離心機的歷史進展 離心機如何做好保養(yǎng)

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工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后顯現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分別結晶砂糖用的上懸式離心機。這些比較早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30時代顯現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因實現(xiàn)了自動掌控而得到進展。

工業(yè)用離心機按結構和分別要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分別機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被快速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分別，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分別效果也越好。

離心分別機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液—固分別；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中快速沉降分層的原理，實現(xiàn)液—固（或液—液）分別。

還有一類試驗分析用的分別機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液—液分別，這類分別機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分別機分別性能的緊要指標是分別因數(shù)。它表示被分別物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分別因數(shù)越大，通常分別也越快速，分別效果越好。工業(yè)用離心分別機的分別因數(shù)一般為100～20000，超速管式分別機的分別因數(shù)可高達62000，分析用超速分別機的分別因數(shù)最高達610000、決議離心分別機處理本領的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理本領也大。

過濾離心機和沉降離心機，緊要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分別機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分別機的碟片和室式分別機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分別越困難，濾液或分別液中帶走的細顆粒會加添，在這種情況下，離心分別機需要有較高的分別因數(shù)才能有效地分別；懸浮液中液體粘度大時，分別速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分別機須依據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分別的要求等進行綜合分析，充分對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分別液）澄清度的要求，初步選擇接受哪一類離心分別機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分別機。

離心分別機將來的進展趨勢將是強化分別性能、進展大型的離心分別機、改進卸渣機構、加添專用和組合轉鼓離心機、加強分別理論討論和討論離心分別過程較佳化掌控技術等。

強化分別性能包括提高轉鼓轉速；在離心分別過程中加添新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分別的時間延長等。進展大型的離心分別機，緊要是加大轉鼓直徑和接受雙面轉鼓提高處理本領使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維護和修理費降低。理論討論方面，緊要討論轉鼓內流體流動情形和濾渣形成機理，討論最小分別度和處理本領的計算方法。

市場上離心機種類繁多，分高速離心機、低速離心機、冷凍離心機等其中應用廣泛的是小容量低速電動離心機，屬于常規(guī)的試驗室用儀器，具有造型美觀，容量大，體積小、功能齊全。其性能穩(wěn)定，速度可以調整并能自動調整平衡，離心機分別溫升低使用效率高，以及適用面廣泛等特點。

離心機廣泛應用于生物、化學、醫(yī)藥等科研教育、生產部門，醫(yī)藥制品、血站、臨床試驗以及生物化學試驗室中作血清、血漿、尿素的定性分析,放射免疫的鑒定以及分別細胞和大質點。但我們在日常的使用中有時會顯現(xiàn)以下幾個問題我們該如何解決呢？

故障現(xiàn)象:發(fā)覺無論是高速還是低速離心機轉速都不穩(wěn)定。

故障檢修:該離心機是一臺直流式可調速電機,離心機維護和修理其速度的快慢是通過可調電阻來更改可控硅的導通角度再由可控硅掌控整流后到達電機兩端的電壓,以達到可以掌控電機速度的目的。電機轉速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種原因都有可能。

（1）可調電阻,因可調電阻是安裝在掌控面板上的，使用頻率特別高,離心機使用時間長了,顯現(xiàn)接觸不良的情況是很