老舊排水管網(wǎng)改造 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

老舊排水管網(wǎng)改造投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****1第一章施工方案與技術(shù)措施 81.1.施工總體部署 81.2.項目部主要人員職責(zé) 1.3.施工準(zhǔn)備工作 1.4.技術(shù)準(zhǔn)備 1.5.施工準(zhǔn)備 1.6.施工測量 1.7.路面拆除施工方案 1.8.管道敷設(shè) 1.9.鋼筋混凝土檢查井 1.10.磚砌檢查井、閥門井 1.11.成品化糞池 1.12.井圈及井蓋安裝 1.14.路床整形 1.15.級配砂石基層 1.16.水泥穩(wěn)定碎石基層 1.17.鋪設(shè)土工格柵 1.18.安砌花崗巖道牙 1.19.透層施工技術(shù) 21.20.粘層施工技術(shù) 1.21.瀝青路面施工工藝 1.22.標(biāo)線施工方案 1.23.熱熔型道路標(biāo)線涂料施工常見問題及解決方法731.24.混凝土硬化 1.25.花池、樹池安砌 1.26.人行道鋪裝工程 1.27.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1.28.交叉作業(yè)措施 1.29.雨季施工方案 1.30.冬季施工技術(shù)措施 1.31.疫情防控措施 第二章質(zhì)量管理體系與措施 2.1.質(zhì)量管理體系的概念 2.2.工程質(zhì)量管理控制原則 2.3.質(zhì)量管理體系的目標(biāo) 2.4.建立健全質(zhì)量管理保證體系 2.5.質(zhì)量保證組織機構(gòu) 2.6.項目質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容 2.7.質(zhì)量保證管理措施與制度 2.8.制度保證 2.9.施工質(zhì)量自控體系 2.10.工程質(zhì)量管理措施 2.11.質(zhì)量保證措施 32.12.質(zhì)量體系要素的控制措施 2.13.工程質(zhì)量管理制度 2.14.工程質(zhì)量管理措施 2.15.主要分項工程質(zhì)量保證措施 2.16.混凝土路面常見問題分析及質(zhì)量保證措施 1782.17.瀝青混凝土路面質(zhì)量保證措施 第三章安全管理體系與措施 3.1.安全管理方針 3.2.安全管理體系 3.3.安全管理目標(biāo)及原則 3.4.安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) 3.5.安全生產(chǎn)職責(zé) 3.6.項目安全教育培訓(xùn)制度 3.7.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定 3.8.施工安全管理措施 3.9.安全制度 3.10.保證安全的主要措施 3.11.勞務(wù)用工管理 3.12.分項工程施工安全技術(shù)措施 3.13.機械設(shè)備的安全使用 3.14.安全用電技術(shù)管理 3.15.現(xiàn)場消防措施 3.16.治安保衛(wèi)措施 3.17.安全防護管理 43.18.接地安全措施 3.19.機械傷害事故預(yù)防措施及應(yīng)急措施 3.20.應(yīng)急救援演練 3.21.安全經(jīng)費保障 第四章環(huán)境保護管理體系與措施 4.1.環(huán)境保護整體思想 4.2.環(huán)境保護管理目標(biāo) 4.3.環(huán)境保護方針 4.4.建立環(huán)境保護管理體系 4.5.施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 4.6.生活設(shè)施環(huán)保措施 4.7.維護自然生態(tài)環(huán)境的措施 4.8.減少環(huán)境污染措施計劃 4.9.減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施 4.10.施工減少噪音措施計劃 第五章工程進度計劃與保證措施 5.1.編制原則 5.2.工程項目進度保證措施 5.3.項目組織進度措施 5.4.工期提前保證措施 5.5.減輕勞動強度、提高進度措施及合理化建議.3045.6.工期目標(biāo)及保證措施 5.7.工程工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)的對策 第六章主要施工機具及勞動力配置計劃 56.1.勞動力配置計劃 6.2.主要施工機具配置計劃 6.3.主要材料等資源配置 6.4.機械設(shè)備管理措施 6.5.主要施工機械、設(shè)備使用的保證措施 6.6.機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 第七章新工藝、新技術(shù)、新材料的使用及效果 7.1.管理組織技術(shù) 7.2.擬采用四新技術(shù)的主要內(nèi)容及科技進步目標(biāo).3277.3.新技術(shù)、新工藝 7.4.新工藝應(yīng)用 7.5.特殊技術(shù)需要的施工方法 7.6.新材料采用 7.7.新技術(shù)、新工藝科技成果有關(guān)研究項目應(yīng)用.3417.8.瀝青路面養(yǎng)護維修技術(shù)的發(fā)展與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 346第八章農(nóng)民工工資拖欠預(yù)案及措施 8.1.承諾書及違約后的經(jīng)濟處罰 8.2.組織機構(gòu)及相關(guān)機構(gòu)職責(zé) 8.3.農(nóng)民工工資支付原則 8.4.具體措施 8.5.無拖欠農(nóng)民工工資的承諾及違約承諾 3828.6.農(nóng)民工實名制管理 8.7.農(nóng)民工管理措施 68.8.應(yīng)急預(yù)案措施 8.9.應(yīng)急響應(yīng)和處理程序 8.10.民工工資支付措施 第九章現(xiàn)場安全文明工地(標(biāo)化工地)創(chuàng)建措施 3949.1.創(chuàng)建工作指導(dǎo)思想 9.2.文明施工目標(biāo) 9.3.組織保證 9.4.創(chuàng)建文明標(biāo)化工地的具體措施 9.5.本工程安全文明突出特點 9.6.施工用電安全 9.7.施工操作安全 9.8.安全防范措施 9.9.安全施工措施 9.10.文明施工與環(huán)保措施 9.11.文明施工檢查措施 9.12.管理目標(biāo)及依據(jù) 9.13.主要保障措施 9.14.現(xiàn)場綠色、文明施工的對策 第十章成品保護及工程保修的管理措施 10.1.成品保護責(zé)任及管理措施 10.2.一般保護措施 10.3.成品保護措施和承諾 10.4.成品保護管理要求 10.5.本工程成品保護原則 710.6.主要分部分項工程成品保護措施 10.7.混凝土道路成品保護措施 10.8.瀝青路面成品保護措施 10.9.工程保修承諾 10.10.質(zhì)保實施措施 10.11.保修期內(nèi)應(yīng)急措施安排 10.12.附表六：臨時用地表 8第一章施工方案與技術(shù)措施9的施工設(shè)施，如現(xiàn)場供水、供電、道路和場地平整，以及各項生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點流向確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。明確項目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍，合理劃分各承包班組施工。1.1.3.施工組織管理機構(gòu)施工組織上推行項目法施工的管理模式，為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理，確保本工程質(zhì)量驗收達(dá)“合格”標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級安全文明工地和確保工期的提前并交付使用，經(jīng)公司研究決定，本項目由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗及管理能力的同志擔(dān)任項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部。抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。項目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進場施工，遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。項目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。建立健全項目部各科室各崗位職能人員責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行TQC的全公司將保證對該工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。公司在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。1.2.項目部主要人員職責(zé)貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對所負(fù)責(zé)的工程項目施工過程中的工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。履行工程承包合同，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織進行有關(guān)經(jīng)濟合同和協(xié)議的簽定及招投標(biāo)工作。與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商組建項目經(jīng)理部，設(shè)計項目組織形式，制定項目經(jīng)理部管理職責(zé)，對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)主持對工程進行質(zhì)量策劃，制定工程項目質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，對工程進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預(yù)防措施的實施工作。負(fù)責(zé)加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求，處理好合同變更。制定戰(zhàn)略性實施計劃，確保項目關(guān)鍵目標(biāo)，對完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、創(chuàng)優(yōu)計劃、利潤指標(biāo)和安全指標(biāo)完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，指導(dǎo)下級工作，分配合理，獎優(yōu)罰劣主持項目工作會議，審定簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。1.2.2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對項目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)主要責(zé)任，主管項目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職責(zé)，對工程施工質(zhì)量進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)主持編制項目工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、環(huán)境管理計劃及重要分項施工方案、措施和作業(yè)指導(dǎo)書；負(fù)責(zé)主持編制施工總進度計劃、月施工進度計劃和施工總備料計劃，負(fù)責(zé)月材料計劃的審核，協(xié)助材料室做好材料、設(shè)備的選型、定貨工作；主持基底驗槽和結(jié)構(gòu)驗收以及工程竣工驗對項目工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量檢驗評定，召開質(zhì)量專題會；負(fù)責(zé)從施工前的質(zhì)量預(yù)控，到施工中的質(zhì)量過程控制，以及施工完的質(zhì)量檢查驗評等全過程質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正預(yù)防措施。制定措施確保工程中測量標(biāo)識的準(zhǔn)確性，對工程建筑物定位線、水準(zhǔn)點等重要的測量標(biāo)識親自復(fù)檢。指導(dǎo)、監(jiān)督項目經(jīng)理部文件和資料的控制工作、質(zhì)量記錄的控制工作。負(fù)責(zé)編制項目經(jīng)理部的日常培訓(xùn)計劃，領(lǐng)導(dǎo)開展QC小組活動和技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)工作，推行全面質(zhì)量管理活動；負(fù)責(zé)組織項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用，及時做加強對班組的質(zhì)量管理，把施工質(zhì)量與施工隊工費緊密掛鉤調(diào)動參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項工程都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)；參加經(jīng)營管理決策，參與材料供應(yīng)商和班組的選擇和考評工作，對物資采購合同、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及付款，行使“質(zhì)量”采用新技術(shù)、新工藝，分析經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)，優(yōu)化施工方案努力降低施工成本，實施好成本節(jié)約計劃。結(jié)合IS09000《質(zhì)量體系程序文件》和ISO14000《環(huán)境管理體系程序文件》要求，完善各項管理制度，目標(biāo)明確，責(zé)任到人負(fù)責(zé)對技術(shù)人員的工作進行日常管理和考評，認(rèn)真指導(dǎo)和協(xié)助各專業(yè)班組做好施工圖深化設(shè)計，組織各專業(yè)進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙矛盾和沖突，并協(xié)助設(shè)計院在施工前進行解決。負(fù)責(zé)工程中測量標(biāo)識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的范圍負(fù)責(zé)重點標(biāo)識。定貨工作，和材料室一同做好材料進場驗證工作。對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行技術(shù)性能確認(rèn)，對業(yè)主提供的不合格品組織評根據(jù)工程進度，辦理驗工計價，負(fù)責(zé)向業(yè)主提交工程進度款請款計劃、資金流量計劃和月度請款單，審核各班組和材料供應(yīng)商月進度款申請計劃，按合同向班組和材料供應(yīng)商根據(jù)變更洽商確定變更計價上報給監(jiān)理工程師，審核指定分包和指定供應(yīng)部分變更計量和計價，辦理工程結(jié)算。建立工作臺帳，準(zhǔn)確記錄各種原始數(shù)據(jù)并整理裝訂，妥善保管。負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行《材料管理程負(fù)責(zé)按《材料管理程序》對現(xiàn)場物資進行產(chǎn)品標(biāo)識和唯一性標(biāo)識，并對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效性標(biāo)識。負(fù)責(zé)安排、組織外購產(chǎn)品的運輸、現(xiàn)場搬運、碼放、儲并交技術(shù)室存檔。負(fù)責(zé)對項目經(jīng)理部進場材料的接收記錄、標(biāo)識、存放和發(fā)放的管理。以書面形式接收建設(shè)單位給定的工程坐標(biāo)點及水準(zhǔn)控夠數(shù)量的消火栓。完成臨時設(shè)施建設(shè)，劃分好衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，為正式開工準(zhǔn)備好用房。按照施工總平面布置圖的位置進行塔式起重機的基礎(chǔ)施工和鋼筋等材料存放、加工場地的修建。由項目總工程師組織項目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)單位對階段性工期的要求和施工總體網(wǎng)絡(luò)計工程開工前由項目總工組織組織技術(shù)人員有針對性地對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查。1.4.7.檢驗實驗準(zhǔn)備根據(jù)有關(guān)要求制訂詳細(xì)的檢驗、實驗計劃，上報建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。選定有關(guān)部門認(rèn)證的中心試驗室，并報建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可。1.4.8.制定新技術(shù)應(yīng)用計劃根據(jù)國家有關(guān)推廣施工新技術(shù)的要求、有關(guān)新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的監(jiān)督管理要求，結(jié)合本工程具體情況編制詳細(xì)的新技術(shù)應(yīng)用計劃，在施工中進行實制定物資設(shè)備定貨采購工作計劃，明確采購標(biāo)準(zhǔn)及程為使工程能夠順利進行，必須做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作電通：根據(jù)各種施工機械設(shè)備用電及照明用電量，計算選擇配電變壓器；與供電部門聯(lián)系，按施工組織設(shè)計的要求架設(shè)好連接電力干線的工地內(nèi)外臨時供電線路及通訊線路。施工駐地選擇在通電的附近，以便辦公及臨時施工用電。施工現(xiàn)場的水通包括給水和排水兩方面。施工用水包括生產(chǎn)與生活用水，其布置應(yīng)按施工總設(shè)計的規(guī)劃進行安排。施工現(xiàn)場用水由建設(shè)單位指定水源接入。平整場地：施工現(xiàn)場的平整工作，是按建筑總平面圖中確定的標(biāo)高進行的。首先通過測量，計算出挖土及填土的數(shù)量，設(shè)計土方調(diào)配方案，組織人力或機械進行平整工作。要清理地面上的各種障礙物，如樹根、廢基等。施工測量要與設(shè)計、監(jiān)理等各方面密切配合，事先充分作好準(zhǔn)備，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案。測量放線人員要嚴(yán)格遵守施工放線的工作準(zhǔn)則，每步都檢驗與平面控制遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計總平面圖和施工總平控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作1.6.2.測量工作質(zhì)量保證措施加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細(xì)則文件規(guī)定的程序進行。測量作業(yè)的各項技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進行。測量人員必須持證上崗。進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)，軸線放完后要求進行閉合檢查。加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。每一項測量工作都要進行自檢、互檢、交叉檢。1.7.路面拆除施工方案拆除方法：采用機械破碎拆除，人工配合。在施工中要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，不得隨意亂施工，不得隨意接用水、電，如需要與相關(guān)部門聯(lián)系，辦理相關(guān)有在拆除中遇到電纜時立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，不得隨意拆拆除工程時做好防粉塵飛揚措施，防止粉塵飛揚廠區(qū)造成污染，車輛運輸垃圾物時要采用封閉運輸，施工垃圾和生活垃圾分類存放，車輛出現(xiàn)場時清洗干凈。施工區(qū)域周邊電纜橋架、排水溝、管道為公用設(shè)施施工時應(yīng)注意保護，不得損壞。必須在現(xiàn)場設(shè)置專職安全監(jiān)護人員明確其職責(zé)，作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置安全圍擋及警示牌。本標(biāo)段拆除路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面和混凝土路面，總體施工方案是采用風(fēng)鉆機把路面大致破裂后再用挖機或者推土機清除的方法對路面上的碎裂混凝土進行清理。1.7.1.施工步驟拆除老路面均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高、中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高避免高差。根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好組織施工，正常情況下先用風(fēng)鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫使之開為保證施工路段能夠安全有序地進行施工采取半幅施工半幅通車有力保障措施，施工路段前后各一名專職安全舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整并做好適保證老路拆除后的路面正常通行。廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣道路經(jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污1.7.4.垃圾外運施工期間應(yīng)及時關(guān)注挖方現(xiàn)場運輸車輛調(diào)配和配置情井等應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行處理。并請勘察單位驗槽確認(rèn)措施，確保施工質(zhì)量安全。挖槽斷面按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便。采用人工配合反鏟挖掘機挖槽，挖槽前現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及欠挖。1.8.1.砂墊層砂石墊層應(yīng)配合人工攤鋪均勻不允許有粗細(xì)粒分離現(xiàn)泥量不得超過3%,不得含有草根等雜物；一般采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單；應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋪管前應(yīng)復(fù)核管底高程，測定管節(jié)中心線、管節(jié)位置，排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在進水入向，帶插口的應(yīng)排在出水方向。管子在鋪設(shè)前先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表清除干凈按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料，以防滲水。下管時吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿吊吊管的方法，在吊運管時要防止管節(jié)接口受損。鋪管時將管節(jié)平穩(wěn)吊下平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插入承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。水以節(jié)約水資源。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1封堵，采用磚砌，養(yǎng)護3～4天達(dá)到強度后，再向閉水段的閥門井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小1.9.1.鋼筋工程進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求，用于工程的鋼筋無節(jié)品。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交1.9.2.模板工程搗時模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿模板內(nèi)表面涂刷脫模劑以防止與混凝土的粘結(jié)和便于按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模澆筑前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，檢查混凝土的均勻性和對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗棒搗固，振搗應(yīng)符合下列使用插入式振動棒時移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離，插入下層混凝土5～10cm每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施在混凝土澆筑過程中應(yīng)注意觀測，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動，在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中或澆筑完成時如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因采取措施減少泌水?；炷翝仓瓿珊髮炷谅懵睹鎽?yīng)及時進行修整、抹平定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛，混凝土達(dá)到一定強度后要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。混凝土澆筑前必須檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸，支撐的穩(wěn)定性，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及模板接縫的密合情況并將模板雜物清除干凈。砼分項工程施工前應(yīng)將進場的砂、石、水泥按規(guī)范要求取樣試驗，合格后再由試驗室出具混凝土配合比通知單，同時采用砼加早強劑的辦法來縮短砼的養(yǎng)護時間，提早拆模，加快施工速度。砼的澆搗應(yīng)分層進行，每層虛鋪厚度為400mm,為避免密實后，最后達(dá)到標(biāo)高。動器作用部分長度的1.25倍。澆筑過程中要保證保護層厚澆筑砼時在攪拌站及澆筑現(xiàn)場設(shè)專人對坍落度進行控制，每隔2～3小時測試一次，若出現(xiàn)較大變化及時進行調(diào)混凝土養(yǎng)護，在常溫情況下應(yīng)在混凝土澆筑12h之后進養(yǎng)護：井室抹面全部采用厚2cm的1:2水泥砂漿抹面。的安裝與井壁銜接處理→井深二次接高至規(guī)定高程→澆筑磚與磚之間灰縫保持1cm。砌時表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接如為四面收進，則每次收進不大于30mm;則每次收進不大于50mm;砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口應(yīng)用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時應(yīng)將原磚面的泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁齊平，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)磚砌圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30～50mm的環(huán)縫，用麻油、水泥砂漿、油麻、石棉、水泥或黏土填塞并搗實，磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。成品化糞池施工裝置流程：定位放錢→開挖基坑(基坑排水)→襯托根底→化糞池就位→向化糞池內(nèi)灌水→對稱分層回填、夯實→銜接通氣管→砌筑檢查井→檢驗?；S池的定位、埋設(shè)深度、進出水管端及清渣口的檢查井，按規(guī)劃需求斷定?；娱_挖到預(yù)訂標(biāo)高后(不得擾動原土層),無地下水時把基坑下臥層整平，然后在其上鋪150mm厚中、粗砂墊層作為化糞池根底。通氣管選用De50UPVC排水管接入進水檢查檢查井砌筑：按規(guī)劃人員選用的圖集砌筑清渣口及進、化糞池坐落車行道(停車場)下時，應(yīng)選用加強型化糞池，并應(yīng)對化糞池采納加固措施，詳細(xì)做法由規(guī)劃人員視實化糞池裝置宜選用吊裝法就位，就位后應(yīng)及時將其灌滿水嚴(yán)禁裝置過程中使用棍棒撬移施工辦法?；踊靥顟?yīng)在化糞池兩邊一起對稱進行，保證其不產(chǎn)生位移，回填土宜選用分層夯實。地基承載力宜不低于100KN/m2,否則應(yīng)進行地基處理，詳細(xì)技術(shù)措施由規(guī)劃人員斷定。1.12.井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后要及時安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面1.13.1.檢查井周的回填土現(xiàn)澆砼的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填，嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。壓實機具按規(guī)范配置的壓路機具，特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等，施工中優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。管道胸腔回填材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回填厚度在260mm左右，并逐層灑水夯實，回填到管頂50cm以上部分采用砼路基段材料分層實回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動。對有閉水試驗要求的管道回填分兩次進行，接近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m,待閉水完成后再按設(shè)計要求完成全部的回填工作，對無閉水要求的管道可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作?；靥顣r應(yīng)在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件均應(yīng)及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并回填土?xí)r分層夯實，人工夯實每層的虛鋪厚度不大于200mm,機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm,回填土的壓實度控制在95%為宜。分層回填至管頂1.5m以上時，方可上整形后的路床表面應(yīng)逐點檢查，檢查點為每100至400平米取1點，但不少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20米取1點，每邊不少于1點，其質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。碾壓：整形后用6～8t壓路機灑水碾壓，至表層時縫中充分密實停止碾壓；稍干后再用10～12t壓1遍隨即撒嵌縫料，再碾壓2～3遍，至表面無明顯輪跡作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗收合格保持現(xiàn)場運測量放線：測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為1.25～1.30,機械攤鋪為1.20～1.25。應(yīng)按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以8～10h為一班用水量約2～2.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2,由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中灑少量的水保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基層表面濕潤且無測量放樣：在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔20m,運料采用大型自卸車運輸，運輸車輛根據(jù)運距滿足攤鋪自卸車卸料時有專人指揮，嚴(yán)禁發(fā)生車輛在已成型的下承層上急剎車、調(diào)頭、碰撞攤鋪機等。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前安裝鋼模板，外側(cè)用鋼釬固定在下承層上。攤鋪機就位后，熨平板調(diào)整好虛鋪厚度，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按1.5%橫坡將熨平板調(diào)整好，攤鋪機有自動調(diào)平和預(yù)壓實裝置，采用走掛鋼絲繩的方攤鋪前應(yīng)有3～4輛運料車在攤鋪機前等候，第一輛車在攤鋪機前20～30cm停住掛空檔，由攤鋪機緩慢對接推動前進。運料車向攤鋪機卸料時邊攤鋪邊卸料，卸完料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前方將料卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機料斗不發(fā)生缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，中途不變不停頓。鋪筑時，使送料槽中的混合料高度在布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。在攤鋪后設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，并用新拌混合料填補。攤鋪的速度先快后慢，攤鋪機運行速度一般控制在2～4m/min。用試驗段中最佳機械、型號、組合進行混合料的攤鋪碾壓，開始用振動壓路機不掛振進行穩(wěn)壓1～2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)寬出基層邊緣10cm,碾壓時重疊1/3～1/2輪寬，碾壓速度1.5～1.7km/h。輪胎壓路機緊跟碾壓，碾壓速度2.0～2.5km/h碾壓順序同前，碾壓至要求碾壓過程中如氣溫高或大風(fēng)天，基層表面易風(fēng)干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。在操作中應(yīng)做到“三快”即快運輸、快攤鋪、快碾壓。確保從拌合到碾壓終了時間，不超過水泥終凝時間，水泥用緩凝水泥一般要求大于6小時以上。用攤鋪機攤鋪混合料時中間不宜中斷，如因故中斷時間超過2小時或每天作業(yè)完畢時，攤鋪末端必須進行接茬處理。操作人員將末端混合料橫向修齊，用方木緊靠混合料，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平碾水泥穩(wěn)定碎石碾壓成型，壓實度、平整度、高程等合格后覆蓋灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕，養(yǎng)生不少于7天。1.16.6.注意事項及質(zhì)量保證措施在雨季施工時應(yīng)注意天氣變化，降雨時應(yīng)立即停止施混合料的拌合要根據(jù)一天的不同時間段對混合料的含水量進行調(diào)整，上午10時前和下午4時后，蒸發(fā)量較小，可按最佳含水量配置；中午時間段要大于最佳含水量2～3%,碾壓時的含水量接近最佳值，攤鋪機攤鋪時應(yīng)連續(xù)，減少停頓。施工中盡可能縮短從拌和到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過2建立質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理、總工對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；保證工程無安全事故。質(zhì)量控制管理中未進行檢查的工序或經(jīng)檢驗不合格的工序不準(zhǔn)開工。認(rèn)真實行隱蔽工程檢查簽證制度，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，未經(jīng)檢驗簽證或自檢不合格的隱蔽工程不得施工，認(rèn)真按政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)章制度組織施工，杜絕違章指揮和違章操作，確保工程質(zhì)量強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度。養(yǎng)生期間做好交通管制，只允許灑水車輛通行且行車速度不超過15km/h,其余車輛均禁止通行。水泥穩(wěn)定基層達(dá)到一定強路面水泥穩(wěn)定碎石基層根據(jù)《公路工程竣(交)工驗收辦法》和《公路工程竣(交)工驗收辦法實施細(xì)則》及過程土工格柵鋪設(shè)寬度為4米，以增加路基橫縱牽引力，以減小土工格柵鋪放基面應(yīng)平整不得有刺破土工格柵的尖狀1.23.2花崗巖道牙檢查及設(shè)備、機具準(zhǔn)備10m,曲線段不大于5m,路口為1～5m,按照設(shè)計高程進行花崗巖道牙的運輸，要求廠方對花崗巖道牙塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進行四角包裝，確?；◢弾r道牙的完好。花崗巖道牙出廠時必須檢驗合格。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其構(gòu)件進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。第一次運輸，由加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場人行步道的兩樹池間存放，并設(shè)安全提示標(biāo)識。第二次運輸安裝前，使用小型叉車運到安裝地點間隔碼放隨使用隨運輸。安裝后，剩余的路緣石及時運回人行步道指定地點并用綠網(wǎng)苫蓋設(shè)安全提示標(biāo)識?；◢弾r道牙在運輸過程中保證不碰撞輕拿輕放避免損壞，運到施工現(xiàn)場的花崗巖道牙要及時安裝。異型道牙加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上標(biāo)注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場實際進行比對，如有誤差及時通知設(shè)計人員進行修改、復(fù)核后，統(tǒng)一歸納編號后提供給生產(chǎn)廠家，廠家舊道牙拆除：道牙隨拆隨裝車進行外棄。砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗室給的配比進行拌和，勾縫砂漿采用細(xì)砂，1:5水泥砂漿臥底，嚴(yán)格配比控制。統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚2cm,不允許污染道度，再用水平尺進行檢查，安裝合格后及時采用虛厚約2cm,按放線位置安砌路緣石，砌完的路緣石頂面應(yīng)寬：±3mm,側(cè)石頂面高程：±10mm,道牙加工養(yǎng)護：道牙的養(yǎng)護期不得少于3天，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防路口及人行過街的無障礙緣石坡道頂面應(yīng)與瀝青砼路面平1.19.透層施工技術(shù)透層瀝青采用稀釋瀝青或慢裂的灑布型乳化瀝青，或采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。使用之前按照《瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的方法進行試驗，且滿透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布，在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布機，噴灑按有關(guān)要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。對灑好透層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。封閉交通直至瀝青材料充分滲入后開放交通，按監(jiān)理人的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸透層瀝青的用量及類型應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，并通過試灑確定，灑布前對基層進行清掃，在基層表面少量灑水并待表面稍干后灑布，透層油灑布后，盡早鋪筑瀝青面層，但要保持灑布后乳化瀝青對基層滲透破乳與水量的蒸發(fā)。透層油灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。當(dāng)有遺漏時應(yīng)用人工補灑。噴灑超量或漏油或少灑的地方應(yīng)予糾正，澆灑透層油前，路面必須清掃干凈，對路緣石及附近的構(gòu)造物、樹木等適當(dāng)加以保護，以防污染。透層油灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定的深度，以防止表面形成油膜，澆灑過量處及時予以刮除。灑布透層油的氣溫應(yīng)不低于10℃,風(fēng)速適宜的情況下施工，濃霧或下雨不應(yīng)澆灑透層油。澆灑透層油后一般情況下不應(yīng)當(dāng)開放交通，如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示下撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收物(或水泥混凝土路面)完全粘結(jié)成一個整體?；蛳♂尀r青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青1.21.瀝青路面施工工藝材料準(zhǔn)備在瀝青面層施工前，中心試驗室先對用于瀝青面層的粗集料、細(xì)集料、填料、瀝青、等原材料進行符合性試驗，以選定符合要求的原材料。瀝青面層的配合比設(shè)計嚴(yán)格按瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程配置。在以上試驗結(jié)束后，組織各種原材料進場，原材料分類、有序堆放。瀝青混合料配合比設(shè)計按目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進行瀝青混合料的配合比設(shè)計。瀝青混合料配合比的設(shè)計與檢驗按照瀝青施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的方法進行。在面層施工開始28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青拌合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率及瀝青飽和度等各項技術(shù)指標(biāo)的詳細(xì)書面說明。在提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進入生產(chǎn)配合比設(shè)計。改變料源時要在材料生產(chǎn)之前把新的目標(biāo)配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批。審批新的拌和料級配時要做試驗，每一次評價至少14天時間。在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前，不進行下一道工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，對已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不能更改。項目部將在瀝青拌和站設(shè)立試驗室，配備必要的儀器設(shè)備以控制拌和站瀝青混合料的質(zhì)量，保證各種粗、細(xì)集料不出現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)現(xiàn)象，保證各種粗、細(xì)集料進入冷料倉的天的第一盤瀝青混合料拌和要適當(dāng)減少進入烘干筒的集料青的加熱溫度略高于規(guī)定值這樣可以防止因拌和機的低溫有關(guān)的全部試驗儀器和設(shè)備(包括瀝青、石料、混合料等項室內(nèi)外試驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗技術(shù)人員，報請監(jiān)理工程師審批。開工前14天，入擬用于面層施工的全部機械設(shè)備，鋪筑一段長約200m的施工放樣使用全站儀測設(shè)路線中樁，依據(jù)中樁用鋼尺按設(shè)計要求定出面層寬度及邊線，并用白灰撒出攤鋪機行進導(dǎo)運輸瀝青混合料采用大噸位自卸汽車運輸。裝運混合料之前運輸車輛的車廂要清洗，防止雜質(zhì)混入。同時為了防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板涂抹一層柴油與水的混合液作為隔離劑。從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。運料車用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。已經(jīng)離析或結(jié)成團塊的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料均按廢棄料處理。運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，要在規(guī)定的溫度下及時完成攤鋪和壓實。瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方始終有運料車在等候卸料；開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于5輛。攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10～30cm處停車，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。運料車輛應(yīng)依次而上，連續(xù)作業(yè)。運料車在混合料裝車后立即運往施工現(xiàn)場進行攤鋪，不得無故在中途停留，以保證混合料正常的攤鋪與碾壓溫度。料車駕駛?cè)藛T要聽從現(xiàn)場施工人員的指揮，平地機進行攤鋪時要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。不能隨意變換速度，并保證在規(guī)定溫度下碾壓瀝青混合料的攤鋪在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，灑布透層油，攤鋪瀝青混凝土路面。攤鋪機開始受料前，在料斗內(nèi)涂刷少量柴油隔離劑以防止粘料。攤鋪機就位后按試驗路段確定的松鋪厚度確定熨平板墊板厚度，放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角和自動找平式聲納裝置(按照施工要求，多點測量攤鋪厚度，逐步調(diào)整，直至符合路面厚度要求)。對熨平板進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度要接近瀝青混合料的溫度。開始攤鋪后，運料車倒車，在距攤鋪機料斗前輕輕接觸攤鋪機，掛空檔向攤鋪機料斗內(nèi)緩緩卸料，料斗滿后即停止卸料避免將混合料卸出料斗，影響攤鋪平整度。攤鋪時，攤鋪機以均勻的速度前行，其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定，確定適宜的攤鋪速度。攤鋪過程中隨時清除自動找平系統(tǒng)范圍內(nèi)的雜物，并派專人負(fù)責(zé)自動找平系的穩(wěn)定與探測器前的清掃，不允許任何人碰撞平衡梁。瀝青混凝土面層必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪時除構(gòu)造物接頭和攤鋪帶邊緣缺料以及縱向接縫等特殊情況處，不得用人工反復(fù)修整人工修補時，工人不得站在熱混合料面層上操作。瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進行調(diào)整。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可以采用人工鋪筑混合料。人工鋪筑或修補時，工人不得站在熱混攤鋪的氣候條件瀝青混合料的攤鋪避免在雨天進行。當(dāng)路面滯水或潮濕時要暫停施工。施工氣溫低于10℃時要停止攤鋪，如因工期等原因必須攤鋪時，要采取保溫措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料要全部清除，妥善處理并更換新料。瀝青混合料的碾壓要按試驗路段確定的機械組合、碾壓方法進行。瀝青混凝土攤鋪長度達(dá)到40～50m,壓路機可以展開工作面時，開始碾壓。碾壓過程中不再考慮碾壓長度，壓路機的碾壓緊跟攤鋪機以保證碾壓溫度。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。碾壓過程中要采取有效措施，防止油料、潤滑劑或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。每階段的碾壓速度要符合規(guī)范要求。碾壓原則：碾壓直線和不設(shè)超高的平曲線段時，由路肩向路中心碾壓；碾壓設(shè)超高的平曲線段時，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。碾壓完畢后，壓路機停放于基層或冷卻后的路面邊緣處。壓路機不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停鋪底面20cm范圍內(nèi)涂抹少量粘結(jié)瀝青，開始攤鋪新的瀝青鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動15~熱接縫的處理在攤鋪上面層過程中，采用單幅全寬攤在工程項目開工前3天內(nèi)，陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場，準(zhǔn)備材料購釜-HC160*2A型4臺、熱熔手推畫線車-PB150(200)型5臺、東方汽車2輛、五十鈴汽車2輛。較多主要有標(biāo)線位置的復(fù)測、定點、定線、效樣、路面清理、標(biāo)線作業(yè)正式開始前，我方將自選作業(yè)路面作為試驗路段或由監(jiān)理組指定的路面，用正式標(biāo)線作業(yè)相同的設(shè)備涂敷試驗標(biāo)線并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場指導(dǎo)檢測試驗段質(zhì)量。與本合同段建立測量工程師聯(lián)系，取得圖紙上樁號在本段的位置，施工隊到路面復(fù)測地定點、放線、效樣、清理路面；做到清潔干凈無松散顆粒、泥沙等堆積物及其他有害物質(zhì)。為方便安裝交通標(biāo)志，施工隊需要交通標(biāo)志的基坑開挖、砂礫鋪設(shè)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)砼澆筑。請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場復(fù)核數(shù)據(jù)，并填表，草圖標(biāo)出標(biāo)線位置在取得監(jiān)理組工程師批準(zhǔn)施工后，標(biāo)志、標(biāo)線施工作業(yè)正式開始，標(biāo)線涂敷的設(shè)備，車輛及標(biāo)志安裝由專人操作并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)進行涂敷。在施工過程前后，如材料、圖紙有變更的及時找監(jiān)理工程師協(xié)商并呈報變更報告審批。所有標(biāo)線均符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《交通標(biāo)志與標(biāo)線》技術(shù)規(guī)范，并按其實施。施工中根據(jù)工程量進行涂料的采購及合理地趕拍施工本合同段熱熔標(biāo)線反光涂料擬選用經(jīng)交通部檢測合格嚴(yán)格按照設(shè)計圖標(biāo)明的位置和圖形進行標(biāo)線位置的量持在熔融狀態(tài)的時間不得超過該種材料的規(guī)定時間；涂料噴涂于路面時的溫度應(yīng)滿足該種材料的使用要求。為了提高路面與涂膜的粘接力，須在路面上先涂抹適量的下涂劑，待下涂劑不粘車胎、不粘灰塵、沙土?xí)r才可進行標(biāo)線涂布作業(yè)。涂敷前應(yīng)進行施工設(shè)備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的散布量等符合設(shè)計的要求。為了保證夜間的反光效果，在標(biāo)線涂敷的同時要撒布適熱熔劃線機就位必須準(zhǔn)確，并保持勻速行駛。噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時應(yīng)暫標(biāo)線寬度、虛線長及間隔點線長及間隔特殊線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字等的尺寸應(yīng)滿足圖紙的規(guī)范要求。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，并噴涂標(biāo)線時，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警示標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。劃線時要注意檢查表現(xiàn)的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及標(biāo)線的形狀等，及時整理施工機械，掃除施工殘留物，確保施工現(xiàn)場清潔。1.22.6.質(zhì)量自檢實測項目標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時清理。噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊。標(biāo)線應(yīng)順直平滑。反光標(biāo)線玻璃珠及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。施工作業(yè)前應(yīng)熟悉施工路段，制訂多工種交叉作業(yè)計的保護責(zé)任及本工序工程的防護，提高產(chǎn)品保護的責(zé)任心。材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，并有出廠合格證書，材料進場要進行驗收，材料堆放、保管及運輸應(yīng)有防止損壞的措施。上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。在工程回填階段，尤其是收尾階段，應(yīng)有專人分層、分片看管，以防產(chǎn)品損壞。根據(jù)設(shè)計圖紙放出路中心級及路邊線，在路中心線上除一般中心樁外，還應(yīng)設(shè)置各伸縮縫，在曲線起迄點和縱坡變坡點等中樁，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁。主要中心樁應(yīng)分別固定在路旁穩(wěn)固位置或建筑物上；引測臨時水準(zhǔn)點于路旁固定建筑物上或另設(shè)臨時水準(zhǔn)樁；根據(jù)放好的中心線及邊線放出接縫線，在彎道上應(yīng)注意使橫向接縫線與路中心線盡可能垂直；測量放樣必須經(jīng)常復(fù)核，做到勤測、勤復(fù)核、勤糾1.24.5.施工操作程序和方法安裝模板：攤鋪混凝土之前應(yīng)先將路面邊部模板安裝好，當(dāng)采用半幅路面施工時，還應(yīng)將縱縫外模板安裝。邊模般可用4～8cm的模板，但在彎道上和交叉品邊緣處，可用1.5～3.0cm厚的模板以便形成弧形。在安裝模板時，按放線位置，先把模板安放在基層上，再用水準(zhǔn)儀檢查其高程，然后沿模板內(nèi)外兩側(cè)將鐵釬打入基層，鐵釬的間距以能保證模板在攤鋪震搗混凝土?xí)r不變形為度。一般鐵釬間距內(nèi)側(cè)為1.0～1.5m,外側(cè)為0.5～1.0m。對于彎道及交叉口邊緣處設(shè)置的薄模板，鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密，以免澆筑混凝土?xí)r模板變開。攤鋪混凝土后，即將內(nèi)側(cè)鐵釬在模板外側(cè)鋪設(shè)橫臥木板，并每隔50cm以橫臥木作支點加土澆搗后，經(jīng)過養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計強度的50～70%時，在縮縫位現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時，必須在灌筑前進行二次攪拌均勻列規(guī)定：當(dāng)混凝土的溫度為20～30度時不超過1小時，當(dāng)混凝土的溫度為10～19度時不超過1.5小時，當(dāng)混凝土的溫度為5～9度時不超過2小時。本工程砼澆筑開工前要求進行試拌，選定合理的配合澆筑準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備充足的混凝土灌筑機具(攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等),并考慮發(fā)生故障時修理般為30～50cm,兩層間距按4m～5m控制。澆筑前應(yīng)先澆筑停歇時間不得超過2小時，否則，應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強度不低12千克每平方厘米時，才能繼續(xù)澆搗。春秋季節(jié)，在澆筑完畢后10～16小時開始；夏季掌握在6~10小時；冬季則在18～24小時后進行。注意事項：澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情略高于模板頂面，使搗實后的路面高程與厚度符合設(shè)計要1.24.9.砼質(zhì)量控制對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號水泥作為一個取樣單位，不足200t的應(yīng)作為一個取樣單位，根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗其性能，不合格的嚴(yán)禁入場。檢測的項目按規(guī)范要求。砼拌和物每班至少進行三次各種原料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。并定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，其差值不大于30kg/cm2,用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不應(yīng)大于10%。每班現(xiàn)場坍落度出機口檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次?；炷翑備佉话牒穸群螅⒓从描F耙和刮板刮平，再用2.2KW的平板振搗器搗一遍，然后加鋪混凝土到頂面，整后換用1.2～1.5KW的平板振搗器再振搗一遍。振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動時平板位置需達(dá)10～20cm,振搗同一位置不得停留過久，一般約10～15s,以達(dá)到表面振出漿水不再沉落為度。凡振搗不以之處，如模板邊緣、井口附近，應(yīng)用插入式振搗器振搗，或用搗釬、釬平板振搗器振搗后，對表面低洼處應(yīng)用混凝土進行找經(jīng)3～5小時后，再振搗一遍，然后整平收漿，兩次振搗均掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”,以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機，切縫深度應(yīng)為1/3～1/4的板厚(具體根據(jù)設(shè)計要求)。為保證已灌筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求自然養(yǎng)護：砼表面一般在澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始養(yǎng)格控制28度以內(nèi)。采用廊道，取堆場中最低層粗骨料，且噴水冷卻。出機口砼溫度如達(dá)不到要求，加冰拌和砼，摻冰量由試驗數(shù)據(jù)而定?？s短砼熟料暴曬時間；在砼澆筑倉面噴灑水霧，降低砼施工倉面的氣溫。根據(jù)拌和機的生產(chǎn)能力，砼澆筑避開日高溫時間，盡量安排在早晚和夜間。加速散熱：砼澆筑采用分層分塊施工，采用薄層澆筑，從而利于表面散熱。對于底板砼，在夏季施工中，使用流水改善施工工藝和約束條件等技術(shù)措施：底板砼澆筑后精心組織施工，及時做好墻身和頂板砼的各項準(zhǔn)備工程，使兩者間歇時間控制在10天之內(nèi)，從而減小老砼對新澆筑砼的約束作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。排除泌水：砼澆筑過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。加強養(yǎng)護工作一控制砼收縮：養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應(yīng)力的角度知，保溫作用：其一是養(yǎng)活砼表面的熱護散，減少砼表面的溫度梯度防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止新砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二使水泥的水化作用順利進行，提高砼早期極限拉伸和抗拉強度。為此，本工程底板采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護21天，墻身采用在頂端布帶孔眼的管道進行噴水淋浴21天。水化熱測定：為了進一步掌握底板的砼水化熱的大小，不同深度溫度場的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)在砼不同部位及深度埋設(shè)測溫點，以測定砼澆筑過程以及澆筑后溫度變化。正確確定拆模時間：國內(nèi)外很多工程的實踐證明，早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大拉應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外溫差超過30度時砼就極易形成裂縫。通過測定內(nèi)外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在30度以下。防止外界氣溫變化：在高溫季節(jié)，大體積砼不易散熱，砼內(nèi)部的最高溫度一般高達(dá)60～50℃。如果外界氣溫驟降，為此，外界氣溫驟降時，對砼表面要及時加蓋油布，防止空氣對流，必要時表面用碘鎢燈加溫。過篩不得含有草根等雜物，含泥量不大于5拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。嚴(yán)禁隨用水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm.,分二遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm,行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲，用靠尺找平找直。施工工藝流程：施工放樣→攤鋪砂礫→灑水悶料→整自卸車卸料必須有人在前面進行指揮卸料以免出現(xiàn)多線繩根據(jù)技術(shù)員抄平放線后對應(yīng)的中樁和邊樁砂礫鋪設(shè)標(biāo)首先根據(jù)設(shè)計圖紙進行人行道的定位及高程標(biāo)定對基面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸設(shè)間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。鋪砌人行道磚時，先鋪一層2cml:2水泥砂漿進行調(diào)平，再進行試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊面磚按方位、角度進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前要進行一次試排。砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗確定拉好十字線即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2～3mm。在人行道磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將面磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)。1.26.3.2.人行道磚的鋪設(shè)工藝首先把地基產(chǎn)平根據(jù)需要的深度，如果上面承受壓力大的情況下需要深一點。人行道磚從原材料的選擇到生產(chǎn)，養(yǎng)護處處都講究環(huán)留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼30S,并且在20～30min后對其進行二次復(fù)振，確保順利布四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1:3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平其厚度適當(dāng)高出水平線2～3mm。根據(jù)設(shè)計圖紙，花崗巖的鋪筑應(yīng)從花崗巖基準(zhǔn)點開始，并應(yīng)以花崗巖基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑花崗巖。鋪筑時不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的花崗巖板上墊上一塊大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑?；◢弾r的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補不宜使用水泥砂漿填補。需用細(xì)石混凝土填補的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強度等級的細(xì)石混凝土填補。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的花崗巖基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進行調(diào)整。鋪完花崗巖后，應(yīng)采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面磚的長度方向垂直，前進速度應(yīng)與步行速度相當(dāng)，并不宜使花崗巖板受到擾動?；◢弾r灌縫：花崗巖之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進行，直至接縫灌滿填實為止?；◢弾r路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)應(yīng)及時用細(xì)石混凝土填補好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整花崗巖接縫寬度進行，崗巖的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。1.26.4.3.主要質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質(zhì)量等級。做一路面面磚實驗樣板段，確定虛鋪厚度，壓實遍數(shù)。1.26.4.4.施工質(zhì)量控制及注意事項鋪砌前應(yīng)進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意下承層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場必須有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設(shè)后表面應(yīng)覆蓋、濕潤，養(yǎng)護期必須保證由于板塊本身不平或厚度偏差過大或鋪貼時操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平若發(fā)生高低不平應(yīng)進行處理，必要時用磨光機仔細(xì)利劍扇形基座的花崗巖鋪設(shè)，基本尺寸為非標(biāo)準(zhǔn)板。對于這些非標(biāo)準(zhǔn)板，在工廠定型加工即可。1.26.4.5.避免錯縫發(fā)生的措施挑選石材嚴(yán)格按照《天然花崗巖建筑板村》標(biāo)準(zhǔn)，鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)挑選石材，光面石材表面應(yīng)光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕。1.27.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施運用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進行目標(biāo)管理，按照公司《質(zhì)量手冊》和各項配套程序文件的規(guī)定、對施工過程、物質(zhì)采購、檢驗和試驗、文件和資料等過程進行嚴(yán)格控制，使我公司“顧客至上、規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)高效、技術(shù)創(chuàng)新”的質(zhì)量方針，在該工程得以充分體現(xiàn)。建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確的職責(zé)，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系，使工程全過程均處于受控狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量滿足甲方要求。加強組織管理，健全施工組織管理機構(gòu)，全面組織管理施工，各個部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限，作到各司其工程質(zhì)量滿足要求的班組或個人實行獎勵，反之，對所完成的工程質(zhì)量惡劣、重復(fù)出現(xiàn)問題的班組或個人進行處罰。加強施工過程的全面質(zhì)量管理，施工方案必須經(jīng)過審批，上報監(jiān)理同意后方可施工；施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得擅自更改。司技術(shù)部門向項目部交底；二級是技術(shù)員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。加強施工測量控制管理工作，對建設(shè)單位移交的基準(zhǔn)把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙逐個復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對，盡可能減少差錯和返工。做好技術(shù)交底，由各專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進行技術(shù)交底對施工方法、技術(shù)要求、計劃安排均交待清楚，并保存交底記錄及時配合預(yù)留預(yù)埋，按照土建的施工進度提前做好預(yù)留預(yù)埋的預(yù)制工作，要求預(yù)制深度達(dá)70%以上，在土建施工的同時或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量，依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞在澆筑混凝土?xí)r派專人在現(xiàn)場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。預(yù)留預(yù)埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術(shù)負(fù)責(zé)人一起檢查、復(fù)核工序交接單，并經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員復(fù)驗無誤后方可澆注混凝土。在土建拆模后及時檢查預(yù)埋件的位置是否正確，并清理干凈發(fā)現(xiàn)問題需及時采取補救措施，預(yù)防大量剔鑿和節(jié)斷鋼確保信息暢通：搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是未來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預(yù)測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施、加防護的全面性：施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細(xì)致周到，不可因事小而不為留下隱患帶來科學(xué)組織施工：編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)作業(yè)；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工?？焖俜从匙龊梅姥磽岆U救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架以及倉庫、防護棚、臨時設(shè)施等采取有效的加強措施，確保搶險救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。1.29.2.雨季施工需要做好如下幾方面針對項目結(jié)構(gòu)施工階段處于雨季施工階段，加強各項雨施技根據(jù)公司完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，選用一批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，可以保證材料的及時供應(yīng)。我公司與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍長期合作，能夠保證勞務(wù)隊伍及時進場。在我公司選擇具有同類工程施工經(jīng)驗的高素質(zhì)人員組成精干高效的項目班子；選擇經(jīng)驗豐富、具有同類工程施工經(jīng)驗的管理人員組成項目經(jīng)理部；確保整個項目的決策層、管理層、勞務(wù)層的高素質(zhì)、高效率，從人員上保證工期目標(biāo)加大資源配備與資金支持，保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。確保勞動力、施工機械、材料、運輸車輛的充足提前作好施工隊伍計劃，加強同各施工隊伍的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進展及時通知施工隊伍進場，并為施工隊伍的工作合理安排作息時間：避開中午的高溫，氣溫超過37攝遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物材料要采取處理措施后才能使用。現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。暴風(fēng)雨時應(yīng)停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方。根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時間，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進加強對各類人員的培訓(xùn)教育，加強雨季安全施工常識的學(xué)習(xí)提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力，確保安全生產(chǎn)。除以上各條措施需特別注意外，雨季施工所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位、本工種操作規(guī)程、安全規(guī)范以及項目部有砼運輸應(yīng)有保溫措施，砼的溫度降至0℃前的抗壓強度應(yīng)大于抗凍的臨界強度，臨界強度：普通水泥為30%的設(shè)計預(yù)防為主、常抓不懈。宣傳普及傳染病防控知識，提高全體工人的防護意識，加強日常監(jiān)測。規(guī)范管理、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，對傳染病突發(fā)事件的預(yù)防、疫情報告、控制和救治工作實行依法管理成立預(yù)防傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)與落實建筑工地對傳染病的防控工作?？焖俜磻?yīng)、運轉(zhuǎn)高效。建立預(yù)警和醫(yī)療救治快速反應(yīng)機時準(zhǔn)確處置。成立建筑工地防疫工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)與落實傳染病的防控工作。宣傳與教育：提高施工人員自我保護意識，利用現(xiàn)場黑板報、微信、電視等新聞媒介，對施工人員進行宣傳。消毒與檢查：每日對施工人員進行體溫及簽到檢查，體溫檢查每日至少兩次，分時段檢查。消毒測溫管理：每天按照說明書，使用84消毒液、酒精等對宿舍、食堂、衛(wèi)生間、垃圾場開展兩次以上的消毒工作、發(fā)現(xiàn)異常立即進行隔離并上報；對進出車輛嚴(yán)格登記并洗手，注意個人衛(wèi)生，使用肥皂和流動水洗手，不喝生需，并提供儲備清單。(如：口罩、快速紅外體溫測量儀、注意均衡飲食、定期運動、充足休息、減輕壓力、增強身體的抵抗力。有計劃的備足各種材料、配件，減少不必要項目部專門設(shè)立隔離室，如發(fā)現(xiàn)工人發(fā)熱特別是伴有咳嗽、咽喉疼痛等，迅速隔離，立即帶到正規(guī)衛(wèi)生院就診。疫情防控期間，所有人員應(yīng)減少聚集時間，分批分流進行生活、生產(chǎn)等活動。對所有人員實行出入證管理，嚴(yán)禁無出入證人員進入施工場地，所有進場人員必須做好登記并形人員管理制度人員在入場時必須進行體溫檢測、個人防護措施檢查并必須嚴(yán)格按照《人員信息登記表》進行摸排。臨時入場人員包括送菜人員，送建筑材料人員，外部檢查人員等非作業(yè)往來人員業(yè)應(yīng)做好體溫測試和登記信息。出入口管理所有人員進出施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)出入口均須測量體溫且每天對進場人員測溫不少于兩次，無出入證或人證不匹配、未佩戴口罩等防護措施的所有人員嚴(yán)禁進入工地、消毒組必須對廁所、浴室、辦公室、工地等場所做好消廁所地面要早、中、晚清洗三次后使用84消毒液進行餐廳餐桌椅、空氣及地面可用84消毒水在每日餐后進行噴灑或擦拭消毒處理，對餐具可煮沸半個小時進行消毒處每日早、晚使用霧炮機或農(nóng)用手壓搖背式噴霧器噴灑84消毒水對宿舍及主要出入口進行消毒。使用84消毒水消毒時，配置的84消毒水有效濃度不得小于500mg/L,配置使用時間不得超過半小時。1.31.8.其他日常活動管理會議管理要減少會議頻次，精簡開會人員、縮短開會時間，盡量采用視頻會議。所有人員在開會時要佩戴好口罩，項目所有人員原則上不允許外出，確實有需要外出的人設(shè)專人負(fù)責(zé)落實實名制管理，及時填報項目勞務(wù)分包企業(yè)信息，真實采集和錄入全部進場人員的姓名、身份證號、工種、班組、籍貫、住址等真實信息。當(dāng)工地出現(xiàn)“傳染病”疫情預(yù)警時，立即啟動應(yīng)急處置方案在第一時間采取如下措施：第二章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理2.2.工程質(zhì)量管理控制原則我公司將把“質(zhì)量預(yù)控、過程精品、以人為本、質(zhì)量第一”作為工程質(zhì)量管理控制原則。機、料、法、環(huán)”和“圖紙、方案”各方面條件的完善來保過程精品：最終質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，是大量的分項、分部工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)后的綜合結(jié)果。對項目整體而言，將按照實施的不同階段、不同專業(yè)的不同特點，對質(zhì)量目標(biāo)進行分解，制定相對應(yīng)的措施，抓過程保結(jié)果，以抓過程精品管理來保證各分解目標(biāo)的實現(xiàn)。以人為本：充分調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，增強人的責(zé)任感，強化“質(zhì)量第一”的觀念，提高專業(yè)水平，避免人為失誤，以人的工作質(zhì)量帶動工序質(zhì)量進而提高工程質(zhì)量。2.3.質(zhì)量管理體系的目標(biāo)本項目我們將按全面質(zhì)量管理進行管理，細(xì)化落實工序環(huán)節(jié)管理，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量獎罰制度，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，使工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的同時百分之百滿足業(yè)主的要求，采取有效的安全與環(huán)保措施，確保施工2.4.建立健全質(zhì)量管理保證體系根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系和本企業(yè)《管理體系手冊》,開展全面質(zhì)量管理活動：編制《項目質(zhì)量管理方案》、《質(zhì)量保證制度》和《過程精品實施計劃》,并把質(zhì)以過程精品鑄造精品工程。該項目的各項質(zhì)量管理活動將按照公司的質(zhì)量體系要求，由本項目經(jīng)理部組織。建立合理的項目組織機構(gòu)，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)并確保認(rèn)真履行各自的質(zhì)量職責(zé)。設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)獎勵資金，我公司將從應(yīng)得的工程利潤中拿出部分資金作為質(zhì)量目標(biāo)獎，并與各施工班組簽定目標(biāo)責(zé)任狀，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)條件。項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目的質(zhì)量計劃，并以此指導(dǎo)工程全部施工及創(chuàng)優(yōu)活動。按照質(zhì)量計劃的要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系運行，認(rèn)真填寫質(zhì)量體系運行記錄及各種施工控制記公司按照年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，對該項目進行質(zhì)量體系運行的定期審核，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項目質(zhì)量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于控2.5.質(zhì)量保證組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師、專業(yè)施工員中間控制專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)承包方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的2.6.項目質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容2.6.1.項目質(zhì)量管理體制及質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管2.6.2.質(zhì)量管理職責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對項目的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量管理方案的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和建設(shè)單位之間的關(guān)系。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計文件及合同要求，組織質(zhì)量管理部、經(jīng)營部劃分單位工程；制定檢驗和試驗工作計劃，并將工程劃分清單和檢驗、試驗計劃、施工設(shè)備、特殊工種上崗證等監(jiān)理要求上報的資料，及時上報質(zhì)量組織項目人員進行圖紙會