鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案（長春會展中心）

中建二局第三建筑工程有限公司

東北亞（長春）國際機械會展中心項目

鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案

項目名稱：東北亞（長春）國際機械會展中心

編制人：____________________

審核人：____________________

批準人：____________________

生效日期：年月日

1.工程概況

本工程位位于長春市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長德新區(qū)。用地性質(zhì)為M2工業(yè)用地。用

地東北側(cè)為長德甲三路，東南側(cè)為長德丙一街，西南側(cè)為長德丙二十九路，西北側(cè)長德

大街。地基基礎(chǔ)條件較好，是東北亞（長春）國際機械城最重要的組成部分，將承擔機

械城的會展職能。

總建筑展廳樓層

131117.66m28個地上1層局部2層，地下1層

面積數(shù)量劃分

地下建筑面檐口展廳展廳1、2：90m；展廳3、4：72m；展廳58：

27439.18m818.10m

積高度跨度27m

地上建筑面屋頂最高展廳

103678.48ma16m,8m

積高度28.10m凈高

圖1-1項目整體效果圖

參建單位

建設單位

設計院

勘察單位

監(jiān)理單位

施工單位

專業(yè)承包單位

2.適用范圍

為了按工程合同協(xié)議條款的質(zhì)量要求完成本工程，特編制本項目施工組織設計

鋼結(jié)構(gòu)部分，且僅適用于東北亞（長春）國際機械會展中心鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程

的各項施工的控制和管理。此《項目施工組織設計》中沒有規(guī)定的內(nèi)容，按公司已

有的工程施工管理體系文件執(zhí)行。

3.編制依據(jù)

3.1文件依據(jù)

序號名稱

1《東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)初步設計圖》

3.2法律法規(guī)

序號文件名稱發(fā)布部門及文號

1《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號

2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號

3《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號

4《建設工程質(zhì)量管理條理》國務院令第279號

5《建設工程安全生產(chǎn)管理條理》國務院令第393號

6《安全生產(chǎn)許可證條理》國務院令第397號

7《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號

8《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》建設部第13號令

9《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設部第81號令

10《工程建筑標準強制性條文》建設部第219號令

11《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》建設部第80號令

3.3專業(yè)規(guī)范規(guī)程

序號名稱編號

1低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008

2厚度方向性能鋼板GB5313-2010

3碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006

4優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699-2015

5合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-2015

6建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB19879-2005

7可焊接高韌性一般用途鋼技術(shù)條件DIN17182：1992

8一般結(jié)構(gòu)用熱連軋薄鋼板和鋼帶QBQB303-2014

9碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-2008

10優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶GB/T711-2008

11碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/3274-2007

12熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T14977-2008

13結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162-2008

14熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263-2010

15型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB2101-89

16鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T17505-2016

17建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2011

18預應力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CES212:2006

19氣體保護焊用鋼絲GB/TR14958-94

20網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91

21低合金鋼焊條GB5118-2012

22埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T12470-2003

23網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程JGJ7-91

24電弧落柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002

25鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2014

26鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—2001

27建筑施工安全檢查標準JGJ59—2011

28建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

29預應力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS212：2006

30吉林省建設工程施工現(xiàn)場安全管理內(nèi)業(yè)標準DB22/T479-2010

3.4其它依據(jù)

(1)國家級工法和企業(yè)工法，建筑業(yè)推廣應用的新技術(shù)、新設備、新工藝等。

(2)IS09001質(zhì)量管理體系標準、IS014001環(huán)境管理體系標準、OSHMS18001職業(yè)安

全健康管理體系標準。

(3)企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件；企業(yè)類

似工程施工經(jīng)驗等。

一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝

1.鋼結(jié)構(gòu)整體概況

整體結(jié)構(gòu)采用鋼框架+張弦梁結(jié)構(gòu)，由兩條抗震縫劃分為左、中、右三個區(qū)域，三

個區(qū)關(guān)于中軸線呈對稱關(guān)系。

1.1展廳右區(qū)概況（左區(qū)和右區(qū)對稱）

說明：右區(qū)結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、樓層梁、

屋面系統(tǒng)組成。

1、鋼柱主要為圓管柱,規(guī)格為4>700x20

、0900x20、4>1100x20,材質(zhì)為Q345。

2、樓層梁主要為H型鋼梁，規(guī)格為

H650x350xl4x25>H1200x350xl7x30,

H1200x450xl8x34>H1500x600x25x40,材

質(zhì)為Q345.

3、屋面系統(tǒng)包括張弦梁、系桿、封邊梁

、桁架、屋面支撐等，主要為箱型構(gòu)件，

規(guī)格為□600x1000x18x25、□

600x700x16x25,口600x600x10x16、□

600x600x10x10、n^OxeOOxlOxlO..□

400x600x12x12,0200x200x14,材質(zhì)為

Q345B；拉索規(guī)格為。80、。66、*50.

右區(qū)結(jié)構(gòu)共設置50根張弦梁,

其中，90nl跨的18根，72m跨的15

根，27m跨的9根，18m跨的8根。

單根最大重量為82.38噸。

主拱：□GOOxIOOOxIgxZS

腹桿：口200乂200*14

預應力素：中80

展廳1、2各16根，跨度75.4m~90m

結(jié)構(gòu)體系鋼框架+張弦梁張弦梁跨度

展廳3、4各14榴，跨度64m~72m

鋼柱①700*20~①1100X25,0600X600X20X20

樓面:H800X400X16X25~H300X200X8X12；

鋼梁

屋面：口1200X600X16X25~口550X400X12X12

樓面桁架：弦桿最大H700X300X12X20,腹桿最大H150X150X7X10

桁架

屋面桁架：弦桿最大口？。。*2。。*10,腹桿最大中150X10

最大(90SX5)(90m)□1150X600X22X35,由80預應力索

最小(90SX1)(90m)□1000X600X18X25,中80預應力索

張弦梁

最大(72SX5)(72m)□900X600X20X35,中68預應力索

最小(72SX1)(72m)0800X600X16X22,①68預應力索

1.2中區(qū)結(jié)構(gòu)概況

說明：中區(qū)結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、樓層梁、屋

面系統(tǒng)組成。

屋面系統(tǒng)

1、鋼柱主要為圓管柱，規(guī)格為6700x20、

6900x20、4>1100x25,材質(zhì)為Q345。

0“

2、樓層梁主要為H型鋼梁，規(guī)格為

件

H650x350xl4x25>H1200x350xl7x30、雙

H1200x450xl8x35,材質(zhì)為Q345。

3、屋面系統(tǒng)包括張弦梁、系桿、封邊梁

、桁架等，主要為箱型構(gòu)件，規(guī)格為口

樓梁

600x600x10x16、□400x600x10x16、□層

400x600x10x10,0400x600x12x12^□

200x200x14,材質(zhì)為Q345；拉索規(guī)格為。66

柱

鋼

、650。

中區(qū)鋼結(jié)構(gòu)整體軸測圖

中區(qū)張弦梁立面圖

表1-1鋼構(gòu)件統(tǒng)計表

區(qū)域張弦梁桁架鋼柱鋼梁

C1區(qū)和B1區(qū)（左右上區(qū)）3222146778

C2區(qū)和B2區(qū)（左右中區(qū)）054142758

C3區(qū)和B3區(qū)（左右下區(qū)）286090588

A1區(qū)（中區(qū)上）1318127640

A2區(qū)（中區(qū)下）41

匯總731545052805

表1-2張弦梁結(jié)構(gòu)統(tǒng)計表

張弦梁

預應力索直

區(qū)域

徑

90m72m45m規(guī)格單根約重

左右部上區(qū)32根□1150*600*22*3566t084

左右部下區(qū)28根□900*600*16*2443t070

中部上區(qū)13根□650*400*12*2214t①56

合計

72桶

2重點難點（一）

2.1張弦梁（以90m跨度為例）

2.1.1本工程張弦梁施工分析

本工程張弦梁結(jié)構(gòu)形式為鋼箱型口1150X600X22X35、鋼圓管撐桿+精鑄鋼高盤鎖的

組合是該特殊“桁架”的上弦，腹桿和下弦，與一般桁架的不同主要在于用高強度鋼絞

索所代替普通桁架為下弦。作為一種半剛性結(jié)構(gòu)，其整體剛度由剛性構(gòu)件截面尺寸和結(jié)

構(gòu)空間幾何形體兩方面共同組成，且具有整體剛度和幾何形態(tài)與施工過程密切相關(guān)、整

體結(jié)構(gòu)未成形前張弦梁個體側(cè)向剛度很弱，因而張弦梁的吊裝，應采用分3段+臨時鋼

支撐措施，并在吊裝四根以上形成局部結(jié)構(gòu)體系在進行預應力張拉。

在結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性方面，首先，在張拉過程中，結(jié)構(gòu)尚未成形，整體剛度較弱,

如果處理不當，可能出現(xiàn)弦桿結(jié)構(gòu)的平面外失穩(wěn)和平面內(nèi)失穩(wěn)。其次，成形后的張弦梁

結(jié)構(gòu)可以看做是一類特殊的“桁架”，張弦梁結(jié)構(gòu)的上弦、撐桿和索分別是該“桁架”

的上弦、腹桿和下弦，與一般桁架的差別主要在于用高強度鋼索代替普通桁架的下弦。

再次，張弦梁結(jié)構(gòu)中由于引入了張緊的預應力索，其結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定與剛性結(jié)構(gòu)有所不

同，調(diào)整索、撐桿和剛性構(gòu)件的相對位置，可使張弦梁結(jié)構(gòu)不發(fā)生整體失穩(wěn)。

3、重點難點（二）

3.1構(gòu)件供應和堆放

施工重點和難點：

（1）本工程工期緊張，如果不能提前加工，會延后構(gòu)件供貨周期。

（2）設計圖紙如果與現(xiàn)場進度不匹配，會延后構(gòu)件供貨周期

（3）施工場地寬闊，但構(gòu)件數(shù)量眾多，多個專業(yè)交叉施工頻繁，如構(gòu)件供應不及時，或頻繁倒運，

會影響安裝質(zhì)量及進度。

解決措施：

（1）項目前期與設計院積極溝通，必要時派駐深化設計人員協(xié)助設計院，提高圖紙出圖效率和質(zhì)量。

（2）拿到設計圖紙后，要求3天內(nèi)提出備料計劃，為材料采購爭取時間。

(3)與材料供貨商提前溝通，優(yōu)先進行本項目原材生產(chǎn)。

(4)根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃編制詳細的構(gòu)件進場計劃，如現(xiàn)場進度發(fā)生變化，現(xiàn)場與制作廠及時溝

通，更改生產(chǎn)計劃，保證現(xiàn)場構(gòu)件供應。

(5)構(gòu)件入場前做好吊裝規(guī)劃，盡量保證同一構(gòu)件的卸車在吊裝位置附近，減少臨時倒運。同時，

構(gòu)件必須嚴格依據(jù)現(xiàn)場需求進場，禁止將現(xiàn)場近期不需要的構(gòu)件提前入場。

(6)現(xiàn)場與制作廠相互派駐人員，負責統(tǒng)計及聯(lián)絡構(gòu)件進場事宜。

(7)每次構(gòu)件出廠前，查詢天氣及路況，避免運輸途中意外。

3.1.2施工測量控制

施工重點和難點:____________________________________________________________________

(1)本工程屬超大面積場館，張弦梁安裝過程受日照和溫差等天氣變化影響較大，構(gòu)件安

裝過程中的變形控制是提高施工質(zhì)量的重點。

(2)需建立科學合理的測量控制網(wǎng)，同時提高水平測量、垂直度測量和豎向傳遞的精確度，

才能全面提高整個工程的測量控制能力。_______________________________________________

解決措施：

(1)組織專題討論會，制定詳細專項測量方案，經(jīng)技術(shù)部門及公司總工批準后，嚴格按照

方案進行。

(2)成立專門測量班組，形成針對性的測量交底，詳細至測量人員、儀器、方式、時間等

各項參數(shù)的控制方法，由持證測量員具體實施，詳細記錄過程數(shù)據(jù)，及時調(diào)整測量參數(shù)，減

小測量誤差。

3.1.3現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制

施工重點和難點：

(1)根據(jù)本工程板厚、材質(zhì)特點，現(xiàn)場焊接量大，焊接質(zhì)量要求高。焊接作業(yè)時容易造成

殘余應力和收縮變形較大，從而影響安裝精度和結(jié)構(gòu)安全。

(2)長春地區(qū)冬季寒冷，需建立針對性施工措施和工藝，提前做好準備，確保焊接質(zhì)量。

解決措施：

(1)編制針對此項目的焊接質(zhì)量控制策劃，從焊接專項方案、工藝評定、人員培訓入手，

制定每道工序的質(zhì)量控制措施，并交底給操作工人，在理論上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

(2)對可能出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，建立焊縫質(zhì)量檢查專項制度，除進行必要的無損檢測外，

還將對焊縫外觀質(zhì)量嚴格把控，做到事前分析、過程監(jiān)控、結(jié)果檢測、修復總結(jié)的循環(huán)過程，

保證焊縫一次合格率不低于99.5%。

4、現(xiàn)場施工部署

4.1組織機構(gòu)

本項目共設核心重要崗位(6人):

(1)項目經(jīng)理1名；

(2)技術(shù)負責人1名；

(3)生產(chǎn)負責人1名；

(4)商務負責人1名；

(5)質(zhì)量負責人1名；

（6）安全負責人1名；

項目管理團隊約（30人）。項目組織機構(gòu)如下所示:

圖2-1項目組織機構(gòu)圖

4.2施工現(xiàn)場道路平面布置

施工現(xiàn)場平面布置圖

4.2.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工道路主要是給構(gòu)件運輸車輛進場、大中型吊裝設備、張弦梁吊裝臨

時支撐、大跨度鋼管桁架地面拼裝、吊裝等而布置此項至關(guān)重要，它直接影響到現(xiàn)場大

型構(gòu)件吊裝施工能否順利的實施。而施工道路地面硬化又是重要環(huán)節(jié)，目前，經(jīng)施工人

員觀察項目所在的施工現(xiàn)場凍土層深度在1.5m左右，全部解凍將會出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，

表層土硬結(jié)20—30cm超過這個深度就是濕軟土，這種情況會維持較長時間（一月左右）。

為此，本方案擬定三種措施：

（1）鋪設30cm厚度廢破渣石作為基石層，路面再鋪設厚度15—20cm的碎石渣，二層

鋪設完成后，須經(jīng)壓路機碾壓振動數(shù)次再進行重車運行試驗無情況發(fā)生即可。

（2）鋪設30cm厚度磚渣石作為基石層，經(jīng)壓路機碾壓振動后鋪設20cm以上的鋼板，

鋼板接縫處進行焊接連接。

（3）鋪設30cm厚度廢磚渣石作為基石層，經(jīng)壓路機碾壓振動后澆筑20cm以上的混凝

土進行路面硬化。

4.2.2分區(qū)圖

422.1根據(jù)項目特點，將本工程劃分為不同施工區(qū)，各區(qū)域平行施工，施工區(qū)域的劃分

給各施工作業(yè)點更加清晰、好管理、穿插作業(yè)更便利、各分區(qū)域作業(yè)點責任得以加強,

同時交工資料的編制也能較為準確得以掌控。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃

5.1進度計劃表

長春機械會屣鋼結(jié)構(gòu)施1.進度計劃

標IR號任務名稱工期開始時間完成時間2017

2017年第2季發(fā)237年第3

4|5|6718

1鋼結(jié)構(gòu)安裝127工作日?2017年4月1日2017年S月5日制結(jié)構(gòu)安裝

8/5

2施1準金151作日？2017年4月1日2017年I月15日準備

ZD4/15

3BKB3、Cl.C3區(qū)施工97工作日？2017年4月15日2017年7月20日B!、B3、C】、C3區(qū)施工

▼7/20

4鋼柱安裝47工作日？2017年4月16日2017年5月31日綱柱安裝

51---------1V31

5船架設?461作日？2017年5月1日2017年6月15日胎一設程

5/：(________J6/15

6張弦梁安裝52工作日?2017年5月15日2017年7月5H張弦?安學￡

5/15(_________J7/5

7

鋼系桿安裝57工作日？2017年5月15日201了年7月ion鋼系桿安裝

5/15C__________]7/10

8張弦策張拉471作日？2017年5月30日2017年7月15日張——

5/30(________)7/15

9其他結(jié)構(gòu)安裝4b1作日？2017年6月5日2017年7月20日其他結(jié)構(gòu)安裝

6/5(________I7/20

10AUA2、B2>C2區(qū)篦工107工作日？2017年4月15日2017年7月30日AKA2、B2、C2區(qū)族工

P7/30

1!鋼柱某城段安裝6工作日？2017年4月15日2017年I月30日基礎(chǔ)段安裝

504/20

12船柴設置301:作日？237年6月1日2017年6月30日船架設置

6/：(.)曠30

13張弦梁安裝41工作日？2017年6月5日2017年7月15日張弦梁女裝

6/51)7/15

14鋼系桿安裝46工作日?2017年6月5日2017年7月20日1一桿安恭

6/5()7/20

15張弦梁張拉46工作日？237年6月10日2017年7月25日張強—張拽

6/10[_：____J7/25

16惻打架結(jié)構(gòu)安裝50工作日？2017年6月1日2017年7月20日鋼框架結(jié)構(gòu)安笠

6/：(_________).720

17其他結(jié)構(gòu)安裝55工作日？2017年6月1日2017年7月25日其他結(jié)構(gòu)安裝

6/(------：----17/25

18壓型鋼板鋪設46I：作日？2017年6月15日2m7年7月30日壓型鋼板鋪設

6/15(________)7/30

19涂裝施工113工作日？2017年4月15日2017軌月5日涂裝施工

------電8/5

20冏火涂料她工113工作B?2017^4^1502017年8月5日防火涂料施工

51______________________J8/5

5.2設備配置計劃

5.2.1現(xiàn)場使用的主要機具必須由施工單位附帶廠家提供的合格證，涉及工程質(zhì)量、安全

的機具還必須由資質(zhì)單位出具檢測報告，需要定期調(diào)試保養(yǎng)的設備，必須具有期限內(nèi)的

檢測報告。

5.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝設備

表2-4現(xiàn)場安裝設備表

序號設備名稱設備型號數(shù)量狀態(tài)用途

1汽車吊loot4完好吊裝

2汽車吊50t8完好吊裝

3汽車吊25t4完好吊裝

4平板車13.5m1完好倒運

5錢刀5完好擴孔

6防墜器100完好防墜落

7滅火器100完好滅火

8鋼絲繩多種若干完好吊裝

9麻繩多種若干完好吊裝

10對講機50完好溝通

11卡環(huán)若干完好吊裝

12千斤頂多種40完好校正

13CO2電焊機ZP7-500100完好焊接

14直流焊機ZX7-40010完好焊接

15碳弧氣刨機ZX5-6306完好修復

16烘干箱YGCH-X-4004完好烘烤

17空壓機HZX-406完好噴涂

18電動扭矩扳手YJ-A248完好擰螺栓

19砂輪切割機400型6完好切割

20磨光機S1M-SCD-12560完好打磨

21磁力鉆/4完好鉆孔

22工地照明用電/30完好照明

23火焰割槍40完好切割

24倒鏈多種100完好校正

5.2.3鋼結(jié)構(gòu)測量設備

表2-5現(xiàn)場測量設備表

序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量精度出廠日期用途

1全站儀TCR1]"2014高程、平面測量

2光學經(jīng)緯儀DJJ222”2013軸線、垂直度

3經(jīng)緯儀TDJ222〃2011軸線、垂直度

4水準儀S3BZ-321S32013高程測量

5水準儀DSZ21S32014高程測量

6激光準直儀Feica11/200002015控制網(wǎng)傳遞

7鋼卷尺5/50m10/41mm2015長度測量

8游標卡尺125mm20.1mm2015孔距測量

9溫濕度計/4/2015環(huán)境測量

10水平尺GWP-91A4/2015水平度

11超聲波探傷儀HY2842/2014焊縫探傷

5.2.4勞動力計劃

本工程擬8個區(qū)域平行施工，采用不同的施工隊伍進行施工，必要時可相互協(xié)調(diào)。

工種A1組A2組B1組B2組B3組C1組C2組C3組

管理30

測量10

卸車工1010101010101010

拼裝工107181718181718

焊工1414201420201420

信號工66666666

安裝工441081010810

油漆工33333333

穿鎖工40

張拉工8

防火涂料工40

匯總603

5.2.5臨時用電

5.2.5.1臨電設備

序號機具名稱型號額定功率(kw)臺數(shù)

1C02電焊機ZP7-50022100

2直流焊機ZX7-4001810

3碳弧氣刨機ZX5-630466

4烘干箱YGCH-X-400164

5空壓機HZX-40156

6電動扭矩扳手YJ-A241.58

7砂輪切割機400型26

8磨光機S1M-SCD-125160

9磁力鉆/14

10工地照明用電/130

5.2.5.2臨電計算

總體用電量按照公式計算：

P=l.05{K1EP1/cos<l>+K2EP2+K3LP3+K3SP3}

式中P-供電設備總需要容量(KVA)

P,-電動機械額定功率(KW)P2-電焊機額定容量(KVA)

P3-室內(nèi)照明容量(KW)P「室外照明容量(KW)

cos巾-電動機的平均功率因數(shù)(取施工現(xiàn)場一般值0.75)

K,,L、及、凡一需用系數(shù)，查表得。

P計=1.05{KEP/cosil)+K2LP2+K3EP3+K4EPJ

=1.05*{0.5*(90+12+12+60+4)/0.75+0.5*(2200+180+276+64)+1*30}

=1584.1KVA

5.2.5.3現(xiàn)場二級箱平面布置圖

5.2.5.3鋼結(jié)構(gòu)地下施工

本工程中區(qū)為地下部分，考慮設置4臺70-30型塔吊自由端高度40m,塔吊可覆蓋

整個中區(qū)作業(yè)面施工。在塔吊所覆蓋區(qū)域內(nèi)，既能有效完成土建作業(yè)，又能兼顧到鋼結(jié)

構(gòu)地下鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓、預埋鋼柱的安裝，而且地上中區(qū)部分鋼柱、鋼梁也可由塔吊完

成。

6、鋼結(jié)構(gòu)安裝基本流程

6.1安裝流程

施工流程演示無地下部分地上的鋼結(jié)構(gòu)可同時進行吊裝施工，后施工有地下室部分

地上鋼結(jié)構(gòu)，實際施工過程根據(jù)土建施工進度，有地下室部分滿足鋼結(jié)構(gòu)插入條件及時

插入施工。

土建在地下施

土建地下施工

流程一

6.2鋼結(jié)構(gòu)進場后，及時進行防火涂料噴涂，減少高空作業(yè)工程量，加快施工進度，采

用汽車吊先安裝無地下室Bl、B3、Cl、C3區(qū)首節(jié)鋼柱

流程二

6.3采用汽車吊安裝Bl、B3、Cl、C3區(qū)其他鋼柱，安裝展廳里側(cè)鋼框架結(jié)構(gòu)

流程三

6.4采用100t汽車吊分別安裝Bl、B3、Cl、C3區(qū)張弦梁，單根張弦梁兩側(cè)鋼系桿安裝

完成后及時張拉預應力索

夕

1

流程四

6.5采用100t汽車吊繼續(xù)安裝Bl、B3、Cl、C3區(qū)張弦梁，及時張拉已安裝張弦梁

流程五

6.6Bl、B3、Cl、C3區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，繼續(xù)進行局部防腐、防火補涂

流程六

6.7Al、A2、B2、C2具備條件時及時插入施工，采用汽車吊安裝首節(jié)鋼柱

流程七

6.8采用50t汽車吊分別安裝Al、A2、B2、C2鋼結(jié)構(gòu)

流程八

6.9采用50t汽車吊分別安裝Al、B2、C2鋼結(jié)構(gòu)，安裝A2區(qū)張弦梁

流程九

6.10采用50t汽車吊繼續(xù)安裝Al、B2、C2鋼結(jié)構(gòu),安裝A2區(qū)張弦梁直至完成。

流程十

6.11采用50t汽車吊安裝北入口造型拱

流程十一

6.12鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。

7、鋼構(gòu)件吊裝

7.1地腳螺栓預埋

7.1.1預埋錨栓安裝流程

7.1.2預埋錨栓安裝方案及措施

內(nèi)容安裝指導方案

1.測量放線

首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加

密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和

至少兩個標高控制點。

2.地腳螺栓固定架的

設計、制作。

預埋錨栓支架采用10厚鋼板作環(huán)板，支架全部在工廠進行加工制作。支架

根據(jù)錨栓布置預先鉆孔。

3.承臺基礎(chǔ)底部鋼筋

綁扎完后，對預埋螺

栓進行校正定位、加

固，安裝完成后綁扎做

剩余鋼筋，最后澆注

混凝土。

預埋錨栓用角鋼進行加固，校正定位后進行混凝土澆筑。

4.混凝土澆筑完成

后，用經(jīng)緯儀放出軸

線，發(fā)現(xiàn)偏差，及時

校正。

混凝土進行澆灌前，螺紋上要涂黃油并透明膠包裹，外面再裝上套管。對已

安裝就位彎曲變形的地腳螺栓，嚴禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理

干凈，確保鋼柱就位。

5.埋件加固措施

圓管柱埋件加固示意圖箱型柱埋件加固示意圖

承臺底部與錨栓頂部存在約1.6米的高差，在承臺底部鋼筋綁扎完成后，需

要用L75X5角鋼做短柱、斜撐對錨栓進行加固。單個埋件加固

8、展館地下、地上鋼柱吊裝

本工程鋼管柱數(shù)量較多（505根）且分布廣，截面尺寸大，需進行分節(jié)吊裝；鑒于

工程特點及現(xiàn)場施工環(huán)境，地下室鋼柱主要采用4臺7030型塔吊站位于基礎(chǔ)筏板上安

裝，地上鋼柱采用50噸汽車吊，站位于專用施工道路吊裝半徑約10m。

在土建進行混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎施工時，相應標高的錨栓開始預埋，混凝土完成

澆筑并達到一定強度時，開始吊裝地下室第一節(jié)預埋鋼柱，同時展廳1、2、3、4沒有

地下施工，均為地上獨立承臺，