超高層建筑工程特點(diǎn)難點(diǎn)及監(jiān)理重點(diǎn)2

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超高層建筑工程特點(diǎn)難點(diǎn)及監(jiān)理重點(diǎn)

一、工程特點(diǎn)概述

南海長(zhǎng)城和平大廈工程項(xiàng)目由一幢68層(地上68層、地下3層)超高層塔

樓建筑和一幢18層(地上18層、地下2層)高層建筑組成，功能主要以辦公為

主另配公寓，用地面積18812.7總建筑面積約210000其中：地下室3

2

層，建筑面積約45000m;超高層塔樓為辦公建筑，總建筑面積約142000m\

建筑物總高度約310m；高層建筑為配套公寓，總建筑面積約23000建筑物總高

度約75m。

結(jié)構(gòu)形式

主塔樓結(jié)構(gòu)：框架——核心筒結(jié)構(gòu)體系；

公寓塔樓結(jié)構(gòu)：框架——剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

主要難點(diǎn)及重點(diǎn)如下：

(1)深基坑專項(xiàng)工程；

(2)人工挖孔樁；

(3)建筑節(jié)能工程；

(4)定位放線與沉降觀測(cè)；

(5)地下室防水工程；

(6)大體積混凝土澆筑工程；

(7)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程；

(8)玻璃幕墻工程；

(9)通風(fēng)空調(diào)安裝工程；

(10)建筑智能化系統(tǒng)工程；

(11)鋼管柱、型鋼柱制作安裝工程；

(12)電梯安裝工程；

(13)主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程；

(14)建筑防水工程；

(15)裝飾工程；

(16)消防工程；

(17)電氣工程；

(18)給排水工程；

(19)室外景觀道路與綠化工程。

2工程難點(diǎn)及監(jiān)理重點(diǎn)

2.1深基坑專項(xiàng)工程

1.基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)

(1)土釘墻監(jiān)控要點(diǎn)；

①土釘墻工作面開挖(即基坑開挖)；

②土方開挖遵循的原則；

③對(duì)施工的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查；

④混凝土噴射作業(yè)；

⑤鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)；

⑥清孔、注漿；

⑦現(xiàn)場(chǎng)旁站混凝土試塊取樣。

(2)方法及措施

①執(zhí)行經(jīng)專家組論證通過的基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案，參加設(shè)計(jì)交底，做好會(huì)議記

錄；

②審核承包方提交的基坑圍護(hù)施工方案；

③施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境。降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作;

④核查進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑤核查進(jìn)場(chǎng)的原材料資料等；

⑥檢查人員資質(zhì)；

⑦監(jiān)督施工方人員、機(jī)械設(shè)備、材料的到位情況；

⑧資料及時(shí)收集并簽證。

2.井點(diǎn)降水

(1)監(jiān)控要點(diǎn)

①復(fù)核井點(diǎn)管位置；

②監(jiān)控井點(diǎn)管的埋設(shè)；

③檢查集水總管、濾管和泵的位置和標(biāo)高；

④督促施工方加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，確保降水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

⑤監(jiān)控井點(diǎn)管降水系統(tǒng)拆除；

⑥基坑內(nèi)明排水設(shè)置。

(2)方法及措施

①參加設(shè)計(jì)交底，并記錄；

②審核輕型井點(diǎn)降水施工方案；

③檢驗(yàn)降水設(shè)備、機(jī)具；

④檢查人員資質(zhì)；

⑤旁站記錄。

3.基坑監(jiān)測(cè)

(1)監(jiān)控要點(diǎn)

①審查基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)方案；

②確定沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置；

③復(fù)核沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)位置；

④檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備儀器；

⑤檢查人員資質(zhì)；

⑥監(jiān)控基坑水平位移；

⑦監(jiān)控水位管的水位線；

⑧監(jiān)控基坑四周建筑物、道路及地下管線情況；

⑨監(jiān)測(cè)成果上報(bào)。

(2)方法及措施

①檢查材質(zhì)；

②檢查沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)個(gè)數(shù)；

③監(jiān)控圍護(hù)體水平位移監(jiān)測(cè)記錄；

④監(jiān)控地下水位線記錄；

⑤監(jiān)控基坑四周建筑物、道路及地下管線的沉降觀測(cè)記錄。

4.基坑開挖

(1)監(jiān)控要點(diǎn)

①審核承包方提交的基坑土方工程施工方案；

②監(jiān)控第二階段土方開挖；

③土方開挖分層進(jìn)行；

④監(jiān)控土方運(yùn)輸?shù)男凶呗肪€及棄土場(chǎng)；

⑤開挖前的降水；

⑥督促承包方做好基坑四周、外側(cè)和基坑內(nèi)的排水工作。

(2)方法及措施

①檢驗(yàn)承包方進(jìn)場(chǎng)的土方施工機(jī)械；

②檢查人員資質(zhì)；

③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理土方開挖過程；

④土方開挖期間，每天查閱分析監(jiān)測(cè)成果記錄；

⑤整理簽證收集監(jiān)理資料。

4.2.2人工挖孔樁

人工挖孔樁施工工藝如下：

場(chǎng)地平整——放線——定樁位——架設(shè)支架或電動(dòng)葫蘆——準(zhǔn)備潛水泵、鼓

風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等——邊挖邊抽水——每下900mm進(jìn)行樁孔周壁的清理一一校核

樁孔的直徑和垂直度一一支撐護(hù)壁模板一一澆灌護(hù)壁碎一一拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到

微風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收一一綁扎鋼筋籠一一驗(yàn)收鋼筋籠一一排除孔

底積水，放入串筒一一灌注樁芯碎到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。

主要施工監(jiān)理重點(diǎn)與難點(diǎn)：

⑴掘進(jìn)

①掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出

現(xiàn)的問題和處理的一般方法。

②每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有

人操作，并明確井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

③保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。

④棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施確保井下操作人員的安

全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。

⑤掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少

在空氣中的暴露時(shí)間，以防坍塌。

⑥當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁芯砂時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力

下土體失去穩(wěn)定而坍塌。

(2)鋼筋籠的綁扎

鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采

用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度25D。

(3)樁芯佐澆灌

①樁芯碎振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)碎，每層厚度不

超過500mm,插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距400~500mm,并且做到“快插慢拔”。

②每個(gè)樁的樁芯碎必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超

過2小時(shí)。

③注意控制樁芯碎的澆筑高度，以免造成樁芯碎澆過高(但必須高出設(shè)計(jì)樁

頂標(biāo)高30mm左右，在上部結(jié)構(gòu)碎施工前把樁頂浮漿鑿掉)。如樁頂浮漿過多時(shí)，

必須將漿淘掉，再用坍落度小的碎澆筑，以不存在浮漿為宜。

④每一根樁芯碎做試件一組，并確定每工作臺(tái)班不少于一組。

.2.3建筑節(jié)能工程

⑴墻體節(jié)能

①保溫隔熱材料厚度；

②保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接及其基層的粘結(jié)強(qiáng)度抗拔

試驗(yàn)；

③保溫漿料與基層及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂;

④保溫層采用后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)。

(2)門窗節(jié)能

外門窗框或副框與洞口之間的間隙填充、外窗遮陽設(shè)施，天窗安裝質(zhì)量符合

驗(yàn)收規(guī)定。

(3)屋面節(jié)能

保溫隔熱層的敷設(shè)及熱橋部位的保溫隔熱措施，通風(fēng)隔熱架空層、采光屋面、

屋面的隔汽層質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)定。

(4)地面節(jié)能

基層處理、地面保溫層、隔離層、保護(hù)層、有防水要求的地面保溫層及表面

防潮層、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)按施工方案施工。

(5)預(yù)拌砂漿使用情況

預(yù)拌砂漿使用量(占砂漿使用量百分比)，預(yù)拌砂漿使用部位，預(yù)拌砂漿供

應(yīng)商名稱及預(yù)拌砂漿檢驗(yàn)等。

(6)配電及照明節(jié)能

①公寓的公共部分應(yīng)設(shè)有人工照明，除高層住宅的電梯廳和應(yīng)急照明外，均

應(yīng)采用節(jié)能自熄開關(guān)(GB50096—1999第6.5.3條規(guī)定)；

②當(dāng)應(yīng)急照明在采用節(jié)能自熄開關(guān)控制時(shí)，必須采取應(yīng)急時(shí)自動(dòng)點(diǎn)亮的措施

(GB50368—2005第8.5.3條規(guī)定)；

③公寓公共部分的照明應(yīng)采取高效光源、高效燈具和節(jié)能控制措施

(GB50368—2005第10.1.4條規(guī)定)；

④公寓內(nèi)使用的經(jīng)常運(yùn)行的動(dòng)力設(shè)備，應(yīng)采用高效率產(chǎn)品，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

合理時(shí)宜采取節(jié)電措施(GB50368—2005第10.1.5條規(guī)定)。

(7)材料、設(shè)備的驗(yàn)收檢驗(yàn)

①節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保溫隔熱材料和粘結(jié)材料等進(jìn)場(chǎng)是否

符合驗(yàn)收規(guī)定；

②建筑外門窗及玻璃的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、外門窗及中空玻璃的復(fù)驗(yàn)及性能檢測(cè)是否

符合要求；

③外門窗開啟型式、開啟面積及型材材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，外門窗可開啟

面積與所在房間的面積比應(yīng)大于10虬玻璃的選用是否為L(zhǎng)OW—E玻璃或中空玻璃,

是否符合設(shè)計(jì)要求；

④照明光源、燈具及其附屬裝置的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是否符合GB50411-2007第

12.2.1條規(guī)定;

⑤低壓配電系統(tǒng)的電纜、電線的截面和每芯導(dǎo)體電阻值的復(fù)驗(yàn)及性能檢測(cè)是

否符合GB50411—2007第12.2.2條規(guī)定；

⑥低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試，低壓配電電源質(zhì)量是否檢測(cè)符合GB50411-2007第

12.2.3條規(guī)定；

⑦照明系統(tǒng)的照度和功率密度值檢測(cè)是否符合GB50411—2007第12.2.4條

規(guī)定。

2.4定位放線與沉降觀測(cè)

(1)復(fù)核并保護(hù)好平面控制網(wǎng)、高程控制點(diǎn)和主軸線的樁位。

(2)重點(diǎn)檢查首層測(cè)量放線，必要時(shí)可旁站全過程。

(3)檢查、復(fù)核每層高程偏差不得超過3mm。

(4)沉降觀測(cè)的周期確定：結(jié)構(gòu)施工期間，每完成一層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次。裝飾

施工期間可每一個(gè)月觀測(cè)一次。觀測(cè)過程中根據(jù)變形量的變化情況，適當(dāng)調(diào)整。

(5)觀測(cè)前，監(jiān)理檢查測(cè)量?jī)x器及設(shè)備是否進(jìn)行了檢驗(yàn)與校正，是否在檢驗(yàn)

有效期內(nèi)。

(6)督促承包商按要求設(shè)置并保護(hù)好沉降觀測(cè)點(diǎn)。

(7)本工程的沉降觀測(cè)測(cè)量等級(jí)按規(guī)范要求為三等，精度要求：變形點(diǎn)高程

中誤差±1.0mm,相鄰變形點(diǎn)高差中誤差±0.5mm。

2.5地下室防水工程

1.防水混凝土材料質(zhì)量要求

(1)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，不得

使用過期或受潮結(jié)塊水泥；

(2)碎石或卵石的粒徑宜為5—40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含

量不得大于0.5%；

(3)砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%；

(4)拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；

(5)外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要

求;

(6)粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大

于3%,其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

2.防水混凝土監(jiān)理巡視內(nèi)容

(1)防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；

b.水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少

于280kg/m3；

c.砂率宜為35%—45%,灰砂比宜為1：2~1：2.5；

d.水灰比不得大于0.55；

e.普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送時(shí)入泵坍落度宜為100?

140mm。

(2)混凝土拌制和澆筑過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩

次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表一1的規(guī)定。

混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差(％)表-1

混凝土組成材料每盤計(jì)生累計(jì)計(jì)斷混凝土組成材料每盤計(jì)量累計(jì)計(jì)?

水泥、推合料±2±1水、外加劑±2±1

粗、細(xì)件料±3±2

注：祟H?計(jì)K僅適川于微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站.

b.混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷恋奶?/p>

度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有

關(guān)規(guī)定。

混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合表一2的規(guī)定。

混凝土坍落度允許偏差

表-2

粼皿n)允許偏差(mm)要求坍落度(mm)允許偏差(mm)

<10±10>100±20

50?90±15

c.防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)

結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗

滲試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土

的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》

GBJ82的有關(guān)規(guī)定。

(3)防水混凝土的振搗。防水混凝土必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間宜為

10-30S,以開始泛漿、不冒泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土施工縫。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫。

a.水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，

再鋪1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；

b.垂直施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面清理干凈，可以先對(duì)基面鑿毛(每

平方米＞300點(diǎn))并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土；

c.選用遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，不論是涂刷緩膨脹劑還是制

成緩膨脹型的，其7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%；

d.遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。止水條設(shè)置位

置一般在墻板中間B/2處，至少應(yīng)設(shè)在離外墻面〉70mm處；

e.采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置正確固定牢靠。鋼板止水帶宜鍍

鋅處理。

(4)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)：

a.防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,始終保持

混凝土表面濕潤(rùn)，頂板、底板盡可能蓄水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)遮蓋

濕土工布，夏季謹(jǐn)防太陽直曬；

b.冬季施工時(shí)混凝土入模溫度不低于5℃；如達(dá)不到要求應(yīng)采用外加

劑或用蓄熱法、暖棚法等保溫；

c.大體積混凝土應(yīng)采取措施，防止干縮、溫差等產(chǎn)生裂縫。

3.防水混凝土監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。

(3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置

和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。

(4)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋

設(shè)件位置應(yīng)正確。

(5)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。

(6)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、TOmm；

迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±10mm。

2.6大體積混凝土澆筑工程

1.混凝土原材料計(jì)量

(1)在混凝土每一工作班正式稱量前，應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量，必須使用合格

材料；各種衡器應(yīng)定期校核，每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。

(2)施工中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，當(dāng)雨天施工含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加

測(cè)定系數(shù)，依據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量。

(3)水泥、砂、石子、摻合料等干料的配合比，應(yīng)采用重量法計(jì)量，嚴(yán)禁采

用容積法；水的計(jì)量是在攪拌機(jī)上配置的水箱或定量水表上按體積計(jì)量；外加劑

中的粉劑可按比例稀釋為溶液，按用水量加入，也可將粉劑按比例與水泥拌勻，

按水泥計(jì)量。

2.混凝土攪拌

(1)攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊

進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的混凝土出完后，方可再次投料。

(2)大體積混凝土的攪拌可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝，

以改善骨料的界畫條件，提高混凝土強(qiáng)度，或在同等強(qiáng)度下減少水泥用量。

(3)混凝土的攪拌時(shí)間，每一工作班至少抽查兩次。

(4)混凝土攪拌完畢后應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)坍落度，每一

工作班不應(yīng)少于二次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。

3.混凝土運(yùn)輸

(1)混凝土的運(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑，不允許留設(shè)施工縫的結(jié)

構(gòu)更應(yīng)保證。

(2)混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿、保

持較好的和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。若混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)

出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可人模。

(3)運(yùn)送混凝土應(yīng)使用不漏漿和不吸水的容器，使用前須濕潤(rùn)，運(yùn)送過程中

要清除容器內(nèi)粘著的殘?jiān)?，裝料要適當(dāng)，防止過滿溢出。

(4)混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間，從攪拌機(jī)卸出到澆灌完畢

的延續(xù)時(shí)間不得超過相關(guān)規(guī)定。

(5)采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

①混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；

②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空

氣，產(chǎn)生阻塞；

③泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管

內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力

水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；

④在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

4.混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐

一檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的

油污等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)；在地基或基土上澆筑

混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；在干燥的非黏性土，應(yīng)

用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。

(2)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)

采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。

(3)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿

成分相同的水泥砂漿。

(4)在降雪、下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，

確保混凝土質(zhì)量。

(5)當(dāng)混凝土需要分層澆筑時(shí)，其澆筑層厚度，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

5.大體積混凝土的連續(xù)澆筑可選用以下方案：

(1)全面分層。這種方法適用于結(jié)構(gòu)面積不太大的工程。施工時(shí)從短邊開始

進(jìn)行澆筑，也可以從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。第一層澆筑完畢

后，再返回澆筑第二層，此時(shí)第一層的混凝土應(yīng)保證還未初凝。

(2)分段分層。這種方法適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。施工時(shí)

從底層一端開始澆筑，進(jìn)行到一定距離后就返回澆筑第二層，再同樣依次澆筑以

上各層。當(dāng)澆筑完最后一層時(shí)，應(yīng)保證第一層還未初凝，則又可進(jìn)行第二段的依

次分層澆筑。

(3)斜面分層。這種方法適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過厚度3倍以上。先從端部底

部開始，使?jié)仓映尚泵嬷饾u上移。如工程較大，可從兩端開始，在中部匯合。

(4)自然分層。這種方法適用于泵送的大坍落度混凝土，且面積也很大的工

程。澆筑時(shí)，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡進(jìn)行分層，振搗時(shí)一般布置三道

振動(dòng)棒，第一道在混凝土坡頂，第二道在混凝土斜坡中間，第三道在混凝土坡腳。

大體積混凝土施工經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可以分層或(和)分塊間歇澆筑。以減小結(jié)構(gòu)

尺寸，減輕內(nèi)外約束，利于散熱，降低最高溫升。

6.框架混凝土澆筑：

(1)多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方

向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。

(2)柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板

穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的間隙時(shí)間執(zhí)行。

(4)澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2

倍值。混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)

予調(diào)整配合比。

(5)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不

得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校

正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

(6)豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)分段澆筑，采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高

度可不加限制。無筒時(shí)高度一般不超過3m。

(7)在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結(jié)構(gòu)日寸，為避免混凝土澆筑至一定

高度后，由于積聚大量漿水而可能造成？昆凝土強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，宜在澆筑到適

當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，適當(dāng)減少混凝土的配合比用水量。

(8)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階

梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆注。

7.混凝土振搗

采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；

(2)當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器

作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕集料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振

搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、

芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于

50mm；

(3)當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部

分的邊緣；

(4)當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密

連接；

(5)當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕集料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的

方法，壓力為1—3kN/m2；

(6)當(dāng)混凝土量小，缺乏機(jī)具設(shè)備時(shí)，亦可用人工借鋼釬搗實(shí)。

8.混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅

酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

土，不得少于14d；

(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水

相同；

(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保

持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

注：①當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水；

②當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能

確定；

③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

④對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

(6)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

2.7鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程

1.鋼結(jié)構(gòu)制作工程

(1)質(zhì)量要求：

①鋼材、螺栓等的成份，強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

②材料放樣、號(hào)料和切割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》中表4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.6要求

③鋼材校正后允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.2.4要求

④焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.6.3要求。焊接質(zhì)量

應(yīng)滿足JGJ81-91有關(guān)要求。夾具組裝的板迭應(yīng)夾緊，用0.3mm塞尺塞入深度不

得大于20mm,磨光頂面接觸部位應(yīng)有75%的面積貼緊，用0.3mm塞尺塞入面積之和

不得大于總面積的25%。邊緣最大間隙不大于0.8mm,模架及按大樣組裝的構(gòu)件，

軸線交點(diǎn)的允許偏差不大于3.0mm?

⑤A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不大于12.5

urn,C級(jí)螺孔(II類孔)粗糙度不大于25Um,允許偏差應(yīng)符合GB50205-95中

表4.5.2要求，螺栓孔孔距允許偏差應(yīng)滿足下表：(單位：mm)

⑥摩擦面加工處理后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠要復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)(3組)

⑦除銹涂層要求漆膜總厚度：室外125-175um,室內(nèi)100-150um

項(xiàng)目W500501-1200>1201-3000>3000

同一組內(nèi)任意二孔間±1.0±1.5

相鄰兩組的端孔間±1.5±2.0±2.5±3.0

(2)預(yù)檢項(xiàng)目：

①加工拼裝工藝圖，是否符合，一般制作程序

②鋼材、焊條、螺栓等材料制品的質(zhì)保書，抽驗(yàn)合格證。

(3)實(shí)測(cè)抽查：

①鋼材規(guī)格：用鋼尺或卡尺檢查，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

②高強(qiáng)度連接面必須做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③結(jié)構(gòu)梁、柱用的構(gòu)件鋼板(t240mm),必須逐張進(jìn)行超聲波檢查，結(jié)果應(yīng)

符合有關(guān)規(guī)定。

④構(gòu)件外觀，劃痕深度不大于0.5mm，各類構(gòu)件抽10%,不少于3件。

⑤磨平頂緊另件組裝面部位應(yīng)有不少于75%面貼緊，邊緣最大間隙不大于

0.8mm,抽10%,不少于10個(gè)。

⑥單層柱、梁受力支托表面至第一個(gè)裝孔距離誤差在±1mm；多節(jié)柱平面至

第一個(gè)安裝孔距離誤差在±lmm;柱、梁接合處腹板中心線偏移誤差在+2mm。按各

類的10%抽查,不少于3件。

⑦其余允許范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑧鋼桁架、梁柱放大樣監(jiān)理人員必須親自檢查大樣尺寸，全部尺寸進(jìn)行復(fù)合

測(cè)量，跨度、脊高、起拱一些重要尺寸要求雙人復(fù)誦鋼尺讀數(shù)。

(4)旁站檢查：

①下料切割，視其放樣尺寸，坡口程度等；

②焊接重要部件，焊縫質(zhì)量的觀察，尺寸是否符合要求；

③制孔、量距，隨時(shí)抽測(cè)孔徑、孔距，以防無法拼裝；

(5)試驗(yàn)項(xiàng)目：

①材質(zhì)物理、化學(xué)性能試驗(yàn)；

②焊接質(zhì)量的無損檢查(超聲、磁粉、X射線)；

③摩擦系數(shù)試驗(yàn)、連接副的扭矩試驗(yàn)。

2.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

(1)控制點(diǎn)：

①安裝質(zhì)量控制首選內(nèi)部安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，如施工組織設(shè)計(jì)、高層鋼結(jié)構(gòu)

安裝標(biāo)準(zhǔn)文件的置備，分項(xiàng)工藝的試驗(yàn)，編制施工流水段的安裝順序表。

②安裝測(cè)量?jī)?nèi)容：包括檢定鋼尺、儀器標(biāo)定，柱軸線方格網(wǎng)(基礎(chǔ)驗(yàn)線，至

軸線閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，校核)。

③地腳螺栓的埋設(shè)：包括螺栓平面位置和標(biāo)高，埋設(shè)精度應(yīng)符合相應(yīng)要求。

④安裝：重點(diǎn)是焊接質(zhì)量及高強(qiáng)螺栓的聯(lián)接質(zhì)量。

⑤冬期施工檢查安裝、焊接工藝是否符合冬期施工要求。

(2)預(yù)檢項(xiàng)目：

①施工組織設(shè)計(jì)審核及尺寸復(fù)驗(yàn)(儀器設(shè)備標(biāo)定)；

②鋼構(gòu)件的驗(yàn)收資料及尺寸等(包括螺栓驗(yàn)收)；

③安裝吊裝機(jī)具設(shè)備(包括焊接設(shè)備焊材等)及安全措施；

④冬期施工方案審定。

(3)隱蔽工程：

①焊縫：位置外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

②冬期施工還要符合冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中的相應(yīng)規(guī)定。

③構(gòu)件質(zhì)量：型號(hào)、外形缺陷允許偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。

④強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算：采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件

安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。

⑤鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、屋架支撐主要元件安裝就位后，位置、軸線、構(gòu)件型號(hào)是

否準(zhǔn)確，是否形成穩(wěn)定體系，有偏差應(yīng)及時(shí)校正、固定。并應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、

日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

(4)實(shí)測(cè)抽查：

①定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓等檢查復(fù)測(cè)記錄試驗(yàn)報(bào)告；

②鋼構(gòu)件標(biāo)記：按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽10%,不少于3件；

③外觀質(zhì)量：各抽10%,不少于3件；

④鋼構(gòu)件頂面已安裝質(zhì)量：按接觸面數(shù)量抽10%,不少于3個(gè)。

(5)旁站檢查：

①定位復(fù)軸線等對(duì)照誤差要求進(jìn)行；

②焊接質(zhì)量、工藝：焊縫焊播均勻，無裂縫、無夾渣、焊瘤、咬肉、燒穿、

弧坑和針片狀氣孔，焊區(qū)飛濺殘留物。

2.8玻璃幕墻工程

1.設(shè)計(jì)方面

(1)幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下

能完全看懂。因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工

要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作

用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

(2)幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形

式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷

凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部

分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

(3)玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片(一般厚度1mm)或采取其

它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接

件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。

2.材料控制

(1)幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的

高精極要求，陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)

范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15um,最小局部膜厚

經(jīng)過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電

焊?jìng)?、黑斑、氧化膜脫落等缺陷?/p>

(2)結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)

也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的

產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)

性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的

結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；

(3)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不

銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；

(4)玻璃運(yùn)輸過程必須注意做好保護(hù)，由于玻璃單件面積、質(zhì)量均較大，在

從廠家到加工場(chǎng)、從加工場(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸過程中很容易因?yàn)榕鲎?、?duì)磨等原

因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

3.施工控制

(1)測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)

際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整

幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，

用水準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控

制線均閉合。

(2)鋁合金龍骨安裝

①立柱通過連接件與主體埋件連接，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控

制線為基礎(chǔ)，用吊錘復(fù)測(cè)。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，

接頭要留置10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對(duì)幕墻的影響。

②橫梁一般是水平構(gòu)件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過

檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水

平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差不大于5mm,與立柱外表面偏差不大于1mm。

(3)玻璃安裝

安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，

用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的

整齊、美觀。安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的

平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻

璃拼縫的整齊、美觀。

(4)耐候膠密封

①在膠使用前，必須對(duì)幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐

候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離

性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行注膠。

②打膠前必須對(duì)玻璃及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹

要求更換一塊干凈布。注膠前，與結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化,

凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時(shí)間或再污染時(shí),應(yīng)重新凈化。在組裝

時(shí),凈化過的構(gòu)件不能隨意移動(dòng)，以免再次污染影響粘結(jié)。

③雙組份結(jié)構(gòu)膠在注膠前須攪拌均勻，試驗(yàn)反映無氣泡后用機(jī)械注膠,以保證

注膠密實(shí)。

④結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限，嚴(yán)禁使用。

2.9通風(fēng)空調(diào)安裝工程

(1)對(duì)設(shè)計(jì)中擬采用和確定訂購的設(shè)備、部件及主要材料的質(zhì)量提出建議；

(2)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料組織聯(lián)檢驗(yàn)收及參數(shù)檢測(cè)確認(rèn)；

(3)對(duì)土建主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑中，各種送、排風(fēng)管道的預(yù)留孔洞做嚴(yán)格檢

查監(jiān)控;

(4)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)斷面尺寸、位置、標(biāo)高、平整度、質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)

核簽認(rèn)；

(5)對(duì)設(shè)備預(yù)留地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性及所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性

進(jìn)行復(fù)核簽認(rèn)；

(6)對(duì)風(fēng)管、部件制作尺寸的準(zhǔn)確性、剛度、嚴(yán)密性、靈活性、消聲性等與

設(shè)計(jì)技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范的符合性進(jìn)行過程質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控；

(7)對(duì)風(fēng)管、部件支(吊)架安裝的安全牢固、隔震、減震及降噪措施等進(jìn)

行過程檢查監(jiān)控；

(8)對(duì)各類風(fēng)閥、風(fēng)口安裝尺寸、動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、準(zhǔn)確性進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；

(9)、對(duì)非金屬風(fēng)井內(nèi)壁平整光滑進(jìn)行檢查監(jiān)控(配合土建施工的相關(guān)質(zhì)量

檢查)；

(10)對(duì)主要通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝、支、吊架設(shè)置是否牢固、合理進(jìn)行檢查及

質(zhì)量監(jiān)控；

(11)對(duì)水系統(tǒng)各類閥門質(zhì)量的設(shè)計(jì)參數(shù)校核及按規(guī)范要求進(jìn)行的強(qiáng)度、嚴(yán)密

性試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)控、簽認(rèn)，合格后方準(zhǔn)使用；

(12)對(duì)管道焊接焊工的資質(zhì)及施焊水平進(jìn)行檢查確認(rèn)，對(duì)管道安裝標(biāo)高

(13)坡度進(jìn)行復(fù)核簽認(rèn)，對(duì)系統(tǒng)整體強(qiáng)度和嚴(yán)密性、水壓試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)理

簽認(rèn)；

(14)對(duì)系統(tǒng)管線、部件、設(shè)備絕熱保冷層，防火性能，安裝厚度、容重、嚴(yán)

密性、搭接間隙、防潮層的完整性等進(jìn)行檢測(cè)及質(zhì)量監(jiān)控；

(15)對(duì)所有風(fēng)機(jī)、水泵是否安設(shè)橡膠減震墊塊進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控；對(duì)空調(diào)機(jī)房、

發(fā)電機(jī)房(四周及頂棚)隔聲處理、防火隔音門的安裝加強(qiáng)監(jiān)控檢查；

(16)對(duì)冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔的安裝是否嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行、管道配管是否

給設(shè)備附加應(yīng)力、閥門安裝是否便于操作檢修、美觀等進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；

(17)對(duì)各類檢測(cè)儀表是否調(diào)校進(jìn)行監(jiān)控；

(18)對(duì)冷凍水管、冷卻水管管腔清潔、、沖洗進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；

(19)對(duì)各類設(shè)備單機(jī)試運(yùn)、設(shè)備參數(shù)、電機(jī)電壓、電流、溫度等各項(xiàng)參數(shù)與

設(shè)備名牌參數(shù)及設(shè)計(jì)參數(shù)核對(duì)比較，進(jìn)行監(jiān)控簽認(rèn)；

(20)對(duì)送風(fēng)、排風(fēng)、排煙、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)、參數(shù)測(cè)定、氣流組織、風(fēng)量平衡、

風(fēng)速、噪聲調(diào)整進(jìn)行旁站監(jiān)控及簽認(rèn);

(21)對(duì)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)、調(diào)整、參數(shù)測(cè)定、運(yùn)行安全可靠性進(jìn)行監(jiān)控；

(22)對(duì)通風(fēng)、防排煙、空調(diào)參與消防工程聯(lián)合試運(yùn)進(jìn)行監(jiān)控；

(23)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)、施工過程的原始資料的收集、整理、歸納進(jìn)行監(jiān)控

簽認(rèn)；

(24)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行保修期負(fù)責(zé)監(jiān)理。

.2.10建筑智能化系統(tǒng)工程

1.建筑智能化系統(tǒng)工程實(shí)施特點(diǎn)

建筑智能化系統(tǒng)建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它需要“A+4C”以及管理科學(xué)、

施工管理技術(shù)等知識(shí)的全面支持。同時(shí)，建筑智能化系統(tǒng)建設(shè)首先是一項(xiàng)建設(shè)工

程，必須科學(xué)地進(jìn)行投資、決策、工期規(guī)劃，并按建設(shè)總目標(biāo)實(shí)施全過程的

質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制。但是，作為一項(xiàng)新生的、綜合性的系統(tǒng)工程，

建筑智能化系統(tǒng)工程在系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和行業(yè)監(jiān)管方式上，都與傳統(tǒng)

的建筑機(jī)電系統(tǒng)有所不同。建筑智能化系統(tǒng)各子系統(tǒng)間、建筑智能化系統(tǒng)與

其它機(jī)電系統(tǒng)、土建和裝飾都有一系列相關(guān)的配合與協(xié)調(diào)。因此，在系統(tǒng)實(shí)施過

程中，對(duì)系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程施工與管理的人員在工程技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)上提出了

更高的要求。

2.建筑智能化系統(tǒng)工程的監(jiān)理工作開展

(1)協(xié)助業(yè)主做好招標(biāo)投標(biāo)工作

招標(biāo)文件是投標(biāo)人編制投標(biāo)文件的依據(jù)，評(píng)標(biāo)定標(biāo)的依據(jù)，招標(biāo)文件內(nèi)容要

力求完整、詳盡，用詞準(zhǔn)確嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)于建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)從技術(shù)方案上提出

要求。主要包括：總體要求；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；系統(tǒng)包括的內(nèi)容和功能；主要設(shè)

備、元件及其技術(shù)要求；設(shè)備清單；安裝調(diào)試與驗(yàn)收。通過公開、公平、公正的

招標(biāo)、評(píng)標(biāo)選擇一個(gè)合格的、最適合本工程的承包商，使業(yè)主得到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)

量可靠、交貨準(zhǔn)時(shí)、價(jià)格合理的產(chǎn)品。同時(shí)，招投標(biāo)階段除了對(duì)(設(shè)計(jì))方案進(jìn)行

比選外，應(yīng)該對(duì)入圍方案做系統(tǒng)模擬測(cè)試。我們?cè)邳S委會(huì)的一個(gè)會(huì)商室網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

建設(shè)中就遇到過這樣的情況。當(dāng)時(shí)沒有對(duì)入圍方案做系統(tǒng)模擬測(cè)試，中標(biāo)的設(shè)計(jì)

方案做得很好，但實(shí)施起來，發(fā)現(xiàn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)和在線檢測(cè)系統(tǒng)都不成熟，以至

于需要重新設(shè)計(jì)方案。

(2)設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審

一個(gè)智能建筑工程可能包括很多子系統(tǒng)，即設(shè)備自控系統(tǒng)、安保系統(tǒng)、消防報(bào)

警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)等等，即有很多套系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙，而集成商只有一家，有

的甚至在設(shè)計(jì)子系統(tǒng)的時(shí)候集成商還沒有選定。監(jiān)理工程師要做的工作不但要仔

細(xì)審查該工程本身的系統(tǒng)流程，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)、配線規(guī)格和布線要求等，

還應(yīng)注意核對(duì)智能建筑系統(tǒng)從其它專業(yè)引出的信息點(diǎn)、變送器和傳感器等是否在

其它圖紙上均一應(yīng)俱備，正確無誤。另外，智能建功立業(yè)筑所需預(yù)留洞、預(yù)埋件

和線槽、橋架的定位與設(shè)置和結(jié)構(gòu)專業(yè)的協(xié)調(diào)也不可忽視，并考慮在以后的系統(tǒng)

集成上留有一定的余地。

（3）管線隱蔽預(yù)埋

智能建筑工程的預(yù)埋與電氣工程相比有以下幾個(gè)不同：（1）圖紙多。每套圖紙

單個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的理解上并沒有太大的困難，但預(yù)埋在樓層里合在一起時(shí)不認(rèn)真檢

查就分辨不出各自所屬的系統(tǒng)。也難以找出不符合圖紙的地方。（2）走放射線多。

智能建筑為減少相互之間干擾，走放射線多，各系統(tǒng)之間以及與電氣之間交叉敷

設(shè)普遍。使管子相互疊上后接近板厚而使混凝土失去保護(hù)層，有的甚至超過

樓板使混凝土無法澆注。因此，很多情況下，監(jiān)理工程師要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的走

管路線進(jìn)行調(diào)整。（3）管徑大。電氣的配線以直徑的大小來體現(xiàn)，一般在樓層水平

配線時(shí)根數(shù)變化不太大；而智能建筑的配線多以線的數(shù)量來體現(xiàn)（除視頻饋線

外）。故越接近布線的始端，線的數(shù)量越多，導(dǎo)致配管直徑大，根數(shù)越多，結(jié)果

造成這一塊混凝土呈現(xiàn)空洞。因此，由于上述三個(gè)不同，智能建筑工程的管線隱

蔽預(yù)埋使監(jiān)理工程師花費(fèi)更多的時(shí)間和精力。

（4）智能建筑工程線纜

智能建筑系統(tǒng)的線纜要求較高,品種也較多。僅僅少數(shù)通信線纜如RVV或

RVVP等可按規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)浸水絕緣電阻大于20歐兆為驗(yàn)收合格外，其它智能建

筑工程線纜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)測(cè)試還有難度，目前正在按新規(guī)范實(shí)施。因此，監(jiān)理

工程師驗(yàn)證產(chǎn)品的合格證和說明書并使之符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求就顯得更為重要。

另外，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查樓層水平布線的長(zhǎng)度，按規(guī)范要求不能超過90m,否則，

信號(hào)就會(huì)不穩(wěn)定，在這種情況下，可以要求改換光纖或者用交換機(jī)進(jìn)行再次連接。

（5）模塊線路連接

在智能建筑工程中，現(xiàn)場(chǎng)控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)根據(jù)區(qū)域監(jiān)控點(diǎn)的類

型和數(shù)量設(shè)置模塊的類型和數(shù)量。常用的模塊有：高保安輸入模塊（LSSI）,數(shù)

字輸入模塊（DI）,數(shù)字輸出模塊（DO）,模擬輸入模塊（AI）,模擬輸出模塊（AO）

等。模塊的類型和數(shù)量在系統(tǒng)圖上均有詳細(xì)的說明，關(guān)鍵是監(jiān)理工程師要核對(duì)水

暖、空調(diào)、電氣等其它圖紙上的元件，以便使設(shè)備上的信號(hào)能正確地反饋到控制

中心，控制中心的指令能再送回到控制點(diǎn)，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)使系統(tǒng)保持在最

佳狀態(tài)。

（6）傳感器和執(zhí)行器

在智能建筑工程中采用大量的傳感元件和執(zhí)行元件，如：煙感、溫感控頭；

智能門鎖；云臺(tái)攝像機(jī)；溫度、壓力、流量傳感器；電壓、電流、相應(yīng)變速器以

及電動(dòng)、電氣調(diào)節(jié)閥；風(fēng)閥等。這些元件都有廠家的技術(shù)說明，工藝安裝應(yīng)不成

問題。監(jiān)理工程師的主要工作是要分清由本專業(yè)提供的元件還是由其它專業(yè)配套

的元件；是無源元件還是有源元件；不但在圖紙上而且實(shí)際進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備是否提供

了智能建筑系統(tǒng)要求的功能，一一對(duì)應(yīng)后才能萬無一失。

（7）系統(tǒng)集成界面

從系統(tǒng)集成的考慮出發(fā)，智能建筑工程各系統(tǒng)之間，各子系統(tǒng)與智能設(shè)備的

界面劃分，要有切實(shí)可行的接口界面。如高、低配電設(shè)備接口界面；空調(diào)設(shè)備接

口界面；自備發(fā)電機(jī)和鍋爐接口界面；冷水機(jī)組接口界面；消防報(bào)警系統(tǒng)接口界

面；電梯監(jiān)控接口界面以及OAS網(wǎng)絡(luò)協(xié)議界面等。接口界面的劃分是設(shè)計(jì)的工

作，但由于系統(tǒng)集成商只有一個(gè)，而智能建筑工程可能有好幾個(gè)承包商各自負(fù)責(zé)

的系統(tǒng)。對(duì)此，監(jiān)理工程師對(duì)于他們之間的管理協(xié)調(diào)和督促完成各自分內(nèi)的任務(wù)

而避免遺漏大量的工作。除了必須掌握智能化工程專業(yè)技術(shù)外，熟悉國家現(xiàn)行有

關(guān)智能建筑的設(shè)計(jì)、技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收外，熟悉國家現(xiàn)行有關(guān)智能建筑的設(shè)計(jì)、技

術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范是非常必要的。

（8）進(jìn)度控制

由于智能化建筑項(xiàng)目的業(yè)主大都是政府部門，因此在對(duì)待是按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指

示辦事，還是嚴(yán)格執(zhí)行合同問題上，業(yè)主往往忽視合同規(guī)定，而執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的意見。

這就給進(jìn)度控制帶來了很大困難，甚至?xí)?dǎo)致工期拖期嚴(yán)重，威脅到項(xiàng)目能否繼續(xù)

做下去。

面對(duì)工程進(jìn)度目標(biāo)處于失控的邊緣，監(jiān)理工程師可以從以下幾個(gè)方面來做:

首先，應(yīng)該肯定建設(shè)單位有權(quán)根據(jù)各種因素（包括領(lǐng)導(dǎo)指示），調(diào)整項(xiàng)目?jī)?nèi)容，

提出新的目標(biāo)；其次，講究工作方法，說服建設(shè)方盡量避免提出較大的合同變更

要求；第三，根據(jù)項(xiàng)目變化，拿出措施，盡快補(bǔ)充、完善相應(yīng)的變更手續(xù)，以維

護(hù)合同的嚴(yán)肅性；第四，做好承包商的工作，避免索賠事件的發(fā)生。

3.建筑智能化系統(tǒng)工程的竣工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收除了按照《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2003中的“3.5

分部（子分部）工程竣工驗(yàn)收”要求外，還有如下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

（1）消防驗(yàn)收按照《中華人民共和國消防法》、《建筑工程消防監(jiān)督審核管理

規(guī)定》（公安部第30號(hào)令）、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》（公

安部第61號(hào)令）的要求進(jìn)行消防驗(yàn)收，合格后方可使用；

（2）安全防范工程驗(yàn)收按照《城市居民住宅安全防范設(shè)施建設(shè)管理規(guī)定》（建

設(shè)部、公安部第49號(hào)令）和《金融機(jī)構(gòu)營業(yè)場(chǎng)所和金庫安全防范設(shè)施建設(shè)許可實(shí)

施辦法》（公安部第86號(hào)令）執(zhí)行；

（3）衛(wèi)星電視按照《衛(wèi)星電視廣播地面接收設(shè)施管理規(guī)定》（國務(wù)院第129號(hào)

令）申請(qǐng)驗(yàn)收；

（4）驗(yàn)收規(guī)范中沒有涵蓋的技術(shù)參數(shù),可以采用廠家提供的參數(shù)；

（5）此外，由于智能化建筑工程涉及到電力、消防、安全、通信等多個(gè)方面,

所以前端設(shè)備的安裝、軟件安裝調(diào)試及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行等一系列工作不可能在同一時(shí)

間內(nèi)完成，在這種情況下我們可以放棄整體驗(yàn)收的方式，采取分階段驗(yàn)收，待試運(yùn)

行期結(jié)束以后，由建設(shè)單位組織正式驗(yàn)收。

2.11鋼管柱、型鋼柱制作安裝工程

1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼構(gòu)件制作、安裝允許偏差及焊縫探傷檢驗(yàn)要求按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）等有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程的要求。鋼管柱柱管、連接翅

片芯、鋼管芯制作偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

鋼管柱柱管、連接翅片芯、鋼管芯制作偏差（單位：mm）。

偏差名稱允許值（最大）

周長(zhǎng)偏差±3

縱向彎曲f^O.1%L

橢圓度fW0.3%D

（2）組合柱結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

組合柱結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量執(zhí)行《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等規(guī)范規(guī)

程的要求，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

組合柱結(jié)構(gòu)允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1軸線位移8

尺量檢查

2截面尺寸+8,-5

用2m靠尺和楔形

3表面平整度8

塞尺檢查

4標(biāo)局±10尺量檢查

(3)鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量

焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)依照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求規(guī)定執(zhí)行。超聲波探傷應(yīng)在焊道完

全冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。焊縫不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷。

焊冠允許高度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

焊冠允許高度

焊縫寬度B焊冠高度(mm)

<15W3

15'25C1

>25W4/25XB

2.質(zhì)量保證措施

(1)鋼管芯鋼筋混凝土柱結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合相關(guān)材料規(guī)范，并應(yīng)具備

出廠合格證，鋼材應(yīng)具有良好的可焊性、合格的沖擊韌性等技術(shù)性能。

(2)芯管、翅片芯構(gòu)件選用有資質(zhì)的專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作廠家制作。并根據(jù)施工

圖設(shè)計(jì)文件和施工詳圖編制鋼構(gòu)件制作工藝書。嚴(yán)格按工藝書的要求組織加工制

作。對(duì)構(gòu)件的放樣、號(hào)料、切割、矯正、邊緣加工和組裝等按《型鋼混凝土組合結(jié)

構(gòu)技術(shù)規(guī)程》QGJ138),由總包單位派往的技術(shù)人員按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》(GB50205)及《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JCJ98)的相關(guān)要求進(jìn)行

驗(yàn)收。

(3)在運(yùn)輸及操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞，嚴(yán)禁構(gòu)件淋雨。

鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度，安裝接頭處

螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。

(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)質(zhì)量保證措施

①鋼結(jié)構(gòu)安(吊)裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大

變形。必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。

②鋼結(jié)構(gòu)安(吊)裝時(shí)，應(yīng)正確使用經(jīng)緯儀嚴(yán)格校準(zhǔn)垂直度。

③鋼構(gòu)件安(吊)裝方法：

應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件特點(diǎn)結(jié)合施工技術(shù)條件，由安裝公司根據(jù)實(shí)際情況確定采用單

件吊裝組裝法、擴(kuò)大拼裝組裝法或綜合安裝法。

安裝公司應(yīng)根據(jù)施工階段荷載，實(shí)際受力狀態(tài)進(jìn)行必要的驗(yàn)算，并提出施工

組織設(shè)計(jì)，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后且經(jīng)試拼及試安裝確認(rèn)方案可行后方可實(shí)施。

④結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防

漏擰或松動(dòng)。

⑤不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊掛其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要求

的其他物件。

2.12電梯安裝工程

電梯安裝質(zhì)量控制分安裝前控制，安裝期間控制和整機(jī)調(diào)試質(zhì)量控制三部分

1.安裝前控制

(1)準(zhǔn)備質(zhì)量控制依據(jù)；

(2)審核電梯安裝單位資質(zhì)，決定是否允許進(jìn)場(chǎng)。

2.安裝期間控制

進(jìn)場(chǎng)電梯應(yīng)質(zhì)保資料齊全，如出廠合格證書、使用說明書、裝箱單等、零部

件進(jìn)口附進(jìn)口單據(jù)，然后按電梯安裝環(huán)節(jié)分五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

(1)機(jī)房

①承重梁安裝，隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容包括：

?承重梁的水平誤差不超過1.5/1000；

?承重梁相互間的水平誤差不超過L5/1000；

?承重梁相互平行度誤差不超過6mm；

?電焊應(yīng)符合要求，焊接后應(yīng)清除焊渣，并涂有防銹漆；

?承重梁兩端埋入墻內(nèi)，其埋入深度超過墻厚中心20mm且不應(yīng)小于75mm；

?承重梁埋設(shè)、地坎埋設(shè)，應(yīng)符合安裝說明書要求，必須用混凝土澆灌。

②技術(shù)性能檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

?每臺(tái)電梯應(yīng)單獨(dú)設(shè)主電源開關(guān)，其容量應(yīng)足夠，但不應(yīng)切斷轎廂、機(jī)

房、轎頂、井道和底坑的照明、插座和報(bào)警裝置；

?每臺(tái)電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相，錯(cuò)相保護(hù)裝置，檢查每相斷開及任何

錯(cuò)相均能保護(hù)作用；

?動(dòng)力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè)，進(jìn)機(jī)房起零地線應(yīng)始終分開，除36V以

下電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)有良好接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線

栓上，不得互相串接后再接地接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。接

零保護(hù)系統(tǒng)中，嚴(yán)禁電氣設(shè)備單獨(dú)接地；

?線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固、槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈

面積60%,管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管凈面積40%,軟管固定間距不大于

1m,端頭固定間距不大于0.1m；

?控制柜，屏的安裝位置，正面與維修側(cè)距門、窗不小于600mm；距機(jī)械

設(shè)備不小于500mm；

?鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙應(yīng)為20-40硒且孔洞四周應(yīng)筑高50mm以上

的臺(tái)階；

?曳引機(jī)承重梁埋入承重墻內(nèi)，應(yīng)超過墻厚中心20mm且不應(yīng)小于75mm；

?電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有轎廂升降方向標(biāo)志，曳引輪飛輪，限速器輪外側(cè)

面應(yīng)漆成黃色，制動(dòng)器松閘板手漆成紅色且掛在易接近的墻上；

?電動(dòng)機(jī)與減速器的油標(biāo)齊全，油位顯示清晰，以及限速器等活動(dòng)部位

應(yīng)有可靠潤(rùn)滑；

?制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)時(shí)閘瓦與輪應(yīng)有效貼合，松閘時(shí)同步離開，

松閘

?間隙平均值不大于0.7mm；

?限速器繩輪，選層器鋼帶輪對(duì)鉛垂線的偏差不大于0.5mm,曳引輪、導(dǎo)

向輪對(duì)鉛垂線的偏差在空載與滿載時(shí)均不大于2mm；

?限速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)作速度應(yīng)與電梯額定速度相符。且應(yīng)有可靠封記，

且

?應(yīng)與調(diào)試證書，型式試驗(yàn)報(bào)告一致。動(dòng)作速度至少等于額定速度的115%

但不小于下列數(shù)值（1）0.8m/s滾柱式以外的瞬時(shí)式安全鉗；（2）1.Om/s-

滾柱式的瞬時(shí)式安全鉗。（3）1.5m/s-額定速度不超過1.Om/s的漸進(jìn)式

安全鉗。（4）1.25V+00.25/V-用于額定速度（V）超過0.lm/s的漸進(jìn)式安

全鉗限速器安裝位置正確牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)現(xiàn)象；

?停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施，如用手動(dòng)緊急操

作裝

?置，需用一個(gè)持續(xù)力板動(dòng)松閘板手方能松開制動(dòng)器。

③安全檢查檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

?每臺(tái)電梯應(yīng)設(shè)獨(dú)立的主電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)安裝于機(jī)房入口方便操作處,

?其容量應(yīng)能切數(shù)據(jù)文書電梯正常使用的最大電流；

?同機(jī)房有兩臺(tái)以上曳引機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)區(qū)分各開關(guān)對(duì)應(yīng)電梯的標(biāo)志；

?控制線路中應(yīng)設(shè)置有鎖緊裝置的計(jì)數(shù)器。無故障試運(yùn)行不少于3000次;

?控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有效的相序、斷相及過載保護(hù)裝置；

?曳引機(jī)應(yīng)設(shè)手動(dòng)緊急操作裝置，在開閘情況下，可手動(dòng)將電梯上下移

動(dòng)。無齒輪電梯應(yīng)設(shè)緊急電動(dòng)操作裝置，使電梯能在異常時(shí)就近半層;

?盤車處應(yīng)明顯標(biāo)出轎廂升降方向；

?制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、運(yùn)行時(shí)應(yīng)無摩擦，制停時(shí)應(yīng)無撞擊聲。嚴(yán)禁

帶閘運(yùn)行，開閘間隙應(yīng)不超過0.7mm；

?測(cè)速發(fā)電機(jī)如用鏈、帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。反饋電壓斷電后，電

梯應(yīng)立即制動(dòng)；

?限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有封記，標(biāo)明動(dòng)作速度，標(biāo)出安全鉗動(dòng)作相應(yīng)的旋

轉(zhuǎn)方向。每二年限速器應(yīng)進(jìn)行一次校正試驗(yàn)；

?額定速度大于lm/s時(shí)，限速器應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。

⑵井道

①技術(shù)性能檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

?每根導(dǎo)軌至少有2個(gè)支架，其間距不大于2.5m,特殊情況應(yīng)需驗(yàn)算合

格，

?導(dǎo)軌支架水平度不大于1.5%,導(dǎo)軌支架應(yīng)堅(jiān)固；

?電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌，即當(dāng)對(duì)重完全壓實(shí)在緩沖器上時(shí)，

轎廂導(dǎo)軌應(yīng)不小于0.lm+0.035V平方米的制導(dǎo)距離；

?每列導(dǎo)軌相對(duì)基準(zhǔn)線每5m的偏差，設(shè)安全鉗為不大于0.6mm,不設(shè)安

全鉗為1mm；設(shè)安全鉗的導(dǎo)軌工作而接頭不應(yīng)有連續(xù)縫隙，且局部縫隙

不大于0.5mm,接頭處臺(tái)階不大于0.05mm不設(shè)安全鉗的導(dǎo)軌接頭縫隙

不大于1mm,接頭處臺(tái)階不大于0.15mm；

?兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差：轎廂導(dǎo)軌為0-+2mm。對(duì)重導(dǎo)軌為O-3min；

導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓緊固；

?設(shè)有安全鉗的導(dǎo)軌，下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上；

?對(duì)重架上的對(duì)重塊應(yīng)可靠緊固，若有反繩輪時(shí)，其反繩輪應(yīng)潤(rùn)滑良好,

并應(yīng)設(shè)有擋繩裝置；

?限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面二個(gè)方向的偏差均不得超過10mm；

?轎廂與對(duì)重間最小間距為50mm,限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應(yīng)張緊，

在運(yùn)行中不得與轎廂或?qū)χ丶芟嗯鲎玻?/p>

?當(dāng)對(duì)重完全壓縮緩沖器時(shí)轎頂空間應(yīng)滿足⑴井道頂最低部件與固定

在轎頂上的最高部件的距離應(yīng)不小于0.3m+0.035V平方米。(2)轎頂上

方應(yīng)有不小于0.5mX0.6mX0.8m的矩形空間；

?封閉井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明，距井道最高、最低處0.5m以內(nèi)各設(shè)一燈外，

中間燈距不超過7m；

?電纜支架安裝要求：在任何工況下，保證避免隨行電纜與井道內(nèi)鋼繩、

帶及任何裝置交通叉與卡阻現(xiàn)象，應(yīng)避開緩沖器，轎底與井道的電纜

支架應(yīng)平行；

?隨行電纜兩端可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)和扭曲現(xiàn)象。完全壓縮緩沖器時(shí)，

電纜不得與底坑地面或轎廂底邊框接觸。

②安全檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

?上下限位開關(guān)應(yīng)完好有效，且不應(yīng)與上下極限開關(guān)同時(shí)動(dòng)作。極限開

關(guān)動(dòng)作后，對(duì)重或轎廂均不應(yīng)變與緩沖器相接觸；

?當(dāng)轎廂、對(duì)重完全壓實(shí)在緩沖器上時(shí)，導(dǎo)軌的進(jìn)一步制導(dǎo)行程應(yīng)不小

于0.1+0.035V2(m)；

?轎頂對(duì)重側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，其它側(cè)與井道壁間距大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)防

護(hù)欄；