武漢公司新建廠房靜壓管樁樁基工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

武漢四新銅業(yè)新建廠房靜壓管樁樁基工程施

工

組

織

設(shè)

計(jì)武漢新科集團(tuán)建設(shè)

4月13日公司總經(jīng)理：公司總工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目工程師：編制人：審核人：目錄1.工程概況

2.施工工藝方案和設(shè)備選型配套

3施工現(xiàn)場總平面部署

4.工程質(zhì)量要求和質(zhì)量確保方法設(shè)計(jì)要求

5.常見質(zhì)量問題預(yù)防和處理

6.施工組織設(shè)置和施工力量布署

7.施工進(jìn)度計(jì)劃

8.材料供給計(jì)劃

9.安全生產(chǎn)和文明施工方法

10.對周圍環(huán)境影響和保護(hù)方法

11.原始統(tǒng)計(jì)及提交結(jié)果1、工程概況本工程為武漢四新銅業(yè)辦公樓、宿舍樓、拉絲車間、連鑄連扎車間、倉庫，為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，滿足設(shè)計(jì)和建設(shè)方要求，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明”地完成本項(xiàng)目，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)下列依據(jù)編制而成；

設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文字說明；

A、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

B、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）

C、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；

D、《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-1999）；

E、《中南地域建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）》（04ZG207）

F、我單位自行編制相關(guān)技術(shù)規(guī)程和要求。

1.1工程概況

本工程在武漢市漢陽黃金口，由武漢四新銅業(yè)投資興建；施工方法采取靜力壓樁。

1.2設(shè)計(jì)要求

1.2.1樁選擇PHC-A500（100）、PHC-A300（70）、PHC-A400（95）型預(yù)應(yīng)力管樁，依據(jù)設(shè)計(jì)要求按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（03SG409）圖集實(shí)施。

1.2.2本工程設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：

設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表單位工程樁型樁長（m）數(shù)量（根）工程量（M）樁頂標(biāo)高（m）辦公樓PHC-A500（100）宿舍樓PHC-A500（100）拉絲車間PHC-A400（95）連鑄連扎車間PHC-A300（70）倉庫PHC-A300（70）1.2.3本工程設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值PHC-A500（100）為800KN，PHC-A400（95）為550KN，PHC-A300（70）為400KN。

2、施工工藝方案和設(shè)備選型配套

2.1施工方案選擇

2.1.1本工程依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇1臺600T靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。

2.1.2場地平整和水電

建設(shè)方負(fù)責(zé)平整場地，我方依據(jù)場地情況及建設(shè)方要求，修筑臨時(shí)道路。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機(jī)。

2.1.3基軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)引測

基軸線在場地進(jìn)行導(dǎo)測，控制導(dǎo)測基軸線數(shù)量，水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場地內(nèi)，其基軸線水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)置于打樁影響范圍以外，給予保護(hù)并定時(shí)復(fù)測。

2.1.4樁機(jī)設(shè)備、人員進(jìn)場

安排設(shè)備進(jìn)場后，做好施工場地照明、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排，待技術(shù)交底后即可投入施工運(yùn)行。

2.2設(shè)備選型配套

本工程樁基施工，選擇1臺600T靜力壓樁機(jī)和1臺200kw發(fā)電機(jī)及配套設(shè)備。（見附件）

3、施工現(xiàn)場總平面部署

依據(jù)現(xiàn)場踏勘及甲方對本工程施工便道要求，我方修筑一條寬度為6米便道，方便設(shè)備和管樁進(jìn)場；施工場地原為農(nóng)田，場區(qū)內(nèi)原先有明、暗浜，雖甲方已經(jīng)用土填平，但壓機(jī)施工時(shí)有可能陷機(jī)而影響施工質(zhì)量和工期，所以此情況應(yīng)引發(fā)甲方重視4、工程質(zhì)量要求和質(zhì)量確保方法設(shè)計(jì)要求

4.1工程質(zhì)量要求

4.1.1放樣定樁位

依據(jù)場地基軸線進(jìn)行放樣定位。此項(xiàng)工作前應(yīng)先對基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方能進(jìn)行放樣，樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗(yàn)收合格后方可施工。

4.1.2壓樁前樁身質(zhì)量檢驗(yàn)

進(jìn)場管樁必需有構(gòu)件合格證，管樁外觀質(zhì)量要求以下：

項(xiàng)目質(zhì)量要求

粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累計(jì)面積小于樁表面0.5‰，每處粘皮和麻面深度小于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

樁身合縫漏漿：漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度小于300mm，累計(jì)長度小于方樁長度10%，或?qū)ΨQ漏漿搭接長度小于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。

局部磕損：磕損深度小于10mm，每處面積小于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。

內(nèi)外表面露筋：不許可

表面裂縫：不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。

樁端面平整度：樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。

斷筋、脫頭：不許可

樁套箍凹陷：凹陷深度小于10mm。

內(nèi)表面混凝土塌落：不許可

接頭及樁套箍和樁身結(jié)合面：漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度小于周長1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。

空洞和蜂窩：不許可

4.1.3壓樁

首先使樁機(jī)就位，并用線錘對中，然后用鋼絲繩綁住樁身起吊，小心移入樁機(jī)，調(diào)平樁機(jī)，同時(shí)利用相互成900經(jīng)緯儀檢驗(yàn)垂直度，第一節(jié)樁壓入30～50CM后檢驗(yàn)和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)樁機(jī)，統(tǒng)計(jì)壓樁時(shí)間及壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度。

4.1.4接樁焊接

采取2—4臺電焊機(jī)對稱焊接。焊接前應(yīng)先確定端板是否合格平整，端板坡口上浮銹及污物應(yīng)清除潔凈。拼接處坡口槽電焊要對稱環(huán)縫焊接，第一層必需用Φ3.2電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用Φ4.0電焊條焊接，并采取方法降低焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽焊縫必需滿焊，電焊厚度宜高出坡口1MM。焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺點(diǎn)。焊縫要求飽滿，厚度必需滿足設(shè)計(jì)要求，自然冷卻大于1分鐘方可沉樁。

4.1.5樁頂標(biāo)高控制

每根樁樁頂標(biāo)高均用水平儀控制。依據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合規(guī)范要求，本工程樁頂以設(shè)計(jì)標(biāo)高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達(dá)成樁身極限豎向承載力，而樁頂標(biāo)高未達(dá)成時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或總包方確定，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。本工程樁頂標(biāo)高許可偏差為-50~+50mm。

4.1.6樁位偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差(mm)

1樁位偏差按設(shè)計(jì)要求

2樁垂直度按設(shè)計(jì)要求

3樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求

使用預(yù)應(yīng)力管樁、電焊條等需含有出廠合格證。

4.2質(zhì)量確保方法

工程質(zhì)量目標(biāo)：符合武漢市質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

打樁為隱蔽工程，人為原因影響較大，我企業(yè)將在本項(xiàng)工程中以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求效益，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”宗旨，樹立良好企業(yè)形象，不辜負(fù)業(yè)主期望，圓滿完成任務(wù)。具體方法以下：

4.2.1進(jìn)場前必需組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)施工人員做到對工程總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求有深刻了解。

4.2.2關(guān)鍵工序必需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下道工序。

4.2.3本工程所用PHC-A500（100）、PHC-A400（95）、PHC-A300（70）管樁，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求驗(yàn)交質(zhì)保手續(xù)，并由總包方或監(jiān)理方認(rèn)可，辦理相關(guān)手續(xù)后，方能使用。

4.2.4基軸線控制點(diǎn)每二天復(fù)測一次，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高每次使用復(fù)測一次，并辦好驗(yàn)交手續(xù)。

4.2.5樁位測放后，須經(jīng)復(fù)核，并辦好驗(yàn)交手續(xù)。

4.2.6施工中建立三級質(zhì)量檢驗(yàn)確保體系，其確保體系表見附件。

5、常見質(zhì)量問題預(yù)防和處理

5.1樁身斷裂，沉樁時(shí)忽然錯(cuò)位或樁身出現(xiàn)裂縫

原因分析：樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時(shí)產(chǎn)生縱向裂縫等。

防治方法：清除淺層地下堅(jiān)硬障礙物；制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時(shí)，不能用移動(dòng)樁架來校正等。

5.2沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求

原因分析：勘察資料和實(shí)際土層情況不符；樁機(jī)選擇過小或打樁間隙時(shí)間過長，摩阻力增大，或群樁施工時(shí)，后沉樁因擠土造成沉樁困難等。

防治方法：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)覺異常時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇施工方法、施工次序和機(jī)械設(shè)備；降低接樁時(shí)間，做到沉樁基礎(chǔ)連續(xù)進(jìn)行。

5.3樁身傾斜，偏離設(shè)計(jì)樁位

原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時(shí)偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時(shí)，樁距過近，沉樁時(shí)上層擠出，產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。

防治方法：應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，上下節(jié)接樁確保在同一軸線上，檢驗(yàn)樁頂和樁帽接觸面，確保平整，沉樁期間不宜同時(shí)開挖基坑。

5.4沉樁時(shí)，接樁處松脫開裂

原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理潔凈；焊接質(zhì)量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。

防治方法：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗潔凈，填平接樁面，焊接牢靠。

5.5樁涌起

原因分析：遇流砂或軟土。

防治方法：將浮起量大重新壓入，靜荷載試驗(yàn)，不符合要求進(jìn)行重壓。

6、施工組織設(shè)置和施工力量布署

6.1施工組織設(shè)置

為了加強(qiáng)施工管理，建立健全完善責(zé)任制體系，在本項(xiàng)目標(biāo)施工管理中，擬采取企業(yè)主管經(jīng)理和三總師領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，其組織管理程序見附件。

6.2施工力量布署

依據(jù)工程量和施工工期要求，確定滿足正常生產(chǎn)需要施工力量及其分工部署，合理地組織安排勞動(dòng)力，以確保整個(gè)施工過程連續(xù)緊湊，本工程施工力量安排見附件。

7、施工進(jìn)度計(jì)劃

為滿足工期要求，安排1臺600T靜力壓樁機(jī)和1臺200kw發(fā)電機(jī)進(jìn)場施工，已依據(jù)選定施工方案，材料供給情況，勞動(dòng)力情況，機(jī)械數(shù)量等原因編制本計(jì)劃。（見附件）

7.1設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試就位，同時(shí)測量放樣、復(fù)核等2天。

7.2沉樁施工為30天。

7.3具體施工安排以下：

7.3.11#機(jī)器由北向南先壓廠房A區(qū)，此區(qū)域?yàn)?92套樁，天天壓22套，需9天完工。以后，安排去宿舍樓施工，天天壓22套，共142套，需7天完工。

7.3.22#機(jī)器由北向南先壓廠房B區(qū)，此區(qū)域?yàn)?89套樁，天天壓22套，需9天完工。以后，安排去行政樓施工，天天壓22套，共169套，需8天完工。

7.3.33#機(jī)器由北向南先壓C區(qū)廠房，此區(qū)域?yàn)?96套樁，天天壓22套，此區(qū)域需14天完工。

8、材料供給計(jì)劃

本工程所用管樁由施工方負(fù)責(zé)采購，共466套，電焊條E4303：φ4.0mm、φ3.2mm，均由正規(guī)材料供貨商提供，并按要求驗(yàn)交全部質(zhì)保手續(xù)，質(zhì)量等級符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（材料供給見附件）

9、安全生產(chǎn)和文明施工方法

9.1安全生產(chǎn)9.1.1安全管理目標(biāo):

無工傷事故,無機(jī)械事故,無火災(zāi)事故,無場內(nèi)車輛傷害事故,創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。

9.1.2安全管理組織

工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò),具體組織見附件《安全管理網(wǎng)絡(luò)圖》，其關(guān)鍵作用是：

1.確定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制訂安全生產(chǎn)方法，落實(shí)資源配置；

2.負(fù)責(zé)安全方法實(shí)施過程中運(yùn)行，實(shí)施監(jiān)督、檢驗(yàn)；

3.對安全生產(chǎn)方法運(yùn)行過程中，出現(xiàn)不符合原因要求，施工中出現(xiàn)隱患，制訂糾正和預(yù)防方法，并對上述方法進(jìn)行復(fù)查。

9.1.3項(xiàng)目部關(guān)鍵管理人員安全責(zé)任制

1.項(xiàng)目經(jīng)理

①推行承攬協(xié)議要求，確定安全管理目標(biāo)，確保項(xiàng)目工程安全施工，對工程項(xiàng)目標(biāo)安全全方面負(fù)責(zé)；

②落實(shí)實(shí)施各項(xiàng)相關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法和資源配置；

③支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢驗(yàn)和督促、檢驗(yàn)工作；

④適時(shí)組織對工程項(xiàng)目部安全情況進(jìn)行協(xié)調(diào)和總結(jié)。

2.項(xiàng)目副經(jīng)理

①組織相關(guān)管理人員制訂針對性安全技術(shù)方法，并常常注意督促、檢驗(yàn)；

②協(xié)調(diào)施工安全運(yùn)行中重大問題，組織召開安全生產(chǎn)會議；

③定時(shí)組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)；

④實(shí)施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；

⑤組織安全設(shè)施驗(yàn)收，幫助上級部門對工程項(xiàng)目標(biāo)安全檢驗(yàn)和督促；

⑥負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需材料，設(shè)備及設(shè)施采購計(jì)劃審核及同意；

⑦處理通常工傷事故，幫助處理重大工傷、機(jī)械事故，處理事故遵照“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)，并采取有效整改方法，預(yù)防再發(fā)生。

3.項(xiàng)目工程師

①編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化；

②選擇或制訂施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；

③對施組中施工安全技術(shù)方法落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)控，立即進(jìn)行改善。

4.項(xiàng)目安全員

①落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)安全技術(shù)方法，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械驗(yàn)收；

②監(jiān)督、檢驗(yàn)操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程安全實(shí)施控制，并做好統(tǒng)計(jì)；

③掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)覺事故苗子并立即采取預(yù)防方法；

④阻止違章操作，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全和生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)阻止冒險(xiǎn)作業(yè)；

⑤對進(jìn)入現(xiàn)場使用多種安全用具及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)工作；

⑥幫助上級部門安全檢驗(yàn)，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目標(biāo)安全情況；

⑦負(fù)責(zé)通常事故調(diào)查、分析，提出處理意見，幫助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制訂安全防范方法，預(yù)防事故再發(fā)生。

5.項(xiàng)目施工員

①根據(jù)安全確保計(jì)劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；

②嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種安全操作技術(shù)規(guī)范；

③有權(quán)拒絕不符合安全操作施工任務(wù)，除立即阻止外，有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；

④認(rèn)真實(shí)施對施工人員分部分項(xiàng)工程有針對性安全技術(shù)交底；

⑤發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取方法，并保護(hù)現(xiàn)場，快速匯報(bào)；

⑥對已發(fā)生事故隱患落實(shí)整改；并向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目安全員反饋整改情況。

6.項(xiàng)目材料員

①根據(jù)項(xiàng)目安全技術(shù)方法要求，組織多種安全用具供給工作；

②負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，消除事故隱患；

③對易燃易爆物品進(jìn)行關(guān)鍵保管。

9.1.4實(shí)施安全規(guī)范目錄：

1.JGJ59-99建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2.JGJ33-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；

3.JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。

9.1.5工程項(xiàng)目所采購安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用具質(zhì)量，必需滿足規(guī)范及工程要求。

9.1.6施工現(xiàn)場安全控制

1.堅(jiān)持持證上崗制度，嚴(yán)禁無證作業(yè)。

2.對安全設(shè)施設(shè)備、防護(hù)用具檢驗(yàn)驗(yàn)收要立即、可靠。

3.防護(hù)職責(zé)落實(shí)到人，具體由安全員、施工員和各施工班長負(fù)責(zé)操作。

4.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，安全方法實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)：

①施工現(xiàn)場用工業(yè)電，并實(shí)施三級配電兩級保護(hù)。分電纜線做到架空明敷，不被壓、埋、碾。

②施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必需由專業(yè)電工進(jìn)行。

多種配電箱必需符合安全要求，箱內(nèi)用電裝置配置合理，熔絲規(guī)格匹配。箱內(nèi)嚴(yán)禁放雜物。

③對移動(dòng)機(jī)具及照明使用應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，并常常進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng)；

對大型機(jī)械應(yīng)單獨(dú)設(shè)置隨機(jī)控制開關(guān)箱；

④特殊情況下需要帶電操作時(shí)，必需配置必需安全用具，采取可靠安全隔離方法，并指定專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

⑤施工用電中常見通病必需杜絕。

5.施工現(xiàn)場多種設(shè)備必需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行管理,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和職員人身安全。

6.施工現(xiàn)場防火安全

①項(xiàng)目部成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組；

②在防火領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)防火制度對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺火險(xiǎn)隱患必需立即消除；

③施工現(xiàn)場必需配置足夠消防器材，由安全員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定時(shí)更新，確保完好；

④施工現(xiàn)場實(shí)施三級動(dòng)火審批制度。

9.1.7安全檢驗(yàn)和事故隱患整改

組織定時(shí)和不定時(shí)檢驗(yàn)和復(fù)查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施不安全狀態(tài)、人違章操作、指揮不安全行為、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在問題，立即進(jìn)行整改。

9.1.8開展安全教育和培訓(xùn)工作

1.安全教育和培訓(xùn)工作貫穿一直、全過程覆蓋，以提升操作者安全意識和自我保護(hù)能力；

2.對全部進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育，變換工種時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行教育；

3.做好分布安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存盤；

4.在事故多發(fā)期及上級部門下達(dá)指令時(shí)，進(jìn)行針對性教育，并采取多樣化培訓(xùn)教育形式。

9.1.9各工種及分項(xiàng)工程安全技術(shù)方法

1.靜力壓樁機(jī)作業(yè)安全技術(shù)

⑴壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理：應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)成45KPa平均地基承載力。

⑵安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)安裝間距，使底盤平臺能正確對位。電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

⑶各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中應(yīng)預(yù)防液壓油過多流損。

⑷安裝配重前應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢驗(yàn)，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

⑸安裝完成后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對吊樁用起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑹作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)并確定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢靠；確定電纜表機(jī)無損傷，保護(hù)接地電阻符合要求，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確；確定潤滑油、液壓油產(chǎn)油位符合要求，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。

⑺壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)，相互配合。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊，應(yīng)按壓樁機(jī)性能作業(yè)，不得超載運(yùn)行。

⑻壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)起重臂下，嚴(yán)禁站人。

⑼壓樁過程中，應(yīng)保持樁垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采取強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

⑽當(dāng)樁壓力數(shù)太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得繼續(xù)施工，應(yīng)查明原因并處理后再行施工。

⑾當(dāng)打樁引發(fā)周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起土鏟平，不得強(qiáng)行經(jīng)過。

⑿作業(yè)后應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗。

2.焊接安全技術(shù)方法

⑴進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

⑵電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

⑶操作前應(yīng)檢驗(yàn)全部工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

⑷每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源開關(guān)。開關(guān)保險(xiǎn)容量，應(yīng)為該機(jī)1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲替換保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。

⑸電氣焊弧火花點(diǎn)必需和氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)品距離不少于10m，和易燃物品距離不少于20m。

⑹氧氣瓶、乙炔瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火預(yù)防器，橡皮管連接處須用扎頭固定。

⑺乙炔瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，嚴(yán)禁和氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

⑻清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，預(yù)防焊紋濺入眼內(nèi)。

⑼常常檢驗(yàn)氧氣瓶和減壓閥表頭處螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有沒有阻塞現(xiàn)象。

⑽注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

⑾焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火方法，并應(yīng)指定專員防火監(jiān)護(hù)。

3.電工安全技術(shù)方法

⑴進(jìn)入現(xiàn)場必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

⑵在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。

⑶電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必需實(shí)施“一機(jī)一閘一漏一箱”。

⑷全部移動(dòng)電具，全部應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

⑸人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場地，預(yù)防滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。

⑹管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配置滅火器材。

⑺各類電動(dòng)工具，要管好、用好，常常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

⑻材料間、更衣室不得使用超出60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包含電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

⑼電器設(shè)備所用保險(xiǎn)絲額定電流應(yīng)其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其它金屬替換保險(xiǎn)絲。

⑽辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

⑾現(xiàn)場所用多種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

9.2文明施工方法

9.2.1文明施工目標(biāo)：

1.為加強(qiáng)文明施工建設(shè)，在施工現(xiàn)場建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

2.開展文明教育，施工人員均遵守武漢市民文明規(guī)范。

3.加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范方法有力，關(guān)鍵要害部位防范設(shè)施有效到位。

4.施工現(xiàn)場勞務(wù)工隊(duì)伍人員組織情況明了，對勞務(wù)工人員加強(qiáng)法制教育。

5.本工程實(shí)施施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。

6.企業(yè)定時(shí)對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢驗(yàn)、打分評定，以有力地促進(jìn)項(xiàng)目“標(biāo)準(zhǔn)化”工作，達(dá)成文明工地要求。

9.2.2場容場貌管理：

1.施工現(xiàn)場部署設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按場布圖要求搭設(shè)，并隨施工進(jìn)展，合理調(diào)整現(xiàn)場臨時(shí)部署。

2.保持場地平整、不積水、無散物。

3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場用水管理，做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用；

4.嚴(yán)格遵守市區(qū)相關(guān)市容、交通、衛(wèi)生要求。

5.夜間施工盡可能降低機(jī)械噪音，杜絕人為噪音。

9.2.3臨時(shí)設(shè)施：

為了保障施工生產(chǎn)，便于施工管理，依據(jù)不一樣施工階段合理部署臨時(shí)設(shè)施。

1.設(shè)置一定數(shù)量辦公用房；

2.建職員食堂及相關(guān)配套設(shè)施；

3.為保障施工生產(chǎn)，需設(shè)置以下施工用房；

*臨時(shí)配電間、電工房、機(jī)工間；

*一般五金倉庫；

*氧