QC技術提高室內信號纜線固定施工效率（建筑行業(yè)資料）

提高室內信號纜線

固定施工效率XX項目部QC小組目錄一、工程概況 ..........................................................................................................................-3-二、小組簡介 ..........................................................................................................................-4-三、選擇課題 ..........................................................................................................................-5-四、現(xiàn)狀調查 ..........................................................................................................................-6-五、設定目標 ..........................................................................................................................-9-六、原因分析 ..........................................................................................................................-10-七、要因確認 ..........................................................................................................................-11-八、制定對策 ..........................................................................................................................-24-九、對策實施 ..........................................................................................................................-25-十、效果檢查 ..........................................................................................................................-30-十一、鞏固措施 ..........................................................................................................................-33-十二、總結 ..........................................................................................................................-35-十三、今后打算 ..........................................................................................................................-37-一、工程概況廣深港客專福田站及相關工程全長11.373公里，起止里程為K2398+054～K2409+434。其中福田站共分為三層，信號機械室設在負二層，站場在負三層，車站內共設四座島式站臺，福田段最高線路允許速度為200km/h，區(qū)段列控頂棚速度和線路允許速度一致，定位為國內大型地下鐵路車站、珠三角重要的城際交通樞紐，深圳市交通樞紐中心。二、小組簡介小組名稱XX項目部QC小組成立時間2010.4小組注冊號CRSCJ15-2課題名稱提高室內信號纜線固定施工效率課題類型現(xiàn)場型活動人數(shù)9人注冊號JN-2015-2活動次數(shù)18活動時間2015.5-2015.12.31成員姓名職務/職稱小組責任分工學時組長XX區(qū)域總經理負責對小組的技術方案決策審定72副組長XX項目經理組織策劃80副組長XX項目總工現(xiàn)場協(xié)調組織、技術支持80組員XX作業(yè)隊長現(xiàn)場實施材料采購，負責現(xiàn)場施工72組員XX技術員進行現(xiàn)場調查，具體負責活動方案的現(xiàn)場實施72組員XX安質工程師全面督促活動方案的現(xiàn)場實施72組員XX銀項目工程師兼質量員檢查活動方案實施情況72組員XX技術員收集整理小組活動中的各種信息資料，并對各種數(shù)據(jù)進行分析，負責小組內外信息的傳達與反饋72組員XX調度兼安全員成果資料收集、整理72三、選擇課題工期要求：因福田站室內電纜系統(tǒng)之間軟電纜、電源電纜128根電纜交錯，老式扎帶綁扎工作量大；全地下站環(huán)境較差，設計變更較多，站前單位于4月底交付設備房，業(yè)主要求6月底完成室內送點模擬實驗。其布放線安裝進度直接影響設備調試，是影響工程進度的關鍵工序方便、經濟要求：線纜分部廣泛，與室內網狀分布每排每列都有分叉電纜，扎帶捆綁難度大且每根電纜要與其他電纜同時固定，工序繁瑣，需大量扎帶等工具，既不方便也不經濟工藝質量要求：電纜用扎帶捆綁固定放置散亂、不美觀；且扎帶對電纜外皮有一定磨損風險，工藝質量要求絕對不能碰、劃傷電纜外皮提高室內信號電纜線固定施工效率四、現(xiàn)狀調查在工程施工前，QC小組在廣深港客運專線信號系統(tǒng)安裝工程進行了調查圖中可以看出，扎帶捆綁需要雙線分別錯位扎綁，綁扎工序繁瑣；扎帶邊緣鋒利，對電纜、線纜外皮造成一定損傷；線纜彎曲處不容易綁扎，效果不美觀；施工過程中浪費人力、物料，產生施工垃圾較多，難于清理施工線纜布放平均耗時統(tǒng)計項目清除槽內雜物線纜布放線纜排線線纜綁扎單點線纜整理其他合計耗時（h）0.210.52.50.20.14.5試驗中，小組對施工時間進行了時間統(tǒng)計，對5架機柜統(tǒng)計線纜布放耗時排列圖工序工序類別耗時（分）累計時間（分）累計頻率（%）1線纜綁扎150150572線纜布放60210793線纜排線30240904單點線纜整理12252945清除槽內雜物12264986其他6270100合計270五、設定目標室內信號電纜固定施工時間減少81分鐘我小組在技術交底時進行實例安裝，根據(jù)分析可確認，線纜扎綁平均耗時理論值耗時111分鐘，由此可算出提升效率：（150-111）÷150=26%，并且可省去單點電纜整理過程。六、原因分析七、要因確認編號末端因素確認內容確認方法標準負責人完成時間1崗位培訓合格率低工人大多經過培訓且參加過類似工程施工分析調查滿足優(yōu)良標準XX2015年5月15日前2缺乏經驗工人經驗豐富分析調查參加過兩次信號樓的施工認定為有相關經驗XX2015年5月15日前3技術交底不詳細技術交底完善現(xiàn)場調查交底有雙方簽字XX2015年5月28日4無檢查制度設置有專業(yè)質量員，有質量卡全程盯控現(xiàn)場調查工程質量作業(yè)指導書XX2015年5月15日前5線纜交叉扎帶綁扎線纜需進入不同的機柜，造成線纜混亂?，F(xiàn)場調查施工工藝標準XX2015年5月前6扎帶邊緣鋒利，剪斷扎帶頭尖銳扎帶捆綁電纜要求高，需緊而不傷，要求不能太緊傷到電纜外皮，也不能太松固定不牢固現(xiàn)場驗證按照工藝標準XX2015年5月15日前7綁扎方向與距離掌控工人經驗豐富，手法嫻熟。現(xiàn)場驗證不違背施工工藝標準XX2015年5月15日前8斜口鉗銹蝕有專業(yè)料庫管理人員，定期檢查工具，工具完好。調查分析工具完好對使用無影響為合格XX2015年5月17日9綁扎力度難把控扎帶捆綁型號單一，固定電纜時只能雙扎帶捆綁固定；電纜粗細不一，捆綁難度大。扎帶捆綁不能太緊，且扎頭方向統(tǒng)一，剪斷的扎頭不能傷到電纜，影響工作效率現(xiàn)場驗證綁扎工藝要求，效率高低XX2015年5月15日前10室內照明差室內大部分區(qū)域臨時照明能滿足施工要求?，F(xiàn)場驗證根據(jù)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》XX2015年6月1日后11溫度、濕度影響溫度，濕度過高影響員工體力現(xiàn)場驗證溫度濕度實時監(jiān)控XX2015年6月1日后要因確認計劃表末端因素結論崗位培訓合格率低滿足優(yōu)良標準非要因標準確認方法與責任人調查分析，XX分析調查：公司對技術人員現(xiàn)場作業(yè)人員培訓有相應考試、考核制度，考試不合格者進行再培訓，保證人員培訓合格。要因確認1末端因素結論缺乏經驗參加過兩次信號樓的施工認定為有相關經驗非要因標準確認方法與責任人調查分析，XX分析調查：經過詢問，現(xiàn)場作業(yè)人員趙沿海工齡10年，室外施工15次，信號樓施工5次，參與過京津，滬寧，大連地鐵，長昆，滬昆等鐵路施工；現(xiàn)場作業(yè)人員董寶光工齡10年，室外施工8次，信號樓施工10次，參與過京津，滬寧，武廣，合蚌，滬昆等鐵路施工?，F(xiàn)場施工人員經驗豐富，技術全面。要因確認2末端因素結論技術交底不詳細交底有雙方簽字非要因標準確認方法與責任人調查分析，XX現(xiàn)場調查：有技術交底會議，同時現(xiàn)場實施演示，施工項目經理、總工共同參與，對技術把控嚴格，保證每一位施工人員掌握所學技術，同時會后進行提問、解答。要因確認3末端因素結論無檢查制度工程質量作業(yè)指導書非要因標準確認方法與責任人調查分析，XX現(xiàn)場調查：公司對每一項工程都設有專職質量員，對施工工藝、質量進行全程監(jiān)控，施工過程中進行施工環(huán)節(jié)實時卡控,確施工質量高，工藝好要因確認4末端因素結論線纜交叉施工工藝標準要因標準確認方法與責任人調查分析，XX現(xiàn)場調查：扎帶扎綁時，不同的線纜需要分區(qū)走不同的電纜槽，進入不同機柜，這樣在每一個過彎或者分線處需增加扎帶，同時無法避免扎綁線纜穿插經過其他線纜，整理麻煩，使整個線纜綁扎時間加長。要因確認5末端因素結論扎帶線和剪斷處尖銳施工工藝標準要因標準確認方法與責任人現(xiàn)場驗證，XX現(xiàn)場驗證：小組通過調查某工程扎帶捆綁線纜施工，由圖可看出扎帶捆綁使線纜外皮有輕微變形，由于扎帶邊緣鋒利，容易對電纜外皮造成傷害，同時扎頭斜口鉗剪斷處尖銳，容易傷及電纜，造成隱患；通過詢問施工人員，得知施工時為了不傷及電纜，扎綁時耗時較長。要因確認6末端因素結論準確度，綁扎方向與距離掌控施工工藝標準非要因標準確認方法與責任人現(xiàn)場驗證，XX現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場工作人員經驗豐富，對待工作認真負責，在施工前應對工人進行崗前培訓，以保證施工質量。要因確認7末端因素結論斜口鉗銹蝕工具完好對使用無影響為合格非要因標準確認方法與責任人調查分析，XX調查分析：有專業(yè)料庫管理人員，定期檢查工具，工具完好，杜絕工具損壞、銹蝕等現(xiàn)象。要因確認8末端因素結論綁扎力度難把控施工工藝標準要因標準確認方法與責任人現(xiàn)場驗證，XX現(xiàn)場驗證：電纜粗細不一，捆綁難度大。扎帶捆綁不能太緊，且扎頭方向統(tǒng)一，剪斷的扎頭不能傷到電纜，影響工作效率要因確認9末端因素結論室內照明差根據(jù)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》非要因標準確認方法與責任人現(xiàn)場驗證，XX現(xiàn)場驗證：室內照明良好，通過在網上查看《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》，得知精細工作需要1000Lx照明度，相當于100W白熾燈泡亮度。施工照明按要求安裝照明燈。要因確認10末端因素結論溫度、濕度影響溫度濕度實時監(jiān)控非要因標準確認方法與責任人現(xiàn)場驗證，XX現(xiàn)場驗證：在施工過程中，設定溫度濕度統(tǒng)計表，對溫度濕度，進行統(tǒng)計，通過詢問現(xiàn)場工作人員得知，溫度濕度，并無過大影響。要因確認11通過以上分析，我們確認影響施工效率的主要原因有：線纜交叉不同的線纜需要分區(qū)走不同的電纜槽，進入不同機柜，使整個線纜綁扎整理時間加長扎帶線和剪斷處尖銳

由于扎帶邊緣鋒利，扎頭斜口鉗剪斷處尖銳，容易傷及電纜，造成隱患綁扎力度難把控扎帶捆綁只能雙線捆綁，加第三根線纜時操作麻煩，且容易綁斜造成剪斷從新捆綁，耗時耗力，綁綁扎時要求扎頭方向朝內，且扎帶斷面不能對著電纜，固定不能太緊傷及電纜，不能太松固定不牢。

八、制定對策序號要因對策目標具體措施地點責任人完成時間1線纜交叉采用固線器分層固定保證不同用途線纜之間無交叉1、根據(jù)不同去向的線纜分層固定2、對線纜進行分層，減小電纜之間干擾。廣深港福田現(xiàn)場XX2015.6.4--2015.6.142扎帶線和剪斷處尖銳改變固定方式，使用新材料代替扎帶使電纜、線纜無損傷1、使用聚酯卡具固定，接觸面積增大使壓強減小。聚酯卡具具有一定韌性，對電纜固定有一定緩沖作用。廣深港福田現(xiàn)場XX2015.6.8--2015.6.143綁扎力度難把控根據(jù)線纜多少，可進行高度、寬度調整使用新固定方法，避免人為力度掌控11、固線器中壓片為可拆解，可針對電纜粗細進行高度（13.5cm~19cm）、寬度（0.5cm~1.2cm)調節(jié)；設計多種規(guī)格壓片，根據(jù)電纜不同尺寸增加或減少壓片，控制固定力度。廣深港福田現(xiàn)場XX2015.6.8--2015.6.14實施一：針對線纜交叉問題小組決定采用新型的固線器，如圖，固線器固定使用壓板和壓片螺絲固定，使線纜分層放置，避免線纜交叉。九、對策實施實施二小組在機械室一處進行固線器固定安裝，相對于扎帶捆綁工藝上有了極大的節(jié)省時間，同時工藝更加美觀，且固線器與線纜接觸面積增大，減小了對線纜的壓強，使電纜外皮更加安全無傷，同時聚酯壓板有一定韌性，固定起來有一定緩沖，不會出現(xiàn)固定太松或太緊的情況，而且螺絲固定容錯率高，固定方便快捷。聚酯壓板三中不同規(guī)格長度，根據(jù)需要選取螺絲為電鍍黑色防銹螺絲壓片可調節(jié)聚酯壓板高度，根據(jù)不同線型增加或減少壓片緊固螺螺絲固定于線纜槽，固定牢固實施三：固線器拆解圖如上圖所示，可根據(jù)電纜粗細扎數(shù)分別有190mmX40mm，160mmX40mm，135mmX40mm.等型號，墊片厚度也可選擇墊塊的長、寬度：40mmX15mm；厚度：5mm/6mm/8mm/10mm/12mm等實施效果檢查：通過對廣深港客運專線福田站進行現(xiàn)場施工，對固線器進行不斷改進，在現(xiàn)場施工中，對不同的電纜進行分類，同時增減壓片個數(shù)來調節(jié)卡具空隙；對大電流電纜和傳輸線纜進行分隔，減小干擾；相對于扎帶，固線器更加快捷，極大的提高了施工效率，同時也不會產生施工垃圾；電纜的拆分，整合也顯得整齊，方便，使電纜排列更加有序，美觀。下圖為原有固定線纜工序與使用固線器后工序的改進：原固定電纜流程改進后線纜成端流程十、效果檢查QC小組活動前后工作效率對比現(xiàn)

通過對福田站室內信號電纜線纜固定效率的統(tǒng)計，使用固線器之后省去了單點電纜整理步驟，同時線纜固定（綁扎）節(jié)約了78分鐘，整體節(jié)省時間90分鐘；每3個人小組每天平均理論值節(jié)省時間1.5小時，工作效率提高了33%。1、工作效率提高情況2、經濟效益項目工作日人工費物料