市政道路橋梁擋土墻涵洞等綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)

目錄31717第一章編制說明和工程概況 117630第一節(jié)編制說明 12084第二節(jié)工程概況 218542第三節(jié)工程業(yè)績 331533第二章總體施工組織布置及規(guī)劃 134681第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 1324666第二節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施 166061第三節(jié)施工協(xié)調(diào)管理 1714866第四節(jié)施工順序安排 1813053第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 1915453第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 1918057第二節(jié)勞動力組織 2027917第三節(jié)材料供應(yīng)組織 2017049第四節(jié)機(jī)械設(shè)備組織 2124096第五節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 214282第六節(jié)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 237243第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 2413992第六章主要項(xiàng)目施工方案和施工方法 2431441第一節(jié)路基土石方工程施工方案 24218291、總體施工方案 24284302、施工方法及主要技術(shù)措施 2531913、路基填筑施工方案 273514、挖方路段施工方案 33212325、特殊路基施工方案 39180016、橋頭路基施工方案 402340第二節(jié)擋土墻工程 4110810一、施工方案 412297第三節(jié)防護(hù)工程 46273071、工程特點(diǎn) 46163762、邊坡防護(hù)工程施工方案 46134023、抗滑樁工程施工方案 5241034、防撞護(hù)欄施工方案 5920853第四節(jié)排水工程施工方案 6121238第五節(jié)涵洞工程 70295701、涵洞工程概況 70326092、涵洞工程總體施工方案 70156633、蓋板涵施工方案 7086284、圓管涵施工方案 755062第六節(jié)路面工程 79128941、級配砂礫墊層施工方案 79156482、水泥穩(wěn)定碎石層施工方案 80231463、路緣石施工方案 84138994、瀝青混凝土路面施工方案 85541第七節(jié)橋梁工程 90205411、工程情況 9085212、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案 90192783、樁基施工 91182934、墩柱、蓋梁、系梁施工 98121085、橋臺施工 103169106、小箱梁施工 10519815第七章、工期保證體系及保證措施 10814639第八章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施 112585第九章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 1198150第十章、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 12816911第十一章、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施 13231347第十二章、雨季、高溫季節(jié)施工保障措施 1431289附件： 145第一章編制說明和工程概況第一節(jié)編制說明一、編制依據(jù)：1、*****************市政道路工程建設(shè)項(xiàng)目協(xié)議文件；2、*****************市政道路工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖（K0+000～K1+000）；3、《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-）；4、《城市橋梁工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-)；5、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-)；6、《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）；7、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-）；8、經(jīng)過對施工現(xiàn)場數(shù)次踏勘、施工調(diào)查所獲取相關(guān)資料、信息；9、本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年來參與類似工程建設(shè)所積累施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制標(biāo)準(zhǔn)：

1、強(qiáng)化安全管理，以人為本，預(yù)防為主，綜合治理，搞好安全技術(shù)方法制訂、落實(shí)和督促工作，杜絕傷亡事故發(fā)生。2、強(qiáng)化質(zhì)量管理，全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)成合格等級，綜合評定達(dá)成合格工程；3、滿足業(yè)主工期要求。確保在業(yè)關(guān)鍵求工期目標(biāo)內(nèi)交工，完成本項(xiàng)目標(biāo)全部工程內(nèi)容。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)統(tǒng)籌安排，制訂科學(xué)合理、嚴(yán)密施工組織計(jì)劃，搞好工序銜接，努力爭取均衡生產(chǎn)。4、結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)裝備、施工能力、管理水平，綜合考慮多種自然原因影響和道路、料源、民情等施工條件，立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、施工管理規(guī)范化和平行流水一條龍施工作業(yè)特點(diǎn)，考慮集中力量突擊關(guān)鍵、難點(diǎn)工程，采取內(nèi)部分項(xiàng)包干施工標(biāo)準(zhǔn)，并針對本工程施工特點(diǎn)，以“保安全、保質(zhì)量、保工期、創(chuàng)精品”為目標(biāo)；5、重視生態(tài)環(huán)境、強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)和水保意識，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工。嚴(yán)格控制施工噪聲、揚(yáng)塵，處理好污水、棄碴、棄土，保障施工人員及周圍群眾人身和財(cái)產(chǎn)不因施工而受到損害。第二節(jié)工程概況工程介紹1、本項(xiàng)目在*****************，道路全長1000.0m，雙向四車道，其中行車道寬15m，景觀綠化帶（含人行道）寬城市側(cè)5m、臨江側(cè)6m。瀝青混凝土路面，人行道采取花崗巖鋪裝關(guān)鍵內(nèi)容包含道路工程、路基加固防護(hù)、涵洞、道路照明、綜合管網(wǎng)（雨、污水、電力）、交通標(biāo)志標(biāo)線等工程。2、本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容為全線道路平、縱、橫及路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；道路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)，預(yù)埋管線通道、道路照明、護(hù)坡、擋墻、標(biāo)志標(biāo)線、給排水管道及路面排水設(shè)計(jì)。二、地形地貌宜賓縣境內(nèi)南北長、東西窄，地勢東北低，西南高海拔介于270~1418m。縣城柏溪鎮(zhèn)以淺丘地帶為主，地形特點(diǎn)西高東低，由西北向東南傾斜，周圍組成不規(guī)則圖形。工程業(yè)績我單位長久從事道路工程施工，近5年關(guān)鍵完成類似本工程工程項(xiàng)目有：第二章總體施工組織部署及計(jì)劃第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)施工任務(wù)需要，為方便和有效地進(jìn)行施工管理，我單位決定組建項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組成。項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、后勤部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、計(jì)量統(tǒng)計(jì)部、安保部、物資部、辦公室及財(cái)務(wù)部七部二室，下設(shè)路基、橋涵、防排水施工處，負(fù)責(zé)本標(biāo)段全部施工任務(wù)。各施工處依據(jù)工程實(shí)際需要分別設(shè)置若干專業(yè)施工隊(duì)，詳見下組織機(jī)構(gòu)框圖：總工程師總工程師后勤部試驗(yàn)室質(zhì)檢部物資部生產(chǎn)副經(jīng)理安保部辦公室項(xiàng)目經(jīng)理工程部計(jì)量部財(cái)務(wù)部地方協(xié)調(diào)副經(jīng)理地方協(xié)調(diào)副經(jīng)理路基、路面路基、路面專業(yè)施工一隊(duì)專業(yè)施工二隊(duì)專業(yè)施工三隊(duì)橋涵專業(yè)施工一隊(duì)專業(yè)施工二隊(duì)專業(yè)施工三隊(duì)預(yù)制拌合施工處排水施工處排水施工處施工一隊(duì)施工二隊(duì)施工三隊(duì)

管理機(jī)構(gòu)文字說明：本項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)本協(xié)議段工程實(shí)施，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、各技術(shù)方案審定、組織技術(shù)交底等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)各職能部門和專業(yè)施工處。1、工程部：施工方案編制及施工技術(shù)實(shí)施，計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、成本核實(shí)、計(jì)量、變更索賠工作。2、后勤部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常行政管理、車輛管理、生活物資采購、補(bǔ)給，工地生活用水、用電、醫(yī)療供給，日常辦公人員調(diào)配、職員培訓(xùn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及征地、對外地方關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。3、物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料和機(jī)械設(shè)備采購、租賃及使用管理控制，按施工進(jìn)度計(jì)劃提出材料采購計(jì)劃。4、質(zhì)檢部：質(zhì)檢部負(fù)責(zé)工程施工階段工序質(zhì)量控制，質(zhì)檢部下另設(shè)一個工程測量組，負(fù)責(zé)全協(xié)議段測量定線、施工放樣及施工測量控制。5、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本協(xié)議經(jīng)濟(jì)管理工作。6、試驗(yàn)室：設(shè)置在K12+500周圍，單獨(dú)設(shè)置，和項(xiàng)目部分開，避免相互干擾。負(fù)責(zé)本協(xié)議段材料質(zhì)量檢驗(yàn)、砼配合比試驗(yàn)，和施工項(xiàng)目檢測工作。7、安保部：關(guān)鍵負(fù)責(zé)工程施工過程中安全方法落實(shí)、檢驗(yàn)，消除安全隱患，制訂各工種崗位操作規(guī)程，對安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。第二節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障方法1、組織強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，選派思想好管理人員負(fù)擔(dān)項(xiàng)目工作。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定時對各專業(yè)人員進(jìn)行考評。3、強(qiáng)化激勵和約束機(jī)制，制訂業(yè)績評選、獎勵措施，定時組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會議，檢驗(yàn)工作質(zhì)量，對第一次檢驗(yàn)不合格者批評，第二次檢驗(yàn)不合格者警告，第三次檢驗(yàn)不合格者立即調(diào)離本工作崗位。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每七天召開一次現(xiàn)場辦公會，關(guān)鍵處理項(xiàng)目標(biāo)施工機(jī)具、勞動力、技術(shù)、資金、質(zhì)量、進(jìn)度及總分包協(xié)調(diào)等問題，確保項(xiàng)目各項(xiàng)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、天天下午由項(xiàng)目經(jīng)理召開碰頭會，對次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、建立定時例會制，例會由企業(yè)分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，企業(yè)施工、質(zhì)安、動力等部門及現(xiàn)場各單位代表參與，例會關(guān)鍵處理質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)，明確各項(xiàng)問題處理措施立即間，并形成會議紀(jì)要。7、實(shí)施勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)精神，確保工期按時完成。第三節(jié)施工協(xié)調(diào)管理一、和設(shè)計(jì)院工作協(xié)調(diào)1、在施工中，立即會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院根據(jù)總進(jìn)度和整體效果要求，驗(yàn)收樣板部位，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、完工驗(yàn)收等。2、會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位一起砼排水管等選型、選材和定貨、定樣采購。3、協(xié)調(diào)各施工分包班組在施工中需和監(jiān)理工程師協(xié)商處理問題，幫助設(shè)計(jì)院處理諸如因多管道等原因引發(fā)標(biāo)高、幾何尺寸平衡協(xié)調(diào)工作。二、和監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1、我企業(yè)將主動配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表推行她們?nèi)繖?quán)力。2、我企業(yè)將依據(jù)協(xié)議中明確要求工程圖紙，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)等文件立即提交給監(jiān)理工程師同意。以使監(jiān)理工程師對該項(xiàng)設(shè)計(jì)適用性和完備性進(jìn)行審查并滿意所必需圖紙、規(guī)范、計(jì)算書及其它資料；也使建設(shè)單位能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)整所設(shè)計(jì)永久性工程。3、在施工全過程中，嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師同意“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。4、全部進(jìn)入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按要求使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測材料，主動遞交檢測結(jié)果匯報(bào)，使所使用材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。5、嚴(yán)格實(shí)施“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)工作意見不一情況，遵照“先實(shí)施監(jiān)理工程師時指導(dǎo)后給予磋商統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師權(quán)威性。第四節(jié)施工次序安排本協(xié)議段開工后，首優(yōu)異行箱梁預(yù)制場建設(shè)。開工后加大挖方施工投入，盡早達(dá)成路基貫通。一、路基工程依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分成多個施工面，開展平行流水作業(yè)。對挖方路段、軟基處理地段，先行安排施工。填方路基：測量放樣→砍樹挖根、清表→挖溝排水→基底處理→挖臺階(如有)→填前翻松、整平、壓實(shí)→鋪設(shè)土工格柵(如有)→分層填筑、整平、碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高→路基修整→挖基砌筑排水防護(hù)工程或植草護(hù)坡→交驗(yàn)挖方路基：測量放樣→砍樹挖根、清表→挖截排水溝→開挖→運(yùn)輸→路床整理→排水防護(hù)→交驗(yàn)二、防護(hù)及排水工程依據(jù)路基進(jìn)展情況，隨路基緊密配合協(xié)調(diào)同時進(jìn)行，在每段填方段提供出工作面后，隨即進(jìn)行施工。注意和路基協(xié)調(diào)施工。三、涵洞工程涵洞工程應(yīng)優(yōu)先安排施工，施工要盡早開展，快速完成，為路基施工發(fā)明條件，涵洞主體完成后，立即清理場地，進(jìn)行臺背回填。四、橋梁工程1、進(jìn)場后，基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)全方面展開。2、基礎(chǔ)和下部結(jié)構(gòu)應(yīng)形成流水作業(yè)。3、開工后立即進(jìn)行箱梁預(yù)制工作。4、梁板安裝完成后，立即進(jìn)行橋面系施工。第四章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備關(guān)鍵包含：認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，編寫審核匯報(bào)；進(jìn)行臨時工程設(shè)施具體設(shè)計(jì)；編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編寫多種針對性質(zhì)量、安全、環(huán)境及文明施工確保管理措施、編制施工安全手冊，對施工管理人員進(jìn)行技術(shù)及安全等方面技術(shù)交底，對施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。二、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備關(guān)鍵包含：結(jié)合圖紙進(jìn)行現(xiàn)場勘查；對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測并加密，在施工前進(jìn)行路基橫斷面測量工作，進(jìn)行地材調(diào)查、選擇質(zhì)優(yōu)價廉地材進(jìn)場。進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)選、土工取樣工作、試驗(yàn)；多種檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)。第二節(jié)勞動力組織組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，管理能力強(qiáng)，勇于吃苦，能打硬仗施工管理人員參與施工管理；開工前對施工合作隊(duì)伍進(jìn)行精心考察，選擇有資質(zhì)，有能力、有類似經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍參建。關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序組織專業(yè)化骨干隊(duì)伍進(jìn)場施工。確保施工高峰期，勞動力數(shù)量和技術(shù)能力滿足施工工期需求。依據(jù)季節(jié)改變特點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)方法，確保農(nóng)民工滿足施工需要。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工高峰期各單位工程勞動力配置以下表：內(nèi)容勞動力配置備注橋梁工程100路基工程80涵洞工程50箱梁預(yù)制70箱梁架設(shè)30防護(hù)工程120第三節(jié)材料供給組織依據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度制訂詳盡季度、月度用料計(jì)劃，對鋼材、水泥等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料，必需時派專職材料人員進(jìn)駐料源地組織供給。項(xiàng)目部在沿線設(shè)置多個倉庫進(jìn)行材料貯備，以確保在施工高峰期及特殊情況下物資供給?；炷涟韬驼驹O(shè)置多個水泥罐貯備散裝水泥以確保連續(xù)性施工。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備組織1、對已經(jīng)有工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方面檢修，淘汰產(chǎn)能落后機(jī)械設(shè)備。2、圖紙審核后立即進(jìn)行結(jié)構(gòu)物模板加工。3、對使用頻率少機(jī)械設(shè)備以租賃形式組織進(jìn)場。4、選擇大品牌，質(zhì)量好，有保障生產(chǎn)廠家進(jìn)行新機(jī)械設(shè)備購置。5、項(xiàng)目部派專員對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理，定時保養(yǎng)，立即維修。充足發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能。第五節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、項(xiàng)目部及其它生產(chǎn)、生活臨時建設(shè)1、項(xiàng)目部：占地面積約為2畝，項(xiàng)目部工作生活采取彩鋼瓦板房建設(shè)，水泥混凝土硬化場地。項(xiàng)目部用水：生活用水采取地下水，飲用水使用桶裝水。項(xiàng)目部用電：就近接入農(nóng)村電網(wǎng)。項(xiàng)目部電訊線亦采取就近接入標(biāo)準(zhǔn)，接入電話線及網(wǎng)線。2、試驗(yàn)室：單獨(dú)設(shè)置，和項(xiàng)目部分開，避免相互干擾。負(fù)責(zé)本協(xié)議段材料質(zhì)量檢驗(yàn)、砼配合比試驗(yàn)，和施工項(xiàng)目檢測工作。試驗(yàn)人員含有試驗(yàn)員檢測資質(zhì)，能夠完成本工程所發(fā)生試驗(yàn)檢測。工地試驗(yàn)室按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建成，包含試驗(yàn)辦公室、水泥室、土工室、力學(xué)室、混凝土室、標(biāo)養(yǎng)室。項(xiàng)目部設(shè)辦公室、職員宿舍、職員食堂、浴室、廁所等辦公生活設(shè)施。二、施工便道該線路3個交叉點(diǎn)進(jìn)行。計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)是選擇盡可能短路線和3個交叉點(diǎn)匯合。其中一條是止點(diǎn)進(jìn)場道路，但因?yàn)槠蘸痛髽蚴┕ぃ璧K此條便道通行。對工程便道使用有較大影響。三、臨時用水施工供水：沿線水資源豐富，可就近從周圍河流、溪流中抽取，部分缺水點(diǎn)采取打井供水。經(jīng)檢驗(yàn)合格后作為施工用水。生活用水:采取桶裝礦泉水和打井取地下水方法滿足施工人員生活需要。四、預(yù)制梁場部署預(yù)制場：我部所選預(yù)制場所在地均為此處路基填挖量較小，施工較快位置，并有橫向進(jìn)場便道相通，便于混凝土、鋼筋、模板等大型材料運(yùn)輸。在工程開工后我部將首優(yōu)異行預(yù)制場所在位置處小型結(jié)構(gòu)物及路基施工。第六節(jié)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表機(jī)械名稱規(guī)格型號進(jìn)場數(shù)量振動壓路機(jī)CA30D6沖擊壓路機(jī)SD302裝載機(jī)ZL50E6挖掘機(jī)PC220-65平地機(jī)PY1801推土機(jī)T2201空氣壓縮機(jī)VHP20010灑水車解放2自卸汽車斯泰爾K2910混凝土運(yùn)輸車MR-60S12混凝土泵車SYO60TH2混凝土輸送泵HBT602混凝土拌和站HZS1001汽車起重機(jī)QY252柴油發(fā)電機(jī)組200KW1變壓器315kva1交流電焊機(jī)BX35鋼筋彎曲機(jī)GW-402鋼筋切斷機(jī)GC-402真空壓漿機(jī)WX-3/7-16對焊機(jī)PNI-1014

關(guān)鍵試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器進(jìn)場計(jì)劃一覽表儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺/套)回彈儀ZC3-A2雷氏沸煮箱FZ-31A1負(fù)壓篩析儀1砼攪拌機(jī)50L1坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)3砼振動臺1M21動力觸探儀N101鋼筋標(biāo)距儀2全站儀及附件GTS-711S4自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-15路面回彈彎沉儀HC5.43第五章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行施工。作業(yè)機(jī)械及人員依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增減。第六章關(guān)鍵項(xiàng)目施工方案和施工方法第一節(jié)路基土石方工程施工方案1、總體施工方案對于局部山間溝谷、水田內(nèi)可能存有淤泥及淤泥質(zhì)土，可采取挖淤換填方法；填方路段為確保路基在施工期及使用期穩(wěn)定性和持久性，根據(jù)規(guī)范采取分層填筑碾壓方法進(jìn)行施工。2、施工方法及關(guān)鍵技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備1、測量放樣依據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙所提供坐標(biāo)，用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測和增設(shè)，用水準(zhǔn)儀對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和加密，經(jīng)同意后進(jìn)行恢復(fù)中樁、邊樁工作，確定路基邊緣、坡角、排水溝、護(hù)坡具體位置。2、施工排水排干低洼處積水，按具體測得資料，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放出排水邊溝位置，開挖并做出田埂，使邊溝和河道相互接通，確保施工期間路基不受水浸。3、原地表清理和掘除采取人工及推土機(jī)清除路基范圍內(nèi)地面松散表土、淤泥及附著物、建筑垃圾、雜灌、樹根等，并進(jìn)行填前扎實(shí)、碾壓。在清除過程中所產(chǎn)生洞穴用透水性很好材料回填，并按要求分層壓實(shí)。4、修建臨時便道：依據(jù)路線走向和現(xiàn)有道路結(jié)合地形地勢，在路線一側(cè)修建臨時便道。5、原地面縱向或橫向坡度較陡時，還應(yīng)清除坡面松散土層，對于水田等不良地基進(jìn)行軟基處理，并按圖紙或技術(shù)規(guī)范要求挖出反向坡度邊坡平臺。6、填挖交界處必需給予充足壓實(shí)，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。7、路塹地段，通常以后可能影響行車安全危石和孤石，應(yīng)將其清除。路塹施工開挖前要做好塹頂截、排水，并在施工中隨時注意檢驗(yàn)。依據(jù)本協(xié)議段地形、地質(zhì)情況，進(jìn)行天溝、截水溝設(shè)計(jì)，并繪出詳圖，放線施工；天溝在開挖好后，立即鋪砌漿砌片石預(yù)防滲水，確保邊坡穩(wěn)定。施工期間修建臨時排水設(shè)施。并使臨時排水設(shè)施和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，把水立即排到自然溝或排水建筑，避免對路基產(chǎn)生危害，同時避免了水排入農(nóng)田。在施工中要確保排水通暢，杜絕淤積和沖刷。8、路基填筑施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┗虮O(jiān)理工程師指定取土坑及路基開挖利用方替換表性試樣，進(jìn)行填料試驗(yàn)，確定填料含水量、密實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比(CBR)試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)等試驗(yàn)，同時進(jìn)行填料顆粒分析試驗(yàn)，并形成匯報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意，方便指導(dǎo)路基填筑施工。9、路基試驗(yàn)段施工：在路基填筑全方面施工前，和現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起在管段范圍內(nèi)選擇含有代表性路段，每段長度大于100m，進(jìn)行路基填筑試驗(yàn)施工。經(jīng)過試驗(yàn)段施工確定攤鋪、整平、碾壓最好機(jī)械組合方法，確定填料松鋪系數(shù)、壓實(shí)厚度、最好含水量、壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)工藝等，試驗(yàn)路段施工完成后，形成匯報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，開始大面積指導(dǎo)路基填筑施工。3、路基填筑施工方案路基填筑采取機(jī)械化作業(yè)，根據(jù)填筑、攤平和碾壓配置足量施工機(jī)械組成三條機(jī)械化施工流水作業(yè)線，即由挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車組成裝運(yùn)填筑作業(yè)線，由推土機(jī)、平地機(jī)(土方)組成攤平作業(yè)線，由振動壓路機(jī)組成碾壓作業(yè)線，根據(jù)“三階段、四區(qū)段、八步驟”作業(yè)程序組織施工(圖6-1-1)。八步驟八步驟四區(qū)段填筑區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗(yàn)區(qū)段施施工準(zhǔn)備基基底處理路路床整修分分層填筑攤攤鋪整平灑灑水或晾曬機(jī)機(jī)械碾壓檢檢驗(yàn)簽證圖6-1-11、半填半挖路基施工（1）挖臺階當(dāng)路堤在斜坡上填筑，其垂直路中線測得原坡陡于1∶5時或在半填半挖路段填挖分界處，將原地面按圖紙或監(jiān)理工程師指示挖成臺階。臺階所挖出材料，能夠用作填料時，同新路堤材料一起重新壓實(shí)。臺階開挖后，保持無水，如有地表滲水，進(jìn)行處理并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施工。（2）排水及松土在潮濕或水田地段，在路堤兩側(cè)護(hù)道外開挖縱向排水溝，在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除積水、切斷或降低地下水，并按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。護(hù)坡道外側(cè)排水溝，按設(shè)計(jì)要求在溝外側(cè)填筑土埂，預(yù)防田水流入。路基范圍內(nèi)開挖排水溝，為切斷或降低地下水位，則回填滲水性良好砂礫料，起到盲溝作用。當(dāng)路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時，先作土埂排除積水，將雜草、淤泥和不宜材料清除出路堤鋪設(shè)地面以外，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)；對旱地或松土進(jìn)行原地面扎實(shí)，使其達(dá)成規(guī)范要求密實(shí)度。2、路基填土填土路基施工應(yīng)滿足表6.1驗(yàn)收要求:表6.1:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)范值1△壓實(shí)度(%)零填及挖方(m)0～0.3095填方(m)0～0.80≥950.80～1.50≥93>1.50≥902△彎沉(0.01mm)小于設(shè)計(jì)要求值3縱斷高程(mm)+10，-204中線偏位(mm)305寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求6平整度(mm)157橫坡(%)±0.38邊坡符合設(shè)計(jì)要求（1）路基填方前，應(yīng)測量恢復(fù)中樁、放出邊樁，將填方基面清理潔凈并將表土運(yùn)出路基用地以外，用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度達(dá)成90%以上。（2）填筑前進(jìn)行取土試驗(yàn)，按規(guī)范要求方法進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范要求。經(jīng)過土重型擊實(shí)試驗(yàn)，求出填方用土干密度和含水量關(guān)系曲線，從而確定各類型土最大干密度和達(dá)成最大干密度最好含水量，用于控制路基填方作業(yè)。（3）選擇約200m路基土方、石方做為試驗(yàn)路段，經(jīng)過填土壓實(shí)試驗(yàn)，取得壓實(shí)設(shè)備類型、最好機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、工序、每層材料松鋪厚度、材料最好含水量等數(shù)據(jù)，以這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)以后填土施工，方便愈加好地確保工程質(zhì)量。（4）土方路基路基填筑采取自卸車運(yùn)土、推土機(jī)粗平、平地機(jī)細(xì)平、壓路機(jī)碾壓，直到壓實(shí)度達(dá)成規(guī)范要求。（5）路基施工要自始至終做好排水系統(tǒng)，同時和路基排水溝相結(jié)合。并做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，收工前將鋪填松土碾壓密實(shí)。每層填土表面應(yīng)筑成2%～4%路拱，路肩位置設(shè)擋水埝，邊坡每隔20m設(shè)一道臨時急流槽，以防路基表面積水。（6）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度為2m，臺階頂做成2%～4%內(nèi)傾斜坡。（7）分段作業(yè)時，如兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。（8）各項(xiàng)檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)評定，如招標(biāo)文件業(yè)關(guān)鍵求比以上評定標(biāo)準(zhǔn)更高，則以業(yè)關(guān)鍵求為準(zhǔn)。3、填石路基石方路基施工應(yīng)滿足表6.2要求表6.2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)范值1壓實(shí)層厚和碾壓遍數(shù)符合要求2縱斷高程(mm)+10，-203中線偏位(mm)304寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求5平整度(mm)156橫坡(%)0.37邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求平順度符合設(shè)計(jì)要求（1）填石路堤選擇石質(zhì)均勻、單軸飽和抗壓強(qiáng)度在5Mpa以上石料填筑，填石路堤邊坡應(yīng)采取強(qiáng)度大于30Mpa不易風(fēng)化堅(jiān)硬巖石石料進(jìn)行人工碼砌，邊坡碼砌和路基填筑應(yīng)同時進(jìn)行，碼砌邊坡石料強(qiáng)度、尺寸及碼砌厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）填石路堤采取逐層水平填筑、分層碾壓。為確保路床填料均勻、密實(shí)、強(qiáng)度高、降低路基不均勻沉降，每層虛鋪厚度不得大于500mm，對超出規(guī)范大粒徑顆粒采取人工加機(jī)械方法進(jìn)行破解。（3）石方用大功率推土機(jī)攤鋪推平后，部分不平處，應(yīng)人工用碎石料找平。采取振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓由兩側(cè)向中間進(jìn)行，每次錯輪1/3輪寬。待看不出輪跡時，用水平儀測其標(biāo)高，再用振動壓路機(jī)碾壓，測其標(biāo)高，當(dāng)兩次沉降差小于2mm時，再填筑下一層。（4）石方路基分多個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則后填作業(yè)應(yīng)先挖除先填作業(yè)交接處未壓實(shí)部分；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。（5）檢驗(yàn)，碾壓后立即進(jìn)行自檢，關(guān)鍵進(jìn)行壓實(shí)度、平面位置、寬度、厚度和表觀等檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)鋪筑，不然給予返工重壓，直至檢測合格。4、土石混填路堤（1）土石混填材料中石料強(qiáng)度大于15MPa時，石料最大粒徑不得超出壓實(shí)層厚2/3，超出應(yīng)予清除或二次爆破；當(dāng)石料為軟質(zhì)巖時，石塊最大粒徑不得超出壓實(shí)層厚，超出應(yīng)予打壞。（2）當(dāng)土石混填料來自不一樣路段，其巖性或土石混合百分比相差較大時，應(yīng)分層或分段填筑。（3）土石混合料中，當(dāng)石塊含量超出70%時，應(yīng)先鋪填大塊石料，且大面向下，放置平穩(wěn)，再鋪小塊石料、石渣嵌縫找平，然后碾壓；當(dāng)石料含量小于70%時，土石可混合鋪填，但應(yīng)避免硬質(zhì)石塊集中或重合。（4）土石混合料填筑路堤壓實(shí)度采取灌砂法或水袋法檢測，當(dāng)有困難時經(jīng)監(jiān)理工程師同意可按填石路堤壓實(shí)檢驗(yàn)方法進(jìn)行控制。5、結(jié)構(gòu)物臺背回填施工臺背填筑質(zhì)量好壞直接影響路基穩(wěn)定，為此項(xiàng)目部為了確保工程總體質(zhì)量將對臺背回填作為關(guān)鍵部位，關(guān)鍵控制。（1）臺背回填材料：根據(jù)規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)物臺背回填材料宜選擇透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等，或石灰土、水泥土等。依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項(xiàng)目部計(jì)劃用砂礫填筑；填料粒徑不得超出50mm，壓實(shí)厚度不超出150mm。（2）臺背回填前先將橋臺基或結(jié)構(gòu)物坑回填至原地面標(biāo)高，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進(jìn)行。（3）填筑前清除路堤未壓實(shí)部分(順路方向長度大于1.5米)，然后根據(jù)1：1坡度逐層開挖臺階，臺背分層填筑。（4）填筑厚度：臺背回填應(yīng)分層進(jìn)行填筑，每一層松鋪厚度不超出15cm。為正確控制每層填筑厚度，在臺背處分左、中、右分別用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù)，以確保填筑層厚及臺背回填表面橫坡和路基填筑橫坡一致，便于排水。（5）臺背回填范圍：橋梁，臺背回填順路線方向長度，上部距背墻不少于臺高加2m，下部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不少于2m；涵洞，臺背回填順路線方向長度，上部為距翼墻尾端大于臺高加2m；底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣大于2m。沿路基軸線方向以1：1坡度向上填筑；寬度大于該處相同高程路基寬度設(shè)計(jì)值。（6）在回填施工過程中，應(yīng)對稱回填壓實(shí)，并確保不損傷構(gòu)件混凝土及臺背防水涂料。作業(yè)面應(yīng)該能滿足壓路機(jī)操作，壓路機(jī)碾壓不到地方，使用小型機(jī)動夯具或監(jiān)理工程師同意其它方法碾壓密實(shí)。（7）臺背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度要求由下至上均達(dá)成96%。（8）臺背回填時，要順路基做成一定坡度，預(yù)防雨水浸泡臺背或雨水沿結(jié)構(gòu)物外壁滲透而影響填筑質(zhì)量。（9）當(dāng)使用砂礫回填時，宜灑適量水以確保愈加好壓實(shí)效果。4、挖方路段施工方案路塹邊坡依據(jù)地質(zhì)條件按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。依據(jù)地質(zhì)、地形、地貌等特點(diǎn)，通常采取分層開挖，多個作業(yè)面同時施工方案。土方路塹采取推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等開挖并預(yù)留人工二次刷坡層；當(dāng)出現(xiàn)不能用機(jī)械直接開挖石方路塹時，采取小型松動爆破，預(yù)留二次光面爆破層，預(yù)防邊坡超挖和確保邊坡穩(wěn)定性。爆破后使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢脳壏?。路塹開挖之前先由測量工程師根據(jù)原地面實(shí)際高程和該斷面設(shè)計(jì)高程，用漸進(jìn)法正確定出開挖邊線，然后再依據(jù)路塹開挖邊界線放出坡頂以上截水溝位置。在路塹開挖之前應(yīng)先做好截水溝開挖，并快速完成其漿砌工作，以防地面水沖刷邊坡坡面。1、路基開挖施工通常要求及方法（1）開挖時不得對鄰近設(shè)施產(chǎn)生擾動和破壞。（2）挖方存在不一樣地質(zhì)層次時，要分層開挖，對于不符合填料標(biāo)準(zhǔn)材料，要作棄方處理，不能和可利用填方土石混挖。（3）對于較深石質(zhì)路塹，采取縱向挖掘法，并根據(jù)單邊坡石質(zhì)深挖路塹施工方法進(jìn)行。（4）路塹開挖過程中和開挖后，隨時注意路暫邊坡穩(wěn)定，觀察其改變，發(fā)覺險情立即處理，并上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，確保施工安全。2、土方路塹施工（1）正確放出開挖線，清理表土，做好截水及臨時排水，并和永久排水設(shè)施相結(jié)合，使施工場地一直處于良好排水狀態(tài)。（2）路基土方開挖，采取挖掘機(jī)配合自卸車裝運(yùn)，把合格土料直接運(yùn)到填方地段填筑路基，不合格土棄至棄土場。開挖過程中應(yīng)考慮設(shè)計(jì)圖邊坡臺階高度。不得超挖、亂挖，不撓動邊坡及影響邊坡穩(wěn)定。（3）土方路塹開挖盡可能用挖掘機(jī)直接開挖，以確保邊坡穩(wěn)定。土方開挖不管開挖工程量和開挖深度大小，均根據(jù)自上而下進(jìn)行，不得超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，嚴(yán)禁采取爆破開挖。（4）高邊坡挖土方路段，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)測量監(jiān)控，嚴(yán)格控制邊坡坡比，邊坡隨開挖隨修整，并盡早進(jìn)行邊坡防護(hù)，以防雨水沖刷而影響邊坡穩(wěn)定性。（5）雨季開挖路塹時，每層底面留設(shè)2～4%縱坡，以利排水。挖方邊坡面及路基頂面預(yù)留30cm厚，待雨季后邊坡用人工整修到設(shè)計(jì)要求，路基頂面用挖掘機(jī)挖到路槽標(biāo)高后，翻松路槽以下30cm，碾壓至壓實(shí)度滿足規(guī)范要求，同時彎沉檢測符合要求。3、石方路塹施工結(jié)合當(dāng)?shù)赜虻刭|(zhì)情況，爆破施工必需嚴(yán)格控制震波對山坡影響，嚴(yán)禁使用集中裝藥大爆破施工，擬采取預(yù)裂爆破、微差爆破和光面爆破相結(jié)合等控制爆破技術(shù)。（1）本項(xiàng)目爆破方法選擇標(biāo)準(zhǔn)是：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工；②最大程度地降低爆破震動，確保邊坡穩(wěn)定和邊坡質(zhì)量，選擇中小爆破；③對于風(fēng)化較嚴(yán)重、節(jié)剪發(fā)育或巖層產(chǎn)狀對邊坡穩(wěn)定不利石方采取小型排炮微差爆破；④確保破碎塊度滿足路基填筑質(zhì)量要求；⑤采取松動控制爆破施工。（2）總體爆破方案以下：①采取小孔徑潛孔鉆機(jī)(65－100mm)配合7655鉆機(jī)依據(jù)不一樣工程條件，以不一樣爆破方法進(jìn)行中小型爆破。②對于深挖路塹爆破施工，在路塹中間以深孔拉槽控制爆破方法施工，臨近最終邊坡采取緩沖爆破和預(yù)裂爆破，以保護(hù)邊坡穩(wěn)定和完整，最終在邊坡開挖過程中再用炮孔法配合機(jī)械和人工對坡面進(jìn)行整修。③對于開挖后邊坡高度較低(在2m左右)，采取小型爆破為主。④利用微差爆破降低震動，緩沖爆破一次最大起爆藥量不超出160㎏，主體爆破一次最大起爆藥量不超出500㎏，邊坡坡面質(zhì)點(diǎn)最大震動速度不超出22cm/s。⑤石質(zhì)路塹頂面使用7655鉆機(jī)進(jìn)行密集小型排炮施工，炮孔底部相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高超鉆長度為10～15cm，按松動藥量計(jì)算，裝藥時炮孔底部留5～10cm空眼。（3）爆破施工①炮孔位置選擇：a、炮孔、藥室應(yīng)避開大裂隙；b、避免在兩種巖石硬度相差很大交界處設(shè)置炮孔和藥室；c、單炮和小規(guī)模施爆，炮孔應(yīng)選在抵御線小、臨空面多位置，并應(yīng)為下次爆破發(fā)明更多臨空面；d、爆破炮孔位置，應(yīng)沿開挖邊界線方向，以合適間距布設(shè)，炮孔要在同一平面內(nèi)，還應(yīng)比主炮孔有一定超深。②鉆孔及爆破方法a、深挖路段采取自行履帶式潛孔鉆機(jī)鉆孔，深孔位置預(yù)先按設(shè)計(jì)爆破參數(shù)計(jì)算，測量放出孔位并編號標(biāo)定，鉆鑿次序由遠(yuǎn)及近，由內(nèi)向外次序進(jìn)行。預(yù)裂爆破鉆孔時必需嚴(yán)格控制成孔質(zhì)量，其鉆孔許可偏斜度應(yīng)控制在1度以內(nèi)。b、深孔施爆裝藥、堵塞及起爆深孔松動控制爆破擬采取底部為加強(qiáng)藥包連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，采取“V”型起爆及斜線起爆模式，并采取“洞(孔)外大間隔等微差起爆”技術(shù)。4、路塹邊坡平順及穩(wěn)定性控制（1）預(yù)留二次光爆層爆破開挖路塹時，采取預(yù)留光爆層工藝。預(yù)留光爆層，采取二次爆破工藝技術(shù)，一是降低對路塹邊坡及路塹路床下部巖石爆破松動，二是提升開挖邊坡表面平順、巖壁規(guī)整，降低超欠挖。預(yù)留光爆層爆破經(jīng)過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)。預(yù)留光爆層參見圖6-1-3。（2）預(yù)留二次開挖層土質(zhì)路塹及軟質(zhì)巖石路塹開挖時，采取兩邊邊坡預(yù)留20cm、底部預(yù)留20cm二次開挖方法。開挖至預(yù)留層時，停止機(jī)械開挖，待進(jìn)行路基路床施工時，用人工進(jìn)行刷坡開挖。預(yù)留開挖層見圖6-1-4。5、特殊路基施工方案1、深挖路塹深挖路塹遇強(qiáng)風(fēng)化巖層、順層邊坡、土質(zhì)邊坡等，加固方法緊密結(jié)合工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，邊開挖，邊防護(hù)，加強(qiáng)生態(tài)防護(hù)，保護(hù)環(huán)境。（1）對存在穩(wěn)定問題軟質(zhì)巖石邊坡，采取邊開挖，邊綠化；有條件放緩軟質(zhì)巖石地段，采取放緩邊坡，立即綠化封閉，無條件放緩邊坡軟質(zhì)巖石地段，依據(jù)穩(wěn)定計(jì)算，采取必需防護(hù)方法。（2）土質(zhì)高邊坡、欠穩(wěn)定邊坡，依據(jù)邊坡穩(wěn)定性要求按設(shè)計(jì)圖紙采取不一樣支擋方法。（3）對受不利外傾結(jié)構(gòu)面影響或控制邊坡，采取強(qiáng)腰固腳加固標(biāo)準(zhǔn)。（4）對于有巖層順層路段，有條件時，采取順層放坡清方；無條件時采取預(yù)應(yīng)力加固方法。（5）結(jié)合水文地質(zhì)條件，采取仰斜式排水管或其它排水方法。2、半填半挖路基（1）為減小路基不均勻沉降，挖方區(qū)為土質(zhì)、軟石時，填至上路堤頂面后，將超挖區(qū)挖至路床地面，然后用壓路機(jī)全方面補(bǔ)壓2～3遍，先鋪一層土工格柵，在分層填筑下路床，在路床頂面再鋪設(shè)一層土工格柵，然后鋪筑上路床。挖方區(qū)為整體性好堅(jiān)石，次堅(jiān)石時，填方區(qū)填至下路床面后，同時在挖方3m寬度范圍內(nèi)超挖30cm，在下路床頂面鋪設(shè)一層土工格柵，然后和填方部分一同鋪筑上路床，在上路床頂面在鋪設(shè)一層土工格柵。（2）填方路基部分，當(dāng)?shù)乇砜v坡陡于1：5路段，將地表開挖成臺階，臺階寬度2m，臺階面向內(nèi)傾斜2～4%，然后填筑路基。當(dāng)?shù)叵滤S富段，為減小地下水對路基破壞，在填挖交界處設(shè)置橫向滲溝，排除地下水。（3）土質(zhì)地面縱向填挖交界處于填方段應(yīng)采取級配良好材料進(jìn)行填筑。（4）石質(zhì)山坡，應(yīng)清除原地面松散風(fēng)化層、孤石、石筍應(yīng)清除。（5）縱(橫)向半填半挖路堤和路基，應(yīng)從最低高程處臺階開始分層填筑，分層壓實(shí)。（6）填筑時，應(yīng)嚴(yán)格處理橫向、縱向、原地面等結(jié)合界面，確保路基整體性。3、低填淺挖路基該區(qū)域應(yīng)超挖至路面厚度+0.8m處，碾壓地基至壓實(shí)度大于93%，然后回填片（碎）石碾壓至壓實(shí)度大于95%。6、橋頭路基施工方案橋臺臺背采取砂礫石和摻3%水泥砂礫石回填，壓實(shí)度大于95%。第二節(jié)擋土墻工程一、施工方案1、基坑開挖采取明挖施工。人工配合挖掘機(jī)開挖，視地質(zhì)情況合適放坡。挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底高程以上30cm時改為人工挖基?；娱_挖不能間斷，達(dá)成設(shè)計(jì)高程后立即扎試驗(yàn)基，基坑不能暴露太久。為預(yù)防雨水，開挖基坑時在其基坑以外周圍挖一排水溝并保持通暢?；娱_挖后，若發(fā)覺地基和設(shè)計(jì)情況有出入，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行調(diào)整。擋土墻下有托梁處樁原設(shè)計(jì)為矩形，依據(jù)工期及擋土墻受力情況，我單位提議此樁更改為圓形，開挖方法同橋梁樁基。2、基礎(chǔ)施工地基承載力檢測合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土施工。（1）片石混凝土采取沿槽澆筑，澆筑過程中，混凝土由砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。（2）采取插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢提。無漏振，無蜂窩麻面等。（3）基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)留有接茬石。（4）砼澆筑完成后立即養(yǎng)護(hù)，預(yù)防因?yàn)閮?nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。3、墻身澆筑（1）放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。（2）模板安裝模板采取鋼模板，嚴(yán)禁使用有缺角、破損模板。確?；炷两Y(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生各項(xiàng)負(fù)荷。模板接縫不得漏漿，模板和砼接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷脫模劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按要求修整保留。支架結(jié)構(gòu)立面或平面均應(yīng)安裝牢靠，并能抵御振動或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個相互垂直方向?qū)χЪ芰⒅右怨潭ā＃?）澆筑砼混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，澆筑一段墻身混凝土填筑一段路基，每次混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%以上才能進(jìn)行路基填筑。每個澆筑段混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間或能重塑時間。不一樣混凝土許可間歇時間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。新澆混凝土和鄰接已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間溫差不得大于15℃。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土條件下，采取方法降低泌水。澆筑混凝土其間，應(yīng)設(shè)專員檢驗(yàn)?zāi)０宸€(wěn)定情況，發(fā)覺有松動、變形、移位時應(yīng)立即處理。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為預(yù)防混凝土離析，通常混凝土傾落高度不超出2m，超出2m時應(yīng)用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。（4）混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采取插入式振搗器垂直點(diǎn)振。混凝土振搗過程中，應(yīng)避免反復(fù)振搗，預(yù)防過振。應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)?zāi)０逯畏€(wěn)定性和接縫密合情況，預(yù)防在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。采取機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：采取插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50~100mm，和側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離。當(dāng)振搗完成需要變換振搗棒在混凝土拌和物中水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。表面振動器移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分邊緣，應(yīng)避免撞擊模板。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時間宜為20~30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面展現(xiàn)浮漿為度，預(yù)防過振、漏振?；炷琳駬v完成后，應(yīng)立即修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)預(yù)防過渡操作影響表面混凝土質(zhì)量。尤其要注意施工工序質(zhì)量確保。4、施工接縫處理在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處粘結(jié)能力。施工接縫光面處，進(jìn)行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積80%。5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置擋土墻沿縱向每隔10~15m設(shè)沉降縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮，塞入深度大于0.15m。在地面以上，沿墻長、墻高每隔2~3m交錯部署設(shè)置泄水孔，孔徑0.05m，內(nèi)設(shè)PVC管，進(jìn)水口用滲水土工布包裹。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體質(zhì)量。6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)關(guān)鍵加強(qiáng)混凝土濕度和溫度控制，立即對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面連續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。經(jīng)過噴淋灑水方法進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，確保模板接縫處不至失水干燥。為了確保順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至模板后。在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對混凝土養(yǎng)護(hù)過程做具體統(tǒng)計(jì)，并建立嚴(yán)格崗位責(zé)任制。7、混凝土拆?；炷敛鹉r強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時，應(yīng)符合下列要求：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa以上，且表面棱角不因拆模面損失，方可拆模?；炷敛鹉r間除需考慮拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土溫度（由水泥水化熱引發(fā)）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。模板拆除次序應(yīng)按設(shè)計(jì)次序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)遵照先支后拆、后支先拆次序進(jìn)行。拆模不得損傷混凝土，并降低模板損傷。當(dāng)模板和混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時埋設(shè)和混凝土中其它預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中止混凝土養(yǎng)護(hù)工作。拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。模板拆除后應(yīng)立即對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保留。拆除后混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)成100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺點(diǎn)處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺點(diǎn)或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺點(diǎn)產(chǎn)生原因，立即匯報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺點(diǎn)修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充混凝土應(yīng)和本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，全部填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮縫或產(chǎn)生彭形區(qū)，表面平整且和相鄰表面平齊，達(dá)成工程技術(shù)規(guī)范要求對應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)要求。修補(bǔ)后混凝土耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。第三節(jié)防護(hù)工程1、工程特點(diǎn)抗滑樁在*******左側(cè)，累計(jì)長度388m；護(hù)肩、護(hù)腳采取M7.5漿砌片（卵）石；路塹邊坡采取直接噴播植草綠化、掛三維網(wǎng)噴播植草、掛鐵絲網(wǎng)三維網(wǎng)噴播植草方法進(jìn)行施工。2、邊坡防護(hù)工程施工方案（1）噴草防護(hù)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對坡度小于45°且表面平整施工面進(jìn)行噴草綠化，施工次序?yàn)椋浩旅媲謇怼\(yùn)料配比——表層播種——蓋布、養(yǎng)護(hù)。①坡面清理：在安全防護(hù)方法適當(dāng)情況下，采取人工清理坡面碎石、松土和平整等工作，在此程序中注意，對于坡面原生植被，不得人為有意進(jìn)行破壞。②運(yùn)料配比：采取企業(yè)事先優(yōu)化配比方案，將灌木草本種子按百分比結(jié)合紙漿、肥料、黏結(jié)劑等配比好。③表層播種：利用噴草機(jī)將配比好草種均勻噴播，噴時要均勻，不均勻處重新補(bǔ)噴。④蓋布、養(yǎng)護(hù)：安全保障前提下，用無紡布蓋住已噴播坡面，布和布之間必需搭接超出5cm，用竹筷繞緊后垂直插入，進(jìn)行時注意要盡可能在布上輕緩走動，不要踩踏未蓋布噴播面。⑤蓋布工作完成后便進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，養(yǎng)護(hù)工作可分為前中后三期不一樣時段，前期養(yǎng)護(hù)天天澆水兩次，保持坡面濕潤，促進(jìn)種子發(fā)芽，中期養(yǎng)護(hù)可進(jìn)行間斷性澆水，稱之謂“煉苗”（使花草逐步適應(yīng)于自然環(huán)境，增強(qiáng)抵御力），后期養(yǎng)護(hù)可合適調(diào)整，每七天澆水1—2次，并注意施肥，準(zhǔn)備工程驗(yàn)收交付工作。養(yǎng)護(hù)管理階段主抓澆水、追肥、病蟲害防治等養(yǎng)護(hù)管理工作。（2）拱形護(hù)坡：路堤填高大于3m路段采取拱形護(hù)坡邊坡坡面采取M7.5水泥砂漿砌片石拱形骨架護(hù)坡防護(hù)，骨架內(nèi)種植物裝飾。施工次序?yàn)椋浩旅媲謇怼\(yùn)料配比——支?！靶喂羌軡仓膊荨＂偈┕で皯?yīng)清刷坡面浮土、松土，填補(bǔ)坑凹不平處并拍實(shí)使坡面平整。②雨季施工，進(jìn)場砂、石料應(yīng)加以遮蓋，預(yù)防被污染。砌筑石料質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋、無水銹垃圾等其它附著物。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15㎝，用作鑲面片石宜表面平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15㎝。③骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式尺寸掛線放樣，開挖溝槽。先砌主骨架及骨架銜接處，再砌筑骨架其它部位。④砌筑工藝采取擠漿法分層分段施工，砌體表面及內(nèi)部應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫符合要求，無脫落和裂紋。砌塊應(yīng)大面朝下，丁順相間，相互咬接，上下錯縫，不得有通縫及空縫，砌體周圍應(yīng)平順整齊。石料間不得無砂漿直接接觸，砌縫相互錯開，不得出現(xiàn)通縫。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并和里層砌塊連成一體，定位砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后，鋪罐砂漿；石料應(yīng)大小搭配，較大石料應(yīng)以大面為底。⑤砌體表面勾縫統(tǒng)一勾六邊形凹縫，砌筑時預(yù)留2cm深空縫，勾縫施工前沖刷清洗空縫，以水泥砂漿勾填，勾縫砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于砌筑砂漿強(qiáng)度。⑥骨架應(yīng)和截水槽同時施工，確保砌筑砂漿飽滿，整體線條平順美觀。砌筑后邊緣要回填扎實(shí)，預(yù)防地表水污染或沖垮骨架。⑦砌筑砂漿采取砂漿攪拌機(jī)集中拌和，嚴(yán)禁就地人工造盤。天天開盤前報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。骨架施工完成，應(yīng)立即覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。⑧邊坡施工應(yīng)注意施工安全，上下邊坡錯開作業(yè)，遵守高空作業(yè)安全要求，預(yù)防高空墜落、落石傷人等事故發(fā)生。⑨施工現(xiàn)場注意搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)，工料具分類堆碼整齊，標(biāo)識標(biāo)牌齊全清楚，棄方隨時清離現(xiàn)場，工完料清，同時做好成品保護(hù)。（3）三維網(wǎng)噴草防護(hù)坡面處理→鋪設(shè)三維網(wǎng)→固定→回填土→噴播植草（人工植草、鋪貼草皮）→養(yǎng)護(hù)管理。①邊坡處理將邊坡上雜石碎物清理潔凈，將低洼處回填扎實(shí)平整，確保坡面平順。②鋪設(shè)三維網(wǎng)a、鋪設(shè)

將三維植被網(wǎng)沿坡面由上至下鋪于坡面上，網(wǎng)和坡面之間保持平順結(jié)合。b、預(yù)埋

三維網(wǎng)鋪于坡頂時需延伸40～80cm，埋于土中并壓實(shí)。c、錨固

將三維網(wǎng)自下而上用ф6mm以上U型鋼筋將三維網(wǎng)固定，U型鋼筋長約15～30cm，寬約8mm，U型鋼筋間距約1.5～2.5m，中間用8﹟U型鐵釘或竹釘進(jìn)行輔助固定。d、覆土

三維植被網(wǎng)鋪設(shè)完成，將泥土均勻覆蓋于三維植被網(wǎng)上，將網(wǎng)包覆蓋住，直至不出現(xiàn)空包，確保三維植被網(wǎng)上泥土厚度大于12mm。然后將肥料、生長素、粘固劑按一定百分比混合均勻，施灑于表層。肥料為氮:磷:鉀=15:15:15或氮:磷:鉀=10：8：7復(fù)合肥及含N有機(jī)質(zhì)，肥量約為30～50g/㎡。

③噴播覆土回填完成，進(jìn)行液壓噴播，立即草籽(按每平方25克左右噴播)和促進(jìn)其生長附著劑、木纖維、肥料、生長素、保濕劑及水按一定百分比混合攪拌，形成均勻混合液，經(jīng)過液壓噴播機(jī)均勻噴灑于坡面上。④覆蓋噴播植草施工完成以后，在邊坡表面覆蓋無紡布，以保持坡面水分并降低降雨對種子沖刷，促進(jìn)種子生長。若溫度太高，則無需覆蓋，以免病蟲害發(fā)生。⑤養(yǎng)護(hù)管理噴草施工完成以后，必需定時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到草坪成坪。待草坪長至5cm左右時，即可揭開無紡布（4）客土噴播草種：路塹邊坡開挖高度大于8m路基采取客土噴播草種進(jìn)行防護(hù)①關(guān)鍵施工設(shè)備和材料a、關(guān)鍵施工設(shè)備客土噴播機(jī)一臺，一般卡車一臺，抽水泵一臺，發(fā)電機(jī)一臺，空壓機(jī)一臺。②施工工藝a、清理邊坡清理邊坡是將輕易滑落、影響邊坡穩(wěn)定巖石處理掉，使坡面盡可能平整以利于客土噴播施工，同時增加坡面綠化效果；對于光滑巖面要經(jīng)過挖掘橫溝等方法進(jìn)行加糙處理，以免客土下滑。b、掛網(wǎng)施工掛網(wǎng)施工時采取自上而下放卷，相鄰兩卷鍍鋅網(wǎng)分別用綁扎鐵絲連接固定，兩網(wǎng)交接處要求有10cm重合。對坡面不平整處，合適打入長20～30cm不等φ12輔助錨桿，以使鍍鋅網(wǎng)貼近坡面。c、錨桿施工在掛網(wǎng)施工同時或掛網(wǎng)后自上而下打φ18mm鋼筋長錨桿，壓力注漿錨桿采取φ32mm鋼筋。d、配制客土材料客土材料關(guān)鍵由泥炭土、泥土、復(fù)合肥、木質(zhì)纖維等經(jīng)過攪拌混合而成。e、客土噴播選擇專用客土噴播機(jī)，設(shè)備就位后，調(diào)整輸送泵壓力、出風(fēng)量，使混合料均勻噴射至坡面，自上而下分二次實(shí)施噴播，第一次噴播厚3cm，待客土穩(wěn)定后（10～20min）再噴播第二次至設(shè)計(jì)厚度，噴播時在巖性破碎、巖質(zhì)堅(jiān)硬坡段噴層厚度可合適增加。f、養(yǎng)護(hù)管理加蓋無紡布，30～45天后待草苗長到一定高度時揭布。因?yàn)檫x擇了適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤條件及高速公路粗放型管理灌木種及草種，成坪后通常不需要人工養(yǎng)護(hù)管理，若天氣長久連續(xù)干旱則應(yīng)合適給予澆水養(yǎng)護(hù)。3、抗滑樁工程施工方案本工程樁基截面為矩形，全部采取人工挖孔灌注樁。施工步驟為：施工準(zhǔn)備(測量放樣(人工開挖孔樁及支護(hù)(孔樁驗(yàn)收(鋼筋籠制安(混凝土灌注(開挖擋板基礎(chǔ)(綁扎擋板鋼筋(澆筑擋板混凝土(墻背回填。樁板擋墻部署形式：孔樁開挖前，做好地面截排水方法，截水溝采取M7.5漿砌塊石，采取Mu30新鮮塊石，應(yīng)無裂縫，不易風(fēng)化，溝底、溝壁厚度30cm，對于局部不穩(wěn)定地段合適加厚，溝底、側(cè)溝面采取1:2水泥砂漿勾縫，溝頂采取1:2水泥砂漿抹面，厚度2cm。（二）、人工開挖孔樁孔樁開挖采取跳樁法施工，在斜坡坡度較大，地形較陡地方應(yīng)優(yōu)異行臨時放坡處理。孔內(nèi)土層及強(qiáng)風(fēng)化層開挖采取淺挖快護(hù)交替作業(yè)，挖掘作業(yè)采取用短柄鏟、鎬等工具。對于基巖部分，人工鑿除困難時，采取鉆孔機(jī)鉆孔進(jìn)行開挖，開挖時在井壁側(cè)設(shè)集水井，采取潛水泵抽水，確?？變?nèi)開挖及砼澆筑在無水狀態(tài)下進(jìn)行?？讟堕_挖深度超出10m時，采取300W鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向井內(nèi)送風(fēng)，預(yù)防有毒其它和缺氧情況致人傷亡。當(dāng)孔樁開挖過程中發(fā)生坍塌前兆、護(hù)壁變形開裂時，井內(nèi)施工人員應(yīng)立即升井，待塌方穩(wěn)定后，方可進(jìn)行塌方處理。當(dāng)孔樁開挖至巖土分界線處立即通知監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收，孔樁開挖土石比依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際開挖情況確定。開挖棄土棄于業(yè)主指定位置。（三）、孔壁支護(hù)孔壁支護(hù)采取C20鋼筋混凝土護(hù)壁，鋼筋連接采取焊接。澆筑混凝土?xí)r要加強(qiáng)振搗，確?；炷梁涂妆陂g聯(lián)結(jié)密實(shí)。孔樁進(jìn)入中分化基巖部分時，若圍巖完整，可不采取護(hù)壁支護(hù)方法，但應(yīng)關(guān)鍵清除孔壁松弱部分，確保挖孔工人安全。（四）、孔樁開挖出渣出渣采取支架配1t卷揚(yáng)機(jī)將碴提出井外，部分處于陡斜坡地帶，棄渣應(yīng)隨挖隨運(yùn)并統(tǒng)一堆放，預(yù)防造成水土流失，人工挖孔出碴示意圖見下圖（五）、樁孔檢驗(yàn)驗(yàn)收樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，應(yīng)查對地質(zhì)情況，查看實(shí)際地層情況和設(shè)計(jì)標(biāo)明地質(zhì)情況有沒有大偏差。挖孔樁達(dá)成設(shè)計(jì)深度以后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必需做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動過軟層；如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)鉆探了解孔底以下有沒有空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況，并和相關(guān)單位研究處理方法。放出樁身十字線，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。為避免樁底巖層遇水軟化，所以，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)嵌巖深度后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收后立即封底。（六）、鋼筋籠制安6.1、鋼筋加工在使用前應(yīng)將鋼筋表面污染清除潔凈。對成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直，成盤鋼筋調(diào)直應(yīng)不使鋼筋受扭。鋼筋彎制及末端彎鉤應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。用HPB300級鋼筋制筋，其末端要作成彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍。彎鉤平直部分長度，不宜小于箍筋直徑10倍，鋼筋彎制及末端彎鉤應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。鋼筋連接：對直徑大于16mm鋼筋必需采取電焊接頭；縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，必需采取機(jī)械套筒連接。在連接區(qū)段長度35d范圍內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，對縱向受拉鋼筋接頭不應(yīng)超出50%，鋼筋接頭采取搭接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡可能采取雙面焊縫。焊接長度：單面焊接10d，雙面焊接5d。凡施焊多種鋼筋／鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，多種焊材性能應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求。6.2、鋼筋籠制作鋼筋在鋼筋場制作完成，采取5t東風(fēng)車運(yùn)至孔樁處。樁身鋼筋籠采取井內(nèi)現(xiàn)場綁扎，鋼筋采取卷揚(yáng)機(jī)吊裝放入井內(nèi)，每次放料不超出3根，鋼筋綁扎時嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸間距綁扎、焊接接頭必需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。樁身鋼筋制作時，應(yīng)預(yù)埋擋板鋼筋，待孔樁混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度剝離護(hù)壁后理出。6.3聲測管安設(shè)鋼筋綁扎完成，在孔樁四角安設(shè)無縫鋼管六根作為檢測管，管底、管頂口采取木塞堵塞，避免混凝土倒灌堵塞檢測管，管道連接焊接應(yīng)牢靠，避免斷裂漏漿堵塞檢測管。檢測管埋設(shè)長度應(yīng)比抗滑樁長10cm。（七）、砼澆筑本工程混凝土為C35商品混凝土，采取車泵一次連續(xù)澆筑完成。a、施工準(zhǔn)備施工方案已被同意，對操作人員已按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底；1、收聽天氣預(yù)報(bào)情況，確定混凝土澆注具體時間，制訂對應(yīng)施工方法。2、混凝土澆注前必需由監(jiān)理、業(yè)主和我方技術(shù)人員對澆注結(jié)構(gòu)已完工序進(jìn)行全方面檢驗(yàn)后方可澆注混凝土。3、結(jié)構(gòu)混凝土派有對應(yīng)專業(yè)資質(zhì)技術(shù)工人負(fù)責(zé)振搗，劃分振搗責(zé)任區(qū)，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心。b、結(jié)構(gòu)混凝土施工注意事項(xiàng)：1、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層采取砂漿墊塊或塑料卡，采取砂漿墊塊時，應(yīng)使用和結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同砂漿制作，其間距小于1.Om，并按行列式或交錯式部署，且固定牢靠。2、混凝土澆筑過程中，派專員對鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢測，發(fā)覺問題立即處理。3、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋密集及其它特殊部位，事先制訂方法，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振和產(chǎn)生蜂窩麻面。4、混凝土必需采取振搗器振搗，振搗時間宜為10-30s，以混凝土表面水平、不下沉、泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并預(yù)防產(chǎn)生過振現(xiàn)象。5、振搗器振搗時移距，插入式小于作用半徑1.25倍，插入下層混凝土深度大于lOOmm，振搗器不得碰撞鋼筋、預(yù)埋件。6、混凝土覆蓋時間小于90min，不然應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。7、混凝上每層澆注厚度應(yīng)符合下列要求：（1）、插入式振搗器小于300mm；（2）、表面振搗器小于200mm；（3）、附著式振搗器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，—般小于250mm。8、孔樁混凝土澆注自由傾落高度小于2m，不然應(yīng)采取串筒、溜槽或振動溜管等下落。9、結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置應(yīng)在混凝土澆注前確定，而且留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。10、當(dāng)孔底及護(hù)壁滲透地下水上升速度小于6mm/min時，應(yīng)按空氣中砼方法澆筑，當(dāng)孔底滲透地下水上升速度大于6mm/min時，應(yīng)按水下砼澆筑，在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)：10.1、輸送泵及管路安裝、就位和施工機(jī)具工作情況10.2、結(jié)構(gòu)內(nèi)外照明設(shè)備工作情況10.3、對操作人員技術(shù)交底掌握情況10.4、檢驗(yàn)露天澆筑砼澆筑地點(diǎn)所做防暴曬和防雨淋防護(hù)設(shè)施完成情況，澆筑砼用漏斗串筒下料，砼采取商品砼，混凝土罐車運(yùn)輸或泵送入斗進(jìn)行澆筑。組織砼澆筑時應(yīng)突出一個“搶”字，集中人力、物料、設(shè)備突擊進(jìn)行，一氣呵成，不能無故中止?jié)仓?。澆筑砼過程中應(yīng)注意檢驗(yàn)砼是否離析，并采取用插入式振動器加強(qiáng)搗固，以確保樁身砼密實(shí)，同時做好安全保障?；炷凉嘧⑹疽鈭D見下圖（八）、擋板施工1、孔樁施工完成，達(dá)成樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時，方可開挖擋板基礎(chǔ)，擋板基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高時，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，關(guān)設(shè)擋板內(nèi)模，綁扎擋板鋼筋，預(yù)埋擋板泄水孔，每次澆筑擋板高度在2m為宜。擋板模板采取2440*1220*15mm厚簾鏡面竹膠板關(guān)設(shè)。在臨空側(cè)打設(shè)操作平臺架，便于隨時檢驗(yàn)?zāi)０迨芰η闆r、混凝土澆筑時搗固，操作平臺寬度1m，平臺上滿鋪5cm厚木板，便于施工人員行走，木板架管平臺搭設(shè)見下圖：3、擋板施工質(zhì)量要求：樁板擋墻擋板設(shè)置泄水孔，采取100mmPVC管外斜5%，擋板兩端和中部共設(shè)3個。面板混凝土強(qiáng)度達(dá)成80％后方可拆?；靥顡鯄?，擋墻回填土按先兩側(cè)后中間次序分層回填，每層回填厚度30cm，并控制碾壓速率。墻背回填碾壓采取平板夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)。4、防撞護(hù)欄施工方案防撞護(hù)欄用于機(jī)動車道和非機(jī)動車道。在非機(jī)動車道邊緣預(yù)留預(yù)埋件，按標(biāo)準(zhǔn)安裝立柱。立柱和預(yù)埋件采取手工電弧焊接，焊接牢靠，須作兩次防銹處理。管材為不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，均采取手工氬弧焊接，焊接接頭和焊縫必需滿焊，焊透無縫隙，雜渣現(xiàn)象，表面應(yīng)打磨拋光處理。立柱表面熱浸鋅后噴塑處理。安全設(shè)施及預(yù)埋管線工程1、交通標(biāo)志及沿線設(shè)施施工技術(shù)要求：（1）交通標(biāo)志及沿線設(shè)施施工技術(shù)基礎(chǔ)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。（2）交通工程設(shè)施產(chǎn)品必需檢驗(yàn)合格后，方可使用。外購產(chǎn)品必需滿足規(guī)范要求，含有產(chǎn)品合格證。（3）交通安全設(shè)施所用鋼質(zhì)材料必需進(jìn)行防護(hù)處理，構(gòu)件用螺栓組合時，螺栓、墊圈用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并必需擰緊。（4）交通安全設(shè)施安裝工程中要注意預(yù)防損傷標(biāo)志板面。（5）標(biāo)線噴涂或安裝前應(yīng)先清潔路面，不得有起為現(xiàn)象；標(biāo)線所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和部標(biāo)《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280）要求。（6）混凝土預(yù)制件得有缺角掉棱，預(yù)制構(gòu)件不得有斷裂現(xiàn)象，預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2、交通標(biāo)志及沿線設(shè)施質(zhì)量要求：（1）交通標(biāo)志及沿線設(shè)施地基承載力必需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（2）金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕，擦傷；標(biāo)志板面不得有劃痕、氣泡及顏色不均勻等表面缺點(diǎn)。（3）標(biāo)線應(yīng)順直平滑，邊緣無顯著毛邊，標(biāo)線表面應(yīng)清潔無污染。（4）混凝土構(gòu)件表面應(yīng)光滑平整，無蜂窩麻面，裂縫。第四節(jié)排水工程施工方案本工程排水工程包含雨污水管工程。排水工程施工時依據(jù)“從下游向上游、先深后淺”施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工，其關(guān)鍵施工技術(shù)、方法以下：1、施工技術(shù)、工藝本工程鋼筋砼雨污水管道采取鋼筋砼承插管；雨水口連接管采取d300Ⅱ級鋼筋砼平口管。鋼筋砼排水管工程施工時將依據(jù)“先主管后支管、從下游向上游、先深后淺”施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織施工。本工程鋼筋砼雨水管采取開槽法施工，其施工工藝步驟以下：施工前準(zhǔn)備測量放線施工前準(zhǔn)備測量放線溝槽開挖管道安裝砼檢驗(yàn)井回填溝槽支撐管道接口檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工閉水試驗(yàn)2、排水工程施工方法以下：1）施工準(zhǔn)備及測量放線1、施工全過程做到“六落實(shí)”即施工責(zé)任人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)方法落實(shí)；施工機(jī)械設(shè)備、檢測手段落實(shí)；對現(xiàn)場相關(guān)管理人員、班組長、操作人員技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級人員崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎懲制度落實(shí)。2、在開工之前，我企業(yè)將同相關(guān)管線單位一起，查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線埋設(shè)情況，并以書面匯報(bào)形式提出具體處理措施，報(bào)請監(jiān)理工程師同意后方可開工。3、施測前測量人員先校核施工圖紙，復(fù)測雨水管最終接入口標(biāo)高；按圖紙確定排水工程位置和標(biāo)高。施工放樣統(tǒng)計(jì)以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。4、管道運(yùn)到現(xiàn)場后，要對管道質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收手續(xù)，并報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場使用。2）溝槽開挖1、溝槽開挖施工前，先挖探溝查明開挖范圍內(nèi)地下管線埋設(shè)情況，開挖時派專員指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，并采取對應(yīng)加固保護(hù)方法，以確保地下管線安全。2、本工程溝槽開挖施工，采取挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場卸土，基槽開挖時按槽底最小寬度表放坡開挖，開挖邊坡依據(jù)場地條件及土質(zhì)情況確保，要保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩保煌瑫r嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底標(biāo)高以上0.2m時，即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。假如局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，回填最大粒徑10-15mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm碎石，并整平扎實(shí)。溝槽排水采取基槽內(nèi)明溝排水至集水井，再用抽水機(jī)排水；明溝和集水井伴隨基槽挖深而逐步加深?；弁谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井井壁加支護(hù)，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既預(yù)防集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3、因交通條件，施工環(huán)境或施工操作需要，基槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，在合適地點(diǎn)另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地及道路，影響現(xiàn)場文明施工及周圍居民出行方便。4、基槽開挖后排水管施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，立即完成，以降低現(xiàn)場交通阻礙，施工中預(yù)防地面水流入溝槽內(nèi)造成塌方或基土破壞。挖出土方不在槽邊堆放，遠(yuǎn)離基槽邊線1.5m以外。另外挖出土方不得覆蓋、堵塞原地面市政公共設(shè)施及測量控制井位結(jié)構(gòu)物。5、溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后，基底土質(zhì)必需為地基承載力≥0.12Mpa密實(shí)原土或換填土壓實(shí)路基上。鋪設(shè)在回填土區(qū)排水管溝槽要按道路設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度回填至設(shè)計(jì)路床標(biāo)高后再反開挖排水管溝槽。3）管道基礎(chǔ)施工本工程管道采取180°砂石基礎(chǔ)。其關(guān)鍵施工方法以下：1、基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)必需座落在密實(shí)原土或換填土壓實(shí)路基上，地基承載力≥0.12Mpa。2、依據(jù)管道軸線、基礎(chǔ)尺寸及高程施工砂石基礎(chǔ)，施工過程滿足相關(guān)規(guī)范要求。4）管道安裝1、當(dāng)管道基礎(chǔ)規(guī)范要求，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可下管；依據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定管道安裝方案。本工程采取25t汽車吊裝、人工用手拉葫蘆進(jìn)行校管方法進(jìn)行管道安裝。2、安管前要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐條進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量要符合GB/T11836-1999要求中合格品管材標(biāo)準(zhǔn)，不合格不得使用。3、安管前要將基礎(chǔ)上雜物清除潔凈。4、下管用汽車吊吊裝進(jìn)行，機(jī)械下管吊裝時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和忽然制動；下管時要采取可靠鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得和溝壁、溝底猛烈碰撞，以防管道損壞。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊處理。吊管時，槽下施工人員必需遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用繩索要質(zhì)地堅(jiān)固、不停股、不破損。5、下管后依據(jù)管道設(shè)計(jì)軸線及管內(nèi)底設(shè)計(jì)高程，對管道軸線、高程逐節(jié)進(jìn)行校管，使其軸線及管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，平口管節(jié)對口間隙不得大于10mm，然后管節(jié)兩側(cè)用磚塊打眼固定。管道安裝管軸線充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為：D≤1000mm為±10mm，D＞1000mm時，為±15mm。6、校管時橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)污物，。管節(jié)合攏時，高程正確后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測窨井兩頭管道標(biāo)高，如有差異立即校正。7、雨季施工時采取預(yù)防管材漂浮方法，先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。管道安裝完成且還未回填時一旦遭到水泡，要進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢驗(yàn)，如發(fā)覺位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，立即返工處理。5）檢驗(yàn)井施工1、模板工程采取一型鋼模和15mm竹膠板進(jìn)行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿。鋼模采取工廠加工定型大尺寸鋼模板。模板及其配件，必需含有足夠強(qiáng)度，能夠滿足施工、振搗技術(shù)要求。必需對支架體系安全性進(jìn)行全方面檢驗(yàn)箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)確定后方可進(jìn)行澆筑。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠確保澆搗混凝土質(zhì)量及外形尺寸。木模板不許可使用腐朽、裂紋嚴(yán)重材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)限制使用。模板拼裝時嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。模板工程要求結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴(yán)密，以預(yù)防漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠強(qiáng)度、剛度，且不影響其它部位和后續(xù)施工。模板支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱為1cm。模板和混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采取影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工油質(zhì)類等隔離劑。注意預(yù)防隔離劑玷污鋼筋和混凝土接觸面。模板拆除根據(jù)砼要求強(qiáng)度來決定，達(dá)成強(qiáng)度50%即可拆側(cè)模板，底模需達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按次序拆卸，預(yù)防撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。2、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。澆注砼自由傾落高度不得超出２m，以免產(chǎn)生離析。澆注砼必需連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必需在前層砼初凝前把次層砼澆筑完成。砼澆筑許可間隔時間不得超出2h。混凝土澆筑應(yīng)按次序、一定厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm，必需注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層和下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。振搗采取插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超出振動棒作用半徑１．５倍，并和側(cè)模保持5～10cm距離。振搗時插入下層混凝土5～10cm，每一處振完后應(yīng)漸漸提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必需振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢驗(yàn)鋼筋、支架及模板改變，碰到情況立即處理。澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工統(tǒng)計(jì)。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后立即保養(yǎng)，采取麻袋或其它物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時間為7晝夜，每次灑水以保持混凝土表面常常處于濕潤狀態(tài)為度。在澆筑過程中同時做好混凝土試件，頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)。6）閉水試驗(yàn)當(dāng)排水管道施工完成后，須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確定滲漏量在規(guī)范許可值范圍后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時后，其接口水泥漿或其它接口材料以終凝而且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管道及接口滲漏情況和采取堵漏方法，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選擇數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但試驗(yàn)管段長度不得大于500m，且要一段管帶一個井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡24h后再進(jìn)行。1、按閉水試驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并立即統(tǒng)計(jì)滲水量，當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)成要求時開始計(jì)時，觀察管道滲漏量，直至觀察結(jié)束時，應(yīng)不停向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。測定滲水量時間不得少于30分種。閉水試驗(yàn)時水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m或平地面。如檢驗(yàn)井高不足2m時，以檢驗(yàn)井高為準(zhǔn)。2、實(shí)測滲水量計(jì)算：q=W/(T×L)其中：q為實(shí)測滲水量（L/（min﹒m））W為補(bǔ)水量（L）T為觀察時間（min）L為管段長（m）管（渠）道斷面尺寸大于下有中要求管徑時，實(shí)測滲水量要小于或等于按下式計(jì)算許可滲水量：Q=1.25D1/2其中：Q為許可滲水量（m3/(24h·KM)）D為管道內(nèi)徑（mm）3、閉水試驗(yàn)時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。實(shí)測滲水量要小于設(shè)計(jì)許可滲水量，閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即回填。4、當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m；閉水段管長度要結(jié)合現(xiàn)場條件及具體情況確定；并應(yīng)在檢驗(yàn)井回填土以后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其滲水量要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，閉水試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填施工。7）溝槽回填當(dāng)管道閉水試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行溝槽回填施工。1、回填前清除溝槽積水、淤泥及雜物，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后方可回填。本工程溝槽在管頂以上50cm范圍內(nèi)，采取砂礫石分層回填、分層扎實(shí)，重型壓實(shí)度大于95%，其它按路基要求分層回填、分層扎實(shí)。2、回填時必需分層回填、分層扎實(shí)（每層厚度為30cm），路基層用振動壓路機(jī)壓實(shí)6遍，回填壓實(shí)度要求≥93%3、回填時要立即回填至管頂以上一倍管徑以上高度。4、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械回填、碾壓。5、管頂0.5m以上部位回填，用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時對稱回填，扎實(shí)，確保管道及檢驗(yàn)井不產(chǎn)生位移。第五節(jié)涵洞工程1、涵洞工程概況本協(xié)議段設(shè)計(jì)涵洞數(shù)量為8座，結(jié)構(gòu)形式為蓋板涵，圓管涵。2、涵洞工程總體施工方案施工次序：測量放樣→基坑開挖→基底處理(如有)→基礎(chǔ)施工→涵臺施工→蓋板澆注→涵洞隸屬工程施工→涵背回填。基坑開挖時，視地質(zhì)情況確定放坡坡度，基坑四面應(yīng)預(yù)留工人施工操作空間。3、蓋板涵施工方案1、基坑放樣:涵洞施工前，首先確定出涵洞中心及縱橫軸線，施工放樣時應(yīng)注意涵洞在圓曲線和在緩解曲線上定位方法，正確定出涵洞軸線和線路中心線正確位置?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)情況按《規(guī)范》所列基坑坑壁坡度。開挖寬度應(yīng)能確保施工需要和有利于涵背回填。2、基坑開挖:采取人工配合機(jī)械開挖，基坑開挖棄土坡腳應(yīng)離基坑上口邊緣最少2.0m以上，以免引發(fā)坑壁坍塌傷人?；由稀⑾掠慰赡鼙挥晁疀_刷處，不宜堆棄土方?；讬z驗(yàn)：（1）基坑開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)以下內(nèi)容：①基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求。②基底地質(zhì)承載力是否和設(shè)計(jì)相，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要就進(jìn)行挖出換填碎石，確保承載力滿足要求。③基底排水是否滿足要求。（2）基底高程基底高程必需按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必需清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級砼找平。（3）地基承載力：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，要報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師提出處理意見后，可繼續(xù)開挖直至承載力達(dá)成設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行下道工序施工。（4）當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。3、基礎(chǔ)（1）模板、支架①模板(鋼模板)及支架應(yīng)含有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，確保結(jié)構(gòu)尺寸正確。②模板及支架必需安置于符合設(shè)計(jì)可靠基礎(chǔ)上，并有足夠支承面積和防排水方法。③模板安裝必需牢