【財(cái)務(wù)管理預(yù)算編制-】鋼結(jié)構(gòu)制作含油漆及預(yù)算定額探討

{財(cái)務(wù)管理預(yù)算編制}鋼結(jié)構(gòu)制作含油漆及預(yù)算定額探討鋼結(jié)構(gòu)（含除銹、油漆）項(xiàng)目預(yù)算價(jià)格探討一、 鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目新工藝材料H型鋼構(gòu)件焊接完成后拋丸除銹工藝除具有除銹作用本身以外，還可以消除H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。目前具有一定規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)均具有進(jìn)行拋丸除銹的車間和設(shè)備，與傳統(tǒng)的手工除銹、噴沙除銹相比，具有抗腐蝕年限更長(zhǎng)、改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)，其工序報(bào)價(jià)通260～300元/t；成品翼緣板：焊接H型鋼構(gòu)件由翼緣板和腹板焊接構(gòu)成，目前鋼材生產(chǎn)企業(yè)推出了新品種——成品翼緣板，其規(guī)格常見有b=150mm、160mm、180mm、200mmδ=6～12mm1mm一個(gè)規(guī)格。與傳統(tǒng)的有普通鋼板切割、焊接、拋邊構(gòu)成的H型鋼構(gòu)件相比，材料價(jià)格比普通鋼板高0～0元/t（現(xiàn)市場(chǎng)價(jià)兩者接近，而采用成品翼緣板材料損耗率低（普通鋼板定額材料損耗率%，制作過程人工費(fèi)用底。定額子目設(shè)置滯后于新材料、新工藝的涌現(xiàn)，建議定額管理部門測(cè)算、發(fā)布成品翼緣板鋼構(gòu)件的消耗水平、編制補(bǔ)充定額子目。二、 鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目定額清單計(jì)價(jià)、開發(fā)區(qū)等的工業(yè)項(xiàng)目中已廣泛采用。由于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工工序與普通土建項(xiàng)目有所區(qū)別，有其獨(dú)特的特點(diǎn)和規(guī)律。為便于和市場(chǎng)清單報(bào)價(jià)項(xiàng)目的對(duì)比分析，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工工序的特點(diǎn)，以主鋼構(gòu)為例進(jìn)行對(duì)比分析，劃分為主鋼構(gòu)制作、除銹、安裝、油漆四道工序（即四個(gè)清單項(xiàng)目）進(jìn)行測(cè)算。測(cè)算的基礎(chǔ)取定為費(fèi)率比例最低的Ⅲ以焊接H型鋼柱為例進(jìn)行測(cè)算，鋼板材料價(jià)取定為4250元/t；鋼結(jié)構(gòu)常用的拋丸除銹定額子目缺項(xiàng)，以金屬面動(dòng)力工具除銹代替測(cè)算；主鋼構(gòu)油漆按設(shè)計(jì)通常采用的紅丹防銹漆和防火漆各兩遍測(cè)算；鋼結(jié)構(gòu)表面油漆、拋丸32m2測(cè)算。除銹安裝算，四道工序的綜合單價(jià)合計(jì)為8824元/t，這應(yīng)該是按照定額計(jì)價(jià)方式核算的主鋼構(gòu)最低綜合單價(jià)（不考慮材料價(jià)格變化因素。以消耗量定額7-6-3子目為例（全國(guó)統(tǒng)一安裝定額，筆者測(cè)算了本子目每噸主鋼構(gòu)制作的人、材機(jī)構(gòu)成比例：每噸主鋼構(gòu)綜合單價(jià)：8824元/t.直接費(fèi)7145元，其中人工費(fèi)462元，占直接費(fèi)比例6.5%；材料費(fèi)4964元，占直接費(fèi)比例69.5%；機(jī)械費(fèi)9元，占直接費(fèi)比例%（本文略去人、材、機(jī)分析匯總表。三、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目油漆定額計(jì)價(jià)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)油漆用量的計(jì)算*系數(shù)=應(yīng)用ExcelCC250*75*20*2.50.44*2=0.888.635公斤，0.88/8.635=102。系數(shù)應(yīng)為102才對(duì)，可實(shí)際情況不是這樣；應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)類型分析主次鋼結(jié)構(gòu)：（噴涂要比手工刷的損耗率高據(jù)是理論涂布率（僅供參考，實(shí)際用量乘上.8的系數(shù)（一般是使用容積單位來衡量的）：758.5平方米/升；1256.5平方米/升；2004平方米/升。工，因此應(yīng)根據(jù)先進(jìn)、合理的定額和平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算。①M(fèi)=SXX/Y式中M——每道涂膜的耗用量，千克；S——鋼結(jié)構(gòu)表面積，平方米；X——涂料遮蓋率，克/平方米；Y——涂料利用率，%。須根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。②經(jīng)驗(yàn)估算法噴距多少，一槍灌狀多少漆，什么顏色，施工時(shí)黏度多大等等，都要一一記錄下來，日積月累，可以得到很多實(shí)際有用的數(shù)據(jù)，為今后估算用料提供可靠的依據(jù)。但對(duì)初學(xué)者來說比較難掌握。能逐步地選用經(jīng)驗(yàn)法來估算用料是最實(shí)用和最簡(jiǎn)單的一種估算方法。管廊構(gòu)件金屬面油漆定額含量(一遍的厚度)分析管廊鋼結(jié)構(gòu)工程油漆要求:1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆；1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆；2*40μm厚漿丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆(工作內(nèi)容:基層清理;刷防護(hù)材料,油漆)。1000kg鋼結(jié)構(gòu)用油漆計(jì)算，套定額（江蘇省安裝工程計(jì)價(jià)表）μm？按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)面積按58㎡/噸計(jì)算；大型鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算為25-30㎡/噸。單位平方米用漆量：1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆 約0.25㎏/㎡。1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆 約0.4㎏/㎡;2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 約0.25㎏/㎡。1000噸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算用漆量：厚環(huán)氧富鋅底漆：1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏；厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆：1000噸×30㎡/噸×0.4㎏/㎡==12000㎏；1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏。實(shí)際用量計(jì)算：分批進(jìn)貨 按總預(yù)算的三分之一進(jìn)貨，詳細(xì)核實(shí)噸位實(shí)際用量，再推算出總用量。管廊鋼結(jié)構(gòu)工程涂漆面積計(jì)算：用漆量。鋼結(jié)構(gòu)高架橋構(gòu)件表面積計(jì)算公式（附價(jià)格核算表）構(gòu)件表面積（㎡）=構(gòu)件總重/平均板厚（mm）×2/7.85×103油漆價(jià)格核算表序號(hào)面積m2含量%道數(shù)干膜厚（μm）涂布率（L/m2）比重（Kg/L)用量（Kg）含稅單價(jià)（元/kg））1構(gòu)件12構(gòu)件2典型鋼結(jié)構(gòu)表面積計(jì)算全國(guó)統(tǒng)一安裝定額中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部分綜合取定為每100kg計(jì)5.8平方米表面積，是對(duì)應(yīng)于工、角、槽鋼為主的一般結(jié)構(gòu)件取定的，相對(duì)還算合理，若是HH型鋼構(gòu)件100kg大約在2.5～358平方米表面積/噸，應(yīng)該基本可以接受。1率不同，尤其是含鋅的油漆由于重每公斤刷不了幾平米，具體要看油漆廠家給你的參數(shù)（類似于說明書的東西）一遍油漆能達(dá)到多少涂膜厚度？一般20-3050微米，也是根據(jù)廠家的參數(shù)薄漆有哪些，厚漆有哪些？防火涂料分為薄型，超薄型，厚型。每噸鋼結(jié)構(gòu)刷多少㎡，這要看鋼構(gòu)件的類型了，輕型鋼結(jié)構(gòu)在20㎡左右，15-18㎡左右，以下是典型構(gòu)件表面積經(jīng)驗(yàn)值：構(gòu)件表面積名稱單位鋼屋架平臺(tái)鋼柵欄門零星球形備注支撐鋼梁柱鋼墻架鋼梯檀條操作臺(tái)欄桿鐵件網(wǎng)架t面積m23838192765455025關(guān)于油漆涂布率的理論計(jì)算依據(jù)如何計(jì)算光滑表面的油漆理論涂布率：每公斤涂蓋面積(m2)=固體容積比率(SV%)×10÷理論干膜厚度(微米)量測(cè)試數(shù)據(jù)外，還往往要求提供產(chǎn)品使用的各項(xiàng)物理參數(shù)，其中很重要的一項(xiàng)就是該產(chǎn)品的理論涂布率，以便于計(jì)算油漆的使用量和核算施工成本。在我國(guó)以往都是采用使用量這個(gè)概念，即在單位面積獲得一定厚度的漆膜所需/㎡來表示即以㎡／來表示產(chǎn)品的使用量。有測(cè)定涂布率的統(tǒng)一方法和誤差要求，因此我們結(jié)合日常工作對(duì)幾種測(cè)定方法進(jìn)行了一些探索和比較。①噴涂法到滿意的施工黏度，因此我們根據(jù)稀釋比首先測(cè)出油漆的使用量，然后再換算成以㎡／表示的涂布率。先在感量為．1g的天平上稱出鋼板質(zhì)量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，立即稱出板質(zhì)量，按下式計(jì)算出油漆的使用量：

X1=（mB-mA）/S×104式中：X1——使用量，g／㎡；mA——涂漆前板質(zhì)量，g；mB——涂漆后板質(zhì)量，g；S——涂漆面積，c㎡。稀釋前涂料使用量按下式計(jì)算：X2=X1-（X1·Y/100）式中：X2——稀釋前涂料使用量，g/㎡；X1——稀釋后涂料使用量，g/㎡；Y——稀釋時(shí)所加溶劑的百分含量。然后按上述刷涂法同樣的換算步聚，計(jì)算出涂布率。試驗(yàn)也平行測(cè)定3次，取其中2次接近結(jié)果的算術(shù)平均值。本方法也可依據(jù)固體含量來測(cè)出涂料的使用量，先在感量為0.01g的天平上稱出鋼板質(zhì)量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下干燥后，再稱質(zhì)量。按下式計(jì)算涂料的使用量：X=（mB-mA）/S·D×100×104式中：X——使用量，g/㎡；mA——噴漆前板質(zhì)量，g;mB——噴漆后板質(zhì)量，g；S——噴漆面積，c㎡；D——該試樣的固體含量，%。由于固體含量一般在涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)中大多列為必檢項(xiàng)目，是已知的數(shù)據(jù)，。從實(shí)測(cè)結(jié)果后，噴涂法所存在的誤差因素與刷涂法基本相同。②刷涂法G／T175—9(1989油漆使用量測(cè)定法在未經(jīng)打磨的平整鋼板上刷涂一定厚度、一定面積的漆膜，刷涂后立即用減量法稱出刷涂量(0．001g)24h，按下式計(jì)算油漆的使用量：X=（m1-m2）/S×104式中：X——使用量，g／m2；ml——涂漆前漆刷及盛有試樣的容器質(zhì)量，g；m2——涂漆后漆刷及盛有試樣的容器質(zhì)量，g；S——涂漆面積，cm2。這樣得到的仍是質(zhì)量表示法，為了換算成涂布率(m2／L)，還需測(cè)出液體油漆的密度，并由下式計(jì)算出涂布率：R=（1/Xρ-1）×103式中：R——涂布率，㎡/L；X——使用量，g/㎡；p——液體油漆的密度，g／mL。再用磁性測(cè)厚儀測(cè)出樣板上漆膜的平均厚度m干膜厚度下的理論涂布率：理論涂布率=（涂布率×平均干膜厚度）/干膜厚度32次接近的結(jié)果算術(shù)平均值。鍵在于使用的樣板和漆膜厚度的測(cè)量。因?yàn)闃影宓拿娣e越大，平整度越好，則結(jié)果的準(zhǔn)確度越高我們一般采用200mm×250mm滑平整，不用打磨。另外，漆膜厚度經(jīng)實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)至少測(cè)定10點(diǎn)以上再取其平均值，其數(shù)據(jù)較為可靠。通過對(duì)一系列樣品的檢測(cè)，本方法由于操作過程中各種因素的影響，同一樣品在同一實(shí)驗(yàn)室作重復(fù)試驗(yàn)所得結(jié)果的相對(duì)誤差約為10％左右。③體積固體含量法GB/988液態(tài)涂料內(nèi)不揮發(fā)分容量的測(cè)定來計(jì)算涂料在一定的干膜厚度下所能涂裝的面積。其原理是首先測(cè)定未涂漆圓片的質(zhì)量和體積，再測(cè)涂漆圓片在干燥一定時(shí)間后的質(zhì)量和體積，計(jì)算出圓片上干膜的體積和形成干膜的液態(tài)涂料的體積，這兩個(gè)體積之比就是該涂料的不揮發(fā)分容量，俗稱體積固體含量。雖然此方法較為精確，但涉及的試件、用具較多，測(cè)定步驟也較繁雜，現(xiàn)根據(jù)同樣原理，δ（固體的體積含量可簡(jiǎn)化為以下公式來表示：δ=干膜厚度/濕膜厚度×100上在要求的干膜厚度下的理論涂布率，按下面公式計(jì)算：（δ×10）/干膜厚度=㎡/L于一般的刷涂、噴涂很難達(dá)到漆膜完全平整、膜厚均勻一致，因此我們嘗試采用刮涂法，底材選用平整光滑的聚酯薄膜，使用濕膜制備器來涂布規(guī)定厚度的濕膜，并立即用濕膜測(cè)厚儀在上、中、下各部位測(cè)出當(dāng)時(shí)的濕膜厚度，待漆膜實(shí)際干燥后，再用杠桿千分尺測(cè)出干膜厚度。此方法的優(yōu)點(diǎn)是沒有稱量操作，也不用測(cè)定涂料密度，且漆膜平整，厚度均勻。濕膜測(cè)厚儀推薦必須使用輪規(guī)(即滾輪式濕膜測(cè)厚儀)較為精確。杠桿干分尺刻度可精確至2μm，也符合測(cè)試要求，但因該儀器結(jié)構(gòu)所限，只能用于小尺寸試板的測(cè)定。若用試板面積也可相應(yīng)增大，進(jìn)一步提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。④討論以上介紹的3種方法均可測(cè)試涂布率，但由于涂料品種各異，有常規(guī)黏度的、有厚漿型的、有雙組分的，它們的使用方法不同，施工要求不同，因此需結(jié)合工作實(shí)際選擇相適應(yīng)的方法來測(cè)定涂布率，以求得盡可能準(zhǔn)確的結(jié)果。另外，理論涂布率不適用于多孔的材料，如木材、混凝土等表面，而實(shí)際涂布率則受到施工方法、表面形狀、漆膜厚度、操作技術(shù)等因素的影響而有所差別。⑤附涂布