GBT19250-2013聚氨酯防水涂料

Polyurethanewaterproofingcoating中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T19250…2003《聚—2003相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：修改了產(chǎn)品分類，將原標(biāo)準(zhǔn)中的I類和Ⅱ類產(chǎn)品合并為I型；新增了Ⅱ和Ⅲ型產(chǎn)品，Ⅱ型產(chǎn)品參考了高鐵橋梁電纜溝防水層的要求，Ⅲ型產(chǎn)品參考了JISA6021標(biāo)準(zhǔn)中高強度型的要求(見第3章，2003年版的第3章);修改了技術(shù)要求，將性能分為基本性能和可選性能，基本性能取消了原標(biāo)準(zhǔn)中潮濕基面粘結(jié)強度項目，增加了流平性、粘結(jié)強度、吸水率和燃燒性能檢測項目，修改了技術(shù)指標(biāo)(見表1和表2,2003年版的表1和表2);修改了人工氣候老化試驗的時間，將原標(biāo)準(zhǔn)中720h延長至1000h(見表1,2003年版的表1);增加了有害物質(zhì)限量(見5.3);—-修改和增加了試驗方法(見第6章，2003年版的第6章);—-增加了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域的資料性附錄(見附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國輕質(zhì)裝飾與裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會建筑防水材料分技術(shù)委員會(SAC/本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國建材檢驗認(rèn)證集團蘇州有限公司、建材工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心、北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司、廣東科順化工實業(yè)有限公司、深圳市卓寶科技股份有限公司、江蘇凱倫建材股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院(集團)有限公司、深圳市建筑科學(xué)研究院、勝利油田大明新型建筑防水材料有限責(zé)任公司、新鄉(xiāng)市日月防水技術(shù)有限公司、盤錦禹王防水建材集團有限公司、濰坊市宏源防水材料有限公司、大連懌文新材料科技發(fā)展有限公司、廣州秀珀化工股份有限公司、上海隧道建筑防水材料有限公司、濰坊市宇虹防水材料(集團)有限公司、吳江月星建筑防水材料有限公司、青島大洋燈塔防水有限公司、遼寧大禹防水科技發(fā)展有限公司、北京建海中建國際防水材料有限公司、無錫市新區(qū)碩放特種防水建材廠、保定市北方防水工程公司、唐山德生防水材料有限公司、北京普石防水材料有限公司、四川蜀羊防水材料有限公司、北京市建國偉業(yè)防水材料有限公司、浙江魯班建筑防水有限公司、徐州臥牛山新型防水材料有限公司、上海匯麗涂料有限公司、濰坊市正泰防水材料有限公司、濰坊市黃河防水材料有限公司、浙江金湯建筑防水材料有限公司、上海潤庭建筑防水工程技術(shù)有限公司、湖北永陽防水材料股份有限公司、北京世紀(jì)洪雨科技有限公司、杭州金屋防水材料有限公司、海城億嘉達(dá)防水材料有限公司、河北強凌防水材料開發(fā)有限公司、北京市大禹王防水工程集團有限公司、湖北藍(lán)盾之星科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 11范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工程防水用聚氨酯防水涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T8626—2007建筑材料可燃性試驗方法GB/T16777--2008建筑防水涂料試驗方法GB/T18244—2000建筑防水材料老化試驗方法GB18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB/T20624.2—2006色漆和清漆快速變形(耐沖擊性)試驗第2部分：落錘試驗(小面積沖頭)JC/T975—2005道橋用防水涂料JC1066—2008建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量3分類3.1分類3.1.1產(chǎn)品按組分分為單組分(S)和多組分(M)兩種。3.1.2產(chǎn)品按基本性能分為I型、Ⅱ型和Ⅲ型(參見附錄A)。3.1.3產(chǎn)品按是否曝露使用分為外露(E)和非外露(N)。3.1.4產(chǎn)品按有害物質(zhì)限量分為A類和B類。按產(chǎn)品名稱、組分、基本性能、是否曝露、有害物質(zhì)限量和標(biāo)準(zhǔn)號的順序標(biāo)記。4一般要求產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要2求，應(yīng)符合我國的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1外觀5.2物理力學(xué)性能聚氨酯防水涂料基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本性能序號技術(shù)指標(biāo)IⅡⅢ1固體含量/%≥單組分85.0多組分92.02表干時間/h≤3實干時間/h≤4流平性'20min時，無明顯齒痕5拉伸強度/MPa≥2.006.006斷裂伸長率/%≥4507撕裂強度/(N/mm)≥08低溫彎折性一35℃,無裂紋9不透水性0.3MPa,120min,不透水加熱伸縮率/%-4.0～+1.0粘結(jié)強度/MPa≥吸水率/%≤定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化°無裂紋及變形熱處理拉伸強度保持率/%斷裂伸長率/%≥450400低溫彎折性—30℃,無裂紋堿處理[0.1%NaOH+飽和Ca(OH)?溶液，168h]拉伸強度保持率/%斷裂伸長率/%≥450400低溫彎折性-30℃,無裂紋酸處理(2%H?SO.溶液，拉伸強度保持率/%斷裂伸長率/%≥450400低溫彎折性-30℃,無裂紋3序號技術(shù)指標(biāo)IⅢ拉伸強度保持率/%人工氣候老化斷裂伸長率/%≥低溫彎折性燃燒性能B?-E(點火15s,燃燒20s,Fs≤150mm,無燃燒滴落物引燃濾紙)該項性能不適用于單組分和噴涂施工的產(chǎn)品，流平性時間也可根據(jù)工程要求和施工環(huán)境由供需雙方商定并在僅外露產(chǎn)品要求測定。聚氨酯防水涂料可選性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的工程或環(huán)境條件由供需雙方商定選用，并在訂貨合同與產(chǎn)品包裝上明示。表2可選性能序號技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用的工程條件1硬度(邵AM)≥上人屋面、停車場等外露通行部位2上人屋面、停車場等外露通行部位3上人屋面、停車場等外露通行部位4接縫動態(tài)變形能力/10000次無裂紋橋梁、橋面等動態(tài)變形部位5.3有害物質(zhì)限量聚氨酯防水涂料中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量序號有害物質(zhì)限量B類1揮發(fā)性有機化合物(VOC)/(g/L)≤2苯/(mg/kg)≤3甲苯+乙苯+二甲苯/(g/kg)≤4苯酚/(mg/kg)≤5蒽/(mg/kg)≤6萘/(mg/kg)≤7游離TDI/(g/kg)≤374表3(續(xù))序號有害物質(zhì)限A類;類8可溶性重金屬/(mg/kg)*≤可選項目，由供需雙方商定。6試驗方法6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為：溫度23℃±2℃,相對濕度(50±10)%。6.2試驗設(shè)備6.2.1拉力試驗機：測量值在量程15%～85%之間，示值精度不低于1%,伸長范圍大于500nm。6.2.3梳齒刮刀：見圖1,寬250mm,齒深5mm、齒寬5mm。6.2.4低溫冰柜：-40℃~0℃,精度±2℃。6.2.5電熱鼓風(fēng)干燥箱：不小于200℃,精度±2℃。6.2.6沖片機及符合GB/T528要求的啞鈴1型裁刀、符合GB/T529—2008要求的直角撕至裁刀。6.2.7不透水儀：壓力0MPa～0.4MPa,精度2.5級，三個七孔透水盤，內(nèi)徑92mm。6.2.8厚度計：接觸面直徑6mm,單位面積壓力0.02MPa,分度值0.01mm。6.2.9半導(dǎo)體溫度計：量程-40℃~30℃,精度0.1℃。6.2.10定伸保持器：能使試件標(biāo)線間距離拉伸100%以上。6.2.11氙弧燈老化試驗箱：符合GB/T18244—2000要求的氙弧燈老化試驗箱。6.2.12硬度計：符合GB/T531.1—2008要求的AM型硬度計。6.2.13磨耗儀：符合GB/T1768—2006要求的旋轉(zhuǎn)磨耗儀。6.2.14沖擊儀：符合GB/T20624.2—2006要求的落錘沖擊儀。6.2.15燃燒試驗箱：符合GB/T8626-2007要求的燃燒試驗箱。6.3試件制備6.3.1在試件制備前，試樣及所用試驗器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。6.3.2在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下稱取所需的試樣量，保證最終涂膜厚度1.5mm±0.2mm。將放置后的試樣混合均勻，不得加入稀釋劑。若試樣為多組分涂料，則按產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要求的配合比混合后在不混入氣泡的情況下充分?jǐn)嚢?min,靜置2min,倒入?？蛑校灰部砂瓷a(chǎn)企業(yè)要求使用噴涂設(shè)備制備涂膜。模框不得翹曲且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑。多組分試樣一次涂覆到規(guī)定厚度，單組分試樣分三次涂覆到規(guī)定厚度，試樣也可按生產(chǎn)企業(yè)的要求次數(shù)涂覆(最多三：,每次間隔不超過24h),涂覆后間隔5min,輕輕刮去表面的氣泡，最后一次將表面刮平。制備的涂膜在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護96h,然后脫膜，涂膜翻面后繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護72h。56.3.3試件形狀及數(shù)量見表4。表4試件形狀及數(shù)量序號試件形狀數(shù)量個1拉伸性能符合GB/T528規(guī)定的啞鈴1型52撕裂強度53低溫彎折性34不透水性150mm×150mm35加熱伸縮率36吸水率37定伸時老化熱處理符合GB/T528規(guī)定的啞鈴1型3人工氣候老化38熱處理拉伸性能120mm×30mm,處理后取出再裁取符合GB/T5285低溫彎折性39堿處理拉伸性能120mm×30mm,處理后取出再裁取符合GB/T5285低溫彎折性3酸處理拉伸性能120mm×30mm,處理后取出再裁取符合GB/T5285低溫彎折性3人工氣候老化拉伸性能120mm×30mm,處理后取出再裁取符合GB/T5285低溫彎折性3燃燒性能250mm×90mm53耐磨性100mm×100mm或φ100mm3耐沖擊性150mm×150mm1涂料攪拌后目測檢查。將試樣充分?jǐn)噭蚝螅?0g±1g的試樣倒入已干燥稱量的直徑65mm±5mm的培養(yǎng)皿(m。)中刮平，立即稱量(m),然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h。再放入到120℃±2℃烘箱中，恒溫3h,取出6放入干燥器中冷卻2h,然后稱量(m?)。 (1)m?-干燥后試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g)。試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，計算結(jié)果精確到0.1%對于單組分水固化聚氨酯防水涂料，不加水直接試驗，試驗結(jié)果按單組分聚氨酯防水涂料習(xí)體含量對于多組分水固化聚氨酯防水涂料，按上述方法得到的m,應(yīng)減去采用GB18582卡爾費K法或氣相色譜法得到的水分計算試驗結(jié)果。6.6表干時間按GB/T16777-2008第16章進行試驗。濕膜厚度為0.5mm±0.1mm。對于表面有組·個滲出的試件，以實干時間作為表干時間的試驗結(jié)果。表干時間不超過2h的，精確到0.5h,表干時間大于2h按GB/T16777—2008第16章進行試驗。濕膜厚度為0.5mm±0.1mm。的，精確到0.5h,實干時間大于2h的，精確到1h。在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下，將試樣在200mL燒杯中混合攪拌3min時，將靜置的試樣均勻涂覆在面積約250mm×250mm水平放置的玻璃板上，用量為約2.0k:/m2圖1梳齒刮刀垂直勻速刮過，5min后觀察有無明顯齒痕。單位為毫米圖1梳齒刮刀7按GB/T16777~2008第9章進行試驗，拉伸速度為500mm/min±50mm/min。如果試件在狹窄部分以外斷裂則舍棄該試驗數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果取5個試件的平均值。若試驗數(shù)據(jù)與平均值的偏差超過15%,則剔除該數(shù)據(jù)，以剩下的至少3個試件的平均值作為試驗結(jié)果。若有效試驗數(shù)據(jù)少于3個，則需重新試驗。按GB/T529--2008中直角形試件進行試驗，無割口，拉伸速度為500mm/min±50mm/min。試驗5個試件，試驗結(jié)果取5個試件的平均值。若試驗數(shù)據(jù)與平均值的偏差超過15%,則剔除該數(shù)據(jù)，以剩下的至少3個試件的平均值作為試驗結(jié)果。若有效試驗數(shù)據(jù)少于3個，則需重新試驗。6.11低溫彎折性按GB/T167772008第14章進行試驗，6.12不透水性按GB/T16777--2008第15章進行試驗，金屬網(wǎng)孔徑0.5mm±0.1mm。6.13加熱伸縮率6.14粘結(jié)強度按GB/T16777—2008中7.1中A法進行試驗。將6.3中在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置的涂膜試件，稱量試件m。然后將試件浸入23℃±2℃的水中168h±2h,取出用濾紙吸干表面的水漬，立即稱量m?,試件從水中取出到稱量完畢應(yīng)在1min內(nèi)完成。Wm--—吸水率，%;………)試驗結(jié)果取3個試件的算術(shù)平均值，結(jié)果計算精確到0.1%。6.16定伸時老化按GB/T16777--2008第11章進行試驗6.17熱處理按GB/T16777—2008中9.2.2進行試驗，試驗結(jié)果按6.9處理。6.18堿處理按GB/T16777--2008中9.2.3進行試驗，試驗結(jié)果按6.9處理。8按GB/T167772008中9.2.4進行試驗，試驗結(jié)果按6.9處理。6.20人工氣候老化按GB/T167772008中9.2.6進行試驗，累計輻照能量2000MJ/m2(暴露時間約100(n),試驗結(jié)果按6.9和6.11處理。6.21燃燒性能按GB/T8626-2007進行，采用垂直燃燒試驗方法按6.3制備涂膜試件，并按GB/T531.1-2008規(guī)定進行試驗。用邵AM橡膠硬度計測定，彈簧試驗力保持時間為15s。按6.3制備涂膜試件，將其滿粘至玻璃基板上，并按GB/T1768-2006規(guī)定進行試驗。使用100=石英砂輪測定。按6.3制備涂膜試件，放置在0.50mm±0.05mm馬口鐵板上，并按GB/T20624.2—200·規(guī)定進行試驗。試驗時，沖擊用的球形沖頭直徑為12.7mm,導(dǎo)管長1m～1.2m,6.25接縫動態(tài)變形能力按6.3制備涂膜試件，并按JC/T975-2005中6.20試驗。6.26有害物質(zhì)限量按JC1066—2008中反應(yīng)型防水涂料進行。對于苯酚、蒽、萘采用單組分或雙組分的非預(yù)導(dǎo)體組分直接進樣方法檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗型式檢驗項目包括5.1、表1和表3,以及按表2選定的可選性能。在下列情況下進行型式檢驗：9a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)時，每年進行一次。人工氣候加速老化(外露使用產(chǎn)品)每兩年進行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時。以同一類型15t為一批，不足15t亦可作為一批(多組分產(chǎn)品按組分配套組批)。在每批產(chǎn)品中隨機抽取兩組樣品，一組樣品用于檢驗，另一組樣品封存?zhèn)溆?。每組至少5kg(多組分產(chǎn)品