某市綠源路景觀橋施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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某市綠源路景觀橋施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

.施工組織設(shè)計(jì). 法、施工方案 6 8 (二)、工程質(zhì)量保證措施 66 全、文明施工保證措施 六、工期保證措施………………七、環(huán)境保護(hù)措施………………八、文明施工措施………………九、特殊情況下的施工措施…… .一、施工組織設(shè)計(jì)建議書編制依據(jù)和原則:1.2.1、采用我單位以往橋梁施工中使用的先進(jìn)施工方案、工藝1.2.2、調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量,并組1.2.3、樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn),一定要在海濱新城工.1.2.5、針對本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方2.1、本工程位于××市連云城區(qū)綠源路,跨越人工開挖的勝利景觀湖,本橋是本區(qū)域景觀建設(shè)的重要部分。橋梁范圍為K2+147~=95m的獨(dú)塔斜拉橋,結(jié)構(gòu)受力體系為塔梁墩固結(jié)的剛構(gòu)體系。橋梁道)+3m(布索區(qū))+5m(人行道)+0.3m(欄桿)=32.6m。上塔柱采箱多室結(jié)構(gòu),箱梁索塔中心為1.8m,為了美觀確保視覺效果所以梁兩側(cè)各1個(gè),順向前后采用斜拉索,主塔基礎(chǔ)雙層,每層厚度為2.5m,兩塔基礎(chǔ)獨(dú)立,樁基為鉆孔灌注樁,樁徑為1.5m,每個(gè)墩位2.2、對于本橋施工由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,質(zhì)量要求和技術(shù)含量高,特.2.3、地質(zhì)情況。據(jù)勘探資料,場區(qū)在勘探深度范圍內(nèi)揭露地層程地質(zhì)亞層。場區(qū)共劃分為12個(gè)工程地質(zhì)(亞)層。①-1塊石(Q4ml):雜色,主要成分為中等風(fēng)化及微風(fēng)化片麻cm時(shí)有掉鉆現(xiàn)象,落距10~20cm。粘性土混碎石充填。該層僅在G5號孔揭露,揭露厚度①-2素填土(Q4ml):淺灰黃色,飽和。流塑。土質(zhì)不均勻,主要成分為亞粘土及淤泥團(tuán)塊,含少量片麻巖質(zhì)碎石,粒徑20~標(biāo)高-0.28~0.10m。②-1淤泥(Q4m):灰色,飽和,流塑。土質(zhì)均勻細(xì)膩。該層土橋址區(qū)均有揭露,揭露厚度3.00~6.50m,頂板標(biāo)高-0.28~2.08m。露,揭露厚度1.10~1.85m,頂板標(biāo)高-4.53~-3.28m。該層具有高.Pa③粘土、局部為亞粘土(Q3al-pl)灰色~青灰色,濕,硬塑,揭露厚度0.60~3.40m,頂板標(biāo)高-6.22~-4.78m。該層土具有中等[σ0]=220kPa。④粘土、局部亞粘土(Q3al-pl)灰黃色夾蘭灰色,濕,硬塑、揭露厚度1.10~3.10m,頂板標(biāo)高-9.02~-5.58m。該層土具有中等[σ0]=300kPa。⑤粉、細(xì)砂混粘土(Q3al-pl)灰黃色,飽和,松散~稍密。分⑥粘土(Q3al-pl)灰黃色間灰白色,濕,硬塑。含少量鐵錳質(zhì)標(biāo)高-10.82~-9.25m。該層土具有中等偏低壓縮性,力學(xué)強(qiáng)度較高,⑦亞粘土(Q1-2al-pl)灰黃色夾灰白色,飽和,硬塑。土質(zhì)不土在橋址均有分布。揭露厚度2.85~6.15m,頂板標(biāo)高-15.36~-10.75m。該層土具有中等偏低壓縮性,力學(xué)強(qiáng)度較高,其容許承載.孔缺失。揭露厚度1.75~6.30m,厚度變化大,頂板標(biāo)高-21.23~7.41m。其容許承載力[σ0]=300kPa。發(fā)育斜裂隙。本次鉆探最大揭露厚度8.25m,頂板標(biāo)高-27.08~載力[σ0]=4500kPa。程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖公司項(xiàng)目主管(李經(jīng)理).施工員資料員質(zhì)檢員安施工員資料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員對業(yè)主提供坐標(biāo)方位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并形成報(bào)告《復(fù)測點(diǎn)加密工作及路基斷面復(fù)測,核對橋位是否與實(shí)際地形相符,是否滿根據(jù)工程進(jìn)度安排,及時(shí)調(diào)配備數(shù)量充足、先進(jìn)適用的各類機(jī).料進(jìn)口關(guān)。機(jī)械進(jìn)場時(shí)間及材料供應(yīng)計(jì)劃,詳見“機(jī)械進(jìn)場時(shí)間表”。本工程設(shè)置的臨時(shí)工程及設(shè)施根據(jù)業(yè)主指定的地點(diǎn)、范圍的搭附:業(yè)主指定范圍內(nèi)的場地均為挖人工湖湖底堆積的淤泥,本根據(jù)投標(biāo)文件的規(guī)定,電源由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場附近。根據(jù)根據(jù)投標(biāo)文件的規(guī)定,生活生產(chǎn)用水由業(yè)主提供,水源接到現(xiàn)C接入(總長約4500m)現(xiàn)場已施工就緒。.支架基礎(chǔ)處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓筑斜拉索施工筑1.1、對設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)核無1.2、根據(jù)已知控制點(diǎn)資料計(jì)算出橋墩臺(tái)坐標(biāo),利用全站儀、經(jīng)1.3、對施工中所進(jìn)行的一切測量工作,認(rèn)真作好記錄工作,并1.4、測量施工測量工作流程圖(見附圖五)坡由堰頂至坡腳滿鋪彩條布,并加堆編織袋層作防護(hù),寬約1m。圍支架基礎(chǔ)處理..6m抽水,清除大量淤泥后回填大片塊,分層進(jìn)行壓實(shí)。便道寬不少于再澆15cmC15砼以滿足安全生產(chǎn)文明施工的要求和施工過程中的實(shí)注樁施工.基施工穩(wěn)定性。鉆孔樁主要施工工藝流程圖(見附圖六)根據(jù)本橋的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)的樁徑和樁長采用6臺(tái)沖擊鉆機(jī),在。0.5M以上,泥漿如有損失、漏失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,并采取堵漏措施。.要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入砼中0.8-1.2m,施工前要仔細(xì)計(jì)m.a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)注意控制進(jìn)尺量,同時(shí)選鉆孔偏斜的處理一般是在偏斜處吊住沖擊錘上下反復(fù)掃孔使孔斜處頂面,待沉積密實(shí)后再鉆施工.具體見承臺(tái)開挖示意圖(一)。7.2.2、用空壓鉆機(jī)配以人工進(jìn)行破除樁頭作業(yè),鑿除浮漿至密7.2.3、層施工通過測量放樣后進(jìn)行碎石鋪設(shè),整平,然后按放7.3.1、除鉆孔樁頭后,清理鋼筋上污碴、浮灰,按照設(shè)計(jì)角度.d施工模板加固及做法詳見附圖(二、四)。.7.5.1、橋墩、橋臺(tái)、承臺(tái)混凝土均一次性澆筑。采用泵送商品7.5.2、橋臺(tái)身混凝土灌注前對墊層頂面進(jìn)行鑿毛、清理、沖洗7.5.4、橋臺(tái)混凝土達(dá)50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模,拆模后采用塑.8、橋墩、橋臺(tái)大體積砼施工措施大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少②外加劑采用GM-2高效減水劑,在混凝土中摻入水泥重量(1)、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙布置Φ25黑鐵管作冷卻管,并對冷卻.0~15天。(2)、盡量降低砼入模澆筑溫度,必要時(shí)用濕潤草簾遮蓋泵管。。(4).砼熱工計(jì)算:大體積砼施工在六~七月份,當(dāng)時(shí)大氣平均氣溫(T0)取250C。TmaxWcTqF0=400/10+32+65/50=73.3℃hK0.666×2.3/3.5=0.44本工程混凝土保溫方法為鋪二層草簾,取其導(dǎo)熱系數(shù)取.TTmaxT73.3—25=52.7℃T高溫度時(shí),砼中心溫度與外界氣溫之差TT×h'×(H—h')×T1/H244×(2.88—0.44)×52.7/2.882=52.3℃TT×h'×(H—h')×T1/H244×(3.38—0.44)×52.7/3.382=48.9℃,即“一個(gè)坡度、z2)混凝土的振搗.300~400mm,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100mm,振搗時(shí)作、1臺(tái)備用),分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn),使砼形成自然3)砼表面處理4)突發(fā)事件的處理.對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然支架采用碗扣式鋼管架,搭設(shè)前在已施工完的基礎(chǔ)砼面上按橋型的投影尺寸和箱梁的腹板及橫梁等位置分部放樣.用黑線彈出立桿位置,根據(jù)部位荷重進(jìn)行調(diào)整立桿間距,然后進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí)由技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),做到在搭設(shè)時(shí)必須做到立桿垂直,橫桿水平,扣件螺.9.2.2搭設(shè)支架我們擬采用碗扣式鋼管支架,鋼管型號φ(4.82-4.22)/4慣性矩I=π(D4-d4)/64=10.777(CM4)計(jì)算長度內(nèi)所能承受的重量為N=[δ].計(jì)算.K2.125Q87*1=87T>55.43K=1.57*1=44TQ>32.89K=1.349-96-62-2M構(gòu)造要求應(yīng)滿足《建筑施扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要鋼管支架搭設(shè)均采用碗扣式鋼管支架,根據(jù)計(jì)算,墩頂采用縱向*.形。9.4.3預(yù)壓方法:支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝組合模板,安裝水箱10.1現(xiàn)澆箱梁施工流程(見附圖七)證中對施工縫鋼筋處理必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求預(yù)留好足夠接倍一般按照砼表面不出氣泡為宜,振搗棒插入密度,必須保持間距為30cm左右,做快插慢拔絕不允許漏振,在澆灌過程中要派專人進(jìn)行..(1)錨具、鋼絞線進(jìn)場及驗(yàn)收:(2)設(shè)備的準(zhǔn)備:(4)、編束、穿束:編束采用梳板編束,做好標(biāo)記一一對應(yīng)。分(5)、施工操作:預(yù)應(yīng)力張拉前先用初應(yīng)力(0.1~0.2σk)張拉一次,再開始測引伸量。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→設(shè)計(jì)控制張拉.應(yīng)力(持荷3min,錨固)。張拉順序?yàn)椋?水泥漿泌水率最大不超過2%,24小時(shí)泌水率應(yīng)全部被漿體吸收。水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜過高,當(dāng)夏季氣溫高于35℃時(shí),.d1)高空、臨邊張拉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),腳手架應(yīng)牢2)現(xiàn)場放線切割預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線,應(yīng)設(shè)置專用放線架,避3)對于構(gòu)件進(jìn)行張拉時(shí)在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)觀測其結(jié)構(gòu)變形情4)張拉時(shí)嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋,千斤頂后面不得端,當(dāng)預(yù)應(yīng)力束6)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即放松千斤頂,查明原因采取措A鋼結(jié)構(gòu)制作預(yù)制現(xiàn)場設(shè)置了可供4段鋼柱同時(shí)施工的剛性胎架及其配套設(shè).2.1.3考慮到施工進(jìn)度、場地空間和露天易銹蝕等因素,工程設(shè)計(jì)變更(如果有)情況另行通知。2.1.4分供方應(yīng)具有按工藝指定規(guī)格和供貨周期提供合格材料2.1.5當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得2.1.6對每批進(jìn)場的材料必須進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢的主要內(nèi)容有:.收2.2.1鋼柱的焊接采用埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手稍高的焊接材料(等強(qiáng)或高匹配)。如果焊接結(jié)構(gòu)的剛度大,受力情接材料(低匹配)。和焊絲.JCaO10~18SiO230~35MgO14~19CaF214~20Al2O313~18FeO≤1.0SP.07化學(xué)成分CSPMn1.50~1.90焊絲直性焊接電電弧電焊接速預(yù)熱及層間溫焊后熱處理溫13~19—19~3225~38.aaHJH0Mn2410~5504焊絲盤內(nèi)的焊絲應(yīng)規(guī)整,不得散亂或呈“∞”字形。采-0.125焊絲表面允許有不超出直徑允許偏差之半的劃傷及不超8.保護(hù)焊焊絲錳鉬鋼絲化學(xué)成分CPSER50-60.06~0.150.80~1.15.5.5±0.5率δ5%ER50-60-3.0+2.50+1.000.5~3.2.3每個(gè)焊絲盤的焊絲應(yīng)是同一批號連續(xù)長度的焊絲,焊絲不045焊絲的表面必須光滑平整,不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧7焊絲的挺度應(yīng)能使焊絲均勻連續(xù)送進(jìn)。焊絲的抗拉強(qiáng)度應(yīng).9每件焊絲的外包裝應(yīng)標(biāo)有:焊絲型號、規(guī)格、凈重、制造1采用鐵粉低氫型焊條E5016-A1,其化學(xué)成分應(yīng)符合表碳鉬鋼焊條化學(xué)成分CPS65a屈服強(qiáng)度σsa伸長率δ5%.3焊芯和藥皮不應(yīng)有影響焊條質(zhì)量的缺陷。焊條引弧端藥皮①沿長度方向的露芯長度不應(yīng)大于焊芯直徑的二分之一或.3.1.1放樣前應(yīng)核對材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等,如發(fā)現(xiàn)鋼3.1.2放樣時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量,收縮量的預(yù)留原則是:每道焊行,樣線的誤差為±1mm。1422323.1.3翼板的上下緣均為曲線,下緣曲線是拋物線與預(yù)拱曲線的3.2.1切割前應(yīng)將料面的浮銹、污物清除干凈;鋼材應(yīng)放平、墊應(yīng)平整,無毛刺、反口、缺肉等缺陷;剪切尺寸允許偏差應(yīng)符合表割機(jī)切割,切割時(shí)的環(huán)境溫度不得低于-15℃;切割時(shí)的允許偏差應(yīng)3.2.4切割腹板上下緣曲線時(shí),應(yīng)將半自動(dòng)切割機(jī)的軌道預(yù)制成項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍+2.0,-1.0+2.0,0+2.0,-1.0+0.5,0+0.5,-0.5.0,-2.0項(xiàng)目等級123.3.3主要受力零件冷作彎曲時(shí),環(huán)境溫度不宜低于-5℃,內(nèi)側(cè)3.3.4熱矯溫度應(yīng)控制在600~800℃,矯正后鋼材溫度應(yīng)緩慢冷3.3.5矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷。零件矯正后項(xiàng)目允許偏差(mm).人孔拳及管線孔圈分為兩個(gè)半園,在三星輥上卷制成形,使用3.4.4所有坡口的加工,除另有規(guī)定外,均采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,坡口尺寸及允許偏差應(yīng)符合工藝圖的要求。(詳見焊接接頭構(gòu)造。3.5.3所有螺栓孔均采用帶鉆套的模板配鉆,模板孔距應(yīng)符合設(shè)項(xiàng)目允許偏差(mm).孔群中心線與桿件中心線的橫——允許偏差(mm)M+0.7,0M+0.7,03.6.1組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格;連接接觸面和焊接邊3.6.2桿件的組裝應(yīng)在工作臺(tái)上或工藝裝備內(nèi)進(jìn)行。組裝時(shí)應(yīng)將2次要零件的焊縫之間及次要零件的焊縫與主要零件的焊縫項(xiàng)目允許偏差(mm).+1.0偏移+2.0,0+4.0,0表3.6.2箱梁組裝允許偏差(mm)項(xiàng)目+2.0,0+4.0,01胎架結(jié)點(diǎn)板布置:結(jié)點(diǎn)板的密度以能有效支撐鋼柱的自重.3.7.1焊接前應(yīng)對主要焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評定,并按合格后.檢查焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等)的牌號、3檢查坡口加工質(zhì)量(坡口形狀、尺寸及表面粗糟度等)是4檢查裝配結(jié)構(gòu)是否符合工藝文件的規(guī)定,包括零部件的相5檢查焊工資格是否符合工藝文件的規(guī)定,包括焊工證的有6檢查焊接環(huán)境是否符合工藝文件的規(guī)定。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下雨.1定位焊采用手弧焊,所用焊接材料的型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相2定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部30mm以上,焊縫長度為①所有對接焊縫均在水平位置進(jìn)行,采用陶瓷襯墊+二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底+埋弧自動(dòng)焊填充、蓋面的單面焊雙面成型焊接工道焊接(焊道分布見焊縫斷面構(gòu)造圖),各焊道的焊接工藝參數(shù)應(yīng)符AVin.142436495967道焊接(焊道分布見焊縫斷面構(gòu)造圖),各焊道的焊接工藝參數(shù)應(yīng)符AVin132334465664AVin1425384854653其他角焊縫均采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)或手弧雙面貼角焊,2箱梁裝配前應(yīng)先將構(gòu)件焊縫成型。構(gòu)件焊縫包括:底板、梁的裝配應(yīng)嚴(yán)格按工藝的規(guī)定進(jìn)行,并進(jìn)行焊前檢查。.焊縫,及小于③焊縫咬邊超過1mm或外觀檢查超出負(fù)偏差的缺陷應(yīng)用手.3.8.1焊接完畢,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未表3.8.1焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)目質(zhì)量要求受拉零件對接焊縫及豎向加勁肋角焊縫(受拉區(qū))受壓零件對接焊縫及豎向加勁肋角焊縫(受壓區(qū))+2.0,0+2.0,-1.0。.(GB11345-89)執(zhí)行。ⅠⅡⅡ表3.8.3焊縫超聲波探傷范圍和檢驗(yàn)等級(mm)BB探傷外,還應(yīng)用射線抽探其數(shù)量的驗(yàn)。3.8.6用射線和超聲波兩種方法檢驗(yàn)的焊縫,必須達(dá)到各自的質(zhì)3.9.1箱梁矯正時(shí)應(yīng)緩慢加力,溫度不宜低于5℃,冷矯總變形.允許偏差(mm)—13.11.1鋼柱以一榀箱梁(三個(gè)制作段)為單位在試拼裝胎架上進(jìn).項(xiàng)目允許偏差(mm)—5—3—度33.12.2拼接板及拼接部位的所有涂裝工序必須在現(xiàn)場拼接前全項(xiàng)目(mm)稱計(jì).——4——+10,-5—5H為蓋板與加勁肋或加勁B油漆C.D場拼裝、安裝.線拉出后裝上傳感器和單孔工具錨,并用連續(xù)張拉千斤頂進(jìn)行張拉 (見附圖),當(dāng)達(dá)到單根設(shè)計(jì)張拉索力后,裝入夾片進(jìn)行錨固,記錄13.1、橋面施工必須在整橋主要結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行,首先根據(jù)14.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖指定的橋面標(biāo)高進(jìn)行測量并做出樣墩,樣墩14.3、人行道預(yù)制板制作安裝,預(yù)制砼板進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制做到符到100%后再進(jìn)行道板安裝,安裝必須用高標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行坐漿確14.5、瀝清砼,由專業(yè)廠方和專業(yè)施工隊(duì)施工,對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)16.2箱梁落架的混凝土強(qiáng)度需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度來.。保證措施.(1)質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;(2)質(zhì)量定期檢查制度;(3)質(zhì)量字制度;(6)工序交接簽證制度;(7)重點(diǎn)工序把關(guān)制度;(8)(1)在施工前,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新材(2)對承包范圍內(nèi)的工程,工前認(rèn)真搞好技術(shù)交底,工中循環(huán)(1)項(xiàng)目經(jīng)理部與各班組簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。保證工程一次(2)建立內(nèi)部競爭機(jī)制,實(shí)行優(yōu)勝劣汰,對一貫注重工程質(zhì)量.(3)制梁場對班組實(shí)行與工程質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資制,對符合㈡、工程質(zhì)量保證措施量。證。.(1)設(shè)計(jì)指標(biāo)(2)原材料①水泥.m?;炷涟韬陀盟捎梅稀豆饭こ虡蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的要求,且水中氯離子含量不超過0.5mg/cm3水。劑(3)混凝土澆筑.①混凝土拌制配料時(shí),應(yīng)對骨料的含水率進(jìn)行適時(shí)檢測,并據(jù)②混凝土攪拌時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定,操作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)備出廠說明書③混凝土拌和時(shí),試驗(yàn)人員全過程跟蹤并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行檢測,保證混凝土拌和(4)混凝土養(yǎng)護(hù)①一般氣候條件情況下,混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)。為防止污染混縫。橋梁常見質(zhì)量問題預(yù)控措施(1)結(jié)構(gòu)物表面粗糙(2)橋頭跳車的防治.提高1%~2%;填筑過程中嚴(yán)格控制填筑速率,防止路堤失穩(wěn);橋搭板施工(鋼筋和混凝土)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理;每幅(3)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實(shí)(4)橋面鋪裝層碎裂.(5)橋梁伸縮縫松動(dòng)筋。m.(1)安全思想教育.(2)安全制度法規(guī)保證(3)安全組織機(jī)構(gòu)(4)施工安全許可制度①在編制工程項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)編制安全工作組織②分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底必須同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,必須有.③每天開工前,所有施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查,且記錄④各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人每天檢查安全工作的執(zhí)行情況,并進(jìn)行詳細(xì)記(5)安全技術(shù)保證①開工前針對工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃,并限期②每月召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議,討論決定安全生產(chǎn)的重大③成立一支隨時(shí)聽從專職安全工程師指揮的緊急救援隊(duì),并配④對各工序,技術(shù)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底,突出關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)“防患于未然”。⑤密切注意天氣預(yù)報(bào),建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度,落實(shí)好.⑦加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全,采取有效的接地保護(hù)措施,嚴(yán)⑾對職工及所用民工加強(qiáng)教育和管理,使它們有實(shí)實(shí)在在的防⑿工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物⒀對租用設(shè)備在施工前必須經(jīng)過安全資質(zhì)審查,確認(rèn)符合施工⒁為防止高處落物與落物打擊,在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線,并⒂對主要起吊及載人設(shè)備,電、氣焊工具均專門制訂安全操作⒃對施工安全設(shè)備,施工架、欄桿、工作平臺(tái),梯子和其它進(jìn).施月、周計(jì)劃完成情況報(bào)表月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃、月調(diào)度會(huì)

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