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第第頁杯突試驗機試驗原理及結構應用試驗機工作原理杯突試驗機試驗原理及結構應用

杯突試驗機接受機電一體化設計，外觀乾凈、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現(xiàn)用國標GB/T4156—2023《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，還可實現(xiàn)用GB5125—2023《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。

沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片（60）試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延長及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來測定材料以制耳率為標志的各向異性。

所謂杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進行沖壓形成一個凹痕，直到顯現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用確定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來判定材料的塑性變形性能。

杯突試驗機接受了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率掌控，由PC計算機掌控沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預先調(diào)定。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率掌控）。解決沖擊試驗機故障問題

沖擊試驗機作為掌控產(chǎn)品質(zhì)量必需的設備，在使用過程中如何排出故障、保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應學會發(fā)覺問題并能排出。做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排出了這種原因，再從以下3個方面進行排出。

鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

升降導輪調(diào)整不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)整合格為止。

錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，假如緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。

解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕

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