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文檔簡介

鉗工技術(shù)比武試題庫/鉗工技術(shù)比武題庫一、填空題1、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三類。2、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥和順序閥等。3、流量控制閥是靠控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度的。4、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的液體流動方向以改變執(zhí)行機構(gòu)的運動方向或工作順序。5、凸輪的形狀歸納起來總共有盤型凸輪、圓柱形凸輪和塊狀凸輪三種。6、大型工件的劃線,通常利用拉線盒掉線的方法作為輔助劃線基準(zhǔn)。7、化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氨、碳氮共滲和滲金屬。8、形位公差通常包括公差帶的大小、公差帶的方向、和公差帶的位置。9、液壓傳動是液體作為工作介質(zhì)。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向,接通或關(guān)閉油路。11、根據(jù)閥芯運動方式的不同,換向閥可分滑閥式和轉(zhuǎn)閥兩種。12、濾油器可分為網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、燒結(jié)式濾油器紙式濾油器。13、液壓系統(tǒng)中常用的油路有鋼管、鋼管、橡膠軟管、尼龍油路和塑料油路等。14、設(shè)備在修理過程中對零部件的修復(fù)方法有機械修復(fù),電鍍修復(fù),噴漆修復(fù),焊接修復(fù)和粘接修復(fù)等。15、機床導(dǎo)軌導(dǎo)軌起承載和導(dǎo)向作用。16、力的三要素有:力的大小、力的方向、力的作用點。17、聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。18、時間定額由作業(yè)時間、準(zhǔn)備和終結(jié)時間、布置工作的時間、休息與生理需要時間四個時間因素組成。19、轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時即承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩。20、機械制圖規(guī)定:設(shè)計時給定的尺寸稱基本尺寸。21、氧氣壓力表裝上以后,要用板手把線扣擰緊,至少要擰5扣22、焊接冷裂紋最容易在焊接普通低合金結(jié)構(gòu)鋼時出現(xiàn)。23、影響焊接性最大的元素是硅。24、機修鉗工常用的鏨子、銼刀、鋸條等手動工具應(yīng)選用碳素鋼制造。25、焊條直徑越粗,焊接電流越大。26、焊接接頭包括焊縫融合區(qū)和熱影響區(qū)兩部分。27、修理機械設(shè)備應(yīng)有修前準(zhǔn)備、設(shè)備的拆卸、零部件的修理和更換、裝配調(diào)整,檢驗和試車四個步驟。28、在實際工作中,最常用的測量儀有游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、百分表、千分表、高度游標(biāo)尺、塊規(guī)、內(nèi)徑百分表等。29、代號為302的滾動軸承,其內(nèi)徑是15mm,代號為210的軸承,其內(nèi)徑是50mm。30、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。31、皮帶傳動是借助中間的皮帶并靠磨擦力工作的。32、根據(jù)軸承工作時的磨擦性質(zhì),可把軸承分為滑動軸承和滾動軸承。33、通常Ф40×3.5的○型圈,40代表○型圈的外徑,3.5代表○型圈的膠條直徑。34、聯(lián)軸器又叫對輪、靠背輪、聯(lián)軸節(jié)。根據(jù)被聯(lián)接兩軸軸線相互位置是否重合分固定式聯(lián)軸器、可移式聯(lián)軸器兩大類。35、化工用泵根據(jù)作用原理和結(jié)構(gòu)特征可分為容積式泵、葉片式泵、流體動力泵。離心泵按葉輪吸入方式分單吸泵、雙吸泵。36、常用的潤滑脂有鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂、二硫化鉬。37、多級離心泵常用平衡盤和平衡鼓來平衡運轉(zhuǎn)中的軸向38、液體被葉輪帶動旋轉(zhuǎn)而獲得的能量,通過蝸殼的作用,其中一部分由動能轉(zhuǎn)39、使用砂輪磨削時,工作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不要站在砂輪的正對面。40、離心泵的揚程隨流量增大而減少。41、閥門型號J41H100—50中,J指截止閥,4指法蘭連接,1指直通式,H指密封面為硬質(zhì)合金,100指公稱壓力100kg/cm2,50指公稱通徑50mm。42、螺紋從左向右升高的叫右螺紋,從右向左升高的叫左螺紋。43、聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。44、代號為302的滾動軸承,其內(nèi)徑是15mm,代號為210的軸承,其內(nèi)徑是50mm。45、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。46、通常Ф40×3.5的○型圈,40代表○型圈的外徑,3.5代表○型圈的膠條直徑。47、設(shè)備管理中“五定”指的是定點,定人,定質(zhì),定量,定期。48、泵的葉輪分為:開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪三種。49、氧氣瓶、乙炔瓶減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn):氧氣0.3-0.5Mpa;乙炔0.03Mpa。50、使用鋼絲繩夾卡接鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn):以壓扁鋼絲繩直徑1/3為宜。51、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時,照明安全電壓為12伏。52、M16×1的含義是:細(xì)牙普通螺紋,直徑16mm,螺距1mm。53、焊條的直徑是焊芯直徑來表示的54、設(shè)備“五不漏”是指:不漏汽、不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏電。55、更換油品做到“四定”是指:定點、定量、定期、定人。二、判斷題1、為了使零件具有完全互換性,必須使各零件的幾何尺寸完全一致。(×)2、零件的實際尺寸位于所給定的兩個極限尺寸之間,則零件的該尺寸為合格。(√)3、相互配合的孔和軸,其基本尺寸必須相同。(√)4、某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸,則該尺寸必然合格。(×)測量精度和測量誤差是兩個相對的概念,精度高,則誤差小,反之精度低,則誤差大。(√)6、由于隨機誤差產(chǎn)生的因素多具有偶然性和不穩(wěn)定性,因而在較高精度的測量中,只能將此誤差忽略不計。(×)7、使用相同精度的計量器具,采用直接測量法比采用間接測量法的精度高。(√)8、規(guī)定形位公差的目的是為了限制形狀和位置誤差,從而保證零件的使用性能。(√)9、采用形位公差的未注公差值,在圖樣和技術(shù)文件中不須作任何標(biāo)注和說明。(×)圓跳動公差分為四種,劃分的依據(jù)是被測要素的幾何特征和檢測方向。(√)提高零件溝槽和臺階圓角處的表面質(zhì)量,可以增加零件的抗疲勞強度。(√)由于表面粗糙度高度參數(shù)有三種,因而標(biāo)注時在數(shù)值前必須注明相應(yīng)的符號。(×)加工余量可標(biāo)注在表面粗糙度符號的右側(cè),而加工紋理方向符號標(biāo)注在左側(cè)。(×)摩擦輪傳動可以方便地實現(xiàn)變向、變速等運動調(diào)整。(√)普通V帶有7種型號,其傳遞功率能力,A型V帶最小,Z型V帶最大。(×)V帶傳動使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角,從而增大張緊力。(×)齒輪傳動平穩(wěn)是因為齒輪傳動能保證瞬時傳動比的恒定。(√螺旋角越大,斜齒輪傳動越平穩(wěn)。(√)模數(shù)m反映了齒輪輪齒的大小,模數(shù)越大,輪齒越大,齒輪的承載能力越大。(√)平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵的兩側(cè)面實現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)距。(√)楔鍵連接能使軸上零件軸向固定,且能使零件承受單方向的軸向力,但對中性差。(√)僅發(fā)生滑動摩擦的軸承稱為滑動軸承,僅發(fā)生滾動摩擦的軸承稱為滾動軸承。(×)對開式徑向滑動軸承磨損后,可以取出一些調(diào)整墊片,以使軸徑與軸瓦間保持要求的間隙。(√)萬向聯(lián)軸器主要用于兩軸相交的傳動。為了消除不利于傳動的附加動載荷,可將萬向聯(lián)軸器成對使用。(√)液壓傳動裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。(√)液壓傳動系統(tǒng)的泄漏必然引起壓力損失。(×)外嚙合齒輪泵中,輪齒不斷進(jìn)入嚙合的一側(cè)的油腔是吸油腔。(×)液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。(√)溢流閥通常接在液壓泵出口處的油路上,它的進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓力。(√)劃線質(zhì)量與平臺的平整性有關(guān)。(√)套絲前,圓桿直徑太小會使螺紋太淺。(√)手工電弧焊時,要求焊機具有平外特征,電弧才能穩(wěn)定燃燒。X對接時鋼板厚度在6mm以下者一般可不開坡口。V一般來說,強度越高的鋼材,塑性也越好。X45#鋼的含碳量為0.45%V焊條按熔渣性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條。V選擇焊條的基本原則是保證焊縫金屬能滿足產(chǎn)品使用性能的要求。V焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。V氣焊時,燃燒的氣體是氧氣,助燃的氣體是乙炔。X焊條的質(zhì)量主要取決于焊條藥皮。V乙炔瓶在使用時只能直立,不能臥放。V因為氧氣減壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同,因此,可以相互換用。X應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氧氣瓶閥。V橫、立、仰焊時,選用的焊接電流應(yīng)比平焊時大些。X用直流電焊機焊接時,工件接正極,焊條接負(fù)極的方法稱為反接法。X氣焊結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。X零件的實際尺寸位于所給定的兩個極限尺寸之間,則零件的該尺寸為合格。(√)評定直線度誤差,采用兩端點連線法得到的誤差值一定大于或等于采用最小區(qū)域法得到的誤差值。(√)構(gòu)件是加工制造的單元,零件是運動的單元。(×)車床上的絲杠與螺母組成螺旋副。(√)42、齒輪機構(gòu)中嚙合的齒輪組成高副。(√)43、摩擦輪傳動可以方便地實現(xiàn)變向、變速等運動調(diào)整。(√)45、V帶傳動使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角,從而增大張緊力。(×)47、齒輪傳動平穩(wěn)是因為齒輪傳動能保證瞬時傳動比的恒定。(√)57、平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵的兩側(cè)面實現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)距。(√)58、楔鍵連接能使軸上零件軸向固定,且能使零件承受單方向的軸向力,但對中性差。(√)59、僅發(fā)生滑動摩擦的軸承稱為滑動軸承,僅發(fā)生滾動摩擦的軸承稱為滾動軸承。(×)60、對開式徑向滑動軸承磨損后,可以取出一些調(diào)整墊片,以使軸徑與軸瓦間保持要求的間隙。(√)62、液壓傳動裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。(√)63、液壓傳動系統(tǒng)的泄漏必然引起壓力損失。(×)64、外嚙合齒輪泵中,輪齒不斷進(jìn)入嚙合的一側(cè)的油腔是吸油腔。(×)65、液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。(√)66、溢流閥通常接在液壓泵出口處的油路上,它的進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓77、乙炔瓶在使用時只能直立,不能臥放。V78、因為氧氣減壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同,因此,可以相互換用。X79、安裝水泵時,保證了汽蝕余量,水泵就不會發(fā)生汽蝕。()答案:(×)三、選擇題1、常用的20號機械油,20表示的是(A)粘度。A、運動B、動力C、非標(biāo)準(zhǔn)D、恩氏2、代號zz表示鋼絲繩是(A)。A、右同向捻B、左同向捻C、右交互捻D、左交互捻3、通過人體電流途徑,最危險的是(A)。從手到腳從手到手從腳到腳4、產(chǎn)生焊瘤的主要原因是(A)A、焊接電流過大,焊接電弧過長,焊速過慢B、焊接電流過小,焊速過慢C、焊接電流過小及短弧5、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時與(D)一樣是在恒溫下進(jìn)行的

A、金屬蠕變B、金屬強化C、金屬變形D、金屬結(jié)晶6、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變,由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為(C)

A、晶格轉(zhuǎn)變B、晶體轉(zhuǎn)變C、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D、同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變7、二元合金相圖是通過(C)方法建立起來的

A、模擬B、計算C、試驗D、分析8、合金組織大多數(shù)屬于(C)

A、金屬化合物B、單一固溶體C、機械混合物D、純金屬9、每層焊道厚度不大于(C)A、2—3mmB、3—4mmC、4—5mmD、5—6mm10、氧氣瓶滿瓶壓力為(D)MPa。A、10B、20C、18D、1511、乙炔瓶應(yīng)該直立使用,不得臥放,需臥放的乙炔瓶直立使用時,必須靜置(C)分鐘。A、10B、18C、20D、1512、氣焊火焰按照溫度從高到低的排列順序正確的是(A)A、中性焰——碳化焰——氧化焰B、碳化焰——中性焰——氧化焰C、氧化焰——碳化焰——中性焰D、中性焰——氧化焰—碳化焰

13、將鋼材或鋼件加熱到AC3或Acm以上(D),保溫適當(dāng)?shù)臅r間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。

A、10~20℃B、20~30℃

C、40~60℃D、30~50℃

14、回火時決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度,回火溫度可根據(jù)(C)的力學(xué)性能來選擇。

A、設(shè)計方案B、施工要求C、工件要求D、加工速度

15、為了減少焊件變形,應(yīng)選擇(A)

A、X型坡口B、I型坡口C、工字梁D、十字形工件

16、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是(B)

A、采取反變形B、先焊收縮較小焊縫C、錘擊焊縫D、對構(gòu)件預(yù)熱

17、焊后(D)在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力,就叫做焊接殘余應(yīng)力。A、延伸B、壓縮C、凝縮D、殘留

18、由于焊接時,溫度分布(A)而引起的應(yīng)力是熱應(yīng)力

A、不均勻B、均勻C、不對稱D、對稱

19、焊后為消除焊接應(yīng)力應(yīng)采用(C)方法

A、消氫處理B、淬火C、退火D、正火

20、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在(A)的焊接上,

A、V型坡口B、I型坡口C、U型坡口D、X型坡口

21、由于焊接時溫度不均勻而引起的應(yīng)力是(B)

A、組織應(yīng)力B、熱應(yīng)力C、凝縮應(yīng)力D、以上均不對

22、外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷是(D)

A、咬肉B、焊瘤C、弧坑裂紋D、內(nèi)部夾渣

22、對低壓容器來說氣壓檢驗的試驗壓力為工作壓力的(B)倍

A、1B、1.2C、1.15~1.2D、1.2~1.5

23、氧氣瓶一般應(yīng)(C)放置,并必須安放穩(wěn)固。水平B、傾斜C、直立D、倒立

24、彎曲試驗是測定焊接接頭的(B)

A、彈性B、塑性C、疲勞D、硬度

25、外觀檢驗?zāi)馨l(fā)現(xiàn)的焊接缺陷是(C)

A、內(nèi)部夾渣B、內(nèi)部氣孔C、咬邊D、未熔合

26、焊接電流太小,層間清渣不凈易引起的缺陷是(A)

A、未熔合B、氣孔C、夾渣D、裂紋

27、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及(A)選擇不當(dāng)

A、焊接工藝參數(shù)B、焊接方法C、焊接電弧D、焊接線能量

28、造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了(B)焊接電流,電弧過長及角度不當(dāng)。

A、小的B、大的C、相等D、不同

27、焊接過種中,熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷稱為(A)

A、燒穿B、焊瘤C、咬邊D、凹坑23.氣焊結(jié)束熄火時,一般應(yīng)先關(guān)(B)閥A.氧氣B.乙炔C.兩者同時24.安裝焊機空載自動斷電保護(hù)裝置的目的是(C)A.避免焊工接觸到帶電外殼而發(fā)生觸電事故B.避免焊工在操作時接觸到二次回路的導(dǎo)體而發(fā)生觸電事故C.避免焊工在更換焊條時接觸到二次回路帶電體而發(fā)生觸電事故25.(C)是焊條藥皮的主要作用A.減小焊接變形B.去除坡口水份C.提高電弧穩(wěn)定D.保護(hù)熔池26.游標(biāo)卡尺能準(zhǔn)確讀出小數(shù)點后邊兩位數(shù)值,其測量精度有0.02mm、0.05mm、(C)三種。A0.06mmB0.08mmC0.1mmD0.12mm27.直徑在(A)以下的管子,一般可用冷彎方法進(jìn)行彎曲A12mmB10mmC14mmD8mm四、問答題1、鉗工刀具材料應(yīng)具備那些性能?答:1、高硬度;2、高耐磨性;3、足夠的強度和韌性;4、良好的工藝性;5、高耐熱性;6、交好的導(dǎo)熱性。2、簡述液壓傳動的優(yōu)缺點?答:優(yōu)點:1、傳動簡單;2、質(zhì)量輕;3、承載能力大;4、容易實現(xiàn)無極調(diào)速;5、易于實現(xiàn)過載保護(hù);6、液壓元件能自動潤滑;7、容易實

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