《衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范-編制說明》

《衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》

編制說明

一、工作簡況

1.1任務(wù)來源

本標(biāo)準(zhǔn)于2021年獲得中華人民共和國工業(yè)和信息化部立項(xiàng)，計(jì)劃編號(hào)JJFZ（建材）010-2021，由

中國建筑材料聯(lián)合會(huì)歸口。

1.2項(xiàng)目的必要性和解決的主要問題

隨著中國市場經(jīng)濟(jì)的日益成熟，中國制造的產(chǎn)品開始遍布全世界。產(chǎn)品的包裝為產(chǎn)品運(yùn)輸和儲(chǔ)存提

供安全保障，越來越受到企業(yè)的重視?，F(xiàn)如今，包裝制造行業(yè)已經(jīng)形成巨大的產(chǎn)業(yè)鏈，對國民經(jīng)濟(jì)起著

舉足輕重的作用。21世紀(jì)以來，我國衛(wèi)生陶瓷行業(yè)已步入高速發(fā)展階段，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止到2019

年，衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量達(dá)到2.46億件，約占全球總產(chǎn)量的60％，成為世界上最大的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國、

消費(fèi)國和出口大國。為了減少由于搬運(yùn)、堆疊、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸過程造成的陶瓷損壞，衛(wèi)生陶瓷的包裝從原

來通過草繩、木板、塑料打包等簡易包裝到通過瓦楞紙箱、蜂窩紙箱、塑料膜袋等組合包裝，但每年仍

然有大量的陶瓷制品破損，無法修補(bǔ)和回收利用，導(dǎo)致社會(huì)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)及給生產(chǎn)、銷售企業(yè)帶來經(jīng)

濟(jì)損失。

衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)能測試衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品包裝的耐壓強(qiáng)度，以防因耐壓強(qiáng)度不夠而

導(dǎo)致產(chǎn)品在搬運(yùn)、堆疊、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中引起產(chǎn)品的變形、損壞等不良現(xiàn)象，是檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝耐壓強(qiáng)

度最直接的測試設(shè)備，可用于判定產(chǎn)品的承物和疊加高度。衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)作為衛(wèi)

生陶瓷行業(yè)必不可少的檢測設(shè)備，對包裝的質(zhì)量控制起著重要的作用。

1.3主要工作過程

（1）資料的收集（2021年9月至2021年12月）

接到標(biāo)準(zhǔn)編制任務(wù)后，成立技術(shù)規(guī)范起草工作組—衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范起

草小組，并召開首次工作組內(nèi)部會(huì)議，初步分配工作內(nèi)容，設(shè)定完成時(shí)限；牽頭單位梳理國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)對衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品抗壓、堆碼等方面的具體要求；

（2）標(biāo)準(zhǔn)草案的起草（2022年1月至2022年7月）

本標(biāo)準(zhǔn)起草小組在充分收集、認(rèn)真研究國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料的基礎(chǔ)上，對衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆

碼性能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和第三方檢測實(shí)驗(yàn)室在用的包裝抗壓、堆碼性能等進(jìn)行調(diào)研，并對其校準(zhǔn)證書進(jìn)

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行分析；根據(jù)市場調(diào)研及國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的研究結(jié)果，初步提出技術(shù)規(guī)范草案，并主要對技術(shù)規(guī)范草案中重

要參數(shù)的數(shù)值標(biāo)定進(jìn)行討論，確定了檢測裝置應(yīng)校準(zhǔn)的參數(shù)和校準(zhǔn)方法，為檢測裝置的計(jì)量特性提供一

種可復(fù)現(xiàn)的評價(jià)手段。初步規(guī)定校準(zhǔn)證書應(yīng)包含的內(nèi)容及測量不確定度評估方法。

1.4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本校準(zhǔn)規(guī)范的主要起草單位為臺(tái)州市產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測研究院、臺(tái)州方圓質(zhì)檢有限公司、杭州方

頌檢測設(shè)備有限公司。主要對校準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容進(jìn)行了分任務(wù)撰寫，對校準(zhǔn)規(guī)范中的計(jì)量特性參數(shù)和校準(zhǔn)

方法進(jìn)行了討論確定，對校準(zhǔn)方法的合理性進(jìn)行數(shù)據(jù)測量及評定。

二、編寫的目的、依據(jù)、原則、主要計(jì)量特性等內(nèi)容；

2.1編寫的目的

本標(biāo)準(zhǔn)撰寫目的主要為了確保衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)過程的統(tǒng)一規(guī)范，使得衛(wèi)生

陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)通過統(tǒng)一條件的校準(zhǔn)過程，可以達(dá)到檢測水平的一致。

2.2技術(shù)依據(jù)

（1）本規(guī)范依據(jù)JJF1071-2010《國家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語及定

義》和JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》的規(guī)定而制定。

（2）本規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)參考以下相關(guān)包裝性能標(biāo)準(zhǔn)：

JC/T694-2008衛(wèi)生陶瓷包裝

GB/T4857.3-2008包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第3部分:靜載荷堆碼試驗(yàn)方法

GB/T4857.4-2008包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第4部分:采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)方

法。

（3）本規(guī)范注重科學(xué)性、先進(jìn)性，并努力保證標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的科學(xué)性和可操作性。

2.3原則

在本標(biāo)準(zhǔn)的編寫過程中注意貫徹協(xié)調(diào)一致的原則，與已發(fā)布的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相協(xié)

調(diào)。既考慮相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，更注重檢測儀器實(shí)際檢測應(yīng)用情況和檢測水平。在充分考慮我國衛(wèi)生陶瓷包

裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)實(shí)際檢測水平的基礎(chǔ)上，既要突出標(biāo)準(zhǔn)的“科學(xué)性”、“前瞻性”和“適用性”，也要

考慮到各類檢測儀器測試的“可行性”和“便捷性”。

2.4主要計(jì)量特性

本規(guī)范的主要計(jì)量特性為：試驗(yàn)荷載誤差、預(yù)定荷載波動(dòng)、壓板位移準(zhǔn)確度、壓板水平傾斜度偏差、

平整度、計(jì)時(shí)精度、壓板傳動(dòng)速度。

三、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐作用

本規(guī)范規(guī)定了衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)計(jì)量校準(zhǔn)的具體實(shí)現(xiàn)方法，實(shí)現(xiàn)了載荷、位移、

壓板水平傾斜度、上、下壓板平行度、計(jì)時(shí)、速度的統(tǒng)一，從而保證不同測試設(shè)備測試的可靠性與一致

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性。

隨著該項(xiàng)目的推廣，機(jī)構(gòu)和廠家都采購符合規(guī)范要求的設(shè)備，統(tǒng)一測試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，將其規(guī)范為一

臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，可以極大的降低設(shè)備采購費(fèi)用，提高機(jī)構(gòu)的檢測可靠性和廠家的研發(fā)能力，進(jìn)而提升用戶

的使用體驗(yàn)，培育衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

四、對所規(guī)定的關(guān)鍵技術(shù)條款、檢定/校準(zhǔn)條件、檢定/校準(zhǔn)方法的有關(guān)說明

4.1關(guān)鍵技術(shù)條款的說明

目前衛(wèi)生陶瓷包裝抗壓、堆碼性能試驗(yàn)機(jī)主要包含載荷、位移、壓板水平傾斜度、上、下壓板平行

度、計(jì)時(shí)、速度等參數(shù)的測量，儀器的校準(zhǔn)過程中應(yīng)采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)量器具作為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器

具。

4.2校準(zhǔn)條件的說明

4.2.1環(huán)境條件

為了確保校準(zhǔn)活動(dòng)中測量標(biāo)準(zhǔn)、被校儀器的正常工作，測量環(huán)境溫度應(yīng)符合常規(guī)實(shí)驗(yàn)室規(guī)定條件，

本規(guī)范中環(huán)境溫度要求為（20±2）℃；相對濕度要求為不大于75%。

4.2.2校準(zhǔn)器具

本規(guī)范校準(zhǔn)器具使用：符合JJG144-2017《標(biāo)準(zhǔn)測力儀檢定規(guī)程》、JJG31-2011《高度卡尺檢定

規(guī)程》、JJG237-2010《秒表檢定規(guī)程》。

4.3校準(zhǔn)方法的說明

4.3.1校準(zhǔn)方法的說明

4.3.1.1荷載

將標(biāo)準(zhǔn)測力儀放置在試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)面的中部，使其達(dá)到穩(wěn)定。選取校準(zhǔn)點(diǎn)，校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于5個(gè)，

一般按測量上限的20%、40%、60%、80%、100%均勻分布。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使上壓板緩慢接觸標(biāo)準(zhǔn)測力

儀，加壓至校準(zhǔn)點(diǎn)（以標(biāo)準(zhǔn)測力儀的示值為準(zhǔn)），按進(jìn)程順序重復(fù)測量3次，每次測量完畢后，應(yīng)重新

置零，在進(jìn)行下一次試驗(yàn)。測量以標(biāo)準(zhǔn)測力儀的示值為標(biāo)準(zhǔn)。

1）試驗(yàn)載荷誤差、試驗(yàn)荷載重復(fù)性按以下公式計(jì)算。

試驗(yàn)載荷誤差：

q=

試驗(yàn)荷載重復(fù)性：

式中：q-被測點(diǎn)試驗(yàn)載荷誤差，%

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b-試驗(yàn)荷載重復(fù)性，%

-同一被測點(diǎn)3次讀數(shù)的算術(shù)平均值，N

F-標(biāo)準(zhǔn)測力儀示值，N

、-同一被測點(diǎn)3次測量示值中的最大值、最小值，N。

2）預(yù)定荷載波動(dòng)校準(zhǔn)

將油壓千斤頂放置與下壓板中部，千斤頂?shù)鬃c板面之間墊厚橡膠墊，然后將千斤頂上升至一定高

度，開啟試驗(yàn)機(jī)，上壓板下降，選取上限值的5%的力值作為預(yù)置力設(shè)定值，當(dāng)上壓板下降到對千斤頂

施加的力值達(dá)到設(shè)定值后停機(jī)。調(diào)節(jié)千斤頂?shù)姆庞吐輻U，使千斤頂以及其緩慢的速度回落，觀察試驗(yàn)機(jī)

顯示力值回落后自動(dòng)補(bǔ)載后的整個(gè)過程，記錄過程中力值的變化量最大值Fmax，重復(fù)測量3次。

式中：fp-預(yù)定荷載波動(dòng)，%

Fmax-力值的變化量最大值，N

Fp-預(yù)置力設(shè)定值，N

4.3.1.2上壓板位移

在試驗(yàn)機(jī)位移測量范圍內(nèi)，選取最大位移的1%、10%、50%、80%作為測量點(diǎn)。操作上壓板到達(dá)

預(yù)定位移值時(shí)，用高度卡尺量取位移高度。

L=D＇D

式中：L-上壓板位移誤差，mm

D＇-試驗(yàn)機(jī)位移量示值，mm

D-高度卡尺讀數(shù)，mm。

4.3.1.3壓板水平傾斜度

在下壓板的長、寬方向的四等分點(diǎn)分別畫3條平行線，得到9個(gè)交點(diǎn)，在9個(gè)點(diǎn)上用數(shù)字水平儀測

量其水平傾斜度，共得到9個(gè)值，取其中最大值作為壓板水平傾斜度。

4.3.1.4上、下壓板平行度

用鋼卷尺量取上壓板長邊的邊長。選取上壓板兩條對角線上距離四個(gè)頂點(diǎn)100mm處的4個(gè)點(diǎn)及兩

條對角線的交點(diǎn)，共5個(gè)點(diǎn)作為測試點(diǎn)。操作上壓板移動(dòng)至合適位置（具體位置根據(jù)內(nèi)徑百分表量程而

定），用內(nèi)徑百分表分別測量5個(gè)點(diǎn)位置上、下壓板間的距離。

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式中：P-上、下壓板平行度，mm

-每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測距離的最大值，mm

-每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測距離的最小值，mm。

4.3.1.5計(jì)時(shí)示值誤差

選取10s、60s、3600s作為計(jì)時(shí)示值誤差的校準(zhǔn)點(diǎn)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)計(jì)時(shí)裝置的同時(shí)用秒表進(jìn)行計(jì)時(shí)。

式中：-計(jì)時(shí)示值誤差，s

-每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)時(shí)值，s

T-秒表讀數(shù)，s。

4.3.1.6壓板傳動(dòng)速度

（1）定速試驗(yàn)機(jī)壓板傳動(dòng)速度誤差

對定速結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)機(jī)，采用1min定時(shí)運(yùn)行進(jìn)行測試，啟動(dòng)設(shè)備，令上壓板按設(shè)定試驗(yàn)速度和方向

運(yùn)行，用高度卡尺實(shí)測1min移動(dòng)的距離。示值與實(shí)測值之差即為壓板傳動(dòng)速度誤差。

式中：-傳動(dòng)速度示值誤差，mm/min

-每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)傳動(dòng)速度，mm/min

-實(shí)測值，mm/min。

（2）可調(diào)速試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)速度

對于可調(diào)速結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)機(jī)，選取低、中、高三個(gè)速度點(diǎn)，用高度卡尺測量在移動(dòng)時(shí)間內(nèi)，上壓板移

動(dòng)的距離，計(jì)算傳動(dòng)速度。壓板傳動(dòng)速度誤差測量方法參照定速的方法。

4.3.2示值誤差不確定度的說明

荷載、位移、時(shí)間測量不確定度按照附錄C中方法確定；

五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)；

無。

六、行業(yè)計(jì)量技術(shù)規(guī)范中涉及專利的聲明

本規(guī)范未涉及專利等知識(shí)產(chǎn)權(quán)問題。

七、與現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)計(jì)量技術(shù)規(guī)范的協(xié)調(diào)性；

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