切茶器團體標準（征求意見稿）

ICS67.140.10

CCSX55

團體標準

T/XNMES001—2023

切茶器

Brickteacutter

（工作組討論稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

咸寧市機械工程學會??發(fā)布

T/XNMES001—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。

本文件由咸寧市機械工程學會提出。

本文件由咸寧市機械工程學會歸口管理。

本文件起草單位：。

本文件主要起草人：。

本文件審查專家組組長：。

II

T/XNMES001—2023

切茶器

1范圍

本文件規(guī)定了切茶器的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包

裝、運輸和貯存。

本文件適應于青磚茶手動切分用的切茶器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第一部分：試驗方法

GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB/T20016金屬和其它無機覆蓋層不銹鋼部件平整和鈍化的電拋光法

SB/T225食品機械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

切茶器brickteacutter

用于將成型的磚茶切分成零散茶葉的手動裝置。

3.2

框架framework

內(nèi)設(shè)齒條且與鉤齒座滑動連接的安裝架。

3.3

底板baseplate

用于固定連接框架和支撐待切磚茶的面板。

3.4

鉤齒座hooktoothseat

用于與框架滑動連接且與鉤齒轉(zhuǎn)動連接的安裝座。

3.5

鉤齒hooktooth

具有一操作手柄的單個弧形齒。

3.6

正面刀frontalknife

設(shè)置在鉤齒座前下方、用于切分磚茶的刀具。

1

T/XNMES001—2023

3.7

壓板settingplate

用于壓緊正面刀的墊板。

3.8

頂板topsealingplate

設(shè)置在框架頂部的封板。

4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與參數(shù)

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

說明：

1——框架；

2——底板；

3——鉤齒座；

4——鉤齒；

5——正面刀；

6——壓板；

7——頂板。

圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

4.2主要參數(shù)

切茶器的主要參數(shù)為“最大切茶量的長度×寬度×厚度（mm×mm×mm）×作用力放大倍數(shù)”

4.3型號馮盛、錢坤、

切茶器型號由代號、主參數(shù)和產(chǎn)品改進代號三部分，型號標記示例如下：

QCQ-××××××××××

產(chǎn)品改進代號

主參數(shù)

產(chǎn)品代號，表示切茶器

2

T/XNMES001—2023

標記示例：最大切茶量的長寬厚分別為30mm、15mm、45mm，作用放大倍數(shù)為15倍，產(chǎn)品為第一次改

進型的切茶器型號為：QCQ-3015451501

5技術(shù)要求

5.1安全要求

5.1.1總要求

應對可能存在危險進行描述，指出危險區(qū)域，采取相關(guān)措施進行安全防范。

5.1.2危險性描述

重大機械危險是：

——擠壓危險；

——割傷危險；

——切斷危險；

——撬傷危險。

圖2給出了危險區(qū)域示例：

區(qū)域1——鉤齒上的手柄與底板夾角間隙（危險：擠壓危險）

區(qū)域2——正面刀正下方（危險：割傷與切斷危險）

區(qū)域3——鉤齒座與鉤齒夾角（危險：擠壓危險）

區(qū)域4——鉤齒齒部與框架齒條配合處（危險：撬傷危險）

說明：

1——區(qū)域1；

2——區(qū)域2；

3——區(qū)域3；

4——區(qū)域4。

圖2切茶器的危險區(qū)域

5.1.3安全防范

應在使用說明書中標識危險區(qū)域提醒使用者。

5.2整機要求

5.2.1切茶器應滿足最大切茶量的要求。

5.2.2鉤齒上的手柄應握捏舒適，操作鉤齒手柄上下移動鉤齒座應靈活無卡阻。

5.2.3作業(yè)時，切茶器各部件溫升應不超過25℃。

5.2.4施加最大作用力的放大倍數(shù)應不小于15。

5.2.5對鉤齒手柄施加30kg垂直作用力時，鉤齒手柄的彈性變形量應不超過3mm，且無塑性形變。

3

T/XNMES001—2023

5.3一般要求

5.3.1切茶器應符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

5.3.2鑄件應符合SB/T225的要求，表面不得有影響切茶器及零部件強度和外觀質(zhì)量的冷隔、裂紋、

劃傷、氣孔、夾渣、縮松、沙眼、變形等缺陷。

5.3.3鑄件應拋丸處理。

5.3.4焊接件焊縫應均勻、牢固、平整，不得有虛焊、燒傷、漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、焊渣未除等

缺陷。

5.3.5除正面刀外，各部件裝配前應酸洗鈍化。

5.3.6與茶葉直接接觸的零部件材料應符合GB4806.1的要求，不得影響茶葉品質(zhì)。

5.3.7易松脫的零件應有可靠的防松裝置。

5.3.8鉤齒的齒部應淬火處理，硬度應達到40～45HRC。

5.3.9正面刀的正面和刀刃斜面均應磨削加工，粗糙度應小于等于1.6μm。

5.4尺寸要求

基本尺寸應符合表1的規(guī)定值，基本尺寸如圖3所示。

表1基本尺寸要求

序號項目參數(shù)

1W24.9≤W≤25

2GL0.05≤G≤1.5

3GH＞45

4L15±1.5

5H45±0.5

說明：

W——正面刀寬度，mm；

GL——正面刀在最低位時，刀刃與底面上面的間隙，mm；

GH——正面刀在最高位時，刀刃與底面上面的間距，mm；

L——正面刀前側(cè)距離限位塊前側(cè)的的垂直距離，mm；

H——框架前側(cè)下端面距離底板上平面距離，mm。

圖3基本尺寸標注圖

5.5裝配質(zhì)量

4

T/XNMES001—2023

5.5.1所有零件必須經(jīng)檢驗合格后（外購件、外協(xié)件必須有合格證），方可進行裝配。

5.5.2切茶器裝配后，各運動部件應靈活、平穩(wěn)、可靠、不允許有卡滯、異常響聲等現(xiàn)象。

5.5.3各零件的固定結(jié)合面安裝緊固應緊密貼合、平整牢固，外露邊緣應整齊不錯位。

5.6外觀質(zhì)量

5.6.1切茶器外觀及整潔，不允許有磕碰傷、劃痕和毛刺及其它機械損傷等現(xiàn)象。

5.6.2鑄件應清理干凈，不應有毛刺、飛邊，澆冒口應清理與鑄件表面平齊。

5.6.3酸洗鈍化的零件外表質(zhì)量應符合GB/T20016的要求，不應有點蝕、粗糙、條紋或褪色等明顯缺

陷。

5.7使用說明書要求

使用說明書的內(nèi)容等須包含以下內(nèi)容：

a）使用安全注意事項；

b）使用操作說明；

c）運輸與貯存；

d）生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址、郵編及聯(lián)系電話。

6試驗方法

6.1安全規(guī)范檢驗

檢查使用說明書中是否有危險警示說明以及安全使用說明。

6.2整機性能檢驗

6.2.1試驗準備

6.2.1.1應選擇具有代表性、能滿足各試驗項目的測定的各種磚茶進行檢驗。

6.2.1.2試驗人員應熟悉切茶器的機結(jié)構(gòu)與性能，能熟練操作切茶器，在試驗期間不能隨意更換。

6.2.1.3試驗用儀器、儀表使用前須經(jīng)校驗檢定合格。

6.2.2性能試驗

6.2.2.1試驗應以考核切茶器機械性能和作業(yè)質(zhì)量是否達到設(shè)計要求為目的。

6.2.2.2試驗前，應手動操作鉤齒手柄上下移動鉤齒座，檢查鉤齒座與框架上下滑動的靈活性；手動

上下轉(zhuǎn)動鉤齒、檢查鉤齒與鉤齒座轉(zhuǎn)動靈活性；在操作手柄過程中判定手柄的舒適性。

6.2.2.3試驗時，每臺設(shè)備應試驗三次、每次連續(xù)試驗10min，三次試驗間隔時間應盡量短，即前一

次試驗結(jié)束清理后，立即進行下一次試驗。測定每次的磚茶規(guī)格、試驗時間、切分量、溫升。

6.2.2.4溫升測定：

在試驗結(jié)束時，用點溫計測量鉤齒的齒部、框架內(nèi)的齒條、正面刀刀刃三處的溫度，試驗結(jié)束時的

溫度與環(huán)境溫度之差，即為鉤齒的齒部、框架內(nèi)的齒條、正面刀刀刃三處的溫升。

6.2.2.5切分量測定：

磚茶的切分量用通用量具檢驗。

6.2.2.6作用力放大倍數(shù)測定：

如圖4所示，在鉤齒座正下方水平放置一壓力傳感器，在鉤齒座與壓力傳感器之間放置過渡用的剛

性圓柱體，對水平放置的鉤齒上的手柄施加垂直載荷F1，通過剛性圓柱體對壓力傳感器輸出一垂直壓

力F2，F(xiàn)2/F1的值即為放大倍數(shù)。

5

T/XNMES001—2023

說明：

F1——施加載荷，kg；

F2——輸出載荷，kg。

圖4作用力放大倍數(shù)測定原理圖

6.2.2.7變形量測定：

在鉤齒座正下方設(shè)置一剛性圓柱體，使鉤齒手柄水平放置，對如圖4所示的鉤齒手柄F1作用力處

施加30kg的持續(xù)垂直載荷，用通用量具測定鉤齒手柄尾部受力前、受力中以及受力后的高度，鉤齒手

柄尾部受力前高度與受力中的高度差即為彈性變形量；鉤齒手柄尾部受力前高度與受力后的高度差即為

塑性形變。

6.3一般性能檢驗

6.3.1切茶器整體及零部件應按技術(shù)圖紙生產(chǎn)并檢驗。

6.3.2鑄件外觀缺陷、焊縫質(zhì)量、零部件表面是否處理采用目測檢驗。

6.3.3目檢正面刀固定是否有防松裝置。

6.3.4鉤齒的齒部硬度試驗：

鉤齒的齒部硬度應按GB/T230.1的規(guī)定，在鉤齒齒部正反面測定。

6.3.5正面刀的粗糙度檢驗：

正面刀的粗糙度應按GB/T1031的規(guī)定，在正面刀的正面和刀刃斜面測定。

6.4基本尺寸檢驗

切茶器的基本尺寸用通用量具檢驗。

6.5裝配檢驗

6.5.1目檢所有零件的合格證。

6.5.2按6.2.2.2和6.2.2.3檢驗判定。

6.5.3固定結(jié)合面

6.5.3.1頂板與框架結(jié)合面為重要固定結(jié)合面；

6.5.3.2壓板與正面結(jié)合面為特別重要結(jié)合面。

6.5.4用厚度為0.02mm的塞尺在重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面周邊插入測量。

6.6外觀檢驗

切茶器外觀采用目檢。

6.7說明書檢驗

6.7.1按5.7要求目檢說明書內(nèi)容；

6.7.2按說明書內(nèi)容實際操作切茶器進行檢驗。

6

T/XNMES001—2023

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

切茶器檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每臺切茶器出廠時，均應在生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)檢驗合格后出廠。

7.2.2出廠檢驗項目按表2規(guī)定。

7.2.3出廠檢驗項目全部合格，則判定該出廠檢驗合格，如果不合格項允許調(diào)整后重新檢驗。

表2檢驗項目

序號項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1安全要求5.16.1-√

2切茶量5.2.16.2.2.5√√

3零部件靈活性5.2.26.2.2.2-√

4整機要求溫升5.2.36.2.2.4-√

5作用力放大倍數(shù)5.2.46.2.2.6-√

6鉤齒手柄形變5.2.56.2.2.7-√

7按圖生產(chǎn)5.3.16.3.1-√

8鑄件缺陷5.3.2√√

9鑄件處理5.3.3√√

6.3.2

10焊接5.3.4√√

一般要求

11表面處理5.3.5√√

12零件材質(zhì)5.3.66.3.1-√

13防松5.3.76.3.3√√

14熱處理5.3.86.3.4-√

15尺寸要求5.46.4√√

16裝配質(zhì)量5.56.5√√

17外觀質(zhì)量5.66.6√√

7.3型式檢驗

7.3.1檢驗項目見表2。在下列情況之一時應進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品或者定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品性能有影響時，第一臺產(chǎn)品應做

型式檢驗；

b）當設(shè)計、工藝、材料有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時；

c）停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。

7.3.2型式檢驗在出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽檢一臺切茶器，型式檢驗項目為本文件第5章的全部項

目。

7.3.3型式檢驗項目全部合格，則判定該型式檢驗合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

在切茶器上應有固定清晰的產(chǎn)品標志。標志內(nèi)容包括產(chǎn)品的名稱、型號和生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址、

聯(lián)系方式等。

8.2包裝

8.2.1產(chǎn)品出廠包裝時應清理干凈。

8.2.2每臺切茶器應配備產(chǎn)品使用說明書、合格證、隨機附件清單，并封存在防潮袋內(nèi)。產(chǎn)品使用說

明書的內(nèi)容符合GB/T9969.1的規(guī)定；合格證應符合GB/T14436的規(guī)定。

7

T/XNMES001—2023

8.2.3包裝箱外應標明：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)企業(yè)名稱、通訊地址、聯(lián)系電話，按GB/T191規(guī)定標明“防

潮”“向上”“小心輕放”的圖示標志。

8.3運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應固定牢靠，避免撞擊碰傷，切勿重壓，勿拋扔，應小心輕放，防止淋雨，爆嗮；

裝卸時應輕裝輕卸，防止撞擊，防止倒置。運輸、包裝及收發(fā)貨標志應符合GB/T191規(guī)定。

8.4貯存

產(chǎn)品應存放在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的場所。

8

T/XNMES001—2023

參考文獻

[1]GB/T6291-2013夾扭鉗和剪切鉗試驗方法

[2]GB/T30782-2014食品加工機械生面和面團滾軋機

[3]JB/T6670-2007切茶機

[4]T/ZZB2899-2022自動數(shù)控雙直驅(qū)臥式滾齒機

[5]T/CI165-20220全自動隔油設(shè)備

9

T/XNMES001—2023

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與參數(shù)......................................................................2

5技術(shù)要求............................................................................3

6試驗方法............................................................................5

7檢驗規(guī)則............................................................................7

8標志、包裝、運輸和貯存..............................................................7

參考文獻...............................................................................9

I

T/XNMES001—2023

切茶器

1范圍

本文件規(guī)定了切茶器的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包

裝、運輸和貯存。

本文件適應于青磚茶手動切分用的切茶器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第一部分：試驗方法

GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB/T20016金屬和其它無機覆蓋層不銹鋼部件平整和鈍化的電拋光法

SB/T225食品機械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

切茶器brickteacutter

用于將成型的磚茶切分成零散茶葉的手動裝置。

3.2

框架framework

內(nèi)設(shè)齒條且與鉤齒座滑動連接的安裝架。

3.3

底板baseplate

用于固定連接框架和支撐待切磚茶的面板。

3.4

鉤齒座hooktoothseat

用于與框架滑動連接且與鉤齒轉(zhuǎn)動連接的安裝座。

3.5

鉤齒hooktooth

具有一操作手柄的單個弧形齒。

3.6

正面刀frontalknife

設(shè)置在鉤齒座前下方、用于切分磚茶的刀具。

1

T/XNMES001—2023

3.7

壓板settingplate

用于壓緊正面刀的墊板。

3.8

頂板topsealingplate

設(shè)置在框架頂部的封板。

4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與參數(shù)

4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

說明：

1——框架；

2——底板；

3——鉤齒座；

4——鉤齒；

5——正面刀；

6——壓板；

7——頂板。

圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

4.2主要參數(shù)

切茶器的主要參數(shù)為“最大切茶量的長度×寬度×厚度（mm×mm×mm）×作用力放大倍數(shù)”

4.3型號馮盛、錢坤、

切茶器型號由代號、主參數(shù)和產(chǎn)品改進代號三部分，型號標記示例如下：

QCQ-××××××××××

產(chǎn)品改進代號

主參數(shù)

產(chǎn)品代號，表示切茶器

2

T/XNMES001—2023

標記示例：最大切茶量的長寬厚分別為30mm、15mm、45mm，作用放大倍數(shù)為15倍，產(chǎn)品為第一次改

進型的切茶器型號為：QCQ-3015451501

5技術(shù)要求

5.1安全要求

5.1.1總要求

應對可能存在危險進行描述，指出危險區(qū)域，采取相關(guān)措施進行安全防范。

5.1.2危險性描述

重大機械危險是：

——擠壓危險；

——割傷危險；

——切斷危險；

——撬傷危險。

圖2給出了危險區(qū)域示例：

區(qū)域1——鉤齒上的手柄與底板夾角間隙（危險：擠壓危險）

區(qū)域2——正面刀正下方（危險：割傷與切斷危險）

區(qū)域3——鉤齒座與鉤齒夾角（危險：擠壓危險）

區(qū)域4——鉤齒齒部與框架齒條配合處（危險：撬傷危險）

說明：

1——區(qū)域1；

2——區(qū)域2；

3——區(qū)域3；

4——區(qū)域4。

圖2切茶器的危險區(qū)域

5.1.3安全防范

應在使用說明書中標識危險區(qū)域提醒使用者。

5.2整機要求

5.2.1切茶器應滿足最大切茶量的要求。

5.2.2鉤齒上的手柄應握捏舒適，操作鉤齒手柄上下移動鉤齒座應靈活無卡阻。

5.2.3作業(yè)時，切茶器各部件溫升應不超過25℃。

5.2.4施加最大作用力的放大倍數(shù)應不小于15。

5.2.5對鉤齒手柄施加30kg垂直作用力時，鉤齒手柄的彈性變形量應不超過3mm，且無塑性形變。

3

T/XNMES001—2023

5.3一般要求

5.3.1切茶器應符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

5.3.2鑄件應符合SB/T225的要求，表面不得有影響切茶器及零部件強度和外觀質(zhì)量的冷隔、裂紋、

劃傷、氣孔、夾渣、縮松、沙眼、變形等缺陷。

5.3.3鑄件應拋丸處理。

5.3.4焊接件焊縫應均勻、牢固、平整，不得有虛焊、燒傷、漏焊、裂紋、夾渣、氣孔、焊渣未除等

缺陷。

5.3.5除正面刀外，各部件裝配前應酸洗鈍化。

5.3.6與茶葉直接接觸的零部件材料應符合GB4806.1的要求，不得影響茶葉品質(zhì)。

5.3.7易松脫的零件應有可靠的防松裝置。

5.3.8鉤齒的齒部應淬火處理，硬度應達到40～45HRC。

5.3.9正面刀的正面和刀刃斜面均應磨削加工，粗糙度應小于等于1.6μm。

5.4尺寸要求

基本尺寸應符合表1的規(guī)定值，基本尺寸如圖3所示。

表1基本尺寸要求

序號項目參數(shù)

1W24.9≤W≤25

2GL0.05≤G≤1.5

3GH＞45

4L15±1.5

5H45±0.5

說明：

W——正面刀寬度，mm；

GL——正面刀在最低位時，刀刃與底面上面的間隙，mm；

GH——正面刀在最高位時，刀刃與底面上面的間距，mm；

L——正面刀前側(cè)距離限位塊前側(cè)的的垂直距離，mm；

H——框架前側(cè)下端面距離底板上平面距離，mm。

圖3基本尺寸標注圖

5.5裝配質(zhì)量

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5.5.1所有零件必須經(jīng)檢驗合格后（外購件、外協(xié)件必須有合格證），方可進行裝配。

5.5.2切茶器裝配后，各運動部件應靈活、平穩(wěn)、可靠、不允許有卡滯、異常響聲等現(xiàn)象。

5.5.3各零件的固定結(jié)合面安裝緊固應緊密貼合、平整牢固，外露邊緣應整齊不錯位。

5.6外觀質(zhì)量

5.6.1切茶器外觀及整潔，不允許有磕碰傷、劃痕和毛刺及其它機械損傷等現(xiàn)象。

5.6.2鑄件應清理干凈，不應有毛刺、飛邊，澆冒口應清理與鑄件表面平齊。

5.6.3酸洗鈍化的零件外表質(zhì)量應符合GB/T20016的要求，不應有點蝕、粗糙、條紋或褪色等明顯缺

陷。

5.7使用說明書要求

使用說明書的內(nèi)容等須包含以下內(nèi)容：

a）使用安全注意事項；

b）使用操作說明；

c）運輸與貯存；

d）生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址、郵編及聯(lián)系電話。

6試驗方法

6.1安全規(guī)范檢驗

檢查使用說明書中是否有危險警示說明以及安全使用說明。

6.2整機性能檢驗

6.2.1試驗準備

6.2.1.1應選擇具有代表性、能滿足各試驗項目的測定的各種磚茶進行檢驗。

6.2.1.2試驗人員應熟悉切茶器的機結(jié)構(gòu)與性能，能熟練操作切茶器，在試驗期間不能隨意更換。

6.2.1.3試驗用儀器、儀表使用前須經(jīng)校驗檢定合格。

6.2.2性能試驗

6.2.2.1試驗應以考核切茶器機械性能和作業(yè)質(zhì)量是否達到設(shè)計要求為目的。

6.2.2.2試驗前，應手動操作鉤齒手柄上下移動鉤齒座，檢查鉤齒座與框架上下滑動的靈活性；手動

上下轉(zhuǎn)動鉤齒、檢查鉤齒與鉤齒座轉(zhuǎn)動靈活性；在操作手柄過程中判定手柄的舒適性。

6.2.2.3試驗時，每臺設(shè)備應試驗三次、每次連續(xù)試驗10min，三次試驗間隔時間應盡量短，即前一

次試驗結(jié)束清理后，立即進行下一次試驗。測定每次的磚茶規(guī)格、試驗時間、切分量、溫升。

6.2.2.4溫升測定：

在試驗結(jié)束時，用點溫計測量鉤齒的齒部、框架內(nèi)的齒條、正面刀刀刃三處的溫度，試驗結(jié)束時的

溫度與環(huán)境溫度之差，即為鉤齒的齒部、框架內(nèi)的齒條、正面刀刀刃三處的溫升。

6.2.2.5切分量測定：

磚茶的切分量用通用量具檢驗。

6.2.2.6作用力放大倍數(shù)測定：

如圖4所示，在鉤齒座正下方水平放置一壓力傳感器，在鉤齒座與壓力傳感器之間放置過渡用的剛

性圓柱體，對水平放置的鉤齒上的手柄施加垂直載荷F1，通過剛性圓柱體對壓力傳感器輸出一垂直壓

力F2，F(xiàn)2/F1的值即為放大倍數(shù)。

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說明：

F1——施加載荷，kg；

F2——輸出載荷，kg。

圖4作用力放大倍數(shù)測定原理圖

6.2.2.7變形量測定：

在鉤齒座正下方設(shè)置一剛性圓柱體，使鉤齒手柄水平放置，對如圖4所示的鉤齒手柄F1作用力處

施加30kg的持續(xù)垂直載荷，用通用量具測定鉤齒手柄尾部受力前、受力中以及受力后的高度，鉤齒手

柄尾部受力前高度與受力中的高度差即為彈性變形量；鉤齒手柄尾部受力前高度與受力后的高度差即為

塑性形變。

6.3一般性能檢驗

6.3.1切茶器整體及零部件應按技術(shù)圖紙生產(chǎn)并檢驗。

6.3.2鑄件外觀缺陷、焊縫質(zhì)量、零部件表面是否處理采用目測檢驗。

6.3.3目檢正面刀固定是否有防松裝置。

6.3.4鉤齒的齒部硬度試驗：

鉤齒的齒部硬度應按GB/T230.1的規(guī)定，在鉤齒齒部正反面測定。

6.3.5正面刀的粗糙度檢驗：

正面刀的粗糙度應按GB/T1031的規(guī)定，在正面刀的正面和刀刃斜面測定。

6.4基本尺寸檢驗

切茶器的基本尺寸用通用量具檢驗。

6.5裝配檢驗

6.5.1目檢所有零件的合格證。

6.5.2按6.2.2.2和6.2.2.3檢驗判定。

6.5.3固定結(jié)合面

6.5.3.1頂板與框架結(jié)合面為重要固定結(jié)合面；

6.5.3.2壓板與正面結(jié)合面為特別重要結(jié)合面。

6.5.4用厚度為0.02mm的塞尺在重要固定結(jié)合面和特別重要固定結(jié)合面周邊插入測量。

6.6外觀檢驗

切茶器外觀采用目檢。

6.7說明書檢驗

6.7.1按5.7要求目檢說明書內(nèi)容；

6.7.2按說明書內(nèi)容實際操作切茶器進行檢驗。

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7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

切茶器檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每臺切茶器出廠時，均應在生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)檢驗合格后出廠。

7.2.2出廠檢驗項目按表2規(guī)定。

7.2.3出廠檢驗項目全部合格，則判定該出廠檢驗合格，如果不合格項允許調(diào)整后重新檢驗。

表2檢驗項目

序號項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1安全要求5.16.1-√

2切茶量5.2.16.2.2.5√√

3零部件靈活性5.2.26.2.2.2-√

4整機要求溫升5.2.36.2.2.4-√

5作用力放大倍數(shù)5.2.46.2.2.6-√

6鉤齒手柄形變