變電站、線路及設備運行規(guī)程、技術(shù)標準

（一）運行技術(shù)標準

**供電局DGL-11型電力故障錄波器運行規(guī)程

Q/YBD-10101-2001

1總則

本規(guī)程適用于武漢電力儀表廠生產(chǎn)的DGL-11型電力故障錄波屏。本裝置的投

入、退出及運行中的操作程序，異常處理按本規(guī)定執(zhí)行。

2裝置的投、退

2.1.裝置的投入程序

2.1.1檢查CPU1、CPU2、CPU3、CPU4（微處理器）方式開關(guān)置于“運行”位

置。

2.1.2檢查MONITOR（人機對話無件）方式開關(guān)置于“運行”位置。

2.1.3檢查交直流電源（屏后）均正確無誤。

2.1.4合上Q5、Q6（母線電壓切換開關(guān)）；合上Q1、Q2（引入CPU1、

CPU2、CPU3、CPU4電壓開關(guān)）；合上Q3（直流電源）及Q4（打印機操作

電源）。

2.1.5復位MONITOR插件的“RES”鍵（復位鍵）。

2.1.6POWER板上各燈應發(fā)光，其中失電燈也應發(fā)光，CPU1、CPU2、

CPU3、CPU4及MONITOR運行燈也應發(fā)光。

2.1.7“打印方式開關(guān)”按規(guī)定置于“手動”位置，則每次故障只打印表頭；置“自動”

位置，則每次故障打印詳細波形。

2.1.8檢查打印機“POWER"、“READY”及ONLINE三只指示燈亮，表示打印機

隨時可以開始工作。若“PAOEROUT”燈亮表示打印紙用完，必須裝上新紙。

2.1.9按“手動啟動”健，手動啟動4個CPU打印兩個即時波形，說明打印機工

作正常。

2.2.裝置的退出程序

2.2.1依次斷開Q1-Q6開關(guān)，則本裝置處于退出運行狀態(tài)。

3運行注意事項

3.1裝置投入運行后，應經(jīng)常監(jiān)視其運行狀態(tài)，每天巡視不少于3次，且于每1

日、15日定期打印兩份采樣報表，以檢查裝置的日常運行情況，具體操作如

下。

3.2裝置動作，則打印出一分完整的事故波形報告，若確有故障發(fā)生，并應在

盡快的時間內(nèi)（一般在24小時內(nèi)）將此報告送往運管所，再由運管所分送各

有關(guān)部門，若報告只是打印表頭，則應調(diào)出完整的打印波形報告。若無故障裝

置動作不能復歸，則應通知專業(yè)人員處理。

3.3任何原因裝置失去直流又恢復時，必須重新核對時間，具體方法是，按“T”

鍵（運行狀態(tài)），再按數(shù)字鍵“年年”、“月月”“日日"、“時時”、“分分”、“秒秒”。

如“94年4月27日10點30分10秒，貝ij輸入940427103010o

3.4本裝置“根狀態(tài)”及“不對應狀態(tài)”操作由繼扣專業(yè)人員進行。

3.5運行中如PT停用，應先停用打印機電源開關(guān)，待投入PT后，再給上打印

機電源

3.6查找直流電源接地時，如必須停用該裝置直流電源，則在恢復裝置直流電

源后，應重新核對時鐘。

3.7若裝置發(fā)出告警信號、告警燈亮或打印出故障信息，若不能自行或手動復

歸，則應通知繼保人員處理。

4日常操作

4.1打印定值

4.1.1將MONITOR與CPU板的“運行、調(diào)試”開關(guān)均置于“調(diào)試”。

4.1.2按MONITOR板的“RST”健，打印出“MONITOR(0、42、3、4)?。

4.1.3按要打印定值的CPU號如打CPU1的定值則按“1”，打印出“CPU1

DEBUGDTARE”。

4.1.4按要打印的CPU的“RST”鍵。

4.1.5按“S”鍵,打印出“SON?”。

4.1.6按“A”鍵,打印CPU1的全部定值。

4.1.7一般情況下值班員不操作

4.2修改時間

4.2.1在運行狀態(tài)下按“T”鍵，打印當前時間和YYMMDDHHMMSS。

4.2.2輸入當前時間,如2000年8月21日12點55分00秒，則輸入

"000821125500",修改完畢。

4.3提取報告

4.3.1在運行狀態(tài)下按“X”鍵，打印出“X(1,2,3,4)?%

4.3.2按需要打印的CPU號，如要打印CPU1中的報告，則按1,打印出

CPU1中的所有報告的表頭。

4.3.3選擇需要打印的報告，從上到下看要打印的報告位于第幾，如位于第三則

按311,等待打印完畢后取下報告交運管所。

4.4打印四個周波曲線

4.4.1在運行狀態(tài)下按2'鍵，即打印正常運行曲線的四個周波。

編制：李勇

校核：張華

審核：鄧渝林張爾希

批準：劉多

**供電局ISA-1型微機保護運行規(guī)程

Q/YBD-10102-2001

1總則

本規(guī)程適用于ISA-1型成套微機保護裝置。

2運行人員巡視內(nèi)容

2.1各套保護裝置正常運行時的“運行指示燈及電源燈“（+5V、+12V,-12V）"

應亮，液晶顯示屏無異常顯示信號發(fā)出。

2.2跳閘、合閘指示燈指示應與實際開關(guān)位置一致，“合閘后”指示燈為開關(guān)位置

不對應指示燈。

2.3套保護裝置的液晶顯示屏若有異常信號顯示，（如自診斷信息等），首先

根據(jù)漢字信息作出判斷及處理，若按“RST”鍵不恢復正常，則通知繼保人員處

理。

3運行注意事項

3.1主變保護，35KV、10KV出線保護，電容器保護裝置的投入、退出，一律

按有人值班站規(guī)范進行壓板的投退操作。

3.2核對、查看、更改保護定值一般通過監(jiān)控系統(tǒng)的計算機進行操作，操作方

法請按BJ-2型監(jiān)控系統(tǒng)說明書進行操作。裝置本屏上更改保護定值，一般由繼

電保護專業(yè)人員操作。

3.3裝置正常運行時，控制開關(guān)應在“遠控”位置，若開關(guān)在檢修狀態(tài)時，需在裝

置上進行跳合開關(guān)操作，控制開關(guān)則應在“就地”位置，且只能由檢修人員操作

該開關(guān)。

3.4裝置運行時，電源指示燈應亮，其余的按鈕，撥輪開關(guān)等，值班員不得進

行操作。

3.5在給上保護裝置電源之前，各出口跳閘壓板應在斷開位置，給上電源后，

各指示燈及液晶屏均正常顯示，測各出口壓板兩端無電壓后，再投入壓板。

3.6若保護動作，開關(guān)掉閘，值班員應根據(jù)液晶屏顯示信號（均為漢字提

示），作出相應的處理，作好記錄，再復歸裝置顯示，然后匯報調(diào)度。

3.7若裝置某插件有故障，一般由專業(yè)人員進行處理，并且不得帶電撥插，應

先關(guān)掉裝置電源后再撥插。

3.8裝置上變壓器有載調(diào)壓的控制開關(guān)，在運行時為“遠控”位置，若“遠控”失

靈，可就地操作。

編制：李勇

審核：周秀蓮

批準：楊華明

**供電局ISA351FF型微機保護運行規(guī)程

Q/YBD-10103-2001

1總則

1.1說明

1.1.1本規(guī)程適用于ISA-351F,ISA-359F型微機保護裝置。

1.1.2ISA-351F型微機保護裝置是10KV饋線保護裝置，ISA-359F是電容器保

護裝置。兩者均能完成遙測、遙信、遙控、遙脈等遠動功能。

1.2驗收

1.2.1工作完畢后運行人員要組織驗收以下內(nèi)容：

1.2.11按正常巡視內(nèi)容檢查應無異常。

1212接線編號應清晰。

1.2.13屏內(nèi)接線無脫落松動及斷線。

1214保險座（空開）應緊固、接觸良好，空開分、合應靈活、可靠。

1215監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，核對定值無誤。

1216電壓回路應無短路、電流回路應無開路。

1.2.17屏前、屏后標簽應正確、清楚、明了。

1218各種圖紙、資料、記錄應齊全、正確并與實際相符。

1219各屏給上電源后，屏上指示燈及液晶顯示正常，無異常信號發(fā)出。

1.2.20檢查控制開關(guān)在“遠控”位置

1.3保護投、退

1.3.1保護投入：

1.3.1.1投入保護裝置操作電源保險。

1.312檢查裝置各種信號燈指示正確、應無異常信號發(fā)出。

131.3檢查保護裝置液晶顯示屏狀態(tài)行顯示“運行’狀態(tài)。

1.3.1.4核對定值。

1.3.1.5根據(jù)調(diào)度命令投入有關(guān)保護壓板（如開關(guān)在運行位置，投入前測壓板電

壓正確后投入）。

132退出保護：

1.3.2.1根據(jù)調(diào)度命令退出有關(guān)保護壓板。

1.3.2.2退出保護裝置的電源保險（僅在轉(zhuǎn)檢修時）。

1.4各插件的信號燈代表的意義

1.4.1“運行'燈亮表示保護投入運行，“退出”燈反映保護退出運行狀態(tài)。

1.4.2“正?！睙糁甘狙b置自檢正確，運行正常；該燈熄滅，表示裝置自檢出錯，

應查明原因，否者應通知繼保人員處理。

1.4.3正常運行時，可用“一”鍵點亮液晶顯示屏背景光觀察觀察，完后必須用“一”

鍵關(guān)閉液晶顯示屏背景光。

1.4.4液晶顯示屏背景光亮，肯定發(fā)生了保護動作事件、自診斷事件，或者菜單

操作未完畢，此時值班人員應及時根據(jù)液晶中文顯示說明予以處理。

1.4.5正常運行時，電源指示燈+5V、+12V、+24V燈應亮。

1.4.6“合后”燈指示就地或遠控的分合閘操作，與傳統(tǒng)的控制把手合閘后位置相

同。

1.4.7“合位”及“跳位”信號燈反映斷路器位置。

1.4.8“備用”燈亮指示裝置正在進行遙控操作。

1.5液晶顯示說明

1.5.1如圖,只有圖中“B”處顯示“運行”時,裝置才投入保護，“B”處其它所有顯

示狀態(tài)保護均是退出的。

1.5.2如圖，圖中“D”處顯示實心符號時表示重合閘或BZT已沖好電，顯示空

心符號時表示重合閘或BZT未沖好電，如果保護投入20秒后仍未沖好，則應檢

查充電條件是否滿足以及保護定值投退是否得當。

1.5.3發(fā)生了保護動作事件、自診斷事件時，液晶顯示屏“F”區(qū)將有漢字顯示

說明，同時運行人員可以從監(jiān)控機上查閱包括故障錄波在內(nèi)的所有信息。

1.5.4"D”處顯示當前保護選用的定值組別。

1.5.5"A”處為該裝置的通信編號顯示，該處反白表示正在通信，“E”處為

操作中可響應鍵顯示。

1.5.6“F”區(qū)為主顯示區(qū)，正常運行時，將顯示每刻電壓、電流量。

1.6鍵盤說明

1.6.1復位鍵：CPU復位，正常操作確勿按此鍵，只有在更改保護定值后才按

此鍵，CPU將啟用新的保護定值，啟用新的保護定值組別（旁路代路）后也要

按此鍵。

1.6.21't":光標上移一行或數(shù)值增加，或提高液晶對比度，或下翻一頁。

1.6.3-r':光標下移一行或數(shù)值減少，或減弱液晶對比度，或上翻一頁。

1.6.4"一”光標左移一格或關(guān)閉背景光。

1.6.5“一”光標右移一格或點亮背景光。

1.6.6組別鍵：改變定值組別熱鍵，輸入運行口令“828”后可以進入，運行狀態(tài)

改變定值組別按此鍵，不須按復位鍵。

1.6.7確認鍵：確認當前修改或執(zhí)行當前選擇。

1.6.8復歸鍵：復歸中央信號及顯示，切換背景光。

2運行人員巡視內(nèi)容

2.1各套保護裝置正常運行時的“運行”指示燈及電源燈“（+5V、+12V、+24V）”

應亮，液晶顯示屏無異常顯示及信號發(fā)出。

2.2各跳閘、合閘指示燈指示應與實際開關(guān)位置一致。

2.3各套保護裝置的液晶顯示屏若有異常信號顯示，（如自診斷信息等），首

先根據(jù)漢字信息作出判斷及處理，先按復位歸鍵，不恢復正常，則通知繼保人

員處理。

2.4通信管理單員與其他屏和監(jiān)控機通行正常，無異常信號顯示。

2.5液晶背景燈無點亮情況。

2.6液晶屏狀態(tài)行“運行”、“重合閘充電”、“通信”顯示正常

2.7液晶屏電壓電流顯示正常。

3運行注意事項

3.110KV出線保護，電容器保護裝置的投入、退出，一律按有人值班站規(guī)范進

行壓板的投退操作。

3.2核對、查看保護定值一般通過監(jiān)控系統(tǒng)的計算機進行操作，操作方法請按

監(jiān)控系統(tǒng)說明書進行操作。裝置本屏上更改保護定值，一般由繼電保護專業(yè)人

員操作。

3.3裝置正常運行時，控制開關(guān)應在“遠控”位置，若開關(guān)在檢修狀態(tài)時，需在裝

置上進行跳合開關(guān)操作，控制開關(guān)在“就地”位置。

3.4在給上保護裝置電源之前，各出口跳閘壓板應在斷開位置，給上電源后，

各指示燈及液晶屏均正常顯示，測各出口壓板兩端無電壓后，再投入壓板。

3.5若保護動作，開關(guān)掉閘，值班員應根據(jù)液晶屏顯示信號（均為漢字提

示），作出相應的處理，作好記錄，再復歸裝置顯示，然后匯報調(diào)度。

3.6若裝置某插件有故障，一般由專業(yè)人員進行處理，并且不得帶電撥插，應

先關(guān)掉裝置電源后再撥插。

編制：張華

審核：鄧渝林

批準：劉多

**供電局ISA/LSA-200型成套微機保護運行規(guī)程

Q/YBD-10104-2001

1總則

1.1說明

1.1.1本規(guī)程適用于ISA/LSA-200型成套微機保護裝置。

1.1.2ISA/LSA-200型成套微機保護裝置包括10KV饋線，電容器，變壓器微機

保護，以及備用電源自投微機型自動裝置等.

1.2驗收

1.2.1工作完畢后運行人員要組織驗收以下內(nèi)容：

1.2.1.1按正常巡視內(nèi)容檢查應無異常。

1.2.1.2接線編號應清晰。

1.2.1.3屏內(nèi)接線無脫落松動及斷線。

1.214保險座（空開）應緊固、接觸良好，空開分、合應靈活、可靠。

1.215監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，核對定值無誤。

121.6電壓回路應無短路、電流回路應無開路。

1.217屏前、屏后標簽應正確、清楚、明了。

1.218各種圖紙、資料、記錄應齊全、正確并與實際相符。

1.2.1.9各屏給上電源后，屏上指示燈及液晶顯示正常，無異常信號發(fā)出。

1.2.2.10檢查控制開關(guān)在“遠控”位置

1.3保護投、退

1.3.1保護投入：

1.3.1.1投入保護裝置信號電源、保險（空開）。

1.312合上電源板插件電源開關(guān)、檢查裝置各種信號指示正確、應無異常信號

發(fā)出。

131.3檢查保護裝置液晶顯示屏狀態(tài)行顯示“運行’狀態(tài)。

1.3.1.4核對定值。

1.3.1.5根據(jù)調(diào)度命令投入有關(guān)保護壓板（如開關(guān)在運行位置，投入前測壓板電

壓正確后投入）。

1.3.2退出保護：

1.3.2.1根據(jù)調(diào)度命令退出有關(guān)保護壓板。

1.3.2.2斷開保護裝置的電源板電源開關(guān)（僅在轉(zhuǎn)檢修時）。

1.3.2.3退出裝置信號電源、保險（空開）。

1.4各插件的信號燈代表的意義

1.4.1綠色“運行”燈亮表示裝置正常運行，主變差動保護有兩個運行燈，只有兩

燈同時亮，才表示裝置正常運行。

1.4.2當所有保護動作事件、自診斷事件和菜單操作過程中紅色“事件”燈以及液

晶顯示屏背景光亮。

1.4.3正常運行時，可用“一”鍵點亮液晶顯示屏背景光觀察觀察完后必須用“一”鍵

關(guān)閉液晶顯示屏背景光。

1.4.4只要運行”燈熄滅或“事件”燈和液晶顯示屏背景光亮，肯定發(fā)生了保護動

作事件、自診斷事件，或者菜單操作未完畢，此時值班人員應及時予以處理。

1.4.5正常運行時，電源指示燈+5V、+24V燈應亮。

1.5液晶顯示說明

1.5.1如圖,只有圖中“B”處顯示“運行”時，裝置才投入保護，“B”處其它所有顯

示狀態(tài)保護均是退出的。

1.5.2如圖，圖中“D”處顯示實心符號時表示重合閘或BZT已沖好電，顯示空

心符號時表示重合閘或BZT未沖好電，如果保護投入20秒后仍未沖好，則應檢

查充電條件是否滿足以及保護定值投退是否得當。

1.5.3發(fā)生了保護動作事件、自診斷事件時，液晶顯示屏將有漢字顯示說明，

同時運行人員可以從監(jiān)控機上查閱包括故障錄波在內(nèi)的所有信息。

1.5.4如圖，圖中“C”處顯示“（（））”時表示該裝置正在與通信管理單

元通信，對于主變差動保護單元，“C”處“（（））”為兩排，上排顯示表

示該裝置正在與通信管理單元通信，下排顯示表示該裝置內(nèi)部兩塊CPU之間正

在通信。

1.5.5"A”處為該裝置的通信編號顯示，“E”處為操作中可響應鍵顯示。

1.5.6“F”區(qū)為主顯示區(qū)，正常運行時，將顯示每刻電壓、電流量。

2運行人員巡視內(nèi)容

2.1各套保護裝置正常運行時的“運行”指示燈及電源燈“（+5V、+12V、）”應

亮，液晶顯示屏無異常顯示信號發(fā)出。

2.2各跳閘、合閘指示燈指示應與實際開關(guān)位置一致。

2.3各套保護裝置的液晶顯示屏若有異常信號顯示，（如自診斷信息等），首

先根據(jù)漢字信息作出判斷及處理，先按“RST”（復位）鍵不恢復正常，則通知

繼保人員處理。

2.4通信管理單員與其他屏和監(jiān)控機通行正常，無異常信號顯示。

2.5液晶背景燈無點亮情況。

2.6屏背后空開是否跳開。

2.7液晶屏狀態(tài)行顯示“運行”。

2.8有載調(diào)壓轉(zhuǎn)換開關(guān)在“遠方”位置。

3運行注意事項

3.1主變保護，10KV出線保護，電容器保護裝置的投入、退出，一律按有人值

班站規(guī)范進行壓板的投退操作。

3.2核對、查看、更改保護定值一般通過監(jiān)控系統(tǒng)的計算機進行操作，操作方

法請按監(jiān)控系統(tǒng)說明書進行操作。裝置本屏上更改保護定值，一般由繼電保護

專業(yè)人員操作。

3.3裝置正常運行時，控制開關(guān)應在“遠控”位置，若開關(guān)在檢修狀態(tài)時，需在裝

置上進行跳合開關(guān)操作，控制開關(guān)則應在“就地”位置，且只能由檢修人員操作

該開關(guān)。

3.4在給上保護裝置電源之前，各出口跳閘壓板應在斷開位置，給上電源后，

各指示燈及液晶屏均正常顯示，測各出口壓板兩端無電壓后，再投入壓板。

3.5若保護動作，開關(guān)掉閘，值班員應根據(jù)液晶屏顯示信號（均為漢字提

示），作出相應的處理，作好記錄，再復歸裝置顯示，然后匯報調(diào)度。

3.6若裝置某插件有故障，一般由專業(yè)人員進行處理，并且不得帶電撥插，應

先關(guān)掉裝置電源后再撥插。

3.7裝置上變壓器有載調(diào)壓的控制開關(guān)，正常運行時為“遠控”位置，若“遠控’佚

靈，可就地操作。

3.8主變投退時中性點刀閘均應投入，但相應的保護為自動切換（閉鎖），無

保護壓板投退操作。

編制：張華

審核：鄧渝林

批準：劉多

**供電局LFP-900系列變壓器保護現(xiàn)場運行規(guī)程

Q/YBD-10105-2001

1驗收：

工作完畢后運行人員要組織驗收以下內(nèi)容。

1.1按正常巡視內(nèi)容檢查應無異常。

1.2接線編號應清晰。

1.3屏內(nèi)接線無脫落松動及斷線。

1.4保險座應緊固、接觸良好，空開分、合應靈活、可靠。

1.5核對定值。

1.6電壓回路應無短路、電流回路應無開路。

1.7屏前、屏后標簽應正確、清楚、明了。

1.8各種圖紙、資料、記錄應齊備正確并與實際相符。

2保護投入：

2.1入保護裝置信號電源，保險（空開）。

2.2合上電源板（CD插件）電源開關(guān)，檢查裝置各種信號燈指示正確，應無異

常信號發(fā)出。

2.3檢查“修改/運行’開關(guān)在“運行’位置。

2.4將打印機投入運行。

2.5核對定值。

2.6根據(jù)調(diào)度命令投入有關(guān)保護壓板（如開關(guān)在運行位置，投入前應測壓板電

壓正確后投入）。

2.7屬我局運行部門管轄的某些非電量保護的壓板，應按生計科要求啟用或退

出運行。

2.8旁路115代主變101開關(guān)時其保護定值的調(diào)整，按當時調(diào)度命令執(zhí)行。

3退出保護：

3.1根據(jù)調(diào)度命令退出有關(guān)保護壓板。

3.2將打印機退出運行。

3.3斷開電源板（CD插件）電源開關(guān)。

3.4退出保護裝置信號電源，保險（空開）。

4各插件的信號燈代表的意義:

4.1923A失靈裝置：DC電源板“DC”燈亮表示電源板工作正常（正常運行時

亮），OUT板“OP”燈亮表示OUT板工作正常（正常運行時亮）。

4.2972A、972B差動保護：DC電源板“DC”燈亮表示電源板工作正常（正常運

行時亮），CPU板“OP”燈亮表示CPU板工作正常（正常運行時亮）、“DX”電

流斷線燈亮表示本回路CT回路斷線（正常運行時不亮），OUT板“OP”燈亮表

示OUT板工作正常（正常運行時亮）、“TJ”跳閘燈在有跳閘脈沖發(fā)出時亮并保

持（正常運行時不亮）。

4.3973E變壓器后備保護：DC電源板“DC”燈亮表示電源板工作正常（正常運

行時亮），CPU板“OP”燈亮表示CPU板工作正常（正常運行時亮）、“BJ”電

壓斷線燈亮表示本回路PT回路斷線、裝置異常（正常運行時不亮），OUT板

“0P”燈亮表示OUT板工作正常（正常運行時亮）、“TJ”跳閘燈在有跳閘脈沖發(fā)

出時亮并保持（正常運行時不亮）。

4.4973F變壓器后備保護：DC電源板“DC”燈亮表示電源板工作正常（正常運

行時亮），OUT板“0P”燈亮表示OUT板工作正常（正常運行時亮）、“TJ”跳

閘燈在有跳閘脈沖發(fā)出時亮并保持（正常運行時不亮）。

4.5974B電壓切換及操作回路：YQ1電壓切換板“L1”燈在220KV保護裝置電

壓取自1母時亮（1母刀閘在合位）、“L2”燈在220KV保護裝置電壓取自2母

時亮（2母刀閘在合位），SWI接口板2塊分別為2個操作回路，“HWJ”燈亮

表示對應開關(guān)在合位、“TWJ”燈亮表示對應開關(guān)在分位。

4.6974c變壓器非電量保護：DC電源板“DC”燈亮表示電源板工作正常（正常

運行時亮），OUT板“OP”燈亮表示OUT板工作正常（正常運行時亮）、“TJ”

跳閘燈在有跳閘脈沖發(fā)出時亮并保持（正常運行時不亮）。

5正常巡視：

5.1檢查交、直電源（包括空開或者保險）應完好。

5.2所有有正常運行“0P”燈的插件“0P”燈必須亮。

5.3所有信號燈應與第四條中的正常狀態(tài)一致。

5.4電壓切換板“L1”、“L2”應與實際一次運行方式相符。

5.5定值修改允許開關(guān)應在“運行”位置。

5.6液晶顯示：972A、972B:實時時間，實時高壓側(cè)相電流幅值，實時中壓側(cè)

相電流幅值，實時低壓側(cè)相電流幅值，實時差電流幅值，實時高、低壓側(cè)之間

的電流相角。973E:實時時間，實時A相電流，實時零序電流，實時Uab電

壓，實時零序電壓，實時電壓超前電流的相位。973F:實時時間，實時A相電

流，實時負序電壓，實時Uab電壓，實時零序電壓，實時電壓超前電流的相

位。974C:實時時間，實時電流的幅值。923A:實時時間，實時各相電流的

幅值，各相電流元件是否動作。

5.7屏內(nèi)接線無脫落松動及斷線。

5.8電壓回路應無短路、電流回路應無開路。

5.9時鐘應正確，誤差應在1分鐘以內(nèi)。

6保護動作后液晶屏上顯示內(nèi)容：

6.1動作時間（月、日、時、分、秒）

6.2保護啟動至跳閘命令發(fā)出時間（ms）。

6.3該次事件的序號（NO**）o

6.4哪些保護動作，其中972A、972B:（CDSD代表差動速斷保護動作、

BLCD代表比率差動保護動作、DCD代表工頻變化量比率差動保護動作）。

973E:（GL11過流1段第一時限動作，GL12過流1段第二時限動作，GL21

過流2段第一時限動作，GL22過流2段第二時限動作，L011零序過流1段第

一時限動作，L012零序過流1段第二時限動作，L021零序過流2段第一時限

動作，L022零序過流2段第二時限動作，L031零序過流3段第一時限動作，

L032零序過流3段第二時限動作，IOg1間隙零序過流第一時限動作，IOg2間

隙零序過流第二時限動作，U01零序過壓第一時限動作，U02零序過壓第二時

限動作）。973F:（GL1復壓過流1段動作，GL2復壓過流2段動作，GL3

復壓過流3段動作，GL4復壓過流4段動作）。974C（FQX非全相保護動

作，F(xiàn)DL1非電量備用1動作，LKSD冷控失電動作，F(xiàn)DL2非電量備用2動

作）。

6.5故障相。

6.6其余信號燈根據(jù)實際保護動作情況有所不同。

7各壓板的作用

7.1“高壓側(cè)跳閘1LP1”用于972A主變第一套差動保護跳高壓側(cè)開關(guān)，當投入

972A主變差動保護跳閘時必須投入，退出972A主變差動保護跳閘時才退出。

7.2“高壓側(cè)旁路跳閘1LP2"用于972A主變第一套差動保護跳高壓側(cè)旁路開

關(guān)，當用旁路開關(guān)代主變開關(guān)時投入972A主變差動保護時必須投入，退出

972A主變差動保護時才退出。（正常運行情況下不投）

7.3“中壓側(cè)跳閘1LP3”用于972A主變第一套差動保護跳中壓側(cè)開關(guān)，當投入

972A主變差動保護跳閘時必須投入，退出972A主變差動保護跳閘時才退出。

7.4“中壓側(cè)旁路跳閘1LP4”用于972A主變第一套差動保護跳中壓側(cè)旁路開

關(guān)，當用旁路開關(guān)代主變開關(guān)且投入972A主變差動保護時必須投入，退出

972A主變差動保護時才退出。（正常運行情況下不投）

7.5“低壓側(cè)跳閘1LP5”用于972A主變第一套差動保護跳低壓側(cè)開關(guān)，當投入

972A主變差動保護跳閘時必須投入，退出972A主變差動保護跳閘時才退出。

7.6“1#差動保護閉鎖115重合閘壓板1LP6"用于972A主變第一套差動保護動

作對115重合閘放電，當用旁路開關(guān)115代主變開關(guān)101且第一套差動保護投

入時才投入，972A主變第一套差動保護退出時才退出。（正常運行情況下不

投）。

7.7“啟動高壓側(cè)失靈1LP8”972A裝置啟動高壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出

972A裝置啟動高壓側(cè)失靈保護時退出。

7.8“啟動中壓側(cè)失靈1LP9”972A裝置啟動中壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出

972A裝置啟動中壓側(cè)失靈保護時退出。

7.9“投差動保護1LP7”972A主變差動保護投入壓板，在972A主變差動保護投

入時投入，退出972A主變差動保護時必須退出。（在新投或在電流回路上工

作后，應在主變投運前投入差動保護，帶負荷之前退出差動保護，待六角圖測

試正確后方可投入，注意972B中“投差動保護2LP7”與1LP7一樣，既在帶負

荷之前兩壓板都必須退出。）

7.10“本體重瓦斯啟動跳閘8LP1”主變重瓦斯投跳閘時投入此壓板，主變重瓦斯

投信號或退出時退出此壓板。

7.11“有載重瓦斯啟動跳閘8LP2"主變有載重瓦斯投跳閘時投入此壓板，主變

有載重瓦斯投信號或退出時退出此壓板。

7.12"壓力釋壓啟動跳閘8LP3”釋壓器動作啟動跳閘壓板，主變釋壓器投跳閘時

投入此壓板，主變釋壓器投信號或退出時退出此壓板，一般作為信號（既不投

此壓板）。

7.13"壓力突變啟動跳閘8LP4”壓力突變啟動跳閘壓板，主變壓力突變投跳閘

時投入此壓板，投信號或退出時退出此壓板，一般作為信號（既不投此壓

板）。

7.14“繞組過溫啟動跳閘8LP5”繞組溫度過高啟動跳閘壓板，主變繞組溫度過高

投跳閘時投入此壓板，主變繞組溫度過高投信號或退出時退出此壓板，一般作

為信號（既不投此壓板）。

7.15"冷控失電啟動跳閘8LP6”冷卻系統(tǒng)電源消失啟動跳閘壓板，主變冷卻器失

電投跳閘時投入此壓板，主變冷卻器失電投信號或退出時退出此壓板。

7.16“非電量延時啟動跳閘8LP7”作為備用。

7.17“非電量延時啟動跳閘8LP8”作為備用。

7.18“非全相跳高壓側(cè)8LP9”三相開關(guān)分合不一致時啟動跳閘壓板，在非全相保

護投入時投入，在非全相保護退出時退出。

7.19"非電量保護跳高壓側(cè)旁路8LP10”在旁路開關(guān)代主變高壓側(cè)開關(guān)時投入，

正常運行方式退出。

7.20"非電量保護跳中壓側(cè)旁路8LP11”在旁路開關(guān)代主變中壓側(cè)開關(guān)時投入，

正常運行方式退出。

7.21"高壓側(cè)母聯(lián)跳閘31LP1-973E主變高后備保護跳高壓側(cè)母聯(lián)開關(guān)壓板，

在母聯(lián)開關(guān)運行前投入，在母聯(lián)開關(guān)斷開后或退出973E主變高后備全部保護

時退出。

7.22“高壓側(cè)跳閘31LP2"973E主變高后備保護跳高壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變高

后備保護中任一套保護投入時投入，在主變高后備保護全部退出時才退出。

7.23“高壓側(cè)旁路跳閘31LP3”當旁路開關(guān)代主變高壓側(cè)開關(guān)時，在主變高后備

保護中任一套保護投入時投入，在主變高后備保護全部退出時才退出，正常運

行方式下退出。

7.24“中壓側(cè)母聯(lián)跳閘31LP4"主變高后備保護跳中壓側(cè)母聯(lián)開關(guān)壓板，在母聯(lián)

開關(guān)運行前投入，在母聯(lián)開關(guān)斷開后或退出973E主變高后備全部保護時退

出。

7.25“中壓側(cè)跳閘31LP5”主變高后備保護跳中壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變高后備保

護中任一套保護投入時投入，在主變高后備保護全部退出時才退出。

7.26“中壓側(cè)旁路跳閘31LP6"當旁路開關(guān)代主變中壓側(cè)開關(guān)時，在主變高后備

保護中任一套保護投入時投入，在主變高后備保護全部退出時才退出，正常運

行方式下退出。

7.27“低壓側(cè)分段跳閘31LP7"主變高后備保護跳低壓側(cè)分段開關(guān)壓板，在分段

開關(guān)運行前投入，在分段開關(guān)斷開后或退出973E主變高后備全部保護時退

出。

7.28“低壓側(cè)分段跳閘備用31LP17”作為備用，一般情況下未用。

7.29“低壓側(cè)跳閘31LP8"主變高后備保護跳低壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變高后備保

護中任一套保護投入時投入，在主變高后備保護全部退出時才退出。

7.30“低壓側(cè)跳閘備用31LP18”用于主變高后備保護動作對115重合閘放電，

當用旁路開關(guān)115代主變開關(guān)101且高后備中任一套保護投入時投入，高后備

保護全退出時才退出。（正常運行情況下不投）。

7.31“復壓并聯(lián)啟動31LP9”壓板投入時主變中后備保護中的過流保護在經(jīng)本側(cè)

復壓閉鎖的同時也經(jīng)高壓側(cè)復壓閉鎖，任一側(cè)復壓動作均開放中壓側(cè)過流保

護。

7.32“復壓并聯(lián)啟動31LP10”與31LP9作用一樣，一般情況下只用一個。

7.33“投復壓過流31LP11”主變高后備保護中的復壓過流保護啟動壓板，投入

主變高后備保護中的復壓過流保護時投入，退出主變高后備保護中的復壓過流

保護時退出（指復壓過流保護全部）。

7.34“投零序過流31LP12”主變高后備保護中的零序過流保護啟動壓板，投入

主變高后備保護中的零序過流保護時投入，退出主變高后備保護中的零序過流

保護時退出（指零序過流保護全部）。

7.35“投不接地零序31LP13"主變高后備保護中的不接地零序過流保護啟動壓

板，投入主變高后備保護中的不接地零序過流保護時投入，退出主變高后備保

護中的不接地零序過流保護時退出（指不接地零序過流保護全部）。

7.36“退復壓閉鎖31LP14”主變高后備保護中的復壓過流保護退出復壓閉鎖壓

板，投入后，主變高后備保護中的復壓過流保護不經(jīng)復壓閉鎖變成過流保護

（此時應監(jiān)視主變負荷不超過額定負荷），正常運行方式下退出運行。

7.37“啟動高壓側(cè)失靈31LP15"主變高后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護壓板，在

主變高后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變高后備保護啟動高

壓側(cè)失靈保護或退出本回路高壓側(cè)失靈保護時退出。

7.38“啟動中壓側(cè)失靈31LP16"主變高后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護壓板，在

主變高后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變高后備保護啟動中

壓側(cè)失靈保護或退出本回路中壓側(cè)失靈保護時退出。

7.39“高壓側(cè)啟動失靈（本線失靈、旁路失靈）QP1”主變所有保護啟動220KV

失靈保護的正電切換壓板當用旁路開關(guān)代主變高壓開關(guān)時投至“旁路失靈”，正

常運行時投至“本線失靈”。

7.40“高壓側(cè)啟動失靈（本線失靈、旁路失靈）QP2"主變所有保護啟動220KV

失靈保護的切換壓板當用旁路開關(guān)代主變高壓開關(guān)時投至“旁路失靈”，正常運

行時投至“本線失靈”。

7.41“中壓側(cè)啟動失靈（本線失靈、旁路失靈）QP3"主變所有保護啟動220KV

失靈保護的正電切換壓板當用旁路開關(guān)115代主變中壓開關(guān)101時投至“旁路

失靈”，正常運行時投至“本線失靈”。

7.42“中壓側(cè)啟動失靈（本線失靈、旁路失靈）QP4”主變所有保護啟動220KV

失靈保護的切換壓板當用旁路開關(guān)115代主變中壓開關(guān)101時投至“旁路失

靈”，正常運行時投至“本線失靈”。

7.43“高壓側(cè)跳閘2LP1”是972B主變第二套差動保護跳高壓側(cè)壓板，作用與

1LP1一樣。

7.44“高壓側(cè)旁路跳閘2LP2"是972B主變第二套差動保護跳高壓側(cè)旁路壓板，

作用與1LP2一樣。

7.45“中壓側(cè)跳閘2LP3"是972B主變第二套差動保護跳中壓側(cè)壓板，作用與

1LP3一樣。

7.46“中壓側(cè)旁路跳閘2LP4"是972B主變第二套差動保護跳中壓側(cè)旁路壓板，

作用與1LP4一樣。

7.47“低壓側(cè)跳閘2LP5"是972B主變第二套差動保護跳低壓側(cè)壓板，作用與

1LP5一樣。

7.48“差動保護跳閘備用2LP6”用于972A主變第二套差動保護動作對115重合

閘放電，當用旁路開關(guān)115代主變開關(guān)101且第二套差動保護投入時才投入，

972A主變第二套差動保護退出時才退出。（正常運行情況下不投）。

7.49“啟動高壓側(cè)失靈2LP8”是972B主變第二套差動保護啟動高壓側(cè)失靈壓

板，作用與1LP8一樣。

7.50“啟動中壓側(cè)失靈2LP9"是972B主變第二套差動保護啟動中壓側(cè)失靈壓

板，作用與1LP9一樣。

7.51“投差動保護2LP7"是972B主變第二套差動保護投入壓板，作用與1LP7

一樣。

7.52“高壓側(cè)母聯(lián)跳閘32LP1"973E主變中后備保護跳高壓側(cè)母聯(lián)開關(guān)壓板，

作用與31LP1一樣。

7.53“高壓側(cè)跳閘32LP2"973E主變中后備保護跳高壓側(cè)開關(guān)壓板，作用與

31LP2一樣。

7.54“高壓側(cè)旁路跳閘32LP3-973E主變中后備保護跳高壓側(cè)旁路開關(guān)壓板，

作用與31LP3一樣。

7.55“中壓側(cè)母聯(lián)32LP4-973E主變中后備保護跳中壓側(cè)母聯(lián)開關(guān)壓板，作用

與31LP4一樣。

7.56“中壓側(cè)跳閘32LP5"973E主變中后備保護跳中壓側(cè)開關(guān)壓板，作用與

31LP5一樣。

7.57“中壓側(cè)旁路跳閘32LP6"973E主變中后備保護跳中壓側(cè)旁路開關(guān)壓板，

作用與31LP6一樣。

7.58“低壓側(cè)分段跳閘32LP7"973E主變中后備保護跳低壓側(cè)分段開關(guān)壓板，

作用與31LP7一樣。

7.59“低壓側(cè)分段跳閘備用32LP17”作為備用，一般情況下未用。

7.60“低壓側(cè)跳閘32LP8"973E主變中后備保護跳低壓側(cè)開關(guān)壓板，作用與

31LP8一樣。

7.61“低壓側(cè)跳閘備用32LP18”用于主變中后備保護動作對115重合閘放電，

當用旁路開關(guān)115代主變開關(guān)101且中后備中任一套保護投入時投入，中后備

保護全退出時才退出。（正常運行情況下不投）。

7.62“復壓并聯(lián)啟動32LP9"壓板投入時主變高后備保護中的過流保護在經(jīng)本側(cè)

復壓閉鎖的同時也經(jīng)中壓側(cè)復壓閉鎖，任一側(cè)復壓動作均開放高后備保護的過

流保護。

7.63“復壓并聯(lián)啟動32LP10"未用。

7.64“投復壓過流32LP11”是主變中后備保護的復壓過流保護啟動壓板，投入主

變中后備保護中的復壓過流保護時投入，退出主變中后備保護中的復壓過流保

護時退出（指復壓過流保護全部）。

7.65“投零序過流32LP12”是主變中后備保護的零序過流保護啟動壓板，投入

主變中后備保護中的零序過流保護時投入，退出主變中后備保護中的零序過流

保護時退出（指零序過流保護全部）。

7.66“投不接地零序32LP13"是主變中后備保護的不接地零序過流保護啟動壓

板，投入主變中后備保護中的不接地零序過流保護時投入，退出主變中后備保

護中的不接地零序過流保護時退出（指不接地過流保護全部）。

7.67“退復壓閉鎖32LP14”主變中后備保護中的復壓過流保護退出復壓閉鎖壓

板，投入后，主變中后備保護中的復壓過流保護不經(jīng)復壓閉鎖變成過流保護

（此時應監(jiān)視主變負荷不超過額定負荷），正常運行方式下退出運行。

7.68“啟動高壓側(cè)失靈32LP15"主變中后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護壓板，在

主變中后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變中后備保護啟動高

壓側(cè)失靈保護或退出本回路高壓側(cè)失靈保護時退出。

7.69“啟動中壓側(cè)失靈32LP16"主變中后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護壓板，在

主變中后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變中后備保護啟動中

壓側(cè)失靈保護或退出本回路中壓側(cè)失靈保護時退出。

7.70“低壓側(cè)分段跳閘33LP1”是973F主變低后備保護跳低壓側(cè)分段開關(guān)壓

板，在分段開關(guān)運行前投入，在分段開關(guān)斷開后或退出973F主變低后備全部

保護時退出。

7.71“低壓側(cè)分段跳閘33LP12”未用。

7.72“低壓側(cè)跳閘33LP2"973F主變低后備保護跳低壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變低

后備保護中任一套保護投入時投入，在主變低后備保護全部退出時才退出。

7.73“高壓側(cè)跳閘33LP3-973F主變低后備保護跳高壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變低

后備保護中任一套保護投入時投入，在主變低后備保護全部退出時才退出。

7.74“高壓側(cè)旁路跳閘33LP4"973F主變低后備保護跳高壓側(cè)旁路開關(guān)壓板，

在主變低后備保護中任一套保護投入時投入，在主變低后備保護全部退出時才

退出。

7.75“中壓側(cè)跳閘33LP5-973F主變低后備保護跳高壓側(cè)開關(guān)壓板，在主變低

后備保護中任一套保護投入時投入，在主變低后備保護全部退出時才退出。

7.76“中壓側(cè)旁路跳閘33LP6-973F主變低后備保護跳中壓側(cè)開關(guān)壓板，在主

變低后備保護中任一套保護投入時投入，在主變低后備保護全部退出時才退

出。

7.77“復壓并聯(lián)啟動33LP7"壓板投入時主變高后備保護中的過流保護在經(jīng)本側(cè)

復壓閉鎖的同時也經(jīng)低壓側(cè)復壓閉鎖，任一側(cè)復壓動作均開放高后備保護的過

流保護。

7.78“復壓并聯(lián)啟動33LP8”壓板投入時主變中后備保護中的過流保護在經(jīng)本側(cè)

復壓閉鎖的同時也經(jīng)低壓側(cè)復壓閉鎖，任一側(cè)復壓動作均開放中后備保護的過

流保護。

7.79“退復壓閉鎖33LP9”主變低后備保護中的復壓過流保護退出復壓閉鎖壓

板，投入后，主變低后備保護中的復壓過流保護不經(jīng)復壓閉鎖變成過流保護

（此時應監(jiān)視主變負荷不超過額定負荷），正常運行方式下退出運行。

7.80“啟動高壓側(cè)失靈33LP10”主變低后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護壓板，在主

變低后備保護啟動高壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變低后備保護啟動高壓

側(cè)失靈保護或退出本回路高壓側(cè)失靈保護時退出。

7.81“啟動中壓側(cè)失靈33LP11”主變低后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護壓板，在主

變低后備保護啟動中壓側(cè)失靈保護投入時投入，退出主變低后備保護啟動中壓

側(cè)失靈保護或退出本回路中壓側(cè)失靈保護時退出。

7.82“低壓側(cè)后備全跳備用33LP13”用于主變低后備保護動作對115重合閘放

電，當用旁路開關(guān)115代主變開關(guān)101且低后備中任一套保護投入時投入，低

后備保護全退出時才退出。（正常運行情況下不投）。

8自診斷故障時顯示內(nèi)容及所代表的意義：

8.1972A、972B自檢報告：

8.1.1EPROM外存儲器出錯，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級

部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.1.2RAM內(nèi)存儲器出錯，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級

部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.1.3EEPROM:電可擦除芯片出錯或運行定值改變，按“復位”健從頭執(zhí)行，如

不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.1.4VFC:壓頻變換器或計數(shù)器出錯，按'復歸”按鈕，如不能消除再按‘復位”

健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護

裝置。

8.1.5EEPROMWR:電可擦除芯片寫錯誤，應檢查“定值修改允許開關(guān)”應處于

“運行'位置，按'復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時

申請退出整套保護裝置。

8.1.6OPTDC光藕電源壞，應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.7CPU1COMM與CPU1通信異常，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應

向調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.8CTBJ:裝置發(fā)延時CT斷線報警信號，向調(diào)度申請退出差動保護出口壓

板，檢查CT回路有無異常，如無異常，按'復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”

健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.9CTDX:裝置發(fā)瞬時CT斷線報警信號，向調(diào)度申請退出差動保護出口壓

板，檢查CT回路有無異常，如無異常，按'復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”

健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.10TZ:裝置出口繼電器長期動作，按“復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”

健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報同時向調(diào)度申請退出差動

保護出口壓板。

8.1.11LIQUID液晶顯示器出錯（打?。?'復位"健從頭執(zhí)行，如不能消除應

向調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.12SDCW:裝置上電后出錯，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度

和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.1.13YZZW:有載調(diào)壓重瓦斯外部接點動作，檢查變壓器本體有無異常并向

調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出有載重瓦斯保護裝置。

8.1.14YZQW:有載調(diào)壓輕瓦斯外部接點動作，檢查變壓器本體有無異常并向

調(diào)度和上級部門匯報。

8.1.15BTZW:本體重瓦斯外部接點動作，檢查變壓器本體有無異常并向調(diào)度

和上級部門匯報，同時申請退出本體重瓦斯保護裝置。

8.1.16BTQW:本體輕瓦斯外部接點動作，檢查變壓器本體有無異常并向調(diào)度

和上級部門匯報。

8.1.17YLSF:壓力釋放外部接點動作，檢查變壓器本體有無異常并向調(diào)度和上

級部門匯報，同時申請退出壓力釋放保護裝置。

8.1.18YWG:油溫高外部接點動作,檢查變壓器油溫有無異常并向調(diào)度和上級

部門匯報。

8.1.19LKSD:冷控失電外部接點動作，立即檢查變壓器冷控系統(tǒng)回路、空

開、保險、站變是否完好并向調(diào)度和上級部門匯報，同時加強變壓器油溫監(jiān)

視。

8.1.20BYTZ:備用跳閘外部接點動作，非電量延時跳閘備用動作，作為主變

非電量延時跳閘的備用回路，根據(jù)接入的開關(guān)量不同處理方式有所不同，一般

情況未用。

8.2973E自檢報告：

8.2.1EPROM外存儲器出錯，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級

部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.2.2RAM內(nèi)存儲器出錯，按'復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級

部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.2.3EEPROM:電可擦除芯片出錯或運行定值改變,按''復位"健從頭執(zhí)行，如

不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.2.4VFC:壓頻變換器或計數(shù)器出錯，按“復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”

健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護

裝置。

8.2.5EEPROMWR:電可擦除芯片寫錯誤，應檢查“定值修改允許開關(guān)”應處于

“運行”位置，按'復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時

申請退出整套保護裝置。

8.2.6OPTDC光藕電源壞，應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.2.7CPU1COMM與CPU1通信異常，按“復位”健從頭執(zhí)行，如不能消除應

向調(diào)度和上級部門匯報。

8.2.8TZABN:裝置出口繼電器長期動作，應向調(diào)度匯報并申請退出保護裝

置。

8.2.9LIQUID液晶顯示器出錯（打?。?'復位"健從頭執(zhí)行，如不能消除應

向調(diào)度和上級部門匯報。

8.2.10PTABN:PT斷線，檢查本路電壓控制開關(guān)是否合上，母線PT保險或

空開是否完好并盡快處理，如不能處理應立即向調(diào)度及上級部門匯報，監(jiān)視主

變負荷不能超過主變額定負荷。

8.2.11CTABN:CT斷線，立即向調(diào)度及上級部門匯報。

8.2.12GFH:過負荷，檢查回路電流并向調(diào)度匯報。

8.2.13TFQD:啟動風冷，檢查變壓器油溫是否正常加強監(jiān)視運行，并向調(diào)度

匯報。

8.2.14BTYJ:閉鎖有載調(diào)壓，檢查是否因電流過大閉鎖有載調(diào)壓，此時不能進

行調(diào)壓，應向調(diào)度匯報、申請轉(zhuǎn)移負荷后再進行調(diào)壓。

8.3973F自檢報告：

8.3.1RAM:內(nèi)存儲器出錯，按“復歸”鍵如不能復歸，再按“復位”健從頭執(zhí)行，

如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.3.2EPROM:外存儲器出錯，按“復歸”鍵如不能復歸，再按“復位”健從頭執(zhí)

行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.3.3EEPROM:電可擦除芯片出錯或運行定值改變，按'復歸”鍵如不能復歸，

再按'復位”健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退

出整套保護裝置。

8.3.4CHKABN:出口三極管擊穿，按“復歸”鍵如不能復歸，再按“復位”健從頭

執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.3.5CTABN:A/D采樣通道故障或CT斷線，按“復歸”鍵如不能復歸，再按

“復位”健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.3.6PTABN:PT斷線，檢查本路電壓控制開關(guān)是否合上，母線PT保險或空

開是否完好并盡快處理，如不能處理應立即向調(diào)度及上級部門匯報，監(jiān)視主變

負荷不能超過主變額定負荷。

8.3.7GFHABN:過負荷，按‘復歸”鍵如不能復歸，應向調(diào)度和上級部門匯

報。

8.3.8UOgy:零序電壓過壓，按“復歸”鍵如不能復歸，再按“復位”健從頭執(zhí)行，如

還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報。

8.4974C自檢報告：

8.4.1RAM內(nèi)存儲器出錯，按'復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”健從頭執(zhí)行，

如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.4.2EPROM外存儲器出錯，按“復歸”按鈕，如不能消除再按“復位”健從頭執(zhí)

行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護裝置。

8.4.3EEPROM電可擦除芯片出錯或運行定值改變，按“復歸”鍵如不能復歸,

再按'復位”健從頭執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退

出整套保護裝置。

8.4.4CHKABN:出口三極管擊穿，按“復歸”鍵如不能復歸，再按“復位”健從頭

執(zhí)行，如還不能消除應向調(diào)度和上級部門匯報，同時申請退出整套保護