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車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)范文(精選5篇)工作心得體會(huì)】
心得體會(huì)是指一種讀書(shū)、實(shí)踐后所寫(xiě)的感受性文字。語(yǔ)言類讀書(shū)心得同數(shù)學(xué)札記相近;體會(huì)是指將學(xué)習(xí)的東西運(yùn)用到實(shí)踐中去,通過(guò)實(shí)踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來(lái)的文字,近似于經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。以下是我整理的車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)范文(精選5篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
【篇1】車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)
自20**年3月23日來(lái)到我們公司,已有三個(gè)多月。在這三個(gè)月里,分袂在科室,跟硫化機(jī)車間主任,硫化車間實(shí)習(xí)實(shí)干,并寫(xiě)下了實(shí)習(xí)陳述。經(jīng)由過(guò)程這三個(gè)多月的實(shí)習(xí),我對(duì)公司的情形有了必然的體味,對(duì)產(chǎn)物的出產(chǎn)有了必然的體味。在這三個(gè)月里,看到公司出產(chǎn)有序,公司逐漸壯大,感受自己的選擇是沒(méi)錯(cuò)的。同時(shí)也籌備好了用自己的常識(shí),為公司的成長(zhǎng)盡一份力量,但愿我的這篇機(jī)車間實(shí)習(xí)陳述可以給巨匠供給參考典型。
在硫化車間實(shí)干的章矣閩月里,我的收成很是大。在章矣閩月里,我積極和王勝主任溝通,在章矣閩月里煢居觸一些模具,多出產(chǎn)一些產(chǎn)物,碰著一些問(wèn)題積極思慮,在王主任的輔佐下將碰著的問(wèn)題進(jìn)行剖析,找到解決問(wèn)題的體例。例如,在出產(chǎn)的過(guò)程中,常碰著產(chǎn)物起癩現(xiàn)象,影響產(chǎn)物的外不美觀,嚴(yán)重的會(huì)使產(chǎn)物不及格,造成華侈。經(jīng)由體味,這種現(xiàn)象主若是硫化時(shí)有氣體沒(méi)能排出造成的。解決的法子是多回幾回模放放氣,并在起癩處放少量膠,這樣能大大削減起癩現(xiàn)象。
在科室,跟硫化機(jī)車間主任實(shí)習(xí)時(shí)代,我全力體味我們的出產(chǎn)情形,進(jìn)修一些解決問(wèn)題的體例,同時(shí)積極去干一些力所能及的工作,為率領(lǐng)多分管一些事務(wù)。在這時(shí)代,看到率領(lǐng)們每碰著工作都不怕臟,不怕累,起到一個(gè)帶頭浸染,讓我很服氣,也為自己樹(shù)立了楷模。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,我們?cè)诔霎a(chǎn)過(guò)程中對(duì)硫化工藝沒(méi)有要求,在出產(chǎn)的時(shí)辰大多是靠經(jīng)驗(yàn)對(duì)溫度,侍舊鎖行節(jié)制,這對(duì)產(chǎn)物的不變性沒(méi)有保障。硫化的三要素硫化時(shí)刻,硫化壓力,硫化溫度抉擇硫化產(chǎn)物的質(zhì)量。
第一,我們要想成長(zhǎng),需要我們?nèi)μ岣弋a(chǎn)物質(zhì)量,以提高我們?cè)谕瑯I(yè)業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。我們?cè)诔霎a(chǎn)過(guò)程中要逐漸對(duì)硫化工藝進(jìn)行節(jié)制,以出產(chǎn)出產(chǎn)物質(zhì)量加倍不變的產(chǎn)物。
第二,經(jīng)由過(guò)程交流我體味到,煉膠受天色的影響斗勁大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟劃定放0。7份,在炎天放到0。4~0。5份的時(shí)辰,膠料已經(jīng)不輕易從膠車上拉下來(lái),如不美觀按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來(lái),而到冬天的時(shí)辰,加到0。7份的時(shí)辰,膠料太硬,車間在出產(chǎn)的時(shí)辰很欠好用,往往要加到0。9~1份。
第三,我們的膠方在調(diào)試或有新膠方時(shí),貧窶跟蹤,貧窶完美,往往在某些時(shí)辰嚴(yán)酷按照膠方加出的膠,車間反映欠好用,我們又貧窶專門(mén)從事膠方調(diào)試的人,而只能靠煉膠工人自己調(diào)試,這樣晦氣于公司持久成長(zhǎng)。
雖然自己已經(jīng)結(jié)業(yè)兩年,但對(duì)橡膠深切的出產(chǎn)還不夠,對(duì)出產(chǎn)的常識(shí)體味不多。我會(huì)全力進(jìn)修,用我的常識(shí)為公司的成長(zhǎng)盡自己的一份力量。來(lái)到我們這里,已經(jīng)三個(gè)月了,望公司率領(lǐng)對(duì)我的默示作出評(píng)價(jià),若有機(jī)緣,我但愿公司率領(lǐng)多多輔佐,我會(huì)在率領(lǐng)的率領(lǐng)下隨公司的成長(zhǎng)一路成長(zhǎng)。
【篇2】車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)
經(jīng)過(guò)將近一個(gè)月的注塑車間實(shí)習(xí),讓我首先感到的就是塑料件在我們?nèi)螽a(chǎn)品中的重要地位。它涉及了幾乎所有的三洋產(chǎn)品,因此注塑件的質(zhì)量直接決定了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。這也普遍的反映了注塑件在當(dāng)今整個(gè)制造業(yè)中的地位。
在這一段時(shí)間內(nèi)我不僅在理論方面學(xué)習(xí)了關(guān)于注塑工藝和模具的知識(shí),而且還通過(guò)自己的觀察和研究加深了對(duì)塑件成型過(guò)程的認(rèn)識(shí)。本次實(shí)習(xí)以兩條主線展開(kāi):
一、注塑成型工藝實(shí)習(xí)
通過(guò)實(shí)習(xí)讓我了解到,要按照公司的效率和質(zhì)量的要求,按時(shí)生產(chǎn)出合格的塑料產(chǎn)品是一個(gè)多因素疊加的過(guò)程。這涉及到塑料原料的質(zhì)量和供應(yīng)情況、注塑機(jī)的功能和自動(dòng)化程度、模具的結(jié)構(gòu)合理性;還有成型時(shí)模具和注射部分的溫度、壓力和注塑周期。其中前三方面稱為注塑成型的三要素,后者稱為注塑的三原則。而經(jīng)權(quán)威調(diào)查報(bào)告顯示“三原則”在注塑中的重要性占70%,而“三要素”占30%。由此可見(jiàn)注射成型過(guò)程中工藝的重要地位。
塑料成型的方法很多,有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠壓成型、氣動(dòng)和液壓成型、泡沫塑料成型等。我們一廠注塑車間只有注射成型。故以下從幾個(gè)方面,只對(duì)注射成型的工藝實(shí)習(xí)內(nèi)容加以闡述:
(一)注塑機(jī)規(guī)格和型號(hào)的選擇
規(guī)格和型號(hào)的選擇有兩個(gè)原則:
第一,按注射機(jī)的注射量選擇。就是先計(jì)算出產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)的總重量,然后乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證注射機(jī)能滿足這個(gè)注射量即可。
第二,按鎖模力選擇。因?yàn)樽⑺軙r(shí)高壓熔料進(jìn)入型腔,要保證合上的模具不會(huì)被擠開(kāi)就必須對(duì)模具施加一個(gè)力。這個(gè)力的大小大于等于塑件及澆注系統(tǒng)在模具豎直方向上的投影面積乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證合模力大于這個(gè)力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機(jī):**x、**x、**x、**x和**x。
(二)注射成型前的準(zhǔn)備
(1)原料的檢驗(yàn):成型前要首先檢查原料的種類規(guī)格和型號(hào)是否正確。其次檢查原料顆粒和色母的比例是否正確。然后就是對(duì)材料的預(yù)熱和干燥,對(duì)于以吸水的材料成型前一定要做干燥處理否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。一廠注塑車間主要對(duì)PP系列原料干燥。對(duì)于ABS原料選擇性干燥。干燥除濕的方法很多我們廠采用的是除濕干燥機(jī)和料斗干燥。
(2)模具的安裝調(diào)試:模具調(diào)試要注意一下個(gè)問(wèn)題。
1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調(diào)整。應(yīng)保證注射噴嘴的中心線和進(jìn)料襯套的中心線重合。
2、把型芯和型腔配合安裝好。
3、調(diào)整移動(dòng)模板的行程,保證塑件脫模順利。
(3)料筒的清洗:因?yàn)槲覀儚S用的注塑機(jī)都是螺桿式的,一般采用直接加料的清洗方法。因此就要求,淺顏色的、熔點(diǎn)低的、熱穩(wěn)定性差的產(chǎn)品先加工。
(4)脫模劑的使用:脫模劑的使用是使塑件順利脫模,脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。
(三)注射工藝過(guò)程及條件控制
注射成型的過(guò)程為:合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——制品冷卻及預(yù)塑化——注射裝置后退——開(kāi)模頂出產(chǎn)品。注射成型的控制因素很多,但主要包括溫度、壓力和注塑周期。這些數(shù)據(jù)應(yīng)有工藝人員根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先設(shè)定好,并在生產(chǎn)過(guò)程中不得讓操作人員隨意改動(dòng)。
(四)塑料制品成型后的處理技術(shù)
對(duì)于大多數(shù)洗衣機(jī)塑料件成型后都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見(jiàn)的后處理工具是自制的修刀,有時(shí)還要在塑件表面拋光和涂飾。對(duì)于澆注系統(tǒng)一般會(huì)回收,重新粉碎然后配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過(guò)總原料的30%。
二、注塑模具實(shí)習(xí)
模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模,因此在注塑車間也主要針對(duì)注射模展開(kāi)觀察和學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)我了解了注射模具的結(jié)構(gòu)組成。它包括澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫控制系統(tǒng)和支撐零部件。下面從這幾個(gè)方便談?wù)勎覍?duì)模具結(jié)構(gòu)的了解。
(一)成型零部件
成型零部件按是指和塑件直接接觸并成型產(chǎn)品的部分。因?yàn)樗苯映尚彤a(chǎn)品故對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對(duì)于凸模和凹模的結(jié)構(gòu)通常有整體式和組合式。整體式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質(zhì)量較好。但當(dāng)形狀復(fù)雜的情況下加工工藝性較差,因此只適合外形簡(jiǎn)單的小型件?;瑝K用來(lái)成型有垂直于開(kāi)模方向的孔、側(cè)凸和側(cè)凹的產(chǎn)品用的。對(duì)于滑塊我們廠用導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)較多。
(二)導(dǎo)向零件
導(dǎo)向零件的作用有以下幾個(gè):第一保證合模時(shí)導(dǎo)柱和導(dǎo)套先接觸,這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用,不至于合模時(shí)認(rèn)錯(cuò)了方向,同時(shí)保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側(cè)向壓力。
(三)澆注系統(tǒng)
澆注系統(tǒng)是指從熔料離開(kāi)噴嘴開(kāi)始到流入型腔為止熔料流經(jīng)的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統(tǒng),即普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。對(duì)于普通澆注系統(tǒng)由于熔料在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)降溫故常在流道末端開(kāi)設(shè)冷料穴以儲(chǔ)存冷料。熱流道就是通過(guò)加熱和絕熱的手段使流道內(nèi)的塑料為熔體,并且可以縮短塑件成型的周期。
(四)推出機(jī)構(gòu)
它的作用是開(kāi)模時(shí)將塑件推出模具便于脫模。它由推板、推桿、推桿壓板、導(dǎo)柱、復(fù)位桿等零件構(gòu)成。按模具結(jié)構(gòu)分它由簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)。
(五)側(cè)向分型和與抽芯機(jī)構(gòu)
當(dāng)塑件有側(cè)凸或側(cè)凹時(shí)常在模具側(cè)向設(shè)滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯,這就需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。按動(dòng)力來(lái)源分為手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和液壓與氣動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)。
(六)排氣系統(tǒng)
為了能正常的充型必須將型腔內(nèi)原有的氣體和熱分解產(chǎn)生的氣體排出以免因壓力過(guò)大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時(shí)因?yàn)槊撃5撞砍蔀檎婵赵斐擅撃@щy,故應(yīng)有相應(yīng)的引氣系統(tǒng)。
(七)溫控系統(tǒng)
就是對(duì)不同類型的成型零件需要對(duì)模具冷卻或加熱的系統(tǒng)我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。
(八)支撐部件
以上各部件都由支撐部件來(lái)裝配的,它包括動(dòng)模板、定模座板支撐板、動(dòng)模板與定模板。
【篇3】車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)
由于我所完成這些工作,要涉及到粉碎機(jī)、配煤、煤焦場(chǎng)等崗位,使我很快的接觸和熟悉了備煤車間的皮帶??雌饋?lái)錯(cuò)綜復(fù)雜的各條皮帶連接起了備煤車間所有的崗位,我深知要真正了解備煤車間就要從了解每條皮帶開(kāi)始。從新系統(tǒng)的101皮帶到106皮袋,從舊系統(tǒng)的煤1皮帶到煤6皮帶,從C101焦皮帶到C106焦皮帶,我熟悉了備煤車間的20條皮帶,包括了各條皮帶的名稱、走向、長(zhǎng)度和位置。熟悉了這些皮帶我仿佛一下子對(duì)整個(gè)車間的流程理清了頭緒,我還根據(jù)了解的情況繪制了備煤車間新系統(tǒng)煤皮帶、舊系統(tǒng)煤皮帶和焦皮帶的示意圖。這些基礎(chǔ)性的工作無(wú)論對(duì)于我在備煤車間的學(xué)習(xí),還是今后從事人力資源工作都起到了很大的幫助作用。
到每個(gè)崗位上實(shí)習(xí)我都會(huì)注意了解車間里的班組結(jié)構(gòu),通過(guò)我的了解發(fā)現(xiàn),備煤車間不同于化產(chǎn)車間的橫班,而是采用豎班的管理模式,105人的備煤車間只靠6個(gè)班長(zhǎng)來(lái)管理。管理人員最多的運(yùn)焦班班長(zhǎng)和鏟車班班長(zhǎng)分別要管理21個(gè)人和20個(gè)人,整個(gè)車間的上煤由一個(gè)班長(zhǎng)來(lái)管理,上煤班長(zhǎng)不僅要管理上煤班的16名員工,還要負(fù)責(zé)包括101、102和煤1皮帶在內(nèi)的三條皮帶;兩個(gè)配煤班長(zhǎng)共同管理35名員工,另外分別管理兩個(gè)系統(tǒng)的配煤和粉碎機(jī)、105皮帶、106皮帶、煤3、煤4、煤5皮帶和大傾角皮帶;煤焦管理班長(zhǎng)負(fù)責(zé)的范圍涉及到整個(gè)焦場(chǎng)和煤場(chǎng),以及煤焦管理的10名員工,我深感這樣的豎班結(jié)構(gòu)加大了班長(zhǎng)的管理力度,增強(qiáng)了他們的工作責(zé)任心,同時(shí)也給他們的工作帶來(lái)更多的挑戰(zhàn),大大提升了他們?cè)诎嘟M管理上的能力。
常到配煤崗位記錄上煤量,使我了解并學(xué)會(huì)了以前只聽(tīng)說(shuō)沒(méi)見(jiàn)過(guò)的跑盤(pán)。剛開(kāi)始感覺(jué)這項(xiàng)工作很新鮮、很好玩,用托盤(pán)接了煤去稱重量,像小時(shí)候玩的游戲一樣,可是當(dāng)我親自試了一下才知道,這項(xiàng)工作并不像我想象的那么輕松,托盤(pán)接了煤以后我要使出全身的力氣才能端起,根據(jù)車間制定的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),跑盤(pán)要在±50克為準(zhǔn),鑒于此更高的要求,每個(gè)煤倉(cāng)大約要跑盤(pán)4、5次才能跑準(zhǔn),這樣四個(gè)煤倉(cāng)算下來(lái),就需要跑盤(pán)大概20多次,而且在上煤期間每半個(gè)小時(shí)就要求跑盤(pán)一次。我?guī)е闷婧托迈r感親自試了一下,四個(gè)煤倉(cāng)的跑盤(pán)還沒(méi)有全部完成,我就已經(jīng)累得精疲力盡了,好奇心頓時(shí)蕩然無(wú)存,跑盤(pán)要求手腳配合反應(yīng)迅速,真的不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的、輕而易舉的工作。想到兩個(gè)配煤崗位上的幾個(gè)女孩,個(gè)個(gè)都比我還要瘦弱,頓時(shí)感到對(duì)她們十分欽佩。
在我剛到備煤車間實(shí)習(xí)之際,正趕上備煤車間召開(kāi)第一屆職工運(yùn)動(dòng)會(huì),備煤車間的領(lǐng)導(dǎo)考慮到車間每月發(fā)給員工的獎(jiǎng)金,輪到每個(gè)員工的頭上也就二、三十元錢(qián),于是考慮不如舉辦點(diǎn)有意義的活動(dòng),把這部獎(jiǎng)金換作獎(jiǎng)品發(fā)給職工,這樣做獎(jiǎng)金仍然用于了職工的身上,而且豐富了大家的業(yè)余生活,運(yùn)動(dòng)會(huì)就在這樣的初衷下產(chǎn)生了,而且聽(tīng)說(shuō)今后每年都要舉行。運(yùn)動(dòng)會(huì)分為100米短跑、立定跳、跳繩、踢毽子、籃球、乒乓球、羽毛球、象棋、撲克9個(gè)項(xiàng)目,早上在班會(huì)以后,下午四點(diǎn)半中班下班以后進(jìn)行,盡可能的使大家都能參與其中,大家對(duì)自己組織的運(yùn)動(dòng)會(huì)表現(xiàn)出了很高的熱情,都踴躍報(bào)名,在比賽中也讓我看到了備煤車間的人才濟(jì)濟(jì),平時(shí)忙碌在崗位上的員工中也不乏一些體育健將。運(yùn)動(dòng)會(huì)不但很精彩,還具備備煤車間的獨(dú)有特色,比如我們的立定跳,就是在一片抹平的焦粉上進(jìn)行的。雖然比賽中我們的條件很簡(jiǎn)陋,但是大家還是很認(rèn)真地對(duì)待我們自己的運(yùn)動(dòng)會(huì)。在運(yùn)動(dòng)會(huì)上顯示出的奮勇?tīng)?zhēng)先,不甘落后的精神,使我聯(lián)想到大家在各自工作崗位上的表現(xiàn)。
在備煤車間實(shí)習(xí)的這段時(shí)間使我感受最深的,還是要數(shù)備煤車間的“臟”。就像你不去焦?fàn)t就無(wú)法了解煉焦車間的熱一樣,如果你不深入備煤車間,你無(wú)法真正了解到備煤車間的“臟”。工作期間的員工,你很難能夠看到他們的真實(shí)面容,盡管備煤車間不乏一些漂亮的女生和帥氣的小伙子,但是大多數(shù)情況下機(jī)器一開(kāi)動(dòng)、皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng),大家都是一臉的黑,但是印象中每一張黑黑的臉上總是掛著笑容,很少聽(tīng)到各種抱怨的聲音。令我感到奇怪的是,這些無(wú)孔不入的粉塵卻永遠(yuǎn)落不到機(jī)器設(shè)備上,大家總是把周邊的衛(wèi)生打掃得干干凈凈,把機(jī)器擦得一塵不染。在這里我分明能夠從每張黑黝黝的笑臉上看到大家由心底里對(duì)本職工作的熱愛(ài)。
【篇4】車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)
白駒過(guò)隙,轉(zhuǎn)眼來(lái)到合叉叉車有限公司已經(jīng)半年有余,在這半年里感受頗多,收獲也頗多。
與剛畢業(yè)時(shí)相比,我由一個(gè)不諳世事的愣頭青逐漸的成長(zhǎng)為一個(gè)職業(yè)人,不敢妄談成熟,但在心態(tài)上,自我感覺(jué)得到了極大的提升,工作上也有了很大的進(jìn)步。
剛畢業(yè)時(shí),懷著滿腔熱忱,但心里想的只是大干一場(chǎng),前途光明什么的,卻沒(méi)有思考怎么去投入工作,怎么去實(shí)現(xiàn)理想,怎么去適應(yīng)社會(huì)。結(jié)果可想而知,面對(duì)工作,是茫然和無(wú)措。我開(kāi)始思考,開(kāi)始思考如何讓所學(xué)變?yōu)樗?,開(kāi)始思考如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),如何彌補(bǔ)自己的不足。作為一個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生,我起初只把自己局限在外觀造型上,忽視產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的車間實(shí)習(xí)和研究所的培訓(xùn),我了解到搞工程運(yùn)輸車輛,結(jié)構(gòu)和工藝是不容忽視的,因?yàn)橥庥^遇到的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是加工工藝的局限,成本的約束,結(jié)構(gòu)的可行性,在車間由護(hù)頂架后腿的壓模成型,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。自此,我開(kāi)始去領(lǐng)悟設(shè)計(jì),帶著鐐銬跳舞,我希望憑著自己的努力在機(jī)械與藝術(shù)之間架起一座橋。
工作的半年是理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)習(xí)技能的過(guò)程,也是良好工作作風(fēng)的一個(gè)積累。對(duì)待工作要一絲不茍,嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)。機(jī)械加工,一點(diǎn)誤差就會(huì)造成干涉的后果,因此,設(shè)計(jì)時(shí),尺寸要考慮加工誤差,焊接變形等,在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。還有,無(wú)論大事小事,我都要求自己認(rèn)真完成,這是對(duì)自己的修煉,我相信,對(duì)自己負(fù)責(zé)就是收獲!
【篇5】車間實(shí)習(xí)報(bào)告工作心得體會(huì)
第二個(gè)月的學(xué)習(xí)是在金工車間,在車間主任劉主任和技術(shù)員孫師傅的介紹下,我對(duì)該車間的整體情況有了初步的認(rèn)識(shí)。該車間一共由五個(gè)區(qū)組成,即大力車區(qū)、小立車區(qū)、定鉗區(qū)、蓋車區(qū)以及轉(zhuǎn)子區(qū)。
第一個(gè)星期孫師傅將我安排在了轉(zhuǎn)子區(qū)學(xué)習(xí)。在組長(zhǎng)童師傅的指導(dǎo)下,我認(rèn)識(shí)到該區(qū)主要是對(duì)軸芯進(jìn)行加工,將毛坯加工成成型的轉(zhuǎn)軸,以及轉(zhuǎn)子鐵芯。主要流程分為以下幾步:1、根據(jù)型號(hào)大小、長(zhǎng)短進(jìn)行毛坯下料2、打平面、中心孔3、粗加工4、精加工5、磨加工、銑加工,即磨外圓、銑鍵槽。精粗加工是由臥式車床來(lái)完成,磨外圓是由磨床來(lái)完成,最后一步則是由銑床來(lái)完成銑鍵槽。此外,型號(hào)355以上的還需要幅筋燒焊,經(jīng)沖鍛車間完工后再運(yùn)回進(jìn)行加工。
接著我便到了大力車區(qū),在組長(zhǎng)甘師傅的介紹下,我知道了該組主要是對(duì)鋼機(jī)座,鑄件機(jī)座的加工。其流程主要是分為三步:1、車加工2、銑加工3、鉗加工。首先第一道是車加工,分為三道工序:粗車止口,精車內(nèi)圓,精
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