防水卷材測(cè)厚儀參數(shù) 測(cè)厚儀如何操作

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防水卷材測(cè)厚儀參數(shù)：▲測(cè)量范圍：0—10mm?！蠝y(cè)直徑：100.05m?！戎担?.01mm。▲施加壓力：0.02MPa。

相關(guān)設(shè)備防水卷材測(cè)厚儀

防水卷材測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：該測(cè)厚儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便利，可隨身攜帶，手持測(cè)量。該儀器是依據(jù)GBl8173—2000《高分子防水卷材》及GB18243—2000《塑性體改性瀝青防水卷材》標(biāo)準(zhǔn)中的厚度要求細(xì)心設(shè)計(jì)制造的。

防水卷材測(cè)厚儀操作規(guī)程：▲首先調(diào)整防水卷材測(cè)厚儀測(cè)量壓板的底平面與支座的上平面平行?！鴾?zhǔn)備被測(cè)試樣小樣。▲依據(jù)被測(cè)試樣的厚度選用相應(yīng)的基準(zhǔn)塊進(jìn)行組合做為測(cè)量基準(zhǔn)（注：基準(zhǔn)塊可依據(jù)被測(cè)試樣的高度任意組合）?！鴮⒔M合好的基準(zhǔn)塊放在支座上，松開(kāi)立柱鎖緊手柄，上、下調(diào)整支架，使百分表下端的測(cè)量壓板壓在基準(zhǔn)塊上，并使百分表有0.2mm的預(yù)緊量，然后鎖緊立柱鎖緊手柄，并記錄此時(shí)百分表讀數(shù)，抬起測(cè)量壓板，移去基準(zhǔn)塊?！椒€(wěn)地抬起防水卷材測(cè)厚儀測(cè)量壓板，將一塊已備好的被測(cè)小樣放在測(cè)量壓板與支座之間，輕輕地放下測(cè)量壓板使其與試樣接觸。待測(cè)厚儀指針?lè)€(wěn)定后記錄百分表此時(shí)的讀數(shù)，然后計(jì)算此小樣的實(shí)際厚度?！貜?fù)步驟5測(cè)量其余三個(gè)小樣的厚度，并計(jì)算4個(gè)小樣厚度的算術(shù)平均值作為該試樣的厚度。對(duì)于厚度測(cè)量需要包括貼面層的試樣，應(yīng)將貼面層向下放置。但若是金屬網(wǎng)貼面，則應(yīng)將金屬網(wǎng)去除后再進(jìn)行測(cè)量。

防水卷材測(cè)厚儀注意事項(xiàng)：▲本儀器不可臥式測(cè)量?！褂猛戤吅螅脙x器罩罩好，以防塵土，防止受潮。

防水卷材測(cè)厚儀使用方法：▲用手指按下操縱桿，使測(cè)足上臺(tái)，將被測(cè)片材質(zhì)放在平臺(tái)與測(cè)足之間，輕放操縱桿此時(shí)表的讀數(shù)，即被測(cè)物的厚度。每個(gè)待測(cè)尺寸至少要取5個(gè)測(cè)量值，計(jì)算5點(diǎn)的平均值作為該卷材的厚度并報(bào)告zui小單位值?！鴾y(cè)試前先對(duì)準(zhǔn)表的零位，并撥動(dòng)操縱桿試幾次，回零后再進(jìn)行測(cè)試，操作時(shí)要輕提輕放，以免損壞平臺(tái)，測(cè)足及儀表。

板式測(cè)厚儀參數(shù)：◆壓板壓強(qiáng)：98Pa?！魷y(cè)量厚度：0～160mm。◆分度值：0.1mm?！粼嚰叽纾?00100mm。◆外型尺寸：160110260mm?！舭俜直砹砍蹋?～10mm?！艟龋?.01mm。◆鋼板尺測(cè)量范圍：0—150mm?！魤喊逯睆剑?0mm。

使用方法：先用鋼板尺測(cè)量被測(cè)試樣的大體厚度，例如：被測(cè)試樣大約厚56mm，用鋼板尺先將測(cè)厚儀的底板和壓盤(pán)之間的距離測(cè)量到50mm，此數(shù)值為初始距離，然后將測(cè)厚儀的移動(dòng)橫梁擰緊，輕輕抬起測(cè)厚儀的壓盤(pán)，將被測(cè)試樣放到底板和壓盤(pán)之間，輕輕放下壓盤(pán)，使其與試樣接觸，待百分表讀數(shù)穩(wěn)定后讀數(shù)，到0.1mm。如讀數(shù)為6.1mm，則該試樣的真實(shí)厚度為初始距離50mm實(shí)測(cè)厚度6.1mm=56.1mm。注：用鋼板尺和測(cè)厚儀確定被測(cè)試樣的初始厚度時(shí)，請(qǐng)取zui接近試樣的整數(shù)值，實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)不超過(guò)10mm。例如，被測(cè)試樣大約在20～30mm，初始距離定為20mm，在50～60mm時(shí)，初始距離定為50mm，其他同理，初始距離zui高為150mm。

操作步驟：◆首先調(diào)整防水卷材測(cè)厚儀測(cè)量壓板的底平面與支座的上平面平行?！魷?zhǔn)備被測(cè)試樣小樣。◆依據(jù)被測(cè)試樣的厚度選用相應(yīng)的基準(zhǔn)塊進(jìn)行組合做為測(cè)量基準(zhǔn)（注：基準(zhǔn)塊可依據(jù)被測(cè)試樣的高度任意組合）?！魧⒔M合好的基準(zhǔn)塊放在支座上，松開(kāi)立柱鎖緊手柄，上、下調(diào)整支架，使百分表下端的測(cè)量壓板壓在基準(zhǔn)塊上，并使百分表有0.2mm的預(yù)緊量，然后鎖緊立柱鎖緊手柄，并記錄此時(shí)百分表讀數(shù)，抬起測(cè)量壓板，移去基準(zhǔn)塊。◆平穩(wěn)地抬起防水卷材測(cè)厚儀測(cè)量壓板，將一塊已備好的被測(cè)小樣放在測(cè)量壓板與支座之間，輕輕地放下測(cè)量壓板使其與試樣接觸。待測(cè)厚儀指針?lè)€(wěn)定后記錄百分表此時(shí)的讀數(shù)，然后計(jì)算此小樣的實(shí)際厚度?！糁貜?fù)步驟5測(cè)量其余三個(gè)小樣的厚度，并計(jì)算4個(gè)小樣厚度的算術(shù)平均值作為該試樣的厚度。對(duì)于厚度測(cè)量需要包括貼面層的試樣，應(yīng)將貼面層向下放置。但若是金屬網(wǎng)貼面，則應(yīng)將金屬網(wǎng)去除后再進(jìn)行測(cè)量。

簡(jiǎn)介：該儀器適用于由礦物棉制成的板、帶厚度的測(cè)量。該測(cè)厚儀是依據(jù)GB/T54802023《礦物棉及其制品試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利、測(cè)量范圍大等特點(diǎn)。

超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。在實(shí)際檢測(cè)工作中，常常碰到超聲波測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值（或預(yù)期值）相比，明顯偏大或偏?。?/p>

超聲波測(cè)厚儀是依據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精準(zhǔn)明確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可接受此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精準(zhǔn)明確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谟糜谶^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

1、一般測(cè)量方法：

（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。

（2）30mm多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。

2、精準(zhǔn)明確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)四周加添測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。

3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。

4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛用于。

5、影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：

（1）工件表層粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表層進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專(zhuān)用探頭（6mm）,能較精準(zhǔn)明確的測(cè)量管道等曲面材料。

（3）超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)面與底面不平行，聲波碰到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著多而雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專(zhuān)用探頭（2.5MHz）。

（5）探頭接觸面有確定磨損。常用測(cè)厚探頭表層為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期用于會(huì)使其表層粗糙度加添，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)定變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，超聲波測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度上升而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每加添100°C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專(zhuān)用探頭（300－600°C），切勿用于一般探頭。

（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波測(cè)厚儀無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排出探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。假如選擇種類(lèi)或用于方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃亮，無(wú)法測(cè)量。因依據(jù)用于情況選擇合適的種類(lèi)，當(dāng)用于在光滑材料表層時(shí)，可以用于低粘度的耦合劑；當(dāng)用于在粗糙表層、垂直表層及頂表層時(shí)，應(yīng)用于粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量用于，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表層，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

（13）超聲波測(cè)厚儀聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，依據(jù)材料種類(lèi)預(yù)置其聲速或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前確定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。

（14）應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力情形對(duì)聲速有確定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性加添，聲速加