堤路及壩路工程施工方案

(一)堤身土方施工密實(shí)度要求，地面自然橫坡(包括縱向)陡于1:5時(shí)，填土前應(yīng)挖臺(tái)階。臺(tái)階寬度應(yīng)不小于1米，并挖成2%～4%向內(nèi)傾斜坡度。至面最后一層壓實(shí)層厚度不小于10cm。其壓實(shí)度不應(yīng)小于85%。(二)堤邊坡整型(三)水泥穩(wěn)定層施工在下承層上恢復(fù)中線，直線段每10~15米設(shè)一樁，平曲線段第5~10米一般大于4cm的顆粒不應(yīng)超過4%,小于0.25cm的顆粒不大于40%,通過0.074cm的粉料不大于10%為宜，用425#普通硅酸鹽水泥。4、拌和合比進(jìn)料，并將拌和料攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。松鋪系數(shù)為1.3-1.35,用攤鋪機(jī)均勻攤鋪.不少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，以免穩(wěn)定層表面受損。(四)混凝土路面施工(1)根據(jù)施工圖紙，復(fù)測(cè)平面和高程控制樁，定出路面中心、路面寬(2)基層檢查和修整。檢查基層的寬度、路拱標(biāo)高、表面平整度和壓(3)砼攤鋪施工前，必須清理基層表面，并充分灑水濕潤(rùn)，以防砼底部水分被干基層吸食，影響成型質(zhì)量。(4)提前聯(lián)系砼供應(yīng)商，投入足夠的砼運(yùn)輸車輛，確保砼路面攤鋪工(1)模板采用高為30cm的鋼模板。(2)按放線位置把鋼模板放在基層上，在鋼模板的兩側(cè)用鐵釬打入基(3)模板頂用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，不符合要求時(shí)要及時(shí)調(diào)整，在施工過(4)模板底與基層間局部出現(xiàn)的間隙用水泥砂漿填塞，以防漏漿。在(1)模板安裝好后，按設(shè)計(jì)圖紙要求在脹縫和縮縫位置安設(shè)傳力桿。(2)在嵌縫板上預(yù)留圓孔，嵌縫板上設(shè)木制或鐵制壓縫板條，其旁再(1)采用商品砼，用水泥砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)水泥砼攤鋪前對(duì)商品砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查其坍落度、離析情(3)根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程路面采用一次性攤鋪。(4)混合料均鋪后用平板式振搗器、插入式振搗器和振動(dòng)梁配合作業(yè)(5)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉，不再冒氣(6)在平板式振搗器作業(yè)完成后，將振動(dòng)架放在側(cè)模上，沿?cái)備伱嬲?、表面修整(2)表面修整時(shí)，先用大抹子反復(fù)粗抹找平，再用鐵抹板拖抹，小抹(3)在水泥砼初凝至終凝的時(shí)間段內(nèi)，在抹平的砼表面上沿垂直路中(1)在混凝土板面層經(jīng)充分振搗。找細(xì)、找平，混凝土表面初步整平(2)在真空泵啟動(dòng)前，在真空室和集水室中注滿清潔水，蓋上蓋板扣(3)開啟電機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向正確，確保吸墊緊密貼合在表面上，真空表(4)根據(jù)混凝土板的厚度確定真空吸水處理時(shí)間，本工程的混凝土板厚為25cm,其處理時(shí)間約35min,如出水量很少時(shí)即可停止。(5)吸水達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后，掀起蓋墊的兩個(gè)短邊，露出尼龍布2cm,(6)經(jīng)吸水后混凝土表面進(jìn)一步變密變硬，可立即抹面找平找細(xì)，靠(五)路面磚施工2、鋪砌(1)面層鋪裝是人行道一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須控制好標(biāo)高，結(jié)縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)(3)在砼層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1:2.5的水泥砂漿在(4)再在上面薄薄的澆一層水泥膏，然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好，注意留以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板，錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面(5)路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，(6)施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、填縫(六)側(cè)平石砌筑測(cè)量放樣碎石墊層鋪設(shè)測(cè)量放樣碎石墊層鋪設(shè)砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣側(cè)石安裝側(cè)石檢驗(yàn)合格