新員工培訓(xùn)手冊-安全部分樣本

新職員培訓(xùn)手冊(安全部分)編者：胡澤第五章安全生產(chǎn)教育第一節(jié)法律法規(guī)對企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)要求一、市場準(zhǔn)入要求關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)置必需符合國家法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)條件，取得相關(guān)證照后方可從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。對生產(chǎn)經(jīng)營單位市場準(zhǔn)入要求關(guān)鍵表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。1、生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項(xiàng)目（包含新建、改建、擴(kuò)建和拆除建設(shè)工程項(xiàng)目）建設(shè)前，在建設(shè)項(xiàng)目可行性論證階段建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)國家相關(guān)要求報(bào)經(jīng)相關(guān)部門審查，經(jīng)審查同意后，建設(shè)單位方可施工。2、生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項(xiàng)目完工后，應(yīng)該根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)要求，聘用國家認(rèn)可并含有相對應(yīng)資質(zhì)中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全條件論證、安全評價(jià)、消防安全評價(jià)、職業(yè)病危害控制效果評價(jià)等。3、生產(chǎn)經(jīng)營單位在聘用國家認(rèn)可并含有對應(yīng)資質(zhì)中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全條件論證、安全評價(jià)、消防安全評價(jià)、職業(yè)病危害控制效果評價(jià)合格后，要按要求和要求報(bào)相關(guān)部門對建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收或?qū)彶椤?、建設(shè)項(xiàng)目投入使用前，必需根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)要求，依法取得其它行政性審批正當(dāng)手續(xù)后，方可投入運(yùn)行。二、滿足安全生產(chǎn)條件要求安全生產(chǎn)無時(shí)無處不在，含有全天候、全方位、全過程特點(diǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營單位取得了安全生產(chǎn)許可證照并不等于永遠(yuǎn)符合了安全生產(chǎn)條件，在生產(chǎn)、發(fā)展和管理過程中部分條件是會改變。所以在法律、法規(guī)中對生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)條件有明確和具體要求，歸納起來關(guān)鍵表現(xiàn)在8個(gè)方面：1、工作場所要有兩個(gè)獨(dú)立安全出口和確保緊急疏散通道通暢，疏散通道不能堆放物品堵塞出口；有和安全生產(chǎn)、職業(yè)病危害防護(hù)相適應(yīng)設(shè)施（包含運(yùn)輸、通訊、報(bào)警、安全裝置）；2、對作業(yè)場全部毒有害物質(zhì)定時(shí)檢測檢驗(yàn)，含有確保良好通風(fēng)、照明等保護(hù)設(shè)施。對于生產(chǎn)、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)該依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品種類、特征，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置對應(yīng)監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。對于建筑施工現(xiàn)場要有預(yù)防或降低粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動、和對人和環(huán)境危害和污染設(shè)施；3、生產(chǎn)布局合理，符合特定場所定員和危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)作業(yè)、有害和無害作業(yè)分開標(biāo)準(zhǔn)；4、設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護(hù)勞動者安全、生理、心理健康；5、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險(xiǎn)物品車間、商店、倉庫不得和職員宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)該和職員宿舍保持安全距離。建筑施工現(xiàn)場和現(xiàn)場辦公、生活區(qū)分設(shè)，并保持安全距離；6、有配套更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施等；7、生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)人員要滿足生產(chǎn)經(jīng)營條件，關(guān)鍵責(zé)任人、安全管理人員要經(jīng)培訓(xùn)考評合格后方可任職，特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓(xùn)合格后才能持證上崗；8、要有一套安全生產(chǎn)管理方法和規(guī)章制度。三、生產(chǎn)經(jīng)營單位關(guān)鍵責(zé)任人安全管理職責(zé)要求生產(chǎn)經(jīng)營單位關(guān)鍵責(zé)任人對本單位安全生產(chǎn)負(fù)有管理職責(zé)關(guān)鍵表現(xiàn)以下6個(gè)方面：1、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3、確保本單位安全生產(chǎn)投入有效實(shí)施；4、督促、檢驗(yàn)本單位安全生產(chǎn)工作，立即消除生產(chǎn)安全事故隱患；5、組織制訂本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援預(yù)案；6、立即、如實(shí)匯報(bào)生產(chǎn)安全事故。四、生產(chǎn)經(jīng)營單位機(jī)構(gòu)設(shè)置要求依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十九條要求，礦山、建筑施工單位和危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)該設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配置專職安全生產(chǎn)管理人員。前款要求以外其它生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超出三百人，應(yīng)該設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配置專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在三百人以下，應(yīng)該配置專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員，或委托含有國家要求相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)營單位依據(jù)前款要求委托工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)，確保安全生產(chǎn)責(zé)任仍由本單位負(fù)責(zé)。五、生產(chǎn)經(jīng)營單位制度建設(shè)要求依據(jù)法律法規(guī)要求，生產(chǎn)經(jīng)營單位制度建設(shè)關(guān)鍵有以下13項(xiàng)。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制制度（見《安全生產(chǎn)法》第二十七條，《礦山安全法》第二十條）；2、重大危險(xiǎn)源登記建檔制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十三條，一是自己要普查建檔；二是檢測評定；三是監(jiān)控；四是制訂應(yīng)急預(yù)案；五是定時(shí)修改完善）；3、職業(yè)病危害項(xiàng)目標(biāo)申報(bào)制度（見《職業(yè)病防治法》第十四條）；4、關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施定時(shí)檢測檢驗(yàn)制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十條，《職業(yè)病防治法》第二十四條）；5、日常安全檢驗(yàn)制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十七條、第三十八條，《職業(yè)病防治法》第二十七條要求）；6、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作制度（見《安全生產(chǎn)法》第二十九條、第三十條，《職業(yè)病防治法》第二十三條）；7、警示和通知制度。關(guān)鍵有4個(gè)方面要求。（1）在勞動協(xié)議中要通知前來就業(yè)從業(yè)人員作業(yè)崗位存在危險(xiǎn)原因；（2）在有危險(xiǎn)場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備旁，設(shè)置顯著安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（3）在產(chǎn)品說明書中要載明產(chǎn)品特征、關(guān)鍵成份、存在有害原因、可能產(chǎn)生危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)和應(yīng)搶救治方法等內(nèi)容；（4）在作業(yè)場所醒目位置處設(shè)置公告欄。8、職業(yè)危害防治計(jì)劃和實(shí)施方案制度（見《職業(yè)病防治法》第十九條）；9、工作場所職業(yè)病危害原因監(jiān)測及評價(jià)制度（見《職業(yè)病防治法》第十九條，《礦山安全法》第十七條）；10、職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案制度（《職業(yè)病防法》第二十二條、第三十三條）；11、應(yīng)搶救援組織建設(shè)和預(yù)案建設(shè)制度（見《安全生產(chǎn)法》第十七條、第六十九條等；12、勞動保護(hù)用具發(fā)放制度（見《安全生產(chǎn)法》第三十七條、《職業(yè)病防治法》第二十條）；13、人員培訓(xùn)考評制度（對于生產(chǎn)經(jīng)營單位關(guān)鍵責(zé)任人和安全生產(chǎn)管理人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十條；對生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十一條、第二十二條，《職業(yè)病防治法》第三十一條；對生產(chǎn)經(jīng)營單位特種作業(yè)人員，見《安全生產(chǎn)法》第二十三條）等等。六、淘汰制管理要求依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第三十一條要求，國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全工藝、設(shè)備實(shí)施淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、嚴(yán)禁使用危及生產(chǎn)安全工藝、設(shè)備。七、同區(qū)域多部門作業(yè)安全生產(chǎn)管理要求依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第四十條要求，兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全，應(yīng)該簽署安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)該采取安全方法，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢驗(yàn)和協(xié)調(diào)。八、租賃、轉(zhuǎn)包、經(jīng)營和分包建設(shè)管理要求依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第四十一條要求，生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包或出租給不含有安全生產(chǎn)條件或?qū)?yīng)資質(zhì)單位或個(gè)人。生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場全部多個(gè)承包單位、承租單位，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)該和承包單位、承租單位簽署專門安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或在承包協(xié)議、租賃協(xié)議中約定各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十四條要求，建設(shè)工程實(shí)施施工總承包，由總承包單位對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)?？偝邪鼏挝灰婪▽⒔ㄔO(shè)工程分包給其它單位，分包協(xié)議中應(yīng)該明確各自安全生產(chǎn)方面權(quán)利、義務(wù)?？偝邪鼏挝缓头职鼏挝粚Ψ职こ贪踩a(chǎn)負(fù)擔(dān)連帶責(zé)任。對分包單位不服從總承包單位安全生產(chǎn)管理造成生產(chǎn)安全事故，由分包單位負(fù)擔(dān)關(guān)鍵責(zé)任。安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識特種設(shè)備安全知識1、特種設(shè)備基礎(chǔ)概念特種設(shè)備是指包含生命安全、危險(xiǎn)性較大鍋爐、壓力容器（含氣瓶下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。

2、壓力容器

1）壓力容器壓力容器，泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力密閉容器。它被廣泛用于石油、化工、能源、冶金、機(jī)械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。(1）壓力容器操作條件

●壓力。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)最高壓力。設(shè)計(jì)壓力，系是指在對應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度壓力，亦即標(biāo)注在銘牌上容器設(shè)計(jì)壓力，壓力容器設(shè)計(jì)壓力值不得低于最高工作壓力；裝有安全閥壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力?！駵囟?。金屬溫度，系指容器受壓元件沿截面厚度平均溫度。任何情況下，元件金屬表面溫度不得超出鋼材許可使用溫度。設(shè)計(jì)溫度，系指容器在正常操作情況下，在對應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，殼壁或元件金屬可能達(dá)成最高或最低溫度。容器設(shè)計(jì)溫度（即標(biāo)注在容器銘牌上設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度）是指殼體設(shè)計(jì)溫度?！窠橘|(zhì)。生產(chǎn)過程所包含介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多個(gè)。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特征分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。（2）壓力容器分類壓力容器分類方法很多，為利于安全技術(shù)監(jiān)察和管理，《壓力容器管理要求》將壓力容器劃分為3類?！竦谌悏毫θ萜鳎焊邏喝萜?；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0MPa·m3）；中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.5MPa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.2MPa·m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強(qiáng)度等級較高（指對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度要求值下限大于等于540MPa）材料制造壓力容器；移動式壓力容器，包含鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

●低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類要求除外）。（3）安全附件●安全閥安全閥是一個(gè)由進(jìn)口靜壓開啟自動泄壓閥門。它依靠介質(zhì)本身壓力排出一定數(shù)量流體，以預(yù)防容器或系統(tǒng)內(nèi)壓力超出預(yù)定安全值；當(dāng)容器內(nèi)壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。依據(jù)安全閥整體結(jié)構(gòu)和加載方法能夠分為靜重式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式等4種?！癖破破址Q為爆破膜或防爆膜，是一個(gè)斷裂型安全泄放裝置。和安全閥相比，它含有結(jié)構(gòu)簡單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)?！癜踩y和爆破片裝置組合安全閥和爆破片裝置并聯(lián)組合時(shí)，爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超出容器設(shè)計(jì)壓力。安全閥開啟壓力應(yīng)略低于爆破片標(biāo)定爆破壓力?！癖泼薄褚兹廴鼊幼魅Q于容器壁溫度，關(guān)鍵用于中、低壓小型壓力容器，在盛裝液化氣體鋼瓶中應(yīng)用更為廣泛?！窬o急切斷閥●減壓閥減壓閥工作原理是利用膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣和閥座之間間隙，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，壓力下降而使其減壓閥門?！駢毫Ρ?、溫度計(jì)、液位計(jì)3、起重機(jī)械起重機(jī)械，是指用于垂直升降或垂直升降并水平移動重物機(jī)電設(shè)備。其范圍要求為額定起重量大于或等于0.5t升降機(jī)，額定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m起重機(jī)和承重形式固定電動葫蘆。

1）起重機(jī)械工作特點(diǎn)

綜合起重機(jī)械工作特點(diǎn)，可概括為以下7點(diǎn)。

（1）起重機(jī)械通常含有龐大結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜機(jī)構(gòu)，能完成一次起升運(yùn)動、一次或幾次水平運(yùn)動。

（2）所吊運(yùn)重物多個(gè)多樣，載荷是改變。

（3）大多數(shù)起重機(jī)械，需要在較大范圍內(nèi)運(yùn)行，活動空間較大。

（4）有些起重機(jī)械，需要直接載運(yùn)人員在導(dǎo)軌、平臺或鋼絲繩上做升降運(yùn)動（如電梯、升降平臺等），其可靠性直接影響人身安全。

（5）暴露、活動零部件較多，且常和吊運(yùn)作業(yè)人員直接接觸（如吊鉤、鋼絲繩等），潛在很多偶發(fā)危險(xiǎn)原因。

（6）作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。

（7）作業(yè)中常常需要多人配合，共同進(jìn)行一個(gè)操作。

上述很多危險(xiǎn)原因存在，決定了起重傷害事故較多。

2）起重機(jī)安全正常工作條件

為了確保起重機(jī)安全正常工作，起重機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足下列3個(gè)基礎(chǔ)條件。（1）金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)含有足夠強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力。（2）整機(jī)必需含有必需抗傾覆穩(wěn)定性。（3）原動機(jī)含有滿足作業(yè)性能要求功率，制動裝置提供必需制動力矩。

3）起重機(jī)安全裝置

（1）位置限制和調(diào)整裝置

上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。

（2）防風(fēng)防爬裝置

《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求，在露天工作于軌道上運(yùn)行起重機(jī)，如門式起重機(jī)、裝卸橋、塔式起重機(jī)和門座起重機(jī)，均應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置。

（3）安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置

（4）起重量限制器

（5）力矩限制器（6）防碰裝置（7）危險(xiǎn)電壓報(bào)警器4、特種設(shè)備使用安全技術(shù)1)壓力容器安全操作

(1)、基礎(chǔ)要求。

①平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷相對穩(wěn)定。②預(yù)防超載。預(yù)防壓力容器過載關(guān)鍵是預(yù)防超壓。(2)容器運(yùn)行期間檢驗(yàn)。容器專責(zé)操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)常常檢驗(yàn)容器工作情況，方便立即發(fā)覺操作上或設(shè)備上不正常狀態(tài)，采取對應(yīng)方法進(jìn)行調(diào)整或消除，預(yù)防異常情況擴(kuò)大或延續(xù)，確保容器安全運(yùn)行。對運(yùn)行中容器進(jìn)行檢驗(yàn)，包含工藝條件、設(shè)備情況和安全裝置等方面。在工藝條件方面，關(guān)鍵檢驗(yàn)操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程要求范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)化學(xué)組成，尤其是那些影響容器安全(如產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、使壓力升高等)、成份是否符合要求。在設(shè)備情況方面，關(guān)鍵檢驗(yàn)各連接部位有沒有泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器部件和附件有沒有塑性變形、腐蝕和其它缺點(diǎn)或可疑跡象，容器及其連接管道有沒有振動、磨損等現(xiàn)象。在安全裝置方面，關(guān)鍵檢驗(yàn)安全裝置和和安全相關(guān)計(jì)量器具是否保持完好狀態(tài)。

(3)、容器緊急停止運(yùn)行。壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器操作壓力或壁溫超出安全操作規(guī)程要求極限值，而且采取方法仍無法控制，并有繼續(xù)惡化趨勢；容器承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以確保安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器安全操作；高壓容器信號孔或警報(bào)孔泄漏。

2)容器維護(hù)保養(yǎng)做好壓力容器維護(hù)保養(yǎng)工作，能夠使容器常常保持完好狀態(tài)，提升工作效率，延長容器使用壽命。容器維護(hù)保養(yǎng)關(guān)鍵包含以下幾方面內(nèi)容。(1)保持完好防腐層。(2)消除產(chǎn)生腐蝕原因。(3)消亡容器“跑、冒、滴、漏”，常常保持容器完好狀態(tài)。(4)加強(qiáng)容器在停用期間維護(hù)。(5)常常保持容器完好狀態(tài)。容器上全部安全裝置和計(jì)量儀表，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正，使其一直保持靈敏、正確；容器附件、零件必需保持齊全和完好無損，連接緊固件殘缺不全容器，嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

3）氣瓶使用管理

（1)氣瓶安全裝置：安全泄壓裝置、瓶帽、防震圈。（2）氣瓶運(yùn)輸和儲存●氣瓶運(yùn)輸。氣瓶在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中發(fā)生事故也是常見。為確保氣瓶在運(yùn)輸過程中安全，氣瓶運(yùn)輸單位，應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，按氣體性質(zhì)制訂對應(yīng)運(yùn)輸管理制度和安全操作規(guī)程，并對運(yùn)輸、裝卸氣瓶人員進(jìn)行專業(yè)安全教育?！駳馄績Υ?。庫房建筑，必需符合環(huán)境保護(hù)、防火、防爆等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求；氣瓶入庫儲存前，應(yīng)認(rèn)真做好氣瓶入庫前檢驗(yàn)驗(yàn)收工作、逐只進(jìn)行登記，對于儲存多個(gè)氣體儲存庫，應(yīng)按氣體種類分別建立登記簿；氣瓶入庫儲存，應(yīng)符合下列要求：a)氣瓶儲存應(yīng)有專員負(fù)責(zé)管理。相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。b)入庫空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分別放置，并有顯著標(biāo)志。c)毒性氣體氣瓶及瓶內(nèi)氣體相互接觸能引發(fā)燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物氣瓶，應(yīng)分室存放，并在周圍設(shè)置防毒用具或滅火器材。d)氣瓶入庫后，通常應(yīng)直立儲存于指定柵欄內(nèi)，并用鏈條等物將氣瓶加以固定，以防氣瓶傾倒；對于臥放氣瓶，應(yīng)妥善固定，預(yù)防其滾動；如需堆放，其堆放層數(shù)不應(yīng)超出五層，且氣瓶頭部朝向同一方向。堆放氣瓶時(shí)，假如氣瓶上無防震圈，則必需在上下兩層氣瓶間墊上雙槽墊木或特制橡膠槽帶2根。e)為使先入庫或臨近定時(shí)檢驗(yàn)日期氣瓶優(yōu)先發(fā)放，應(yīng)盡可能將這些氣瓶存放在一起，并在柵欄牌子上注明入庫或定時(shí)檢驗(yàn)日期。f)對于限期儲存氣體及不宜長久存放氣體，如氯乙烯、氯化氫、甲醚等，均應(yīng)注明存放期限。對于輕易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體，必需要求儲存期限，并給予注明，同時(shí)應(yīng)避免放射性放射源。這類氣瓶限期存放到期后，要立即處理。g)氣瓶在存放期間，尤其是在夏季，應(yīng)定時(shí)測試庫內(nèi)溫度和濕度，并作統(tǒng)計(jì)。庫房最高許可溫度視瓶裝氣體性質(zhì)而定；庫房相對濕度應(yīng)控制在80％以下。h)氣瓶在庫房內(nèi)應(yīng)擺放整齊，數(shù)量、號位標(biāo)志要顯著。要留有合適寬度通道。i)毒性氣體或可燃性氣體氣瓶入庫后，要連續(xù)2～3天定時(shí)測定庫內(nèi)空氣中毒性或可燃性氣體濃度。假如濃度有可能達(dá)成危險(xiǎn)值，則應(yīng)強(qiáng)制換氣，并查出庫內(nèi)危險(xiǎn)氣體濃度增高原因，給予根本處理。假如測定結(jié)果表明無危險(xiǎn)時(shí)，則以后檢驗(yàn)可改為定時(shí)檢驗(yàn)。J)發(fā)覺氣瓶漏氣，首先應(yīng)依據(jù)氣體性質(zhì)做好對應(yīng)人體保護(hù)，在確保安全前提下，關(guān)閉瓶閥；假如瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上，則必需采取緊急處理方法。k)定時(shí)對庫房內(nèi)外用電設(shè)備和庫房通風(fēng)設(shè)備，和氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄牢靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即修理。對庫房用防火和防毒器具也應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。氣瓶儲存單位應(yīng)建立并實(shí)施氣瓶進(jìn)出庫制度，并做到瓶庫賬目清楚，數(shù)量正確，按時(shí)盤點(diǎn)，賬物相符。氣瓶發(fā)放時(shí)，庫房管理員必需認(rèn)真填寫氣瓶發(fā)放記錄表，內(nèi)容包含：氣體名稱、序號、氣瓶編號、入庫日期、發(fā)放日期、氣瓶檢驗(yàn)日期、領(lǐng)用單位、領(lǐng)用者姓名、發(fā)放者姓名、備注等。

（3）氣瓶安全使用①氣瓶使用前檢驗(yàn)。從氣體充裝站或氣瓶儲存庫接收氣瓶時(shí)，應(yīng)對所接收氣瓶進(jìn)行逐只檢驗(yàn)，發(fā)覺下列情況之一者，不得接收：a.氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后檢驗(yàn)合格證；b．氣瓶顏色標(biāo)識和所需氣體不符，或顏色標(biāo)識模糊不清，或表面漆色覆蓋在另一個(gè)漆色之上；c．瓶體上有不能確保氣瓶安全使用缺點(diǎn)，如嚴(yán)重機(jī)械損傷、變形、腐蝕等；d.瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向和所需要?dú)怏w性質(zhì)不符或螺紋受損；e．在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物；f.氣瓶不能直立、底座松動、傾斜；g.氣瓶上未裝瓶帽和防震圈，或瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或損壞。在進(jìn)行上述檢驗(yàn)時(shí)，對發(fā)覺有缺點(diǎn)氣瓶，應(yīng)隨時(shí)在氣瓶上用粉筆簡明注明，并向充氣單位或儲存單位交代清楚，以免被她人領(lǐng)用。②氣瓶安全使用關(guān)鍵點(diǎn)。氣瓶使用單位和操作人員在使用氣瓶時(shí)應(yīng)做到：a.合理使用、正確操作。(a)、使用單位應(yīng)做到專瓶專用，不得私自更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)識。(b)、氣瓶使用時(shí)，通常應(yīng)立放，并應(yīng)有預(yù)防傾倒方法。(c)、近距離移動氣瓶，應(yīng)手盤瓶后轉(zhuǎn)動瓶底，移動距離較遠(yuǎn)時(shí)，可用輕便小車運(yùn)輸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時(shí)，應(yīng)將其放在專用車輛上或?qū)⑵涔潭ㄊ褂谩?d)、使用氧氣或氧化性氣體氣瓶時(shí)，操作者應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)自己雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有沒有沾染油脂，凡有油脂，必需脫脂潔凈后，方能操作。氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶和減壓器或匯流排連接處密封墊，不得采取可燃性材料。(e)、在安裝減壓閥器或匯流排導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)卡箍或連接螺帽螺紋完好情況，以免工作時(shí)脫開引發(fā)事故。用于連接氣瓶減壓器、接頭、導(dǎo)管和壓力表，全部應(yīng)涂以標(biāo)識，用在專一類氣瓶上，嚴(yán)防混用。(f)、開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，只能用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?zhǔn)使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手，以防損壞閥件。開啟或關(guān)閉瓶閥速度應(yīng)緩慢，預(yù)防產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花，對盛裝可燃?xì)怏w氣瓶尤應(yīng)注意。(g)、發(fā)覺瓶閥漏氣，或放不出氣來，或存在其它缺點(diǎn)時(shí)，將瓶閥關(guān)閉，并將發(fā)覺缺點(diǎn)標(biāo)在瓶體上，送交氣瓶充裝單位處理。(h)、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必需留有剩下壓力，以防混入其它氣體或雜質(zhì)。永久氣體氣瓶剩下壓力，應(yīng)大于0.05MPa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5％～1.0％要求充裝量剩下氣體。(i)、在可能造成回流使用場所，使用設(shè)備上必需配置預(yù)防倒灌裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。(j)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)殘液。(k)、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。(l)、氣瓶使用完成，要送回瓶庫或妥善保管。用過氣空瓶標(biāo)上“空瓶”字樣；已用部分氣體氣瓶，應(yīng)把剩下壓力寫在瓶身上；向瓶庫退回未使用氣瓶，應(yīng)標(biāo)上“滿瓶”字樣。b．預(yù)防氣瓶受熱。(a)、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花工作。(b)、氣瓶在夏季使用時(shí)，應(yīng)預(yù)防暴曬。(c)、瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超出40℃(d)、盛裝易于自行聚合反應(yīng)或分解氣體氣瓶，應(yīng)避開放射性射線源。

c.加強(qiáng)維護(hù)。(a)、常常保持氣瓶上油漆完好，漆色脫落或模糊不清時(shí)，應(yīng)按要求重新漆色。(b)、嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧，不準(zhǔn)用氣瓶做支架。

5、壓力管道運(yùn)行使用管理1）運(yùn)行前檢驗(yàn)

（1)、完工文件檢驗(yàn)

完工文件是指裝置(單元)、設(shè)計(jì)、采購及施工完成以后最終圖紙文件資料，它關(guān)鍵包含設(shè)計(jì)完工文件、采購?fù)旯の募褪┕ね旯の募?大部分。（2)、現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)?zāi)軌蚍譃樵O(shè)計(jì)和施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量3方面檢驗(yàn)。①設(shè)計(jì)和施工漏項(xiàng)。設(shè)計(jì)和施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面，出現(xiàn)頻率較高問題有以下多個(gè)方面：②未完工程。未完工程檢驗(yàn)適適用于中間檢驗(yàn)或分期分批投入開車裝置檢驗(yàn)。對于此次開車所包含到工程，必需確定其已完成并不影響正常開車。對于分期分批投入開車裝置，未列入此次開車部分，應(yīng)進(jìn)行隔離，并確定它們之間相互不影響。③施工質(zhì)量。施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面，所以應(yīng)全方面檢驗(yàn)。依據(jù)作者經(jīng)驗(yàn)，可著重從以下多個(gè)方面進(jìn)行檢驗(yàn)：（3)、建檔標(biāo)識及數(shù)據(jù)采集對于壓力管道使用者來說，作為安全管理手段之一，就是對于這些影響壓力管道安全地方，設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)并給予標(biāo)識，在運(yùn)行中加強(qiáng)觀察。確定監(jiān)測點(diǎn)以后，應(yīng)登記造冊，并采集下初始(開工前)、數(shù)據(jù)。2）運(yùn)行中檢驗(yàn)和監(jiān)測運(yùn)行中檢驗(yàn)和監(jiān)測包含運(yùn)行早期檢驗(yàn)、在線監(jiān)測、末期檢驗(yàn)及壽命評定3部分。⑴早期檢驗(yàn)因?yàn)榭赡艽嬖谠O(shè)計(jì)、制造、施工等問題，當(dāng)管道早期升溫和升壓后，這些問題全部會暴露出來。在對管道進(jìn)行全方面系統(tǒng)檢驗(yàn)過程中，應(yīng)著重從管道位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢驗(yàn)。⑵運(yùn)行及在線檢測壓力管道巡線檢驗(yàn)內(nèi)容除全方面進(jìn)行檢驗(yàn)外，還可著重從管道位移、振動、支撐情況、閥門及法蘭嚴(yán)密性等方面檢驗(yàn)。除了進(jìn)行巡線檢驗(yàn)外，對于關(guān)鍵管道或管道關(guān)鍵部位還可利用現(xiàn)代檢測技術(shù)進(jìn)行在線檢測。⑶末檢驗(yàn)及壽命評定壓力管道經(jīng)過長時(shí)期運(yùn)行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲憊、老化、蠕變等損傷，部分管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點(diǎn)，所以更應(yīng)加強(qiáng)在線監(jiān)測，并制訂好應(yīng)急方法和救援方案，隨時(shí)準(zhǔn)備著搶險(xiǎn)救災(zāi)。在做好在線監(jiān)測和搶險(xiǎn)救災(zāi)準(zhǔn)備同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道壽命評定，從而變被動安全管理為主動安全管理。壓力管道壽命評定應(yīng)依據(jù)壓力管道損傷情況和檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行，總起來說，關(guān)鍵是針對管道材料已發(fā)生蠕變、疲憊、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評定。6、起重機(jī)械安全管理1)、起重機(jī)械安全管理方法(1)、安全管理制度。項(xiàng)目包含：司機(jī)守則和起重機(jī)械安全操作規(guī)程，起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)制度；起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考評制度；起重機(jī)械使用單位應(yīng)按期向所在地主管部門申請?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)及更換起重機(jī)械準(zhǔn)用證管理等。(2)、技術(shù)檔案。起重機(jī)械安全技術(shù)檔案項(xiàng)目包含，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收資料；使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)匯報(bào)；設(shè)備及人身事故統(tǒng)計(jì)；設(shè)備問題分析及平價(jià)統(tǒng)計(jì)。(3)、定時(shí)檢驗(yàn)制度。在用起重機(jī)械安全定時(shí)監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年(電梯和載人升降機(jī)安全定時(shí)監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年)、。另外，使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)自我檢驗(yàn)，每日檢驗(yàn)、每個(gè)月檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。①年度檢驗(yàn)。每十二個(gè)月對全部在用起重機(jī)械最少進(jìn)行1次全方面檢驗(yàn)。②每個(gè)月檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包含：安全裝置、制動器、離合器等有沒有異常，可靠性和精度；關(guān)鍵零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)狀態(tài)，有沒有損傷，是否應(yīng)報(bào)廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。停用30天以上起重機(jī)構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢驗(yàn)。③每日檢驗(yàn)。在天天作業(yè)前進(jìn)行，應(yīng)檢驗(yàn)各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報(bào)警裝置；軌道安全情況；鋼絲繩安全情況。檢驗(yàn)發(fā)覺有異常情況時(shí)，必需立即處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(4)、作業(yè)人員培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機(jī)司機(jī)和司索工群體配合集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)含有基礎(chǔ)文化和身體條件，還必需了解相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護(hù)技能。起重機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過專門考評并取得合格證者方可獨(dú)立操作。指揮人員和司機(jī)索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，并有自我保護(hù)和保護(hù)她人能力。2)、起重傷害事故形式(1)、重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不妥、電磁吸盤忽然失電、起升機(jī)構(gòu)零件故障(尤其是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)、等全部會引發(fā)重物墜落。(2)、起重機(jī)失穩(wěn)傾翻。起重機(jī)失穩(wěn)有兩種類型：一是因?yàn)椴僮鞑煌?比如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，造成起重機(jī)傾翻；二是因?yàn)槠露然蝻L(fēng)力作用，使起重機(jī)沿路面或軌道滑動，造成脫軌翻倒。(3)、擠壓。起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好安全通道或和建筑結(jié)構(gòu)之間缺乏足夠安全距離，使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對人員造成夾擠傷害；運(yùn)行機(jī)構(gòu)操作失誤或制動器失靈引發(fā)溜車，造成碾壓傷害等。(4)、高處跌落。人員在離地面大于2m高度進(jìn)行起重機(jī)安裝、拆卸、檢驗(yàn)、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成傷害。(5)、觸電。起重機(jī)在輸電線周圍作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物和高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，全部能夠引發(fā)觸電傷害。(6)、其它傷害。其它傷害是指人體和運(yùn)動零部件接觸引發(fā)絞、碾、戳等傷害；液壓起重機(jī)液壓元件破壞造成高壓液體噴射傷害；飛出物件打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險(xiǎn)品，因?yàn)閴嬄浠虬b捆綁不牢破損引發(fā)傷害等。3)、高處作業(yè)安全防護(hù)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)高大，司機(jī)室往往設(shè)在高處，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，所以，起重司機(jī)正常操作、高處設(shè)備維護(hù)和檢修和安全檢驗(yàn)，全部需要登高作業(yè)。為預(yù)防人員從高處墜落，預(yù)防高處墜落物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機(jī)上，通常高度不低于2m一切合理作業(yè)點(diǎn)，包含進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)配套設(shè)施，如高處通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用中間平臺，和高處作業(yè)平臺等，全部應(yīng)給予防護(hù)。安全防護(hù)結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)依據(jù)人體參數(shù)確定；其強(qiáng)度、剮度要求應(yīng)依據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到最不利載荷考慮。

4)、起重作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)、吊運(yùn)前準(zhǔn)備。吊運(yùn)前準(zhǔn)備工作包含：正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具，包含安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必需佩戴安全帶和工具包；檢驗(yàn)清理作業(yè)場地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當(dāng)日天氣預(yù)報(bào)。流動式起重機(jī)要將支撐地面墊實(shí)墊平，預(yù)防作業(yè)中地基沉陷；對使用起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢驗(yàn)。編制作業(yè)方案：對于大型、關(guān)鍵物件吊運(yùn)或多臺起重機(jī)共同作業(yè)吊裝，事先要在相關(guān)人員參與下，由指揮、起重機(jī)司機(jī)和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必需時(shí)報(bào)請相關(guān)部門審查同意。估計(jì)可能出現(xiàn)事故，采取有效預(yù)防方法，選擇安全通道，制訂應(yīng)急對策。(2)、起重機(jī)司機(jī)通用操作要求。相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺異常情況立即匯報(bào)。(3)、司索工安全操作要求。司索工關(guān)鍵從事地面工作，比如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工工作質(zhì)量和整個(gè)搬運(yùn)作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求以下。①準(zhǔn)備吊具。對吊物重量和重心估量要正確，假如是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具，每次吊裝全部要對吊具進(jìn)行認(rèn)真安全檢驗(yàn)，假如是舊吊索應(yīng)依據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報(bào)廢吊具。②捆綁吊物。對吊物進(jìn)行必需歸類、清理和檢驗(yàn)，吊物不能被其它物體擠壓，被埋或被凍物體要完全挖出。切斷和周圍管、線一切聯(lián)絡(luò)，預(yù)防造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)雜物，將可移動零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不一樣物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，預(yù)防墜落傷人；吊物捆扎部位毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，預(yù)防起吊吃力后損壞吊索；表面光滑吊物應(yīng)采取方法來預(yù)防起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運(yùn)大而重物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開吊物正下方，方便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。③掛鉤起鉤。吊鉤要在被吊物重心正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，預(yù)防提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動。吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實(shí)，嚴(yán)禁使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)、做腳踏物。攀高必需佩戴安全帶，預(yù)防人員墜落跌傷；掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”，即起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí)，應(yīng)由一專員負(fù)責(zé)指揮，在確定吊掛完備，全部些人員全部離開站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及地方；假如作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角)、，預(yù)防吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。④摘鉤卸載。吊物運(yùn)輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其它管線，不要阻塞通道；針對不一樣吊物種類應(yīng)采取不一樣方法加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、相互擠壓、懸空擺放，預(yù)防吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時(shí)應(yīng)等全部吊索完全松弛再進(jìn)行，確定全部繩索從鉤上卸下再起鉤，不許可抖繩摘索，更不許利用起重機(jī)抽索。⑤搬運(yùn)過程指揮。不管采取何種指揮信號，必需規(guī)范、正確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全方面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機(jī)、司索工全部可清楚看到；在作業(yè)進(jìn)行整個(gè)過程中(尤其是重物懸掛在空中時(shí))、，指揮者和司索工全部不得擅離職守，應(yīng)親密注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)覺問題，立即發(fā)出指揮信號。7、壓力容器常見事故及預(yù)防1）壓力容器爆炸危害（1）沖擊波及其破壞作用（2）爆破碎片破壞作用（3）介質(zhì)傷害（4）二次爆炸及燃燒2）壓力容器事故預(yù)防為預(yù)防壓力容器發(fā)生爆炸，應(yīng)采取下列方法。(1)、在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采取合理結(jié)構(gòu)，如采取全焊透結(jié)構(gòu)，能自由膨脹等，避免應(yīng)力集中、幾何突變；針對設(shè)備使用工況，選擇塑性、韌性很好材料；強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)、制造，修理、安裝、改造時(shí)，加強(qiáng)焊接管理，提升焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷；加強(qiáng)材料管理，避免采取有缺點(diǎn)材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。(3)、在壓力容器使用中，加強(qiáng)使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，失檢、失修、安全裝置失靈等。(4)、加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，立即發(fā)覺缺點(diǎn)并采取有效方法。8、經(jīng)典起重機(jī)械事故1）重物失落事故起重機(jī)械重物失落事故是指起重作業(yè)中，吊載、吊具等重物從空中墜落所造成人身傷亡和設(shè)備毀壞事故，簡稱失落事故。常見失落事故有以下多個(gè)類型：(1)脫繩事故。(2)脫鉤事故。(3)斷繩事故。(4)吊鉤斷裂事故。2）擠傷事故擠傷事故是指在起重作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在兩個(gè)物體之間，造成擠傷、壓傷、傷等人身傷亡事故。造成這類事故關(guān)鍵原因是起重作業(yè)現(xiàn)場缺乏安全監(jiān)督指揮管理人員，現(xiàn)場從事吊裝作業(yè)和其它作業(yè)人員缺乏安全意識和自我保護(hù)方法，野蠻操作等。擠傷事故多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護(hù)人員上。擠傷事故關(guān)鍵有以下多個(gè)：(1)吊具或吊載和地面物體間擠傷事故。(2)升降設(shè)備擠傷事故。(3)機(jī)體和建筑物間擠傷事故。(4)機(jī)體回轉(zhuǎn)擠傷事故。(5)翻轉(zhuǎn)作業(yè)中擠傷事故。3）墜落事故墜落事故關(guān)鍵是指從事起重作業(yè)人員，從起重機(jī)機(jī)體等高空處墜落至地面摔傷事故，也包含工具、零部件等從高空墜落，使地面作業(yè)人員受傷事故。(1)從機(jī)體上滑落摔傷事故。(2)機(jī)體撞擊墜落事故。(3)轎箱墜落摔傷事故。(4)維修工具零部件墜落砸傷事故。(5)振動墜落事故。(6)制動下滑墜落事故。4）觸電事故觸電事故是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員，因觸電而造成人身傷亡事故。觸電事故能夠按作業(yè)場所分為以下2大類型：(1)室內(nèi)作業(yè)觸電事故。(2)室外作業(yè)觸電事故。5）機(jī)體毀壞事故機(jī)體毀壞事故是指起重機(jī)因超載失穩(wěn)等產(chǎn)生結(jié)構(gòu)斷裂、傾翻造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞及人身傷亡事故。常見機(jī)體毀壞事故有以下多個(gè)類型：(1)斷臂事故(2)傾翻事故(3)機(jī)體摔傷事故(4)相互撞毀事故電氣安全基礎(chǔ)知識1、電流對人體傷害電流對人體傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。電擊是指電流經(jīng)過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)正常功效。電傷是指電流熱效應(yīng)、化學(xué)效用和機(jī)械效應(yīng)對人體傷害；關(guān)鍵是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場生理傷害是指在高頻磁場作用下，人會出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。通常認(rèn)為：電流經(jīng)過人體心臟、肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)危險(xiǎn)性比較大，尤其是電流經(jīng)過心臟時(shí)，危險(xiǎn)性最大。所以從手到腳電流路徑最為危險(xiǎn)。觸電還輕易因猛烈痙攣而摔倒，造成電流經(jīng)過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。2、預(yù)防觸電技術(shù)方法1）絕緣：它是預(yù)防人體觸及絕緣物把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等全部是常見絕緣材料。應(yīng)該注意：很多絕緣材料受潮后會喪失絕緣性能或在強(qiáng)電場作用下會遭到破壞，喪失絕緣性能。2）屏護(hù)：即采取遮攔、護(hù)照、護(hù)蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。電器開關(guān)可動部分通常不能使用絕緣，而需要屏護(hù)。高壓設(shè)備不管是否有絕緣，均應(yīng)采取屏護(hù)。3）間距：就是確保必需安全距離。間距除用預(yù)防觸及或過分靠近帶電體外，還能起到預(yù)防火災(zāi)、預(yù)防混線、方便操作作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應(yīng)小于0.1米4）接地：指和大地直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分某點(diǎn)和大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時(shí)不帶電部分某點(diǎn)和大地人為連接全部叫接地。5）保護(hù)接地：為了預(yù)防電氣設(shè)備外露不帶電導(dǎo)體意外帶電造成危險(xiǎn)，將該電氣設(shè)備經(jīng)保護(hù)接地線和深埋在地下接地體緊密連接起來做法叫保護(hù)接地。因?yàn)榻^緣破壞或其它原所以可能展現(xiàn)危險(xiǎn)電壓金屬部分，全部應(yīng)采取保護(hù)接地方法。如電機(jī)、變壓器、開關(guān)設(shè)備、照明器具及其它電氣設(shè)備金屬外殼全部應(yīng)給予接地。通常低壓系統(tǒng)中，保護(hù)接電電阻值應(yīng)小于4歐姆。6）保護(hù)接零：就是把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電金屬部分和電網(wǎng)零線緊密地連接起來。應(yīng)該注意是，在三相四線制電力系統(tǒng)中，通常是把電氣設(shè)備金屬外殼同時(shí)接地、接零，這就是所謂反復(fù)接地保護(hù)方法，但還應(yīng)該注意，零線回路中不許可裝設(shè)熔斷器和開關(guān)。7）裝設(shè)漏電保護(hù)裝置為了確保在故障情況下人身和設(shè)備安全，應(yīng)盡可能裝設(shè)漏電流動作保護(hù)器。它能夠在設(shè)備及線路漏電時(shí)經(jīng)過保護(hù)裝置檢測機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換取得異常信號，經(jīng)中間機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換和傳輸，然后促進(jìn)實(shí)施機(jī)構(gòu)動作，自動切斷電源，起到保護(hù)作用。8）采取安全電壓這是用于小型電氣設(shè)備或小容量電氣線路安全方法。依據(jù)歐姆定律，電壓越大，電流也就越大。所以，能夠把可能加在人身上電壓限制在某一范圍內(nèi)，使得在這種電壓下，經(jīng)過人體電流不超出許可范圍，這一電壓就叫做安全電壓。安全電壓工頻有效值不超出50伏，直流不超出120伏。中國要求工頻有效值等級為42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。凡手提照明燈、高度不足2.5米通常照明燈，假如沒有特殊安全結(jié)構(gòu)或安全方法，應(yīng)采取42伏或36伏凡金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、礦井內(nèi)等工作地點(diǎn)狹窄、行動不便、和周圍有大面積接地導(dǎo)體環(huán)境，使用手提照明燈時(shí)應(yīng)采取12伏安全電壓。9）加強(qiáng)絕緣加強(qiáng)絕緣就是采取雙重絕緣或另加總體絕緣，即保護(hù)絕緣體以預(yù)防通常絕緣損壞后觸電。注意事項(xiàng)☆不得隨便亂動或私自修理車間內(nèi)電氣設(shè)備?！畛３＝佑|和使用配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按扭開頭、插座、插銷和導(dǎo)線等，必需保持完好，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵??！畈坏糜勉~絲等替換保險(xiǎn)絲，并保持閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)等蓋面完整，以防短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人?！畛３z驗(yàn)電氣設(shè)備保護(hù)接地、接零裝置，確保連接牢靠?！钤谝苿与婏L(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)，必需先切斷電源，并保護(hù)好導(dǎo)線，以免磨損或拉斷?！钤谑褂檬蛛娿@、電砂輪等手持電動工具時(shí)，必需安裝漏電保護(hù)器，工具外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并要預(yù)防移動工具時(shí)，導(dǎo)線被拉斷，操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套并站在絕緣板上?！钤诶子晏?，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針接地導(dǎo)線周圍20米內(nèi)。當(dāng)碰到高壓線斷落時(shí)，周圍10米之內(nèi)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；若已經(jīng)在☆對設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在顯著處放置“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”警示牌。3、電器火災(zāi)預(yù)防電器、照明設(shè)備、手持電動工具和通常采取單相電源供電小型電器，有時(shí)會引發(fā)火災(zāi)，其原因通常是電氣設(shè)備選擇不妥或因?yàn)榫€路年久失修，絕緣老化造成短路，或因?yàn)橛秒娏吭黾?、線路超負(fù)荷運(yùn)行，維修不善造成接頭松動，電器積塵、受潮、熱源靠近電器、電器靠近易燃物和通風(fēng)散熱失效等。其防護(hù)方法關(guān)鍵是合理選擇電氣裝置。比如，在干燥少塵環(huán)境中，可采取開啟式和封閉式；在潮濕和多塵環(huán)境中，應(yīng)采取封閉式；在易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境中，必需采取防爆式。預(yù)防電氣火災(zāi)，還要注意線路電器負(fù)荷不能過高，注意電器設(shè)備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設(shè)備進(jìn)行是否異常，注意防潮等。4、靜電、雷電、電磁危害防護(hù)方法1）靜電防護(hù)生產(chǎn)工藝過程中靜電能夠造成多個(gè)危害。在擠壓、切割、攪拌、噴濺、流體流動、感應(yīng)、摩擦等作業(yè)時(shí)全部會產(chǎn)生危險(xiǎn)靜電，因?yàn)殪o電電壓很高，又易發(fā)生靜電火花，所以尤其輕易在易燃易爆場所中引發(fā)火災(zāi)和爆炸。靜電防護(hù)通常采取靜電接地，增加空氣濕度，在物料內(nèi)加入抗靜電劑，使用靜電中和器和工藝上采取導(dǎo)電性能很好材料，降低摩擦、流速、惰性氣體保護(hù)等方法來消除或降低靜電產(chǎn)生。2）雷電防護(hù)雷電危害防護(hù)通常采取避雷針、避雷器、避雷網(wǎng)、避雷線等裝置將雷電直接導(dǎo)入大地。避雷針關(guān)鍵用來保護(hù)露天變配電設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物；避雷線關(guān)鍵用來保護(hù)電力線路；避雷網(wǎng)和避雷帶關(guān)鍵用來保護(hù)建筑物；避雷器關(guān)鍵用來保護(hù)電力設(shè)備。3）電磁危害防護(hù)電磁危害防護(hù)通常采取電磁屏蔽裝置。高頻電磁屏蔽裝置可由銅、鋁或鋼制成。金屬或金屬網(wǎng)可有效地消除電磁場能量，所以能夠用屏蔽室、屏蔽服等方法來防護(hù)。屏蔽裝置應(yīng)有良好接地裝置，以提升屏蔽效果。5、電氣作業(yè)管理方法從事電氣工作人員為特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和考評，經(jīng)考試合格取得安全生產(chǎn)綜合管理部門核發(fā)《特種作業(yè)操作證》后，才能獨(dú)立作業(yè)。電工作業(yè)人員要遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，堅(jiān)持維護(hù)檢修制度，尤其是高壓檢修工作安全，必需堅(jiān)持工作票、工作監(jiān)護(hù)等工作制度。防火防爆安全常識1、燃燒和爆炸1）燃燒、燃燒條件（1）燃燒定義燃燒是可燃物質(zhì)（氣體、液體和固體）和助燃物（氧或氧化劑）發(fā)生伴有放熱和發(fā)光一個(gè)猛烈化學(xué)反應(yīng)。燃燒必需同時(shí)含有下述三個(gè)條件：可燃性物質(zhì)、助燃性物質(zhì)、點(diǎn)火源。每一個(gè)條件要有一定量，相互作用，燃燒方可產(chǎn)生?？扇嘉铮悍材芎涂諝庵醒趸蜓趸瘎┢鹈土曳磻?yīng)物質(zhì)稱為可燃物?？扇嘉锇嚎扇脊腆w、可燃液體和可燃?xì)怏w。助燃物：凡能幫助和維持燃燒物質(zhì)，均稱為助燃物。常見助燃物是空氣和氧氣和氯氣和氯酸鉀等氧化劑。點(diǎn)火源：凡能引發(fā)可燃物質(zhì)燃燒能源，統(tǒng)稱為點(diǎn)火源。包括：明火、電火花、摩擦和撞擊、高溫物體、雷電等。（2）物質(zhì)燃燒過程：固體→熔化蒸發(fā)/分解→氧化分解→著火→燃燒液體→蒸發(fā)→氧化分解→著火→燃燒氣體→氧化分解→著火→燃燒（3）相關(guān)基礎(chǔ)概念閃燃：是指當(dāng)火焰或炙熱物體靠近一定溫度下易燃和可燃液體時(shí)，其液面上蒸氣和空氣混合物發(fā)生一閃即滅燃燒現(xiàn)象。著火：是指可燃物受到外界火源直接作用而開始連續(xù)燃燒現(xiàn)象。自燃：是指可燃物雖沒有外界火源直接作用，但當(dāng)受熱到一定溫度，或因?yàn)閮?nèi)部物理（輻射、吸附)大呢感、化學(xué)（分解、合成等）或生物（細(xì)菌、腐敗等）作用所提供熱量聚積起來，使其達(dá)成一定溫度，從而發(fā)生自行燃燒現(xiàn)象。擴(kuò)散燃燒：是指可燃?xì)怏w流入大氣中時(shí)，在可燃性氣體和助燃性氣體接觸面上所發(fā)生燃燒。擴(kuò)散燃燒假如控制得好，通常不至于造成火災(zāi)。預(yù)混燃燒：是指可燃性氣體和助燃性氣體混合成一定濃度范圍內(nèi)混合氣體，然后碰到點(diǎn)火源而產(chǎn)生燃燒。蒸發(fā)燃燒：是指酒精、乙醚等可燃液體因?yàn)檎舭l(fā)產(chǎn)生蒸氣被點(diǎn)燃后，形成火焰溫度深入加熱液體表面，促進(jìn)它蒸發(fā)，由此而發(fā)生連續(xù)燃燒現(xiàn)象。硫磺和苯等一類可燃固體燃燒是先受熱熔融成液體，液體再蒸發(fā)成氣體以后燃燒，這類燃燒也叫蒸發(fā)燃燒。分解燃燒：是指可燃固體或不揮發(fā)性可燃液體在熱源作用下，溫度升高發(fā)生熱分解，釋放出可燃?xì)怏w被點(diǎn)燃而產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。油品先是蒸發(fā)燃燒，后是分解燃燒。表面燃燒：是指當(dāng)可燃固體分解不出可燃?xì)怏w時(shí)，僅剩下炭時(shí)就沒有可見火焰，燃燒轉(zhuǎn)為表面燃燒或叫均熱燃燒。金屬燃燒滅有氣體過程，燃燒溫度較高，也是一個(gè)表面燃燒。木材燃燒是分解燃燒和表面燃燒交替進(jìn)行燃燒。（4）火災(zāi)定義國家標(biāo)準(zhǔn)《消防基礎(chǔ)術(shù)語第一部分》（GB/T5907-86）對火災(zāi)做以下定義：火災(zāi)是指在時(shí)間或空間上失去控制燃燒所造成災(zāi)難。（5）火災(zāi)分類國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)分類》（GB/T4968-85）依據(jù)物質(zhì)燃燒特征（所以電氣火災(zāi)不作單獨(dú)類型列入該標(biāo)準(zhǔn)）將火災(zāi)分為四類：A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)往往含有有機(jī)物性質(zhì)，通常在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱余燼。如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)和可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青石蠟火災(zāi)等。C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)。如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾、鋁鎂合金火災(zāi)等。2）爆炸、爆炸條件（1）爆炸定義物質(zhì)由一個(gè)狀態(tài)快速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪粋€(gè)狀態(tài)，并瞬間以機(jī)械功形式放出大量能量現(xiàn)象，稱為爆炸。爆炸現(xiàn)象通常有以下特征：●爆炸過程進(jìn)行得很快；●爆炸點(diǎn)周圍瞬間壓力急劇上升；●發(fā)出聲響；●周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭到破壞。（2）爆炸分類爆炸分類方法通常有三種：●按爆炸能量起源分類，爆炸可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸二類?！褚罁?jù)爆炸物物理狀態(tài)，爆炸分為凝聚相爆炸和氣相爆炸?！褚罁?jù)火焰?zhèn)鬏斔俣炔灰粯?，爆炸分為輕爆爆炸和爆轟。我們通常所說爆炸，通常是指化學(xué)爆炸。（3）燃燒和爆炸關(guān)系燃燒關(guān)鍵特征是發(fā)光和發(fā)燒，和壓力無尤其關(guān)系。爆炸關(guān)鍵特征是壓力急劇上升和爆炸波產(chǎn)生。燃燒和化學(xué)爆炸本質(zhì)上全部是氧化還原反應(yīng)，但二者反應(yīng)速度、放熱速率和火焰?zhèn)鬏斔俣热坎灰粯?，前者比后者慢得多。燃燒和爆炸關(guān)系十分親密，有時(shí)難以將它們分開。在一定條件下，燃燒能夠引發(fā)爆炸，爆炸也能夠引發(fā)燃燒。實(shí)際上，在很多火災(zāi)爆炸事故案例中，火災(zāi)和爆炸是同時(shí)存在。（4）火災(zāi)和爆炸破壞作用火災(zāi)發(fā)生后，伴隨時(shí)間延續(xù)，損失量快速增加，損失大約和時(shí)間平方成反比，如火災(zāi)時(shí)間延長一倍，損失可能增加四倍。爆炸則是猝不及防?？赡軆H在一秒鐘內(nèi)爆炸過程已經(jīng)結(jié)束，設(shè)備損壞、廠房坍毀、人員傷亡等巨大損失也將在瞬間發(fā)生。爆炸通常伴隨發(fā)燒、發(fā)光、發(fā)聲、壓力上升、真空和電離等現(xiàn)象，含有很大破壞作用，其破壞作用大小和爆炸物數(shù)量和性質(zhì)、爆炸時(shí)條件和爆炸位置等原因相關(guān)。（5）爆炸破壞形式：●直接破壞作用?！駴_擊波破壞作用?！裨斐苫馂?zāi)?！裨斐芍卸竞铜h(huán)境污染。（6）常見火源種類●明火●高熱物及高溫表面●電火花●靜電、雷電●摩擦和撞擊●易燃物自行發(fā)燒●絕熱壓縮●化學(xué)反應(yīng)熱及光線和射線3）燃燒和爆炸基礎(chǔ)參數(shù)●閃點(diǎn)：引發(fā)閃燃最低溫度稱閃點(diǎn)?！袢键c(diǎn)：可燃物質(zhì)在空氣充足條件下，達(dá)成某一溫度和火焰接觸即著火（出現(xiàn)火焰或灼熱)發(fā)光，并在移去火焰以后仍能繼續(xù)燃燒最低溫度稱為該物質(zhì)燃點(diǎn)或著火點(diǎn)?！褡匀键c(diǎn)：指可燃物質(zhì)在沒有火焰、電火花等明火源作用下，因?yàn)楸旧硎芸諝庋趸懦鰺崃?，或受外界溫度、濕度影響使其溫度升高而引發(fā)燃燒最低溫度稱為自燃點(diǎn)。（或引燃溫度）。自燃點(diǎn)越低，自燃危險(xiǎn)性越大。物質(zhì)自燃點(diǎn)不是固定不變數(shù)值,而是受壓力、密度、容器直徑、濃度等原因影響。通常規(guī)律是：受壓越高，自燃點(diǎn)越低；密度越大，自燃點(diǎn)越低；容器直徑越小，自燃點(diǎn)越高。掌握了物質(zhì)自燃點(diǎn)，不僅對評定它們火災(zāi)危險(xiǎn)性大小有著實(shí)際意義，而且對它們安全生產(chǎn)和儲存也相關(guān)鍵意義。比如。依據(jù)自燃點(diǎn)。選擇防爆電氣型式，控制反應(yīng)溫度，設(shè)計(jì)阻火器直徑，隔離熱源等等?！癖O限可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣或可燃粉塵和空氣混合并達(dá)成一定濃度時(shí)，遇火源就會燃燒或爆炸。這個(gè)遇火源能夠發(fā)生燃燒或爆炸濃度范圍，稱為爆炸極限。爆炸極限通常見可燃?xì)怏w在空氣中體積百分比（V%）表示。對可燃粉塵，我們通常見單位體積內(nèi)可燃粉塵質(zhì)量g/cm3來表示其爆炸上下限值?！褡钚↑c(diǎn)火能最小點(diǎn)火能是指能引發(fā)爆炸性混合物燃燒爆炸時(shí)所需最小能量。對可燃?xì)怏w和液體蒸氣而言，最小點(diǎn)火能對應(yīng)4%點(diǎn)燃概率。對可燃粉塵而言，最小點(diǎn)火能對應(yīng)10%點(diǎn)燃概率。最小點(diǎn)火能數(shù)值愈小，說明該物質(zhì)愈易被引燃。2、防火防爆原理1）燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論蘇聯(lián)科學(xué)家謝苗諾夫提出鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論可燃物質(zhì)或助燃物質(zhì)先吸收能量而離解成為游離基，和其它分子相互作用形成一系列連鎖反應(yīng)，將燃燒熱釋放出來?！袢紵且粋€(gè)復(fù)雜物理化學(xué)反應(yīng)。光和熱是燃燒過程中發(fā)生物理現(xiàn)象，游離基連鎖反應(yīng)則說明了燃燒化學(xué)實(shí)質(zhì)?！窀鶕?jù)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論，燃燒不是兩個(gè)氣態(tài)分子之間直接起作用，而是它們分裂物－游離基這種中間產(chǎn)物進(jìn)行鏈?zhǔn)椒磻?yīng)2）防火技術(shù)基礎(chǔ)理論預(yù)防可燃物、助燃物和火源同時(shí)存在或避免它們相互作用。3）防爆技術(shù)基礎(chǔ)理論預(yù)防產(chǎn)生化學(xué)性爆炸三個(gè)基礎(chǔ)條件同時(shí)存在，是預(yù)防可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸基礎(chǔ)理論。（1）爆炸反應(yīng)歷程熱反應(yīng)爆炸和支鏈反應(yīng)爆炸歷程有分別。熱反應(yīng)爆炸：當(dāng)燃燒在某一空間內(nèi)進(jìn)行時(shí)，假如散熱不良會使反應(yīng)溫度不停提升，溫度提升又促進(jìn)反應(yīng)速度加緊，如此循環(huán)進(jìn)展而造成發(fā)生爆炸。支鏈反應(yīng)爆炸：爆炸性混合物和火源接觸，就會有活性分子生成，組成連鎖反應(yīng)活性中心，當(dāng)鏈增加速度大于鏈銷毀速度時(shí)，游離基數(shù)目就會增加，反應(yīng)速度也隨之加緊，如此循環(huán)發(fā)展，使反應(yīng)速度加緊到爆炸等級。爆炸一旦發(fā)生，是以一層層同心圓球面形式向各方面蔓延。（2）可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸條件◆存在著可燃物質(zhì)，包含可燃性氣體、蒸汽或粉塵?！艨扇嘉镔|(zhì)和空氣混合而且達(dá)成爆炸極限，形成爆炸性混合物?！舯ㄐ曰旌衔镌邳c(diǎn)火能作用下。（3）燃燒和化學(xué)性爆炸關(guān)系二者本質(zhì)是相同，全部需要含有可燃物、氧化劑和火源這三個(gè)基礎(chǔ)原因,全部是可燃物質(zhì)氧化反應(yīng)。區(qū)分不在于物質(zhì)所含燃燒熱大小，而在于氧化反應(yīng)速度不一樣。如：1Kg整塊煤完全燃燒需10分鐘，而1Kg煤氣和空氣混合發(fā)生爆炸時(shí)，只需0.2秒，二者燃燒熱值全部是2931KJ。一塊含熱量2931KJ煤塊燃燒時(shí)發(fā)生功率為47807W，含一樣熱量煤氣燃燒時(shí)發(fā)出功率為1471×105W?！窕馂?zāi)和爆炸發(fā)展過程有顯著不一樣?；馂?zāi)有早期階段、發(fā)展階段和衰弱階段，造成損失伴隨時(shí)間延續(xù)而加重。如能立即撲救，即可降低損失?；瘜W(xué)性爆炸實(shí)質(zhì)上是瞬間燃燒，通常是1秒之內(nèi)爆炸已經(jīng)完成，損失已無從減免?！穸呖呻S條件而轉(zhuǎn)化.同一物質(zhì)在一個(gè)條件下能夠燃燒,在另一個(gè)條件下能夠爆炸。如生產(chǎn)過程中先著火后爆炸和先爆炸后著火；煤塊燃燒和煤粉爆炸。再如可燃性氣體擴(kuò)散燃燒和動力燃燒。3、石油行業(yè)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)分析1）石油生產(chǎn)過程中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)油氣田開發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程，由地震勘探、鉆井、試油、采油（氣）、井下作業(yè)、油氣集輸和初步加工處理、儲運(yùn)和工程建設(shè)等步驟組成。每一生產(chǎn)步驟，因其使用物品、所采取工藝條件和所生產(chǎn)產(chǎn)品不一樣，其火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性亦有所區(qū)分。從地震勘探、測井、射孔、完井到壓裂增產(chǎn)改造，使用了種類繁多爆破器材。爆破器材再使用、保管及運(yùn)輸過程中，隨時(shí)全部存在因熱能、機(jī)械能、光能、化學(xué)能、電能引發(fā)意外火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)；鉆井、試油等作業(yè)中可能發(fā)生井噴失控引發(fā)爆炸著火；采油、油氣集輸、初步加工處理、儲運(yùn)等過程是在密閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行，采油高溫、高壓、低溫、負(fù)壓、高流速等工藝條件，易發(fā)生油氣泄漏造成油氣火災(zāi)爆炸；數(shù)以萬計(jì)鍋爐、加熱爐、壓力容器及油田專用容器和多種機(jī)泵、罐配套組成了油氣采集處理和儲運(yùn)生產(chǎn)性，不可避免地存在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)；油田工程建設(shè)大量使用乙炔氣，也存在乙炔火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)；天然氣脫硫及硫磺回收，存在著硫磺粉塵火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。上述作業(yè)條件下火災(zāi)爆炸發(fā)生幾率較高，損失較嚴(yán)重火災(zāi)爆炸關(guān)鍵有以下3類：（1）

井噴失控后引發(fā)爆炸著火；（2）

儲油罐及液化石油氣儲罐著火爆炸；（3）油氣（包含天然氣、液化石油氣及石油蒸汽等）泄漏后引發(fā)爆炸著火。2）原油天然氣燃爆特征油氣田產(chǎn)品關(guān)鍵是原油和天然氣。原油閃點(diǎn)為28－45℃，自然點(diǎn)380－530天然氣無閃點(diǎn)數(shù)據(jù)，自燃點(diǎn)則含有隨分子量增加而降低規(guī)律，如甲烷自燃點(diǎn)（645℃）高于乙烷（510原油、天然氣全部含有潛在燃燒爆炸危險(xiǎn)，其關(guān)鍵特點(diǎn)是：（1）易燃燒原油含有比較低閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)，所以它比煤炭、木材等物質(zhì)更輕易著火。天然氣在空氣中燃燒為均相燃燒，遇火即著。一旦燃燒發(fā)生，全部展現(xiàn)出燃燒速度快、燃燒溫度高、輻射熱強(qiáng)特點(diǎn)。（2）易爆炸原油蒸汽和空氣混合到1.1－6.4％、天然氣和空氣混合到5—15％百分比范圍時(shí)，遇較小點(diǎn)火能就能引發(fā)爆炸。（3）易蒸發(fā)原油容器內(nèi)壓力每降低0.1Mpa，通常有0.8－1.0m3油蒸汽析出。蒸發(fā)出油蒸汽極易在儲存處所或作業(yè)場地低洼處積聚，從而增加了燃燒爆炸危險(xiǎn)原因。（4）易產(chǎn)生靜電原油及其產(chǎn)品電阻率通常在1012Ω·cm左右，在泵送、灌裝、裝卸、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)過程中，流動摩擦、噴射、沖擊、過濾等全部會產(chǎn)生靜電。當(dāng)靜電放電產(chǎn)生電火花能量達(dá)成或超出油品蒸汽最小點(diǎn)火能量時(shí)，就會引發(fā)燃燒或爆炸。（5）易發(fā)生沸溢、爆噴原油和重質(zhì)油在儲罐中著火燃燒時(shí)，輻射熱在向四面擴(kuò)散同時(shí)也加熱了油罐。若繼續(xù)燃燒，溫度不停升高，輕餾分不停蒸發(fā)，重餾分中瀝青質(zhì)、樹脂和焦炭產(chǎn)物比油重而逐步下沉。當(dāng)熱波面接觸原油和重質(zhì)油中水分時(shí)便使之氣化，使原油和重質(zhì)油體積增大（水汽化后體積增大1700倍，油品本身體積也在膨脹），加之水蒸汽不停地向油面上涌，即會展現(xiàn)出沸溢現(xiàn)象，使原油和重質(zhì)油不停溢出罐外。當(dāng)熱波面抵達(dá)水墊層時(shí)，大量水分急劇汽化或造成很大水蒸汽壓力。急劇沖擊油面并將油拋向高空，形成“火雨”現(xiàn)象（爆噴），進(jìn)而造成大面積或火場型火災(zāi)。（6）易受熱膨脹當(dāng)原油、天然氣受熱膨脹所產(chǎn)生壓力大于容器或處理設(shè)備抗壓強(qiáng)度時(shí)，還會發(fā)生設(shè)備爆炸。除原油、天然氣外，中國油氣田產(chǎn)品還有少許油田液化氣及天然氣凝液。油田液化石油氣是從壓縮天然氣和不穩(wěn)定原油中提取，以丙烷和丁烷為關(guān)鍵成份液態(tài)烴類混合物，它和煉油廠生產(chǎn)以丙烷、丙稀、丁烷和丁烯為關(guān)鍵成份液化石油氣不完全相同。天然氣凝液是從天然氣中提取、經(jīng)穩(wěn)定處理后得到液體石油產(chǎn)品，其組分關(guān)鍵是戊烷和更重?zé)N類，也許可有一定數(shù)量丁烷。二者全部含有易燃易爆危險(xiǎn)特征。4、關(guān)鍵危險(xiǎn)場所防火防爆分析1）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類它是確定建（構(gòu)）筑物耐火等級、部署工藝裝置、選擇電器設(shè)備型式等，和采取防火防爆方法關(guān)鍵依據(jù)，而且依此確定防爆泄壓面積、安全疏散距離、消防用水、采暖通風(fēng)方法及滅火器設(shè)置數(shù)量等。類別爆炸物對應(yīng)場所甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)生產(chǎn)1、閃點(diǎn)＜28℃2、爆炸下限＜10％（體積百分比）氣體集油集氣、輸油輸氣、油氣分離、原油初加工，液化石油氣、天然氣凝液生產(chǎn)設(shè)備、容器、廠房，天然氣脫硫、脫水設(shè)備、容器、廠房、火車及汽車裝卸原油設(shè)施乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)生產(chǎn)1、閃點(diǎn)≥28℃至＜602、爆炸下限≥10％（體積百分比）氣體集油集氣、輸油輸氣、油氣分離、原油初加工，氨制冷設(shè)備、容器、廠房，硫磺回收、成形、包裝氨制冷設(shè)備、容器、廠房，火車及汽車裝卸原油設(shè)施，含油污水處理部分設(shè)備、容器、廠房。丙使用或產(chǎn)生閃點(diǎn)≥60℃柴油、渣油泵房、柴油灌桶間、油浸變壓器室、瀝青加工廠房，含油污水處理部分設(shè)備、容器、廠房。丁含有下列情況生產(chǎn)1、對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高溫或在溶化狀態(tài)下常常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰生產(chǎn)。2、利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體作其它作用多種生產(chǎn)油氣廠、站、庫內(nèi)維修間、鍋爐房、內(nèi)燃機(jī)水泵房，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電房、配電間（單臺裝油量小于60kg設(shè)備）2）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境分區(qū)石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣田爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)》（SYJ25-87），依據(jù)油氣田生產(chǎn)設(shè)施及裝置在油氣集輸、處理、儲存過程中產(chǎn)生爆炸性氣體混合物出現(xiàn)頻繁程度和連續(xù)時(shí)間，將危險(xiǎn)環(huán)境劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。（1）0區(qū)屬于最危險(xiǎn)區(qū)域，是指爆炸性氣體混合物連續(xù)出現(xiàn)或長久存在場所。密閉容器或儲油罐液面以上空間，即使烴氣體濃度通常全部高于爆炸上限，形不成爆炸條件，但考慮到空氣進(jìn)入而使其成為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，所以仍劃為0區(qū)。（2）1區(qū)屬于危險(xiǎn)程度次之區(qū)域，是指在正常運(yùn)行中可能產(chǎn)生爆炸泵性氣體混合物場所。如通風(fēng)不良油氣工藝泵房、壓縮機(jī)房、地下或半地下泵房、溝、坑、油氣生產(chǎn)井井口房、容器、儲罐、槽車裝油口或放氣口周圍區(qū)域均屬1區(qū)，是由設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，容器蓋開、閉，安全閥、排放閥工作而泄漏出來可燃?xì)怏w和易燃、可燃液體而形成區(qū)域。（3）2區(qū)屬于危險(xiǎn)程度較小區(qū)域，是指在正常運(yùn)行中不可能產(chǎn)生爆炸性氣體混合物，立即產(chǎn)生也只能在短時(shí)間存在環(huán)境。如通風(fēng)良好工藝泵房、壓縮機(jī)房、露天設(shè)備、開敞式油氣管溝、緊靠1區(qū)戶內(nèi)及戶外區(qū)域。在油氣生產(chǎn)環(huán)境極少存在0區(qū)，多為1區(qū)和2區(qū)（大多數(shù)情況屬于2區(qū)）。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取方法減小1區(qū)危險(xiǎn)性，降低2區(qū)爆炸性氣體出現(xiàn)概率。如1區(qū)加強(qiáng)通風(fēng)，2區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)等。5、防火防爆方法防火防爆技術(shù)是工業(yè)安全技術(shù)關(guān)鍵內(nèi)容之一，為了確保安全生產(chǎn)，首先必需做好預(yù)防工作，消除可能引發(fā)燃燒爆炸危險(xiǎn)原因，這是最根本處理方法。從理論上講，使可燃物質(zhì)不處于危險(xiǎn)狀態(tài)，或消除一切著火源沒，這兩個(gè)方法只要控制其一，就能夠預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。但在實(shí)踐中，因?yàn)樯a(chǎn)條件限制或一些不可控原因影響，僅采取一個(gè)方法是不夠。往往需要采取兩方面方法，以提升生產(chǎn)過程安全程度。另外還應(yīng)考慮其它輔助方法，方便在萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，降低危害程度，將損失降低到最低程度，這些全部是在防火防爆工作中必需全方面考慮問題。預(yù)防可燃可爆系統(tǒng)形成1）控制可燃物和助燃物（1）工藝過程中控制用量在工藝過程中不用或少用易燃易爆物。這是一個(gè)“釜底抽薪”措施。當(dāng)然這只有在工藝上可行條件下進(jìn)行。（2）加強(qiáng)密閉為了預(yù)防易燃?xì)怏w、蒸氣和可燃性粉塵和空氣組成爆炸性混合物，應(yīng)設(shè)法使生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉，對于有壓力設(shè)備，更應(yīng)注意它密閉性，以預(yù)防氣體、蒸氣或粉塵溢出和空氣形成爆炸濃度。對于真空設(shè)備，應(yīng)預(yù)防空氣注入設(shè)備內(nèi)達(dá)成爆炸極限。（3）注意通風(fēng)排氣要使設(shè)備完全密封是有困難,盡管已經(jīng)考慮很周到,但總會有部分蒸氣、氣體或粉塵泄漏到器外.對此,必需采取另部分安全方法,使可燃物含量達(dá)成最低,也就是說要確保易燃、易爆、有毒物質(zhì)在廠房生產(chǎn)環(huán)境中不超出最高許可濃度，這就是通風(fēng)排氣。對于通風(fēng)排氣要求，應(yīng)依據(jù)這兩點(diǎn)來考慮，即當(dāng)僅是易燃易爆物質(zhì)，其在車間內(nèi)許可濃度可從爆炸極限來考慮，通常應(yīng)低于爆炸下限25%，對于既易燃易爆又含有毒性物質(zhì)，應(yīng)考慮到在有些人操作場所，其許可濃度只能從毒性最高許可濃度來決定，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，毒物最高許可濃度比爆炸下限還要低得多。（4）惰性化在可燃?xì)怏w、政體或粉塵和空氣混合物中充入惰性氣體，降低氧氣、可燃物百分比，從而消除爆炸危險(xiǎn)和阻止火焰?zhèn)鬏敚@就是惰性化。①最小氧氣濃度：是指在空氣和燃料體積之和中氧氣所占百分比，低于這個(gè)比值，火焰就不能傳輸。②惰性化能夠是將惰性氣體加入易燃混合物以降低氧氣濃度，使現(xiàn)有氧氣濃度低于最小氧氣濃度過程，也能夠是以惰性氣體置換容器、管道內(nèi)可燃物，使可燃?xì)怏w降到可燃下限以下過程。③對于大多數(shù)可燃?xì)怏w而言，最小氧氣濃度約為10%，對于大多數(shù)可燃粉塵而言，最小氧氣濃度約為8%（體積分?jǐn)?shù)）。惰性化控制濃度通常比最小氧氣濃度低4%。即假如最小氧氣濃度為10%，則將氧氣濃度控制在6%左右。（5）監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)含量測定廠房空氣中、生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)易燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵濃度，是確保安全生產(chǎn)關(guān)鍵手段之一。尤其是在廠房或設(shè)備內(nèi)部要動火檢修時(shí)，既要測定易燃?xì)怏w或蒸氣是否超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或爆炸極限，當(dāng)有些人進(jìn)入設(shè)備時(shí)，還應(yīng)監(jiān)測含氧量，不管過高或過低均不適宜。在可燃有毒物質(zhì)（氣體或液體）可能泄漏區(qū)域設(shè)置報(bào)警儀。這是監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)含量關(guān)鍵方法。（6）工藝參數(shù)安全控制工藝參數(shù)關(guān)鍵是指溫度、壓力、流量、料比等等。要按工藝要求嚴(yán)格控制在安全程度內(nèi)。2）控制著火源（1）明火。加熱易燃物料時(shí)，應(yīng)盡可能避免采取明火設(shè)備，而宜采取蒸氣或其它載熱體加熱。維修焊接切割作業(yè)時(shí)要認(rèn)真實(shí)施動火制度。嚴(yán)禁在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所吸煙。機(jī)動車輛排氣管上要安裝阻火器。（2）高熱物及高溫表面。如加熱裝置、高溫物料輸送管、冶煉廠或鑄造廠里融化金屬、煙筒和煙道等。要預(yù)防易燃物料和高溫設(shè)備、管道、機(jī)械外表面相接觸。可燃物排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面，高溫表面要有完好隔熱保溫處理。（3）電氣火花。通常電氣設(shè)備極難完全避免電火花產(chǎn)生，所以在爆炸危險(xiǎn)場所必需依據(jù)物質(zhì)危險(xiǎn)性正確選擇不一樣防爆電氣設(shè)備。（4）靜電火花。（5）摩擦和撞擊。軸承等轉(zhuǎn)動部件要保持良好潤滑，危險(xiǎn)場所要用銅制工具，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋，地面鋪設(shè)不發(fā)怒材料地面。（6）易燃物自行發(fā)燒。如油紙、油布、煤堆積，活潑金屬鈉接觸水等。（7）絕熱壓縮。高壓氧氣容器閥口處嚴(yán)禁沾油，因在開閥一瞬間，發(fā)生絕熱壓縮氧氣溫度上升，使油料在氧氣中猛烈燃燒，造成事故。（8）化學(xué)反應(yīng)熱及光線和射線等。遇陽光曝曬有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物品，應(yīng)采取避光方法。為避免熱輻射，可采取噴水降溫，如夏季球罐、油罐噴淋降溫。3）案例分析案例1：空氣進(jìn)入系統(tǒng)，原油穩(wěn)定分離器爆炸1990年12月11日，某原油穩(wěn)定車間一臺臥式油氣水三相分離壓力容器，因液位浮筒接管滲漏進(jìn)行補(bǔ)焊后投用。開啟3號1號丙烷壓縮機(jī)均發(fā)覺一級出口溫度偏高（分別為120度和112度），壓縮機(jī)出口壓力由1.8Mpa上升至1.95Mpa，同時(shí)聽到機(jī)內(nèi)有異常聲響，操作人員立即停機(jī)，緊接著（約幾秒）就發(fā)生爆炸。容器呈粉碎性破裂，共破裂成31塊，其中一塊碎片重272kg，水平向北飛出181m遠(yuǎn)，飛越高度21m。事故致5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失9.4萬元。事故原因：A、開工時(shí)，原油穩(wěn)定車間部分閘門關(guān)閉不嚴(yán)，使空氣進(jìn)入系統(tǒng)，和天然氣混合達(dá)成爆炸極限。B、周圍采油隊(duì)吹掃干氣管線時(shí)，閥門未關(guān)嚴(yán)，使空氣經(jīng)集中處理站進(jìn)入該系統(tǒng)。C、開工方法不嚴(yán)密，對原料氣沒有進(jìn)行分段化驗(yàn)。D、丙烷壓縮機(jī)進(jìn)口微負(fù)壓運(yùn)行，當(dāng)溫度升高出現(xiàn)異常時(shí)，未采取立即停機(jī)果斷方法。天然氣抽閑機(jī)理抽閑是當(dāng)管線設(shè)備壓力泄放完后，因?yàn)樘烊粴饷芏容^空氣小（天然氣相對密度為0.57左右），天然氣自上通道上浮流出，下通道抽吸進(jìn)空氣現(xiàn)象集輸管線鋪設(shè)起伏大天然氣抽閑比較嚴(yán)重。若低端放空閥開啟，高端放空閥也開啟時(shí)，則形成抽閑。抽閑一直會連續(xù)到管內(nèi)天然氣自然全部流出，置換為空氣為止。天然氣抽閑產(chǎn)生后果是極其危險(xiǎn)，若空氣抽吸進(jìn)管線設(shè)備，如同時(shí)存在摩擦產(chǎn)生靜電火花、機(jī)械火花或因鐵硫化物自燃等點(diǎn)火源，就會發(fā)生管道內(nèi)燃和爆炸事故。天然氣抽閑控制抽閑是能夠控制和避免，關(guān)閉放空閥不形成抽閑通道就不會發(fā)生抽閑。控制抽閑方法以下：●管線放空壓力靠近零時(shí)應(yīng)只開一端放空閥放空，不能兩端全部開著放空口形成抽閑通道?！袢酎c(diǎn)火放空時(shí)，待火苗高約1m時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉高端放空閥，讓低端放空閥放空。●管線裂口搶修放空時(shí)，應(yīng)在放至靠近零時(shí)關(guān)閉全部放空閥，讓裂口放空。●施工完后若置換空氣應(yīng)采取通球置換，以避免空氣滯留使天然氣—空氣混合，尤其是大管線應(yīng)嚴(yán)格做到這一點(diǎn)。案例2：動火之前不檢測，水罐施焊爆炸1986年7月1日，某聯(lián)合站3名工人在給一立式700m3水罐焊液位裝置，該水罐供給注水和天然氣處理裝置冷凝器冷卻用水，因?yàn)?號冷凝器管程腐蝕穿孔，天然氣進(jìn)入殼程循環(huán)冷卻水中，并經(jīng)循環(huán)水竄至水罐內(nèi)（聯(lián)通冷凝器水管線壓力為0.2-0.4Mpa，冷凝器殼程壓力為0.8-1.0Mpa）。長久積累，達(dá)成爆炸極限。埋下隱患，當(dāng)焊工吳某和兩名注水工動焊時(shí)，焊接火星引發(fā)罐內(nèi)氣體爆炸，2名工人當(dāng)場死亡，另1名工人搶救無效死亡。事故原因：①

未辦動火手續(xù)。②施焊前未進(jìn)行必需可燃?xì)怏w濃度檢測。案例3：預(yù)留空頭未盲死，配電間睡崗遭禍根1992年6月28日，某注水泵站內(nèi)一泄油器進(jìn)氣管線留空頭（埋深0.96m）因未用盲板盲死，使天然氣經(jīng)地下雨水沖蝕洞、水管溝、電纜溝竄近水處理配電間，在配電間睡崗8h之舊注水工李某拉燈起床，點(diǎn)火花引爆爆炸性混合氣體，致其當(dāng)場死亡。事故原因：①

泄油器預(yù)留空頭未盲死造成油氣泄露。②這名工人違反勞動紀(jì)律在配電間睡崗。4）動火作業(yè)中防范方法（1）置換動火安全方法●必需根本置換、吹掃

●采取安全盲板

●設(shè)定固定動火區(qū)

●慎重?fù)錅绻艿纼?nèi)泄出火焰

●動火前不要忘了檢測和驗(yàn)火

●確?？ㄩ_、開孔、封堵等到位

●管道停產(chǎn)多處動火時(shí)，各個(gè)部位不宜同時(shí)進(jìn)行

●不能用管道充做多種用電設(shè)備導(dǎo)電體和接地線

●不得用易燃材料搭設(shè)施工平臺及人行道

●應(yīng)采取不產(chǎn)生火花工具

●注意動火場全部孔洞縫隙，使爆炸物質(zhì)相互串通

●預(yù)防管道、彎頭洗不凈

●注意器壁黏附、閥門內(nèi)漏等情況造成動火條件改變

●惰性介質(zhì)保護(hù)事先要認(rèn)真評定

●天然氣動火充足考慮凝析油影響

●預(yù)防動火火星濺入坑、溝、池、井（2）帶壓不置換動火安全方法●現(xiàn)在中國還沒有帶壓不置換動火標(biāo)準(zhǔn)能夠參考實(shí)施，所以要制訂具體方案?！裉烊粴夥趴諘r(shí)必需先點(diǎn)火，后開氣。當(dāng)采取多處放空管進(jìn)行天然氣放空時(shí)，處于低洼處放空管應(yīng)先放完，高處放空管后放完。●管線放空壓力靠近零時(shí)應(yīng)只開一端放空閥放空，不能兩端全部開著放空口形成抽閑通道●若點(diǎn)火放空時(shí)，待火苗高約1m時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉高端放空閥，讓低端放空閥放空●管線裂口搶修放空時(shí)，應(yīng)在放至靠近零時(shí)關(guān)閉全部放空閥，讓裂口放空●應(yīng)在前一處動火部位封堵、焊接等工作完成后，才可進(jìn)行下一個(gè)部位開孔、封堵、焊接等作業(yè)。動火次序應(yīng)自低處開始逐一完成。●微正壓動火在管道沙眼焊補(bǔ)和非干線管道聯(lián)頭中能夠應(yīng)用，推薦操作壓力為300－1000Pa?！癫僮鲿r(shí)焊工不可正對動火點(diǎn)，以免發(fā)身燒傷事故●碰到系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所要求程度，或含氧量超出安全值時(shí)，全部要立即停止動火?！窈秆a(bǔ)過程中假如發(fā)生猛烈噴火，應(yīng)立即采取消防方法，合適降壓●動火未結(jié)束以前不得切斷可燃?xì)馄鹪矗膊坏媒档拖到y(tǒng)壓力，以防容器內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性混合氣硫化氫氣等體防護(hù)安全常識1、硫化氫性質(zhì)硫化氫為無色氣體，有臭雞蛋味，別名氫硫酸。分子量為34.08，蒸汽壓為2026.5kPa/25.5℃，閃點(diǎn)為<-50℃，熔點(diǎn)是-82.9℃，沸點(diǎn)是-60.2℃，相對密度為（空氣=1）1.19，較空氣重。易溶于水，亦溶于醇類、石油溶劑和原油。燃點(diǎn)為292℃。2、硫化氫危險(xiǎn)性１）硫化氫為劇毒易燃?；?，和空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引發(fā)燃燒爆炸。２）硫化氫毒性,較一氧化碳毒性大五至六倍。一個(gè)人對硫化氫敏感性隨其和硫化氫接觸次數(shù)增加而減弱,第二次接觸就比第一次危險(xiǎn),依次類推。硫化氫進(jìn)入人體,將和血液中溶解氧產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)硫化氫濃度極低時(shí),將被氧化,對人體威脅不大,而濃度較高時(shí),將奪去血液中氧使人體器官缺氧而中毒,甚至死亡。３）硫化氫氣體職業(yè)性直接暴露安全要求以下：（１）、15mg/m3(10ppm)限時(shí)加權(quán)平均值是日工作８小時(shí)暴露極限。倘若不超出15ppm和20ppm安全暴露工作極限，工大家能夠在限時(shí)加權(quán)平均值為10ppm硫化氫氣體中暴露工作８小時(shí)。（２）、20mg/m3(15ppm)為短期暴露限制，工作８小時(shí)內(nèi)不能超出４次接觸，每次接觸不超出１５分鐘，每次間隔時(shí)間不少于６０分鐘。（３）、30mg/m3(20ppm)是最大暴露限制，沒有些人能在20ppm硫化氫中停留，在19ppm硫化氫氣體中大家可停留很短時(shí)間，而且必需根據(jù)職業(yè)性直接暴露安全限制去做。４）下列是不一樣濃度硫化氫氣體及其對人影響：1mg/m3有顯著難聞氣體(0.19mg/m3可聞到臭味最小量)15mg/m3暴露工作８小時(shí)尚安全30mg/m3暴露工作最高程度150mg/m3２－５分鐘內(nèi)嗅覺，咽喉腫痛、頭痛、惡心300mg/m3很快失去知覺、眼痛、喉嚨痛450mg/m3立即危及生命和健康暴露值750mg/m3失去理智和平衡力，呼吸困難，必需做人工呼吸。1050mg/m3立即神志不清，大、小便失控，如不立即搶救就會造成死亡。1500mg/m3知覺立即喪失，如不立即搶救就會造成死亡或造成大腦永久性損傷。1ppm=1.5mg/m33、硫化氫中毒癥狀為:１）輕度中毒：表現(xiàn)為畏光、流淚、眼刺痛、異物感、流涕、鼻及咽喉灼熱感等癥狀，并伴有頭昏、頭痛、乏力。

２）中度中毒：立即出現(xiàn)頭昏、頭痛、乏力、惡心、嘔吐、走路不穩(wěn)、咳嗽、呼吸困難、喉部發(fā)癢、胸部壓迫惑、意識