道路排水施工設(shè)計(jì)方案

第一章工程總體概述

一、編制說(shuō)明

1、本工程的施工招標(biāo)文件、工程量清單。

2、本工程的施工圖紙。

3、執(zhí)行的有關(guān)法律和規(guī)定：

(1)執(zhí)行《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》、

《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》、《中華人民共

和國(guó)安全生產(chǎn)法》和國(guó)家、省有關(guān)招標(biāo)投標(biāo)法律、法規(guī)、規(guī)章以及黑龍江

省建設(shè)廳有關(guān)招標(biāo)投標(biāo)的規(guī)范性文件等。

(2)執(zhí)行省建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明

施工以及環(huán)境保護(hù)，綠化等有關(guān)規(guī)定。

二、編制原則

編制本施工組織設(shè)計(jì)是以達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效并保證交通暢通而完

成施工任務(wù)為目的，通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的生產(chǎn)力、施工條件的組織，從而使

工程施工能連續(xù)、均衡、有計(jì)劃地進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)按照項(xiàng)目法管理

法的要求，對(duì)本工程范圍內(nèi)的工作內(nèi)容實(shí)行全過(guò)程、全方位動(dòng)態(tài)管理，推

行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化作業(yè)。

1、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編制主要項(xiàng)目、分部分項(xiàng)工程

的工序施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科

學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

2、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則。在制定施工方案中，根據(jù)

自身的施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡

生產(chǎn)、平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效能地完成本項(xiàng)施工任務(wù)。

3、堅(jiān)持積極推廣和應(yīng)用“四新”成果的原則。在各工序施工中，對(duì)于

能夠保證工程質(zhì)量、提高施工進(jìn)度及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新

工藝、新材料均將積極采用和推廣。

4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織方面，以專

業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備為優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用綜

合管理的手段，合理調(diào)配，以達(dá)到總體優(yōu)化為目的。

5、充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，對(duì)總體施工計(jì)劃進(jìn)行時(shí)差、

資源優(yōu)化，以達(dá)到降低資源消耗，均衡資源強(qiáng)度，最終確保優(yōu)質(zhì)快速完成

工程，又降低造價(jià)的目的。

6、始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、信譽(yù)第一”的原則，加強(qiáng)與外界

合作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，使該工程達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)《項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖》圖1-1。

項(xiàng)目經(jīng)理

總工室

計(jì)財(cái)辦

劃會(huì)公

部部室

機(jī)

景路綜

實(shí)測(cè)械路±綠

觀

驗(yàn)量土基建化面合

方作作作

室隊(duì)作作作

作業(yè)業(yè)業(yè)

業(yè)業(yè)

業(yè)隊(duì)業(yè)

隊(duì)隊(duì)隊(duì)

隊(duì)隊(duì)隊(duì)

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖1-1

五、施工整體布局

1、若我公司中標(biāo)，中標(biāo)合同簽訂后，即組織人員，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，復(fù)查和

了解現(xiàn)場(chǎng)，完成恢復(fù)中線，臨時(shí)道路及臨時(shí)設(shè)施的修建，清理場(chǎng)地，排水工

作。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置：中標(biāo)合同簽訂后，立即完成項(xiàng)目部的組建工作，主要人

員同時(shí)到位。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置六部一室，即施技部、安質(zhì)部、計(jì)統(tǒng)部、物資

部、財(cái)會(huì)部、保障部、辦公室，直轄五個(gè)專業(yè)工程隊(duì)（機(jī)械土方作業(yè)隊(duì)、

綠化作業(yè)隊(duì)、路面作業(yè)隊(duì)、鋪裝作業(yè)隊(duì)、電氣作業(yè)隊(duì)）。以上施工隊(duì)在現(xiàn)

項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理下，做到互相協(xié)調(diào)，密切配合。

六、任務(wù)劃分

1、機(jī)械土方作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)所有路基土方的挖填及現(xiàn)場(chǎng)清理工作。

2、路基施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的碎石墊層、舲墊層。

3、路面施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程瀝青混凝土路面。

4、綠化施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的綠化施工工作。

5、景觀施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程的亭、廊等施工工作。

6、綜合施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程安全設(shè)施、預(yù)埋管線、環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)清理工

作。

七、質(zhì)量目標(biāo)

我公司承諾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合：現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和

標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。

八、工期目標(biāo)

開(kāi)工日期：2011.11.21

竣工日期：2012.6.30

第二章施工總體方案與技術(shù)措施

第一節(jié)場(chǎng)地清理

一、范圍

本章為道路用地范圍及材料儲(chǔ)備場(chǎng)范圍內(nèi)施工場(chǎng)地的清理、拆除和挖

掘，以及必要的平整場(chǎng)地等有關(guān)作業(yè)。

二、一般要求

1、應(yīng)在施工前確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師

指定的要保留的植物及構(gòu)造物。

2、場(chǎng)地清理拆除及回填壓實(shí)后，承包人應(yīng)重測(cè)地面標(biāo)高，并將填挖斷

面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。

3、清理及拆除工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，在驗(yàn)

收合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。

第二節(jié)道路、花崗巖施工方案

一、道路施工關(guān)鍵點(diǎn)

從圖紙上分析可以進(jìn)行封閉施工加大施工投入，集中施工。短時(shí)間內(nèi)

完成該路的路基及瀝青柱面層施工。

1、土方挖運(yùn)階段

挖方施工工藝流程圖

施工程序：測(cè)量放樣一一開(kāi)槽一一整平一一碾壓一一驗(yàn)收

1.測(cè)量放樣：按路中心線向兩側(cè)丈量，按下挖厚度、橫坡需要在道路

兩邊距路邊1m設(shè)控制樁，每20m設(shè)一道。

2.開(kāi)槽：路槽根據(jù)槽底標(biāo)高開(kāi)挖（填筑），并按土質(zhì)情況預(yù)留適當(dāng)?shù)膲?/p>

實(shí)沉陷量，設(shè)專人跟隨挖掘機(jī)隨挖隨測(cè)，及時(shí)掌握標(biāo)高，以免超挖。

3.整平碾壓挖至或填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，人工拉線找平，從邊緣向中間

進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)路基土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，以達(dá)到最大的壓實(shí)

度。

4.路基檢查驗(yàn)收：路基工程完工后，進(jìn)行路基竣工測(cè)量，包括道路中

線、縱斷、橫斷和高程測(cè)量，同時(shí)對(duì)壓實(shí)度、平整度等根據(jù)技術(shù)規(guī)范所規(guī)

定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序的

施工。

C、20cm碎石施工

碎石施工工藝圖

20cm碎石施工方案

（1）材料技術(shù)要求：采用天然級(jí)配碎石。

（2）碎石墊層施工方案

a、測(cè)量準(zhǔn)備工作：

1）在基層邊緣以外30cm處，縱向每隔10m,釘基準(zhǔn)樁（直徑12mmT5mm

長(zhǎng)600mm）,鐵樁一端制成尖頭。

2）在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑12mm-15mm長(zhǎng)

300mm）,待測(cè)量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。

3）在基準(zhǔn)樁橫梁上架高直徑3mm鋼絲繩基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線鋼絲繩放在橫

梁的刻梁槽內(nèi)以免基準(zhǔn)線在橫梁上左右滑動(dòng)。

4）基準(zhǔn)線頂面與鋪筑的二灰碎石基層面的垂直距離為10-30cm。

5）基準(zhǔn)線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800N。

6）施工過(guò)程中設(shè)專人對(duì)鐵樁、基準(zhǔn)線做好看護(hù)工作。

b、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：

1）在準(zhǔn)備施工碎石墊層前，驗(yàn)收底基層的高程、寬度、厚度、橫坡、

壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)坑洼、松散、彈

軟現(xiàn)象。

2）測(cè)量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)工作。

c、材料運(yùn)輸

1）采用20T自卸汽車運(yùn)送碎石，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車以保證材料及時(shí)

運(yùn)到施工地段。

2）運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。

e、混合料的攤鋪

1）用推土機(jī)進(jìn)行初步推平，使用功率較大的推土機(jī)推混合料。推至不

能再推平為止。

2）在路全幅或半幅內(nèi)掛米字線，米字線掛在鐵釘上以后，人工將線與

混合料接觸的地方清理，使線不與混合料表面接觸，然后人工按米字線的

高度找平，找平過(guò)程中清理的料不得扔在米字線上。

f、壓實(shí)

混合料一經(jīng)攤鋪成型，含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振

動(dòng)壓路機(jī)在半幅全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由路肩兩側(cè)向道路中心碾壓，

超高路段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，總之，應(yīng)由低處向高處進(jìn)行碾

壓。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，相鄰兩段的碾壓接頭處，應(yīng)錯(cuò)成橫向

45度的階梯狀。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎

車。碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫情況進(jìn)行選擇確定。氣溫高時(shí)，水

份蒸發(fā)快，可縮短碾壓段長(zhǎng)度，反之可適當(dāng)延長(zhǎng)碾壓段長(zhǎng)度。一般從混合

料拌和到最后碾壓成型，總時(shí)間應(yīng)控制在2.5小時(shí)以內(nèi)，為此碾壓段長(zhǎng)度

不應(yīng)超過(guò)50米，成型時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)3.5小時(shí)。

20cm混凝土墊層施工方案

1.混凝土路面

⑴施工準(zhǔn)備工作：

首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度,

測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施

工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。

⑵安裝模板：

混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此板兩邊的模

板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂

面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安

裝好的模板上做出標(biāo)記。

⑶混凝土的制備：

本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原

材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。

⑷混凝土料的運(yùn)輸：

商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。

⑸混凝土的攤鋪

①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基

層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。

②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)

模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。

攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度

由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平

后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。

③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過(guò)程不得中斷，也不得因

拌合料干澀而加水。

⑹混凝土的振搗

①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻

的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施

工時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功

率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窖井、

進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的

振搗器。

②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板

振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20S,插入式振搗器移動(dòng)問(wèn)

距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪

的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,

上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，

再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10?20cm.同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水

灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于

15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振

動(dòng)梁往返拖拉2?3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩

慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工

補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行

進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振

動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，

要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平

直度），不得暴曬或雨淋。

④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。

如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。

最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符

合要求為止。

⑺表面修整

壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。

壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理

順直均勻（深度一般0.6?1.0mm）,比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)?/p>

它不但與壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸

墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋

的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間

應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問(wèn)題的方法是：以四

周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在

壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌

壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉

毛易疏松和破損表層，使表層1?2mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面

的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不

如拉毛的路面平整度好。

⑻切縫：先用墨線標(biāo)出切健位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切健

機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）o當(dāng)

切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm,

則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次

完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3?4mm厚的刀片切割

至設(shè)計(jì)深度）。

保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、

毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過(guò)遲則造成混凝土道面開(kāi)裂，甚至使板塊報(bào)

廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。

⑼拆模：混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分

注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。

⑩養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)

硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天

灑水2?3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般2?3

周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即

進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成

液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。

C、透層及粘層施工

（1）透層施工

透層油施工工藝流程圖

1）透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時(shí)間較長(zhǎng),

表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃帚，在基層表面少量酒水，并對(duì)附屬

構(gòu)造物覆蓋保證，待表面稍干后澆酒透層瀝青。

2）透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，已確定噴灑速度及灑油量，

施工時(shí)采用瀝青灑布車按設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣

噴酒不到部位，應(yīng)采用人工灑布機(jī)補(bǔ)灑，應(yīng)做到外觀檢查不露白、不缺邊。

3）在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布用量

（2~3）nrVlOOOn?的石屑。在無(wú)機(jī)結(jié)合料粒料基層上澆酒透層瀝青后，當(dāng)不

能及時(shí)鋪筑面層，并需開(kāi)放施工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂,

此種情況下透層瀝青用量宜嗇10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用6?8t雙鋼輪

壓路機(jī)穩(wěn)壓修補(bǔ)；當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或粗砂時(shí)，應(yīng)予掃除。

4）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后

應(yīng)待其破乳且灑布時(shí)間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青面層。

5）在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí),

應(yīng)予以清除。

（2）粘層施工

粘層施工工藝流程圖

1）粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴泉

灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、

檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。

2）粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過(guò)量處應(yīng)予刮除，灑布不到部分,

采用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。

3）粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳、水分

蒸發(fā)完后鋪筑。

3、面層施工階段

面層施工工藝流程圖

A、6cmAC-25F粗粒式瀝青杜及4cmAC-13F中粒式瀝青杜

本項(xiàng)工程內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工

程師的指示鋪筑6cmAC-25F型粗粒式瀝青舲和4cmAC-13F型瀝青碎。

施工設(shè)備：瀝青混合料攤鋪機(jī)選用進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青

硅進(jìn)行初步夯實(shí)。壓實(shí)機(jī)械選用鋼輪和光輪振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按

合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，并配備振動(dòng)夯板、人工熱夯等小型機(jī)具，

以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的部位。

施工程序：下層表面的整修及路緣石的處理一一混合料的攤鋪與修整

一一混合料的碾壓一一混合料接茬和修整一一取樣和試驗(yàn)開(kāi)放交通。

(1)下層表面的整修及路緣石的處理

1)在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真

清除干凈。

2)將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上層粘層瀝青,

然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。

(2)混合料的攤鋪與修整

1)攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

2)應(yīng)采用全幅攤鋪，以減少縱向接茬、防止縱向開(kāi)裂，自路邊向路中

攤鋪，同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)行。

3)連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的寬度

進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過(guò)程中不能隨意變

換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。

4)機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動(dòng)的工具攤鋪和整修。

(3)混合料的碾壓

1）當(dāng)瀝青混合料的攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)則表面修整后，隨后對(duì)其進(jìn)行

全面的均勻的壓實(shí)。當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過(guò)分位移，開(kāi)

裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓，為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度

的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)型號(hào)。

2）碾壓從一邊或一側(cè)開(kāi)始，并在縱向平行于道中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型

號(hào)確定重疊寬度。

3）初壓用6——8T雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，然后進(jìn)行修整。

4）復(fù)壓用10——12T三輪壓路機(jī)碾壓2—4遍。

5）終壓用6—8T雙輪路機(jī)碾壓2—4遍。

6）瀝青混合料開(kāi)始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度，低溫施

工不低于120攝氏度，不超過(guò)175攝氏度，碾壓終了溫度為70攝氏度。

7）路面形成后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。

8）保持車輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。

9）機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。

10）有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。

（4）混合料接茬和修整

1）攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進(jìn)行，減少不必要接縫數(shù)量，橫向接縫施

工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的擋板，使端部整齊，上下層的橫向接

縫錯(cuò)開(kāi)1.0米以上。

2）瀝青混合料中，下層的橫向接縫采用熱接縫（將已鋪混合料部分預(yù)

留10至30cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分基準(zhǔn)，作跨縫碾壓），橫向接縫上

層采用垂直的平接縫，橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位100cm以上，接鋪時(shí)應(yīng)涂灑粘層瀝

青，保證粘結(jié)牢固、壓實(shí)充分、連接平順。

3）鋪筑接健時(shí)，對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，以加強(qiáng)新舊混合料

的粘結(jié)。

(5)取樣和試驗(yàn)：按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量,

壓實(shí)度、厚度、平整度、彎沉值，中線偏位，縱斷高程，寬度和橫坡的檢

測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。

(6)外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)：施工完成后的瀝青社表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松

散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無(wú)明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層

與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。

(7)混合料接茬和整修：

1)縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采用

熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15nl—30m,整平板設(shè)置在同一水平。

當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須

是直茬，不允許搭接。

平接可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然

形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不

干凈時(shí)可采用涂粘層油，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。

2)橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、

下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清

理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行。

(8)最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣

工后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的

檢驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。

(9)開(kāi)放交通：瀝青混合料溫度降到一般氣溫時(shí)，即可開(kāi)放交通，但

必須用12T碾壓機(jī)碾壓，在沒(méi)有輪跡的情況下，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)檢驗(yàn)合格后開(kāi)放

交通。

B、4cmAC-13F彩色瀝青松路面施工工藝

本工程鋪筑4cmAC-16c中粒式改性瀝青混凝土(4%SBS改性劑)。

改性瀝青混合料路面的施工工藝，除相對(duì)于改性劑、改性瀝青和改性

瀝青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性瀝青粘度較高，各個(gè)工序的

施工溫度相應(yīng)提高外，與普通瀝青混合料路面相比無(wú)顯著區(qū)別。

施工程序：施工準(zhǔn)備一一運(yùn)輸一一混合料的攤鋪與修整一一檢驗(yàn)、檢

測(cè)一一開(kāi)放交通。

1、施工準(zhǔn)備：首先檢查下基層是否符合規(guī)范要求，再進(jìn)行施工放線，

盡量在改性瀝青混合料路面施工前，鋪筑100m試驗(yàn)段，以確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),

初碾、復(fù)碾、終碾的溫度，攤鋪的虛厚，采用的機(jī)械型號(hào)、碾壓的遍數(shù)、

速度及振動(dòng)壓路機(jī)的頻率與振幅。選擇攤鋪、碾壓混合料的機(jī)械設(shè)備，并

做必要的檢驗(yàn)，以保證工程質(zhì)量。

2、運(yùn)輸：采用自卸車輛運(yùn)輸，機(jī)械數(shù)量根據(jù)攤鋪的速度以不間斷的供

料車流，便于卸料可在車箱底板、側(cè)板抹一層隔離劑，嚴(yán)禁使用純石油制

品。雨季施工時(shí)，運(yùn)輸應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水芷布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料

車。

3、混合料攤鋪：改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪方

法以保證路面平整，施工溫度在規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上

提高10℃—2CTC,當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行改性瀝青路面的施工。

改性瀝青混合料宜隨拌隨用盡量縮短貯存時(shí)間，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24

小時(shí)，貯存期溫降不應(yīng)超過(guò)10℃,攤鋪要快，找平要快，如出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)

及時(shí)調(diào)整。

4、混合料的碾壓：改性瀝青混合料應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，在初碾

和復(fù)碾過(guò)程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的

縱列方式。

(1)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20cm,振動(dòng)碾壓以

一遍為宜，最多不超過(guò)2遍，終碾不得振動(dòng)。振動(dòng)頻率、振幅大小應(yīng)與路

面厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜采用高步頻低振幅。

(2)采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不應(yīng)少于20cm,初

碾的速度按常規(guī)，采用輕碾，用8T壓路機(jī)至少6—8遍，輪跡應(yīng)及時(shí)平整,

采用12—15T不采用12—21T壓路機(jī)。

(3)對(duì)型號(hào)SMA及0GFC混合料不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓，在有超高

的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開(kāi)始逐步向高的一邊碾壓。

(4)改性瀝青混合料的進(jìn)廠溫度170(以上，攤鋪溫度160℃—170。(3,

碾壓溫度在140℃左右。

(5)在低溫條件下進(jìn)行碾壓時(shí)，可根據(jù)混合料的溫度和降溫速度掌握

好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到i2(rc前結(jié)束碾壓。

5、混合料接茬和整修：

(1)縱向縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪時(shí)，縱向縫采

用熱接。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距宜在15m—30m,整平板設(shè)置在同一水平。

當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用低熱縫，接茬冷接必須

是直茬，不允許搭接。

平接縫：可采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊，自然縫，在施工中自然

形成的縫，比較整齊可不使用切割機(jī)，但應(yīng)清除松散的混合料，接縫處不

干凈時(shí)可采用涂粘層油，搭接寬度不應(yīng)大于10cm。

(2)橫向縫：改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、

下層可采用平接或斜接，上層應(yīng)采用平接，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切縫，清

理干凈。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行。

6、最終的檢測(cè)、檢驗(yàn)：在改性瀝青混合料路面施工前、施工中、竣工

后都應(yīng)做此項(xiàng)工作，重要是對(duì)高程、橫坡度、平整度的檢測(cè)，密實(shí)度的檢

驗(yàn)工作，而壓實(shí)度多數(shù)是采用鉆芯取樣的方法。

花崗巖鋪裝

1、工藝流程

本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌

縫。

⑴清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。

如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。

⑵找平、彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每

個(gè)5m*5m方格開(kāi)始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，

在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤

后，再進(jìn)行大面積鋪砌。

⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼

后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，

核對(duì)板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。

⑷砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm）

按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。

用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)

高出水平線2~3mm.

⑷花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，浸濕后陰干后備用。在板

塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中

間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開(kāi)板塊，檢查砂

漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5

左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板

塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方

向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)

后再進(jìn)行鋪設(shè)。

⑸灌健、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1:

1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在^邊的漿液用

牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；1?2h后，再用棉紗團(tuán)

蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。

⑹覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)

護(hù)不少于7d.

2、工藝說(shuō)明

2.1、施工準(zhǔn)備

(1)材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)

場(chǎng)；

路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、

抗壓強(qiáng)度分別堆放；

墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。

(2)定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。

應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。

路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)

設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基

準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0?；?5。

設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路

面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5?10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。

2.2、砂漿墊層的攤鋪

砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。

根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的

墊層上，不得有任何擾動(dòng)。

2.3、路面磚的鋪筑

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面豉基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，并應(yīng)以路面磚

基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。

鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上,

一塊大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑。

路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于

20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂

漿填補(bǔ)。

需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土

填補(bǔ)。

接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面豉基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。

鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓2?3

次，一字型鋪筑時(shí)，振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長(zhǎng)度方向垂直，前進(jìn)

速度應(yīng)與步行速度相當(dāng)，并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。

2.4、路面磚灌縫

路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列

要求：

在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的

砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入

接??；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。路面磚路面

施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。

2.5、特殊部位的施工

路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部

位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚,

不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。

平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)

符合下列要求：

彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6mm,彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬

度不應(yīng)小于2mm,豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線

過(guò)度，其接縫寬度宜為2?6mm。

在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷

后使用。路面磚的切斷可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于

20mme

施工工藝流程

人行道施工工藝圖

路邊石施工

邊石安裝施工工藝圖

1）、路邊石在安裝過(guò)程中注意保護(hù)，防止磕碰掉邊、掉角造成缺損。

2）、采用花崗巖邊石，尺寸與原有邊石相同，墊層為CIO混凝土，厚

度為10cm。緣石坡道采用三面坡形式，其中正面坡的緣石外露高度不得大

于20mm；正面坡及側(cè)面坡的坡度均小于1：12。

3）、采用小龍門板放線，即在邊石方向兩側(cè)釘兩根木樁，使用水準(zhǔn)儀

在木樁上劃出邊石的設(shè)計(jì)高程，按線釘上木板，然后用經(jīng)緯儀在橫木板上

劃上邊石方向線。經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)后，即可以組織刨邊石溝，刨溝以線為準(zhǔn)，寬

度、深度要求準(zhǔn)確，靠近路面一側(cè)以邊石能放下去為準(zhǔn)，不要刨得過(guò)度，

以夯實(shí)不好，造成路邊塌陷破壞。槽底應(yīng)平整、不準(zhǔn)多挖，也不準(zhǔn)少挖。

砌筑時(shí)每塊路邊石都要坐槌，以防止下沉。

4）、路邊石縫寬不得大于1.5厘米，分兩次勾縫。先勾縫、后回填。

二次勾縫時(shí)，應(yīng)先將邊石縫中的雜物清洗干凈再勾縫，達(dá)到灰漿飽滿，水

線整齊均勻，同時(shí)將縫邊毛刺清掃干凈，澆水覆膜養(yǎng)生。干研口路邊石縫

隙寬不大于L5毫米。

5）、安裝后的路邊石要達(dá)到頂面平順、無(wú)波浪，曲線部分用特殊加工

的轉(zhuǎn)角邊石安裝，達(dá)到圓順、無(wú)折角。

6）、路邊石的允許偏差見(jiàn)下表:

一

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）范圍點(diǎn)數(shù)

」

1順直度10100m1拉20nl小線量取最大值

2相鄰塊高差320m1用尺量

3縫寬±320m1用尺量

4頂面高程±1020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

景觀綠化施工

1、土方施工

①土方放線：在清理合格的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師指

導(dǎo)，用測(cè)繪設(shè)備進(jìn)行放線，確定施工范圍、施工布局、挖填土方的標(biāo)高等。

平整地放線：采取方格網(wǎng)控制法，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀

將方格控制網(wǎng)放設(shè)到地面上，交叉點(diǎn)位立樁，標(biāo)明設(shè)計(jì)標(biāo)高。自然地形

放線：按照設(shè)計(jì)要求，確定挖填土方邊界線。在放設(shè)控制網(wǎng)時(shí)，對(duì)等高線、

網(wǎng)格交叉等關(guān)鍵點(diǎn)位立樁，標(biāo)明設(shè)計(jì)標(biāo)高。地形處理放射線完畢，自檢

合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程是由驗(yàn)收。同時(shí)遞交開(kāi)挖鋪設(shè)表土工程開(kāi)工申請(qǐng)，

并出具土樣檢驗(yàn)報(bào)告及計(jì)劃書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序施工。

綜合概況

②地開(kāi)處理：為確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，采取機(jī)械作業(yè)和人工作業(yè)相的

方式。對(duì)宜于機(jī)械施工的區(qū)段，采取挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合施工作業(yè)。對(duì)機(jī)

械施工后精修細(xì)整和機(jī)械無(wú)法施工的區(qū)段，采取人工修整施工。

③土方運(yùn)輸：采用推土機(jī)、自卸車與人工方式進(jìn)行。

④土方回填：依據(jù)種植要求，選擇合格的種植土進(jìn)行回填，采取分層

回填方式隨壓實(shí)保證回填士有一定的堅(jiān)實(shí)度，確保工程效果。

⑤土方填筑：綠化區(qū)域以滿足種植要求為為原則，建筑區(qū)域以穩(wěn)定地

基為原則，確保土方填筑滿足工程質(zhì)量要求。土方工程施工完畢自檢合格

后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收核準(zhǔn)。

2、放樣定點(diǎn)

1）、施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，了解地形、地貌，并確定放

樣的依據(jù)和方法。

2）、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，確立放樣基準(zhǔn)點(diǎn)，

對(duì)工程各分項(xiàng)工程分別放樣。每次放樣后需經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。

3）、用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)格放設(shè)，對(duì)所有基準(zhǔn)點(diǎn)立

樁，復(fù)雜地形加密布設(shè)控制網(wǎng)。

3、苗木組織、苗木栽植、苗木保護(hù)、養(yǎng)護(hù)等①挖種植穴，②起挖

綠化苗木，③栽植綠化苗木，④用地的精細(xì)平整，⑤鋪種，⑥栽

植后的技術(shù)管理和養(yǎng)護(hù)措施。

4、主要綠化施工方案及工序：

我方在經(jīng)過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘查并結(jié)合已往經(jīng)驗(yàn)及當(dāng)?shù)貧夂?、植被等情況，

針對(duì)種植土的鋪設(shè)嚴(yán)格按照以下操作規(guī)程施工。

（一）、鋪設(shè)表土

1、表土樣品提供我方在綠化區(qū)表土鋪設(shè)前7天向監(jiān)理工程師申請(qǐng)，我

方做出采集表土的計(jì)劃安排，并給監(jiān)理工程師提供有關(guān)良好表土的來(lái)源及

樣品，并附上一分副本，說(shuō)明挖取的表土以及恢復(fù)該地區(qū)的安排，以保持

該地區(qū)的生態(tài)環(huán)境平衡不受破壞，并得有關(guān)部門的批準(zhǔn)。所采集表土為松

散土壤，鹽堿度適中，且無(wú)有害物質(zhì)及大于20mm的石塊、棍棒、垃圾等。

并含有豐富的有機(jī)物質(zhì)，以助植物生長(zhǎng)。

2、地表面的準(zhǔn)備（1）覆蓋表土范圍的地表面，我們將進(jìn)行深翻，將

土塊打碎成均勻的種植土并耙勻，然后組織人工過(guò)篩，將篩過(guò)的大于25mm

的石塊、樹(shù)根、垃圾等清除并運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。（2）通過(guò)

翻松、加填或挖除以保持地表面平整。

3、種植土鋪設(shè)（1）所有準(zhǔn)備工作得到監(jiān)督工程師的認(rèn)可后，隨即我

方組織人工鋪設(shè)，表土過(guò)分潮濕或不利于鋪設(shè)，不進(jìn)行鋪設(shè)。

（二）、植物種植穴的挖掘根據(jù)施工種植的要求，我們將安排施工

小隊(duì)在鋪設(shè)好的表土上按綠化工程布置的圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣，標(biāo)出種植

樹(shù)坑的具體位置，并得到監(jiān)理工程師的檢查認(rèn)可。在挖樹(shù)坑時(shí)表土和底

土分開(kāi)，遇到有土塊、石塊、硬土及其它雜物和不適于種植的材料運(yùn)到附

近的垃圾場(chǎng)，以保護(hù)環(huán)境，提高成活率。喬、灌木干徑或樹(shù)高相對(duì)應(yīng)

的樹(shù)坑規(guī)格

喬木干徑mm常綠樹(shù)高度m坑徑m

30?501.8?2.00.7X0.5

50?702.0?2.50.8X0.6

70?1002.5?3.01.0X0.7

3.0?3.51.2X0.8

1、所挖樹(shù)坑要坑壁垂直，底部水平，在種植時(shí)，先在坑底松填約150mm

厚的表土。

2、刨坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下管道、電纜、文物等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及

時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，請(qǐng)示處理辦法。

3、在斜坡處挖坑應(yīng)先做成一平臺(tái)，平臺(tái)大小應(yīng)以坑徑最低規(guī)格為依據(jù)，

做成后平臺(tái)上再挖坑。

（三）、起挖和運(yùn)輸綠化苗木

1、向監(jiān)理工程師提供植物品種來(lái)源及檢疫證明（1）我公司在起挖種

植工作前14天，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)種植物供應(yīng)來(lái)源的全部資料，監(jiān)

理工程師可隨時(shí)前來(lái)檢查，保證所有植物符合現(xiàn)行有關(guān)植物病害及昆蟲(chóng)

傳染檢疫的法規(guī)，并按圖紙要求適合當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)，并有豐滿枝干體系和茁壯

的根系，無(wú)缺損的樹(shù)節(jié)、擦破樹(shù)皮，受風(fēng)凍傷害及其它病蟲(chóng)害，顯示出正

常的健康狀態(tài)，所有植物均在苗圃中采集，并向監(jiān)理工程師保送必要的全

部檢疫證明。（2）喬木應(yīng)具有挺直的樹(shù)干，發(fā)育良好的樹(shù)杈，根據(jù)其自

然習(xí)性對(duì)稱生長(zhǎng)。不應(yīng)有大于直徑20mm未愈合的傷痕。

2、起挖苗木對(duì)于本工程中的苗木我們將采取按苗木大小分步起挖。（1）

對(duì)大喬木如雪松、欒樹(shù)、毛白楊、柳樹(shù)、銀杏、千頭椿、大葉女貞等，我

們充分考慮提高成活率，起挖時(shí)派園藝專業(yè)人員按起大規(guī)格苗木技術(shù)要

求，先在樹(shù)干外100公分處開(kāi)挖，盡量不傷大的根系，逐步向里挖成球，

最后保持不低于90cm圓球，然后用草繩一圈一圈包扎，打捆。另外為防

止越冬，我們還將樹(shù)干上也用草繩包扎，直到分枝處，整個(gè)完畢后，以備

運(yùn)輸。（2）從苗圃運(yùn)出前不少于7天，我公司將以書(shū)面形式通知監(jiān)理工

程師，在苗圃挖移以前檢查所有種植物，直到完全符合要求為準(zhǔn)。（3）

對(duì)灌木如龍柏、紅葉李、石榴、櫻花、紫薇、木槿等，我們也采取帶土球

挖法，土球直徑不低于40cm,挖出用草繩包扎，打捆，同時(shí)保持根系潮濕,

防風(fēng)刮，防凍。（4）對(duì)小灌木紫葉小桀、金葉女貞、瓜子黃楊、麥冬、

月季我們也連根帶土同時(shí)挖起，然后涂沾泥漿使根部帶有泥土保濕，最

后打捆用草袋包裝以便運(yùn)輸。

3、苗木運(yùn)輸（1）對(duì)大喬木我們用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸，以便有充分空間，

不使枝條握斷刮損，上車前對(duì)大樹(shù)在保持原有樹(shù)形情況下，適當(dāng)疏枝疏

葉，減少蒸發(fā)，縮小樹(shù)形，便于運(yùn)輸，并對(duì)樹(shù)冠的捆扎、打支撐，以防

枝杈折斷。最后用吊車輕輕裝上，上面蓋上帆布以防風(fēng)刮。（2）對(duì)灌木

和爬藤類植物用大箱式貨車運(yùn)輸以便時(shí)刻保持根部泥漿不干，并用稻草或

帆布再蓋一下。（3）對(duì)所有苗木我們都要分門別類均系有清楚的標(biāo)簽，

標(biāo)明植物名稱、尺寸、樹(shù)齡、規(guī)格等其它詳細(xì)資料，以便監(jiān)理工程師

檢查驗(yàn)收和施工。（4）為提高成活率，對(duì)所運(yùn)苗木拉一車，栽一車，隨

后環(huán)保人員清掃一車，保持路面干凈衛(wèi)生。

（四）、栽植綠化苗木

1、栽植前的苗木修剪：修剪工作對(duì)高大喬木應(yīng)在起挖前后進(jìn)行，即在

栽植前進(jìn)行，高度3m以下無(wú)明顯主尖的喬木和灌木為了保證栽后高矮一

致、整齊美觀，可在栽植后修剪，剪口應(yīng)與樹(shù)干平齊不留枯檄以免影響愈

合；短截時(shí)注意留外芽，剪口距芽位置要合適，一般離芽10mm左右，剪

口應(yīng)稍斜成馬蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口應(yīng)涂防腐劑，可促進(jìn)愈合

和防止病蟲(chóng)、雨水侵害。

2、散苗、散露根苗掌握隨掘、隨運(yùn)、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根部

暴露時(shí)間，以利成活。散苗時(shí)要輕拿、輕放，行道樹(shù)散苗要順路的方向放

樹(shù)苗，不得橫放于路上影響交通；散帶土球樹(shù)木時(shí)，要注意保護(hù)土球完整,

搬運(yùn)土球時(shí)不得只搬樹(shù)干，盡量不滾動(dòng)土球。

3、栽植前應(yīng)將露根苗的根系要進(jìn)行修剪，將斷根、劈裂根、感染病蟲(chóng)

害根、過(guò)長(zhǎng)的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應(yīng)圍攏樹(shù)冠的草繩

剪斷。

4、栽植前應(yīng)檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求的坑

徑一致，不符時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。

5、栽樹(shù)時(shí)不得歪斜，要保持樹(shù)木上下垂直，有樹(shù)彎時(shí)應(yīng)掌握樹(shù)尖與根

部在一垂直線上，行道樹(shù)的樹(shù)彎應(yīng)在順路的方向，與路平行。

6、派有經(jīng)驗(yàn)的工人，按照正常做法，進(jìn)行種植和回填土，植物應(yīng)垂直

地栽好，比在苗圃的種植深度加深20-30mmo種植前的喬木和灌木應(yīng)經(jīng)監(jiān)

理工程師檢查認(rèn)可。

7、對(duì)裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約150mm,隨即撒布

適量（視表土性質(zhì)而定）有機(jī)肥，在肥料上覆蓋50-100mni回填土層，使

根系不接觸肥料。隨后將裸根植物放在樹(shù)坑中央，以自然形態(tài)散開(kāi)根系，

所有折斷或損壞的根系，應(yīng)予截根，促使根部生長(zhǎng)良好。在樹(shù)坑四周及其

上部回填土后搗固并適當(dāng)壓緊，當(dāng)回填到根系一半深度時(shí)，將植物稍提

起，隨即再按每層厚150mm回填土并壓實(shí)。植物四周應(yīng)由土圍成與樹(shù)坑

大小相同的澆盆形凹穴（淺土盆）的蓄水池，深約150mm。

8、栽行道、行列樹(shù)必須橫平豎直，栽植時(shí)可每隔10或20株按規(guī)定

位置準(zhǔn)確的栽上一株作為前后植樹(shù)對(duì)齊的依據(jù)，然后再分別栽植。

9、根部帶有土球的植物，應(yīng)和上述（7）一樣進(jìn)行處理，并將表土及肥

料放在穴內(nèi)。隨即將喬木或灌木垂直栽在坑底放穩(wěn)，栽種深度應(yīng)比此植

物在苗圃時(shí)深25mm。回填士隨即填在植物土球周圍并搗實(shí)。土球上部的

麻（草）袋應(yīng)割開(kāi)前移去，將土球上部的土松開(kāi)并攤平，然后將其余回填

土壤下，并做好淺土盆的蓄水池。

10、種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)三腳樁支柱固定，樹(shù)棍長(zhǎng)1.2m,

支柱牢固，埋深30cm以上，綁扎樹(shù)木處夾墊物，綁扎后的樹(shù)干保持直立。

主支柱方向在下風(fēng)口。

11、在種植后按圖紙要求，對(duì)喬木或灌木澆水，并要澆透，半月之

內(nèi)，再澆透水2-3次。其后每周一般澆水一次，視氣候情況而定，直到

植物成活為止。

（五）、草坪用地的精細(xì)整地

1、所有綠化苗木栽植完畢，下一步開(kāi)始種白三葉和麥冬，種草之前我

們要精細(xì)整地，由于栽苗時(shí)，人踩車扎，使地表變得高低不平并板結(jié)。

2、首先我們用鐵鍬深翻30-40cm,清理出栽樹(shù)時(shí)扔下的草繩、落葉、剪

掉的枯枝以及石塊等雜質(zhì)。然后把準(zhǔn)備好的優(yōu)質(zhì)混合肥料施入進(jìn)去，每

畝不少于70kg,以利草坪的生長(zhǎng)發(fā)育。

3、再用0.8cm篩子把所用土壤全部過(guò)篩一遍，然后按圖紙要求把篩過(guò)

的士用耙整平，使中間略微高出周圍，保持千分之二的坡度，以利排水。

整個(gè)工程完成后，使種植土達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：（1）種植土富含有機(jī)質(zhì)；（2）

種植土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)完好；（3）種植土具有較好的通氣透水保肥能力；（4）

土壤PH值居中。

（六）、草坪栽植

1、提供草皮、檢查及運(yùn)送。①我方在鋪植工作前14天，向監(jiān)理工程

師提供有關(guān)草皮供應(yīng)來(lái)源的全部資料，監(jiān)理工程師可隨時(shí)前來(lái)檢查。所

有草皮應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)植物病害及昆蟲(chóng)傳染檢疫的法規(guī)，我方人員并送

交監(jiān)理工程師必要的全部檢疫證明。②從采集場(chǎng)地運(yùn)出前7天，我方

以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師，在采集場(chǎng)地挖移以前檢查草皮。③草皮塊

運(yùn)輸時(shí)宜用木板置放2-3層，保護(hù)好根系，移植的草坪要發(fā)育充分，

并有足夠根系。草皮裝卸時(shí)做到輕裝輕卸，防止破碎。

2、鋪植草皮在鋪植地表的準(zhǔn)備工作完成以后，即可鋪植草皮，鋪成條

狀方格。鋪草皮時(shí)除平鋪外，在邊坡較高較陡之處也可鋪植，即自坡腳處

向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上。鋪植后進(jìn)行噴灌透澆

水一遍。

3、分栽麥冬等分株種植應(yīng)將草皮帶根掘起，除去雜草后5-7株分為

一束，按株距15-20cm,呈品字形種植于深6-7cm穴內(nèi)，再踏實(shí)澆水。

（七）、栽植后的技術(shù)管理和養(yǎng)護(hù)措施

1、所有苗木草種栽植和播種完工后3天，我方向監(jiān)理工程師提供管理

和養(yǎng)護(hù)種植物的詳細(xì)計(jì)劃及日程完排，至到工程交工驗(yàn)收為止，保證苗

木成活率達(dá)到100%。

2、我方派出以技術(shù)員為主的專業(yè)養(yǎng)護(hù)分隊(duì)，進(jìn)行以下日常養(yǎng)護(hù)：（1）

清除雜草，噴灑適合的除草劑，防止雜草橫生曼延。（2）每一個(gè)季節(jié)，

按園藝學(xué)方法進(jìn)行精細(xì)修剪、栽培。（3）根據(jù)植物生長(zhǎng)規(guī)律每年不低于2

次適量施肥。（4）根據(jù)植保學(xué)和昆蟲(chóng)病害的發(fā)生發(fā)展規(guī)律提前噴施農(nóng)藥

防治，避免大面積發(fā)生造成嚴(yán)重后果。（5）經(jīng)常派人防范綠化區(qū)內(nèi)苗木

人為的破壞和牲畜的踐踏、啃咬。（6）對(duì)于一些枯死、損壞或丟失的樹(shù)

木花草應(yīng)適時(shí)補(bǔ)種。（7）經(jīng)常保持種植區(qū)的清潔衛(wèi)生、打掃和清除垃圾,

保護(hù)好表土，防止水土流失。（8）對(duì)經(jīng)常有人和牲畜出入的地方設(shè)置臨

時(shí)柵欄，以保護(hù)種植物不受損害。（9）所有綠化區(qū)路口都插明顯警示牌,

防止車扎、人踩等損壞綠地。

（A）綠化工程結(jié)束前的養(yǎng)護(hù)與管理

一、所有苗木草種栽植和播種完工后3天，我方向監(jiān)理工程師提供

管理和養(yǎng)護(hù)種植物的詳細(xì)計(jì)劃及日程完排，至到工程交工驗(yàn)收為止，保

證苗木成活率達(dá)到100%。

二、我們針對(duì)的制定了如下養(yǎng)護(hù)措施：人員安排澆水病蟲(chóng)害防治土

壤管理修剪與整形施肥

冬季保暖養(yǎng)護(hù)措施

1、喬灌木的養(yǎng)護(hù)與管理

⑴修剪：根據(jù)樹(shù)種的生長(zhǎng)習(xí)性來(lái)進(jìn)行不同的修剪整形。呈尖塔形，頂

芽生長(zhǎng)力強(qiáng)盛的喬木應(yīng)側(cè)重修剪側(cè)枝，保留中央主干；對(duì)于頂勢(shì)生長(zhǎng)力不

強(qiáng)的樹(shù)種，可修剪成叢狀或半球狀；對(duì)發(fā)枝力弱的樹(shù)種應(yīng)少行修剪或只行

輕度修剪。修剪的順序要按照“由基到梢，由內(nèi)而外”的原則。其中松柏

類樹(shù)種多不行修剪或僅采取自然式整形的方法，每年僅將病枯枝去除即

可。綠籬修剪時(shí)，其側(cè)面要呈梯形修剪，這樣可以保持下部枝葉受到充

分的光照而生長(zhǎng)茂密不宜禿裸。

⑵施肥：樹(shù)木的施肥應(yīng)以有機(jī)肥為主，同時(shí)適當(dāng)施用化學(xué)肥料。施肥

方式以基肥為主，基肥與追肥兼施。樹(shù)木在整個(gè)生長(zhǎng)期都需要氮肥。在生

長(zhǎng)期，除需要氮、磷外，也需要一定數(shù)量的鉀肥；開(kāi)花結(jié)果時(shí)期，植物

對(duì)各種營(yíng)養(yǎng)元素的需要都特別迫切，而鉀肥的作用更為重要。植物生長(zhǎng)后

期，對(duì)氮和水分的需求一般很少，應(yīng)控制施肥和灌溉。樹(shù)木在春季和夏

季需肥多，具體的施肥多少因樹(shù)種的不同而異，隨時(shí)掌握，土壤施肥和葉

面施肥兩方面同時(shí)加強(qiáng)。

⑶澆水與排水：剛移植的樹(shù)種，需要連續(xù)灌水三到五遍，一次灌透。

在干旱的情況下要增加澆水的次數(shù)。休眠期要灌“封凍”水，花前花后及

時(shí)澆水。耐旱樹(shù)種澆水次數(shù)可以少一些。土壤水分過(guò)多，氧氣不足，控

制根系呼吸，容易引起根系死亡，所以對(duì)耐旱力差的樹(shù)種應(yīng)及時(shí)排水，做

到灌水要與施肥和土壤管理科學(xué)地相結(jié)合進(jìn)行。

⑷病蟲(chóng)害防治：植物缺乏營(yíng)養(yǎng)元素、水分供應(yīng)失調(diào)，及有毒物質(zhì)的污

染都可以造成植物感染病原，引發(fā)病蟲(chóng)害。發(fā)生病蟲(chóng)害及時(shí)處理，防止擴(kuò)

散。常用的方法有：土壤滅菌處理，使用殺蟲(chóng)劑、殺菌劑對(duì)植物進(jìn)行

噴霧，及生物治療。通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)作用、抗生物質(zhì)作用、寄生作用、捕食作用

和交互保護(hù)反應(yīng)來(lái)抑制病原。生物防治不會(huì)破壞生態(tài)平衡，不污染環(huán)境，

應(yīng)大力提倡。另外，樹(shù)干涂白，也是防止病蟲(chóng)害的一個(gè)有效方法。

⑸土壤管理：樹(shù)木周圍經(jīng)常松土透氣，控制雜草的生長(zhǎng)。

2、草坪的養(yǎng)護(hù)與管理

（1）刈剪：根據(jù)這兩種草坪的生長(zhǎng)習(xí)性，管理比較粗放，一般不用刈

剪，生長(zhǎng)到一定時(shí)間時(shí)，分栽一次，防止生長(zhǎng)過(guò)密引發(fā)的各種病蟲(chóng)害發(fā)生。

（2）施肥：保持草坪葉色美觀，生長(zhǎng)繁茂，必須給予足夠的肥料。草

坪可施有機(jī)和無(wú)機(jī)兩種肥料。有機(jī)肥通常在早春和秋季施用。此外，也

可利用刈剪過(guò)的斷草不耙去以代替廄肥，只施用化學(xué)肥。堆肥施用量一般

為1000T500kg/畝，每隔2-3年施用一次?；瘜W(xué)肥料的施用以春季為宜,

以氮肥為主，施用量為3-4kg/100m、2,應(yīng)在陰天或雨前散于草坪場(chǎng)地，

或與草坪澆水密切結(jié)合進(jìn)行。

（3）澆水：草坪澆水最重要的是一次澆足澆透，避免只澆表土，至少

應(yīng)該達(dá)到濕透土層5cm以上。正常情況下，無(wú)雨季節(jié)每周可澆水1-2次,

久旱不雨時(shí)，可續(xù)續(xù)澆水2-3次。草坪澆水最忌在中午陽(yáng)光曝曬下進(jìn)行,

應(yīng)盡可能安排在早上或晚上進(jìn)行。

（4）除草：草坪內(nèi)生長(zhǎng)雜草，不僅有礙觀瞻，且影響草坪正常生長(zhǎng)，嚴(yán)

重時(shí)可使草坪成片死亡。常用除草方法有：人工剔除（用小刀挖出草坪內(nèi)

雜草，連根去除）和用除莠劑殺除兩種。

（5）病蟲(chóng)害防治：草坪病害常見(jiàn)的有炭疽病、紅線病、幼苗凋萎病、葉

斑病、銹病、白粉病等，多數(shù)是由感染菌類引起的。可使用殺菌劑和殺蟲(chóng)

劑進(jìn)行降病，也可通過(guò)改變環(huán)境和使用抗病優(yōu)良草種來(lái)控制病害。

3、花卉養(yǎng)護(hù)管理：移植的花卉，最關(guān)鍵的就是經(jīng)常澆水，一次澆透，

避免用大水沖洗花朵。澆水時(shí)間選在早晨或傍晚。及時(shí)去處殘枝敗葉，經(jīng)

常松土、鋤草，以及噴灑殺蟲(chóng)劑，做好防治病害工作。三、我方派出以

技術(shù)員為主的專業(yè)養(yǎng)護(hù)分隊(duì)，前期養(yǎng)護(hù)班組由15-20人組成，熟練技工

保證10人。后期養(yǎng)護(hù)班組由6-8人組成，熟練技工保證4人，進(jìn)行以

下日常養(yǎng)護(hù)：

1）、清除雜草，噴灑適合的除草劑，防止雜草橫生曼延。

2）、每一個(gè)季節(jié)，按園藝學(xué)方法進(jìn)行精細(xì)修剪、栽培。

3）、根據(jù)植物生長(zhǎng)規(guī)律每年不低于2次適量施肥。

4）、根據(jù)植保學(xué)和昆蟲(chóng)病害的發(fā)生發(fā)展規(guī)律提前噴施農(nóng)藥防治，避免大

面積發(fā)生造成嚴(yán)重后果。

5）、經(jīng)常派人看管綠化區(qū)內(nèi)苗木防范人為的破壞和牲畜的踐踏、啃咬。

6）、對(duì)于一些枯死、損壞或丟失的樹(shù)木花草應(yīng)適時(shí)補(bǔ)種。

7）、經(jīng)常保持種植區(qū)的清潔衛(wèi)生、打掃和清除垃圾，保護(hù)好表土，防止

水土流失。

8）、對(duì)經(jīng)常有人和牲畜出入的地方設(shè)置臨時(shí)柵欄，保護(hù)植物不受損害。

9）、所綠化區(qū)路口都插上明顯警示牌，防止車扎、人踩等損壞綠地。

電氣施工

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

1、范圍

本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于庭院路燈安裝工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求：

2.1.1所采用的設(shè)備、器材及材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并

應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

2.1.2燈具：

2.1.2.1配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。

2.1.2.2燈頭線截面不應(yīng)小于：銅線一l.mm；鋁線一2.5mm)

2.1.3針式絕緣子：

2.1.3.1瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。

2.1.3.2瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺

陷。

2.1.3.3嚴(yán)禁使用硫磺澆灌的絕緣子。

2.1.4絕緣導(dǎo)線：

2.1.4.1不應(yīng)有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。

2.1.4.2金屬上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅

艮好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。

2.1.5其它材料、熔斷器、絕緣綁線、軟塑料管、橡膠布、黑膠布等。

2.2主要機(jī)具：

2.2.1滑輪、手錘、活扳手、尼龍繩。

2.2.2水平尺、卷尺、腳扣、安全帶、高凳等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1燈架制作已完畢。

2.3.2暗敷線路施工已完成。

3、操作工藝

3.1燈架、燈具安裝：

3.1.2將燈架、燈具吊按設(shè)計(jì)要求找好照射角度，找好平正度后緊固。

成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。

3.2導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。

3.3試燈：全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進(jìn)一步調(diào)整燈具的照

射角度。

燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞。

第三章質(zhì)量管理體系與措施

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

一、質(zhì)量方針

以優(yōu)良的質(zhì)量品質(zhì)，創(chuàng)“精品工程”。

二、質(zhì)量要求：合格

三、目標(biāo)的分解

我公司根據(jù)工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，結(jié)合我公司實(shí)力，制定出該工程

各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，具體如下：

1、分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)艮率95%以上。

2、單位工程合格率100%,優(yōu)艮率95%。

3、觀感質(zhì)量得分率98%以上。

4、質(zhì)量保證、技術(shù)資料齊全。

四、目標(biāo)保證措施

我公司一貫重視工程質(zhì)量與監(jiān)督，堅(jiān)持質(zhì)量立法，針對(duì)本工程的建筑

的特點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量采取實(shí)有效的保證措施。我們將圍繞該目標(biāo)，精心組

織施工，充分發(fā)揮全體員工的積極性和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，發(fā)揚(yáng)我司善創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

產(chǎn)品的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系的程序