肇慶大橋北引橋全護(hù)筒跟進(jìn)樁基施工方案

肇慶大橋擴(kuò)建工程北引橋全護(hù)筒跟進(jìn)樁基施工方案中鐵十局集團(tuán)有限公司云桂鐵路云南段項(xiàng)目經(jīng)理部誠(chéng)信和諧求知?jiǎng)?chuàng)新目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.2編制目的 11.3編制范圍 12工程概況 12.1設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 12.2地形地貌 32.3水文及氣象 32.4工程地質(zhì) 42.5地震烈度 43施工總體部署 43.1施工進(jìn)度安排 43.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置 43.3施工組織機(jī)構(gòu) 44施工準(zhǔn)備情況 54.1技術(shù)準(zhǔn)備 54.2勞動(dòng)力組織 54.3機(jī)械設(shè)備配置 64.4物資材料準(zhǔn)備 74.5其它施工準(zhǔn)備 75施工方案 85.1總體施工方案 85.2.施工工藝及方法 106.質(zhì)量保證措施 296.1保證工程質(zhì)量的組織措施 307安全保證措施 307.1安全生產(chǎn)體系 307.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 318文明施工和環(huán)保、水保措施 378.1文明施工保證措施 378.2環(huán)境保護(hù)措施 398.3水保措施 401.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、肇慶大橋擴(kuò)建工程兩階段施工圖2、肇慶大橋擴(kuò)建工程勘察設(shè)計(jì)施工總承包合同3、肇慶大橋擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告4、肇慶大橋水文分析、地質(zhì)勘察報(bào)告5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》6、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料7、樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)8、有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料1.2編制目的為了有效指導(dǎo)肇慶大橋北引橋陸地鉆孔樁基礎(chǔ)施工，加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和施工安全。1.3編制范圍本方案適用于肇慶大橋擴(kuò)建工程北引橋陸地1#~24#鉆孔樁基礎(chǔ)施工。2工程概況2.1設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介肇慶大橋擴(kuò)建工程橋地處肇慶市區(qū)與高要區(qū)之間，橫跨西江，連接肇慶市區(qū)與廣肇高速，橋梁全長(zhǎng)2586.541m，起止樁號(hào)K1+317.448～K3+903.989，主橋?yàn)?6+136*4+158+88m懸澆連續(xù)梁。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用樁接柱的形式，主橋基礎(chǔ)采用承臺(tái)加樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁。1#~24#具體樁基參數(shù)見下表：肇慶大橋北引橋1#~24#工程數(shù)量表樁號(hào)樁徑（m）樁底標(biāo)高樁長(zhǎng)素填土粉質(zhì)黏土粉細(xì)砂圓（角）礫石入巖深度覆蓋層厚度護(hù)筒底距離巖面護(hù)筒長(zhǎng)度m1#A1.5-4557.38B1.5-4557.38C1.5-4557.382#A1.5-44.658.03B1.5-44.658.03C1.5-4558.433#A1.5-45.258.2110.8527.7517.67.3956.2556.5B1.5-4558.01334.97.810.27.1955.9556.2C1.5-4558.012.942.752.38.357.1956.3556.63a#A1.5-45.258.215.9519.116.7514.12.4955.9556.2B1.5-45.258.215.531.5954.75554#A1.5-4860.725.915.926.054.058.3251.9552.2B1.5-4860.724.6255.5555.85#A1.5-4859.714.916.1271.99.5449.9550.2B1.5-4455.714.2250.9551.26#A1.6-4858.463.51530.30.551049.35549.65B1.6-4757.463.653.5553.87#A1.6-4554.782.86.2948.9549.2B1.6-5160.782.529.321.38.3853.1553.48#A1.6-50.560.652.810.731.53.412.5648.4548.7B1.6-5464.150.511.1531.34.9514.547.9548.29#A1.6-5767.321.89.9533.23.3517.548.3548.6B1.6-5767.327.35354.714.2747.05547.3510#A1.6-6070.47321.4659.2559.5B1.6-6070.471.057.534.55.1521.8848.2548.511#A1.6-5666.351.910.635.55.813.7653.8554.1B1.6-53.563.853.24.3955.3555.612#A1.6-48.659.132.59.5384.84.654.8555.1B1.6-50.260.732.82.833.414.97.1653.9554.213#A1.6-52.262.933.851.2551.5B1.6-40.150.830.54.25646.25546.5514#A1.6-5262.952.63.7538.65614.0851551.3B1.6-5262.951.13.8540.05315.1448548.315#A1.6-5768.112.44.438.872.4820.5148.15548.45B1.6-39.350.412.14.8356.12.4448548.316#A1.6-43.855.043.22.735.16.847.7847.84548.14B1.6-50.862.0422.8739.035.9911.8949.89550.1917#A1.6-4960.4122.841.71.2713.2147.77548.07B1.6-48.760.1131.540.31.8212.546.62546.9218#A1.6-40.3551.801.63.0538.5545.0547.2547.5B1.6-40.3551.801.65.55646.15546.4519#A1.6-4152.4354.755.2347.9548.2B1.6-38.57350.0018.90345.5545.820#A1.6-4152.438.834.736.846.5546.8B1.6-42.553.882.343.126.9347.4547.721#A1.6-4556.382.26.7748.5548.8B1.6-4455.391.2448.4548.722#A1.8-36.547.961.24.0540.253.3145.5545.822#B1.8-36.547.961.2147.754823#A2.2-3750.503.16.435.73.8145.2545.523#B2.2-36.750.201.33.340.93.345.5545.823#C2.2-36.449.901.310.4532.953.3644.754524#A2.2-57.569.591.24225.6843.2543.524#B2.2-58.570.5927.3142.6542.924#C2.2-3951.09339.57.9142.5542.82.2地形地貌肇慶大橋擴(kuò)建工程北引橋陸地樁基橋址區(qū)域位于沖積平原地區(qū)，上游側(cè)為農(nóng)田菜地，下游側(cè)緊靠既有肇慶大橋舊橋。2.3水文及氣象氣候：項(xiàng)目區(qū)屬于中緯度亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，雨季集中在4~9月份。季風(fēng)明顯，冬、春多東北風(fēng)，風(fēng)力3~4級(jí)，夏秋多東南風(fēng)，風(fēng)力4級(jí)，5~9月常受臺(tái)風(fēng)侵襲，風(fēng)力可達(dá)6~9級(jí)，登陸時(shí)風(fēng)速可達(dá)34m/s,并常伴隨暴風(fēng)雨，西江江面在冬季及春季常有大霧出現(xiàn)。水文：西江是珠江主干流，位于中國(guó)廣西東部、廣東西部。主流南盤江發(fā)源于云南省沾益縣馬雄山，在黔、桂兩省邊境與北盤江匯合稱紅水河，向東南流到象州石龍附近與北岸柳江匯合以后稱黔江，在桂平與西南來的郁江匯合後稱潯江，到梧州與西北來的桂江匯合后始稱西江。全長(zhǎng)2,129公里，流域面積345,700平方公里。西江在石龍以上為上游，河床深切，灘多水急，落差大。石龍至梧州為中游，多峽谷和淺灘。梧州至思賢滘?yàn)橄掠?，長(zhǎng)208千米，河寬水深，河道平均比降0.09‰，寬700～2000米，最后由思賢滘進(jìn)入珠江三角洲河網(wǎng)區(qū)，三水以下水流分散，主流經(jīng)磨刀門入海。西江多年平均年徑流總量為2277億立方米，一般4～9月為豐水期，12～3月為沽水期。橋址處西江主要水文數(shù)據(jù)見下表。橋址處西江主要水文數(shù)據(jù)表頻率流量(m3/s)水位(m,85高程)斷面平均流速(m/s)1/204970013.0701.6621/505220013.6611.6801/1005400014.0741.6951/3005750014.9711.720備注：表中數(shù)據(jù)由廣東省水利水電勘察設(shè)計(jì)院提供2.4工程地質(zhì)北引橋陸地樁1#~24#墩位于西江沖積平原地區(qū)，表面素填土、細(xì)砂、粉質(zhì)粘土、粉砂、粗砂、中砂、礫石、卵石等覆蓋層厚度31m至52.7m之間；同時(shí)位于巖溶發(fā)育比較發(fā)達(dá)的地帶，地下地質(zhì)情況復(fù)雜，前期樁基礎(chǔ)施工多次出現(xiàn)漏漿引起孔內(nèi)塌孔現(xiàn)象。同時(shí)由于施工區(qū)域緊靠原肇慶大橋舊橋，該舊橋樁基礎(chǔ)基為摩擦樁，樁長(zhǎng)為35~40多米之間，樁尖均未入巖，現(xiàn)階段的樁基施工會(huì)給原肇慶大橋帶來重大的安全隱患，因此，該區(qū)域的樁基礎(chǔ)施工必須采用全鋼護(hù)筒跟進(jìn)至巖面的方案施工。2.5地震烈度橋址地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.1g，抗震設(shè)防烈度為7度。3施工總體部署3.1施工進(jìn)度安排北引橋陸地鉆孔樁基礎(chǔ)計(jì)劃2017年3月6日開工，2018年10月4日完成，共270天。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置見附圖1-施工現(xiàn)場(chǎng)平總面布置圖。3.3施工組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全和成本目標(biāo)，給現(xiàn)場(chǎng)施工創(chuàng)造有利條件，我項(xiàng)目部特組織了公司有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：建筑肇慶大橋擴(kuò)建工程總監(jiān)黃中平生產(chǎn)經(jīng)理劉振發(fā)建筑肇慶大橋擴(kuò)建工程總監(jiān)黃中平生產(chǎn)經(jīng)理劉振發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理王雄飛項(xiàng)目經(jīng)理王雄飛項(xiàng)目書記安全總監(jiān)韓雪冬安全總監(jiān)韓雪冬工區(qū)經(jīng)理吳勁松專監(jiān)馮建生產(chǎn)部李傳仁技術(shù)部馬玉龍實(shí)驗(yàn)室余立志專監(jiān)馮建生產(chǎn)部李傳仁技術(shù)部馬玉龍實(shí)驗(yàn)室余立志綜合部趙祥明測(cè)量班彭華兵質(zhì)量部洪偉業(yè)樁基樁基施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)急班雜工班應(yīng)急班雜工班鉆孔班機(jī)械班4施工準(zhǔn)備情況4.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及文件的學(xué)習(xí)，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象以及施工圖紙的樁位及橋梁跨徑，橋臺(tái)位置與地形進(jìn)行核對(duì)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。規(guī)范技術(shù)交底，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，各項(xiàng)技術(shù)交底下發(fā)到作業(yè)班組，準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。4.2勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度、有目標(biāo)、分階段地安排有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)場(chǎng)，并保證各類特殊工種人員均能持證上崗。鉆孔樁施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃安排情況見下表：表4.2-1勞動(dòng)力使用計(jì)劃表工種人數(shù)備注鉆孔施工鉆機(jī)操作員24兩班制混凝土工10普工5修理工1電焊工4鋼筋制加工及安裝鋼筋工6電焊工2電工1護(hù)筒加工卷板工2電焊工4護(hù)筒下放電焊工4綜合雜工44.3機(jī)械設(shè)備配置據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表:表4.3-1機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)1小松2002沖擊鉆臺(tái)675KW3吊車輛2浦沅QY254自卸汽車輛2SX32445攪拌站座1HZS75商砼6電焊機(jī)臺(tái)8ZX7-5007鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1Gw408鋼筋切割機(jī)臺(tái)1B108-69泥漿泵臺(tái)6ZSQ10卷板機(jī)臺(tái)1200KW11回旋鉆機(jī)臺(tái)1GF-40012混凝土罐車臺(tái)43KNG26013鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GF-1214震動(dòng)錘臺(tái)1120KW15鉆孔注漿機(jī)臺(tái)14.4物資材料準(zhǔn)備物資部門根據(jù)工程部提供的材料計(jì)劃在入圍廠家范圍內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)，提前申請(qǐng)規(guī)格數(shù)量，確定供貨時(shí)間，并按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)料。材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)混凝土用水泥、骨料、礦物摻和料、外加劑以及鋼筋等原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)核查，并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。4.5其它施工準(zhǔn)備4.5.1道路交通本橋施工交通便利，橋址緊臨既有肇慶大橋舊橋，施工便道與該端州一路連接。該公路為本橋的建設(shè)提供了有利的施工條件。施工便道設(shè)置于新舊橋中間。便道總長(zhǎng)1393m，便道寬4.5m，混凝土路面，保證晴天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘，可通行所有施工車輛。4.5.2施工用水橋址水資源非常豐富，大橋施工用水及生活用水采用城市自來水。4.5.3施工用電在K1+500線路左側(cè)和K2+155線路右側(cè)設(shè)置630KVA變電站，引入肇慶大橋施工區(qū)域。4.5.4施工通訊為全面提供準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù)，創(chuàng)造高效、和諧的文明工地，加強(qiáng)各工序協(xié)調(diào)配合，主要采用移動(dòng)手機(jī)、高頻對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，另開通寬帶網(wǎng)線，通過互聯(lián)網(wǎng)與經(jīng)理部、監(jiān)理站及業(yè)主相連，實(shí)現(xiàn)信息溝通。4.5.5水質(zhì)復(fù)查本橋施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)橋位處的水質(zhì)復(fù)查，以確認(rèn)地下水和地表水的侵蝕性，如與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位研究處理。5施工方案5.1總體施工方案肇慶大橋擴(kuò)建北岸引橋1#~24#墩位于沖積平原地區(qū)，表面細(xì)砂、粉質(zhì)粘土、粉砂、卵石等覆蓋層厚度30.2m至52.7m之間；同時(shí)位于巖溶發(fā)育比較發(fā)達(dá)的地帶，地下地質(zhì)情況復(fù)雜，前期樁基礎(chǔ)施工多次出現(xiàn)漏漿孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。同時(shí)由于邊靠原肇慶大橋舊橋，該橋樁基礎(chǔ)基本為摩擦樁，樁長(zhǎng)為35~40多米之間?，F(xiàn)階段的樁基施工會(huì)給原肇慶大橋帶來重大的安全隱患，因此，該段落的樁基礎(chǔ)施工必須采用全鋼護(hù)筒跟進(jìn)至巖面的保護(hù)措施。采用振動(dòng)錘法全鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工難度非常大，同時(shí)無法保證垂直度。因此采用沖孔樁（回旋鉆）樁機(jī)先擴(kuò)孔安設(shè)鋼護(hù)筒，后采用震動(dòng)錘跟進(jìn)護(hù)筒，最后采用沖孔樁邊沖進(jìn)邊跟進(jìn)護(hù)筒的方法直至護(hù)筒下方至巖面（見下圖）。沖孔樁(回旋鉆)擴(kuò)孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)巖面以上5m,擴(kuò)孔直徑為D+35cm，然后采用吊車自由下放安設(shè)鋼護(hù)筒,待護(hù)筒自由下放無法進(jìn)尺后，再用120型震動(dòng)錘震動(dòng)下沉至護(hù)筒沉入量小于3cm/5min收錘；在護(hù)筒底部至巖面范圍，采用常規(guī)的沖擊鉆沖孔，每沖進(jìn)2m跟進(jìn)護(hù)筒一次，直至護(hù)筒下放至巖面；最后采用正常沖擊鉆樁基施工方案沖進(jìn)至設(shè)計(jì)高程終孔。鋼筋籠在橋下鋼筋加工棚內(nèi)集中加工制作，平板車?yán)连F(xiàn)場(chǎng)，25t汽車吊吊放鋼筋籠。混凝土采用商品混凝土，10m3混凝土輸送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)灌注。步驟一步驟二步驟三5.2.施工工藝及方法工藝原理：是用各種型號(hào)的正、反循環(huán)一般地質(zhì)鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)，通過泥漿排渣成孔。本項(xiàng)目覆蓋層采用反循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔，護(hù)筒跟進(jìn)后后采用沖孔樁正循環(huán)成孔，水下灌注混凝土施工工藝。擴(kuò)孔直徑為樁徑D+35cm,護(hù)筒直徑為樁徑D+20cm。護(hù)筒要求下方至巖面。圖5.2.1-1鉆孔樁工藝流程圖5.2.1測(cè)量放樣施工前按已復(fù)核無誤的設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)，逐樁放出樁孔中心位置，將中心樁引出樁外，做四個(gè)護(hù)樁用“十字交叉法”控制保護(hù)。并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)批復(fù)后方可施工。鉆孔樁施工前在已埋設(shè)的護(hù)筒上測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，確定鉆進(jìn)深度。本段施工區(qū)域橋墩樁基穿過溶洞，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)柱狀圖按照有利于及時(shí)封閉溶洞、隔斷通道、先長(zhǎng)后短、隔孔鉆孔的原則安排施工。5.2.2場(chǎng)地平整、搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)鉆孔樁施工前首先要施作作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)平整并作適當(dāng)坡度，保證場(chǎng)地排水良好，作業(yè)平臺(tái)用挖機(jī)碾壓密實(shí)，若土含水量較大需挖開晾曬后再填筑碾壓，滿足鉆機(jī)在作業(yè)平臺(tái)上不發(fā)生傾斜和位移。為了防止和減小孔內(nèi)塌孔導(dǎo)致樁機(jī)傾倒和掉入孔內(nèi)，施工時(shí)采取前支腿鋼管每邊加長(zhǎng)2m（或工字鋼加長(zhǎng)支撐）進(jìn)行輔助施工。支腿鋼管加長(zhǎng)示意圖5.2.3泥漿的制備泥漿池和沉淀池分區(qū)分段集中布置于兩橋墩中間位置，采用挖機(jī)開挖，鋼管防護(hù)。泥漿池主要用于泥漿制作，并通過泥漿泵與管道形成循環(huán)，隨時(shí)供給和調(diào)節(jié)孔內(nèi)護(hù)壁泥漿，同時(shí)通過泥漿循環(huán)浮帶孔內(nèi)施工所產(chǎn)生的巖渣砂粒。泥漿池與護(hù)筒口之間設(shè)有一定長(zhǎng)度的流槽，并經(jīng)常撈除槽內(nèi)淤砂。沉淀池作用是為沉淀孔中泥漿帶出的巖渣和砂，沉淀池與泥漿池分隔開，并在連通口上設(shè)攔渣網(wǎng)，同時(shí)對(duì)沉淀池沉砂（泥）要經(jīng)常進(jìn)行清除外運(yùn)。舊橋橋下設(shè)置儲(chǔ)漿池，每個(gè)儲(chǔ)漿池容量不小于20m3。泥漿池及循環(huán)利用示意見下圖：圖5.2.3：泥漿循環(huán)示意圖圖5.2.4：泥漿池布置示意圖泥漿池尺寸為4*10*1.5m。泥漿溝槽底縱坡應(yīng)使泥漿流速不大于10cm/s，坡度一般不宜大于1%。泥漿池四周安裝鋼管立柱，高1.5m，間距2.5m，設(shè)兩排橫擔(dān)，四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)封閉，設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間掛紅色警示燈。水源使用城市自來水。泥漿的制備：若樁孔位于粘土地層，則采用沖擊鉆在孔位進(jìn)行自制漿，若為砂石地層，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，且泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，保證在鉆進(jìn)過程中能使孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。根據(jù)不同地質(zhì)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿具有足夠的稠度，確?？變?nèi)外水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。泥漿性能與地層巖性密切相關(guān)，故應(yīng)充分利用泥漿性能指標(biāo)如：比重、粘度、含砂率來控制泥漿的性能參數(shù)。泥漿性能參數(shù)詳見下表：

5.2.4擴(kuò)孔鉆機(jī)施工擴(kuò)孔鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)。安裝鉆機(jī)必須水平、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，底座必須支墊堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機(jī)就位復(fù)核準(zhǔn)確無誤后將鉆架進(jìn)行固定，鉆架就位后確?？v橫向水平（即鉆架底盤的縱橫向水平），用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度時(shí)保證轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的偏差不大于20mm。同時(shí)用線墜校對(duì)垂直線，確保鉆桿中心、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到三點(diǎn)一線，以保證鉆孔豎向垂直度偏差≤1％。鉆孔開鉆前，應(yīng)檢查鉆機(jī)的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導(dǎo)向裝置，鉆具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開鉆。針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔過程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。對(duì)不同的地層和深度按不同的方式操作：剛開鉆時(shí)，要輕壓慢鉆，回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，控制鉆進(jìn)速度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在鉆進(jìn)過程中，一般以孔內(nèi)自然造漿為宜，注入孔口泥漿比重≤1.15，粘度18～22；排出孔口泥漿比重≤1.3，粘度20～26。同時(shí)安排專人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格的泥漿不得使用，對(duì)于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到儲(chǔ)漿池中儲(chǔ)存，再利用排污車外運(yùn)排放。擴(kuò)孔回旋鉆機(jī)采用國(guó)峰重機(jī)GF-400型鉆機(jī)，根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)泥漿泵和鉆機(jī)開始鉆進(jìn)。初鉆時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒周邊土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，防止坍孔。在亞粘土、亞粘土夾少量卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)、蹩車、鉆桿擺動(dòng)加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進(jìn)。開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，泥漿比重保持在1.1~1.3之間。鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，對(duì)各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，研究是否需要采取相應(yīng)的措施；擴(kuò)孔鉆至巖面以上5m停鉆下護(hù)筒。5.2.5護(hù)筒施工護(hù)筒加工護(hù)筒采用厚度12~20mm鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200mm，鋼護(hù)筒加工在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)隊(duì)伍集中加工?，F(xiàn)在鋼板廠按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定尺鋼板下單，鋼板按要求裁定尺寸后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。采用卷板機(jī)反復(fù)循環(huán)3次后定尺焊接，為了便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)按照6~9m一節(jié)加工場(chǎng)半成品。護(hù)筒頂部和底部以及每隔10m設(shè)置加強(qiáng)箍，增加護(hù)筒剛度;護(hù)筒加工焊縫符合要求，對(duì)接要求平順垂直，吊裝孔下放時(shí)要求全部堵塞。護(hù)筒加強(qiáng)箍示意圖護(hù)筒自由下放安裝護(hù)筒采用擴(kuò)孔自重下放和振動(dòng)錘兩種埋設(shè)法；護(hù)筒頂口高出地面0.3m。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，平面允許誤差5cm，傾斜度不大于1%。根據(jù)回旋鉆已施工好的樁孔深度，將加工好的鋼護(hù)筒采用隨車吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后采用80噸的汽車吊將鋼護(hù)筒吊至孔內(nèi)。吊裝順序：1、現(xiàn)在每節(jié)鋼護(hù)筒頂部切割出兩個(gè)吊帶孔，兩個(gè)吊帶孔要求對(duì)稱平衡，吊帶孔兩側(cè)同時(shí)切割出兩個(gè)支墊孔，兩個(gè)支墊孔要求對(duì)稱平衡。2、在已施工好的樁孔孔口上安設(shè)好吊裝導(dǎo)向架，導(dǎo)向架按正方形設(shè)計(jì)，邊長(zhǎng)比鋼護(hù)筒直徑大50mm。導(dǎo)向架的中點(diǎn)位于樁中心線上。3、將第一節(jié)鋼護(hù)筒吊至導(dǎo)向架內(nèi)，通過導(dǎo)向架送至孔內(nèi)，同時(shí)用50鋼軌作為支架固定鋼護(hù)筒，接著吊裝第二節(jié)鋼護(hù)筒吊至第一節(jié)鋼護(hù)筒頂部平順對(duì)接，采用電弧焊將兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接在一起，焊縫要求飽滿，同時(shí)采用4塊10cm×10cm×12mm鋼板作為加勁板將兩節(jié)鋼護(hù)筒連接在一起，加勁板采用通縫焊接。采用吊錘縱橫方向調(diào)節(jié)，保證兩節(jié)鋼護(hù)筒的垂直度。如此類推，將鋼護(hù)筒自由下至巖面以上5m。4、如在下鋼護(hù)筒過程中出現(xiàn)鋼護(hù)筒下至一半時(shí)不能繼續(xù)往下下時(shí)，可將鋼護(hù)筒提高1~2m，然后再往下放。如還不能順利下放必須及時(shí)查明原因，主要原因有如下兩點(diǎn)：1、鋼護(hù)筒連接過程中垂直度不夠。2、鉆孔過程中出現(xiàn)偏孔或彎孔。如第一種情況，將鋼護(hù)筒緩慢提升，在提升過程中觀測(cè)那節(jié)鋼護(hù)筒對(duì)接不垂直，將不垂直的鋼護(hù)筒切割下來重新調(diào)整對(duì)接垂直后再重新下發(fā)。如第二種情況，將所有的鋼護(hù)筒全部提升上來，重新鉆孔，檢測(cè)合格后再重新下鋼護(hù)筒。護(hù)筒震動(dòng)錘下放護(hù)筒自由下放不再進(jìn)尺后，立刻采用DZ120型震動(dòng)錘繼續(xù)震動(dòng)下沉，直至進(jìn)尺沉入量小于3cm/5min收錘。根據(jù)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，鋼管樁極限側(cè)阻力計(jì)算公式取值：=1\*GB3①護(hù)筒自由下放40m不計(jì)側(cè)阻力=2\*GB3②40m以下為粉細(xì)砂，極限側(cè)阻力取值為60=3\*GB3③卵石層極限側(cè)阻力取值為200=4\*GB3④護(hù)筒樁尖不計(jì)端阻力=5\*GB3⑤DZ120震動(dòng)錘最大激震力取值775KN當(dāng)護(hù)筒直徑1.8m,入土4.5m可計(jì)算得Rsk=ψsUpΣψleqsikli=1527KNRpk=ψpqpkAp=0Ra=(ψpqpkAp+UpΣψsiqsikl)/2=763KN<775KN綜合考慮各種因素，鋼護(hù)筒自由下放后震動(dòng)錘下沉長(zhǎng)度不大于4m。5.2.5.4鋼護(hù)筒不能下方至巖面處理方案本段區(qū)域采用擴(kuò)孔后下方鋼護(hù)筒，由于本區(qū)域覆蓋層厚度30~53m，覆蓋物多為易塌孔的粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、粉砂、和卵石層，如果擴(kuò)孔鉆至卵石層及巖層，則很可能由于灰?guī)r裂隙或者溶洞導(dǎo)致漏漿而引起塌孔埋鉆。根據(jù)本區(qū)段樁基施工經(jīng)驗(yàn)和鋼護(hù)筒震動(dòng)入土計(jì)算，鋼護(hù)筒自由下放后可繼續(xù)震入4m,此長(zhǎng)度護(hù)筒底部距離巖面3~12m,由于護(hù)筒底部至巖面存在空隙，導(dǎo)致發(fā)生漏漿后護(hù)筒腳區(qū)域塌陷而引起整體塌孔，因此需要對(duì)護(hù)筒底部采取加強(qiáng)措施，經(jīng)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位商討，擬采用以下幾種方案對(duì)護(hù)筒底部至巖面區(qū)域進(jìn)行處理：護(hù)筒底部至巖面地質(zhì)為粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、粉砂層時(shí)，采用孔內(nèi)投入塊石和水泥進(jìn)行反復(fù)沖擊護(hù)壁，增強(qiáng)護(hù)筒底部區(qū)域護(hù)壁的強(qiáng)度。護(hù)筒底部至巖面地質(zhì)為卵石層時(shí)，采用加大孔內(nèi)投放水泥用量，在護(hù)筒底部以上2m至巖面反復(fù)沖擊，將水泥和卵石盡量融合，然后停止沖進(jìn)靜止3天后再繼續(xù)沖進(jìn)。由于護(hù)筒下放采用擴(kuò)孔的方式下方，因此護(hù)筒和覆蓋層存在一定的空隙，因此要確保空隙填滿填實(shí)；采用鉆渣填充空隙時(shí)，加入水泥，提高護(hù)筒與覆蓋層的固結(jié)，加大成孔幾率。本區(qū)域覆蓋層砂層很厚，在下雨飽水后會(huì)極大的增加對(duì)護(hù)筒的外壓力，因此在樁基附近采取阻水措施，盡量減小下雨對(duì)樁基施工的影響。在樁位旁澆筑10*15m厚5cm的混凝土面層并設(shè)置3%排水坡，將地表水引至遠(yuǎn)離樁位，減小護(hù)筒壓力。5）擴(kuò)孔下放鋼護(hù)筒后，護(hù)筒周邊存在一定的空隙，普通方法回填空隙難以保證回填密實(shí)，當(dāng)樁基施工過程中由于漏漿會(huì)引起護(hù)筒周邊回填物隨孔內(nèi)泥漿一起流失，導(dǎo)致孔壁塌陷，因此要采取注漿加固的方案對(duì)護(hù)筒外壁進(jìn)行加固，每個(gè)樁基周邊應(yīng)均勻布置6個(gè)鉆探注漿孔，注漿范圍為護(hù)筒至巖面。靜壓注漿采用套管法注漿，注漿壓力為

0.5～1.0MPa，水灰比為

1：1。護(hù)筒周邊注漿示意圖5.2.7沖擊鉆鉆進(jìn)施工 （1）、護(hù)筒底部區(qū)域：護(hù)筒底部采用2m以下的小沖程，并加大泥漿稠度，加入適量水泥，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止塌孔。在通過基巖時(shí)，采用４～5m的大沖程，使基巖破碎，鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆進(jìn)過程中破碎的鉆碴，部分和泥漿一起被擠入孔壁，大部分沉淀于孔底，靠泥漿泵將其抽出，每進(jìn)尺0.5m～1.0m時(shí)抽碴一次。鉆進(jìn)作業(yè)分班連續(xù)作業(yè)，鉆進(jìn)過程中需填寫鉆進(jìn)記錄，交接班時(shí)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)要一并交接，并應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆進(jìn)泥漿進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整，并注意地層變化，在設(shè)計(jì)地層變化處撈取渣樣，并與設(shè)計(jì)對(duì)比分析。當(dāng)實(shí)際與地質(zhì)剖面圖不符時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位反映，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形進(jìn)行檢查、確認(rèn)，滿足設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行清孔、拆鉆。（2）、溶洞地區(qū)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度降低，主繩擺動(dòng)加大偏離設(shè)計(jì)中心，沖擊聲音減弱等情況，則說明孔深已達(dá)到溶洞頂板，此時(shí)鉆機(jī)操作要平穩(wěn)，盡可能少碰孔壁，采取小沖程、慢鉆進(jìn)的方法慢慢擊破溶洞頂板防止卡鉆。本段區(qū)域主要采用以下方式針對(duì)溶洞施工：當(dāng)擊破頂板時(shí)，鉆孔內(nèi)將急聚漏漿，根據(jù)漏漿情況進(jìn)一步判斷溶洞大小和有無充填物，如漏漿厲害，泥漿面急劇下降，則應(yīng)拋填袋裝水泥、片石和黃土并迅速補(bǔ)充泥漿，使回填物以最快速度沉入孔底，沖錘擠壓，封堵裂隙，使孔底形成粘結(jié)力較強(qiáng)的混合料填充溶洞并起到護(hù)壁作用。若泥漿下降不劇烈，則證明溶洞不大或溶洞內(nèi)充填物較多，投放片石粘土與鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行直到不再漏漿為止。在鉆孔的過程注意撈取渣樣并及時(shí)測(cè)定泥漿比重，保證鉆孔內(nèi)有較濃的泥漿，泥漿比重宜控制在1.4以上。在沖孔過程中，始終保持孔內(nèi)留有一定沉渣，以沉渣來封堵裂縫。在撈取渣樣過程中，若發(fā)現(xiàn)渣樣含弧形凹面，則可證明已鉆進(jìn)到溶洞底，或按正常石質(zhì)鉆孔施工。淺層溶洞處理方法（1）處治淺層溶洞，特別是土洞，宜采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。（2）對(duì)基樁處于單層或?qū)訑?shù)不多淺層溶洞區(qū)且洞高小于3m的淺層溶洞，當(dāng)鉆孔至距溶洞頂lm左右時(shí)，應(yīng)減小沖程，通過短沖程快速?zèng)_擊方式逐漸將洞頂擊穿，防止因沖程過大導(dǎo)致卡鉆。（3）在鉆至地表以下、地下水位以上范圍內(nèi)的淺層溶洞頂前，預(yù)先準(zhǔn)備充足的小片石（片石直徑

10-20cm）、粘土（粘土做成球狀或餅狀，直徑

15-20cm）和水泥。根據(jù)溶洞的大小，回填片石和粘土的混合物，進(jìn)行反復(fù)沖砸補(bǔ)漏，片石和粘土混合物的比例為

4：1。（4）溶洞以外10m

范圍以內(nèi)有重要構(gòu)筑物時(shí)，溶洞體積較大，且具有一定的連通性，為保證周圍構(gòu)筑物的安全性，應(yīng)對(duì)溶洞進(jìn)行預(yù)處理。（5）當(dāng)使用沖擊鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鋼護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm；護(hù)筒厚度保證1/130d～1/150d，且不少于12mm；護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施出地面0.5m。（6）護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于

5cm，傾斜度不得大于

1%。深部溶洞處理方法（1）埋深大于10m且洞高小于5m的溶洞①

單個(gè)溶洞且無充填或半充填的情況下，可以采用片石加黏土的反復(fù)沖孔，或灌注一定的低標(biāo)號(hào)混凝土，然后進(jìn)行沖孔；②

串珠狀溶洞情況下，可提前在樁基中心周邊0.5-1.0m的范圍內(nèi)采用溶洞壓漿技術(shù)或旋噴帷幕施工工藝；（2）埋深大于10m且洞高大于5m的溶洞①

在有充填物情況下，拋填片石與黏土。當(dāng)充填物為石質(zhì)時(shí)，回填物以填土為主；當(dāng)充填物為土?xí)r，回填物以片石為主。如果漏漿情況嚴(yán)重，拋填片石、黏土、水泥至孔底，并灌注C20水下混凝土加固孔壁；②

在單個(gè)溶洞無填充物情況下，可回填片石和黏土，以片石為主，或填充混凝土、壓漿；③

串珠狀溶洞或空洞洞高超過8m的情況下，可提前在樁基中心周邊

0.5-1.0m的范圍內(nèi)采用溶洞壓漿技術(shù)或旋噴帷幕技術(shù)進(jìn)行處理。溶洞多發(fā)事故處理措施（1）對(duì)于表層的土洞，以鋼護(hù)筒跟進(jìn)為主要的處理措施。在鉆孔成孔過程中，當(dāng)鉆頭到達(dá)溶洞頂板以上1m左右時(shí)，應(yīng)減小沖程，通過短沖程快速?zèng)_擊的方法逐漸將洞頂擊穿。當(dāng)頂板擊穿時(shí)，先迅速提鉆，避免卡鉆和掉鉆；再觀察孔內(nèi)的泥漿面的變化，一旦出現(xiàn)漏漿的情況應(yīng)迅速補(bǔ)水，并投入片石和黏土的混合物，其比例為

7：3，待泥漿面穩(wěn)定后再進(jìn)行施工。（2）巖溶鉆孔樁成樁過程中，當(dāng)鉆頭進(jìn)入基巖位置時(shí)，基巖表層一般發(fā)育不規(guī)則，特別是溶槽、半邊溶蝕的發(fā)育強(qiáng)烈。當(dāng)出現(xiàn)偏孔和卡鉆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)慢速提拉鉆頭，并投入一定量的小片石或卵石，并以小沖程方式?jīng)_平基巖表面，待孔底平整密實(shí)后再進(jìn)行后續(xù)施工，直到終孔。（3）當(dāng)基巖裂隙發(fā)育強(qiáng)烈，地下水滲流明顯時(shí)，容易出現(xiàn)緩慢跑漿、反清水等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)跑漿情況時(shí)應(yīng)投入適量的小片石封堵裂隙以穩(wěn)定泥漿面；并隨時(shí)檢測(cè)泥漿的物理性能指標(biāo)和化學(xué)性質(zhì)，防止出現(xiàn)泥漿離析的現(xiàn)象。（4）對(duì)于基巖以下的溶洞，當(dāng)樁端要穿越溶洞時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)溶洞進(jìn)行壓漿處理。當(dāng)鉆頭到達(dá)溶洞頂板上以1m左右時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小沖程，通過短沖程快速的沖擊方法逐漸將洞頂擊穿。當(dāng)頂板擊穿時(shí)，先迅速提鉆，避免卡鉆和掉鉆；一旦出現(xiàn)漏漿的情況應(yīng)迅速補(bǔ)水，并回填片石和黏土的混合物，其比例為7：3；如果漏漿嚴(yán)重，在回填片石和黏土的基礎(chǔ)上，再壓漿、灌注低標(biāo)號(hào)混凝土，待泥漿面穩(wěn)定后再進(jìn)行施工。（5）溶洞頂板被擊穿后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭迅速下降，護(hù)筒也伴隨下沉。應(yīng)立即提起鉆頭，如果發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫并有下沉跡象時(shí)，應(yīng)立即組織在場(chǎng)施工人員撤離到安全地方，待地面下沉穩(wěn)定后再行處理。（6）根據(jù)不同的超前鉆地質(zhì)資料，在將近沖至溶洞50cm處，開始降低鉆錘的沖程，沖程在2m左右，同時(shí)在孔內(nèi)放置浮標(biāo)以便于作業(yè)人員觀測(cè)是否會(huì)漏漿。（7）安排專職管理人員值班，隨時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)情況，同時(shí)備好黃泥、片石在樁孔周邊，啟動(dòng)備用泥漿池，隨時(shí)做好向孔內(nèi)回填黃泥、片石、泥漿的準(zhǔn)備。一旦出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，馬上向孔內(nèi)投入黃泥、片石及注入泥漿。少量漏漿采用強(qiáng)度稍低的風(fēng)化石和黃泥以4:1混合填入孔內(nèi)3~5m后繼續(xù)沖進(jìn)。（8）沖至溶洞1m后，沒有出現(xiàn)異常情況的話，向孔內(nèi)投入片石、黃泥混合物，利用投入的片石、黃泥反復(fù)沖孔以保證溶洞內(nèi)樁基周邊護(hù)壁的牢固度。每沖進(jìn)溶洞位置1m，必須進(jìn)行投料造護(hù)壁。（9）、遇溶洞位置造成斜坡巖的情況，回填堅(jiān)硬的花崗巖塊石（塊石直徑可為30~50cm），回填塊石的高度必須比斜坡巖頂部位置高50cm。然后進(jìn)行沖擊，直至修復(fù)斜坡巖。如投塊石不能修正斜坡巖的時(shí)候，可采用填入低標(biāo)號(hào)混凝土，間隔一定時(shí)間后采用沖擊鉆成孔。根據(jù)巖石強(qiáng)度混凝土可采用C25（C15、C20也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑，提高素混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊，對(duì)于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。沖過巖溶地帶后按一般陸地樁基進(jìn)行沖孔，檢孔。（3）、沖孔過程中出現(xiàn)問題處理措施=1\*GB3①輕微漏漿鉆進(jìn)過程中遇到裂隙導(dǎo)致輕微漏漿，泥漿液面緩慢下降；可采用及時(shí)補(bǔ)漿并提出錘頭，往孔內(nèi)加入3~5m片石黏土沖擊堵漏。如下圖：準(zhǔn)備材料，正常施工漏漿，提錘，測(cè)液面回填，沖進(jìn)=2\*GB3②快速漏漿鉆進(jìn)過程中如擊穿溶洞會(huì)導(dǎo)致孔內(nèi)泥漿快速流失，液面急速下降；遇到這種情況要第一時(shí)間提出樁錘，迅速補(bǔ)漿，同時(shí)安排挖機(jī)向孔內(nèi)回填大塊片石和黏土；如有發(fā)現(xiàn)地面開裂，樁基下沉跡象，人員要先撤離樁基附近，等下沉穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。=3\*GB3③坍孔孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察現(xiàn)象，孔口水面冒細(xì)密的水泡；出渣量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚??；孔深突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來的孔深；鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等，均表明孔內(nèi)已有坍塌。坍孔原因：泥漿比重或黏度太小，未形成堅(jiān)實(shí)的護(hù)壁；護(hù)筒埋置太淺；未保持好規(guī)定的水位；進(jìn)尺太快；清孔方法不當(dāng)；從終孔至灌注水下混凝土，延誤時(shí)間過久等等。坍孔的預(yù)防和處理：選用較大比重、黏度的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入黏土、片石低錘沖擊使黏土膏、片石等擠入孔壁）；如孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重、繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重者可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1-2m或重填再鉆。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。鉆進(jìn)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制沖程高度。 =4\*GB3④彎孔在鉆孔時(shí)，由于鉆孔方向偏斜產(chǎn)生彎孔，嚴(yán)重者影響鋼筋籠的安裝和樁的質(zhì)量。彎孔原因：鉆機(jī)座落在軟硬不同的土層上，鉆進(jìn)中發(fā)生位移和下沉；鉆孔時(shí)遇到較大孤石、探頭石或傾斜的巖層；在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)，或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。 預(yù)防方法：安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座平整，在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。 處理方法：彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)；較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填土至彎孔以上2m，待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)，不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。=5\*GB3⑤縮孔 地層中夾有塑性土壤，遇水膨脹后使孔徑縮小。或鉆頭磨耗嚴(yán)重未及時(shí)補(bǔ)焊，鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔。遇到這種情況時(shí)，可采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大、或回塊石粘土，待密實(shí)后重鉆。=6\*GB3⑥卡錘1）原因a在基巖段成孔時(shí)由于樁錘磨損未及時(shí)修復(fù)；b在沖擊時(shí)發(fā)生掉物、掉石；c鋼絲繩放太多，導(dǎo)致樁錘傾倒頂住孔壁；d溶洞底板傾斜，或遇到半邊溶洞。預(yù)防a每次提鉆必須檢查鉆頭磨損情況及時(shí)焊接修補(bǔ)；b在鉆孔過程根據(jù)地質(zhì)情鉆進(jìn)速度控制好鋼絲繩收放，避免鋼絲繩放太多。c鉆孔過程隨時(shí)掌控地質(zhì)鉆孔進(jìn)度及鉆孔位置所對(duì)應(yīng)的地層控制鉆進(jìn)速度，防止在溶洞地層落錘速度快造成卡錘?？ㄥN處理措施a滿試法：鉆頭卡在中間任何部位時(shí)，應(yīng)將主繩慢放-收緊-慢放-收緊，反復(fù)進(jìn)行使鉆頭旋轉(zhuǎn)從原位槽道提出；b沖擊法：將主繩放松3~5m，用鉆機(jī)副繩提調(diào)一重物向下沖擊鉆頭，使之產(chǎn)生松動(dòng)，主繩再用“滿試法”；c輔助提升法：用吊機(jī)、千斤頂或鉆機(jī)副繩穿滑車組加力提升；d爆破法：清孔至樁錘底部，放置自制爆破劑進(jìn)行松動(dòng)爆破；e確實(shí)無法取錘時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出樁基修改方案。=7\*GB3⑦掉錘1）原因a錘體質(zhì)量有問題，造成錘體斷裂；b鋼絲繩斷裂；c進(jìn)尺時(shí)遇到大溶洞，且填充物為軟塑性土或空溶洞，因控制進(jìn)尺不當(dāng)，一下進(jìn)尺數(shù)米，引起吊錘。預(yù)防a開鉆前及時(shí)檢查鉆頭錘體情況，不滿足質(zhì)量要求的錘體禁止使用，錘體吊點(diǎn)處每次提鉆時(shí)必須檢查確保吊點(diǎn)安全避免掉鉆。b鋼絲繩使用嚴(yán)格按照規(guī)范要求，經(jīng)常檢查及時(shí)保養(yǎng)，出現(xiàn)斷絲或者不能滿足要求時(shí)必須更換。c在鉆進(jìn)時(shí)，實(shí)時(shí)掌握地質(zhì)地層情況根據(jù)地勘質(zhì)料分析地層交界位置，以便控制鉆進(jìn)速度和進(jìn)尺情況。處理措施a選用打撈鉤、沖抓錘等合適的打撈工具將錘體撈起；b采用潛水員下孔內(nèi)進(jìn)行打撈；c認(rèn)真按照設(shè)計(jì)地質(zhì)柱狀圖進(jìn)行施工，在快擊穿頂板時(shí)，用低沖程快打，防止進(jìn)尺大而吊錘；d確實(shí)無法打撈時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位提出樁基修改方案。=8\*GB3⑧塌孔埋鉆1）原因施工時(shí)遇到溶洞或與樁外溶洞相通的裂縫，引起突然間大量泥漿流失。2）預(yù)防、處理措施①發(fā)生漏漿時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿補(bǔ)水，維持孔內(nèi)水頭，防止孔內(nèi)產(chǎn)生過大的水頭差，并迅速塌堵；②采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)、填黏土片石混凝土將溶洞填充，防止漏漿塌孔。溶洞區(qū)域樁基成孔施工的特別注意事項(xiàng)1）在成孔過程中，要特別注意快到溶洞的洞頂時(shí)，應(yīng)低錘沖擊，防止卡錘、掉錘現(xiàn)象；2）遇到較大的溶洞時(shí)，先在孔口附近準(zhǔn)備好足夠的片石、黏土。在洞頂擊穿時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。一般溶洞頂板擊穿后，樁孔中泥漿會(huì)很快下降，此時(shí)要用鏟車及時(shí)將準(zhǔn)備好的片石、黏土按適當(dāng)?shù)谋壤龗伻?，直至孔中的泥漿停止下降，此時(shí)可用沖錘進(jìn)行適當(dāng)積壓，反復(fù)拋片石、黏土，直至把樁基兩側(cè)的溶洞都填滿或堵死為止，最后再補(bǔ)充滿泥漿再重新成孔，溶洞較大的最好等1~2天后再重新沖孔成樁。3）溶洞地段，特別是覆蓋面積較大的地方，包容數(shù)根樁基，施工時(shí)要先施工深的樁基，由深至淺，保證安全。4）如巖面是斜面，要多次拋塊石糾斜，因?yàn)榇蛐睅r比打全巖要多花3~5倍時(shí)間。5）成孔后，一定要用鋼筋籠探孔器進(jìn)行探孔，清換漿一定要徹底，特別是二次清孔后的沉渣一定要符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2.8清孔清孔分兩次進(jìn)行(1)第一次清孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將錘頭提高離孔底10-20CM,不進(jìn)尺，以相對(duì)密度為1.03—1.10的新泥漿將孔內(nèi)鉆渣和密度較大的泥漿換出，當(dāng)孔內(nèi)泥漿比重不大于1.2，粘度20—26S，含砂率低于4%，孔底沉淤不大于20cm時(shí)，即可停止清孔作業(yè)。(2)第二次清孔，二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行，當(dāng)鋼筋籠和導(dǎo)漿管全部入孔后，用導(dǎo)漿管變徑接頭及吸水帶和砂石泵連接進(jìn)行二次清孔，當(dāng)孔內(nèi)泥漿比重不大于1.1，粘度17—20S，含砂率低于2%，柱樁孔底沉渣厚度不大于5cm，摩擦樁孔底沉渣厚度不大于20cm，即可停止清孔作業(yè)。第二次清孔結(jié)束后，必須在40分鐘內(nèi)灌注樁。5.2.9成孔檢查鉆孔完成后，用檢孔器檢查孔徑、垂直度，用測(cè)繩檢查孔深。檢孔采用比鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（但不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度為6倍樁徑的鋼筋檢孔器。檢孔器采用φ28鋼筋做主筋12根，每1.0m設(shè)1道箍筋，檢孔器頂端設(shè)拴測(cè)繩的環(huán)孔，以檢測(cè)孔深。在鉆孔施工中，應(yīng)及時(shí)繪制地質(zhì)展開圖，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位研究處理，進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)基底地質(zhì)情況與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況一致，則請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，檢查合格后及時(shí)下放鋼筋籠。5.2.10鋼筋籠的制作與安裝（1）鋼筋制作鋼筋下料前仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，放出鋼筋大樣。鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋原材定尺情況、樁長(zhǎng)安排下料計(jì)劃，以避免材料浪費(fèi)及焊接接頭過多的現(xiàn)象發(fā)生。主筋接頭采用套筒機(jī)械連接，且主筋軸線保持在同一直線上。鋼筋接頭同一截面上不得大于50%，并且錯(cuò)開距離不得小于35d且不小于1000mm。加強(qiáng)筋及箍筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料。加強(qiáng)箍焊接過程中應(yīng)注意避免電流過大燒傷主筋。鋼筋骨架允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1主筋間距±10mm尺量檢查不小于5處2箍強(qiáng)筋間距±20mm3傾斜度0.5%4鋼筋保護(hù)層厚度±20mm檢查墊塊5外徑±10mm6中心平面位置20mm7頂面高程±20mm8底面高程±50mm（2）制作方法制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。（3）鋼筋保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用混凝土圓形保護(hù)層，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。（4）鋼筋籠的運(yùn)輸與吊放鋼筋籠采用專用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在樁位利用25t汽車起重機(jī)起吊入孔。鋼筋籠制作完成后，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，起吊前在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。（5）聲測(cè)管安裝樁基采用聲測(cè)法檢測(cè)，聲測(cè)管預(yù)埋要注意頂端超出設(shè)計(jì)樁頂0.5m。聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，要避免使聲測(cè)管管體扭曲、擠壓變形，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入安裝程序。聲測(cè)管在樁基鋼筋籠上綁扎固定，按照鋼筋籠周長(zhǎng)等距布設(shè)3根，每3m用鐵絲綁扎固定。鋼筋籠焊接完畢后及時(shí)按照要求對(duì)每節(jié)聲測(cè)管注入干凈的水源。在整個(gè)安裝的過程中必須保證檢測(cè)管底及各連接件部位的密閉性，并在頂部加蓋或加塞封閉，防止砂漿、雜物等堵塞管道。5.2.11安裝導(dǎo)管本工程采用內(nèi)徑30cm、壁厚6mm的絲扣式導(dǎo)管灌注水下砼，在下放導(dǎo)管前，要先對(duì)導(dǎo)管試拼，按要求進(jìn)行壓水試驗(yàn)，注水壓力控制在1.5Mpa，以免導(dǎo)管漏水引起斷樁。安放時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管接頭絲扣進(jìn)行打磨、抹油并切實(shí)加墊擰緊，發(fā)現(xiàn)破損松弛的橡皮密封圈應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)記錄每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。根據(jù)實(shí)測(cè)孔深組配導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)編號(hào)，并作好長(zhǎng)度標(biāo)記，導(dǎo)管口離孔底30—50cm。5.2.12水下混凝土灌注混凝土灌注前首先要對(duì)首批封底混凝土數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量要考慮混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注砼的數(shù)量公式（按樁徑D=1.6計(jì)算）：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為30-50cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。V=πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D-樁孔直徑(m)；H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m)；H2-導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m)；h1=Hw*γw/γc，式中Hw指樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)，γw指樁孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3),γc指混凝土的重度，取24kN/m3。h1=Hwrw/rC=11*50/24=22.9mV=πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4=3.14*(1.6/2)2*(0.5+1)+3.14*(0.3/2)2/4*22.9=3.41m3經(jīng)計(jì)算，肇慶大橋北引橋陸地樁樁徑1.6m，樁長(zhǎng)50m，首灌混凝土量不得小于3.41m3。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，中途停頓不得超過6小時(shí)。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～5m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止橡膠墊和工具等掉入孔中。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：①盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)緩慢灌注，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架2m～3m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂質(zhì)量，在系梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上。混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。6.質(zhì)量保證措施6.1保證工程質(zhì)量的組織措施（1）建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制分部項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀。分部項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)組織、推動(dòng)、決策，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所管工點(diǎn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體組織工程質(zhì)量措施的實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)施工過程的控制。（2）建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度組織參加本工程施工的全體干部職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，定期安排培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核，執(zhí)行持證上崗制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝，及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，確保每道工序的施工質(zhì)量。（3）強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)對(duì)工程質(zhì)量要高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，全體職工要牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想觀念，堅(jiān)持“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工作業(yè)隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開始，從分項(xiàng)工程做起，加強(qiáng)施工過程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，全面實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。（4）建立質(zhì)量檢查制 建立各級(jí)質(zhì)量檢查制度，分部采取定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查相結(jié)合的方式，每季度進(jìn)行一次，各作業(yè)隊(duì)每月進(jìn)行一次。針對(duì)質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量通病。7安全保證措施7.1安全生產(chǎn)體系按照GB/T28001－2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的安全生產(chǎn)工作。圖7.1-1—安全生產(chǎn)保證體系7.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識(shí)，開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面圖。7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防臺(tái)、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照中國(guó)建筑股份有限公司規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（3）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理，不得亂拿亂丟。各作業(yè)隊(duì)組成一個(gè)由3－5人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。（5）氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶乙炔發(fā)生器隔離存放。（6）對(duì)于鄉(xiāng)村便道旁邊施工的樁基要做好防護(hù)措施，夜間安設(shè)警示燈，在距離50m處設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。7.2.2臨時(shí)用電安全保證措施（1）臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。（2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（3）變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護(hù)裝置，各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。（4）各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。（5）配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。（6）移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（7）檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。（8）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物，不用其他金屬絲代替熔斷絲。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈采用36V的安全電壓。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，個(gè)人不亂拉、亂接照明燈或其他電器。施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信、通訊、給排水、煤氣管理埋置深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采取防護(hù)措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，立即停止施工，待處理完畢后方可施工。7.2.3施工機(jī)械的安全保證措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。（2）操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。（5）用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。（6）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。（9）起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。（10）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。進(jìn)行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。7.2.4樁基施工安全保證措施（1）鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)有專人檢查維修。（2）工作平臺(tái)及鉆機(jī)平臺(tái)上滿鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道，并及時(shí)清除雜物。（3）凡未施工的孔口，均加防護(hù)蓋。（4）鉆機(jī)的鋼絲繩在卷筒上排列整齊。卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人為鋼絲繩卷繞。（5）電動(dòng)卷筒在工作中，如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時(shí)，將電源關(guān)閉。工作停止后，亦將電源關(guān)閉，鎖好開關(guān)箱。（6）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)變速器換擋事先停車，掛上檔后，方可開車。7.3樁基溶洞生產(chǎn)安全應(yīng)急方案本段施工位于溶巖發(fā)育地區(qū)，地質(zhì)地形復(fù)雜多變，溶洞極多裂隙、斜面巖發(fā)育比較普遍，由于地下工程的不可預(yù)見性等不利因素，施工過程中會(huì)有各種各樣的突發(fā)情況，常見的有：溶洞、溶洞漏漿、半溶洞、半邊巖等，如果處理不及時(shí)或者處理力度不夠，都有可能影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，甚至?xí)捎谒讓?dǎo)致地面下陷而引起周邊大面積塌陷，甚至影響舊橋通行安全，造成極大的人生傷害和經(jīng)濟(jì)損失。為了減少損失，并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，建立應(yīng)急管理方案。7.3.1安全風(fēng)險(xiǎn)分析施工中主要安全傷害形式地面整體坍塌、電氣傷害、機(jī)械傷害、樁機(jī)傾倒傷人等。施工中主要安全傷害形式樁機(jī)塌孔導(dǎo)致地面整體塌陷，樁機(jī)傾倒傷人1）沖進(jìn)過程中漏漿沒有及時(shí)處理，漏漿液面低于護(hù)筒底口時(shí)造成塌孔；2）鉆機(jī)未處于水平位置，或場(chǎng)地未平整及壓實(shí)，鉆機(jī)不均勻

沉降發(fā)生傾倒；3）打穿大型溶洞頂板，泥漿急速流失，導(dǎo)致塌孔；4）下雨或者水管漏水導(dǎo)致樁基砂層富水，對(duì)護(hù)壁壓力增大，導(dǎo)致孔壁坍塌；5）護(hù)筒未下放至巖面，護(hù)筒底部與巖面空隙由于漏漿形成大空洞，護(hù)壁無法支撐而造成塌孔；6）孔口附近堆載重物過多或行走重型車輛，導(dǎo)致孔壁壓力增大造成塌孔；防止坍塌技術(shù)措施開鉆前組織施工人員詳盡了解該樁位的地質(zhì)情況，準(zhǔn)確了解鉆機(jī)沖進(jìn)情況，并密切觀察溶洞深度位置。由于本地段溶洞發(fā)育，故每個(gè)樁孔開鉆前都需做好以下準(zhǔn)備工作：1）人員配備：選擇在處理溶洞方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程的樁基施工，為順利穿越溶洞打下了良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目部管理人員24小時(shí)值班，若沒有停鉆，密切注意孔內(nèi)情況。2）物料儲(chǔ)備：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備可供挖機(jī)自由鏟用的足夠粘土、片石及水泥等材料。3）每臺(tái)樁機(jī)的泥漿池要制備不少于20m3的備用泥漿。同時(shí)鉆進(jìn)過程中確保泥漿泵的使用正常；4）機(jī)械準(zhǔn)備：備有挖掘機(jī)1臺(tái)、2臺(tái)后八輪、1臺(tái)吊車。5）樁機(jī)底座架設(shè)：采用長(zhǎng)鋼管或工字鋼，既可分散施工壓力，又可防止掉機(jī)等事故發(fā)生。6）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、材料堆放有序，臨時(shí)設(shè)施分布合理，一旦事故發(fā)生，有可供應(yīng)急和撤離的通道。起重作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)1）工人違章操作、違章指揮或違反操作規(guī)程。2）吊裝危險(xiǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃警戒區(qū)域，用警示繩圍護(hù)，必須有專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。起吊物下方不得站人。3）違章操作吊機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面呈90°，嚴(yán)禁斜拉斜吊；嚴(yán)禁橫向起吊。4）施工吊裝設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)使用汽車吊吊裝時(shí)，應(yīng)確保汽車吊站位處有足夠的承載力；汽車吊旋轉(zhuǎn)部分周圍有不小于1m的空間距離。電氣設(shè)備使用安全風(fēng)險(xiǎn)1）工人違章用電。2）違章使用電焊機(jī)或其他電氣設(shè)備。3）電焊機(jī)使用時(shí)，要求焊把線與地線雙線到位，焊把線不超過50米。電焊機(jī)與電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長(zhǎng)度不大于5米。焊把線如有破皮，須用絕緣膠布包裹三道。7.3.2安全應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)急工作組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的應(yīng)急救援指揮小組。應(yīng)急工作組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援小組聯(lián)系方式：序號(hào)職務(wù)姓名聯(lián)絡(luò)電話備注1組長(zhǎng)劉振發(fā)186660168812副組長(zhǎng)王雄飛138236459803副組長(zhǎng)韓雪組長(zhǎng)吳勁松135800960694通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)趙祥明186766567565技術(shù)支持小組組長(zhǎng)馬玉龍186131695216消防保衛(wèi)小組組長(zhǎng)王穩(wěn)147185419097搶險(xiǎn)搶修小組組長(zhǎng)李傳仁189255984998醫(yī)療救護(hù)小組組長(zhǎng)陳俊才137272539879后勤保障小組組長(zhǎng)趙祥明1867665675610臨近醫(yī)院聯(lián)系方式肇慶第一人民醫(yī)肇慶市中醫(yī)3.4應(yīng)急工作組責(zé)任分工崗位職責(zé)組長(zhǎng)(1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；(2)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；(3)與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作業(yè)安排；(4)在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；(5)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)(1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組(1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；(2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組(1)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。(2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。(3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。(4)繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。消防保衛(wèi)小組(1)熟悉掌握本單位的消防道路、消防設(shè)施、器材的位置并達(dá)到熟練使用。(2)在較短時(shí)間內(nèi)到達(dá)火警地點(diǎn)，迅速有效撲滅火災(zāi)或援助消防隊(duì)控制火勢(shì)和撲滅火災(zāi)以減少火災(zāi)的職責(zé)。(3).加強(qiáng)平時(shí)的滅火技術(shù)訓(xùn)練，掌握滅火方法，針對(duì)不同的物資分別采用不同滅火方法有效撲滅火災(zāi)。搶險(xiǎn)搶修小組(1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。(2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。(3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。(4)搶險(xiǎn)搶修救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救治組(1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救；(2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。(3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。后勤保證組(1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。(2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。7.3.5信息報(bào)告與處置事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)立即向應(yīng)急工作組報(bào)告，同時(shí)在保證安全的前提下進(jìn)行緊急處置。應(yīng)急工作組接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速分析判斷事故的可能后果，如需啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)迅速向組長(zhǎng)匯報(bào)，請(qǐng)求啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)與相關(guān)職能部門取得聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行事故應(yīng)急處理。發(fā)生重傷及重傷以上事故時(shí)，在事故發(fā)生1小時(shí)內(nèi)將事故報(bào)告至監(jiān)理及業(yè)主，并組織周邊人群進(jìn)行疏散。7.3.6應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級(jí)根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn)、事故情況和控制事故的能力，在緊急情況下，應(yīng)急行動(dòng)分為三級(jí)：一級(jí)響應(yīng)(預(yù)警)：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部能處理的事故?，F(xiàn)場(chǎng)人員要履行他們的職責(zé)，可能需要現(xiàn)場(chǎng)以外的援助，應(yīng)立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處置措施。二級(jí)響應(yīng)(現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急)：項(xiàng)目部?jī)?nèi)部能處理的事故?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)履行他們的職責(zé)，項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案全面啟動(dòng)。三級(jí)響應(yīng)(全體應(yīng)急)：需要請(qǐng)求消防、公安、衛(wèi)生、安監(jiān)、政府支援的事故。事故現(xiàn)場(chǎng)需全部關(guān)閉，立即行動(dòng)保護(hù)和撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，取得外部支援，請(qǐng)求政府啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。響應(yīng)程序事故發(fā)生后，應(yīng)急工作組接到報(bào)告，應(yīng)迅速按事故可能后果進(jìn)行判斷，如達(dá)到“二級(jí)”應(yīng)急響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，請(qǐng)求啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在應(yīng)急救援小組成員趕到前，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，避免事態(tài)擴(kuò)大。7.3.7事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施為最大程度地預(yù)防和減少突發(fā)事件及其造成的損害，針對(duì)本工程施工過程可能發(fā)生的應(yīng)急事故，按照機(jī)構(gòu)健全、權(quán)責(zé)分明；措施得當(dāng)、保障有力；符合實(shí)際、可操作性強(qiáng)的原則，建立應(yīng)急工作組組織。針對(duì)施工過程中肯能出現(xiàn)危險(xiǎn)性做出全面分析，制定事故應(yīng)急預(yù)案。治安保衛(wèi)應(yīng)急預(yù)案1）與施工場(chǎng)地的其他承包人及當(dāng)?shù)氐墓膊块T協(xié)商，在現(xiàn)場(chǎng)建立治安管理機(jī)構(gòu)或聯(lián)防組織，統(tǒng)一管理施工場(chǎng)地的治安保衛(wèi)事項(xiàng)，履行合同工程的治安保衛(wèi)職責(zé)。2）運(yùn)輸存儲(chǔ)過程中，應(yīng)注意對(duì)結(jié)構(gòu)和其他材料、設(shè)備的防護(hù)和保衛(wèi)工作。3）編制施工場(chǎng)地治安管理計(jì)劃，并制定突發(fā)治安事件的緊急預(yù)案。在施工過程中，發(fā)生暴亂、爆炸等恐怖事件，以及群毆、械斗等群體性突發(fā)治安事件的，應(yīng)立即向總包報(bào)告，并報(bào)告當(dāng)?shù)卣?。積極協(xié)助當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門采取措施平息事態(tài)，防止事態(tài)擴(kuò)大，盡量減少財(cái)產(chǎn)損失和避免人員傷亡。高處墜落應(yīng)急措施高處墜落事故發(fā)生后，傷員多出現(xiàn)創(chuàng)傷性出血，現(xiàn)場(chǎng)急救應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)地、正確地采取暫時(shí)性的止血，清潔包扎，固定和運(yùn)送等方面措施。1）人工呼吸口對(duì)口（鼻）吹氣法是現(xiàn)場(chǎng)急救中采用最多的一種人工呼吸方法，具體操作為：a對(duì)傷員進(jìn)行初步處理：將需要進(jìn)行人工呼吸的傷員放在通風(fēng)良好，空氣新鮮、氣溫適宜的地方，解開傷員的衣領(lǐng)、褲帶、內(nèi)衣及乳罩，清除口鼻分泌物、嘔吐物及其他雜物：保證呼吸道暢通。b使傷員仰臥，施救人員位于其頭部一側(cè)，捏住傷員的鼻孔，深吸氣后，將自己的嘴緊貼傷員的嘴吹人氣體。之后，離開傷員的嘴，放開鼻孔，以一手壓傷員胸部，助其呼出體內(nèi)氣體。如此，有節(jié)律地反復(fù)進(jìn)行，每分鐘進(jìn)行15次。吹氣時(shí)不要用力過度，以免造成傷員肺泡破裂。c吹氣時(shí)，應(yīng)配合對(duì)傷員進(jìn)行胸外心臟按摩。一般地，吹一次氣后，作四次心臟按摩。2）心肺復(fù)蘇胸外心臟按摩是心臟復(fù)蘇的主要方法，它是通過壓迫胸骨，對(duì)心臟給予間接按摩，使心臟排出血液，參與血液循環(huán)，以恢復(fù)心臟的自主跳動(dòng)。其具體操作方法是；a讓需要進(jìn)行心臟按摩的傷員仰臥在平整的地面或木板上；b施救人員位于傷員一側(cè)，雙手重疊放在傷員胸部正中間處，用力向下擠壓胸骨，使胸骨下陷3～4cm，然后迅速放松，放松時(shí)手不離開胸部。如此反復(fù)有節(jié)律地進(jìn)行。其按摩速度為每分鐘約60～80次。c胸外心臟按摩時(shí)的注意事項(xiàng)：胸部嚴(yán)重?fù)p傷、肋骨骨折、氣胸或心包填塞的傷員，不應(yīng)采用此法；胸外心臟按摩應(yīng)與人工呼吸配合進(jìn)行；按摩時(shí)，用力要均勻，力量大小看傷員的身體及胸部情況而定；按壓時(shí)，手臂不要彎曲，用力不要過猛，以免使傷員肋骨骨折；隨時(shí)觀察傷員情況，作出相應(yīng)的處理。3）止血當(dāng)傷員身體有外傷出血現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取止血措施。常用的止血方法有以下幾種a傷口加壓法這種方法主要適用于出血量不太大的一般傷口，通過對(duì)傷口的加壓和包扎，減少出血，讓血液凝固。其具體做法是如果傷口處如果沒有異物，用干凈的紗布、布?jí)K、手絹、繃帶等物或直接用手緊壓傷口止血；如果出血較多時(shí)，可以用紗布、毛巾等柔軟物墊在傷口上，再用繃帶包扎以增加壓力，達(dá)到止血的目的。b手壓止血法臨時(shí)用手指或手掌壓迫傷口靠近心端、的動(dòng)脈，將動(dòng)脈壓向深部的骨頭上，阻斷血液的流通，從而達(dá)到臨時(shí)止血的目的。手壓法僅限于無法止住傷口出血，或準(zhǔn)備敷料包扎傷口的時(shí)候。施壓時(shí)間切勿超過15分鐘。如施壓過久，肢體組織可能因缺氧而損壞，以致不能康復(fù)，繼而還可能需要截肢。止血帶法：這種方法適合于四肢傷口大量出血時(shí)使用。主要有布止血帶絞緊止血、布止血帶加墊止血、橡皮止血帶止血三種。使用止血帶法止血時(shí)，綁扎松緊要適宜，以出血停止、遠(yuǎn)端不能摸到脈搏為好。使用止血帶的時(shí)間越短越好，最長(zhǎng)不宜超過3小時(shí)。并在此時(shí)間內(nèi)每隔半小時(shí)（冷天）或1小時(shí)慢慢解開、放松一次。每次放松1～2分鐘，放松時(shí)可用指壓法暫時(shí)止血。不到萬不得已時(shí)不要輕易使用止血帶，因?yàn)樯虾玫闹寡獛馨堰h(yuǎn)端肢體的全部血流阻斷，造成組織缺血，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起肢體壞死。4）搬運(yùn)轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)送是危重傷病員經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)急救后由救護(hù)人員安全送往醫(yī)院的過程，是現(xiàn)場(chǎng)急救過程中的重要環(huán)節(jié)。因此，必須尋找合適的擔(dān)架，準(zhǔn)備必要的途中急救力量和器材，盡可能調(diào)度速度快、震動(dòng)小的運(yùn)輸工具。同時(shí)，應(yīng)注意掌握各種傷病員搬運(yùn)方式的不同：a上肢骨折的傷員托住固定傷肢后，可讓其自行行走。b下肢骨折用擔(dān)架抬送。c脊柱骨折傷員，用硬板或其他寬布帶將傷員綁在擔(dān)架上。d昏迷病人，頭部可稍墊高并轉(zhuǎn)向一側(cè)，以免嘔吐物吸人氣管.

觸電應(yīng)急措施一旦發(fā)生觸電事故，應(yīng)按順序做好以下應(yīng)急措施：1）馬上關(guān)閉電源，使觸電者脫離電源，不能關(guān)閉電源是使用干木棒把觸電者與電源接觸點(diǎn)分開；2）如觸電者已昏迷，馬上進(jìn)行人工呼吸以及心肺復(fù)蘇法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救；3）馬上通知其他人員幫忙搶救，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人；4）做好應(yīng)急措施后如如還有進(jìn)一步救護(hù)，馬上安排送醫(yī)院處理。機(jī)械事故應(yīng)急措施1）馬上關(guān)閉電源，使機(jī)械停止運(yùn)作，把人員救離危險(xiǎn)區(qū)域；2）如有外傷馬上進(jìn)行止血處理；3）如傷者已昏迷，馬上進(jìn)行人工呼吸以及心肺復(fù)蘇法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救；4）馬上通知其他人員幫忙搶救，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人；5）做好應(yīng)急措施后如如還有進(jìn)一步救護(hù)，馬上安排送醫(yī)院處理。防風(fēng)應(yīng)急措施1）汽車吊、橋面吊機(jī)停止作業(yè)，橋面吊機(jī)將吊具收至最高處，檢查并做好固定措施，關(guān)閉電源。2）橋面