機(jī)電安裝單機(jī)單系統(tǒng)精細(xì)化調(diào)試方案全套

機(jī)電安裝單機(jī)單系統(tǒng)精細(xì)化調(diào)試方案調(diào)試項(xiàng)目及計(jì)劃調(diào)試范圍本工程設(shè)備調(diào)試范圍為車站常規(guī)風(fēng)、水、電設(shè)備，包括通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)等。調(diào)試總體計(jì)劃安排（1）常規(guī)設(shè)備安裝二工區(qū)單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃（2）400V已電通車站遵循先400V低壓柜、MCC柜通電，再環(huán)控、給排水消防單體設(shè)備，具備條件設(shè)備房同步照明，最后單系統(tǒng)調(diào)試的總原則安排調(diào)試計(jì)劃；電通較晚車站遵循臨時(shí)電先MCC柜通電，再環(huán)控單體設(shè)備調(diào)試，電通后再給排水消防單體設(shè)備，具備條件設(shè)備房同步照明，最后單系統(tǒng)調(diào)試的總原則安排調(diào)試計(jì)劃。調(diào)試項(xiàng)目及計(jì)劃表1序號(hào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃單系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試計(jì)劃備注1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)各類管道風(fēng)機(jī)詳見附表一小系統(tǒng)送排風(fēng)、防排煙各回路調(diào)試；大系統(tǒng)送排風(fēng)、防排煙各回路調(diào)試詳見附表一空調(diào)水系統(tǒng)、低壓開關(guān)柜為電氣化局單機(jī)調(diào)試2各類管道風(fēng)閥3各類空調(diào)機(jī)組4TVF、U/O風(fēng)機(jī)隧道通風(fēng)送排風(fēng)、防排煙系統(tǒng)各回路調(diào)試5組合風(fēng)閥6空調(diào)水泵空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試7冷水機(jī)組8冷卻塔9各類電動(dòng)閥10水沖洗裝置11給排水及水消防系統(tǒng)電動(dòng)碟閥詳見附表一水消防系統(tǒng)調(diào)試詳見附表一12消防水泵13潛污泵排水系統(tǒng)調(diào)試14密閉提升裝置排水系統(tǒng)調(diào)試15/給水系統(tǒng)調(diào)試16動(dòng)力照明系統(tǒng)低壓開關(guān)柜詳見附表一低壓配電系統(tǒng)調(diào)試詳見附表一17環(huán)控電控柜（MCC）18各類配電箱低壓、照明回路調(diào)試19事故照明裝置（EPS）照明回路調(diào)試20燈具、開關(guān)、插座表2序號(hào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試項(xiàng)目職責(zé)劃分單系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目職責(zé)劃分備注主體配合主體配合1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)各類管道風(fēng)機(jī)常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商小系統(tǒng)送排風(fēng)、防排煙各回路調(diào)試；大系統(tǒng)送排風(fēng)、防排煙各回路調(diào)試2各類管道風(fēng)閥常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商3各類空調(diào)機(jī)組常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商4TVF、U/O風(fēng)機(jī)常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商隧道通風(fēng)送排風(fēng)、防排煙系統(tǒng)各回路調(diào)試5組合風(fēng)閥常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商6空調(diào)水泵常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試7冷水機(jī)組常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商8冷卻塔常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商9重力防火閥系統(tǒng)安裝設(shè)備供應(yīng)商10其他電動(dòng)閥常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商11水沖洗裝置常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商12給排水及水消防系統(tǒng)電動(dòng)碟閥常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商水消防系統(tǒng)調(diào)試13消防水泵常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商水消防系統(tǒng)調(diào)試14潛污泵常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商排水系統(tǒng)調(diào)試15密閉提升裝置常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商排水系統(tǒng)調(diào)試16///給水系統(tǒng)調(diào)試17動(dòng)力照明系統(tǒng)低壓開關(guān)柜設(shè)備供應(yīng)商常規(guī)安裝低壓配電系統(tǒng)調(diào)試18環(huán)控電控柜（MCC）設(shè)備供應(yīng)商常規(guī)安裝MCC就地級(jí)調(diào)試19各類配電箱常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商低壓、照明回路調(diào)試20事故照明裝置（EPS）常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商事故照明系統(tǒng)調(diào)試21燈具、開關(guān)、插座常規(guī)安裝設(shè)備供應(yīng)商照明回路調(diào)試備注：由各設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試的設(shè)備并編制專項(xiàng)調(diào)試方案的，主要有以下幾項(xiàng)：（1）MCC柜專項(xiàng)調(diào)試計(jì)劃及方案；（2）制冷設(shè)備冷水機(jī)組專項(xiàng)調(diào)試計(jì)劃及方案；（3）低壓開關(guān)柜調(diào)試方案。三、單機(jī)/單系統(tǒng)調(diào)試方案（一）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)1、單機(jī)調(diào)試需具備的條件（1）風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)具備的條件1）通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，風(fēng)亭、風(fēng)道及區(qū)間隧道內(nèi)材料物資垃圾移出站外、防火門安裝完畢、地面灰塵清掃干凈。2）檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無(wú)尚未修整過的缺陷。3）運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤(rùn)滑的部位，添加適量的潤(rùn)滑劑。4）空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)。5）檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。6）檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。（2）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具備的條件1）電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確、線路絕緣強(qiáng)度良好。2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。4）電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行了模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（3）水系統(tǒng)應(yīng)具備的條件1）管道試壓合格。2）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。3）排水管道暢通無(wú)阻。4）水泵用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)輕便、正常，不得有卡碰現(xiàn)象。并按設(shè)備要求加注了潤(rùn)滑油。2、小系統(tǒng)、大系統(tǒng)調(diào)試（1）管道風(fēng)閥調(diào)試電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制方式由車站控制（集控級(jí)）、就地控制組成，就地控制具有優(yōu)先權(quán)。車站級(jí)控制為在車站控制室綜合監(jiān)控終端上對(duì)風(fēng)閥控制，就地級(jí)控制為通過環(huán)控電控室（MCC）對(duì)風(fēng)閥的控制。就地控制（環(huán)控電控室）具有最高優(yōu)先權(quán)，再次為車站控制。車站控制是確保在正常工況下，對(duì)電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行狀態(tài)作控制及顯示。在火災(zāi)工況下，根據(jù)相應(yīng)的火災(zāi)狀態(tài)模式進(jìn)行轉(zhuǎn)換。電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的就地控制和車站控制的切換在MCC操作面板上實(shí)現(xiàn)。電動(dòng)風(fēng)閥的單機(jī)調(diào)試過程中設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)為地下車站及車輛段提供手操箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成后再轉(zhuǎn)入就地調(diào)試。調(diào)試程序如下：1）檢查電動(dòng)閥/防火閥安裝方向、位置是否正確，熔斷器（易熔片）應(yīng)位于葉片的迎風(fēng)側(cè)；閥體內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外層應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)變形。2）單機(jī)調(diào)試時(shí)利用風(fēng)閥廠家提供的便攜式手操器對(duì)風(fēng)閥進(jìn)行開啟、關(guān)閉、開到位、關(guān)到位、故障狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)；操作閥門關(guān)閉（開啟）若干次，確認(rèn)葉片無(wú)刮殼，關(guān)閉嚴(yán)密，開啟順利，微動(dòng)開關(guān)的聯(lián)鎖信號(hào)正常；檢查并記錄相關(guān)情況。3）部分電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，該部分風(fēng)閥的聯(lián)鎖啟停由環(huán)控電控柜完成。4）檢查接線是否正常，檢測(cè)無(wú)誤后可進(jìn)行通電測(cè)試。5）調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，做好調(diào)試記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（2）風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)的就地控制和車站控制的切換在MCC操作面板上實(shí)現(xiàn)，在風(fēng)機(jī)附近實(shí)現(xiàn)一鍵停機(jī)功能。調(diào)試程序如下：1）首先檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否損壞，緊固葉片螺栓是否松動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)雜物。檢查軟接頭連接情況，看是否牢固，壓條是否穩(wěn)妥。檢查接線端子是否松動(dòng)、接地保護(hù)線是否妥當(dāng)。2）絕緣復(fù)測(cè)。3）點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)后立即停止，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和聽聲音是否正常、有無(wú)異常聲音。4）檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致，風(fēng)機(jī)送排、正反轉(zhuǎn)是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否無(wú)掛、擦等現(xiàn)象。5）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。6）風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2小時(shí)以上；7）停車檢查。8）數(shù)據(jù)記錄、分析及匯總。9）調(diào)試結(jié)束后，填寫試驗(yàn)記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。10）本工程車站各類送/排風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜內(nèi)離心風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)等均參照上述程序進(jìn)行調(diào)試。（3）單系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)整包括以下內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定，通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定；系統(tǒng)風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。在單機(jī)調(diào)試合格后，正式進(jìn)行單系統(tǒng)調(diào)試，步驟如下：1）打開、關(guān)閉相應(yīng)閥門（詳見各站空調(diào)原理圖）2）全部打開本系統(tǒng)及房間內(nèi)各風(fēng)口。3）做好信號(hào)、通信、環(huán)控、低壓、高壓、車站綜合控制室等房間的防塵工作。4）以最遠(yuǎn)端為對(duì)象，逐一調(diào)整各房間風(fēng)閥、風(fēng)口，使送風(fēng)/排風(fēng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管的風(fēng)量采用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測(cè)量，在風(fēng)口處測(cè)量可用風(fēng)速儀直接測(cè)量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長(zhǎng)的支管段相連時(shí)，可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。5）數(shù)據(jù)記錄及匯總。調(diào)試結(jié)束后，填寫相關(guān)調(diào)試記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。3、隧道通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試隧道通風(fēng)系統(tǒng)位于車站站廳兩端，負(fù)責(zé)區(qū)間送風(fēng)/排風(fēng)及火災(zāi)工況下的通風(fēng)排煙工作。該系統(tǒng)主要包括TVF、UPE/OTE排熱風(fēng)機(jī)和組合風(fēng)閥及消聲器、風(fēng)口等部件。為了配合車站總體控制，在本系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了系統(tǒng)專業(yè)接口，以便其在各工況進(jìn)行檢測(cè)控制，控制原理見隧道通風(fēng)系統(tǒng)圖。（1）TEF、UPE/OTE風(fēng)機(jī)調(diào)試1）首先檢查檢查TEF、UPE/OTE風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否損壞，緊固葉片螺栓是否松動(dòng)，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)雜物。2）查軟接頭連接情況，看是否牢固，壓條是否穩(wěn)妥。3）檢查接線端子是否松動(dòng)、接地保護(hù)線是否妥當(dāng)。4）絕緣復(fù)測(cè)。5）檢查自鎖風(fēng)閥動(dòng)作線是否斷開。6）點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)、聽聲音是否正常、有無(wú)異常聲音。7）風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致，風(fēng)機(jī)送排、正反轉(zhuǎn)是否正確。8）轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否無(wú)掛、擦等現(xiàn)象。9）停車檢查。10）數(shù)據(jù)記錄及分析，數(shù)據(jù)匯總。11）整理調(diào)試報(bào)告。（2）組合風(fēng)閥調(diào)試組合風(fēng)閥控制方式由中央控制（中控級(jí)）、車站控制（集控級(jí)）、（就地控制組成，就地控制具有優(yōu)先權(quán)。中央級(jí)控制：在運(yùn)營(yíng)控制中心（OCC）可顯示隧道風(fēng)機(jī)（TVF）及相應(yīng)風(fēng)閥的工作狀態(tài)；各種工況下，TVF風(fēng)機(jī)及相應(yīng)風(fēng)閥可接受OCC控制信號(hào)，按既定模式運(yùn)行。在正常情況下，中控室顯示TVF風(fēng)機(jī)及其相應(yīng)風(fēng)閥的工作狀態(tài)；在事故工況下，TVF風(fēng)機(jī)及其相應(yīng)的風(fēng)閥接受中控制室信號(hào)，按對(duì)應(yīng)模式運(yùn)行以保證列車正常運(yùn)行及乘客疏散。車站控制：由中央控制室授權(quán)，車站控制室可操作本站隧道風(fēng)機(jī)（TVF）及相應(yīng)的風(fēng)閥按既定模式運(yùn)行。車站控制是確保在正常工況下，對(duì)TVF風(fēng)機(jī)及其相應(yīng)的風(fēng)閥的運(yùn)行狀態(tài)作控制及顯示；在火災(zāi)工況下，由中央控制室統(tǒng)一調(diào)度。就地控制：在MCC柜進(jìn)行操作，供設(shè)備安裝、調(diào)試、檢修時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試只調(diào)試就地控制。首先將MCC柜打到就地位置，監(jiān)控組合風(fēng)閥開到位、關(guān)到位、故障狀態(tài)指示能否完成，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際信息反饋是否一致。調(diào)試程序如下：1）檢查風(fēng)閥固定部位連接是否牢固；檢查連桿部件所有螺栓是滿上，牢固是否可靠；接線是否符合設(shè)計(jì)要求。2）起掉連桿，無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)執(zhí)行電動(dòng)機(jī)。3）連接連桿，帶負(fù)荷啟動(dòng)執(zhí)行電動(dòng)機(jī)。4）觀察開啟是否靈活，有無(wú)異?，F(xiàn)象。5）部分組合風(fēng)閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，則該部分風(fēng)閥的聯(lián)鎖啟停由MCC柜完成。6）停車檢查。7）調(diào)試結(jié)束后，填寫調(diào)試記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。組合風(fēng)閥調(diào)試注意事項(xiàng)：8）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，人員必須離開風(fēng)機(jī)，特別是切線方向。9）凡是發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須馬上停車，檢查，排除故障后方可再次啟動(dòng)。10）整個(gè)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。（3）單系統(tǒng)調(diào)試在單機(jī)調(diào)試合格后，進(jìn)行單系統(tǒng)調(diào)試，步驟如下：1）打開、關(guān)閉相應(yīng)閥門（詳見各站隧道通風(fēng)系統(tǒng)原理圖）2）全部打開各風(fēng)口或風(fēng)閥。3）以最遠(yuǎn)端為對(duì)象，逐一調(diào)整各風(fēng)閥、風(fēng)口，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）數(shù)據(jù)匯總。5）調(diào)試結(jié)束后，填寫調(diào)試記錄，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（二）給排水及水消防系統(tǒng)調(diào)試1、水消防系統(tǒng)（1）電動(dòng)蝶閥單機(jī)調(diào)試手動(dòng)調(diào)試和站級(jí)調(diào)試應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)或真實(shí)動(dòng)作試驗(yàn)。A、調(diào)試前需具備的條件①閥體已安裝完畢，閥門安裝位置、方向、口徑、公稱壓力均符合設(shè)計(jì)要求；②閥門與管道連接通過水壓試驗(yàn)檢測(cè)為緊密狀態(tài)；③電動(dòng)執(zhí)行器的電源線、信號(hào)線接線正確。B、調(diào)試步驟與方法①先將手自動(dòng)切換開關(guān)切換至手動(dòng)狀態(tài)；②用手輪操作閥門的開啟、關(guān)閉，閥門靈活，開啟、關(guān)閉均能到位；③檢查閥門關(guān)閉時(shí)是否有滲漏現(xiàn)象，如有，立即處理或通知廠家修理或更換。（2）消防水泵單機(jī)調(diào)試A、調(diào)試前需具備的條件①消防泵組及管道、附件均安裝完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；管道系統(tǒng)已通水，若無(wú)正式水源，可采用臨時(shí)水進(jìn)行。②檢查水泵控制柜內(nèi)電氣元件有無(wú)損壞，接線是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。③檢查電源、電機(jī)是否與設(shè)備正確連接，接地線是否連接可靠。④檢查水泵、電機(jī)的電氣性能是否正常，用兆歐表測(cè)量電機(jī)相間及對(duì)地是否絕緣。⑤檢查各水泵、電機(jī)的機(jī)械性能是否正常，水泵能否手動(dòng)盤動(dòng)。⑥提前通知設(shè)備廠家技術(shù)人員在調(diào)試時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。B、調(diào)試步驟與方法①首先進(jìn)行空載試驗(yàn)，將控制柜主回路開關(guān)拉下，只送控制回路電源(或者拆掉電機(jī)線)，空載試驗(yàn)控制柜的各項(xiàng)功能（如手動(dòng)啟停、自動(dòng)啟停、故障互投、定時(shí)巡檢、故障報(bào)警、聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)、FAS啟動(dòng)等），以確保元器件在運(yùn)輸及安裝過程中無(wú)損壞。②空載試驗(yàn)完成后進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，由調(diào)試組長(zhǎng)下達(dá)啟動(dòng)命令，指定2名以上組員進(jìn)行配合，一人負(fù)責(zé)觀察泵組和管路的運(yùn)行狀況，一人負(fù)責(zé)操作電控柜。③先將控制面板上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到中間停止位置，然后把主電源開關(guān)合上，再合上控制電源。④將控制面板上的功能選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)1#水泵，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正常，若反向則應(yīng)調(diào)換任意兩相電機(jī)線的相序。⑤啟動(dòng)1#水泵，檢查管路、閥門、水泵、壓力表的工作是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題立即解決后再行調(diào)試。⑥在水泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（聲、光及報(bào)警接點(diǎn)），控制柜應(yīng)停止故障水泵運(yùn)行，自動(dòng)投入備用水泵運(yùn)行。并將相關(guān)信號(hào)上傳給FAS系統(tǒng)；通過“信號(hào)清除按鈕”可以解除故障報(bào)警（蜂鳴器），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅。⑦將控制面板上的功能選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，帶載試驗(yàn)控制柜的各項(xiàng)功能（如手動(dòng)啟停、自動(dòng)啟停、故障互投、定時(shí)巡檢、其他故障報(bào)警等），若正常，則單機(jī)調(diào)試過程結(jié)束，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。⑧填寫《水泵檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。C：注意事項(xiàng)：①設(shè)備調(diào)試前應(yīng)確保電源到位，如使用臨時(shí)電，必須保證相應(yīng)的電源容量足夠大。②進(jìn)行帶載試驗(yàn)前必須通水，否則不能啟動(dòng)水泵，防止機(jī)封燒毀。（3）單系統(tǒng)調(diào)試A、調(diào)試前需具備的條件①檢查消火栓系統(tǒng)的各接口、栓口、閥門、水泵結(jié)合器、消防泵類及氣壓設(shè)備的安裝已經(jīng)全部完畢，并且已經(jīng)形成封閉系統(tǒng)；②系統(tǒng)已經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)泄露；系統(tǒng)上閥門處于開啟狀態(tài)；③FAS系統(tǒng)顯示的消防水泵、電動(dòng)蝶閥、消火栓按鈕狀態(tài)信號(hào)與實(shí)際情況一致。B、調(diào)試步驟與方法①FAS系統(tǒng)向系統(tǒng)中的電動(dòng)蝶閥發(fā)出關(guān)、開指令（先發(fā)關(guān)，后發(fā)開），對(duì)應(yīng)的電動(dòng)蝶閥準(zhǔn)確動(dòng)作，同時(shí)向FAS系統(tǒng)反饋工作狀態(tài)。②FAS系統(tǒng)遠(yuǎn)程直接手動(dòng)啟停消防泵，對(duì)應(yīng)的消防泵應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作，同時(shí)向FAS系統(tǒng)反饋工作狀態(tài)。③將穩(wěn)壓泵調(diào)到自動(dòng)狀態(tài)下，打開試驗(yàn)消火栓測(cè)試靜水壓，檢查環(huán)狀管網(wǎng)的流動(dòng)。檢查最不利點(diǎn)的靜水壓。④在管道系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)打開閥門做放水試驗(yàn)，使系統(tǒng)壓力降低至穩(wěn)壓泵啟動(dòng)下限值，此時(shí)壓力傳感器應(yīng)發(fā)出信號(hào)使穩(wěn)壓泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水使壓力上升，當(dāng)壓力上升至上限值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)穩(wěn)壓泵自動(dòng)停機(jī)。穩(wěn)壓泵狀態(tài)應(yīng)在FAS系統(tǒng)正確顯示。如其他原因?qū)е路€(wěn)壓泵啟動(dòng)應(yīng)檢查管網(wǎng)是否有泄漏等。⑤接上水帶和水槍，打開消火栓閥閥門，同時(shí)按下試驗(yàn)消火栓（也可以是任意一個(gè)消火栓）按鈕，經(jīng)過FAS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制主機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)消防泵。水泵啟動(dòng)后，消火栓按鈕接收啟泵信號(hào)，水泵運(yùn)行指示燈亮起，F(xiàn)AS系統(tǒng)同時(shí)收到反饋信號(hào)。⑥消防泵啟動(dòng)后測(cè)試消火栓系統(tǒng)動(dòng)態(tài)壓力，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑦通過FAS系統(tǒng)關(guān)閉消防泵，消火栓繼續(xù)使用，使系統(tǒng)壓力迅速下降（小流量的穩(wěn)壓泵啟動(dòng)運(yùn)行不能維持水壓），當(dāng)系統(tǒng)壓力降至消防泵啟動(dòng)水壓時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，消防泵自動(dòng)啟動(dòng)供水，并返回信號(hào)切斷穩(wěn)壓泵的控制電源。此時(shí)消防泵和穩(wěn)壓泵的狀態(tài)顯示應(yīng)正確。⑧填寫《消火栓系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試報(bào)告》，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。2、潛水泵排水系統(tǒng)調(diào)試（1）潛水泵單機(jī)調(diào)試A、調(diào)試前需具備的條件①潛水泵調(diào)試前需將水池內(nèi)及其附近的建筑垃圾清理干凈，水池蓋板放置符合要求，防止垃圾進(jìn)入池內(nèi)，影響水泵運(yùn)行。②檢查電源、電機(jī)是否與設(shè)備正確連接，接地線連接是否可靠；③檢查各水泵、電機(jī)的電氣性能是否正常；④檢查浮球傳感器是否按設(shè)計(jì)要求安裝固定，并與設(shè)定水位一一對(duì)應(yīng)，同時(shí)檢查液位開關(guān)的安裝、電線的連接是否正確（此項(xiàng)非常重要，涉及到潛污泵能否按設(shè)定水位正確工作）；⑤檢查控制線連接是否按照?qǐng)D紙正確接線；⑥檢查控制柜柜內(nèi)元件有無(wú)損壞或脫落，接線有無(wú)松動(dòng)；⑦確認(rèn)管路符合運(yùn)行條件。B、調(diào)試步驟與方法①首先進(jìn)行空載試驗(yàn)，將控制柜主回路開關(guān)拉下，只送控制回路電源(或者拆掉電機(jī)線)，空載試驗(yàn)控制柜的各項(xiàng)功能（如手動(dòng)啟停、自動(dòng)啟停、故障互投、水位控制及報(bào)警、聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)、BAS啟動(dòng)等），以確保元器件在運(yùn)輸及安裝過程中無(wú)損壞。②將斷路器推到合閘位置，操作選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。③按下1#潛污泵啟動(dòng)按鈕，水泵開始運(yùn)行，同時(shí)控制柜上運(yùn)行指示燈顯示。停止時(shí)按下1#潛污泵停止按鈕。2#潛污泵按同樣程序進(jìn)行。④操作選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置，測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)水位自動(dòng)控制。其控制要求如下：停泵水位：當(dāng)水位到達(dá)停泵水位時(shí)，兩臺(tái)泵均應(yīng)停止工作。且無(wú)論采取手動(dòng)或自動(dòng)控制，回路將保證兩臺(tái)泵都無(wú)法開啟。第一臺(tái)泵啟泵水位：當(dāng)水位到達(dá)第一啟泵水位時(shí)，第一臺(tái)泵開啟運(yùn)行。第二臺(tái)泵啟泵水位：當(dāng)水位到達(dá)第二啟泵水位時(shí)，控制回路將保證兩臺(tái)泵都處于運(yùn)行狀態(tài)。危險(xiǎn)水位：當(dāng)水位達(dá)到危險(xiǎn)水位時(shí)，可發(fā)出報(bào)警信號(hào)。⑤在水泵運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警（聲、光及報(bào)警接點(diǎn)），控制柜應(yīng)停止故障水泵運(yùn)行，自動(dòng)投入備用水泵運(yùn)行。并將相關(guān)信號(hào)上傳給BAS系統(tǒng)；通過“信號(hào)總清”對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行清洗，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)修，對(duì)排水不暢處進(jìn)行處理，清除在室內(nèi)裝修時(shí)施工中留下的管內(nèi)異物。⑥按鈕”可以解除故障報(bào)警（蜂鳴器），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅。⑦將控制面板上的功能選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，帶載試驗(yàn)控制柜的各項(xiàng)功能（如手動(dòng)啟停、自動(dòng)啟停、故障互投、其他故障報(bào)警等），若正常，則單機(jī)調(diào)試過程結(jié)束,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。⑧填寫《水泵檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（2）單系統(tǒng)調(diào)試A、調(diào)試前需具備的條件①潛污泵單機(jī)調(diào)試工作已完成；②調(diào)試組成員已就位，已針對(duì)調(diào)試工作對(duì)操作人員進(jìn)行交底。B、調(diào)試步驟與方法①將潛污泵控制箱的操作選擇開關(guān)置于自動(dòng)位置；②從BAS系統(tǒng)遠(yuǎn)程直接手動(dòng)啟停潛污泵，無(wú)論集水坑內(nèi)水位處于何種狀態(tài)，對(duì)應(yīng)的潛污泵均應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作，同時(shí)向BAS系統(tǒng)反饋工作狀態(tài)；③BAS系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確、全面顯示全部潛污泵設(shè)備的狀態(tài)；④填寫《設(shè)備調(diào)試記錄表》。3、密閉提升裝置單系統(tǒng)調(diào)試A、調(diào)試前需具備的條件①檢查水泵安裝是否符合要求，特別是出口管道部分；②確認(rèn)作為強(qiáng)制性配置的手動(dòng)隔膜泵是否安裝；③確認(rèn)所有相關(guān)閥門都已打開，集水箱內(nèi)已進(jìn)入足夠多的水。④檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)接線正確，并有可靠接地。B、調(diào)試步驟與方法該設(shè)備由各標(biāo)段給排水專業(yè)負(fù)責(zé)調(diào)試，設(shè)備廠家在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合。①接通電源，將水泵短時(shí)間接入手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，使其短暫運(yùn)行，觀察集水箱內(nèi)的水位下降速度是否正常。如果水位下降過慢，檢查確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否錯(cuò)誤，或者出口管道及閥門是否有堵塞。②設(shè)置LC221的參數(shù)。③檢查所有管道及接頭是否有漏水。④水泵運(yùn)行時(shí)檢查水泵運(yùn)行電流是否在額定電流值內(nèi)。如否，找出原因并排除。⑤述步驟完成后，將水泵的操作開關(guān)放在“自動(dòng)”位置。保持外部有水持續(xù)進(jìn)入集水箱的情況下，觀察水泵是否可以根據(jù)液位指示自動(dòng)起停。如果自動(dòng)起停正常，則調(diào)試結(jié)束。4、給水系統(tǒng)調(diào)試（1）變頻給水泵調(diào)試變頻給水泵單機(jī)調(diào)試參照消防泵的單機(jī)調(diào)試方案。（2）水壓試驗(yàn)給水系統(tǒng)在完成管道及閥門安裝后，應(yīng)首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力停泵檢查，觀察各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí)，在將壓力升至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min,壓力降應(yīng)小于0.02Mpa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，對(duì)管道作外觀檢驗(yàn)，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無(wú)滲漏，試驗(yàn)合格；室外給水管網(wǎng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（3）系統(tǒng)沖洗、消毒室內(nèi)外給水系統(tǒng)沖洗流速不小于1.5m/s,室內(nèi)給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。將臨時(shí)自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)，觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后在依次沖洗各分支，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗前，結(jié)合飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24h以上，然后再進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。室外給水管網(wǎng)沖洗采取分段沖洗的原則，沖洗方式同室內(nèi)給水系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)通水室內(nèi)給水系統(tǒng)通水前，把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密，把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉。由室外給水管網(wǎng)直接供給，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏。上述步驟調(diào)試成功后，關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開主管法滿對(duì)主系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活結(jié)、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏。室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)觀察是否全部達(dá)到額定流量。（三）低壓配電及動(dòng)力照明系統(tǒng)調(diào)試1、總則低壓配電及照明系統(tǒng)的調(diào)試是整個(gè)車站系統(tǒng)調(diào)試和分專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試的重要環(huán)節(jié)，它的正確有序進(jìn)行是確保分系統(tǒng)調(diào)試順利的前提，該系統(tǒng)的試驗(yàn)工作流程：?jiǎn)误w試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試→與其它系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。2、低壓配電系統(tǒng)調(diào)試（1）環(huán)控電控柜調(diào)試前檢查①外觀檢查柜體表面是否清潔，有無(wú)碰傷、劃傷、剝落，銘牌是否符合要求。柜內(nèi)灰塵、雜物、臨時(shí)電纜電線是否已經(jīng)清除，接線端子是否緊固，各回路接線是否正確。柜體與PE線是否可靠連接。②元器件、抽屜柜的檢查對(duì)柜內(nèi)斷路器、接觸器、電流互感器、時(shí)間繼電器、馬達(dá)保護(hù)器、變頻器、中間繼電器、計(jì)量?jī)x表、指示燈等元器件逐一進(jìn)行檢查，保證各元器件無(wú)故障且能正常使用。檢查抽屜柜的機(jī)械手柄是否操作靈活，抽屜柜抽出、推入是否自如。檢查環(huán)控電控柜ATS雙電源切換的操作機(jī)構(gòu)是否良好。核查框架斷路器的繼電保護(hù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)需求。③測(cè)量絕緣電阻測(cè)量柜體與地之間、一次回路、二次回路每一支路的絕緣電阻，絕緣電阻值均不小于1MΩ；在比較潮濕處，可不小于0.5MΩ。④交流耐壓試驗(yàn)對(duì)柜體連同所接電力電纜及二次回路進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V；當(dāng)回路的絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘，均無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。④密集母線槽的試驗(yàn)檢查密集母線槽螺母是否緊固，外殼是否與地線可靠連接；測(cè)量密集母線槽各相間的絕緣電阻，絕緣電阻值不小于1MΩ；密集母線槽的交流耐壓試驗(yàn)：當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1-10MΩ時(shí)，用1000V兆歐表?yè)u測(cè)1min，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。⑤電壓、電流互感器的檢測(cè)測(cè)量絕緣電阻：互感器一二次繞組間及繞組對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)該符合國(guó)家規(guī)范要求。變比試驗(yàn)：測(cè)得的百分比數(shù)應(yīng)與銘牌上的變比相符合。注意：電流互感器二次側(cè)不允許開路，電壓互感器二次側(cè)不允許短路?。?）配電箱調(diào)試前檢查①外觀檢查箱體表面是否清潔，有無(wú)碰傷、劃傷、剝落。箱內(nèi)灰塵、雜物、臨時(shí)電纜電線是否已經(jīng)清除，接線端子是否緊固，各回路接線是否正確。箱體與PE線是否可靠連接。②元器件檢查對(duì)箱內(nèi)所有斷路器、接觸器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、指示燈等元器件進(jìn)行全面檢查，保證各元器件無(wú)故障、操作靈活且能正常使用。重點(diǎn)測(cè)試漏電保護(hù)開關(guān)、雙電源切換器是否良好。③絕緣檢測(cè)測(cè)量箱體、一次回路、二次回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ；在比較潮濕處，可不小于0.5MΩ。④交流耐壓試驗(yàn)對(duì)箱體、一次回路、二次回路進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V；當(dāng)回路的絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘，均無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（3）環(huán)控電控柜的調(diào)試環(huán)控電控柜的調(diào)試方案由中國(guó)電子主編。（4）配電箱的調(diào)試A、照明配電箱、動(dòng)力配電箱①核查箱內(nèi)進(jìn)線電源的相序。②合上各回路的開關(guān)，檢測(cè)饋出回路是否正常，相序是否正確。檢查相應(yīng)插座的電源是否與饋出電源一致。③對(duì)漏電保護(hù)回路進(jìn)行漏電測(cè)試，檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否能正常分?jǐn)唷、雙電源切換箱①核查箱內(nèi)進(jìn)線電源的相序。②雙電源切換器的功能測(cè)試。當(dāng)雙電源切換器處于“手動(dòng)”狀態(tài)下時(shí)，合上常用電源/備用電源開關(guān)，其相應(yīng)的電源指示燈亮，按下對(duì)應(yīng)的手動(dòng)合閘按鈕，用萬(wàn)用表在雙電源切換器的饋出端測(cè)量電壓，電壓應(yīng)正常，相序與進(jìn)線電源一致。常用電源和備用電源均送電，先按常用電源合閘按鈕，再按備用電源合閘按鈕，此時(shí)備用電源手動(dòng)合閘應(yīng)合不上；相反，先按備用電源合閘按鈕，常用電源手動(dòng)合閘應(yīng)合不上。當(dāng)雙電源切換器處于“自動(dòng)”狀態(tài)下時(shí)，合上常用電源和備用電源的開關(guān)，兩個(gè)電源指示燈都亮，此時(shí)常用電源處于合閘狀態(tài)，將常用電源斷開后，備用電源會(huì)自動(dòng)投入；如果先合上備用電源開關(guān)，再合上常用電源開關(guān)，此時(shí)備用電源會(huì)自動(dòng)分?jǐn)啵Ｓ秒娫醋詣?dòng)投入。調(diào)整雙電源切換器的切換時(shí)間，使其符合設(shè)計(jì)要求。3、事故照明裝置（EPS）調(diào)試事故照明電源裝置設(shè)備的電池上架及接線，設(shè)備調(diào)試均由供貨商負(fù)責(zé)。施工單位需將蓄電池運(yùn)至設(shè)備房?jī)?nèi)，如調(diào)試時(shí)蓄電池未到貨，則采用電池旁路的方式進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。1）事故照明裝置(EPS)調(diào)試前的檢查①外觀檢查柜體表面是否清潔，有無(wú)碰傷、劃傷、剝落。柜內(nèi)灰塵、雜物、臨時(shí)電纜電線是否已經(jīng)清除，接線端子是否緊固，各回路接線是否正確。柜體與PE線是否可靠連接。核查各蓄電池間及接入柜內(nèi)的正、負(fù)極接線是否正確，防止蓄電池發(fā)生短路。②器件檢查對(duì)事故照明裝置內(nèi)部的斷路器、接觸器、電容器、指示燈、蓄電池等器件進(jìn)行全面檢查，保證各器件無(wú)故障且能夠正常使用、操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活。③絕緣檢測(cè)測(cè)量柜體、一次回路、二次回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ；在比較潮濕處，可不小于0.5MΩ。④交流耐壓試驗(yàn)對(duì)柜體、一次回路、二次回路進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V；當(dāng)回路的絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替工頻交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘，均無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。⑤事故照明裝置的開機(jī)、關(guān)機(jī)測(cè)試。2）事故照明裝置（EPS）的調(diào)試A、雙電源切換功能調(diào)試其方法與雙電源切換箱的調(diào)試方法相同，調(diào)整切換時(shí)間，使其符合設(shè)計(jì)要求。B、裝置功能測(cè)試①按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行開機(jī)，逆變器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)線電源經(jīng)旁路向負(fù)載供電，并對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，用萬(wàn)用表測(cè)量EPS柜饋出回路的電壓，并核查其相序是否正確。②當(dāng)事故照明裝置處于“自動(dòng)”狀態(tài)下時(shí)，斷開Ⅰ路進(jìn)線電源開關(guān)，觀察裝置是否會(huì)自動(dòng)切換到Ⅱ路電源，此時(shí)測(cè)量饋出回路的電壓并核查相序的正確性；再斷開Ⅱ路進(jìn)線電源開關(guān)，觀察逆變器是否能夠正常啟動(dòng)，此時(shí)蓄電池通過逆變器將直流逆變成交流向負(fù)載供電，測(cè)量饋出回路的電壓并核查相序的正確性。③調(diào)整EPS柜的充放電電壓、電流，使其滿足設(shè)計(jì)要求。C、C、EPS柜參數(shù)試驗(yàn)按照設(shè)備的操作手冊(cè)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試：①浮充電裝置穩(wěn)壓精度和紋波系數(shù)試驗(yàn)；②浮充電裝置穩(wěn)流精度試驗(yàn)；③控制母線輸出電壓穩(wěn)壓精度和紋波系數(shù)試驗(yàn)；④電池活化試驗(yàn)。3）調(diào)試計(jì)劃事故照明電源裝置供貨商安排調(diào)試人員6人，每個(gè)站點(diǎn)含電池上架、接線和設(shè)備調(diào)試約為2天。4、照明回路調(diào)試1）燈具、開關(guān)、插座測(cè)試①核查各燈具、開關(guān)、插座回路是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。②檢查各插座安裝是否符合“左零右相”的原則。③核查每個(gè)開關(guān)的控制區(qū)域是否符合設(shè)計(jì)要求。④對(duì)每一燈具、插座進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。⑤對(duì)每一回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量，相間及相對(duì)地的絕緣電阻不小于0.5MΩ。2）照明回路的調(diào)試①在各照明配電箱通電的情況下，合上照明配電箱內(nèi)的空氣開關(guān)，檢查各分支回路燈具的通電情況，檢查處理不亮的燈具；②檢查各開關(guān)是否能正?？刂葡鄳?yīng)區(qū)域燈具的通斷；③檢查照明回路是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行照明模式控制；⑤照明燈具連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí)無(wú)故障。5、調(diào)試注意事項(xiàng)（1）總體要求1）調(diào)試人員聽從指揮，未經(jīng)允許不得私自開啟電氣設(shè)備，不得私自開啟、關(guān)閉系統(tǒng)閥門。2）調(diào)試人員堅(jiān)守崗位，不得隨意離開工作面。3）參加調(diào)試的巡視人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決并及時(shí)匯報(bào)。4）調(diào)試過程中必須有專職安全人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的安全問題，做好預(yù)防措施，嚴(yán)格遵守停、送電制度。5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防護(hù)設(shè)施無(wú)安全隱患，采取有效的防范措施。有重大安全隱患必須立即整改，否則不得進(jìn)行調(diào)試作業(yè)；6）調(diào)試區(qū)域必須保證有充足的安全照明；7）調(diào)試工作場(chǎng)所內(nèi)（供電設(shè)備房間）必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)。（2）調(diào)試注意事項(xiàng)1）變電所低壓段受電后，在帶電區(qū)域施工、檢修、巡視存在的主要危險(xiǎn)源有帶電作業(yè)、帶電設(shè)備附近作業(yè)和停電倒閘作業(yè)，可能發(fā)生觸電和供電運(yùn)行事故，在調(diào)試過中應(yīng)遵守以下安全注意事項(xiàng)：2）第一次通電調(diào)試前，車站/區(qū)間現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備試車前檢查工作應(yīng)全部完成，對(duì)于重要設(shè)備（低壓開關(guān)柜、MCC柜、冷水機(jī)組、空調(diào)泵等），必須要在廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后，才能進(jìn)行通電調(diào)試。送電后，現(xiàn)場(chǎng)人員保持交流暢通，無(wú)關(guān)人員不得在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)；3）設(shè)備試車前對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車；4）設(shè)備啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動(dòng)電機(jī)；5）做好調(diào)試期間各種表格的記錄工作，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；6）嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程及說明書檢查及操作設(shè)備；7）嚴(yán)禁觸摸、跨越、穿鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；8）不得人工清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中部件、拆換零件或加潤(rùn)滑油；9）操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中異常情況時(shí)，應(yīng)做好記錄，緊急情況立即停機(jī)，操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系；10）對(duì)車站各類設(shè)備要做好成品防護(hù)工作，設(shè)備試車前，確保設(shè)備表面、內(nèi)部無(wú)灰塵，葉輪無(wú)卡阻等現(xiàn)象；11）車站廢水泵、區(qū)間廢水泵設(shè)備，在調(diào)試成功后，在未向運(yùn)營(yíng)單位進(jìn)行三權(quán)移交前，禁止私自啟用新安裝的水泵；12）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用；13）調(diào)試過程中保證一人操作，一人監(jiān)護(hù)。14）單機(jī)調(diào)試過程中應(yīng)同步完成風(fēng)閥掛牌工作，掛牌內(nèi)容包括但不限于風(fēng)閥名稱、編號(hào)等信息；6、車站設(shè)備聯(lián)調(diào)前置條件（1）總體要求1）相關(guān)設(shè)備房間（含車控室）正式窗、門及鎖具安裝完成，裝修基本完成，房間內(nèi)無(wú)異物、垃圾，具備設(shè)備房間移交條件；2）各專業(yè)設(shè)備原則上具備正式電，設(shè)備具備正常運(yùn)行狀態(tài)；3）中心級(jí)、車站級(jí)各系統(tǒng)設(shè)備安裝及單體調(diào)試完成；4）常規(guī)設(shè)備安裝標(biāo)段需完成MCC及相關(guān)風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝及單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試，并提交相關(guān)各方正式簽字蓋章的MCC及單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試記錄表；5）各設(shè)備單體內(nèi)、控制柜內(nèi)無(wú)電纜殘屑、異物、垃圾，風(fēng)道內(nèi)環(huán)境干凈整潔。（2）常規(guī)機(jī)電專業(yè)1）風(fēng)系統(tǒng)①設(shè)備控制箱原則上受正式電、車站內(nèi)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥單體調(diào)試完成，各風(fēng)機(jī)風(fēng)向風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求；②風(fēng)管、風(fēng)道無(wú)異物，具備隧道通風(fēng)系統(tǒng)模式驗(yàn)證條件；③各風(fēng)口風(fēng)量調(diào)試完成，送風(fēng)口及排風(fēng)口有明顯標(biāo)識(shí)物判斷風(fēng)口風(fēng)向；④原則上各配電箱、控制箱正式受電，控制箱內(nèi)程序及箱內(nèi)二次接線完成，應(yīng)急照明控制箱饋出電纜端接完成；⑤各防火分區(qū)防火門框及門扇安裝完成，各區(qū)域防火封堵完成。⑥單機(jī)調(diào)試過程中應(yīng)同步完成風(fēng)閥掛牌工作，掛牌內(nèi)容包括但不限于風(fēng)閥名稱、編號(hào)等信息；2）水系統(tǒng)①消防原則上兩路市政進(jìn)水完成，消防泵單體調(diào)試完成，管網(wǎng)靜態(tài)水壓及動(dòng)態(tài)水壓滿足消防設(shè)計(jì)要求；②消火栓箱內(nèi)水帶、滅火器等配件完善。3）電系統(tǒng)①車站內(nèi)原則上400V正式電饋出、UPS正式電饋出；②低壓配電專業(yè)帶電，應(yīng)急照明、疏散指示電源穩(wěn)定；③EPS電源柜安裝接線完成；④防火卷簾門安裝完成，單體調(diào)試完成。7、調(diào)試記錄及附表（1）調(diào)試記錄表格常規(guī)安裝系統(tǒng)單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試完成后均應(yīng)填寫《單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試記錄表》，調(diào)試記錄表格均按要求填寫完整，簽認(rèn)齊全。調(diào)試記錄表格主要由以下組三部分成：1）在廣東省統(tǒng)表樣式中已有的單機(jī)單系統(tǒng)調(diào)試記錄表，按廣東省統(tǒng)表格式填寫。2）在廣東省統(tǒng)表樣式中未有的單機(jī)設(shè)備調(diào)試記錄表，按業(yè)主提供的補(bǔ)充表格填寫。3）專項(xiàng)功能測(cè)試表格（如MCC柜功能測(cè)試）按設(shè)備供應(yīng)商提供專項(xiàng)功能測(cè)試表格式填寫。四、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（一）車站系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試前置條件1、總體要求（1）相關(guān)設(shè)備房間（含車控室）正式門窗安裝完成，裝修基本完成，具備設(shè)備房間移交條件；（2）各專業(yè)設(shè)備具備正式電，設(shè)備具備正常運(yùn)行狀態(tài)；（3）中心級(jí)、車站級(jí)各系統(tǒng)設(shè)備安裝及單體調(diào)試完成；（4）各設(shè)備單體內(nèi)無(wú)異物、風(fēng)道內(nèi)環(huán)境干凈整潔；2、常規(guī)機(jī)電專業(yè)（1）風(fēng)系統(tǒng)1）設(shè)備控制箱受正式電、車站內(nèi)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥單體調(diào)試完成，各風(fēng)機(jī)風(fēng)向風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求；2）風(fēng)管、風(fēng)道無(wú)異物，具備隧道通風(fēng)系統(tǒng)模式驗(yàn)證條件；3）各風(fēng)口風(fēng)量調(diào)試完成，送風(fēng)口及排風(fēng)口有明顯標(biāo)識(shí)物判斷風(fēng)口風(fēng)向；4）各配電箱、控制箱正式受電，控制箱內(nèi)程序及箱內(nèi)二次接線完成，應(yīng)急照明控制箱饋出電纜端接完成；5）各防火分區(qū)防火門框及門安裝完成，各區(qū)域防火封堵完成。（2）水系統(tǒng)1）消防兩路市政進(jìn)水完成，消防泵單體調(diào)