股份有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原材料檢驗規(guī)程

目錄

A類物資....................................................................4-

煙片膠......................................................................5-

標(biāo)準(zhǔn)印度尼西亞膠.............................................................6-

丁二烯橡膠BR9000（順丁橡膠）..................................................6-

丁苯橡膠（SBR）1500.....................................................................................................................7-

充油丁苯橡膠（SBRH712..................................................................................................................8-

氯丁橡膠CR121................................................................................................................................8-

混合調(diào)節(jié)型氯丁橡膠CR321、CR322..............................................................................................9-

炭黑（220、330、660、234）............................................................................................................9-

中超耐磨炭黑N220......................................................................................................................-10-

高耐磨炭黑N330.........................................................................................................................-10-

高結(jié)構(gòu)中超耐磨炭黑N234............................................................................................................-11-

660通用炭黑................................................................-11-

沉淀水合二氧化硅（白炭黑）.....................................................11-

促進(jìn)劑（M、DM、CZ、TMTD、D）.........................................................................................12-

促進(jìn)劑-M......................................................................................................................................-13-

促進(jìn)劑-DM...................................................................................................................................-13-

促進(jìn)劑-TMTD............................................................................................................................-14-

促進(jìn)劑-DPG（D）.......................................................................................................................-14-

促進(jìn)劑-（CBS（CZ））-14-

橡膠硫化促進(jìn)劑AC-P84..........................................................................................................-14-

促進(jìn)劑（NOBS、NS）...................................................................................................................-14-

防老劑（RD）.................................................................................................................................15-

防老劑4010NA-16-

防老劑4020（6PPD）...................................................................................................................-16-

防老劑甲（A）-16-

防老劑（MB）...................................................................................................................................17-

防老劑OD（ODPA）..........................................................................................................................17-

防老劑BLE.....................................................................................................................................18-

粘合劑（RE）....................................................................................................................................18-

粘合劑（A）....................................................................................................................................19-

粘合劑（RS、RC）...........................................................................................................................20-

硼?；@...................................................................-20-

工業(yè)硫磺...................................................................-21-

工業(yè)氧化鎂.................................................................22-

橡膠共交聯(lián)劑（HV-268）...................................................................................................................23-

LW-3B系列硅烷偶聯(lián)劑.......................................................23-

偶聯(lián)劑XS-108...............................................................................................................................23-

工業(yè)硬脂酸.................................................................23■

硫化促進(jìn)劑DTDM........................................................................................................................24-

氧化鋅（間接法）.............................................................-25-

納米氧化鋅..................................................................-25-

三氧化二錦..................................................................-26-

復(fù)合橡膠分散劑AT-B和AT-C.....................................................................................................26-

橡膠均勻增粘劑RT-26026-

增粘樹脂（對-特辛基酚醛）BN-1................................................................................................26-

增粘樹脂TKM-M80......................................................................................................................27-

橡膠粘合劑RF-93.......................................................................................................................-27-

橡膠粘合劑RF................................................................................................................................27.

橡膠粘合劑HRH............................................................................................................................27-

橡膠粘合劑XS-132............................................................................................................................27.

橡膠粘合增效劑XS-009.................................................................................................................27-

乙丙膠增粘樹脂.................................................................27-

超級增粘樹脂...................................................................27-

鋼絲繩.......................................................................28-

橡膠工業(yè)用棉帆布滌棉帆布驗收規(guī)則...............................................31-

70%氯化石蠟.................................................................-32-

B類物資...............................................................33-

松焦油......................................................................33-

脂松香.....................................................................33-

半精煉石蠟...................................................................34-

固體古馬隆-黃樹脂...........................................................34-

工業(yè)鄰苯二甲酸二丁脂（DBP）......................................................................................................35-

工業(yè)癸二酸二辛酯（DOS）.............................................................................................................36-

石油樹脂....................................................................36-

高效橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑CS-B.................................................................................................................-38-

6851超細(xì)活性補(bǔ)強(qiáng)劑........................................................-38-

再生橡膠.....................................................................38-

工業(yè)水合堿式碳酸鎂...........................................................39-

C類物資....................................................................40-

工業(yè)沉淀硫酸鋼.............................................................40-

工業(yè)沉淀碳酸鈣...............................................................42-

陶土.........................................................................42-

猷菁綠G........................................................................................................................................42-

立德粉......................................................................43-

防焦劑CTP.............................................................................................................................................4

D類物資.......................................................................44-

氯化石蠟-52.................................................................................................................................45-

工業(yè)磷酸三氯乙基酯（TCEP）.....................................................................................................45-

異丙苯基苯基磷酸酯(三芳基磷酸酯)............................................-45-

晶型氫氧化鋁................................................................46-

工業(yè)鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)...................................................................................................-47-

礦用阻燃輸送帶覆蓋層專用料..................................................47-

有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑億T-102)..............................................................................................................47.

環(huán)保形新鈣鋅多官能團(tuán)熱穩(wěn)定劑................................................47-

聚氯乙烯糊樹脂(P440)..................................................................................................................48-

糊用聚氯乙烯樹脂(PSM-31)48-

3.5水硼酸鋅.....................................................................48-

工業(yè)六次甲基四胺.............................................................49-

非離子表面活性劑系列NP6.5.......................................................................................................-49-

超細(xì)炭黑.......................................................................49-

E類物資.......................................................................50-

勞保用品......................................................................50-

安全應(yīng)急用品..................................................................50-

、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類原材料的外觀，取樣規(guī)定、技術(shù)要求及

試驗方法。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)定中引用而構(gòu)成為本規(guī)定的條文，本規(guī)定

制訂時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都有會被修訂。應(yīng)

探討使用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

三、原材料取樣后，應(yīng)將包裝密封，以免原材料吸收水分，影

響質(zhì)量。對于袋裝原材料，取樣時要破壞包裝的，必須用

黃色塑料膠布封好，由試驗室抽樣人員負(fù)責(zé)完成。R7

四、原材料抽樣時，應(yīng)從每個樣本中等量抽取樣品數(shù)量，再攪

拌均勻后進(jìn)行試驗。

A類物資

橡膠類

一、取樣規(guī)定

煙片膠成包生膠和成包合成生膠的取樣參照GB/T15340-94

1樣品的選擇方法

樣品成包橡膠的數(shù)量越多，該批樣品的代表性越強(qiáng)，但在多數(shù)情況下，要根據(jù)實際和可能考慮的

一個限度。選取出能代表整批膠的組膠包（大樣品）

大樣品膠包的取樣方法

從整批膠包總數(shù)隨機(jī)選取大樣品膠包的數(shù)量應(yīng)按下表執(zhí)行。

整批膠包的數(shù)量（噸）選取大樣品膠包的數(shù)量出檢驗報告份數(shù)

<50101份

50?100202份

100?200303份

>200404份

2小樣品的取樣方法

將每個選取出的大樣膠包，除去外包皮、聚乙烯包皮、包膠涂層或其它表面覆蓋層，用干燥、清

潔的刀切割、切割時不用潤滑劑，切割方向垂直于膠塊最大的表面，對于片狀膠或其它種類的橡

膠，切割方向垂直于膠片的表面。連續(xù)切取150-600g作為樣品，每個樣品要單獨(dú)測試并提出報告。

注：如整批橡膠外觀一致，做質(zhì)量檢驗時可用混合樣品測定化學(xué)性質(zhì)和硫化特性。

二、技術(shù)要求

煙片膠參照GB/T528-98

國產(chǎn)膠進(jìn)口膠

試驗方法

指5#10#20#50#一級二級三級四級五級

21.021.021.021.0

扯斷強(qiáng)度Mpa>17.615.715.017.615.7GB/T528-98

氐

R6.

扯斷伸長率%>750700650600750750700650650GB/T528-98

揮發(fā)份％0.750.951.001.00.750.850.951.001.00GB/T6737-1997

灰份(550℃+25℃)%<0.600.751.001.50.800.800.800.850.90GB/T4498-97A法

天然膠硫化點(diǎn)對照表

指標(biāo)

硫化時間T10T90

橡膠品

3#煙片膠16(VCX20分1.0±0.10分6.0±1.0分

5#天然膠16O,CX2O分1.0+0.12分6.0±1.0分

10#天然膠160℃X20分0.5±0.12分4.0±0.5分

20#天然膠1600X20分0.5+0.12分4.0+0.5分

3#復(fù)合膠16O'CX2O分0.5+0.12分4.0±0.5分

注：硫化點(diǎn)對照表作為內(nèi)控指標(biāo)，如超過規(guī)定范圍，由技術(shù)部處理，對供應(yīng)部不作考核。

煙片膠的基本配方參照GB/T15340-94

配料名稱重量份用量（g）

生膠100.00400.00

硬酯酸0.502.00

氧化鋅6.0024.00

促進(jìn)劑M0.502.00

硫磺3.5014.00

合計110.50442.00

硫化條件：溫度142+1℃,壓力>3.5Mpa,時間20、30、40min三個硫化點(diǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)印度尼西亞膠參照GB/T528-98

等級

5#10#20#50#試驗方法

指標(biāo)

拉伸強(qiáng)度MPa>21.0K121.orc21.0K117.6GB/T528-98

扯斷伸長率750750700650GB/T528-98

揮發(fā)分%01.01.01.01.0GB/T6373-1997

灰分(550±25℃)<0.500.751.01.5GB/T4498-97A法

順式聚異戊二烯橡膠參照GB/T528-98

項目指標(biāo)試驗方法

拉伸強(qiáng)度MPa>26.5GB/T528-98

扯斷仰長率500GB/T528-98

300%定伸應(yīng)力MPa>12.7GB/T528-98

揮發(fā)分％W0.8GB/T6373-1997

灰分(550±25℃)<0.6GB/T4498-97A法

順式聚異戊二烯橡膠的基本配方參照GBZT15340-94

配料名稱重量份用量(g)

生膠100.0300.0

硬酯酸4.012.0

氧化鋅5.015.0

促進(jìn)劑CZ0.92.7

硫磺2.06.0

高耐磨爐黑45135.0

合計156.9470.7

硫化條件：溫度145+1℃,壓力>3.5Mpa,時間30min。

丁二烯橡膠BR9000(順丁橡膠)參照GB/T8659-2001

外觀：無色或淺色塊狀，不含焦化顆粒、機(jī)械雜質(zhì)及油污。

指標(biāo)

項目試驗方法

優(yōu)級品一等品

揮發(fā)分％<0.50<0.80GB/T6737-97烘箱法

灰分％<0.20<0.20GB/T4498-1997A法

拉伸強(qiáng)度Mpa35min>15,0>14.5GB/T8660-98(C2法混煉)

扯斷伸長率％35min>385>365GB/T8660-98(C2法混煉)

注:上表列出的應(yīng)力應(yīng)變性能的各項指標(biāo)是在試驗配方中使用ASTM.IRBNO6和ASTM103油必須達(dá)到的指

標(biāo)。如果在試驗配方中使用SRB1號炭黑和大港橡膠填充油，試驗結(jié)果差別較大，必須修正后，才能與

本標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)值進(jìn)行比較。

附錄A提供了差值的參考值。

順丁膠基本配方參照GB/T8660-1998

材料名稱質(zhì)量，分

丁二烯橡膠(BR9000)100.0

氧化鋅3.0

通用工業(yè)參比炭黑60.0

硬酯酸2.0

ASTM103#油2)15.0

(NS促進(jìn)劑)TBBS3)0.9

硫磺1.5

共計182.4

硫化條件:溫度145+0.5℃,壓力＞3.5Mpa,時間:35min。

丁苯橡膠(SBR)1500參照GB8655-88

外觀：污染型塊狀膠，不含焦化顆粒、泥沙及機(jī)械雜質(zhì)等。

指標(biāo)

項目優(yōu)級品一級品試驗方法

揮發(fā)分，%<0.75<1.00GB6737-97烘箱法

總灰分，%<1.00<1.50GB/T4498-97A法

拉伸強(qiáng)度，Mpa35min>22,1>21,1GB/T8656-98A法

伸長率，%35min>480>480GB/T8656-98A法

有機(jī)酸%5.00?7.25GB/T8657-2000A法

皂%<0.50GB/T8657-2000A法

注:1由表1列出的硫化膠應(yīng)力應(yīng)變性能各項指標(biāo)是以ASTMIRBNO.6碳黑依據(jù)，仲裁檢驗時，必須采

用IRBNO.6碳黑，出廠檢驗時，亦可用國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)參比碳黑SRB1號。附錄A提供了ASTMIRB

NO.6和SRB1號差值的參考值。

丁苯橡膠(SBR)1502參照GB12824-2002

外觀：非污染型淺色塊狀膠，無異物。

指標(biāo)

項目試驗方法

優(yōu)級品一級品

揮發(fā)分，%<0.75<1.00GB6737-97烘箱法

總灰分，%<0.75<1.00GB/T4498-97A法

拉伸強(qiáng)度，Mpa

>23.7>22,5GB/T8656-98A法

145℃x35min

伸長率，%

>415>400GB/T8656-98A法

145℃x35min

有機(jī)酸%4.50?6.75GB/T8657-2000A法

皂%<0.50GB/T8657-2000A法

注:由表1列出的硫化膠應(yīng)力應(yīng)變性能各項指標(biāo)是以ASTMIRBNO.6碳黑依據(jù)，仲裁檢驗時，必須

采用IRBNO.6碳黑，出廠檢驗時，亦可用國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)參比碳黑SRB1號。附錄A提供了ASTMIRB

N0.6和SRB1號差值的參考值。

乳液和溶液聚合型苯乙烯——丁二烯橡膠(SBR)試驗配方參照GB/T8656-1998

1標(biāo)準(zhǔn)試驗配方

標(biāo)準(zhǔn)試驗配方及試料規(guī)格應(yīng)符合表1要求：

表1

材料名稱質(zhì)量，分

丁苯橡膠(充油或非充油)100

硫磺1.75

硬酯酸1.0

通用工業(yè)參比炭黑2)50

氧化鋅3.0

TBBS3)(NS促進(jìn)劑)1.00

共計156.75

硫化條件：溫度145+0.5℃,壓力>3.5Mpa,時間：35min。

充油丁苯橡膠(SBR)1712SH/T1626-96

外觀：污染型塊狀膠，不含焦化顆粒、泥沙、機(jī)械雜質(zhì)等。

指標(biāo)

項目試驗方法

優(yōu)等品一等品

揮發(fā)分%m/m<0.75<1.00GB/T6737-97烘箱法

總灰分％m/m<1.00<1.50GB/T4498-97A法

拉伸強(qiáng)度Mpa35min>18.3>17.3GB/T8656-98A法

扯斷伸長率%35min>420>420GB/T8656-98A法

有機(jī)酸%(m/m)3.90?5.70GB/T8657-2000A法

皂%(m/m)<0.50GB/T8657-2000A法

油含量%(m/m)25.3?29.324.3?30.3SH/T1626-96附錄A

注：1硫化膠應(yīng)力應(yīng)變性能各項指標(biāo)是以ASTMIRBNO.6碳黑依據(jù)，仲裁檢驗時，必須采用IRBNO.6

碳黑，出廠檢驗時，亦可用國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)參比碳黑SRB1號。附錄A提供了ASTMIRBNO.6和SRB1

號差值的參考值。

21500SBR、1502SBR和1712SBR中有機(jī)酸和皂含量試驗每個生產(chǎn)廠家每月至少做一次。

氯丁橡膠CR121參照GB/T14647-93

外觀：呈米黃色或棕色片狀或塊狀物，不含滑石粉外的機(jī)械雜質(zhì)，無焦燒粒子。

項目優(yōu)級品一級品合格品試驗方法

拉伸強(qiáng)度Mpa>232220GB/T528-98

扯斷伸長率%>900850800GB/T528-98

灰分％<1.31.31.5GB/T4498-97A法

揮發(fā)分％<1.31.51.5GB/T14647-93附錄C

121120?40GB1232

門尼粘度〃4胃‘。

121241?60GB1232

試驗基本配方

材料名稱質(zhì)量份實際配方量技術(shù)要求

CR121100300-

氧化鎂412符合GB/T14647-93（附錄B）

氧化鋅515符合GB3185-92一級品

硬脂酸0.51.5符合QB523-83一級品

硫化條件：溫度150土1℃。壓力>3.5Mpa,時間20、30min三個硫化點(diǎn)。

混煉膠和硫化膠片的制備按GB/T14647-93附錄A執(zhí)行。

混合調(diào)節(jié)型氯丁橡膠CR321、CR322參照GB/T15257-94

外觀：呈米黃色或棕色片狀或塊狀物，不含滑石粉外的機(jī)械雜質(zhì)，無焦燒粒子。

項目優(yōu)級品一級品合格品試驗方法

揮發(fā)分％S1.31.51.5GB/T15257-94附錄C

灰分％W1.31.31.5GB/T4498-97

拉伸強(qiáng)度Mpa>262220GB/T528-98

拉斷伸長率％N800780750GB/T528-98

炭黑（220、330、660、234）參照GB3778-2003

一、取樣規(guī)定

1采樣

1.1采樣器

1.1.1不銹鋼有柄采樣勺。

1.1.2采樣管：主管為硬質(zhì)塑料或不銹鋼管；密封板為橡膠板，其內(nèi)孑UB各小于主管外徑，并可沿主管軸向移動。

1.2樣品容器能盛2Kg炭黑試樣的旋蓋廣口塑料制品。

1.3樣品數(shù)

1.3.1按GB6678規(guī)定總體物料的單元數(shù)，采樣單元數(shù)的選取按下表的規(guī)定進(jìn)行。

選取采樣單元的規(guī)定

總體物料袋數(shù)最少采樣袋數(shù)

1?2全部

3?82

9?253

26~1005

101-5008

501?100013

1001~300020

300K1000032

1.4采樣總量

2kg(包括保留樣)

1.5采樣方法

從炭黑包裝袋的縫合口，用采樣勺以每單元大約均等的數(shù)量取樣于樣品容器中，取樣后將

包裝袋口縫合?；虬烟亢诎牌?，把要割開取樣的部位清除干凈，割一個十字形開口上密

封，將取樣管斜口端向上插到所需處，使炭黑從管中流入樣品瓶中，取足應(yīng)取數(shù)量后將炭

黑包放平，抽出取樣管，封閉取樣口。

1.6為使采集的樣品能夠代表該批產(chǎn)品的質(zhì)量，將采好的全部樣品充分混合均勻，混合后組成的

樣品應(yīng)在300g以上。

二、技術(shù)要求

中超耐磨炭黑N220參照GB3778-2003

優(yōu)級品合格品

項目試驗方法

干法造粒濕法造粒干法造粒濕法造粒

加熱減量，%<1.5GB/T3780.8-2002

灰份％<0.50.70.50.7GB/T3780.10-2002

300%定伸應(yīng)力Mpa?2.3±1.0?2.3±1.6GB/T528-98

DBP吸收值(W5m3/Kg)114±5114±7GB/T3780.2-2003B法

吸碘值(g/Kg)121±5121±7GB/T3780.1-2002

高耐磨炭黑N330參照GB3778-2003

技術(shù)指標(biāo)

項目優(yōu)級品合格品試驗方法

干法造粒濕法造粒干法造粒濕法造粒

加熱減量％<1.51.5GB/T3780.8-2002

灰份％<0.50.70.50.7GB/T3780.10-2002

GB/T528-98、

300%定伸應(yīng)力Mpa-0.9±1.0-0.9±1.6

GB/T3780.18-1998

DBP吸收值(10'5m3/Kg)102±5102±7GB/T3780.2-2003B法

吸碘值(g/Kg)82±582±7GB/T3780.1-2002

高結(jié)構(gòu)中超耐磨炭黑N234參照GB3778-2003

技術(shù)指標(biāo)

項目優(yōu)級品合格品試驗方法

干法造粒濕法造粒干法造粒濕法造粒

加熱減量％<1.51.5GB/T3780.8-2002

灰份％<0.50.70.50.7GB/I3780.10-2002

300%定伸應(yīng)力Mpa-0.4±1.0?0.4±1.6GBT528-98、GB/I3780.18-1998

DBP吸收值(105m3/Kg)125±5125±7GB/T3780.2-2003B法

吸碘值（g/Kg）120±5120±7GB/T3780.1-2002

660通用炭黑參照GB3778-2003

優(yōu)級品合格品

項目試驗方法

干法造粒濕法造粒干法造粒濕法造粒

加熱減量％<1.01.0GB/T3780.8-2002

灰份％<0.50.70.50.7GBA3780.10-2002

GB"528?98、

300%定伸應(yīng)力Mpa-2.6±1.0-2.6±1.6

GB/T3780.18-2002

DBP吸收值(10'5m3/Kg)