固動(dòng)觀測(cè)孔、物探測(cè)試孔等的封孔方法及要求同固結(jié)灌漿中，均由機(jī)組記錄員對(duì)工作本班鉆進(jìn)情況，尤其是孔內(nèi)異常式見附圖《時(shí)進(jìn)行人工記錄，并與記錄儀記錄的數(shù)據(jù)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有較明顯的。人工記錄確保及時(shí)、準(zhǔn)確、全面，嚴(yán)禁事后回憶記錄和超前記土裂縫發(fā)生冒(漏)漿現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)冒(漏)漿量的大小先采取嵌縫、地表封堵方法處理后，再采用降壓、加濃漿液、限孔串通時(shí)，查明串通量和串通孔數(shù)、范圍，并按下述方法處漿條件時(shí)a前提下，將串通孔并聯(lián)灌注b機(jī)同時(shí)灌注，并分別控制灌漿壓力，各自變漿c稀漿孔，一般采取一灌一排方式，間歇(間隔時(shí)min放稀漿，待排漿孔排出的漿液濃度與灌漿孔漿液濃度一致時(shí)，將備灌漿條件時(shí)。c、串漿量較大時(shí)，將阻塞器阻塞于被串孔串漿部位上方1~2m處，對(duì)灌漿孔繼續(xù)進(jìn)，灌前測(cè)計(jì)涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，按下述措施綜屏漿處理，屏漿時(shí)間不少于1h；48h；故中斷盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開灌水灰比的與中斷前相近，改用中斷前水灰比的漿液灌注，如恢復(fù)灌漿后，注多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，報(bào)告監(jiān)理人組織研究處理措施，并按難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，暫停灌漿作業(yè)，對(duì)灌漿影響范圍內(nèi)的、結(jié)構(gòu)分縫等進(jìn)行徹底檢查，如有串通，采取相應(yīng)的措施處理后再壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法進(jìn)行灌注，必要時(shí)摻加適量速理未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，待凝后，重新掃孔、補(bǔ)灌，直至達(dá)到要求處理仍無(wú)明顯效果的，可采用穩(wěn)定漿液或混合漿液灌注，但實(shí)施后方可實(shí)施；對(duì)注入量單耗大于5000kg/m灌漿難以結(jié)束洞穴、塌孔或掉塊，難以鉆進(jìn)時(shí)等情況時(shí)，作好記錄并及時(shí)報(bào)告善程度、均勻性及物孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿試驗(yàn)成果為輔的方法進(jìn)行綜量不少于灌漿孔總數(shù)的5％；檢彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查分別在灌漿結(jié)束后格率應(yīng)在80％以上；不合格孔段的透水漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)記錄、質(zhì)量檢查檢測(cè)資料和施工報(bào)告報(bào)監(jiān)理人，申料，按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師指定的I序帷幕灌漿孔確定帷幕灌漿底線，按設(shè)計(jì)要求在隨洞內(nèi)每間隔一定距離設(shè)置術(shù)要求執(zhí)行，鉆孔按勘探孔要求做單點(diǎn)法壓水試編錄?？讖溅?1mm指定的位置進(jìn)行布孔，灌漿孔鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏cm經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并記錄實(shí)際先導(dǎo)孔、帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔等均采用XY-就位時(shí)，用枕木將鉆機(jī)墊平，并用水平尺將鉆機(jī)座找向。角小于5°時(shí)，孔底偏差不得大于表的規(guī)定；對(duì)于孔深大于60m的帷因方位角偏移而發(fā)生的偏差值，經(jīng)孔斜實(shí)測(cè)資料分析，對(duì)不符壓水試驗(yàn)和單位耗灰量等資料綜合分析，對(duì)灌漿質(zhì)量有影響時(shí)JJSS斜，孔口段10m內(nèi)至少檢測(cè)孔斜一次，以下各段一般情況下每20m91mm。6mm，終孔孔徑一般為Φ56mm。帷幕灌漿段長(zhǎng)采用5~6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不得大于10m，實(shí)際施cm段長(zhǎng)不超過(guò)。鉆孔穿過(guò)軟弱破碎孔段的透水率大于5Lu，或單位注入量先導(dǎo)孔應(yīng)比帷幕灌漿孔深1~2段的深度，在施工時(shí)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。漿處理，然后再進(jìn)行鉆孔，不論是否已鉆至規(guī)定的段長(zhǎng)孔深況(如鉆孔漏水、涌水、塌孔、掉塊、遇溶洞掉鉆、回水顏其他取芯孔均須進(jìn)行m巖芯內(nèi)管的長(zhǎng)度。一旦，則下一次減少循環(huán)深度50％，以后依次減少50％，直至50cm為束待鉆的孔，孔口均妥善加以保護(hù)，以防其他雜物掉入孔內(nèi)。給水量對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，以將孔內(nèi)鉆孔巖粉沖洗出孔巖粉為止。洗孔結(jié)束后孔內(nèi)殘留巖粉在孔底的沉淀厚度時(shí)間minmin量，壓水試驗(yàn)成果按規(guī)范DL/T5148-施工圖紙或監(jiān)理工程師指示采用單點(diǎn)法壓水。流量穩(wěn)定標(biāo)及透水自上而下分段、不待凝、孔口卡塞封閉、孔內(nèi)循環(huán)式”的灌漿術(shù)要求及監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行，一般在抬動(dòng)值不超m漿時(shí)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但灌漿過(guò)程中注入率較大時(shí)，可采用分，以此來(lái)控制漿液注入率的大小，使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)L/min為宜。灌注至注入率小于10L/min后達(dá)到設(shè)計(jì)最大灌漿壓力。路上的壓力表指針讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表讀數(shù)以中值為準(zhǔn)擺動(dòng)幅度應(yīng)做記錄。使用灌漿自動(dòng)記錄力和注入率，當(dāng)變位超過(guò)允許值立即降低壓力，當(dāng)變?cè)偕哌_(dá)30min后，逐步升壓至原灌漿壓力，若變位值又升高時(shí)然增加或注入量突然升高時(shí)，立即查明原因，采取相1、2:1、1:1、:1、:1等六個(gè)比級(jí)，開灌水灰變灌漿壓力持續(xù)升高Lh而灌漿壓力驗(yàn)收合格之后，及時(shí)進(jìn)行封孔，采用“置”封孔，即將注漿管下入孔底，用灌漿泵將:1濃水泥漿液注入孔底孔，封孔壓力為灌漿孔使用過(guò)的最大灌漿壓力，當(dāng)注入率不大于1Lminmin即可結(jié)束。待孔內(nèi)水泥漿液幣縮之后，在用干硬性水泥將孔口，視具體情況采用嵌縫、表面封堵、灌注濃漿、降低時(shí)，可繼續(xù)鉆進(jìn)，否。封閉串漿孔，待灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆量不大于1L/min時(shí)，可于灌漿的同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水內(nèi)沉淀而堵塞鉆孔內(nèi)的巖石裂隙；串漿量較大時(shí)，如條件具備可時(shí)灌漿的條件，則封閉被串孔，待灌漿孔灌結(jié)束之后，立即打開使用的灌漿壓力又不相同，出現(xiàn)串漿時(shí)，若無(wú)法灌達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在灌注量已達(dá)3000Kg/m(暫定量)而無(wú)法達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停灌待凝，然后掃粘土的孔段進(jìn)行灌漿時(shí)，當(dāng)降壓時(shí)極易出現(xiàn)返漿現(xiàn)象，即在降低壓泥的彈力作用下被擠出孔外，此類孔段在灌漿結(jié)束時(shí)適灌漿結(jié)束后閉漿待凝，然后掃孔灌漿直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。處理：漿時(shí)間不少于1h；如估計(jì)在30min之內(nèi)難以恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗孔，然后掃孔復(fù)灌，直用開灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相近，可恢復(fù)中斷前灌漿過(guò)程中如回漿變濃，即20~30min內(nèi)回漿比重超過(guò)一個(gè)比級(jí)且注入率在1L/min~2L/min，此時(shí)換原比級(jí)的新鮮漿液，若不發(fā)生回漿變濃或回漿變濃不明顯，則正常結(jié)生回漿比重超過(guò)一個(gè)比級(jí)的現(xiàn)象，則判為吸水不吸漿，可換用相同水求不小于60min。水率合格率應(yīng)為100％；再以下其余各段％；當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)小于2Lu時(shí)，不合格試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)大于或等于2Lu時(shí)，不合格試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工操作人員進(jìn)