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文檔簡(jiǎn)介
T/CWAN0084—XXXX
鈦基多層膜焊料
1范圍
本文件規(guī)定了鈦基多層膜焊料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)及型號(hào)、焊料成分及配比、焊料形態(tài)、幾何尺寸、
試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)記和產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等。
本文件適用于鈦基多層膜焊料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)應(yīng)用、貿(mào)易和儲(chǔ)運(yùn)等。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于
本文件。
GB/T3621鈦及鈦合金板材
GB/T3623鈦及鈦合金絲
GB/T6208釬料牌號(hào)表示方法
GB/T6418銅基釬料
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8979—2008純氮、高純氮和超純氮
GB/T10859鎳基釬料
GB/T11364釬料潤(rùn)濕性試驗(yàn)方法
GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志
GB/T25778焊接材料采購(gòu)指南
3術(shù)語(yǔ)與定義
下列術(shù)語(yǔ)與定義適用于本文件。
3.1
鈦基多層膜焊料titanium-basedmultilayerbrazingfillermetal
由一種基體焊料(鈦基焊料帶或焊料箔或焊料絲棒)及覆蓋在基體焊料上下兩個(gè)表面或包覆在外圍
的多層薄膜金屬或合金構(gòu)成的焊料。
3.2
包覆方法platingmethod
1
T/CWAN0084—XXXX
借助電沉積、化學(xué)鍍、熱噴涂、真空蒸鍍、磁控濺射等表面鍍覆方法在基體焊料(鈦基焊料帶或焊
料箔或焊料絲棒)表面包覆一層或多層薄膜金屬或合金而形成包覆層的方法。
4分類(lèi)及型號(hào)
4.1鈦基多層膜焊料型號(hào)分類(lèi)
鈦基多層膜焊料型號(hào)見(jiàn)表1。
表1鈦基多層膜焊料型號(hào)
名稱(chēng)焊料型號(hào)
BTi50Cu—XX
BTi72Ni—XX
BTi88Ni—XX
鈦基多層膜焊料
BTi75Cu—XX
BTi92Cu—XX
BTi60CuNi—XX
4.2鈦基多層膜焊料型號(hào)表示方法
4.2.1鈦基多層膜焊料型號(hào)由四部分組成。焊料型號(hào)第三和第四部分間用橫線(xiàn)“—”分開(kāi)。
4.2.2鈦基多層膜焊料型號(hào)第一部分用“B”表示硬焊料。
4.2.3鈦基多層膜焊料型號(hào)第二部分用“Ti”表示焊料基本組分,其后標(biāo)出其公稱(chēng)含量。
4.2.4鈦基多層膜焊料型號(hào)第三部分、第四部分表示焊料其他組分,其中第四部分主要是包覆層金屬或
合金。焊料其他組分按其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)排列,當(dāng)幾種元素具有相同質(zhì)量百分?jǐn)?shù)時(shí),按其原子序數(shù)順序排列;
僅第一個(gè)化學(xué)元素符號(hào)后標(biāo)出公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù),公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)取整數(shù)誤差±1%,若其元素公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅
規(guī)定最低值時(shí)應(yīng)四舍五入將其取整數(shù);公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的元素在型號(hào)中不必標(biāo)出,但如某元素是
焊料的關(guān)鍵組分一定要標(biāo)出時(shí),可在括號(hào)中列出其化學(xué)元素符號(hào)。
4.3鈦基多層膜焊料型號(hào)示例
BTi50Cu—XX
金屬或合金包覆層
其他組分
基本組分及其公稱(chēng)含量
硬焊料代號(hào)
5鈦基多層膜焊料技術(shù)要求
2
T/CWAN0084—XXXX
5.1化學(xué)成分
鈦基多層膜焊料的成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。
表1鈦基多層膜焊料合金成分
化學(xué)成分/wt.%
型號(hào)
TiCuNiSnZr雜質(zhì)含量
BTi50Cu—XX余量45.0~47.0—
BTi72Ni—XX余量30.0~32.0
——
BTi88Ni—XX余量13.0-15.0—
≤0.5
BTi75Cu—XX余量27.0~29.0—
BTi92Cu—XX余量10.0~12.0—1.7~2.3
BTi60CuNi—XX余量26.0~28.015.0~17.0—1.0~2.0
注1:所有型號(hào)焊料中,Cd元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.01%,Pb元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.025%。
注2:其他每個(gè)未定義元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.05%,未定義元素的總含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)高于0.15%。
注3:XX代表依據(jù)該批次焊料的復(fù)合狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
5.2焊料形態(tài)
鈦基多層膜焊料產(chǎn)品形態(tài)為三明治或同芯棒絲焊料。鈦基多層膜焊料典型橫截面形貌如圖1所示。
鈦基多層膜焊料可制成箔帶、條狀、棒狀、絲狀及其他特殊規(guī)格的形狀,適用于硬釬焊工藝。
基體包覆層
包覆層基體
a)三明治焊料b)同芯焊料
圖1鈦基多層膜焊料典型橫截面
6包裝、標(biāo)志、驗(yàn)收和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)
6.1包裝
6.1.1鈦基多層膜焊料應(yīng)裝入合適的包裝袋或容器中,容器應(yīng)耐腐蝕,并保證在正常條件下運(yùn)輸和貯存
過(guò)程中不損壞。
6.1.2應(yīng)保證焊料從生產(chǎn)之日起貯存12個(gè)月不變質(zhì)。
6.1.3若需方對(duì)焊料的包裝有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定。
6.2標(biāo)志
焊料的標(biāo)志按GB/T25775的規(guī)定。同時(shí)在每個(gè)釬料包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)示出以下信息:
3
T/CWAN0084—XXXX
a)焊料的商品名稱(chēng);
b)符合本標(biāo)準(zhǔn)的焊料型號(hào);
c)焊料重量和尺寸;
d)生產(chǎn)日期及批號(hào);
e)焊料制造商名稱(chēng);
f)適用的釬焊溫度范圍;
g)健康和安全警告(按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行)。
標(biāo)簽應(yīng)由不被焊料內(nèi)釬劑腐蝕的材料制造。
6.3驗(yàn)收
每批焊料按GB/T25778的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
6.4產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)
焊料制造商對(duì)每一批焊料,應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。當(dāng)用戶(hù)提出要求時(shí),制造商
應(yīng)提供檢驗(yàn)結(jié)果的副本,其他要求按GB/T25775的規(guī)定。
4
T/CWAN0084—XXXX
附錄A
(規(guī)范性)
鈦基多層膜焊料潤(rùn)濕性檢測(cè)方法
A.1范圍
適用于表1所列型號(hào)的鈦基多層膜焊料。
A.2方法原理
在氣體保護(hù)下,將鈦基多層膜焊料置于鈦合金或陶瓷母材上加熱熔化,通過(guò)觀(guān)察熔融焊料的表面光
澤及形貌,以此定性地確定鈦基多層膜焊料的潤(rùn)濕鋪展面積。
A.3試驗(yàn)材料
A.3.1母材
母材形狀及尺寸要求如圖A.1所示。潤(rùn)濕鋪展試驗(yàn)采用的母材為鈦合金或陶瓷板材。
圖A.1試驗(yàn)用基板的形狀及尺寸示意圖
A.3.2鈦基多層膜焊料
采用線(xiàn)切割或剪裁方法在已制備好多層膜焊料產(chǎn)品上取樣得到適量鈦基多層膜焊料,鈦基多層膜焊
料的尺寸沒(méi)有特殊規(guī)定,但在對(duì)比試驗(yàn)的情況下應(yīng)確保鈦基多層膜焊料尺寸的一致性。
A.3.3保護(hù)氣體
應(yīng)使用高純氮作為保護(hù)氣體,高純氮技術(shù)指標(biāo)按GB/T8979—2008執(zhí)行,保護(hù)氣體的用量無(wú)特殊規(guī)
定,但應(yīng)保證鈦基多層膜焊料在試驗(yàn)過(guò)程中不發(fā)生二次氧化。在對(duì)比試驗(yàn)的情況下,應(yīng)保證保護(hù)氣體用
量的一致性。
5
T/CWAN0084—XXXX
A.4試驗(yàn)裝置
A.4.1試驗(yàn)裝置示意圖如圖A.2所示。也可采用滿(mǎn)足試驗(yàn)條件的其它裝置。
A.4.2試驗(yàn)裝置應(yīng)具有加熱溫度測(cè)量裝置,可將試件均勻加熱至高于焊料熔化溫度50℃以上。
A.4.3加熱平臺(tái)應(yīng)選用耐高溫的金屬材料并水平放置。
A.4.4試驗(yàn)裝置應(yīng)具有實(shí)時(shí)攝像功能,可從基板正上方拍攝焊料在基板上的熔化后的形貌。
圖A.2試驗(yàn)裝置示意圖
A.5試驗(yàn)方法
A.5.1試驗(yàn)方法按照GB/T11364進(jìn)行;試驗(yàn)溫度為相應(yīng)的釬焊溫度,推薦設(shè)置為鈦基多層膜焊料熔化
溫度+50℃。
A.5.2試驗(yàn)前應(yīng)預(yù)熱加熱平臺(tái),預(yù)熱溫度范圍推薦為鈦基多層膜焊料熔化溫度-80℃。
A.5.4樣品先應(yīng)置于基板表面中心位置,然后將基板平放在加熱平臺(tái)上預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)間不宜超過(guò)30s。
A.5.5試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)溫度后,保溫20s~30s后拍攝潤(rùn)濕試樣實(shí)時(shí)圖像并保存。
6
ICS25.160.20
CCSJ33
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CWAN0084—2022
GB/T13814—92
鈦基多層膜焊料
Titanium-basedmultilayerweldingfillermetal
2022-11-28發(fā)布2023-01-01實(shí)施
中國(guó)焊接協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CWAN0084—XXXX
鈦基多層膜焊料
1范圍
本文件規(guī)定了鈦基多層膜焊料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)及型號(hào)、焊料成分及配比、焊料形態(tài)、幾何尺寸、
試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)記和產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等。
本文件適用于鈦基多層膜焊料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)應(yīng)用、貿(mào)易和儲(chǔ)運(yùn)等。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于
本文件。
GB/T3621鈦及鈦合金板材
GB/T3623鈦及鈦合金絲
GB/T6208釬料牌號(hào)表示方法
GB/T6418銅基釬料
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8979—2008純氮、高純氮和超純氮
GB/T10859鎳基釬料
GB/T11364釬料潤(rùn)濕性試驗(yàn)方法
GB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志
GB/T25778焊接材料采購(gòu)指南
3術(shù)語(yǔ)與定義
下列術(shù)語(yǔ)與定義適用于本文件。
3.1
鈦基多層膜焊料titanium-basedmultilayerbrazingfillermetal
由一種基體焊料(鈦基焊料帶或焊料箔或焊料絲棒)及覆蓋在基體焊料上下兩個(gè)表面或包覆在外圍
的多層薄膜金屬或合金構(gòu)成的焊料。
3.2
包覆方法platingmethod
1
T/CWAN0084—XXXX
借助電沉積、化學(xué)鍍、熱噴涂、真空蒸鍍、磁控濺射等表面鍍覆方法在基體焊料(鈦基焊料帶或焊
料箔或焊料絲棒)表面包覆一層或多層薄膜金屬或合金而形成包覆層的方法。
4分類(lèi)及型號(hào)
4.1鈦基多層膜焊料型號(hào)分類(lèi)
鈦基多層膜焊料型號(hào)見(jiàn)表1。
表1鈦基多層膜焊料型號(hào)
名稱(chēng)焊料型號(hào)
BTi50Cu—XX
BTi72Ni—XX
BTi88Ni—XX
鈦基多層膜焊料
BTi75Cu—XX
BTi92Cu—XX
BTi60CuNi—XX
4.2鈦基多層膜焊料型號(hào)表示方法
4.2.1鈦基多層膜焊料型號(hào)由四部分組成。焊料型號(hào)第三和第四部分間用橫線(xiàn)“—”分開(kāi)。
4.2.2鈦基多層膜焊料型號(hào)第一部分用“B”表示硬焊料。
4.2.3鈦基多層膜焊料型號(hào)第二部分用“Ti”表示焊料基本組分,其后標(biāo)出其公稱(chēng)含量。
4.2.4鈦基多層膜焊料型號(hào)第三部分、第四部分表示焊料其他組分,其中第四部分主要是包覆層金屬或
合金。焊料其他組分按其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)排列,當(dāng)幾種元素具有相同質(zhì)量百分?jǐn)?shù)時(shí),按其原子序數(shù)順序排列;
僅第一個(gè)化學(xué)元素符號(hào)后標(biāo)出公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù),公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)取整數(shù)誤差±1%,若其元素公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅
規(guī)定最低值時(shí)應(yīng)四舍五入將其取整數(shù);公稱(chēng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的元素在型號(hào)中不必標(biāo)出,但如某元素是
焊料的關(guān)鍵組分一定要標(biāo)出時(shí),可在括號(hào)中列出其化學(xué)元素符號(hào)。
4.3鈦基多層膜焊料型號(hào)示例
BTi50Cu—XX
金屬或合金包覆層
其他組分
基本組分及其公稱(chēng)含量
硬焊料代號(hào)
5鈦基多層膜焊料技術(shù)要求
2
T/CWAN0084—XXXX
5.1化學(xué)成分
鈦基多層膜焊料的成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。
表1鈦基多層膜焊料合金成分
化學(xué)成分/wt.%
型號(hào)
TiCuNiSnZr雜質(zhì)含量
BTi50Cu—XX余量45.0~47.0—
BTi72Ni—XX余量30.0~32.0
——
BTi88Ni—XX余量13.0-15.0—
≤0.5
BTi75Cu—XX余量27.0~29.0—
BTi92Cu—XX余量10.0~12.0—1.7~2.3
BTi60CuNi—XX余量26.0~28.015.0~17.0—1.0~2.0
注1:所有型號(hào)焊料中,Cd元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.01%,Pb元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.025%。
注2:其他每個(gè)未定義元素的最大含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.05%,未定義元素的總含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)高于0.15%。
注3:XX代表依據(jù)該批次焊料的復(fù)合狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
5.2焊料形態(tài)
鈦基多層膜焊料產(chǎn)品形態(tài)為三明治或同芯棒絲焊料。鈦基多層膜焊料典型橫截面形貌如圖1所示。
鈦基多層膜焊料可制成箔帶、條狀、棒狀、絲狀及其他特殊規(guī)格的形狀,適用于硬釬焊工藝。
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