地上鋼筋工程施工各項管理計劃

7.1進(jìn)度管理計劃 17.1.1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 17.1.2進(jìn)度管理措施 17.2質(zhì)量管理計劃 27.2.1項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 27.2.2確定質(zhì)量控制點(diǎn) 27.2.3現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 37.2.4質(zhì)量保證措施 47.3成品保護(hù)計劃 67.4安全管理計劃 77.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) 77.4.2建立安全組織機(jī)構(gòu) 77.4.3安全生產(chǎn)措施 87.1進(jìn)度管理計劃7.1.1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工表7.1-1施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工表序號管理職務(wù)姓名職稱職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理胡占東工程師負(fù)責(zé)項目全面工作2總工趙宏生工程師項目技術(shù)、科技工作3質(zhì)量總監(jiān)林佳旭工程師施工過程中質(zhì)量控制，施工完畢質(zhì)量驗收4生產(chǎn)經(jīng)理陳冠龍、戴宇航工程師項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)，項目質(zhì)量月報，周生產(chǎn)例會及每日生產(chǎn)例會5安裝經(jīng)理王寶輝工程師安裝進(jìn)度計劃編制，材料計劃編制，安裝專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、成本管控。6物資經(jīng)理高明軒工程師材料進(jìn)場驗收、發(fā)料。7商務(wù)經(jīng)理欒宏偉助理工程師材料計劃審核、預(yù)算、結(jié)算8工程經(jīng)理田永剛助理工程師進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、技術(shù)管理7.1.2進(jìn)度管理措施表7.1-2進(jìn)度管理措施一覽表序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施建立專門的支護(hù)工程進(jìn)度控制工作部門，專人負(fù)責(zé)。進(jìn)度控制工作包含了大量的組織和協(xié)調(diào)工作，會議是組織和協(xié)調(diào)的重要手段，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)支護(hù)工程進(jìn)度控制會議的組織設(shè)計，如會議類型，主持人、參加單位人員、召開時間，會議整理、分發(fā)和確認(rèn)。胡占東2管理措施分析支護(hù)工程進(jìn)度控制的風(fēng)險，如組織、管理、合同、資源、技術(shù)風(fēng)險等。陳冠龍、戴宇航3技術(shù)措施分析施工技術(shù)的影響因素，為實現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度目標(biāo)有無改變施工技術(shù)、施工方法和施工機(jī)械的可能性。7.2質(zhì)量管理計劃7.2.1項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表7.2-1項目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：胡占東項目總工：趙宏生質(zhì)量總監(jiān)：林佳旭工程部質(zhì)量部技術(shù)部物資部商務(wù)部安全部陳冠龍、戴宇航、田永剛、尉東升、邵英霜韓旭韓哲遠(yuǎn)高明軒欒宏偉王超表7.2-2項目質(zhì)量管理的組織成員的職責(zé)表序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理胡占東負(fù)責(zé)項目全面工作2總工趙宏生負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作3安全總監(jiān)王超項目安全文明施工，項目勞務(wù)管理4質(zhì)量總監(jiān)林佳旭負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃及實施工作；負(fù)責(zé)實測實量指導(dǎo)工作5生產(chǎn)經(jīng)理陳冠龍、戴宇航項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)，項目質(zhì)量月報，周生產(chǎn)例會及每日生產(chǎn)例會6安裝經(jīng)理王寶輝安裝進(jìn)度計劃編制，材料計劃編制，安裝專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、成本管控。7物資經(jīng)理高明軒材料進(jìn)場驗收、發(fā)料，抽查砼。8商務(wù)部經(jīng)理欒宏偉材料計劃審核、預(yù)算、結(jié)算9安全工程師王超項目日常安全檢查，月度勞務(wù)報表上報11質(zhì)量工程師韓旭負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量管理驗收工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃及編制工作；負(fù)責(zé)實測實量具體工作12資料員李玥潼項目資料收集整理歸檔7.2.2確定質(zhì)量控制點(diǎn)表7.2-3確定質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表控制階段控制環(huán)節(jié)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段鋼筋入場鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師、材料員鋼筋型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量鋼筋下料單鋼筋責(zé)任工程師總工鋼筋型號、數(shù)量、下料長度、余料利用鋼筋加工階段鋼筋下料鋼筋責(zé)任工程師技術(shù)、質(zhì)量工程師是否嚴(yán)格按照鋼筋下料單下料鋼筋加工鋼筋責(zé)任工程師技術(shù)、質(zhì)量工程師鋼筋型號數(shù)量、總長、錨固、彎鉤長度施工階段鋼筋連接鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師鋼筋型號、數(shù)量、連接質(zhì)量鋼筋安裝鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師鋼筋型號、數(shù)量鋼筋保護(hù)層鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師梁底、板底、梁側(cè)、墻柱鋼筋墊塊檢查驗收階段鋼筋防踩踏鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師成品馬道使用垃圾清理鋼筋責(zé)任工程師質(zhì)量工程師木屑等垃圾清理，嚴(yán)禁向墻柱內(nèi)清理7.2.3現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表7.2-4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度一覽表序號制度名稱制度內(nèi)容1技術(shù)交底制度（1）技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主、監(jiān)理單位的合理要求。（2）整個工程施工、各分部分項工程、特殊和隱蔽工程、易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程部位均須認(rèn)真作技術(shù)交底。（3）技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，經(jīng)過檢查與審核，有簽發(fā)人、接受人的簽字。2材料進(jìn)場檢驗制度（1）鋼筋、直螺紋套筒等進(jìn)場前應(yīng)做好進(jìn)場材料驗收準(zhǔn)備工作。（2）材料進(jìn)場后，先核對進(jìn)場材料質(zhì)量保證書、合格證、票據(jù)、計劃、合同等有關(guān)資料；核對材料品種、規(guī)格、型號等是否與所需相符。（3）對驗收中出現(xiàn)了數(shù)量和質(zhì)量問題應(yīng)作出記錄，上報有關(guān)部門處理，未解決前不應(yīng)辦理驗收。4嚴(yán)格三檢制度（1）單位工程項目專業(yè)質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員（專業(yè)工長、班組長、班組質(zhì)量員），對檢驗批質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員評定，作為檢驗批、分項工程質(zhì)量向下一道工序交接的依據(jù)。（2）自檢、互檢是班組在分項（或分部）工程交接（檢驗批、分項完工或中間交工驗收）前，由班組先進(jìn)行的檢查；（3）交接檢是各班組之間，或各工種、各分包之間，在工序、檢驗批、分項或分部工程完畢之后，下一道工序、檢驗批、分項或分部（子分部）工程開始之前，共同對前一道工序、檢驗批、分項或分部（子分部）工程的檢查，經(jīng)后一道工序認(rèn)可，并為他們創(chuàng)造的合格的工作條件。7.2.4質(zhì)量保證措施1組織保證措施：建立項目組織質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量控制制度。建立健全質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個工人，每個班組長，專業(yè)工程師。交底流程：方案、交底編寫——項目總工審核、項目經(jīng)理審批——方案編制人對項目各部門人員交底——鋼筋專業(yè)工程師向分包隊伍班組交底2施工質(zhì)量技術(shù)措施本工程質(zhì)量實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，配合項目質(zhì)量總監(jiān)對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，對違反質(zhì)量管理規(guī)程的行為，有權(quán)責(zé)令其限期整改，甚至停工。質(zhì)量與技術(shù)保證措施如下：1)施工前，認(rèn)真熟悉技術(shù)文件、規(guī)范和設(shè)計圖紙，制定完善的施工組織設(shè)計及專項施工方案。2)施工前由總工程師及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工中的各個工程負(fù)責(zé)人按設(shè)計要求逐一進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，完善交底簽字手續(xù)。3)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計要求進(jìn)行施工，每道工序均須經(jīng)施工員、質(zhì)檢員自檢合格并報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工；4)建立進(jìn)場材料檢查、試驗制度，進(jìn)場材料必須經(jīng)質(zhì)檢部門試驗合格后方可使用。5)施工前，鋼筋定位須經(jīng)工地質(zhì)量工程師自檢、監(jiān)理復(fù)驗無誤；施工期間注意經(jīng)常校核，如有疑問（尤其在夜間作業(yè)時）及時向技術(shù)人員反映，確定準(zhǔn)確無誤后方可施工。6)加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量檢查工作。每道工序需班組自檢，工地質(zhì)檢員復(fù)檢，重要部位需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員檢查。上道工序未經(jīng)檢驗合格，下道工序不準(zhǔn)施工。交接班時，下一班操作人員必須認(rèn)真檢查上一班操作人員的施工質(zhì)量，努力把質(zhì)量隱患消除在施工過程中。3施工質(zhì)量保證措施1)墻、柱、梁鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，板上部鋼筋應(yīng)滿綁，下部鋼筋除邊緣部分外可間隔交錯扎牢，均采用八字扣綁扎。2)控制綁扎細(xì)部要求獨(dú)立柱箍筋以距地面50mm處開始起步；墻體水平筋以距地面50mm處開始起步；框架梁箍筋距柱主筋50mm處開始起步；暗柱箍筋以距地面50mm處開始起步過梁箍筋應(yīng)有1根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm。樓板縱橫向鋼筋距墻邊（含梁邊）板筋間距二分之一。3)控制板負(fù)筋到位樓板支座處板負(fù)筋，尤其是陽臺懸挑板上鐵采用墊鋼筋馬凳和鋪墊板走人等措施確保其位置正確。4)控制鋼筋移位采用“兩次扶正、一次預(yù)調(diào)”的方法來控制鋼筋移位。兩次扶正：墻體、頂板澆筑砼時必須安排鋼筋工扶正鋼筋，在砼初凝前將澆注時因擾動造成的鋼筋位移修正復(fù)原。5)一次預(yù)調(diào)：頂板模板支模后綁筋前，增加一次放線，依線按1：6坡度調(diào)整門窗口暗柱鋼筋和豎向仍有位移的鋼筋，將鋼筋位移調(diào)整回到原位。6)鋼筋定位鋼筋間距，排距的控制措施采用定位箍和梯格筋等措施，詳見前述。7)鋼筋堆放工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理，鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。8)柱定位筋柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。9)墻體定位筋除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每2.0米左右設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。10)鋼筋保護(hù)層（1）底板混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8米梅花型擺放。（2）柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8米設(shè)一道。（3）梁底混凝土保護(hù)層用水泥墊塊，每間隔0.8米設(shè)置一道，每道設(shè)六塊。（4）梁兩側(cè)混凝土保護(hù)層用塑料卡，按每1.2米布置。（5）板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8米梅花型擺放鋼筋保護(hù)層。其他（1）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊伍技術(shù)人員按圖低要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工作進(jìn)行詳細(xì)交底。（2）代換鋼筋必須證得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。（4）為防止?jié)仓盼廴緣χ摻?，在砼凝結(jié)前，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。7.3成品保護(hù)計劃1墻柱鋼筋成品保護(hù)墻柱鋼筋綁扎綁扎過程中對于≥3米的豎向鋼筋網(wǎng)片采用鋼管斜撐保護(hù)，防止鋼筋傾斜彎曲；墻柱鋼筋在板頂300mm高位置設(shè)置梯子筋，防止混凝土澆筑造成鋼筋偏位；混凝土澆筑前，對框架柱鋼筋使用pvc防護(hù)套管對外漏鋼筋進(jìn)行防護(hù)，避免鋼筋污染嚴(yán)重。2梁板鋼筋成品防護(hù)梁板鋼筋馬鐙數(shù)量必須滿足方案要求；梁板鋼筋施工后及時放置成品馬道或木跳板，防止踩踏。3加工好的成品鋼筋應(yīng)分規(guī)格碼放整齊,做好標(biāo)識。鋼筋下面與地面用100×100或槽鋼隔離，雨季時鋼筋表面覆蓋雨布。4在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌雨蓬、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。5樓板等彎起鋼筋、負(fù)筋矩鋼筋綁好后，在澆混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。6綁扎鋼筋時，防止碰動洞口模板；模板內(nèi)表面涂隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋；安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線設(shè)施時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。7墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正后在綁扣，搭接部位應(yīng)有3個綁扣，再應(yīng)避免綁成同一方向的順扣；層高2m以上的墻柱要在架子上進(jìn)行綁扎。8在框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利澆筑混凝土。9樓板鋼筋綁扎時各專業(yè)工種應(yīng)穿插進(jìn)行，底層鋼筋綁后安排專業(yè)工進(jìn)行預(yù)埋，綁扎上鐵鋼筋時須由里側(cè)向后退著進(jìn)行，上鐵鋼筋綁好后應(yīng)先搭設(shè)臨時走道方可上人。10綁好后的鋼筋任何工種或個人不得私自拆扣、松扣或任意焊割，當(dāng)與專業(yè)工種預(yù)埋相沖突須焊割時必需經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意在采取強(qiáng)度加固措施后方可進(jìn)行施工。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故，杜絕重大安全(重傷、死亡)事故，避免一般事故。7.4.2建立安全組織機(jī)構(gòu)表7.4-1安全組織機(jī)構(gòu)權(quán)限與職責(zé)序號組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)責(zé)任人權(quán)限實施時間1項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)胡占東統(tǒng)籌全過程2工程部現(xiàn)場配合實施陳冠龍、戴宇航主管全過程3技術(shù)部配合編寫方案林佳旭主管全過程4安全部編寫安全組織策劃和方案，負(fù)責(zé)實施王超主管全過程5物資部購買器材高明軒協(xié)管全過程6商務(wù)部預(yù)算成本欒宏偉協(xié)管全過程7.4.3安全生產(chǎn)措施1現(xiàn)場要建立健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3專項工程施工前，專業(yè)工程師