《電石生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南》

ICS13.100

G09

備案號AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準

AQ3038—2010

電石生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南

Guidelinesforworksafetystandardizationofcalciumcarbideenterprises

（送審稿）

2010-09-06發(fā)布2011-05-01實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

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II

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電石生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化實施指南

1范圍

本標準規(guī)定了電石生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）安全生產(chǎn)標準化管理的技術要求。

本標準適用于采用密閉爐、內(nèi)燃式電石爐生產(chǎn)電石的企業(yè)。生產(chǎn)工藝主要以石灰、炭素材料為原料，

采用電阻電弧爐生產(chǎn)工業(yè)電石的企業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB10665碳化鈣（電石）

GB18218危險化學品重大危險源辨識

GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

AQ3013-2008危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范

AQ/T9002-2006生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則

AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設導則

AQ/T9006-2010企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范

HGA034-83電石生產(chǎn)安全技術規(guī)定

3術語和定義

AQ3013-2008確立的術語和定義適用于本標準。

4一般要求

企業(yè)應按照AQ3013-2008第4章的規(guī)定，開展安全標準化工作。

5核心要求

5.1方針目標

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.1.2條款規(guī)定，組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針、總體和年度安全

生產(chǎn)目標，簽訂各級組織安全目標責任書。安全生產(chǎn)目標應具體、合理、可測量、可實現(xiàn)，宜結合下列

內(nèi)容：

a)零死亡；

b)千人負傷率

c)千人重傷率；

d)隱患治理完成率等。

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5.2組織機構和職責

5.2.1機構設置

5.2.1.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構應建立安委會或領導小組（以下簡稱安委會），設置安全生產(chǎn)管理部

門或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。建立從安委會到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。有工會組織的企業(yè)應

有工會代表參加安委會。

5.2.1.2企業(yè)應按照《注冊安全工程師管理規(guī)定》第六條規(guī)定，配備注冊安全工程師。

5.2.2職責

5.2.2.1企業(yè)應制定安委會和管理部門的安全職責。

5.2.2.2企業(yè)應制定主要負責人、各級管理人員和從業(yè)人員的安全職責。

5.2.2.3企業(yè)應建立安全責任考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責的履行情

況和安全生產(chǎn)責任制的實現(xiàn)情況進行定期考核，予以獎懲。

5.2.3負責人

5.2.3.1企業(yè)主要負責人是本單位安全生產(chǎn)第一責任人，應全面負責安全生產(chǎn)工作。主要負責人應通

過適當?shù)姆绞胶颓老驈臉I(yè)人員和相關方宣傳與告知安全承諾。安全承諾內(nèi)容包括：

a)遵守法律法規(guī)、標準和規(guī)程；

b)堅持預防為主，開展風險管理，抓好隱患治理；

c)提供必要的資源；

d）貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標；

e)持續(xù)改進安全績效；

f)對相關方的安全承諾。

5.2.3.2企業(yè)主要負責人每季度應至少組織并主持1次安委會會議，總結本階段安全工作，研究、制

定存在問題的解決方案,布置下一階段安全生產(chǎn)工作，制訂相應實施方案，并做到：

a)會議有議題；

b)會議記錄真實完整；

c)形成會議紀要。

5.3安全生產(chǎn)投入與工傷保險

5.3.1安全投入

5.3.1.1企業(yè)應依據(jù)國家、當?shù)卣挠嘘P安全生產(chǎn)費用提取規(guī)定，自行提取安全生產(chǎn)費用，專項用

于安全生產(chǎn)。

5.3.2.2企業(yè)應按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬。

5.3.2工傷保險

企業(yè)應依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。

5.4法律法規(guī)與安全管理制度

5.4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范

5.4.1.1企業(yè)應建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求管理制度，明確責

任部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取，定期更新。

5.4.1.2企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求及時對從業(yè)人員進行宣傳和培訓，

提高從業(yè)人員的守法意識，規(guī)范安全生產(chǎn)行為。

5.4.1.3企業(yè)應將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求及時傳達給相關方。

5.4.1.4企業(yè)應將法律法規(guī)相關要求及時轉化為本單位的規(guī)章制度。

5.4.2規(guī)章制度

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5.4.2.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.3.3.1條款規(guī)定，制定相關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并結合生產(chǎn)

企業(yè)特點，還需制定以下內(nèi)容的管理制度：

a)石灰窯的安全生產(chǎn)管理；

b)應急供電設施管理；

c)機電設備管理；

d)氣瓶管理；

e)可燃氣體檢測管理；

f)防高溫、防灼傷管理；

g)包裝用電石桶管理；

h)放射源安全管理；

i）制定的檢維修制度中應涉及：

1)爐氣處理系統(tǒng)的檢維修；

2)電極組合式把持器檢維修；

3)高壓電氣設備的檢維修；

4)電石爐變壓器絕緣油及調(diào)壓開關絕緣油的管理；

5）電石爐內(nèi)檢修作業(yè)；

j）爆破作業(yè)安全管理。

5.4.2.2企業(yè)應將安全生產(chǎn)管理制度發(fā)放到相應的工作崗位。

5.4.3操作規(guī)程

5.4.3.1企業(yè)應根據(jù)電石爐生產(chǎn)工藝、設備、原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性及生產(chǎn)操作崗位的特

點，編制包括但不局限于下列崗位的操作規(guī)程：

a)原料制備

1）石灰生產(chǎn)；

2）原料破碎；

3）原料篩分；

4）炭素材料干燥；

5）配料。

b)電石爐

1）爐前；

2）爐面；

3）配電；

4）電極殼制作；

5）控制室；

6）液壓設備；

7）變壓器；

8）循環(huán)水；

9）儀表空氣站；

10）開爐；

11）停爐；

12）緊急停爐。

c)冷卻破碎

1）行車工、起重工；

2）電石包裝、裝卸；

3）廠內(nèi)機動車輛；

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4）電石儲存、出入庫。

5.4.3.2操作規(guī)程至少應包括下列內(nèi)容：

a)工藝操作指標、控制參數(shù)；

b)正常的操作程序和步驟；

c)崗位安全設施、操作中安全注意事項；

d)個人勞動防護用品的正確使用方法；

e)異常情況的操作處理；

f)緊急情況的應急措施、預防措施等。

5.4.3.3企業(yè)應在新爐型、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，組織編制新的操作規(guī)程。

5.4.4評估

企業(yè)應每年至少1次對適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)程及其他要求的執(zhí)行情況進行符合性

評價，提交符合性評價報告。符合性評價報告內(nèi)容應包括：

a)獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求，是否符合企業(yè)實際運行情況；

b)獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求在企業(yè)的執(zhí)行情況，是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為；

c)對不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求行為提出的整改要求等。

5.4.5修訂

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.3.5條款規(guī)定執(zhí)行。

5.5.6文件和檔案管理

5.4.6.1企業(yè)應嚴格執(zhí)行文件和檔案管理制度，確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修

訂的效力。

5.4.6.2企業(yè)應建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強對安全記錄的有

效管理。

5.5教育培訓

5.5.1教育培訓

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.4條款規(guī)定執(zhí)行。

5.5.2安全文化建設

5.5.2.1企業(yè)主要負責人應組織實施安全生產(chǎn)標準化，宜按照AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建

設，促進安全生產(chǎn)工作。

5.5.2.2企業(yè)應采取多種形式的安全文化活動，引導全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成

為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自

我約束，保障企業(yè)安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。

5.6生產(chǎn)設備設施

5.6.1生產(chǎn)設備設施建設

5.6.1.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.1條款規(guī)定執(zhí)行。

5.6.1.2企業(yè)建設項目應符合有關規(guī)定，取得立項批復；選擇有相應資質(zhì)的安全評價機構對建設項目

設立進行安全評價；委托取得相應設計資質(zhì)的設計單位進行設計，選擇有相應施工資質(zhì)的施工單位進行

施工。

5.6.1.3企業(yè)建設項目完工后，試生產(chǎn)前應編寫試生產(chǎn)方案，并將試生產(chǎn)方案分別報送建設項目安全

許可實施部門和有關危險化學品安全生產(chǎn)許可的實施部門備案。

5.6.1.4企業(yè)應在建設項目試生產(chǎn)期間，選擇有相應資質(zhì)的安全評價機構對建設項目及其安全設施進

行安全驗收評價，安全設施竣工驗收獲得安全許可后，方可正式投入生產(chǎn)或使用。

5.6.2設備設施運行管理

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5.6.2.1企業(yè)應對生產(chǎn)設備設施進行規(guī)范化管理，實行日常檢維修和定期檢維修管理，保證其安全運

行。

5.6.2.2企業(yè)應嚴格執(zhí)行檢維修管理制度，制訂年度綜合檢維修計劃，落實“五定”，即定檢修方案、

定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。在進行檢維修作業(yè)時，應執(zhí)行下列程序：

a）檢維修前：

1)進行危險、有害因素識別；

2)編制檢維修方案；

3)辦理工藝、設備設施交付檢維修手續(xù)；

4）對檢維修人員進行安全培訓教育；

5)檢維修前對安全控制措施進行確認；

6)為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品；

7）辦理各種作業(yè)許可證；

b）對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查；

c）檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。

5.6.3新設備設施驗收及舊設備拆除、報廢

5.6.3.1企業(yè)應執(zhí)行生產(chǎn)設備設施到貨驗收管理程序，應使用質(zhì)量合格、設計符合國家或行業(yè)標準要

求的生產(chǎn)設備設施。

5.6.3.2企業(yè)應嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除

設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃

或方案，辦理拆除設施交接手續(xù)。

5.6.3.3企業(yè)凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

5.6.3.4企業(yè)欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可

報廢處置。

5.6.4安全設施

5.6.4.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2條款規(guī)定，配置符合國家和行業(yè)標準要求

的安全設施，滿足安全生產(chǎn)的要求。建立安全設施管理臺帳。

5.6.4.2企業(yè)應按照電石生產(chǎn)的特點，配置下列安全設施：

a)水冷式變壓器水油壓差檢測報警裝置；

b)變壓器、電石爐水冷密封套或錐形環(huán)等主要設備冷卻水溫度檢測報警裝置；

c）爐氣溫度檢測裝置；

d）變壓器油溫上限報警裝置；

e)變壓器室、液壓室、電極升降壓平臺監(jiān)視系統(tǒng)；

f）循環(huán)水的備用供水系統(tǒng)；

g)氮氣保護氣體裝置；

h)變壓器的事故油池；

i）出爐崗位設隔熱擋板；

j）低壓配電室、控制室應配置應急照明燈；

k）按照GB50140的規(guī)定在各個崗位配置足量、適用的滅火器；

l）密閉爐還應設置

1）爐蓋防爆孔；

2）爐壓檢測裝置；

3）環(huán)形料倉、二樓爐面設一氧化碳或可燃氣體檢測報警裝置；

4)料倉低位報警裝置；

5）在焊接電極殼崗位、油泵崗位配備正壓式空氣呼吸器或氧氣呼吸器。

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5.6.4.3企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.2.3條款、第5.5.2.4條款、第5.5.2.5條款規(guī)定執(zhí)行。

5.6.5特種設備

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.3條款規(guī)定對特種設備進行規(guī)范管理。

5.6.6關鍵裝置及重點部位

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.5條款規(guī)定，對關鍵裝置、重點部位實施管理。電石生產(chǎn)的關鍵

裝置、重點部位主要包括，但不局限于：

a)電石爐主體設備；

b)爐蓋及水冷密封套；

c)組合式液壓升降裝置；

d）電爐變壓器及短網(wǎng)；

e）動力變壓器；

f）高、低壓配電室；

g)液壓裝置；

h)爐前操作區(qū)域；

i)電石冷卻破碎場所；

j)電石倉儲；

k)爐氣處理裝置，包括一氧化碳氣柜；

l)控制室；

m)密閉爐放射源。

5.7作業(yè)安全

5.7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和過程控制

5.7.1.1企業(yè)應加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程控制。

5.7.1.2企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.6.1條規(guī)定，對危險性作業(yè)實施作業(yè)許可證管理，未辦理作業(yè)

許可證，不得進行相關作業(yè)活動。

5.7.1.3各種作業(yè)許可證存根應至少保存1年。

5.7.2工藝安全

5.7.2.1企業(yè)操作人員應掌握生產(chǎn)工藝安全信息，主要包括：石灰、電石、乙炔、一氧化碳、二氧化

碳、氮氣、氧氣等化學品的物理性數(shù)據(jù)、燃爆特性、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消

防措施等信息；應熟悉電石生產(chǎn)工藝的流程，各自崗位設備的結構特點、控制參數(shù)、勞動保護措施和安

全設施。

5.7.2.2企業(yè)應保證原料制備工序的石灰煅燒、原料破碎、輸送機械設備、電石爐生產(chǎn)控制系統(tǒng)、可燃

氣體監(jiān)測系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安全可靠有效運行；應熟練掌握電石爐生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車時采取的

應急處理措施。

5.7.2.3企業(yè)從業(yè)人員應充分認識電石生產(chǎn)工藝過程中潛在的危險性：

a)原料場所的粉塵危害、機械噪聲、機械傷害、高處墜落、物體打擊等；

b)電石爐電極的軟斷、硬斷事故、熔融電石轉運過程中電石鍋的傾覆、一氧化碳氣體中毒、高溫

作業(yè)環(huán)境造成的職業(yè)病、熔融電石造成的燙傷、熔融電石遇水發(fā)生爆炸、爐內(nèi)冷卻水泄漏、液

壓系統(tǒng)液壓油泄漏、自動控制系統(tǒng)失靈等；

c)電石冷卻破碎的作業(yè)場所粉塵的危害、機械噪聲、電石遇水產(chǎn)生易燃氣體引起火災爆炸、灼熱

電石造成的燙傷、熾熱的電石粉塵引起的化學灼傷、機械傷害、高處墜落、物體打擊等；

d)電石儲存場所遇濕產(chǎn)生易燃氣體引起火災爆炸；

e)靜電放電引起的火災爆炸；

f)操作人員違章操作、防護不當?shù)龋?/p>

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g)設備設施缺陷；

h)安全管理缺失、安全措施不當?shù)取?/p>

5.7.2.4下列場所為主要禁火區(qū)：

a）電氣各配電室、變壓器油冷卻室及濾油室；

b）液壓站及油路系統(tǒng)；

c）油庫；

d）爐氣凈化系統(tǒng)；

e)電石破碎及包裝場所；

f）電石庫；

g）一氧化碳氣柜及水封管線30米以內(nèi)；

h）碳素原料儲存庫（點）。

5.7.2.5企業(yè)應按照電石爐的開爐規(guī)程，進行檢查和確認，確保滿足以下開爐安全條件：

a）開爐方案已確定、并得到相關部門的批準；

b)新開爐時，變壓器、高壓電氣設備應符合工程驗收標準；

c）電石爐電器設施及線路的絕緣電阻應合格，每相電極對地絕緣電阻值應大于0.5MΩ；

d）臨時用電設施已拆除；

e）生產(chǎn)用冷卻水、液壓管路暢通，水壓、油壓正常，無滴漏現(xiàn)象；

f）密閉爐送電前要檢查電爐的爐蓋、下料管、環(huán)形料倉等的氣密性情況，以防漏氣造成中毒；

g）用手動操作開關檢驗電極升降是否靈活好用。檢查電極控制裝置是否處于正常狀態(tài)；

h）聯(lián)鎖裝置、可燃氣體報警裝置等校驗合格，靈敏有效；

i）在進行中、小修后電石爐開爐時，要根據(jù)停電的時間和電極的狀況，確定送電電壓的級別，送

電前將電極提高到適當位置，保證送電的負荷不超過滿負荷的40％；

j）所有壓力容器、壓力管道應符合國家的規(guī)定；

k）防護器具、勞保用品配備齊全；

l）操作人員經(jīng)過安全教育培訓，考試合格后，持證上崗。

5.7.2.6企業(yè)應按照電石爐停爐的操作規(guī)程，進行檢查和確認，滿足以下安全條件：

a)正常停爐時，將電壓級數(shù)切換到最低一級，將電極提升到適當位置，將負荷降低至滿負荷的

40％以下，方可停電；

b）密閉電爐停爐后，用0.4～0.6MPa的氮氣進行爐內(nèi)氣體置換至規(guī)定指標，如氮氣不足，可從煙

道放空，分析爐氣合格后，才能打開爐蓋操作孔；

c)當出現(xiàn)下列情況時，允許采取滿負荷緊急停電：

1）在密閉爐、內(nèi)燃式電石爐配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常,呈現(xiàn)電極事故征兆時；

2）電極軟斷、脫落下滑或危及人身和設備的電極故障；

3）導電系統(tǒng)有嚴重放電現(xiàn)象和發(fā)生短路；

4）爐面設備大量漏水；

5）爐壁及爐底嚴重燒穿；

6）變壓器室及油冷卻室發(fā)生嚴重故障；

7）密閉爐爐壓不穩(wěn)或嚴重噴火；

8）密閉爐氣含氫量急劇上升超過0.06（體積分數(shù)）時；

9）液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時；

10）電石爐冷卻水突然中斷；

11）遇到火災、觸電等事故嚴重影響人身安全時；

d)電石爐的關鍵部位應設置緊急停電開關；

e）停電后，為避免燒壞設備，應確保冷卻水不中斷；

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f）大修清爐如需采用爆破作業(yè)時，應嚴格按照國家有關民用爆破物品安全管理規(guī)定實施采購和爆

破作業(yè)，火委托有資質(zhì)的背叛作業(yè)單位實施。

5.7.2.7企業(yè)對電石包裝應嚴格做到：

a）采用符合GB10665標準規(guī)定的電石包裝桶。電石包裝應滿足電石鋼桶性能檢驗的有關要求方可

再次使用；

b）電石包裝桶在使用前要檢查是否完好，桶內(nèi)應干燥、無電石粉末及其它雜物；

c)電石被吊出電石鍋前，必須有足夠的冷卻時間，一般情況下不少于1.5小時（隨環(huán)境氣溫控制）；

d）電石的中轉或臨時儲存地點應保持干燥，通風良好，不被水淹淋；

e)電石桶在搬運過程中，應采取防潮措施，如發(fā)現(xiàn)桶蓋不嚴密或鼓包等現(xiàn)象，應打開桶蓋放氣后，

再將桶蓋蓋嚴；

f)嚴禁在雨天搬運電石；

g）禁止積存電石粉末；

h）電石庫及電石中轉間應采用防爆電氣設備。

5.7.3作業(yè)行為管理

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.6.3條款規(guī)定執(zhí)行。

5.7.4警示標志

5.7.4.1企業(yè)應AQ3013-2008第5.6.2條規(guī)定條款執(zhí)行。在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目

位置設置安全標志。在生產(chǎn)場所的危險區(qū)域設置安全標志、職業(yè)危害警示標識。在原料制備崗位、爐前

崗位、爐面崗位、電石冷卻破碎崗位、包裝崗位等可能發(fā)生職業(yè)危害、職業(yè)損傷的作業(yè)場所應設置粉塵、

一氧化碳中毒（密閉爐）、高溫、噪聲等職業(yè)危害因素的危害告知牌。

5.7.4.2企業(yè)應每月至少檢查1次安全標志、職業(yè)危害警示標識，確保無破損、變形、褪色等，不符

合要求時要及時修整或更換，并保存檢查記錄。

5.7.5相關方管理

5.7.5.1企業(yè)應嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、

表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理，建立合格承包商名錄和檔案。企業(yè)應與選用的承包商簽訂安全協(xié)

議書。

5.7.5.2企業(yè)應嚴格執(zhí)行供應商管理制度，對供應商資格預審、選用和續(xù)用等過程進行管理。

5.7.5.3企業(yè)應建立合格相關方的名錄和檔案，根據(jù)服務作業(yè)行為定期識別服務行為風險，并采取行

之有效的控制措施。

5.7.5.4不得將項目委托給不具備相應資質(zhì)或條件的相關方。

5.7.6變更

5.7.6.1企業(yè)應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行下列變更程序：

a)變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；

b)變更審批：變更申請表應逐級上報主管部門，并按管理權限報主管領導審批；

c)變更實施：變更批準后，由主管部門負責實施。不經(jīng)過審查和批準，任何臨時性的變更都不得

超過原批準范圍和期限；

d)變更驗收：變更實施結束后，變更主管部門應對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時

將變更結果通知相關部門和有關人員。

5.7.6.2企業(yè)應對變更過程產(chǎn)生的風險進行分析和控制。

5.7.7風險管理

5.7.7.1范圍與評價方法

a）企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.1.1條款規(guī)定，成立風險評價小組。風險評價小組成員應該

具備下列條件：

1)具有電石生產(chǎn)專業(yè)技術知識和經(jīng)驗；

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2)熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)范和標準；

3)至少有一名成員熟悉風險評價方法；

4）有生產(chǎn)、技術、電氣、設備、安全、職業(yè)衛(wèi)生管理等部門的人員。

b）企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.1.2條款、第5.2.1.3條款、第5.2.1.4條款規(guī)定執(zhí)行。

5.7.7.2風險評價

企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.2條款規(guī)定進行風險評價，重點對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設

備設施等進行評價：

a)電石庫；

b）電石爐電極軟斷、硬斷等；

c)高溫；

d)粉塵；

e)熔融電石遇水發(fā)生爆炸；

f)爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)漏水；

g)電石冷卻破碎間；

h）觸電；

i）一氧化碳中毒；

j）機械傷害；

k)勞動保護；

l)起重設備的缺陷；

m)爐氣處理所收集的粉塵的處理；

n)淹溺

o)停水、停電、停儀表氣源；

p)對環(huán)境的影響；

q)安全管理缺陷等。

5.7.7.3風險控制

a）企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.2.3條款規(guī)定，對風險進行控制。

b）企業(yè)應根據(jù)風險評價的結果形成重大風險清單，制定相應控制措施，對控制措施的實施效果進行

監(jiān)督、檢查和評價，保存相應記錄。

5.7.7.4風險信息更新

a）企業(yè)應適時組織風險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的危險、有害因素和隱患。

b）企業(yè)應定期評審或檢查風險評價結果和風險控制效果。

c）企業(yè)應在下列情形發(fā)生時及時進行風險評價：

1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；

2）操作條件變化或工藝改變；

3）技術改造項目；

4）有對事件、事故或其他信息的新認識；

5）組織機構發(fā)生大的調(diào)整。

5.8隱患排除和治理

5.8.1隱患排查

5.8.1.1企業(yè)應定期組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時

采取有效的治理措施。

5.8.1.2隱患排查前應制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應依

據(jù)：

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——有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求；

——設計規(guī)范、管理標準、技術標準；

——企業(yè)的安全生產(chǎn)目標等。

5.8.2排查范圍與方法

5.8.2.1企業(yè)隱患排查的范圍應包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關的場所、環(huán)境、人員、設備設施和活動。

5.8.2.2企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、

日常檢查等方式進行隱患排查。各種安全檢查均應按相應的安全檢查表逐項檢查，建立安全檢查臺帳，

并與責任制掛鉤。

5.8.2.3企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、

日常檢查等方式進行隱患排查。并至少編制下列形式的安全檢查表：

a)綜合性安全檢查表：

1）公司級（廠級）綜合性安全檢查表；

2）車間級（裝置級）綜合性安全檢查表；

b）專業(yè)安全檢查表（不局限）

1）工藝安全檢查表；

2）機械設備安全檢查表；

3）變配電系統(tǒng)安全檢查表；

4）自控儀表安全檢查表；

5）儲存系統(tǒng)安全檢查表；

6）危險化學品運輸車輛安全檢查表；

7）消防設施檢查表；

8）職業(yè)衛(wèi)生安全檢查表；

9）現(xiàn)場檢維修作業(yè)安全檢查表；

10）安全設施安全檢查表；

c)季節(jié)性安全檢查表

應根據(jù)當?shù)貧夂蛱攸c，編制不停季節(jié)的安全檢查表；

d）日常安全檢查表

1）崗位操作人員巡回檢查表；

2）工藝、設備、安全、電氣、儀表等專業(yè)技術人員的日常安全檢查表；

3）交接班檢查表；

e)節(jié)假日安全檢查表。

5.8.3隱患治理

5.8.3.1企業(yè)應對隱患項目下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責人、定資金來源、

定治理期限。企業(yè)應建立隱患治理臺帳。

5.8.3.2企業(yè)應對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內(nèi)容應包括：

a）評價報告與技術結論；

b）評審意見；

c）隱患治理方案，包括資金概預算情況等；

d）治理時間表和責任人；

e）竣工驗收報告。

5.8.3.3企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向企業(yè)直接主管部門和當

地政府報告。

5.8.3.4企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。

5.8.4預測預警

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企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產(chǎn)預測預警技術，建立體現(xiàn)企業(yè)

安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預警指數(shù)系統(tǒng)。

5.9重大危險源監(jiān)控

5.9.1辨識

5.9.1.1企業(yè)應依據(jù)有關規(guī)定對本單位的危險設施進行重大危險源辨識。

5.9.1.2企業(yè)應按照GB18218標準對危險化學品進行重大危險源辨識。

5.9.2登記建檔與備案

5.9.2.1企業(yè)存在重大危險源的，要建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔案內(nèi)容主要包括：

a)物質(zhì)名稱和數(shù)量、性質(zhì)及所在位置；

b)管理制度；

c)管理人員；

d)監(jiān)測設施或措施；

e)安全檢查與隱患整改記錄；

f)應急救援預案和演練記錄；

g)評估報告；

h)檢測報告；

i)監(jiān)控檢查記錄；

j)重大危險源報表等。

5.9.2.2企業(yè)應將重大危險源及相關安全措施、應急措施報送當?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理部門和有關部門備案。

5.9.3監(jiān)控與管理

5.9.3.1企業(yè)應建立健全重大危險源安全管理制度，按照有關規(guī)定對重大危險源設置安全監(jiān)控報警系

統(tǒng)。

5.9.3.2企業(yè)應依據(jù)國家有關規(guī)定對重大危險源定期進行安全評估。

5.9.3.3企業(yè)應對重大危險源的設備、設施定期檢查、檢驗，并做好記錄。

5.9.3.4企業(yè)應制定重大危險源應急救援預案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重大

危險源應急救援預案演練。

5.9.3.5企業(yè)重大危險源的防護距離應滿足國家標準或規(guī)定。不符合國家標準或規(guī)定的，應采取切實

可行的防范措施，并在規(guī)定期限內(nèi)進行整改。

5.10職業(yè)健康

5.10.1職業(yè)健康管理

5.10.1.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.8.2條款規(guī)定，對作業(yè)場所職業(yè)危害進行管理。

5.10.1.2企業(yè)應制定切實可行的職業(yè)危害防治計劃和實施方案。要明確責任人、責任部門、目標、方

法、資金、時間表等，并對防治計劃和實施方案進行定期檢查，確保職業(yè)危害的防治與控制效果。

5.10.1.3企業(yè)應根據(jù)其具體條件對電石爐高溫作業(yè)場所的控制室、操作室等采取必要的隔熱降溫措

施。

5.10.1.4企業(yè)應定期檢測生產(chǎn)崗位電石、石灰、焦炭等粉塵的濃度,作業(yè)場所空氣中粉塵最高允許濃

度10mg/m3。

5.10.1.5企業(yè)對接觸粉塵、高溫、噪聲的從業(yè)人員以及其他從業(yè)人員應按照有關規(guī)定的檢查項目和檢

查周期進行健康檢查。從業(yè)人員健康查體的結果應存入從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。

5.10.2職業(yè)危害告知和警示

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5.10.2.1企業(yè)應與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果和防護措

施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。

5.10.2.2企業(yè)應采用有效的方式對從業(yè)人員和相關方告知有關電石生產(chǎn)中涉及的石灰、電石、一氧化

碳、二氧化碳、氧氣、乙炔、氫氣、氮氣等危險化學物質(zhì)的理化性質(zhì)、燃爆特性、毒性、防護措施，以

及滅火方法。

5.10.2.3企業(yè)應在原料制備崗位、爐前崗位、爐面崗位、電石冷卻破碎崗位、包裝崗位等可能發(fā)生職

業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設置職業(yè)危害警示標識，同時設置粉塵、一氧化碳中毒（密

閉爐）、高溫、噪聲等告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)

危害因素檢測結果等。

5.10.3職業(yè)危害申報

企業(yè)如存在法定職業(yè)病目錄所列的職業(yè)危害因素，應按照國家有關規(guī)定，及時、如實向當?shù)匕踩?/p>

產(chǎn)監(jiān)督管理部門申報作業(yè)場所職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因素主要包括：

a)—氧化碳；

b)粉塵；

c)高溫；

d)噪聲；

e)放射性物質(zhì)（密閉爐）。

5.10.4勞動防護用品

5.10.4.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.8.3條款規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)接觸危害的種類、強度，為從業(yè)人

員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。還應做到：

a)原料制備崗位接觸固體粉塵的操作人員應配備防塵口罩、防塵帽、帆布棉手套、護目鏡、工作

服；

b)電石爐崗位的操作人員應配備防紅外護目鏡、帆布棉手套、隔熱工作服、工作鞋。電石爐崗位

應配備兩套阻燃耐高溫工作服、兩付阻燃耐高溫手套、兩具耐高溫全面罩；

c）產(chǎn)品破碎包裝崗位操作人員應配備防塵口罩、防塵帽、防砸工作鞋、耳塞或耳罩、帆布棉手套、

工作服；

d）電氣、焊割、檢維修崗位應配備安全帽、護目鏡、帆布手套、絕緣防護鞋、防寒服；

e）其它崗位按照勞動保護用品發(fā)放規(guī)定發(fā)放；

f）在易發(fā)生燙傷和電石粉塵灼傷的崗位應設置急救箱，備好燙傷膏、消炎膏等藥品；

g）在密閉式電石爐的爐面崗位、電極筒制作等易發(fā)生一氧化碳中毒崗位配備一定數(shù)量的自吸式過

濾防毒面具、正壓式空氣呼吸器或氧氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器；醫(yī)務室應配備醫(yī)用氧

氣瓶或氧氣袋、擔架等。

5.10.4.2公用的各種防護器具應定點存放在安全、方便的地方，有專人負責保管，定期校驗和維護，

并保存記錄。

5.10.5危險化學品安全

5.10.5.1危險化學品檔案

企業(yè)應對對石灰、電石、氧氣、氮氣等危險化學品建立危險化學品檔案。內(nèi)容包括：

a）名稱，包括別名、英文名等；

b)存放、生產(chǎn)、使用地點；

c）數(shù)量；

d）危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；

e）安全技術說明書與安全標簽。

5.10.5.2化學品分類

企業(yè)應按照國家有關規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行分類，并將分類結果匯入危險化學品檔案。

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5.10.5.3化學品安全技術說明書和安全標簽

a）企業(yè)應按照GB16483和GB15258編制電石等產(chǎn)品安全技術說明書和安全標簽，并將安全技

術說明書及時提供給用戶。

b）企業(yè)外購石灰、工業(yè)氧氣、工業(yè)氮氣等原料或輔助原料時，應向供應商索取安全技術說明書和

安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安全標簽的危險化學品。

5.10.5.4化學事故應急咨詢服務電話

生產(chǎn)企業(yè)應設立24h應急咨詢服務固定電話，有專業(yè)人員值班并負責相關應急咨詢。沒有條件設

立應急咨詢服務電話的，應委托危險化學品專業(yè)應急機構作為應急咨詢服務代理。

5.10.5.5危險化學品登記

企業(yè)應按照有關規(guī)定對危險化學品進行登記。

5.11應急救援

5.11.1應急機構和隊伍

5.11.1.1企業(yè)應按規(guī)定建立安全生產(chǎn)應急管理機構或指定專人負責安全生產(chǎn)應急管理工作。

5.11.1.2企業(yè)應建立應急指揮系統(tǒng)，實行分級管理，即廠級、車間級管理。

5.11.1.3企業(yè)應建立應急救援隊伍。

5.11.1.4企業(yè)應明確各級應急指揮系統(tǒng)和救援隊伍的職責。

5.11.2應急預案

5.11.2.1企業(yè)應執(zhí)行AQ3013-2008第5.9.6.1條款規(guī)定，按照AQ/T9002的要求，編制綜合應急救

援預案，根據(jù)風險評價的結果，對潛在事件和突發(fā)事故，制定相應的專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。

應重點考慮：

a)電極的軟斷、硬斷；

b)爐內(nèi)設備漏水