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第第頁關于超聲波清洗機的原理清洗機工作原理超聲波清洗機原理,是將換能器將功率超聲頻源的聲能完成測試;經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為"空化作用",超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。原理全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即"鉆入"振動使污層脫落;由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件;同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染構(gòu)成全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導給換能器,換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。關于高壓清洗機的故障排除介紹高壓清洗機,是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離,沖走,達到清洗物體表面的目的。高壓清洗機的故障排除方法1.燃燒器不點火燃燒原因分析:電磁閥損壞。壓力開關損害。高壓點火線圈損壞。進風量不足,冒白煙。燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。點火電極位置變化,火花太弱。2.沒有水壓原因分析:檢查下安全閥再確認下水封是否密封3.噴槍不噴水原因分析:入水口、進水濾清器堵塞。噴嘴堵塞。加熱螺旋管堵塞,必要時清除水垢。3.出水壓力不穩(wěn)原因分析:供水不足。管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。噴嘴磨損。高壓水泵密封漏水。4.運轉(zhuǎn)正常,沒有壓力原因分析:檢查入水管是否漏氣,要不把吸水管接到自來水管上有可能水封問題,或者單向閥壞了5.其他故障清洗機若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時;應將清洗機送到配件齊全、

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