【財務管理預算編制-】鋼結構制作含油漆及預算定額探討

{財務管理預算編制}鋼結構制作含油漆及預算定額探討鋼結構（含除銹、油漆）項目預算價格探討一、 鋼結構項目新工藝材料H型鋼構件焊接完成后拋丸除銹工藝除具有除銹作用本身以外，還可以消除H型鋼構件焊接完成以后產生的殘余應力，改善鋼構件施加荷載后的受力狀態(tài)。目前具有一定規(guī)模的鋼結構企業(yè)均具有進行拋丸除銹的車間和設備，與傳統的手工除銹、噴沙除銹相比，具有抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點，其工序報價通260～300元/t；成品翼緣板：焊接H型鋼構件由翼緣板和腹板焊接構成，目前鋼材生產企業(yè)推出了新品種——成品翼緣板，其規(guī)格常見有b=150mm、160mm、180mm、200mmδ=6～12mm1mm一個規(guī)格。與傳統的有普通鋼板切割、焊接、拋邊構成的H型鋼構件相比，材料價格比普通鋼板高0～0元/t（現市場價兩者接近，而采用成品翼緣板材料損耗率低（普通鋼板定額材料損耗率%，制作過程人工費用底。定額子目設置滯后于新材料、新工藝的涌現，建議定額管理部門測算、發(fā)布成品翼緣板鋼構件的消耗水平、編制補充定額子目。二、 鋼結構項目定額清單計價、開發(fā)區(qū)等的工業(yè)項目中已廣泛采用。由于鋼結構項目的施工工序與普通土建項目有所區(qū)別，有其獨特的特點和規(guī)律。為便于和市場清單報價項目的對比分析，根據鋼結構項目施工工序的特點，以主鋼構為例進行對比分析，劃分為主鋼構制作、除銹、安裝、油漆四道工序（即四個清單項目）進行測算。測算的基礎取定為費率比例最低的Ⅲ以焊接H型鋼柱為例進行測算，鋼板材料價取定為4250元/t；鋼結構常用的拋丸除銹定額子目缺項，以金屬面動力工具除銹代替測算；主鋼構油漆按設計通常采用的紅丹防銹漆和防火漆各兩遍測算；鋼結構表面油漆、拋丸32m2測算。除銹安裝算，四道工序的綜合單價合計為8824元/t，這應該是按照定額計價方式核算的主鋼構最低綜合單價（不考慮材料價格變化因素。以消耗量定額7-6-3子目為例（全國統一安裝定額，筆者測算了本子目每噸主鋼構制作的人、材機構成比例：每噸主鋼構綜合單價：8824元/t.直接費7145元，其中人工費462元，占直接費比例6.5%；材料費4964元，占直接費比例69.5%；機械費9元，占直接費比例%（本文略去人、材、機分析匯總表。三、關于鋼結構項目油漆定額計價關于鋼結構油漆用量的計算*系數=應用ExcelCC250*75*20*2.50.44*2=0.888.635公斤，0.88/8.635=102。系數應為102才對，可實際情況不是這樣；應該按照結構類型分析主次鋼結構：（噴涂要比手工刷的損耗率高據是理論涂布率（僅供參考，實際用量乘上.8的系數（一般是使用容積單位來衡量的）：758.5平方米/升；1256.5平方米/升；2004平方米/升。工，因此應根據先進、合理的定額和平時積累的經驗進行估算。①M=SXX/Y式中M——每道涂膜的耗用量，千克；S——鋼結構表面積，平方米；X——涂料遮蓋率，克/平方米；Y——涂料利用率，%。須根據實際情況加以調整。②經驗估算法噴距多少，一槍灌狀多少漆，什么顏色，施工時黏度多大等等，都要一一記錄下來，日積月累，可以得到很多實際有用的數據，為今后估算用料提供可靠的依據。但對初學者來說比較難掌握。能逐步地選用經驗法來估算用料是最實用和最簡單的一種估算方法。管廊構件金屬面油漆定額含量(一遍的厚度)分析管廊鋼結構工程油漆要求:1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆；1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆；2*40μm厚漿丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆(工作內容:基層清理;刷防護材料,油漆)。1000kg鋼結構用油漆計算，套定額（江蘇省安裝工程計價表）μm？按國家標準鋼結構面積按58㎡/噸計算；大型鋼結構經驗計算為25-30㎡/噸。單位平方米用漆量：1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆 約0.25㎏/㎡。1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆 約0.4㎏/㎡;2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆 約0.25㎏/㎡。1000噸鋼結構預算用漆量：厚環(huán)氧富鋅底漆：1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏；厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆：1000噸×30㎡/噸×0.4㎏/㎡==12000㎏；1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡==7500㎏。實際用量計算：分批進貨 按總預算的三分之一進貨，詳細核實噸位實際用量，再推算出總用量。管廊鋼結構工程涂漆面積計算：用漆量。鋼結構高架橋構件表面積計算公式（附價格核算表）構件表面積（㎡）=構件總重/平均板厚（mm）×2/7.85×103油漆價格核算表序號面積m2含量%道數干膜厚（μm）涂布率（L/m2）比重（Kg/L)用量（Kg）含稅單價（元/kg））1構件12構件2典型鋼結構表面積計算全國統一安裝定額中對鋼結構部分綜合取定為每100kg計5.8平方米表面積，是對應于工、角、槽鋼為主的一般結構件取定的，相對還算合理，若是HH型鋼構件100kg大約在2.5～358平方米表面積/噸，應該基本可以接受。1率不同，尤其是含鋅的油漆由于重每公斤刷不了幾平米，具體要看油漆廠家給你的參數（類似于說明書的東西）一遍油漆能達到多少涂膜厚度？一般20-3050微米，也是根據廠家的參數薄漆有哪些，厚漆有哪些？防火涂料分為薄型，超薄型，厚型。每噸鋼結構刷多少㎡，這要看鋼構件的類型了，輕型鋼結構在20㎡左右，15-18㎡左右，以下是典型構件表面積經驗值：構件表面積名稱單位鋼屋架平臺鋼柵欄門零星球形備注支撐鋼梁柱鋼墻架鋼梯檀條操作臺欄桿鐵件網架t面積m23838192765455025關于油漆涂布率的理論計算依據如何計算光滑表面的油漆理論涂布率：每公斤涂蓋面積(m2)=固體容積比率(SV%)×10÷理論干膜厚度(微米)量測試數據外，還往往要求提供產品使用的各項物理參數，其中很重要的一項就是該產品的理論涂布率，以便于計算油漆的使用量和核算施工成本。在我國以往都是采用使用量這個概念，即在單位面積獲得一定厚度的漆膜所需/㎡來表示即以㎡／來表示產品的使用量。有測定涂布率的統一方法和誤差要求，因此我們結合日常工作對幾種測定方法進行了一些探索和比較。①噴涂法到滿意的施工黏度，因此我們根據稀釋比首先測出油漆的使用量，然后再換算成以㎡／表示的涂布率。先在感量為．1g的天平上稱出鋼板質量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，立即稱出板質量，按下式計算出油漆的使用量：

X1=（mB-mA）/S×104式中：X1——使用量，g／㎡；mA——涂漆前板質量，g；mB——涂漆后板質量，g；S——涂漆面積，c㎡。稀釋前涂料使用量按下式計算：X2=X1-（X1·Y/100）式中：X2——稀釋前涂料使用量，g/㎡；X1——稀釋后涂料使用量，g/㎡；Y——稀釋時所加溶劑的百分含量。然后按上述刷涂法同樣的換算步聚，計算出涂布率。試驗也平行測定3次，取其中2次接近結果的算術平均值。本方法也可依據固體含量來測出涂料的使用量，先在感量為0.01g的天平上稱出鋼板質量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，按產品標準規(guī)定的條件下干燥后，再稱質量。按下式計算涂料的使用量：X=（mB-mA）/S·D×100×104式中：X——使用量，g/㎡；mA——噴漆前板質量，g;mB——噴漆后板質量，g；S——噴漆面積，c㎡；D——該試樣的固體含量，%。由于固體含量一般在涂料產品檢驗中大多列為必檢項目，是已知的數據，。從實測結果后，噴涂法所存在的誤差因素與刷涂法基本相同。②刷涂法G／T175—9(1989油漆使用量測定法在未經打磨的平整鋼板上刷涂一定厚度、一定面積的漆膜，刷涂后立即用減量法稱出刷涂量(0．001g)24h，按下式計算油漆的使用量：X=（m1-m2）/S×104式中：X——使用量，g／m2；ml——涂漆前漆刷及盛有試樣的容器質量，g；m2——涂漆后漆刷及盛有試樣的容器質量，g；S——涂漆面積，cm2。這樣得到的仍是質量表示法，為了換算成涂布率(m2／L)，還需測出液體油漆的密度，并由下式計算出涂布率：R=（1/Xρ-1）×103式中：R——涂布率，㎡/L；X——使用量，g/㎡；p——液體油漆的密度，g／mL。再用磁性測厚儀測出樣板上漆膜的平均厚度m干膜厚度下的理論涂布率：理論涂布率=（涂布率×平均干膜厚度）/干膜厚度32次接近的結果算術平均值。鍵在于使用的樣板和漆膜厚度的測量。因為樣板的面積越大，平整度越好，則結果的準確度越高我們一般采用200mm×250mm滑平整，不用打磨。另外，漆膜厚度經實測，發(fā)現至少測定10點以上再取其平均值，其數據較為可靠。通過對一系列樣品的檢測，本方法由于操作過程中各種因素的影響，同一樣品在同一實驗室作重復試驗所得結果的相對誤差約為10％左右。③體積固體含量法GB/988液態(tài)涂料內不揮發(fā)分容量的測定來計算涂料在一定的干膜厚度下所能涂裝的面積。其原理是首先測定未涂漆圓片的質量和體積，再測涂漆圓片在干燥一定時間后的質量和體積，計算出圓片上干膜的體積和形成干膜的液態(tài)涂料的體積，這兩個體積之比就是該涂料的不揮發(fā)分容量，俗稱體積固體含量。雖然此方法較為精確，但涉及的試件、用具較多，測定步驟也較繁雜，現根據同樣原理，δ（固體的體積含量可簡化為以下公式來表示：δ=干膜厚度/濕膜厚度×100上在要求的干膜厚度下的理論涂布率，按下面公式計算：（δ×10）/干膜厚度=㎡/L于一般的刷涂、噴涂很難達到漆膜完全平整、膜厚均勻一致，因此我們嘗試采用刮涂法，底材選用平整光滑的聚酯薄膜，使用濕膜制備器來涂布規(guī)定厚度的濕膜，并立即用濕膜測厚儀在上、中、下各部位測出當時的濕膜厚度，待漆膜實際干燥后，再用杠桿千分尺測出干膜厚度。此方法的優(yōu)點是沒有稱量操作，也不用測定涂料密度，且漆膜平整，厚度均勻。濕膜測厚儀推薦必須使用輪規(guī)(即滾輪式濕膜測厚儀)較為精確。杠桿干分尺刻度可精確至2μm，也符合測試要求，但因該儀器結構所限，只能用于小尺寸試板的測定。若用試板面積也可相應增大，進一步提高測試的準確性。④討論以上介紹的3種方法均可測試涂布率，但由于涂料品種各異，有常規(guī)黏度的、有厚漿型的、有雙組分的，它們的使用方法不同，施工要求不同，因此需結合工作實際選擇相適應的方法來測定涂布率，以求得盡可能準確的結果。另外，理論涂布率不適用于多孔的材料，如木材、混凝土等表面，而實際涂布率則受到施工方法、表面形狀、漆膜厚度、操作技術等因素的影響而有所差別。⑤附涂布