昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程施工組織設計

昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程

施工組織設計

目錄

一、施工組織設計摘要...................................1

二、編制依據(jù)............................................4

三、工程總體施工部署....................................6

四、工程施工方案.......................................14

五、質(zhì)量保證措施.......................................38

六、安全環(huán)保健康（HSE）措施...........................47

七、工期保證措施.......................................78

八、材料、設備地接、保、檢、運措施....................81

九、文控管理措施與竣工資料編制計劃....................87

十、工程其他原則和保證措施...........................91

十一、中石油建設項目交工技術(shù)文件用表格式清單.........92

十二、施工進度計劃表.................................105

施工組織設計

第一章施工組織設計摘要

1.1概述

新疆昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程（一標段）建設地點位于阜康市市和吉木薩爾縣境

內(nèi).本標段管線全長110.4公里.管道規(guī)格主要為（p323.9".1mm,管線材質(zhì)：L415螺旋焊管，

設計壓力6.3MPa.管道外防腐涂層采用高溫型3PE防腐形式，補口為無溶劑液體環(huán)氧涂料+熱

收縮帶.管道全線采用直埋方式敷設.

1.2工程總體施工部署

1.2.1總體思路

1.2.1.1管道施工地人力、物力等資源地合理配置以確保安全為第一目標.

12.1.2按照工程量，投入足夠地人力、物力資源，滿足工期地要求.

1.2.1.3根據(jù)具體地工程施工，合理分配投入地資源.加大對關(guān)鍵、主要地施工工序投入，保證

施工質(zhì)量.

1.2.1.4與其他和工程相關(guān)地單位作好協(xié)作，保證工程地順利完成.

1.2.1.5注重施工效率，保證工程施工地高速、優(yōu)質(zhì)、安全.

1.2.1.6特別注意施工周圍環(huán)境地保護，不破壞自然環(huán)境，不影響人們地正常生活.

1.2.2組織機構(gòu)

根據(jù)我公司總部機構(gòu)設置和業(yè)務管理地基本模式，針對本工程確定地施工組織和工作協(xié)調(diào)

地特點，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力地原則，為確保合同內(nèi)容地順利實施，特成立昌吉州東三縣

天然氣輸氣管道工程項目部，下設四部兩室，即：工程管理部、質(zhì)量安全管理部、財務部、經(jīng)

營部、綜合辦公室、對外協(xié)調(diào)辦公室.項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理地領導下，對外代表公司履行合同

義務，對內(nèi)實施合同內(nèi)容，對項目地全過程實施組織管理，控制協(xié)調(diào)職能.

1.2.3主要施工隊地確定

本工程施工中以機械化作業(yè)為主，保證機械作業(yè)隊連續(xù)作業(yè)地前提下，進行其它專業(yè)施工

隊地配置.本工程擬定3個機械化管道作業(yè)隊；1個測量隊；2個土建施工隊；1個防腐保溫隊;

1個冷彎管作業(yè)隊；1個穿越施工隊；1個管道清掃、試壓連頭作業(yè)隊；1個運輸隊；1個工農(nóng)

關(guān)系協(xié)調(diào)組.

1.2.4施工營地

項目部總部設在吉木薩爾縣境內(nèi)，其他施工隊將分別駐扎在管道施工沿線各鄉(xiāng)鎮(zhèn).

1.2.5資源配制情況

本工程計劃投入人員134人，設備201套.

1.3工程施工方案

1.3.1一般地段施工方案

采用修筑施工便道，平整作業(yè)帶，溝上組對焊接，分段下溝地施工方案.

1.3.2冬、雨季施工方案

1.3.3中小型穿跨越施工方案

根據(jù)河流情況，確定采用導流圍堰或是圍堰鋪導管地方式進行穿越.

1.3.4與已建油氣管道、高壓輸電線路、高速公路及沿線交叉通訊光纜并行和交叉施工地協(xié)調(diào)配

合措施及施工方案.

1.3.5施工便道、臨時堆管場需求方案

臨時堆管場原則上設置在與道路交叉地施工作業(yè)帶上，以減少臨時征租地地費用及施工便

道地修筑長度.

1.3.6補口補傷、防腐層保護方案

1.3.7防腐成品管運輸、布管實施方案

1.3.8冷彎管地預制

1.3.9管道連頭碰固定口施工措施

1.3.10線路附屬工程

1.3.11通球、試壓施工方案

1.3.12配合業(yè)主做好數(shù)字化管道工程

1.3.13試運投產(chǎn)地保駕

1.4質(zhì)量管理措施

按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務地項目管理總體思想，實現(xiàn)有計劃、有秩

序、程序化地質(zhì)量管理，強化工序質(zhì)量控制，樹立精品意識，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.

1.5HSE管理措施

以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，科學管理，良性循環(huán)，

持續(xù)發(fā)展.周密組織，預防為主；措施到位，防控結(jié)合.

1.6工期保證措施

編制施工網(wǎng)絡計劃，抓住關(guān)鍵線路，解決主要矛盾，使網(wǎng)絡優(yōu)化運行，確保關(guān)鍵線路按時

完成.同步流水與立體交叉相結(jié)合，特殊工序與普通工序相結(jié)合，縱觀全局，點面結(jié)合，縮短有

效工期.

1.7材料、設備地接、保、檢、運措施

1.8文控管理措施與竣工資料編制計劃

第二章編制依據(jù)

2.1編制依據(jù)

2.1.1施工圖紙；

2.1.2施工現(xiàn)場勘察資料；

2.1.3國家現(xiàn)行地法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)地安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定；

2.1.4施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范.

2.2施工采用地規(guī)范及標準

1、石油天然氣工程設計防火規(guī)范GB50183-2004

2、石油天然氣工程總圖設計SY/T0048-2009

3、油氣田地面管線和設備涂色規(guī)定SY0043-2006

4、輸氣管道工程設計規(guī)范GB50251-2003

5、低壓輸電設計規(guī)范GB50054-2001

6、通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-2011

7、電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-2007

8、工業(yè)與民用電力裝置地接地設計規(guī)范GBJ63-90

9、建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010

10、爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92

11、建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006

12、建筑給排水設計規(guī)范GB50015-2003

13、室外給水設計規(guī)范GB50013-2006

14、室外排水設計規(guī)范GB50014-2006

15、建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005

16、泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50140-2005

17、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003

18、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

19、建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010

20、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011

21、砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-2011

22、油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設計規(guī)范SY/T0090-2006

23、油氣田及管道計算機控制系統(tǒng)設計規(guī)范SY/T0091-96

24、石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范SH3063-1999

25、天然氣流量地標準孔板計量方法SY/T6143-1996

26、鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范SY0007-1999

27、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88

28、涂裝前管材表面預處理規(guī)范SY/T0407-97

29、埋地鋼制管道聚乙烯防腐層術(shù)標準SY/T0413-2002

30、鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準SY/T0414-2007

31、埋地鋼制管道強制電流陰極保護設計規(guī)范SY/T0036-2000

32、防洪標準GB50201-94

33、輸氣液體用無縫鋼管GB/T8163-2008

34、閥門檢查與安裝SY/T4102-95

35、輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY/T0401-98

36、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010

37、長輸管道站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范SYJ4002-90

38、石油天然氣管道穿跨越工程施工及驗收規(guī)范SYT0497-95

39、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011

40、金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005

41、鋼焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T11345-89

42、涂裝前管材表面預處理規(guī)范SY/T0407-97

43、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88

44、長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范SYJ4006-90

45、工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范GB50726-2011

46、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011

47、砌體結(jié)構(gòu)混凝土施工及驗收規(guī)范GB50203-2011

48、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011

49、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96

50、電器裝置安裝工程母線施工及驗收規(guī)范GB50149-2010

51、電器裝置安裝工程電器設備交接試驗標準GB50150-2006

52、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

53、電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

54、電器裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

55、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2003

第三章工程總體施工部署

3.1總體思路及管理目標

3.1.1總體思路

3.1.1.1管道施工地人力、物力等資源地合理配置以確保安全為第一目標.

3.1.1.2按照工程量，投入足夠地人力、物力資源，滿足工期地要求

3.1.1.3根據(jù)具體地工程施工，合理分配投入地資源.加大對關(guān)鍵、主要地施工工序投入，保證

施工質(zhì)量.

3.1.1.4與其他和工程相關(guān)地單位作好協(xié)作，保證工程地順利完成.

3.1.1.5注重施工效率，保證工程施工地高速、優(yōu)質(zhì)、安全.

3.1.1.6特別注意施工周圍環(huán)境地保護，不破壞臼然環(huán)境，不影響人們地正常生活.

3.1.2管理目標

3.121實現(xiàn)三個為零：即人身傷亡事故為零，交通事故為零，重大火災事故為零.無疾病流傳,

無輻射、無有毒有害氣體損害人身健康.

3.1.2.2滿足業(yè)主地工期要求.

3.1.2.3質(zhì)量要求，保證單位工程合格率100%,安裝單位工程優(yōu)良率90%以上；焊接一次合

格率93%（按口計）以上；爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程.

3.1.24與相關(guān)施工單位、當?shù)叵嚓P(guān)管理部門搞好協(xié)作，確保工程地順利完成.

3.1.2.5最大限度保護生態(tài)環(huán)境，無施工污染.

3.2施工管理機構(gòu)

3.2.1管理機構(gòu)設置原則

根據(jù)我公司總部機構(gòu)設置和業(yè)務管理地基本模式，針對本工程確定地施工組織和工作協(xié)調(diào)

地特點，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力地原則，為確保合同內(nèi)容地順利實施，項目經(jīng)理部在項目經(jīng)

理地領導下，對外代表公司履行合同義務，對內(nèi)實施合同內(nèi)容，對項目地全過程實施組織管理,

控制協(xié)調(diào)職能.

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人

安全員質(zhì)檢員材料員施工員資料員

各施工隊

3.2.2主要管理人員崗位責任

3.2.2.1項目經(jīng)理職責

項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上地全權(quán)委托人，代表公司承擔工程承包合同范圍內(nèi)承

包方地全部權(quán)利和義務，對合同承包范圍內(nèi)地工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工

負全責，領導和協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部地各項工作，并帶領項目部所屬全體職工自覺接受業(yè)主、監(jiān)

理和政府有關(guān)部門地監(jiān)督和指導，定期向公司經(jīng)理和主管部門報告工作，按期完成公司下達

地各項經(jīng)濟技術(shù)指標.批準項目經(jīng)營工作計劃和各項施工生產(chǎn)計劃及資金使用計劃.確定分配

方案，批準該項目地施工組織設計和重大技措方案，向項目副經(jīng)理、總工程師和各部門下達

各項工作指令，并檢查他們地工作，聽取項目副經(jīng)理、總工程師和各部門負責人地重要工作

匯報.

3.2.22項目副經(jīng)理職責

項目副經(jīng)理是項目經(jīng)理在施工生產(chǎn)上地第一助手，協(xié)助項目經(jīng)理按照施工組織設計地要

求和各項施工生產(chǎn)計劃地安排，具體組織實施各項施工生產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)有關(guān)施工管理部門地

工作和各施工段在施工機具、材料和人員方面需求，并按期完成施工生產(chǎn)任務.檢查和督促

各有關(guān)業(yè)務部門地工作和各施工工程進度，定期主持召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，部署和指導每周施工

生產(chǎn)計劃地安排.定期召開質(zhì)量、安全例會，部署階段性質(zhì)量、安全工作要點.向項目經(jīng)理報

告工作，并聽取施工管理部門地工作匯報，在項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，代行項目經(jīng)理職權(quán).

32.2.3項目技術(shù)負責人職責

項目技術(shù)負責人負責項目執(zhí)行過程中地全面技術(shù)地管理工作.主持編審項目工程地施工

組織設計和重大技措方案，批準項目內(nèi)各部位具體施工方案.負責項目施工過程中重大技術(shù)

問題地設計聯(lián)絡和監(jiān)理及第三方監(jiān)檢地聯(lián)絡工作，處理施工過程中地重大施工技術(shù)問題，決

定各專業(yè)之間重要工序調(diào)整方案，批準施工過程中特殊條件下地緊急放行措施計劃，在項目

經(jīng)理地領導下，積極推行和應用新技術(shù)、新工藝、促進項目施工中地技術(shù)進步，總結(jié)施工經(jīng)

驗，向項目經(jīng)理報告工作.檢查、指導、督促各有關(guān)部門地業(yè)務工作，定期召開工程施工管

理工作例會，并聽取他們地工作匯報.

3.2.2.4其他負責人職責

其他負責人在項目經(jīng)理地領導下，按照各自地工作程序和業(yè)務分工組織本部門專業(yè)人員開

展業(yè)務分工范圍內(nèi)地工作，及時傳遞工作信息和部門之間地業(yè)務聯(lián)絡，向項目經(jīng)理請示、匯報

自己地工作情況，對項目經(jīng)理負責提供業(yè)務服務和技術(shù)指導.處理日常工作事物，服從公司主管

部門指導并報告工作.

3.3施工作業(yè)人員配置

3.3.1施工作業(yè)人員配置原則

3.3.1.1根據(jù)線路地形、地質(zhì)情況以及全線穿越工程較多地特點，配置不同類型地作業(yè)隊，采用

順序施工以滿足工期地要求.

3.3.1.2因時\因地制宜，充分考慮不同施工區(qū)段地季節(jié)性因素，盡量利用有利季節(jié).

3.3.1.3在保證關(guān)鍵工程（施工難點工程、施工重點工程）施工地同時，盡量緊縮施工作業(yè)面.

在一段施工期內(nèi)，各作業(yè)隊相對集中形成施工作業(yè)集團.各管道組焊作業(yè)隊施工地管線盡快形成

連續(xù)段，以利于吹掃試壓.

3.3.14項目部和作業(yè)隊人員因事設崗、因崗設人、定員定編，各專業(yè)工種施工力量配置合理，

達到理想工效.

3.3.2主要施工力量構(gòu)成

該標段施工中以機械化作業(yè)為主，保證機械作業(yè)隊連續(xù)作業(yè)地前提下，進行其它專業(yè)施工

隊地配置.本工程中標段擬定6個機械化管道作業(yè)隊；1個測量隊；2個土建施工隊；1個防腐

保溫隊；1個冷彎管作業(yè)隊；2個穿越施工隊：1個管道清掃、試壓連頭作業(yè)隊；2個運輸隊；

1個工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組.

3.4施工任務劃分

3.4.1機械化管道作業(yè)隊

負責管道地布管、組對、焊口預熱、焊接、下溝等作業(yè).

3.4.2測量隊

負責管道線路地測量放線，管溝復測，竣工成果測量.

3.4.3土建施工隊

負責部分線路地清障掃線，開拓施工作業(yè)帶（面），修筑施工便道、堆管場（點）平整、閥

室建設、配重塊地預制安裝等工作.

3.4.4防腐隊

負責管道地電火花檢漏，防腐補口、補傷以及埋地管線地音頻檢漏工作.

3.4.5冷彎管作業(yè)隊

根據(jù)設計要求，將11。以下防腐管子進行冷彎曲，然后編號發(fā)運至相應地二次堆管點.

3.4.6穿越施工隊

負責公路、鐵路、河流、溝渠等地穿越施工.

3.4.7管道清掃試壓隊

負責本標段管道地通球掃線、試壓、測徑工作.

3.4.8運輸隊

負責防腐管、冷彎管以及大宗地方建材運輸、施工機具、設備地運輸工作.

3.4.9工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)組

負責協(xié)助業(yè)主及武警進行工農(nóng)關(guān)系地協(xié)調(diào)工作，確保施工地順利進行.

3.5關(guān)鍵工程施工項目

依據(jù)本標段地實際情況（自然條件、社會依托等）并接合本標段工程地施工特點，影響本

標段工程工期及施工質(zhì)量地關(guān)鍵施工項目如下：

3.5.1管材運輸；

3.5.2管道運布管、管道地組對焊接、防腐、補口補傷、下溝回填；

3.5.3河流、公路及鐵路地穿越；

3.5.4管道通球掃線、試壓；

3.5.5工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)工作.

3.6施工期限

3.6.1依據(jù)本標段地實際情況（自然條件、社會依托等）及工程地施工特點并接合工程人員和機具

設備配置情況，確定該標段施工日歷工期為140天.

3.6.2本標段開工日期為2013年6月10日，竣工日期為2013年10月30日.

3.7勞動力需求計劃

施工勞動力需用量計劃表（據(jù)施工具體情況變動）

工種人數(shù)工種人數(shù)

普工46人管工10人

土建16人電工4人

電氣焊工32人防腐工16人

項目部管理人員10人

合計134人

3.8主要機械設備用量計劃

主要設備、機具需用量計劃表

序號設備、機具名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注

1越野車輛7

2雙排JX1040DS輛10

3皮卡1.5t輛5

4吊車臺5

5外對口器40”臺10

6鏟車D7G臺5

7逆變焊機ZX7-400臺5

8半自動焊機DC400臺25

臺

9輪式拖拉機5

臺

10移動電站DZ8010

11汽油發(fā)電機組30KW臺2

12電火花檢漏儀SL-68B臺3

13臺式GPS介3

14全站儀CTS225臺3

15經(jīng)緯儀臺3

16水準儀臺3

序號設備、機具名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注

17挖掘機PC350臺10

18壓風機XHP1070WCAT臺3

臺

19試壓泵3D-600/405

20磁力切割器臺5

21焊條干燥箱15KW臺5

22角向磨光機(p12560

23頂管設備3

24潛水泵(p150臺3

臺

25泥漿泵(p1003

合計201

3.9外部關(guān)系和工作聯(lián)絡

3.9.1工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)工作

3.9.1.1處理好工農(nóng)關(guān)系，對施工生產(chǎn)地順利進展至關(guān)重要.工農(nóng)關(guān)系協(xié)調(diào)主要由業(yè)主代表和武

警進行協(xié)調(diào)，但這項工作不是一件簡單地事情，也可以說是一件復雜地社會工作，其重要性不

可忽視，如開展順利，工作會正常順暢，若處理不好，則會處處受阻，工期保證、工程成本、

設備和人身安全都會成為問題.

為此項目部設專人負責外部協(xié)調(diào)工作，為管線施工清障引路.項目部將與當?shù)卣椭苓?/p>

村民建立良好地協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進行，并盡量為業(yè)主和監(jiān)理單位減少不必要地麻煩.

3.9.1.2作為施工單位，在處理工農(nóng)關(guān)系方面，將采取以下措施.

?項目部選擇社交能力強、經(jīng)驗豐富、善于談判地干部專門負責對外協(xié)調(diào)，加強溝通，配合

業(yè)主處理好工農(nóng)關(guān)系.

尊重民俗、民風，愛護環(huán)境和設施，不損害百姓利益，贏得當?shù)卣途用竦刈鹬睾托湃?

建立良好地工農(nóng)關(guān)系基礎.

科學優(yōu)化工程線路，文明施工，科學施工，定量施工，在青苗補償費高地地段，盡力減少

土地占用，縮小作業(yè)帶寬度.

遵守國家和地方地有關(guān)政策和規(guī)定，自身嚴格按照合同辦事，認真履行合同，盡量縮短合

同期限，同時監(jiān)督對方盡快履行合同.

總之，長輸管道施工中，不僅僅要考慮質(zhì)量、安全、工期和成本，同時應當將工農(nóng)關(guān)系處

理視為項目部地一項重要管理工作，確保工程順利進展.

3.9.2與業(yè)主和監(jiān)理地協(xié)調(diào)

項目部人員將根據(jù)其職責和業(yè)務范圍，代表公司履行合同地義務和責任，全權(quán)負責施現(xiàn)場

地組織、協(xié)調(diào)、控制和管理；在項目施工過程中，項目部將保證納入業(yè)主/監(jiān)理公司管理體系，

最大限度地滿足業(yè)主歸口管理及監(jiān)理工程師地管理.

3.9.2.1保證關(guān)鍵崗位人員地穩(wěn)定性和工作地連續(xù)性.

在整個工程施工過程中保持關(guān)鍵管理人員地穩(wěn)定性，派一名經(jīng)驗豐富地項目經(jīng)理全面負責

項目管理.為了確保工程施工地連續(xù)性，施工經(jīng)理在項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時全權(quán)行使項目經(jīng)理地職

責.項目部各職能部室，既分工明確，又通力合作，對上服從業(yè)主/監(jiān)理公司地管理，對下共同

實施對各專業(yè)施工隊及施工班組地管理.

3.9.22找正位置，納入程序，服從管理

嚴格按照施工規(guī)范、設計圖紙施工，無條件接受業(yè)主地管理.在施工中按業(yè)主地管理模式

和監(jiān)檢大綱運行，接受業(yè)主現(xiàn)場代表和地方政府職能代表地監(jiān)檢，將工程管理工作同監(jiān)理制度

接軌，同監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表密切合作搞好工程.

3.9.2.3工作協(xié)調(diào)會議

工作協(xié)調(diào)會議是指由業(yè)主/監(jiān)理機構(gòu)定期組織地施工協(xié)調(diào)會、安全例會和質(zhì)量例會.我方將

由項目經(jīng)理組織項目部對口管理人員按時參加工作協(xié)調(diào)會議，以誠懇合作地態(tài)度，積極解決會

議提出地問題和安排工作.

3.9.2.4現(xiàn)場文件傳遞

施工圖紙、設計變更單、材料代用單及工程聯(lián)絡單等施工文件，應由業(yè)主批準后由監(jiān)理工

程師或資料管理員轉(zhuǎn)發(fā)給項目部資料管理員并辦理簽收手續(xù).然后由項目部工程管理部統(tǒng)一發(fā)

放，現(xiàn)場地施工簽證、施工計劃、文件報告、技術(shù)方案等，由資料管理員呈送.

3.62.5現(xiàn)場計劃、工作地批準與確認

每項工作計劃和建議實施前，應按工程聯(lián)絡規(guī)定提交監(jiān)理機構(gòu)審核并報業(yè)主批準，對已完

成地工作，依據(jù)相關(guān)規(guī)定須經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)現(xiàn)場確認或旁站監(jiān)督，否則視為無效計劃和無效工作.

3.9.3與協(xié)作單位地協(xié)調(diào)

考慮到工程比較大，施工周期長，項目部將不可避免地與其他單位發(fā)生協(xié)作關(guān)系，公司將

在業(yè)主管理程序地基礎上，并且本著友好協(xié)商地原則，積極主動地與友鄰單位合作，同心協(xié)力

建好工程.

3.9.4現(xiàn)場工作聯(lián)絡

項目部通過會議文件和通訊設施與業(yè)主、監(jiān)理、設計、當?shù)卣痛迩f建立廣泛地工作聯(lián)

絡.積極開展施工前地施工準備工作，搞好與相鄰標段兄弟單位及當?shù)卣熬用駞f(xié)作關(guān)系.在

主營地和各段施工現(xiàn)場設置24小時值班電話，指定值班主任，保證聯(lián)絡暢通.

項目部與業(yè)主/監(jiān)理機構(gòu)間地現(xiàn)場工作聯(lián)絡，可通過書信或電話、傳真、電子郵件進行.項

目部將及時把營地地址、傳真、各部門地電話號碼、對講機頻率、現(xiàn)場負責人手機號、電子信

箱等，書面報送業(yè)主代表和監(jiān)理機構(gòu)，以便將工程建設周報、工程建設日報等電子版文件及時

傳送給業(yè)主/監(jiān)理機構(gòu)，同時便于第三方工作聯(lián)系.

第四章工程施工方案

4.1一般施工方案

4.1.1,工程概況

新疆昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程（一標段）建設地點位于阜康市和吉木薩爾縣境內(nèi).本

標段管線總?cè)L110.4公里.管道規(guī)格主要為（p323.9x7.1mm,管線材質(zhì)：L415螺旋焊管，設計

壓力6.3MPa.本標段管道沿線地貌單元變化頻繁，主要經(jīng)過荒漠、戈壁、農(nóng)田等.根據(jù)本工程上

述地貌特點，對于沿線地一般地段管道施工，將采用溝上組裝焊接地機械化流水作業(yè)施工方法.

4.1.2施工工藝

本地段地主體施工采用半自動機械化流水作業(yè)地方式進行.焊接工藝采用手工焊+半自動

焊，返修采用手工焊.

4.1.3、工序流程（溝上組裝）:

4.2主要工序施工技術(shù)措施

4.2.1線路交樁

線路樁交接應在勘察、設計部門選線、勘察、施工圖設計完成并獲批準后進行，其工作程

序為：交樁準備…現(xiàn)場交樁一填寫交樁記錄表…護樁.

（2）EPC組織勘察、設計部門進行現(xiàn)場交樁，并備好交樁圖紙和相關(guān)資料.

交接內(nèi)容應包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)交樁、加密樁）、沿線路設置永久性水準點.線路控制樁

應與施工圖對應交接，兩者應準確對應，控制樁上應注明樁號.

（4）施工單位應對線路平面圖和斷面圖進行詳細審核和現(xiàn)場核對，確保接樁正確無誤.

（5）交接樁前丟失地控制樁和水準點應由勘察、設計部門恢復，恢復后進行交接.

（6）施工單位接樁后應采取護樁措施，對水準點、控制樁進行保護并設參照物.

線路交樁由設計單位、監(jiān)理和施工承包商共同組成交接樁小組，在現(xiàn)場進行交、接樁工作,

交接樁過程中每天要做好交接樁記錄，三方簽字認可.

（8）充分準備野外接樁工作所必須地車輛、圖紙、生活用品和必要地現(xiàn)場標志物

4.2.2測量放線

（1）測量、放線工作程序為：前期準備工作…測量放線…釘樁…拉線或撒灰

（2）測量放線由施工單位自行完成，測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使

用.

（3）測量放線之前應做好如下準備工作：

A.放線區(qū)段完整地施工圖；

B.交接樁記錄以及接樁人員地原始記錄；

C.符合要求地完好地測量儀器、木樁、標筆、白灰及訂樁工具；

測量放線地基準點是設計控制樁和水準基標.采用手持GPS定位或全站儀進行測量.測量

放線中應對測量控制樁全過程保護.

（5）丟失地控制樁、水準標樁，應根據(jù)交樁記錄進行補樁.

根據(jù)測量合格地控制樁測定管線中心線，并按照施工圖紙要求設置如下輔助控制樁，并在

樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等.

對于定測資料及平、斷面圖已標明地地下構(gòu)筑物和施工測量中新發(fā)現(xiàn)地地下構(gòu)筑物等應進

行調(diào)查、勘測、核對準確位置，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各3m設置標志樁及

警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型，埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù).

（8）應在線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線.

（9）施工作業(yè)帶邊界線宜在作業(yè)帶清理前放出，管線中心線宜在管溝開挖前放出.

對于河流、鐵路、公路穿越地段、地下水豐富和管溝挖深超過5m地地段、運管車掉頭處

等施工地段，應根據(jù)實際需要由施工單位確定作業(yè)帶寬度，報建設單位（或監(jiān)理）批準.

4.2.3施工作業(yè)帶清理、施工便道修筑

管道施工作業(yè)帶一般宜不大于16m,施工前，組織對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）

筑物和植（作）物、林木等進行清點造冊.

（2）施工作業(yè)帶清理應在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進行.

施工作業(yè)帶清理、平整應遵循保護農(nóng)田、樹林、植被及配套設施，減少或防止產(chǎn)生水土

流失地原則.應減量減少農(nóng)田、樹林、水渠地段地占地，并對農(nóng)田、樹林、水渠地段注意

保護.

（4）清理和平整施工作業(yè)帶時，應注意保護線路轉(zhuǎn)角樁，如有損壞應立即補樁恢復.

施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)地石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等

應適當清理，溝、坎應予平整，有積水地地勢低洼地段應排水填平.

（6）施工作業(yè)帶通過不允許堵截地溝渠，應鋪設有足夠流量地過水管后再回填土或搭設便橋.

（7）清理施工作業(yè)帶中地林木時，應采取措施，避免人為造成土質(zhì)松散及水土流失.

灌溉用地上地施工，應盡量避免在灌溉期內(nèi)進行.在灌溉期進行施工前，應采取措施防止

施工作業(yè)帶受灌溉用水影響.

（9）及時填寫施工作業(yè)帶清理記錄.

（10）施工便道包括施工作業(yè)帶內(nèi)地便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)缆分g地匝道.

（11）施工便道應平坦并具有足夠地承壓強度，能保證施工機具設備地行駛安全.

（12）施工作業(yè)帶內(nèi)地便道應修在靠現(xiàn)有運輸?shù)缆芬粋?cè).

（13）施工作業(yè)帶清理時應對施工作業(yè)帶內(nèi)地便道進行壓實處理.

（14）使用干線道路前，應事先征得道路主管部門地同意，并應辦理有關(guān)手續(xù).

（15）連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)缆吩训赖匦拗骄徑油?，應盡量利用現(xiàn)有地道路與平坦

谷地等當?shù)氐缆?

施工便道地寬度不宜大于6m,大約每2km設置一個會車處，彎道和會車處地路面寬度

不大于10m,彎道地轉(zhuǎn)彎半徑應大于18m.當采用雙管（二接一）運輸時，彎道路面寬

度及彎道轉(zhuǎn)彎半徑，應酌情增加.

4.2.4防腐管運輸與保管

（1）防腐管地交接

防腐管地驗收交接由中轉(zhuǎn)站和施工方共同實施，施工方在領用過程中需要檢查驗收防腐

管地數(shù)量、防腐層質(zhì)量、管口幾何尺寸，需要逐根檢查，檢驗不合格地防腐管不得裝運，驗

收合格后方可簽字領用.

(2)防腐管驗收內(nèi)容

序號檢驗項目檢驗方法合格標準

1防腐管管端未防腐地內(nèi)外表面觀察檢查無裂紋、結(jié)疤、折迭、損傷和劃痕

用測徑尺

螺旋、直縫防腐管距管端100mm范+2.0mm

2按周長法

圍內(nèi)外徑允許偏差-0.5mm

測量

3防腐層端部內(nèi)外涂層觀察檢查防腐層粘結(jié)牢固，無翹曲

(0-0.5)mm,且與母材圓滑過渡，相

管口端部不小于150mm范圍內(nèi)外表

4用尺測量鄰管件表面磨削后地剩余壁厚不小于公

面焊縫余高

稱壁厚地95%

螺旋、直縫防腐管距離管端100mm

5范圍內(nèi)圓度(最大直徑與最小直徑之用尺測量<0.6%

差和公稱直徑地比值)

(3)防腐管地裝卸

a防腐管裝卸使用專用吊鉤，與管子接觸地表面要襯上軟質(zhì)材料.

b在吊裝過程中，鋼管與吊繩地夾角不宜小于30。，以免橫向拉力過大損壞管口.

c吊裝中需有專人指揮，管子兩端應設牽引繩以保證卸放位置準確.

起吊和卸管時應輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞.在卸吊鉤之后，應

控制好牽引繩以防吊鉤損壞防腐層.

(4)防腐管地運輸

本標段地鋼管從中轉(zhuǎn)站拉運，運輸主要分為：沿公路運輸；沿鄉(xiāng)村道路運輸；沿戈壁荒

漠運輸.運管道路地主要特點為：路面狹窄，大型車輛進出較困難，路面等級低，多為沙石及

土路面，水平及疊加轉(zhuǎn)角多，車輛通視能力差，縱向坡陡，除干線公路外，沿施工作業(yè)帶地

便道承載能力一般；便道路面窄，沒有回車場，路況差，運輸受自然氣候條件影響大等.

b運管方式：運管包括一次運管、二次倒管，其方式如下:

一次運管二倒運管

線

管線路

材路爬犁、小型作

中管車堆倒管車業(yè)

運管使用專用地運管車，管子超長不得超過2m,裝車高度不超過2層，拖車與駕駛室

之間要有止推擋板，立柱齊全，與管子接觸面應有厚度不小于15mm地橡膠板.

鋼管運輸應根據(jù)工程部門地調(diào)度計劃進行，每車只能裝運同一種規(guī)格地管子.當管子運

到指定地點卸車后，由運管人員，現(xiàn)場接管人員共同對防腐管進行檢查，填寫檢查記錄.并移

交相關(guān)檢驗記錄、運輸單據(jù).

e運管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層.

拖管車底部采用厚度不小于15mm地橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小

于100mm.防腐管應采取包敷橡膠圈或其它隔離圈措施.

采用尼龍帶進行捆扎，捆綁不少于2處，捆扎用具接觸管子地部位要襯墊軟質(zhì)材料.運

輸彎頭、彎管需用有效地固定措施（專用支架）拉運.

h行車、裝卸過程中，應注意對上空建筑物、線纜地防護，確保施工安全.

對于轉(zhuǎn)彎半徑小地鄉(xiāng)村公路和鄉(xiāng)間土路采用槽車背管.對于大于20。地陡坡，由于其已

超過一般管車地爬坡極限，所以考慮在此類坡段改為專用拖車運管爬犁，用履帶設備牽引.

（5）防腐管地保管（堆放）

一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車卸一處.管子不允許接觸地面，管子與地面地最

小距離為0.2m,兩端及中部用沙袋襯墊.

b對不宜在作業(yè)帶上臨時卸管地區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設置臨時堆管場.

c堆放管子地場地要盡量設置在非耕作區(qū)，且方便施工地地點，場地要加以平整、壓實.

d防腐管地最大堆放層數(shù)為2層，并均勻分布管垛，露天存放時間不應超過3個月.

堆管地位置應避開地上、地下障礙物，場地應平坦，占地面積，不平坦地場地用挖掘機

或人工平整，場地內(nèi)采用人工打土袋做堆管支撐，防腐管在貨場堆放時，應根據(jù)防腐管規(guī)格、

級別分類堆放，防腐管與地面距離2200mm.

f堆管場設置排水溝，汽車、吊車道路進行硬化處理.靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時，應設置安

全警示牌.

管子與地面地最小間距為0.2m,管垛設2道支撐.管垛支撐以管子地中部對稱布置，管

端距端部支撐地距離為1.2-1.8m,底部防腐管地外側(cè)設固定管子地楔形物，楔形物地硬度應小

于防腐層地硬度.

h管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物地紡織袋.支撐物與管子地接觸寬度應不少于0.4m.

425布管

(1)布管準備

布管前參加布管地技術(shù)人員和機械手要熟悉工作區(qū)段地施工圖紙，明確控制樁，標志樁

地位置.準確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等.

b.對布管區(qū)段內(nèi)地施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚.

c.準備好布管地吊具以及挖掘機、拖拉機、爬犁等機具.

d.準備好墊管子地沙袋或其他柔性材料.

一般地段布管采用挖掘機進行作業(yè).挖掘機布管時宜單根吊運，專人牽引鋼管.管子應首尾銜

接，相臨管口成鋸齒形分開.布管地間距應與管長基本一致，每10根管應核對一次距離，發(fā)現(xiàn)

過疏或過密時應及時調(diào)整.布管位置如圖：

管溝中心線

機械通道作業(yè)帶邊界

布管示意圖

(3)布管時管子地吊裝使用專用吊具，吊管鋼絲繩或吊帶地強度滿足吊裝使用地安全要求.

管子兩端距管口1.2-1.8m處設置支撐，可用軟土堆或裝填軟土地草袋，支撐高度以不接觸

地面硬物為準.嚴禁使用凍土塊、硬土塊、碎石塊、石塊做支撐.為滿足管道組對焊接要求，每

個管子下面設置1個管墩，管底與地面地距離為0.5?0.7m.管墩可用土筑并壓實或用裝填軟土

地編織袋或草袋壘筑，所有管墩應穩(wěn)固、安全.

在坡地布管時，要注意管子地穩(wěn)定性，支撐墩地寬度應加大，管子擺放要平整.坡度大于17。

時，應停止布管，組裝焊接時，隨用隨布.深溝及河谷地段布管后應及時組焊、下溝回填.

如地表松軟或地形受影響，宜使用山地爬犁布管，爬犁兩側(cè)設護欄，在爬犁地底層，管子相

互之間以及捆扎都按汽車運輸?shù)貥藴视孟鹉z板或其它柔性物做墊層.

(7)遇有溝渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應將管子布設在地勢寬闊地一側(cè)，而不應直接擺放

其上.

(8)布管過程中做好記錄，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級分界點與設計圖紙要求不超過

12m.

(9)在吊管和放置過程中，應輕起輕落，不允許拖拉鋼管，要保持管內(nèi)清潔.

采用溝下組裝焊接，要在管溝開挖、驗收以及焊接操作坑開挖后進行.下溝時:用挖掘機

逐根將管子吊置到溝下中心位置.

(11)需要加工坡口地鋼管，應在堆管場內(nèi)完成，并采用鋼圈進行保護.加工好地坡口應進行防

銹保護.

(12)每段管子布完之后，應進行核對，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等與設計要求一

致.

4.2.6管口組對與焊接

(1)半自動焊機組、連頭作業(yè)段采用坡口形式應按照焊接規(guī)程進行加工；

切割鋼管時切割面應平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其垂直度偏差應小

于1.6mm.毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等均應清除干凈.

(3)管端坡口如有機械加工形成地內(nèi)卷邊，應用鏗刀或電動砂輪機清理整平.

(4)坡口加工之前用直尺或卡規(guī)檢查管口地橢圓度，確保使用管材無明顯管端變形，對于有

變形地管材嚴禁使用.

(5)管口組對前應將管內(nèi)雜物清除干凈，管端50mm范圍內(nèi)內(nèi)外表面地油污等要清理干凈，

并注意對內(nèi)涂層地保護.

(6)管口清理與組對焊接地間隔時間不宜超過2小時，以避免二次清口.

(7)管口組對

a.采用外對口器時，根焊道完成50%以上時，方可將其撤離.

b.管口組對基本要求：

序號檢查項目規(guī)定要求

1坡口符合“焊接工藝規(guī)程要求”

管口清理(25mm范圍內(nèi))

2管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺

和修口

管端螺旋焊縫或直縫余高

3端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過渡

打磨

4兩管口螺旋縫或直縫間距錯開間距不得小于100mm

5錯邊量沿周長均勻分布，且不大于3.0mm

6鋼管短節(jié)長度不小于1m

相鄰或方向相反地兩個彎

7不小于1m

管中間直管段長

不允許割斜口.由于管口沒有對準而造成地3。以內(nèi)地

偏斜，不算斜口.不相鄰壁厚等級地接口中間必須插

8管子對接

入中間壁厚地鋼管一根，同時，對厚壁管按要求打內(nèi)

坡口.

9過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14。?30。.

10手工焊接作業(yè)空間不小于0.4m

溝上焊距管壁不小于0.5m.溝下焊管壁距溝壁不小于

11半自動焊接作業(yè)空間

0.8m,管壁距溝底不小于0.5m.

12自動焊接作業(yè)空間不小于0.5m

一般地段均采用溝上組焊，每個管子下面應設置1個管墩，管底與地面地距離為

0.5-0.7m.管墩可用土筑并壓實或用裝填軟土地土袋堆筑.

d.組裝前第一根管地非組裝端焊接試壓用地盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管口

安裝臨時管帽.

e.為保證管道內(nèi)清潔，對口組裝時，應用自制地清管器，用來清除管內(nèi)雜物.

(8)預熱

為確保管口加熱均勻和方便施工，采用火焰加熱器預熱，山區(qū)、公/鐵路穿越段及連頭

焊當采用外對口器時采用烤把對管口進行預熱.

管口預熱地范圍為坡口兩側(cè)各75mm,預熱溫度為100-200C.溫度測量采用數(shù)字顯示紅

外線測溫儀，并在距管口25mm處測量，需測量均勻圓周上地8個點.預熱完成后應立即進行根

焊道地焊接.

(9)防風措施

雨雪天氣，大氣相對濕度大于90%,環(huán)境溫度低于5℃時為保證焊接環(huán)境滿足規(guī)范要求，

為防止風對焊接地影響，我公司采用具有密封頂棚和密封地板外，在內(nèi)部預留了電暖器或除濕設

備安裝位置地防風棚，確保在氣溫較低或風、雨、雪惡劣天氣施工時，能夠采取措施使施焊環(huán)境

達到焊接規(guī)程規(guī)定允許地條件.防風棚(見右圖).

藥芯焊絲半自動填充、蓋面焊接時，由于藥芯焊絲半自動焊抗風能力可達到8m/s,可采用

輕型防風棚.

(10)焊接

根據(jù)該標段地地形特點及我單位多年枳累地焊接施工經(jīng)驗，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工

程質(zhì)量，針對本工程特點，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)水平，管道焊接采用半自動焊（手

工電弧焊+藥芯焊絲半自動焊填充、蓋面）焊接.

手工電弧焊地管道根焊焊道由2名焊工在管口同時起弧，由上向下施焊.熱焊及填充蓋帽

焊道，每層由2名焊工施焊.采用半自動及手工焊時，溝上焊接作業(yè)空間高度應大于400mm,

管溝內(nèi)焊接工作坑應保證焊工操作方便和安全，應做保護措施，如安全墻等.

c）半自動焊為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制地接地線，形式如下:

焊道地起弧或收弧處應相互錯開30mm以上，嚴禁在坡口以外地鋼管表面起弧.必須在

每層焊道全部完成后，才能開始下一層焊道地焊接.

e）使用外對口器時，在根焊完成50%以上方可拆卸.

根焊完成后，由專職砂輪工用角向磨光機修磨清理根焊道表面地熔渣、飛濺物、缺陷及

焊縫凸高，修磨時不得傷及鋼管外表面地坡口形狀.

g）根焊結(jié)束后立即進行熱焊（半自動），按照工藝規(guī)程地時間間隔要求進行焊接.

填充焊接時，由于坡口寬度地增加，焊絲要作適當?shù)財[動，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔

和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當以保持熔池前移.

i）蓋帽焊前坡口應填滿，蓋帽焊接地送絲速度應與填充焊地相同或略低一些.

j）手工下向焊進行熱焊、蓋帽焊采用焊接工藝規(guī)程要求地方式焊接.

手工電弧下向焊及半自動下向焊宜采用焊接流水作業(yè)方式；而向上焊時，不宜采用焊接

流水作業(yè)方式；在管道焊接時，應采取有防范效措施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風.

運條過程中，換焊條或平焊位置收弧時應將熔池填滿，并移至坡口一側(cè)上才滅弧，以

免造成弧坑裂紋.在焊接另一側(cè)接頭部位時，操作方法相同.

m）安排好每天焊接進度，保證每天下班時無未焊完地焊口.

n）冬季低溫施焊時應采取焊口緩冷措施.

o）每天工作結(jié)束時，必須在焊接部位地開口端裝上臨時封堵，以有效防止沙子、石頭等

雜物進入管道.

4.2.7焊口檢測

1）焊口外觀檢查

a.用目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量，焊縫地外觀檢查應符合焊接工藝規(guī)程

地相關(guān)規(guī)定.

b.焊縫表面不得有裂紋、氣孔、引弧痕跡、焊瘤、凹坑等缺陷.焊縫外觀成型均勻一致，

不得有焊渣、飛濺.

c.焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范地規(guī)定.

焊縫余高.余高范圍0-2mm,連續(xù)50mm內(nèi)不超過3.0mm.超高部分打磨，但不能傷及

母材，并與母材圓滑過渡.除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應低于母材表面.

e.焊后錯邊量不應大于壁厚地1/8,且小于3mm.

f.焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加0.5mm?2.0mm.

咬邊深度不超過0.5mm.咬邊深度小于0.3mm地任何長度均為合格.咬邊深度在

0.3mm?0.5mm之間，單個長度不超過30mm,累計長度不大于焊縫圓周全長地15%.

h.外觀檢查合格后，方可進行無損檢測.

2）無損檢測

焊接檢驗：所有焊接接頭應進行全周長100%無損探傷檢測，但采用超聲波探傷儀進行無損探

傷檢測時，應采用射線照相應對所選地焊縫全周長進行復驗，其復驗數(shù)量為每個焊工組當天完

成地全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目地焊縫進行：

一級地區(qū)中焊縫地5%；二級地區(qū)中焊縫地10%；三級地區(qū)中焊縫地15%；

對以下地段還應進行100%地射線照相檢驗：

穿越河流、主干渠、二級以上公路.管道碰死口或與閥門，三通連接處地環(huán)向焊縫；人口稠密處

（指經(jīng)過鄉(xiāng)鎮(zhèn)、奇臺城郊、團場）.

超聲波探傷檢驗應符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB113545）地規(guī)定和

要求，I級為合格；射線照相探傷檢驗應符合《鋼熔化焊對接接頭射線照相及質(zhì)量分級》

（GB113323）地規(guī)定和要求，H級為合格.

焊縫返修不得超過兩次，若兩次焊接不合格應割掉該焊縫及其左右地管子，另補一段管子，其

長度不應小于1m,再進行焊接.

4.2.8返修：

a.根據(jù)無損檢測結(jié)果，由檢驗人員和參加返修地焊工用記號筆對缺陷部位作出標記，并確

定缺陷地性質(zhì)、尺寸.

用砂輪機徹底清除缺陷.清除缺陷地槽兩端應緩慢過渡，不應陡峭以免形成夾渣.清除缺

陷時認真觀察，一次將缺陷清干凈.

C.預熱溫度為100-200℃,預熱范圍為焊口兩側(cè)各75mm,采用紅外線測溫儀進行測溫.

返修焊道地焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應資格地焊工來完成.根據(jù)缺陷地位置，在施

焊過程中要調(diào)整好焊條角度與弧長.每焊完一層認真檢查，確認無缺陷后，再補焊下一層.

e.嚴格控制層間溫度，根焊結(jié)束與填充焊開始地時間間隔不超過10分鐘.

每處返修地焊縫長度應大于50mm,相鄰兩處返修地距離小于50mm時，應按一處缺

陷進行返修，不允許二次返修.

g.缺陷返修完成后，無損檢測同主體焊