GRC安裝專項(xiàng)主要施工技術(shù)方案

6主要施工技術(shù)方案 16.1活動(dòng)小吊車方案 16.2GRC吊裝方案 96.3GRC修補(bǔ)方案 176.4 GRC成品保護(hù)方案 23PAGE6主要施工技術(shù)方案6.1活動(dòng)小吊車方案防滑移增加角鋼擋板定示意圖如下：鋼絲繩固定示意圖鋼絲繩軟保護(hù)措施示意圖1作80*60*6活動(dòng)小吊車組裝示意圖活動(dòng)小吊車組裝示意圖卷?yè)P(yáng)機(jī)示意圖活動(dòng)小吊車主要構(gòu)件表主要構(gòu)件規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注卷?yè)P(yáng)機(jī)3T1臺(tái)80*60*6鍍鋅方通L=2500mm2根80*60*6鍍鋅方通L=1180mm5根80*60*6鍍鋅方通L=577mm2根80*60*6鍍鋅方通L=1576mm2根80*60*6鍍鋅方通L=3300mm2根80*60*6鍍鋅方通L=250mm2根中部Φ22圓孔，與懸挑臂焊接80*60*6鍍鋅方通L=250mm1根根據(jù)懸挑臂間距，需制作成斜口80*60*6鍍鋅方通L=180mm1根中部Φ18圓孔，與懸挑臂焊接50*50*5鍍鋅角鋼L=400mm2根固定防沖頂限位裝置使用鍍鋅鋼板140*110*8mm2塊中部Φ18鍍鋅鋼板150*110*8mm6塊中部Φ18不銹鋼螺栓M16*12012套高強(qiáng)尼龍滑輪1個(gè)螺桿M308.8（203mm）1個(gè)定向滑輪Φ1504個(gè)遙控器1個(gè)信號(hào)器1個(gè)防沖頂限位器1個(gè)防沖頂限位板1個(gè)3吊車后部配重，共40塊，每塊配重25KG，增強(qiáng)小吊車穩(wěn)定性。防沖頂限位板和行程重力限位器示意圖（230080*60*6M16500mm11025％2ab筒或滑輪的措施等安全裝置；cdefg幕墻“活動(dòng)小吊車”驗(yàn)收表工程名稱雄安商務(wù)服務(wù)中心二標(biāo)段幕墻項(xiàng)目 使用部位施工單位八局裝飾工程有限公司 驗(yàn)收日期： 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求驗(yàn)收結(jié)果1繩輪結(jié)構(gòu)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定或編插符合規(guī)定繩卡安裝符合規(guī)定各部位滑輪、滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象2傳動(dòng)系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)機(jī)固定措施符合要求卷筒上是否有防止鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、沒有異常響聲制動(dòng)器、離合器動(dòng)作靈敏可靠滑輪、滑輪組與鋼絲繩相匹配滑輪、滑輪組的防繩脫槽裝置有效、可靠3電器系統(tǒng)供電系統(tǒng)是否正?？刂?、操縱裝置動(dòng)作靈敏可靠電器設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、可靠配備專門的供電電源箱4主體結(jié)構(gòu)吊鉤防脫落裝置齊全、可靠地錨牢固可靠，螺母無松動(dòng)配重?cái)?shù)量足夠、無損壞，與架體連接牢固支腿、支臂無老化嚴(yán)重現(xiàn)象，各連接部位牢固可靠、無松動(dòng)主體結(jié)構(gòu)其它部件無變形、連接牢固、無松動(dòng)5驗(yàn)收結(jié)論符合方案及規(guī)范要求，同意使用驗(yàn)收安裝單位簽字：施工單位簽字：總包單位簽字：項(xiàng)管單位簽字：監(jiān)理單位簽字：意見年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日附件二：活動(dòng)小吊車計(jì)算書6.2GRC吊裝方案1、施工放線（1）先對(duì)整個(gè)建筑進(jìn)行彈射控制點(diǎn)，用全站儀依據(jù)轉(zhuǎn)接件坐標(biāo)平面圖將GRC轉(zhuǎn)接件按照定位點(diǎn)進(jìn)行放樣，并在預(yù)埋件和地面上將定位點(diǎn)使用墨線進(jìn)行彈線，作為轉(zhuǎn)接件和GRC精度控制的依據(jù)。（2）標(biāo)準(zhǔn)位置轉(zhuǎn)接件安裝放置的左右、進(jìn)出位置，如下圖所示：(3)安裝二次轉(zhuǎn)接件如下圖：(4)待二次轉(zhuǎn)接件安裝精度校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。連接件安裝精度要求a、標(biāo)高 ±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)b、連接件兩端點(diǎn)平行度偏差 ≤1.0mmc、距安裝軸線水平距離 d、垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）e、兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 f、相鄰三連接件（上下、左右）偏差3、GRC豎向線條就位安裝（1）GRC板塊運(yùn)至安裝位置后，不放開吊點(diǎn)，進(jìn)行就位安裝。（2）GRC板塊的下行過程由板塊吊裝層的上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮。（3）GRC板塊的插接就位。ab200mm止下行，板塊插入到下層GRC板塊的豎向插芯上，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。1、GRC板塊臨時(shí)固定，調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行標(biāo)高調(diào)接。2、點(diǎn)焊加固掛耳。3、GRC板塊插入下層GRC豎向插芯上3、GRC精度檢查GRC板塊安裝后，對(duì)GRC板塊標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查，GRC板塊橫向標(biāo)準(zhǔn)縫寬10mm，相鄰二GRC板標(biāo)高差〈1mm，縫寬允許±1mm。4、GRC橫向線條安裝5、GRC板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)單元式幕墻安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度（m）≤10激光經(jīng)緯儀或全站儀H≤3030<H≤60≤1560<H≤90≤20H>90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m<L≤60m360m<L≤10m6L＞100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或全站儀寬度大于35mm≤5.09相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0水準(zhǔn)儀10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值相比）±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)計(jì)值相比）±1.0卡尺質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）GRC板塊安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度H≤20m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀20m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤202幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺2豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±2卡尺6兩組件對(duì)插件接縫隙搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺7兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺8兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺9相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20m＜L≤60m260m＜L≤100m6L＞100m1011同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35m≤2.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.012玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計(jì)值偏差≤1°量角器（2）幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。4）在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。

6、GRC板塊吊裝防風(fēng)防墜落措施6.3GRC修補(bǔ)方案6.3.1.色差產(chǎn)生的原因產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)周期完成后，氧化鐵色料與水泥充分水化和相互覆蓋后，產(chǎn)品表面顏色極具穩(wěn)定性，目前產(chǎn)生色差的主要途徑是：1由于堆放場(chǎng)地問題產(chǎn)品多次倒運(yùn)裝卸，產(chǎn)生污染和破損2單元體加工電焊、防火涂料、油漆等施工過程的污染6.3.2.修復(fù)的目標(biāo)1通過修復(fù)產(chǎn)品外觀顏色無明顯色差。2確保驗(yàn)收后的產(chǎn)品零缺陷，達(dá)到國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)。3滿意率達(dá)95%以上4提出建議避免色差產(chǎn)生6.3.3.修復(fù)主要材料色差產(chǎn)生后，針對(duì)不同的問題，采用不同的修復(fù)方案，保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐久性。1修復(fù)用色料滲透修復(fù)是采用100nm級(jí)抗老化色料，德國(guó)進(jìn)口的拜耳超細(xì)氧化鐵原料，穩(wěn)定性好，超細(xì)顏料與高分子滲透劑相互滲透，形成的可滲透液體，復(fù)合物及其分散體系都可稱之為納米色料。氧化鐵顏料被廣泛用于建筑外墻各類不同顏色的產(chǎn)品。2高分子聚合物滲透劑高分子聚合物滲透劑把混合在溶液里的超細(xì)氧化鐵顏料滲入產(chǎn)品的毛細(xì)孔里，根據(jù)“全面視錯(cuò)”的原理，對(duì)產(chǎn)品顏色進(jìn)行校正，從而達(dá)到視覺上的一致性。6.3.4.修復(fù)準(zhǔn)備1人員準(zhǔn)備配備足夠的專項(xiàng)作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)備注1打磨32修補(bǔ)33界面防護(hù)處理22材料準(zhǔn)備采購(gòu)足夠的修復(fù)需要的材料3設(shè)備準(zhǔn)備舉臂車、工業(yè)級(jí)高壓水槍、小型噴砂機(jī)等6.3.5.修復(fù)工藝1缺棱掉角修復(fù)對(duì)于缺棱掉角的產(chǎn)品，采用同質(zhì)的材料加纖維素醚和短抗堿玻璃纖維充分?jǐn)嚢杈鶆?，在破損部位充分涂抹聚合物抗裂劑，然后進(jìn)行初步填充，等干燥到不粘手時(shí)再次修補(bǔ)，破損大于2cm要三次補(bǔ)漿，修復(fù)料高于板面，等干燥到70%再除去高出部分，修補(bǔ)完畢后表面進(jìn)行效果處理，修復(fù)部分顏色和效果達(dá)到和大板面基本一至。直徑小于30mm的損壞進(jìn)行修復(fù)，直徑30mm以上的破損無法修復(fù)，建議重新更換。2油漆污染修復(fù)先用毛刷配合著脫漆劑，對(duì)油漆污染處進(jìn)行擦洗，再有用80目砂紙打磨油漆污染處理，然后用鋼絲刷（見圖1-2）旋轉(zhuǎn)打磨油漆污染處，最后用高壓氣吹凈表層灰塵，用工業(yè)高壓水槍（見圖1-1）沖洗干凈。圖1-1工業(yè)高壓水槍圖1-2鋼絲刷3煙熏污染處理先用水沖去浮在上面黑煙，然后用毛刷刷洗，沖不干凈部位用鋼絲刷旋轉(zhuǎn)打磨沖洗，直到產(chǎn)品表面恢復(fù)原狀。4脫模線處理有脫模線印記的部分，先涂聚合物。5泥土污染泥土污染直接用高壓水槍沖洗，局部不能清理部分用位用鋼絲刷旋轉(zhuǎn)打磨沖洗直到?jīng)_洗干凈。6.3.6.縫隙處理1柔性砂漿勾縫，短切纖維加到柔性砂漿中，攪拌均勻，用與嵌縫棒把砂漿嵌入縫隙2cm，嵌縫隙料略高于產(chǎn)品表面等嵌縫料達(dá)到70%干燥的時(shí)候，除去高于產(chǎn)品表面部分，再用小噴砂機(jī)（見圖2-1,2-1）對(duì)嵌縫進(jìn)行效果處理。圖2-1便攜噴砂機(jī)圖2-2空壓機(jī)2柔性砂漿嵌縫會(huì)有開裂現(xiàn)象，做勾縫之前對(duì)縫隙部分做防水處理。6.3.7滲透修復(fù)處理以上處理完畢后，最后對(duì)安裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一修復(fù)處理，針對(duì)本項(xiàng)目的產(chǎn)品特點(diǎn)和特殊性，經(jīng)公司技術(shù)部研究，建議采用滲透修復(fù)還原方案，滲透修復(fù)方案優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)工藝容易實(shí)現(xiàn)，對(duì)相關(guān)工序不產(chǎn)生污染和破壞。滲透修復(fù)是采用100nm級(jí)抗老化色料，德國(guó)進(jìn)口的拜耳超細(xì)氧化鐵原料，穩(wěn)定性好，超細(xì)顏料與高分子滲透劑相互滲透，形成的可滲透液體，復(fù)合物及其分散體系都可稱之為納米色料。水泥基產(chǎn)品本身具有毛細(xì)孔，滲透修復(fù)溶液是通過高分子聚合物滲透液的滲透性，把100nm級(jí)的抗老化色料滲透到產(chǎn)品的毛細(xì)孔里，根據(jù)“全面視錯(cuò)”的原理，對(duì)產(chǎn)品顏色進(jìn)行校正，從而達(dá)到視覺上的一致性。滲透修復(fù)步驟如下：（1）顏色滲透把100nm的顏料與高分子滲透液高度攪拌混合，在產(chǎn)品進(jìn)行兩次表面滲透，第一次和第二次滲透施工要相隔12小時(shí)，陰雨天氣不能施工，溫度在5°一下不能施工。（2）顏色滲透固化顏色滲透施工完成48小時(shí)后，用高分子聚合物滲透劑進(jìn)行滲透性固化處理，確保顏色與處理產(chǎn)品的基面復(fù)合的穩(wěn)定性和耐久性。6.3.8.界面防護(hù)采用聚合物水泥基材料專用防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)處理，提高產(chǎn)品的抗水性，提高抗有害離子對(duì)產(chǎn)品的侵蝕。6.3.9.產(chǎn)品質(zhì)量控制為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，避免造成類似的問題，我司決定成立質(zhì)量控制小組。建立質(zhì)量管理目標(biāo)（1）確保驗(yàn)收后的產(chǎn)品零缺陷，達(dá)到國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)；（2）產(chǎn)品一次交驗(yàn)率達(dá)98%以上；（3）顧客滿意率達(dá)95%以上；（4）杜絕各類質(zhì)量事故發(fā)生；（5）不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠；（6）出廠合格率98%以上；（7）成立質(zhì)量控制小組成員。6.3.10.現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過程照片（1）污染GRC構(gòu)件（2）打磨處理（3）防水處理（4）完成面效果展示GRC成品保護(hù)方案6.4.1成品保護(hù)概述在GRC幕墻生產(chǎn)制造過程中，幕墻成品保護(hù)工作顯得十分重要，因?yàn)槟粔こ碳仁菄o(hù)工程，又是裝飾工程，在制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護(hù)措施，以防止構(gòu)件、工廠加工成品，幕墻成品收到損壞，否則將無法確保工程質(zhì)量。工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、施工安裝及已完幕墻均需制定詳細(xì)的材料保護(hù)措施，防止幕墻的損壞，造成無謂的損失，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此我司制定以下材料保護(hù)措施。項(xiàng)次成品保護(hù)概述1成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，確保成品、半成品得以順利保護(hù)，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、施工安裝及已完幕墻成品進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。2項(xiàng)目部成立成品保護(hù)小組，制訂成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)成品和半成品的保護(hù)工作。3成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程實(shí)際情況制定具體半成品、成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人。4定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)人采取相應(yīng)的處罰手段。6.4.2工廠加工中的成品保護(hù)項(xiàng)次加工階段材料及成品的存放保護(hù)1各類型材到場(chǎng)后，有次序的將其卸下，材料卸在專用擺放架體上，卸貨過程中應(yīng)注意保護(hù)好材料的外包裝，不得撕毀。2將卸貨材料運(yùn)至工廠倉(cāng)庫(kù)存放，工廠要求通風(fēng)、干燥，型材利用鋼架分層堆放整齊。倉(cāng)庫(kù)配備消防、防雨、防潮設(shè)施，并安排專人看管倉(cāng)庫(kù)。各種零配件裝箱分類、分區(qū)存放在零配件倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。零配件倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持整潔、通風(fēng)、干燥，并派專人看管。3表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護(hù)處理，即與型材表面接觸的部位以膠墊防護(hù)，以防止材料表面劃傷或碰撞損壞。4型材須進(jìn)行貼膜后，方可進(jìn)行加工，我司采用自動(dòng)貼膜機(jī)進(jìn)行貼膜。5擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊，產(chǎn)品制作時(shí)，模具內(nèi)部清理干凈，表面要平滑，拆模時(shí)避免打砸防止缺棱掉角。6產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)。對(duì)有缺陷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.4.3材料運(yùn)輸階段保護(hù)措施項(xiàng)次運(yùn)輸過程中的材料與成品保護(hù)1板塊運(yùn)輸均采用下面應(yīng)平鋪膠墊板或用木頭墊好，型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車箱長(zhǎng)度方向擺放，即型材長(zhǎng)度方向與汽車行駛方向一致，型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固。2運(yùn)輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污染、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無尖角，擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。3面板采用專用運(yùn)輸架存放，之間需用柔性墊塊填充，避免運(yùn)輸過程中板塊與架體之間摩擦損壞型材表面。4搬運(yùn)過程中，吊運(yùn)裝卸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞。5型材擺放時(shí)，型材長(zhǎng)度方向與車廂長(zhǎng)度方向一致，以免緊急剎車時(shí)型材相互碰撞摩擦。6產(chǎn)品擺放時(shí)，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時(shí)，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)，運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。7底部墊軟質(zhì)物，決不允許直接接觸，更不能有硬物質(zhì)的直接接觸，產(chǎn)品要分類堆放，對(duì)于不能及時(shí)安裝的產(chǎn)品應(yīng)擺放整齊，并進(jìn)行遮蓋，避免污染。8裝箱時(shí)檢驗(yàn)員跟蹤檢驗(yàn)，保證包裝件與圖紙、卡片一致。9易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸作業(yè)；對(duì)上墻的構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，如有污染應(yīng)及時(shí)清理。發(fā)生破損應(yīng)及時(shí)更換。10運(yùn)輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。包裝應(yīng)嚴(yán)密、牢固、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包，產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷。產(chǎn)品包裝時(shí)，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)損壞、尺寸、外觀等不合格品，拒絕接受。6.4.4幕墻材料工地存儲(chǔ)成品保護(hù)措施項(xiàng)次存儲(chǔ)保護(hù)措施1現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)各類型材、面板、零配件等。2面板運(yùn)至相關(guān)樓層堆放整齊、下部墊木方條或者專用托架。3對(duì)面板各種零配件如有必要，用彩條布或者柔性用料對(duì)其進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止贓物落到單元體表面。4面板上嚴(yán)禁放置其他物品，以免破壞。5專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)避免現(xiàn)場(chǎng)其他工序交叉作業(yè)，造成材料破壞、污染。6工地現(xiàn)場(chǎng)安全專人進(jìn)行成品保護(hù)的檢查，每天跟蹤、檢查、記錄產(chǎn)品是否有破損或保護(hù)不利的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并解決。施工現(xiàn)場(chǎng)提前硬化場(chǎng)地，成品GRC構(gòu)件集中按次序按堆放要求碼放。備注：紅色區(qū)域?yàn)閳?chǎng)地準(zhǔn)備硬化，材料對(duì)方區(qū)域6.4.5安裝階段成品保護(hù)項(xiàng)次施工階段材料、成品（半成品）的存放保護(hù)1當(dāng)半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書，并按照運(yùn)輸清單上的標(biāo)簽對(duì)半成品進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗(yàn)收，