大體積混凝土施工各項(xiàng)管理計(jì)劃組織

7.1綠色施工管理計(jì)劃 17.2進(jìn)度管理計(jì)劃 17.3質(zhì)量管理計(jì)劃 27.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo) 27.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 27.3.3質(zhì)量控制點(diǎn) 47.3.4質(zhì)量保證措施 67.4安全管理計(jì)劃 67.5成品保護(hù)計(jì)劃 77.1綠色施工管理計(jì)劃表7.1-1環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃序號(hào)環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量單位使用特征保管人1灑水車1輛自購(gòu)曹明文2綠網(wǎng)40000㎡自購(gòu)劉晶3揚(yáng)塵監(jiān)控系統(tǒng)1套自購(gòu)劉晶5霧炮2個(gè)自購(gòu)劉晶6噴淋頭200個(gè)自購(gòu)劉晶8毒氣體測(cè)定儀2個(gè)自購(gòu)劉晶7.2進(jìn)度管理計(jì)劃表7.2-1確保工期的組織措施表序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1成立工期保障組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在內(nèi)的各項(xiàng)施工管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間確定，并提前做好相應(yīng)人員的就位準(zhǔn)備工作。曹明文劉仲珍2定期召開專題會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、預(yù)測(cè)調(diào)整總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)各類問(wèn)題，根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測(cè)變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署。曹明文劉仲珍3展開工期競(jìng)賽活動(dòng)拿出一定資金作為工期競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)基金，引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量安全管理情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。曹明文劉仲珍4施工難點(diǎn)專題應(yīng)對(duì)方案充分認(rèn)識(shí)本工程的幾大施工難點(diǎn)，召開專題討論會(huì)，并提出應(yīng)對(duì)方案。劉仲珍5深化設(shè)計(jì)工程準(zhǔn)備階段，優(yōu)先實(shí)施設(shè)計(jì)優(yōu)化及專項(xiàng)策劃，拓寬深度及廣度劉仲珍表7.2-2確保工期的技術(shù)措施表序號(hào)技術(shù)名稱保證措施責(zé)任人1RTK+全站儀測(cè)量定位技術(shù)采用全數(shù)字化測(cè)量?jī)x器，空間定位速度快，精度高，配備了專業(yè)測(cè)量人員，可縮短測(cè)量技術(shù)間歇。李璽鳴2交叉、流水施工技術(shù)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)劃分流水段，合理進(jìn)行工序穿插，大大縮短工期。劉仲珍3泵送混凝土技術(shù)砼質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。劉仲珍4塔吊吊運(yùn)及泵送結(jié)合施工技術(shù)減少工序，保證質(zhì)量，節(jié)約時(shí)間。劉仲珍5方案先行樣板引路1)工程將按照計(jì)劃，制定詳細(xì)的、針對(duì)性和可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案計(jì)劃，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案2)采用技術(shù)先進(jìn)合理的施工方法，實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底，對(duì)重要部位制作施工樣板，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。劉仲珍6新技術(shù)應(yīng)用充分利用BIM、CR、VR、MR等系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)深化設(shè)計(jì)、計(jì)劃管理和施工管理等，采用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)提供技術(shù)保證，使項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程施工過(guò)程中科技水平有較大的提高，保證施工過(guò)程中的質(zhì)量，并能有效縮短工期。劉仲珍7質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)過(guò)程管控之間環(huán)節(jié)，做好成品保護(hù)措施，減少返工返修。劉仲珍表7.2.1-3確保工期的合同措施表序號(hào)合同規(guī)定保證措施責(zé)任人1不因節(jié)假日及季節(jié)性影響導(dǎo)致人員流失，確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的長(zhǎng)期固定性。對(duì)比進(jìn)度計(jì)劃審核分包每日情況報(bào)告，進(jìn)行工期考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激發(fā)各勞務(wù)分包商保證勞動(dòng)力投入的自覺性。曹明文林金太2加班工資延長(zhǎng)工作時(shí)間，給予加班人員補(bǔ)發(fā)加班費(fèi)曹明文林金太7.3質(zhì)量管理計(jì)劃7.3.1工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)表7.3.1-1質(zhì)量分解目標(biāo)序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1混凝土工程所用商品混凝土，必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋呐浜媳取B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，必須符合設(shè)計(jì)要求。100%混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。90%7.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。2）砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107)的規(guī)定。3）結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。樓面整體平整度（最高點(diǎn)與最低點(diǎn))最大誤差不超過(guò)20mm。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。表7.3.2-1允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量整體基礎(chǔ)15軸線位置柱、墻、梁8尺量2垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高（H）≤300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量全高（H）＞300mH/10000且≤80經(jīng)緯儀、尺量3標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量柱、梁、板、墻+10，-5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量5電梯井中心位置10尺量長(zhǎng)、寬尺寸+25，0尺量6預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量7表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查8預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量3、混凝土拆模質(zhì)量檢驗(yàn)1）混凝土側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。2）底模及其支架拆除時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：表7.3.2-2拆模時(shí)間一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75≥8≥100懸臂構(gòu)件——≥1007.3.3質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量通病形成原因控制措施責(zé)任人1蜂窩混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚劉晶2露筋鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過(guò)振劉晶3混凝土麻面、粘結(jié)拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清理干凈，并刷好隔離劑?；炷敛鹉?yán)格按本規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行劉晶4孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振劉晶5縫隙與夾渣層施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理不凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚劉晶6墻體爛根支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作劉晶7洞口變形，缺棱掉角。拆模早，不按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；表面裂縫模板加固不牢，接縫不嚴(yán)密，拆模過(guò)早；混凝土澆筑時(shí)漏振或振搗不密實(shí)，欠振。木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，模板加固要牢靠，模板接縫應(yīng)進(jìn)行專門處理，防止漏漿?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈?；炷翝仓r(shí)應(yīng)保證不漏振、欠振或過(guò)振?；炷翝仓髴?yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模應(yīng)符合規(guī)定，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損劉晶8現(xiàn)澆板面龜裂甚至形成沿板厚貫通1）混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大。

2）混凝土澆筑后，未按要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土失水干縮形成裂縫。

3）混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載。1）混凝土配比要合理，防止出現(xiàn)砂率過(guò)大造成混凝土嚴(yán)重收縮變形。

2）混凝土澆筑后，應(yīng)按要求及時(shí)澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水干縮形成裂縫。

3）混凝土板面荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行驗(yàn)算，不得隨意在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊荷載。劉晶9混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落1）木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍，酥松、脫落。1）木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。

2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

3）冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。劉晶10位移、傾斜1）模板支設(shè)不牢固或斜撐支頂在松軟地基上，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位移或傾斜。

2）門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。

3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有認(rèn)真檢查和校正，或沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差大，或模板就位時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。1）模板應(yīng)固定牢靠，對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分如采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大的水平位移。2）模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無(wú)松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移或傾斜。

3）門洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。

4）現(xiàn)澆框架柱群模板應(yīng)左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。

5）測(cè)量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。

6）澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得由一端向另一端推進(jìn)，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行一次校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。劉晶7.3.4質(zhì)量保證措施序號(hào)措施名稱保證措施1嚴(yán)格控制配合比施工過(guò)程隨時(shí)抽測(cè)混凝土坍落度，保證符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2加強(qiáng)振搗特別是柱、墻等鋼筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行二次振搗。3派專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)按規(guī)定記錄測(cè)溫記錄，并依據(jù)測(cè)溫記錄采取預(yù)控措施，保證底板混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。4對(duì)砼表面處理當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼初凝后終凝前再用鐵抹子抹壓收漿兩遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。5蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土部分終凝后，迅速利用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，待一個(gè)施工段內(nèi)的混凝土全部終凝，能蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)，開始蓄水養(yǎng)護(hù)。7.4安全管理計(jì)劃1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行入場(chǎng)教育及安全技術(shù)交底，受教育率與受交底率必須實(shí)現(xiàn)100%。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。5、用塔吊、料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、振搗手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)副振搗手配合振搗。振搗器使用時(shí)先要試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能正式使用。振搗器與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，嚴(yán)禁用電源線、橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng)。軟管彎曲半徑不小于500mm，且不能多于兩個(gè)彎。8、澆筑地下室外墻混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)邊坡是否有裂縫跡象。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止施工。待處理和加固后，方可繼續(xù)施工。同時(shí)也防止上面墜物傷人。9、夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰鳎F(xiàn)場(chǎng)必須配備專職電工24小時(shí)值班。10、混凝土泵必須確定專人負(fù)責(zé)操作。混凝土泵操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉并掌握泵機(jī)性能、特點(diǎn)和日常維護(hù)保養(yǎng)方法，具有責(zé)任心。11、混凝土罐車需專人指揮，防止交通事故。混凝土泵車設(shè)于邊坡3米以外，安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，以確保穩(wěn)定。輸送管道的接頭處要嚴(yán)密可靠不漏漿，安全閥完好，管道的架子要搭設(shè)牢固，檢修時(shí)卸壓。12、墻體澆筑應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)及護(hù)欄，腳手板滿鋪，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，也不得踩在鋼管或鋼筋上澆筑。