JTS-218-2014船閘工程施工規(guī)范

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)S船閘工程施工規(guī)范中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布1本規(guī)范是根據(jù)交通運(yùn)輸部水運(yùn)局《關(guān)于下達(dá)2010年度水運(yùn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》(交水發(fā)[2010]217號(hào))和水運(yùn)工程標(biāo)準(zhǔn)體系表的要求，為滿足船閘工程建設(shè)施本規(guī)范的第3.0.3條、第4.5.6條、第4.5.7條、第5.3.7條、第5.4.10條、第5.5.2設(shè)計(jì)院股份有限公司、中交第一航務(wù)工程局有限公司、江蘇省交通運(yùn)輸廳工程質(zhì)量監(jiān)督本規(guī)范共分為13章和3個(gè)附錄，并附條文說(shuō)明。本規(guī)范編寫人員分工如下：丁兆銘練繼建王海軍附錄A:李宗哲胡守增本規(guī)范于2013年12月29日通過(guò)部審，2014年12月1日發(fā)布，自2015年1月1日船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)2本規(guī)范由交通運(yùn)輸部水運(yùn)局負(fù)責(zé)管理和解釋。請(qǐng)各有關(guān)單位在執(zhí)行過(guò)程中，將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和意見(jiàn)及時(shí)函告交通運(yùn)輸部水運(yùn)局(地址：北京市建國(guó)門內(nèi)大街11號(hào)，郵政編碼：100736,電子郵箱：sys616@)和本規(guī)范管理組(地址：湖北省武漢市金銀湖路1 3基本規(guī)定 (3)4施工圍堰 4.1一般規(guī)定 4.2土石圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.3雙排鋼板樁圍堰設(shè)計(jì) 4.4圍堰施工 4.5圍堰的維護(hù)和拆除 5基坑 5.1一般規(guī)定 5.2基坑設(shè)計(jì) 5.3基坑施工 5.4基坑的降水和排水 5.5基坑維護(hù) 6地基與基礎(chǔ)施工 6.1一般規(guī)定 6.2換填地基 6.3復(fù)合地基 6.4巖石地基 6.5樁基礎(chǔ) 6.6沉井基礎(chǔ) 7船閘主體 7.1一般規(guī)定 7.2現(xiàn)澆閘首、閘室和輸水廊道等混凝土結(jié)構(gòu) 7.3襯砌式閘室結(jié)構(gòu) 7.4板樁結(jié)構(gòu) 7.6防滲結(jié)構(gòu)施工和排水設(shè)施 船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)7.7墻后回填施工 8引航道 8.1引航道開(kāi)挖 8.2護(hù)岸與護(hù)底 9.1一般規(guī)定 9.2材料 9.3門體焊接與制作 9.4螺栓連接 9.5運(yùn)轉(zhuǎn)件及預(yù)埋件制作 9.6表面防腐蝕處理 9.8止水安裝 10.1一般規(guī)定 10.3啟閉機(jī)制造 10.4廠內(nèi)組裝 10.5出廠試驗(yàn)與調(diào)試 10.7啟閉機(jī)安裝 10.8啟閉機(jī)試運(yùn)行 11電氣與控制系統(tǒng) 11.1一般規(guī)定 11.2供配電設(shè)備安裝 11.4照明設(shè)備安裝 11.5監(jiān)視監(jiān)控、廣播、通信與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備安裝 11.6防雷與接地系統(tǒng) 12.1一般規(guī)定 12.2無(wú)水聯(lián)合調(diào)試 12.3有水聯(lián)合調(diào)試 13附屬設(shè)施 2313.1系船設(shè)施 13.2鋼護(hù)角、鋼護(hù)面與鋼護(hù)木 13.3爬梯與踏步 13.4欄桿 13.6攔污柵 13.7導(dǎo)助航設(shè)施 附錄A填土剪切變形驗(yàn)算和當(dāng)前地基平面滑動(dòng)驗(yàn)算方法 附錄B露點(diǎn)計(jì)算 附錄C本規(guī)范用詞說(shuō)明 附加說(shuō)明本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人、主要審查人、總校人員和管理組人員名單 11.0.4船閘工程施工除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1襯砌式閘室墻結(jié)構(gòu)Liner-typeShiplockWallStructure位于巖基上的船閘，為防止開(kāi)挖的巖面變形或坍塌，采用混凝土、鋼筋混凝土或砌石材料砌筑成的閘室墻體結(jié)構(gòu)。2.0.2建基面FoundationSurface船閘施工時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地質(zhì)條件確定的開(kāi)挖基準(zhǔn)面。2.0.3過(guò)水圍堰OverflowCofferdam設(shè)計(jì)允許洪水淹沒(méi)的圍堰。2.0.4施工寬縫WindConstructionJoints為防止船閘整體式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)因閘墻和墻后回填料自重引起底板產(chǎn)生裂縫，沿船閘縱軸線方向在底板設(shè)置的后澆帶。輸水閥門門槽廊道頂部胸墻與閥門頂止水接觸的突出部分。2.0.6蘑菇頭MushroomHead閘門底樞裝置中主要用于承受閘門自重的呈球面狀的軸頭。2.0.7承軸臺(tái)BearingPillowBlock閘門底樞裝置中支承蘑菇頭的底座。 3船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)44.1.1圍堰級(jí)別按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《渠化工程樞紐總體設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTS182—1)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.2圍堰的平面布置應(yīng)滿足船閘工程施工和堰內(nèi)道路交通要求。4.1.5施工圍堰應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行定期觀測(cè)；發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.2土石圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.1土石圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：(2)堰頂高程；(3)護(hù)面結(jié)構(gòu)；(4)圍堰材料及填筑標(biāo)準(zhǔn)；(5)防滲與排水等。4.2.2土石圍堰頂寬應(yīng)滿足施工需要和防汛搶險(xiǎn)要求，且不宜小于3.0m;當(dāng)有交通需求或機(jī)械設(shè)備通行時(shí)，應(yīng)按實(shí)際需要確定，且坡頂線與路邊緣的距離應(yīng)不小于0.5m。4.2.3土石圍堰高度大于6.0m時(shí)，背水側(cè)宜設(shè)置戧臺(tái)；戧臺(tái)的寬度不宜小于1.5m。4.2.4土石圍堰材料應(yīng)滿足下列要求。均質(zhì)土宜選用粉質(zhì)粘土，粘粒含量宜為15%～30%,土料滲透系數(shù)不宜大于1×10~*cm/s,填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的偏差不宜超過(guò)4%;非均質(zhì)土圍堰應(yīng)設(shè)置濾層應(yīng)選用水穩(wěn)定性好的砂礫料，含泥量宜小于6%。4.2.5當(dāng)堰頂有道路交通要求時(shí)，土石圍堰的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列要求。粘性土壓實(shí)度不應(yīng)小于0.90,高度超過(guò)6.0m的圍堰不宜小于0.92。砂性土的相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)小于0.60;高度超過(guò)6.0m的圍堰的相對(duì)密實(shí)度宜大于0.65。4.2.6土石圍堰堰頂高程應(yīng)根據(jù)圍堰使用期的設(shè)計(jì)高水位、波浪爬高和富裕高度值按下 5式中Z——圍堰頂高程(m);H——圍堰使用期的設(shè)計(jì)高水位(m);A——富裕高度(m),根據(jù)工程重要性取0.5m~1.0m。邊坡穩(wěn)定等因素通過(guò)計(jì)算確定，且不陡于表4.2.7的規(guī)定值。表4.2.7土石圍堰邊坡坡度圍堰高度h迎水側(cè)背水側(cè)h<55≤h<10h≥204.2.8背水側(cè)坡腳與構(gòu)筑物邊線的距離應(yīng)滿足圍堰穩(wěn)定和構(gòu)筑物施工要求。4.2.9圍堰迎水坡面防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)波浪、水深及水流流速計(jì)算分析確定，可采用混凝4.2.11對(duì)于易沖刷的河床，在迎水坡坡底的河床一定范圍內(nèi)，應(yīng)采用施。當(dāng)采用防滲體時(shí)，防滲體頂部應(yīng)比設(shè)計(jì)高水位高0.5m。4.2.13圍堰背水坡可采用圖4.2.13所示的坡腳濾體和貼坡濾層；濾層材料可采用砂、4.2.14土石圍堰計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)地基承載力驗(yàn)算和地基沉降計(jì)算；(2)整體穩(wěn)定計(jì)算；(3)滲流計(jì)算。4.2.15驗(yàn)算地基承載力應(yīng)考慮作用于基礎(chǔ)底面上合力的偏心距、傾斜率等因素。地基4.2.16地基承載力應(yīng)滿足下式要求：式中K——地基承載力的安全系數(shù)，取2.0～3.0,以粘性土為主的地基取高值，以砂性6土為主的地基取低值；F——地基極限承載力的豎向分力(kN);V?作用于基礎(chǔ)底面上的豎向合力(kN)。圖4.2.13坡腳濾體和貼坡濾層(a)坡腳濾體；(b)貼坡濾層4.2.17土石圍堰高度不大于12.0m,或建筑在巖石、碎石土、密實(shí)砂土和第四紀(jì)晚更新世及其以前形成的粘性土且無(wú)軟弱壓縮夾層地基上的土石圍堰可不做沉降計(jì)算，但堤身高度宜預(yù)留3%～5%的沉降量。其他情況下的土石圍堰應(yīng)進(jìn)行沉降計(jì)算。4.2.18天然地基最終沉降量可按下式計(jì)算：式中S?！鼗磷罱K沉降量(m);7m,——經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù)，按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)取1.0～1.6;e?、e?——分別為第i層土受平均自重壓力(σa)和平均最終壓力(σa+σ)壓縮穩(wěn)定第i層頂面與底面的地基垂直附加應(yīng)力平均值(kPa);4.2.19地基土壓縮層的計(jì)算深度Z。宜滿足式(4.2.19-1)要求，計(jì)算深度下有軟土層σe——Z,處地基自重壓力設(shè)計(jì)值(kPa)。4.2.20土石圍堰整體穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《船閘水工建筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ307)、《混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL228)和《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL4.2.21土石圍堰應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50286)等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)石圍堰。因圍堰導(dǎo)致河流過(guò)水?dāng)嗝婷娣e減小而不能滿足防洪要求時(shí)，宜采用過(guò)水土石4.2.23過(guò)水土石圍堰堰頂高程應(yīng)滿足當(dāng)?shù)睾拥佬购橐?，并結(jié)合河流水文特點(diǎn)、施工工4.2.24過(guò)水土石圍堰應(yīng)做好溢流面、堰趾下游基礎(chǔ)和兩岸接頭的防沖保護(hù)。過(guò)水前應(yīng)4.2.25過(guò)水土石圍堰應(yīng)分析研究圍堰過(guò)水水力條件，必要時(shí)應(yīng)通過(guò)水工模型試驗(yàn)論證4.2.27過(guò)水土石圍堰運(yùn)行期，必須依據(jù)過(guò)水條件及圍堰結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，對(duì)下列堰體部(1)圍堰堰頂溢流結(jié)構(gòu)；(2)圍堰下游坡面的護(hù)面結(jié)構(gòu)；(3)圍堰下游水面銜接處消能防沖設(shè)施；(4)圍堰防沖設(shè)施。84.3雙排鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)4.3.1雙排鋼板樁圍堰標(biāo)準(zhǔn)斷面見(jiàn)圖4.3.1。圖4.3.1鋼板樁圍堰標(biāo)準(zhǔn)斷面圖4.3.4鋼板樁圍堰與基坑頂部邊線的距離應(yīng)滿足下式要求：式中L——鋼板樁圍堰與基坑頂部邊線的距離(m);H——鋼板樁圍堰入土深度(m);行護(hù)底。4.3.7拉桿應(yīng)采用鋼拉桿。鋼拉桿材料和力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼拉桿》4.3.8鋼拉桿的直徑應(yīng)由強(qiáng)度計(jì)算確定。鋼拉桿總長(zhǎng)度大于12m時(shí)，宜采用張緊器連接，并在靠近板樁墻的兩端各設(shè)置一個(gè)豎向鉸。鋼拉桿總長(zhǎng)度小 94.3.9鋼拉桿的間距應(yīng)取板樁寬度的偶數(shù)倍，可采用1.5m~3.0m。4.3.10導(dǎo)梁可采用槽鋼或其他型鋼。導(dǎo)梁分段長(zhǎng)度不宜小于4倍拉桿間距，分段之間4.3.12鋼板樁圍堰的計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)圍堰的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算；(2)圍堰的地基承載力驗(yàn)算和地基沉降計(jì)算；(3)板樁入土深度計(jì)算；(4)板樁的強(qiáng)度驗(yàn)算；(6)圍堰的滲透穩(wěn)定性驗(yàn)算。4.3.13鋼板樁圍堰的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算包括填土剪切變形的驗(yàn)算、板樁底面處地基平面滑動(dòng)的驗(yàn)算和抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算。填土剪切變形的驗(yàn)算和板樁底面處地基平面滑動(dòng)的驗(yàn)算應(yīng)符合附錄A的規(guī)定?？箖A覆穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《重力式碼頭設(shè)計(jì)與施4.3.14鋼板樁圍堰最小滲徑長(zhǎng)度(L?或L?)如圖4.3.14,應(yīng)滿足下式要求：式中L(L?或L?)——最小滲徑長(zhǎng)度(m);h(h?或h?)——水頭(m);K——安全系數(shù)，粘性土取3.0,砂性土根據(jù)其滲透系數(shù)取3.5～5.0。圖4.3.14鋼板樁圍堰滲透路程示意圖4.4.1圍堰施工應(yīng)在基坑施工方案審批確定后實(shí)施，并和基坑施工統(tǒng)籌安排。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)4.4.4圍堰所用的原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。圍堰所采用的鋼板樁、型鋼、預(yù)制件等構(gòu)件4.4.5圍堰施工道路應(yīng)連通船閘兩側(cè)。土石圍堰施工宜結(jié)合基坑開(kāi)挖進(jìn)行，充分利用基坑開(kāi)挖的土石方。陸上圍堰應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，分層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或由現(xiàn)場(chǎng)碾壓試4.4.7圍堰宜在枯水期合龍。4.4.8水中圍堰合龍應(yīng)符合下列規(guī)定。地和現(xiàn)場(chǎng)組織等施工準(zhǔn)備工作。在施工條件許可時(shí)，土石圍堰合龍施工應(yīng)從兩端同時(shí)向龍口推進(jìn)。4.4.9雙排鋼板樁圍堰施工應(yīng)滿足下列要求。施工前應(yīng)清除影響施工的障礙物。當(dāng)鋼板樁需要接長(zhǎng)時(shí)，接頭不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。鋼拉桿安裝時(shí)應(yīng)施加一定的初始拉力。4.4.10圍堰施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.4.10-1和表4.4.10-2的規(guī)定。表4.4.10-1土石圍堰質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)允許偏差(mm)序號(hào)允許偏差(mm)1堰頂寬度+300-1503堰頂軸線位置2堰頂高程+20004防滲體厚度+1000表4.4.10-2雙排鋼板樁圍堰質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)允許偏差序號(hào)允許偏差1軸線位置4橫向垂直度2雙排樁間距5縱向垂直度3樁頂高程6堰頂高程+200mm0 4.5.3洪水期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)堰體的觀測(cè)；過(guò)水圍堰過(guò)水后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和加固。4.5.4圍堰施工及使用期應(yīng)根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)圍堰及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。常見(jiàn)的維護(hù)內(nèi)容有堰4.5.5施工期圍堰頂部荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。4.5.6圍堰拆除應(yīng)制定專項(xiàng)方案，且應(yīng)在圍堰內(nèi)土建工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程通過(guò)專項(xiàng)4.5.7主圍堰拆除時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生水體自流通過(guò)全閘的通閘現(xiàn)象。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)(1)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)、水文資料及山區(qū)巖溶地區(qū)的溶洞、溶槽、溶溝和石筍等的分布5.2.2基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列荷載作用： 土質(zhì)邊坡的單級(jí)坡高宜在4m～6m,巖石邊坡的單級(jí)坡高宜在6m～12m。采用多級(jí)邊坡時(shí)，土質(zhì)邊坡放坡平臺(tái)寬度不宜小于3m,巖石邊坡放坡平臺(tái)寬度不宜小層中不宜陡于1:1.5,淤泥質(zhì)土層中不宜陡于1:2,巖石邊坡不宜陡于10:1。147—1)的有關(guān)規(guī)定。多級(jí)放坡時(shí)應(yīng)同時(shí)驗(yàn)算各級(jí)邊坡和邊坡整體的穩(wěn)定性。邊坡坡腳土釘墻設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120)(5)帽梁和內(nèi)支撐。樁和定位樁的樁長(zhǎng)宜比圍護(hù)樁加長(zhǎng)1.0m～2.0m。板樁墻的頂部可設(shè)置鋼筋混凝土圈梁或帽梁。圈梁和帽梁的截面尺寸由計(jì)船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)(2)基坑降排水措施能保證不會(huì)發(fā)生影響基坑穩(wěn)定的地下水滲流；(3)地下水位在支護(hù)結(jié)構(gòu)嵌固端以下；(4)經(jīng)地質(zhì)勘測(cè)后，基坑周圍土體含水量較低，且有良好的自排水通道，不會(huì)形成影5.3.2基坑開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)施工設(shè)備能力和支護(hù)條件等確定。5.3.3巖石基坑采用爆破開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)周邊環(huán)境和環(huán)保要求選擇爆破方式，并根據(jù)基巖特性等因素進(jìn)行試驗(yàn)性施工確定爆破參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)建構(gòu)筑物進(jìn)行爆破震5.3.4開(kāi)挖形成的坡面應(yīng)根據(jù)坡面土質(zhì)情況，采取適當(dāng)措5.3.5基坑開(kāi)挖時(shí)，基底應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在船閘結(jié)構(gòu)墊層施工前采用對(duì)基底擾動(dòng)較小的方式挖除。土基坑保護(hù)層厚度宜為0.3m～0.5m,嚴(yán)寒地區(qū)適當(dāng)加厚；巖石基坑宜為5.3.7基坑開(kāi)挖過(guò)程中必須監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定及基坑周邊構(gòu)筑物情況，當(dāng)出現(xiàn)塌方5.3.8基坑開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)5.3.9基坑支護(hù)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120)、《建筑5.3.10基坑支護(hù)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.3.10-1和表5.3.10-2的規(guī)定。序號(hào)允許偏差序號(hào)允許偏差1軸線位置3橫向垂直度2樁頂高程+100mm04縱向垂直度序號(hào)允許偏差(mm)序號(hào)允許偏差(mm)1軸線位置4寬和厚度02深度+20005垂直度73頂面高程05.4基坑的降水和排水5.4.1基底設(shè)集水坑時(shí)，坑內(nèi)水位應(yīng)始終低于建基面0.7m;基坑頂部應(yīng)設(shè)置截水溝，截 條件、船閘施工要求等確定?；涌刹捎镁c(diǎn)降水與明溝排水相結(jié)合的方式降水和排水。排水明溝應(yīng)設(shè)置于基坑坡腳處。5.4.3初步確定基坑降水方案后，應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)基坑降水方案進(jìn)行5.4.4無(wú)支護(hù)基坑徑流排水量按下式計(jì)算：式中Q——基坑徑流排水量(m3/h);A——基坑匯水面積(m2);R——計(jì)算降水強(qiáng)度(m/h),可取當(dāng)?shù)亟?年一遇日最大降水量的1/2。5.4.5基坑徑流排水設(shè)備根據(jù)基坑徑流量及基坑設(shè)計(jì)施工要求確定，設(shè)備的排水能力應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，其額定排水能力不宜小于基坑徑流排水量的2倍。5.4.6各種井點(diǎn)降水的適用范圍可按表5.4.6確定。表5.4.6井點(diǎn)降水適用范圍井點(diǎn)類別土的滲透系數(shù)(cm/s)降低水位深度(m)水文地質(zhì)特征深井井點(diǎn)1.0×10~3~2.0×10~1含水豐富的潛水、承壓水、裂隙水輕型井點(diǎn)1.0×10~?~2.0×10-2水量不大的潛水5.4.7深井井點(diǎn)井管內(nèi)徑不宜小于200mm,管壁外側(cè)應(yīng)設(shè)置多層反濾設(shè)施，排水設(shè)備應(yīng)5.4.8輕型井點(diǎn)濾管直徑可采用38mm～110mm的金屬管或硬塑管；管壁外應(yīng)設(shè)兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層濾網(wǎng)宜采用30目～80目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)；井孔直徑不宜大于300mm,孔深宜比濾管底部深0.5m~1.0m。5.4.9基坑單井出水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)確定。井點(diǎn)使用前，應(yīng)進(jìn)行試抽水，確保無(wú)5.4.10基坑降水過(guò)程中應(yīng)定期監(jiān)測(cè)基坑周邊建筑物的沉降和位移，并對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行5.4.11深井降水時(shí)應(yīng)跟蹤檢測(cè)出水的含泥量。5.4.12在船閘結(jié)構(gòu)物沉降、位移滿足要求且結(jié)構(gòu)物施工至地下水位浸潤(rùn)線以上后可停5.5.1從基坑施工開(kāi)始直到閘室充水前，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行全過(guò)程維護(hù)。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)5.5.3基坑維護(hù)期內(nèi)應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)方案的要求，對(duì)基坑安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警。對(duì)5.5.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)基坑工程的安全等級(jí)和特點(diǎn)，按表5.5.5確定。表5.5.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目基坑工程安全等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1自然環(huán)境(雨水、氣溫、洪水等)☆☆☆2邊坡土體頂部的水平位移☆☆☆3邊坡土體頂部的垂直位移☆O△4圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移☆☆☆5圍護(hù)結(jié)構(gòu)的垂直位移☆O△6基坑周圍地表沉降☆O△7基坑周圍地表裂縫☆☆O8圍護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變OO△9圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裂縫☆☆O支撐與錨桿的應(yīng)力和軸力☆O△基坑底部回彈和隆起O△△地下水位☆O△墻背土體側(cè)壓力O△△墻背土體孔隙水壓力O△△周圍建(構(gòu))筑物的沉降☆☆☆周圍建(構(gòu))筑物的水平位移O△△周圍建(構(gòu))筑物的傾斜☆O△周圍建(構(gòu))筑物的裂縫☆☆O周圍重要設(shè)施的變位與破損☆☆☆基坑周圍地面超載狀況☆☆☆基坑滲、漏水狀況☆☆☆5.5.6沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在基坑工程影響范圍以外，宜設(shè)置在5倍基坑開(kāi)挖深度以外。邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿基坑周邊布置，每邊的中部和端部應(yīng)布置觀測(cè)點(diǎn)。 6地基與基礎(chǔ)施工6.2.1換填材料和換填的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.2換填地基施工應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)械。素填土宜采用平碾或羊角碾，砂石等宜用振動(dòng)碾和振動(dòng)壓實(shí)機(jī)。當(dāng)有效夯實(shí)深度內(nèi)土的飽和度小于0.6時(shí)，可采用重錘夯實(shí)。6.2.5素土或灰土墊層分段填筑施工時(shí)，上層搭接縫與下層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1000mm以重要工程和地質(zhì)條件復(fù)雜的工程，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝和控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按環(huán)境保護(hù)要求對(duì)噪聲、振動(dòng)和泥漿排放等影響環(huán)境的因素進(jìn)行樁體材料、施工設(shè)備、施工工藝和施工控制應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程碎石樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ246)的有關(guān)規(guī)定。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)碎石樁復(fù)合地基施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)規(guī)定。6.3.2水泥攪拌法復(fù)合地基施工應(yīng)符合下列規(guī)定。正式施工前應(yīng)在加固工程區(qū)域內(nèi)選擇地質(zhì)條件有代表性的位置進(jìn)行試驗(yàn)性施工。水泥攪拌體的材料、施工設(shè)備、施工工藝和施工控制應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌法復(fù)合地基施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)6.3.3水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基施工應(yīng)符合下列規(guī)定。水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用合適的施工成樁。長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工和振動(dòng)沉管灌注成樁施工除應(yīng)符(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔樁先期鉆孔時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)的地層情況進(jìn)行復(fù)核；(2)樁頂施工高程高出設(shè)計(jì)高程不小于0.5m。冬季施工時(shí)混合料入孔溫度不應(yīng)低于5℃,對(duì)樁頭和表層土應(yīng)采取保溫措施。清除表層土和截樁時(shí)，不得造成樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)底面以下樁間土的含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法，夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值不應(yīng)大于0.9。水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍整性檢測(cè)應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)。水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑6.4.2巖石地基開(kāi)挖前后應(yīng)經(jīng)聲波檢測(cè)，聲波變幅控制在±3.5%以內(nèi)。6.4.3爆破開(kāi)挖巖石地基時(shí)應(yīng)進(jìn)行爆破施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)段檢驗(yàn)。巖石地基建基面以上應(yīng)預(yù)留1.0m～1.5m保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖宜采用密孔、小孔、小藥量保護(hù)基巖的鉆孔爆破方式。預(yù)裂爆破線以內(nèi)應(yīng)采用自上而下分層、梯段爆破方式開(kāi)挖。 6地基與基礎(chǔ)施工內(nèi)充填物，其清理深度宜為溝槽寬度的1.5～2.0倍；清理完成的溝槽應(yīng)進(jìn)行加固處理。6.4.5開(kāi)挖完成的巖石地基應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)編錄，內(nèi)容應(yīng)包括巖溶或破碎帶的測(cè)量、地質(zhì)素6.4.6巖溶區(qū)巖石地基開(kāi)挖完成后應(yīng)探測(cè)基底以下巖溶分布情況，采取相應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)6.4.7軟質(zhì)巖石地基開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)在建基面上澆筑結(jié)構(gòu)混凝土或混凝土保護(hù)層。理，固結(jié)灌漿壓力視不同地段和孔深宜采用0.1MPa~0.4MPa。在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下灌段吸漿量小于0.4L/min,持續(xù)30min即可結(jié)束灌漿。6.4.9巖石地基建基面應(yīng)布設(shè)排水溝網(wǎng)。6.4.10采用水平流水作業(yè)施工時(shí)，混凝土澆筑齡期與巖石地基爆破開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留安全6.5.1灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定。灌注樁施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的成孔成樁工藝、設(shè)備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)。廢棄泥漿及鉆渣處理應(yīng)滿足環(huán)保要求。灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》6.5.2混凝土預(yù)制樁和鋼管樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定。混凝土預(yù)制樁和鋼管樁的制作、起吊、運(yùn)輸和堆存應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程樁基規(guī)范》(JTS167—4)和《水運(yùn)工程先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁設(shè)計(jì)與施混凝土預(yù)制樁和鋼管樁沉樁施工可采用打入法或靜壓法，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)樁的制作和沉樁施工偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)規(guī)定。(2)限制打樁速率；6.5.4沉樁送樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定。送樁深度宜根據(jù)設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件綜合考慮后確定。送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)6.6.1沉井施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：(1)根據(jù)水文地質(zhì)等外部條件和可能出現(xiàn)的情況編制施工技術(shù)方案；(2)對(duì)附近的堤防、建筑物和施工設(shè)備采取有效的防護(hù)措施；(3)對(duì)洪汛、通航及漂流物等做好調(diào)查研究，需要在施工中度汛的沉井，制訂必要的6.6.2在淺水區(qū)或可能被水淹沒(méi)的岸灘區(qū)沉井宜就地筑島制作。6.6.5制作沉井對(duì)模板、鋼筋、混凝土的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝6.6.6沉井制作允許偏差應(yīng)符合表6.6.6的規(guī)定。表6.6.6預(yù)制沉井允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1沉井中心位置2平面尺寸圓形直徑矩形邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)≤10m邊長(zhǎng)>10m3圓形沉井橢圓度4矩形沉井頂面對(duì)角線差5外壁厚壁厚≤0.5m壁厚>0.5m6平整度外壁頂面7外壁豎向傾斜2H/10006.6.7根據(jù)水文、地質(zhì)條件、沉井周邊環(huán)境，沉井下沉可采用排水法下沉或不排水法下6.6.8沉井下沉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)控制，保持垂直下沉。沉井入土深度未超過(guò)其平面最小尺寸的2倍時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)調(diào)正糾偏。沉井下沉的允許偏差應(yīng)符合表6.6.8的規(guī)定。表6.6.8沉井下沉控制偏差序號(hào)允許偏差(mm)1軸線位置H/1002刃腳平均高程3刃腳任兩角或圓形沉井對(duì)徑高差水平距離≤10m水平距離>10mL/100且不大于3004豎向傾斜H/505矩形沉井平面扭角注：H-沉井下沉深度(mm),L-最高點(diǎn)與最低點(diǎn)兩角間距離(mm)。 6地基與基礎(chǔ)施工6.6.9當(dāng)沉井刃腳下沉至設(shè)計(jì)高程以上0.5m時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度并控制井內(nèi)除土量和6.6.10沉井封底應(yīng)在下沉穩(wěn)定后進(jìn)行。封底方法宜優(yōu)先采用排水封底，也可采用不排(4)待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)(2)待沉井基本穩(wěn)定后，將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接面沖刷干凈，鋪碎石(3)封底水下混凝土采用導(dǎo)管法澆筑，待水下封底混凝土達(dá)到所需強(qiáng)度后，進(jìn)行抽船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)7.1.1船閘施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取必要措施，滿足耐久性要求。土施工等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202)的有關(guān)規(guī)定；大體積混凝土施工應(yīng)采取減少水泥用量等措施，降低水化熱。整體式7.1.3砌石結(jié)構(gòu)所選用石材的質(zhì)地、強(qiáng)度、形狀、尺寸和砂漿材料及配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)7.1.4變形縫的止水材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用對(duì)結(jié)構(gòu)變形適應(yīng)性強(qiáng)、防滲性能和耐久7.1.5墻后回填選用的材料和壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.2.1船閘工程混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工期要求和資源條件等因素制定混7.2.2混凝土模板應(yīng)根據(jù)施工要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。輸水廊道混凝土模板應(yīng)嚴(yán)格控制變7.2.3大體積混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行溫度裂縫控制設(shè)計(jì)，其標(biāo)準(zhǔn)和所采取的措施應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土澆筑應(yīng)以永久伸縮縫為界面劃分澆筑單元。分層澆筑當(dāng)有高低不同分層澆筑時(shí)，每次澆筑高度不宜大于4.0m,強(qiáng)約束區(qū)宜控制在2.5m內(nèi)。覆蓋閘首帷幕灌漿區(qū)的首次混凝土澆筑，其澆筑高度應(yīng)控制在1.0m內(nèi)。上下層與相鄰段混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜超過(guò)14d?；炷恋臐仓?qiáng)度應(yīng)與每次澆筑的分層厚度相適應(yīng)，連續(xù)澆筑時(shí)，上下層澆 施工縫鑿毛可采取化學(xué)法、機(jī)械或人工鑿毛，二期混凝土的施工縫宜采用人工鑿毛，鑿毛處理后的施工縫應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202)的有關(guān)規(guī)定?；炷翝仓埃瑧?yīng)清除施工縫上的一切雜物。輸水廊道混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)控制收縮7.2.5當(dāng)采用吊罐入倉(cāng)工藝時(shí)，混凝土坍落度宜為50mm~80mm,混凝土粗骨料宜用3級(jí)級(jí)配，最大粒徑不宜大于80mm。當(dāng)采用泵送混凝土工藝時(shí)，混凝土坍落度宜為120mm~180mm,粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配。7.2.6混凝土內(nèi)可摻加粉煤灰、磨細(xì)?；郀t礦渣粉等摻合料，摻入量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202)和《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTS202—2)的有關(guān)規(guī)定，摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)7.2.7混凝土宜采取噴水養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土的暴露面宜采用7.2.8后澆帶混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定。后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)滯后于后澆帶兩側(cè)混凝土的澆筑時(shí)間不少于30d。后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)其沉降量進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，并應(yīng)在沉降穩(wěn)定后澆筑后澆帶混凝土。后澆帶宜采用膨脹混凝土。底板施工寬縫的混凝土澆筑溫度控制和臨時(shí)止水施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；寬縫7.2.9預(yù)埋件埋設(shè)宜設(shè)置定位模架，埋設(shè)前后均應(yīng)根據(jù)要求做好預(yù)埋件的防護(hù)。7.3襯砌式閘室結(jié)構(gòu)7.3.1襯砌式閘室墻結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工7.3.2襯砌式閘室結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)與圍巖牢固連接，并按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其粘結(jié)強(qiáng)度。7.3.3采用錨筋連結(jié)的閘室襯砌墻，錨孔直徑和錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.3.4以錨桿連結(jié)的閘室襯砌墻錨孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑30mm以上；錨固砂漿性能參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，水灰比宜取0.38～0.42。摻合劑應(yīng)選取微膨脹劑和速凝劑。7.3.5接觸灌漿的巖面灌漿管管口嵌巖應(yīng)大于30cm,灌漿漿液性能參數(shù)和灌漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.3.6襯砌墻體混凝土澆筑完成后應(yīng)在墻頂設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行變形觀測(cè)，接觸灌漿或固結(jié)7.4.1所用板樁型號(hào)和材質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)7.4.3施打板樁應(yīng)符合下列規(guī)定。施打板樁前應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線施打?qū)?、安裝導(dǎo)架和構(gòu)筑導(dǎo)槽。導(dǎo)槽的寬度宜比板樁墻的厚度大10mm。導(dǎo)架應(yīng)有足夠的剛度。鋼板樁宜成組施打，應(yīng)板樁墻的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表7.4.3板樁墻的允許偏差序號(hào)允許偏差序號(hào)允許偏差1樁頂橫向位置4橫向垂直度2樁頂縱向位置5縱向垂直度3樁頂高程+100mm0注：板樁墻不允許出現(xiàn)前傾。施打板樁過(guò)程中出現(xiàn)超過(guò)表7.4.3所規(guī)定的允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施予7.4.4地下連續(xù)墻施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ303)的有關(guān)規(guī)定。7.4.5地下連續(xù)墻成槽宜采用銑槽機(jī)或液壓抓斗和與之配套的渣漿分離設(shè)備。7.4.6板樁和地下連續(xù)墻的錨碇系統(tǒng)的施工，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《板樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTS167—3)和《港口工程地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ303)的有關(guān)規(guī)定。7.4.7采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的閘室墻，基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)在地下連續(xù)墻鋼筋籠中所設(shè)置的與襯砌混凝土連接的錨固鋼筋采取保護(hù)措施。水膨脹止水材料的主要性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。伸縮縫、沉降縫處填料可采用石油瀝青油氈或聚乙烯板，當(dāng)采用石油瀝青油氈時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?GB326)和《建筑石油瀝青》(GB/T494)的有關(guān)規(guī)定。止水帶安裝前應(yīng)整修平整，表面油、污與浮皮等應(yīng)清除干凈，不得有砂眼與 銅止水片搭焊長(zhǎng)度不宜小于20mm,并應(yīng)采用連續(xù)雙面焊，必須保證焊縫不漏水。橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘結(jié)；PVC止水帶連接應(yīng)按廠家要求進(jìn)行，可采用熱粘結(jié)，搭接長(zhǎng)度不小于10cm。接頭應(yīng)逐個(gè)檢查合格。銅止水片與PVC止水帶接頭宜采用螺栓拴接法，拴接長(zhǎng)度不宜小于35cm。止水帶安裝的位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在澆筑止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水帶發(fā)生破壞和圈曲，止水帶與混7.6防滲結(jié)構(gòu)施工和排水設(shè)施7.6.1粘土防滲體施工應(yīng)符合下列規(guī)定。土料的原材料應(yīng)進(jìn)行粉碎加工。加工后的粒徑，粘土不應(yīng)大于2.0cm,石灰不應(yīng)大于0.5cm。防滲體基底應(yīng)清理雜物和排干積水。防滲體與截水槽宜同步施工。分層鋪筑時(shí)，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用人工夯實(shí)時(shí)每層虛土鋪筑厚度不應(yīng)大于20cm,采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)每層虛土鋪筑厚度不應(yīng)大于30cm,層面間應(yīng)刨毛、灑水。垂直軸線方向不應(yīng)小于3m。7.6.2水泥土防滲體施工應(yīng)符合下列規(guī)定。水泥土防滲體配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用高壓旋噴樁形成的水泥土防滲體施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基采用攪拌工藝形成的水泥土防滲體施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處7.6.3土工膜防滲施工應(yīng)符合下列規(guī)定。大幅土工膜拼接，宜采用膠接法粘合或熱元件法焊接，膠接法搭接寬度宜為5cm~7cm,熱元件法焊接疊合寬度宜為1.0cm～1.5cm。土工膜鋪設(shè)前應(yīng)將基面整平，鋪設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。7.6.4地下連續(xù)墻防滲體施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口工程地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTJ303)船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)2)的有關(guān)規(guī)定。械壓實(shí)。8.1.2引航道開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表8.1.2的規(guī)定。表8.1.2引航道開(kāi)挖允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1軸線位置2底高程陸上0-100水下0-5003寬度陸上+3000水下+50008.1.6削坡及整平應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ表8.1.6削坡及整平允許偏差序號(hào)允許偏差1邊線位置200mm2高程0-200mm3坡度船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)小于20cm,寬度宜為厚度的1.0～1.5倍，長(zhǎng)度宜為厚度的1.5～4.0倍。砌石塊重不宜小于25kg。砌筑石料的分類和規(guī)格應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。表8.2.1砌筑石料的分類及規(guī)格序號(hào)1填筑塊石形狀不規(guī)則的塊狀石用爆破或楔劈法直接開(kāi)采塊石中部厚度不小于15cm2二片石形狀不規(guī)則的塊狀石用爆破或楔劈法直接開(kāi)采塊石中部厚度小于15cm3塊石外形大致方正外露面或四周稍加修鑿大致方正，厚度不小于20cm,寬度約為厚度的1.0~1.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5～4.0倍4條石面體劈砍并經(jīng)粗鑿加工于寬度的3.0倍灌砌塊石所用混凝土的粗骨料粒徑不宜大于20mm?；炷翐胶狭虾屯饧?.2.3干砌塊石護(hù)岸與護(hù)底施工應(yīng)滿足下列要求。8.2.5砌石允許偏差應(yīng)滿足表8.2.5的要求。8.2.9墊層和倒濾層鋪設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合表8.2.9-1～表8.2.9-4的 表8.2.5砌石允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)漿砌塊石漿砌料石墩類墻類墩類墻類1軸線、前沿線對(duì)施工準(zhǔn)線偏移2外形尺寸3頂面高程4豎向傾斜前傾00后傾2H/10002H/10005正面平整度6正面相鄰塊石錯(cuò)臺(tái) 表8.2.9-1砂石墊層允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1頂部高程陸上-20水下+300-2002表面平整度陸上水下表8.2.9-2土工織物墊層允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1覆蓋范圍0表8.2.9-3砂石倒濾層允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1倒濾層分層厚度陸上0水下+10002倒濾層總厚度陸上+1000水下+2000表8.2.9-4土工織物倒濾層允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1搭接寬度陸上水下船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)8.2.10護(hù)坡護(hù)底齒坎格埂的平均深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.11現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)護(hù)岸施工應(yīng)符合下列規(guī)定。梯形斷面宜整體連續(xù)澆筑，當(dāng)墻高較大需分層澆筑時(shí)，分層高度宜取現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)滿足表8.2.11的要求。表8.2.11現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)墩臺(tái)導(dǎo)航墻1軸線位置 2截面尺寸長(zhǎng)度寬度3頂面平整度64頂面高程5表面平整度6表面豎向傾斜H/2007相鄰接縫平直相鄰段頂面高差預(yù)留孔中心位置8.2.12沉井結(jié)構(gòu)護(hù)岸施工應(yīng)符合第6.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。扶壁混凝土結(jié)構(gòu)宜一次澆筑完成。大型扶壁構(gòu)件也可分次澆筑，其施工縫扶壁分段間的沉降縫處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.14板樁結(jié)構(gòu)護(hù)岸施工應(yīng)符合第7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。8.2.15現(xiàn)澆混凝土胸墻、擋浪墻與擋土墻允許偏差應(yīng)滿足表8.2.15的要求。表8.2.15現(xiàn)澆混凝土胸墻、擋浪墻、擋土墻允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)胸墻擋浪墻擋土墻1前沿線位置2頂面高程3頂面寬度-104相鄰段錯(cuò)臺(tái)5平整度6豎向傾斜5H/10007頂面平整度8孔洞位置8.2.17大塊石護(hù)面施工時(shí)，塊石的長(zhǎng)邊尺寸不宜小于護(hù)面層的設(shè)計(jì)厚度。對(duì)于安放一足表8.2.17的要求。護(hù)面石質(zhì)量(kg)高程允許偏差(mm)模袋種類及性能應(yīng)滿足設(shè)模袋應(yīng)自上而下垂直坡向鋪設(shè)，隨鋪隨壓砂袋或石袋，并應(yīng)及時(shí)澆灌混模袋混凝土護(hù)面施工允許偏差應(yīng)滿足表8.2.18的規(guī)定。表8.2.18模袋混凝土護(hù)面施工允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)序號(hào)允許偏差(mm)1厚度-5%H2表面平整度3坡頂平臺(tái)寬度注：①H-模袋混凝土設(shè)計(jì)厚度(mm);②相鄰塊最大縫寬不宜大于30mm。8.3.3砌石結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合第8.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)9.1.1當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程擬采用的施工方法或順序可能會(huì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形產(chǎn)生較9.1.3鋼結(jié)構(gòu)焊縫分類應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按表9.1.3的規(guī)定分類。表9.1.3焊縫分類表序號(hào)焊縫分類1一類閘門主梁、隔梁、端柱的腹板及翼緣的對(duì)接焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下承受拉力的焊焊縫和角接的組合焊縫三角閘門支臂桿與端柱連接的組合焊縫閥門主梁、邊梁的腹板、吊耳板及翼緣的對(duì)接焊縫2二類閘門面板、浮箱側(cè)板檢查井的對(duì)接焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下承受壓力的焊焊縫和角接的組合焊縫間傳力桿系的組合焊縫及角焊縫吊耳板連接的角焊縫閘門浮箱的檢查井組合焊縫及角焊縫不要求完全焊透的一類組合焊縫3三類不屬于一、二類的其他焊縫除一、二類以外的焊縫9.1.4金屬結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)編制完整的制作、安裝工藝和運(yùn)輸方案。9.1.6金屬結(jié)構(gòu)出廠前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)防腐處理。計(jì)要求；所用材料應(yīng)有出廠合格證或出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.2.2鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度應(yīng)小于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/4。 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)》(GB/T8923.3)規(guī)定的B級(jí)及B級(jí)以上等級(jí)要求。9.2.3焊接材料的品種、規(guī)格、性能和用于鋼結(jié)構(gòu)連接的高強(qiáng)度螺栓除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求9.2.5鋼材應(yīng)存放在墊木或墊塊上。9.2.7止水橡膠材料的質(zhì)量及主要物理力學(xué)性能、品種、規(guī)格及尺寸誤差等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)9.2.8金屬結(jié)構(gòu)防腐材料以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位灌注的潤(rùn)滑材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3門體焊接與制作9.3.1閘門宜采用整體制作。采用分段制作的應(yīng)繪制分段拼裝圖，分段應(yīng)按順序編號(hào)，接頭應(yīng)設(shè)施工拼裝定位裝置。分段位置應(yīng)布置在應(yīng)力最小處，并應(yīng)按等強(qiáng)度原則進(jìn)行9.3.2面板部分的分段應(yīng)繪制分段拼裝圖。面板梁格部分分段最大拼裝縫隙及上下分段錯(cuò)位均不應(yīng)大于2mm。9.3.3閘門、閥門主要構(gòu)件的下料與焊接應(yīng)滿足下列要求。板材應(yīng)采用數(shù)控切割設(shè)備下料，型材下料后應(yīng)進(jìn)行校直處理。面板的對(duì)接焊縫、主梁腹板與翼緣板之間的角焊縫應(yīng)采用自動(dòng)焊。9.3.5結(jié)構(gòu)件焊接材料的選擇應(yīng)與結(jié)構(gòu)件材料及所采用的焊接工藝相適應(yīng)，并應(yīng)根據(jù)閘工藝在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的焊接工藝9.3.7焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則》(GB/T9.3.8焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)；高處焊接作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)9.3.12焊縫布置應(yīng)滿足下列要求：(1)鋼板拼接，兩平行焊縫之間的距離不小于500mm;(2)結(jié)構(gòu)件組裝，任意兩平行焊縫之間距離不小于3倍板厚，且不小于100mm。9.3.13鋼結(jié)構(gòu)材料的下料和加工誤差應(yīng)按表9.3.13-1和表9.3.13-2的規(guī)定執(zhí)行。表9.3.13-1鋼管桿件加工的允許偏差允許偏差(mm)允許偏差(mm)長(zhǎng)度管口曲線端面對(duì)管軸的垂直度0.005r表9.3.13-2鋼板或型鋼加工的允許偏差基本尺寸b允許偏差(mm)基本尺寸b允許偏差(mm)切割刨銑邊緣切割刨銑邊緣b≤10002000<b≤3150b>31509.3.14碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不9.3.15碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金緣的垂直度和扭曲應(yīng)符合表9.3.16的規(guī)定。表9.3.16矯正零件的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)允許偏差△或e(mm)1面度在1m范圍內(nèi)：當(dāng)t>12時(shí)，△≤1.0;當(dāng)4<t≤12時(shí)，△≤1.5;當(dāng)t≤4時(shí)，△≤2.02角鋼、工字鋼、槽鋼的直線度長(zhǎng)度的1/1000,但不大于5.03角鋼肢的垂直度△≤b/100 續(xù)表9.3.16序號(hào)允許偏差△或e(mm)4的垂直度bb△<b/100,且△≤2.05鋼扭曲度型鋼高長(zhǎng)度h≤100h>100L≤2000e≤1.0e≤1.5L>2000e≤2.09.3.19焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表9.3.19的規(guī)定。表9.3.19焊接球加工的允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)序號(hào)允許偏差(mm)1直徑3壁厚減薄量0.13t,且不應(yīng)大于1.52圓度4兩半球?qū)阱e(cuò)邊注：d-焊接球外徑(mm),t-焊接球壁厚9.3.20預(yù)埋件的制造允許偏差應(yīng)符合表9.3.20的規(guī)定。表9.3.20預(yù)埋件制造允許偏差序號(hào)構(gòu)件表面未經(jīng)加工構(gòu)件表面經(jīng)過(guò)加工1工作面直線度構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,且不大于3.0構(gòu)件長(zhǎng)度的1/2000,且不大于1.02側(cè)面直線度構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1000,且不大于4.0構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1000,且不大于2.03工作面局部平面度每米范圍內(nèi)不大于1.0,且不超過(guò)2處每米范圍內(nèi)不大于0.5,且不超過(guò)2處4扭曲長(zhǎng)度不大于3.0m的構(gòu)件，不應(yīng)大于1.0;每增加1.0m,遞增0.5,且最大不大于2.0 ②側(cè)面直線度通過(guò)兩側(cè)隔板中心測(cè)量；③扭曲系指構(gòu)件兩對(duì)角線中間交叉點(diǎn)處不吻合值。浮箱封板不宜有拼接焊縫。主梁腹板的拼接縫應(yīng)遠(yuǎn)離最大受力點(diǎn)，相鄰主梁間的拼接縫布置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)對(duì)接接頭在有形狀突變處，應(yīng)采用具有較大圓弧半徑的圓滑過(guò)渡封閉焊縫。9.3.22焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)12.5μm;C級(jí)螺栓孔(Ⅱ類孔),孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25μm。9.4.2螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表9.4.2的規(guī)定。螺栓孔孔距范圍同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離注：①在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；②對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；③在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；④受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。9.4.3非剪切型的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用9.4.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)9.4.5普通螺栓與高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)根據(jù)連接件的工作特性、布置條件按不同強(qiáng)度等級(jí)選用，其螺母及墊圈應(yīng)按相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)組合選用，并應(yīng)符合表9.4.5的規(guī)定。9.4.6高強(qiáng)度螺栓的配合尺寸及極限偏差應(yīng)符合表9.4.6的規(guī)定。 9閘門、閥門表9.4.5螺栓、螺母強(qiáng)度等級(jí)及組合表螺栓的強(qiáng)度等級(jí)螺母的強(qiáng)度等級(jí)螺栓與螺母按強(qiáng)度等級(jí)組合級(jí)別強(qiáng)度推薦材料牌號(hào)級(jí)別強(qiáng)度推薦材料牌號(hào)螺母螺栓4.640015、Q235440010、Q21544.6、4.84.810、Q215425、35510、Q21555.6、5.815、Q2355615、Q23568.880040B、45、35880088.820MnTiB、35VB45、35、35MnVB表9.4.6高強(qiáng)度螺栓的配合尺寸及極限偏差螺栓公稱直徑M12M16M20M24M30直徑(mm)極限偏差(mm)9.5運(yùn)轉(zhuǎn)件及預(yù)埋件制作9.5.2鑄鍛件的制造質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)中無(wú)具體要求的，應(yīng)符合表9.5.2-1~表9.5.2-4的規(guī)定。表9.5.2-1支承類制造質(zhì)量要求序號(hào)1加工質(zhì)量門軸柱支枕墊塊和斜接柱承壓條工作面兩端部倒角不允許2配對(duì)后局部間隙≤0.05mm,連續(xù)長(zhǎng)≤20mm,且累計(jì)長(zhǎng)≤10%每段支墊塊長(zhǎng)3滑塊工作面直線度≤長(zhǎng)度的1/3000且≤3.0mm4側(cè)面直線度≤長(zhǎng)度的1/3000且≤3.0mm5頂、底、側(cè)軌及軌床裂紋不允許工作面縮松不允許6內(nèi)部質(zhì)量門軸柱與斜接柱門軸柱支、枕墊塊允許焊補(bǔ)孔眼單個(gè)面積≤2cm2,且≤3%總面積，深≤1/10壁厚7斜接柱承壓條允許焊補(bǔ)孔眼單個(gè)面積≤2cm2,且≤3%總面積，深≤1/10壁厚8內(nèi)部質(zhì)量探傷門軸柱支、枕墊塊GB/T6402Ⅱ級(jí)9斜接柱承壓條GB/T6402Ⅱ級(jí)船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)續(xù)表9.5.2-1序號(hào)內(nèi)部質(zhì)量滑塊夾槽槽內(nèi)轉(zhuǎn)角處裂紋不允許槽內(nèi)轉(zhuǎn)角處縮松不允許內(nèi)部質(zhì)量探傷GB/T7233.1Ⅲ級(jí)主軌鑲面板裂紋不允許內(nèi)部質(zhì)量探傷工作面30mm深度內(nèi)GB/T6402Ⅱ級(jí)其他GB/T6402Ⅲ級(jí)蘑菇頭與蘑菇頭軸套蘑菇頭鑄、鍛造缺陷不允許蘑菇頭軸套鑄、鍛造缺陷不允許內(nèi)部質(zhì)量探傷蘑菇頭GB/T6402Ⅱ級(jí)蘑菇頭軸套表9.5.2-2輪系類制造質(zhì)量要求序號(hào)1鑄鍛造質(zhì)量滾輪踏面及軸孔焊補(bǔ)不允許2滾輪軸焊補(bǔ)不允許3內(nèi)部質(zhì)量探傷滾輪GB/T7233.1Ⅲ級(jí)4滾輪軸GB/T6402Ⅲ級(jí)5支鉸軸補(bǔ)焊不允許6滾輪軸補(bǔ)焊不允許7內(nèi)部質(zhì)量探傷支鉸耳板根部GB/T7233.1Ⅲ級(jí)8支鉸GB/T6402Ⅲ級(jí)9滾輪GB/T7233.1Ⅲ級(jí)支鉸軸GB/T6402Ⅲ級(jí)表9.5.2-3拉桿類制造質(zhì)量要求序號(hào)1補(bǔ)焊拉桿、吊桿不允許2花蘭螺母不允許3拉桿調(diào)整楔塊不允許4內(nèi)部質(zhì)量探傷頂樞拉桿GB/T6402I級(jí)5門體背拉桿GB/T6402I級(jí)6花蘭螺母GB/T6402I級(jí)7頂、底樞調(diào)整楔塊GB/T6402Ⅱ級(jí) 序號(hào)1底樞承軸臺(tái)輻板根部缺陷不允許2底樞支承座輻板根部缺陷不允許3底樞承軸臺(tái)承壓加工面允許焊補(bǔ)孔眼單個(gè)面積≤5cm2,且≤3%總面積，深≤1/10壁厚4底樞承軸臺(tái)非加工面單個(gè)面積≤8cm2,且≤5%總面積，深≤1/5壁厚5底樞承軸臺(tái)與蘑菇頭襯套面單個(gè)面積≤2cm2,且≤3%總面積，深≤1/10壁厚6底樞支承座承壓加工面單個(gè)面積≤5cm2,且≤3%總面積，深≤1/10壁厚7底樞支承座非加工面單個(gè)面積≤8cm2,且≤5%總面積，深≤1/5壁厚8支鉸軸孔非承壓部分的裂紋深≤10%壁厚，長(zhǎng)≤25%全長(zhǎng)，且≤2條9支鉸軸孔單個(gè)缺陷≤2cm2,深≤10%壁厚，且≤3%總面積支鉸軸孔端面的裂紋深≤10%孔壁厚，長(zhǎng)≤25%全長(zhǎng)，且≤2條支鉸軸孔端面的單個(gè)缺陷≤5cm2,深≤20%孔壁厚且≤5%總面積支鉸底加工面的裂紋深≤10%壁厚，長(zhǎng)≤25%全長(zhǎng)，且≤2條支鉸底加工面的輕度縮松≤10%總面積支鉸未加工面的裂紋深≤10%壁厚，長(zhǎng)≤25%全長(zhǎng)，且≤2條支鉸未加工面的單個(gè)缺陷≤8cm2,深≤20%壁厚，且≤5%總面積支座耳板根部裂紋不允許內(nèi)部質(zhì)量探傷底樞承軸臺(tái)GB/T7233.1Ⅱ級(jí)底樞支承座GB/T7233.1Ⅱ級(jí)各類拉座GB/T7233.1Ⅱ級(jí)注：表9.5.2-1～表9.5.2-4中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《鋼鍛件超聲波檢測(cè)方法》(GB/T6402)、《銅及銅合金棒材超聲波9.5.3運(yùn)轉(zhuǎn)件中的機(jī)械加工件除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。零件的配合公差及形位公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及數(shù)值》(GB/T1031)的有關(guān)規(guī)定。頂、底樞拉桿當(dāng)采用鍥塊式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拉桿與鍥塊接觸面的加工精度。鍥塊與拉桿傳力接觸面積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量底樞蘑菇頭與軸套、閘門門軸柱支枕墊塊及斜接柱承壓條等摩擦副，應(yīng)在工合處的錯(cuò)位允許偏差不應(yīng)大于0.5mm,未加工面不應(yīng)大于2mm。預(yù)埋件工作面對(duì)接接頭處的錯(cuò)位應(yīng)做緩坡處理，過(guò)流面及工作面的焊疤和焊船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)預(yù)埋螺栓螺紋處應(yīng)采取防腐措施。9.6表面防腐蝕處理9.6.1金屬結(jié)構(gòu)出廠前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T9.6.3閘門、閥門埋件的表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，露出混凝土的表面設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T8923.1)規(guī)裝注意事項(xiàng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書執(zhí)行。9.6.5在下述施工條件下不得進(jìn)行涂裝：(1)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃;(3)鋼材表面溫度不高于大氣露點(diǎn)3℃以上，露點(diǎn)換算參見(jiàn)附錄B。9.6.6涂料涂裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T8923.1)規(guī)定的St3級(jí)。補(bǔ)噴涂料的涂裝層數(shù)及厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。9.6.8金屬噴涂質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)9.7.2用于支撐閘門、閥門預(yù)埋件的工藝構(gòu)件，應(yīng)按工藝要求在閘首一期混凝土澆注時(shí)同步埋設(shè)。9.7.3人字閘門和三角閘門的安裝應(yīng)以底樞蘑菇頭頂點(diǎn)為基準(zhǔn)。9.7.5人字閘門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 人字閘門的底樞、頂樞、門軸柱與斜接柱及門葉等的安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行頂樞安裝前，應(yīng)按先期測(cè)放的基準(zhǔn)點(diǎn)在閘門上測(cè)放頂樞軸中心和高程。頂、底樞的同軸度偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)人字門采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝時(shí)，頂樞軸孔宜采用現(xiàn)場(chǎng)鏜孔。人字閘門預(yù)應(yīng)力背拉桿調(diào)整應(yīng)在門葉處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。調(diào)整背拉支枕墊承壓條安裝調(diào)整時(shí)，兼做止水的應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度對(duì)閘門的影響。支枕墊承壓條的調(diào)整宜以枕墊塊為安裝基準(zhǔn)。支枕墊塊與支枕座間澆注填料的厚度人字閘門調(diào)整時(shí)門葉應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)。門葉從全開(kāi)到全關(guān)過(guò)程中斜接柱端任意一點(diǎn)水平跳動(dòng)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有中心線。底檻埋件安裝允許偏差應(yīng)符合表9.7.6的規(guī)定。平面閘門、閥門其他埋件的表9.7.6平面閘門、閥門底檻埋件安裝允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1對(duì)門槽中心線2對(duì)孔口中心線3工作表面橫向扭曲4接頭錯(cuò)位5工作表面一端對(duì)另一端的高差B<10000B≥100006高程單吊點(diǎn)平面閘門、閥門安裝前應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，其左右傾斜度不應(yīng)超過(guò)門高的1/1000,且不大于8.0mm。分節(jié)制造的門體，節(jié)間的焊接質(zhì)量與門體整體幾何尺寸及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)9.7.7反向弧形閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。反向弧形閥門埋件的安裝質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)表9.7.7-1反向弧形閥門止水埋件安裝允許偏差序號(hào)允許偏差(mm)1對(duì)門槽中心線2對(duì)孔口中心線3工作表面平面度4接頭錯(cuò)位5工作表面一端對(duì)另一端的高差B<10000B≥100006高程注：B-反向弧形閥門孔口寬度(mm)。在現(xiàn)場(chǎng)組裝的支臂允許偏差應(yīng)符合表9.7.7-2的規(guī)定。表9.7.7-2現(xiàn)場(chǎng)組裝的支臂允許偏差序號(hào)1支臂開(kāi)口處弦長(zhǎng)4000mm~6000mm2同一支臂的兩臂長(zhǎng)度3左右兩個(gè)支臂相對(duì)差4支臂側(cè)面扭曲反向弧形閥門支臂兩側(cè)對(duì)水平面的垂直度不應(yīng)大于1/1000。反向弧形閥門鉸座中心對(duì)孔口中心線的距離偏差應(yīng)為±5mm;鉸座軸孔的傾斜度不應(yīng)大于1/1000;兩側(cè)支鉸中心的高程偏差不應(yīng)大于1.0mm并應(yīng)與底止水板的偏差方向一致；兩側(cè)支鉸軸線的同軸度偏差不應(yīng)大于1.0mm。反向弧形閥門安裝吊耳應(yīng)以門葉中心為基準(zhǔn)，吊耳位置允許偏差應(yīng)為9.7.8三角閘門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。門體的調(diào)整應(yīng)在門葉處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。從全開(kāi)到全關(guān)過(guò)程中，測(cè)量門葉面板處中心點(diǎn)的水平跳動(dòng)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)規(guī)定。邊縫止水和中縫止水的安裝調(diào)整應(yīng)在閘門調(diào)整合格后進(jìn)行。將兩扇閘門置9.7.9冬季施工或冬季施工間歇期，應(yīng)對(duì)已安裝完成的頂、底樞運(yùn)轉(zhuǎn)件采取必要的防寒9閘門、閥門9.8.1閘門底止水橡膠安裝完成后將閘門關(guān)閉到位，調(diào)整底止水橡膠與底坎埋件之間的安裝調(diào)整完成后，并在門葉處于關(guān)閉位置時(shí)進(jìn)行止水橡膠的安裝和調(diào)整。9.8.3兼做止水的門軸柱和斜接柱承壓條安裝時(shí)，應(yīng)先以底樞為基準(zhǔn)自下而上分別安裝9.8.4人字閘門、三角閘門在無(wú)水狀態(tài)下關(guān)閉單扇門葉，檢查人字門門軸柱支墊塊與枕支墊塊、中間止水與止水板是否均勻接觸。安裝的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程9.8.5設(shè)有浮箱的三角閘門底止水安裝時(shí)應(yīng)充分考慮在船閘放水前后，由浮箱浮力引起的底止水與底坎之間間隙的變化量。整止水橡膠使止水表面平面度公差不大于2.0mm。門體安裝應(yīng)進(jìn)行透光檢查或沖水9.8.7安裝閥門頂止水調(diào)整墊板時(shí)，頂止水宜有適當(dāng)壓縮量。門體在無(wú)水狀態(tài)調(diào)試時(shí)，止水埋件與止水橡膠間宜澆水潤(rùn)滑。9.8.9反向弧形閥門底緣為剛性止水的，其配合間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)間隙超差時(shí)9.8.10反向弧形閥門底緣止水為橡膠止水的，止水橡膠安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.8.11反向弧形閥門頂止水和側(cè)止水安裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。壓縮量允許偏差應(yīng)符船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)10液壓?jiǎn)㈤]機(jī)10.1.1啟閉機(jī)工程開(kāi)工前應(yīng)具備施工圖設(shè)計(jì)文件和經(jīng)批準(zhǔn)的施工工藝文件等技術(shù)10.1.3啟閉機(jī)械的每個(gè)獨(dú)立裝置都應(yīng)具備明顯的永久性標(biāo)牌，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10.3.1啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制制作工藝和安裝及調(diào)試方案。出廠前必須進(jìn)行10.3.2零部件焊接材料的選擇應(yīng)與母材材料及所采用的焊接工藝相適應(yīng)。對(duì)首次采用的焊接工藝，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合第9.3.6條和第9.3.7條的缸體加工質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表10.3.5的 10液壓?jiǎn)㈤]機(jī)表10.3.5缸體的制造質(zhì)量要求序號(hào)145鋼熱處理后表面硬度調(diào)質(zhì)HB210～2502探傷母材JB/T4730Ⅱ級(jí)焊接環(huán)縫JB/T4730I級(jí)3內(nèi)徑尺寸公差不低于GB/T1801H94內(nèi)徑的圓度公差不低于GB/T11849級(jí)5內(nèi)徑的圓柱度公差不低于GB/T11848級(jí)6內(nèi)表面母線的直線度≤0.2/1000,且≤0.3mm/全長(zhǎng)7內(nèi)表面粗糙度R。橡膠密封R,≤0.8μm其他密封R?≤0.4μm8法蘭端面圓跳動(dòng)公差不低于GB/T11849級(jí)端面軸線垂直度不低于GB/T11848級(jí)注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》(JB/T4730)、《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合活塞桿加工質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表10.3.6的規(guī)定.表10.3.6活塞桿的加工質(zhì)量要求序號(hào)145鋼熱處理后表面硬度調(diào)質(zhì)HB210～2502探傷母材JB/T4730Ⅱ級(jí)焊接環(huán)縫JB/T4730I級(jí)3外徑尺寸公差不低于GB/T1801e84圓度公差不低于GB/T11849級(jí)5圓柱度公差不低于GB/T11848級(jí)6外表面母線直線度7與活塞接觸端面的垂直度不低于GB/T11848級(jí)8螺紋精度GB/T1976級(jí)9表面鍍鉻乳白鉻0.03mm~0.05mm硬鉻0.03mm~0.05mm表面鉻層硬度800HV?.?~1100HVo.1注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)表10.3.7缸蓋的加工質(zhì)量要求序號(hào)質(zhì)量要求145鋼熱處理后表面硬度正火不低于HB1802探傷3配合面圓柱度不低于GB/T11849級(jí)4配合面同軸度不低于GB/T11847級(jí)5與缸體配合處尺寸公差不低于GB/T1801f8表面粗糙度端面對(duì)軸線的跳動(dòng)量不低于GB/T11849級(jí)端面垂直度不低于GB/T11847級(jí)6與導(dǎo)向孔配合處尺寸公差不低于GB/T1184H9表面粗糙度R,≤1.6μm端面對(duì)軸線的跳動(dòng)量不低于GB/T11849級(jí)表10.3.8活塞的加工質(zhì)量要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外徑尺寸公差不低于GB/T1801e82外徑對(duì)內(nèi)孔的同軸度不低于GB/T11848級(jí)3外徑圓柱度不低于GB/T11849級(jí)4端面垂直度不低于GB/T11847級(jí)5外圓柱面粗糙度R.≤0.8μm6外徑對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)公差不低于GB/T11847級(jí)注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合表10.3.9導(dǎo)向套的加工質(zhì)量要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1導(dǎo)向套配合尺寸公差不低于GB/T1801H8/f92導(dǎo)向面與配合面的同軸度不低于GB/T11848級(jí)3導(dǎo)向面圓柱度不低于GB/T11849級(jí)4導(dǎo)向面粗糙度非金屬材料R,≤0.4μm金屬材料注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇》(GB/T1801)和《形狀和10.3.10支承鉸軸加工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合表10.3.10的 10液壓?jiǎn)㈤]機(jī)表10.3.10支承鉸軸的加工質(zhì)量要求序號(hào)145鋼熱處理后表面硬度調(diào)質(zhì)HB210～2502探傷3外徑尺寸公差不低于GB/T1801f84外徑表面粗糙度R,≤1.6μm5內(nèi)徑尺寸公差不低于GB/T1801H96內(nèi)徑表面粗糙度R,≤1.6μm7兩軸頭軸線的同軸度不低于GB/T11848級(jí)8孔軸線對(duì)軸頭軸線的垂直度不低于GB/T11848級(jí)注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》(GB/T6402)、《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇》(GB/T1801)和《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184)。10.3.11油箱的制造應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼板平面度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184)的K級(jí)規(guī)定。油箱的壁板、底板、蓋板等均應(yīng)采用雙面焊接，焊縫應(yīng)平整，箱體不得有滲漏。10.3.12閥塊加工應(yīng)符合下列規(guī)定。閥塊內(nèi)部在油道方向改變處通孔與盲孔的相關(guān)方式、不同通徑的油道在交叉處的加工順序等，應(yīng)根據(jù)液壓原理及液壓油在閥塊內(nèi)的流動(dòng)方向合理確定。閥塊表面應(yīng)采用鍍鎳處理，鍍鎳質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層閥塊的加工質(zhì)量應(yīng)符合表10.3.12的規(guī)定。表10.3.12閥塊的加工質(zhì)量要求序號(hào)1探傷GB/T6402Ⅱ級(jí)2閥塊與閥件配合孔尺寸公差不低于GB/T1801H73閥塊與閥件配合孔粗糙度R,≤1.6μm4閥塊與閥件配合面粗糙度R,≤0.8μm5閥塊與管接頭配合面粗糙度R,≤1.6μm6閥塊通油孔粗糙度R,≤12.5μm7塊體上閥件的安裝平面度GB/T11849級(jí)注：表中引用的標(biāo)準(zhǔn)包括《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》(GB/T6402)、《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合公差帶和配合的選擇》(GB/T1801)和《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T1184)。10.3.13液壓配管應(yīng)符合下列規(guī)定。管路切割應(yīng)使用專用設(shè)備，切割后的斷面與軸向中心線應(yīng)保持垂直，誤差船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)對(duì)于壁厚大于等于5mm的鋼管焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，電弧焊充填，必要時(shí)可采用管內(nèi)充保護(hù)氣體的方法進(jìn)行。油管安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗并做預(yù)壓試驗(yàn)；清洗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液10.4.1油缸組裝應(yīng)符合下列規(guī)定。零件裝配前應(yīng)進(jìn)行目測(cè)和觸摸檢查。10.4.2泵站組裝應(yīng)符合下列規(guī)定。裝配前應(yīng)做下列檢查：(2)密封件外觀質(zhì)量及保管期限符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求；油管外壁面應(yīng)無(wú)腐蝕，管體劃痕深度應(yīng)小于壁厚的10%,凹入深度不應(yīng)大于壁厚的20%,凹入長(zhǎng)度不應(yīng)大于管徑。管接頭螺紋和密封圈溝槽棱角應(yīng)無(wú)傷痕、管道布置應(yīng)短捷。最小曲率半徑應(yīng)大于3倍的管子外徑；安裝軟管時(shí)不得擰扭、拉緊，軟管從接頭至起彎處的直線長(zhǎng)度應(yīng)大于軟管外徑的6倍，彎曲半徑應(yīng)大于軟管外徑的10倍。油箱內(nèi)部吸油區(qū)與回油區(qū)應(yīng)隔開(kāi)，隔板高度不應(yīng)低于最低油面到箱底高度的3/4,箱體應(yīng)做煤油滲漏試驗(yàn)。電氣元件應(yīng)排列整齊；儀表應(yīng)置于油箱上醒目的位置。電氣裝置安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257)的有關(guān)規(guī)定。10.5.1油缸、泵站出廠試驗(yàn)的條件應(yīng)符合表10.5.1的規(guī)定。表10.5.1試驗(yàn)條件序號(hào)1試驗(yàn)用油液壓缸額定工作壓力運(yùn)動(dòng)粘度為25mm2/s~32mm2/s<16MPa運(yùn)動(dòng)粘度為17mm2/s～23mm2/s過(guò)濾精度柱塞泵葉片泵及齒輪泵 10液壓?jiǎn)㈤]機(jī)續(xù)表10.5.1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件2試驗(yàn)壓力額定工作壓力≤16MPa1.5倍的額定工作壓力額定工作壓力>16MPa1.25倍的額定工作壓力3溫度范圍根據(jù)所選液壓油的要求確定4試驗(yàn)用壓力表量程為試驗(yàn)最大壓力值的140%~200%精度誤差在±1.0%之內(nèi)10.5.2油缸和泵站的出廠試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS10.6.2啟閉機(jī)防腐要求應(yīng)符合第9.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。液壓管道的壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，保壓10min,管路應(yīng)無(wú)變形和滲漏。油管管道支架固定應(yīng)牢固，管道排列應(yīng)整齊。軟管管路設(shè)于墻上或地上應(yīng)用支架或管夾固定，管夾間隔應(yīng)符合表1船閘工程施工規(guī)范(JTS218—2014)表10.7.3管夾間