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會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)1/4汽缸結(jié)合面螺栓拆裝檢修,步驟,檢查內(nèi)容汽輪機(jī)汽缸結(jié)合面螺栓的檢修是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的過(guò)程,涉及多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)。以下是其一些具體步驟:1.準(zhǔn)備工作:在拆卸之前,需要做好充分的準(zhǔn)備。這包括清除汽缸法蘭部分的保溫層、拆除基架護(hù)板(化裝板)、確保拆裝工具完好且齊全,并準(zhǔn)備好電加熱設(shè)備和壓縮空氣管,應(yīng)確保汽缸中分面本身無(wú)缺陷,并對(duì)汽缸螺栓進(jìn)行檢查,以確認(rèn)是否有緊固不當(dāng)、損壞、裂紋或斷裂等問(wèn)題。同時(shí),需要將汽缸法蘭部分的保溫層及上缸保溫層全部拆除并清理干凈。2.溫度要求:在解體時(shí),應(yīng)等調(diào)節(jié)級(jí)處壁溫降到80℃以下,對(duì)于各閥門(mén)應(yīng)等閥門(mén)體溫度降到100℃以下,才能開(kāi)始拆卸結(jié)合面螺栓。這是為了預(yù)防由于溫差過(guò)大導(dǎo)致金屬材質(zhì)變形或損壞。3.螺栓處理:對(duì)于難以拆卸的螺栓,可以在螺紋間澆煤油或松動(dòng)劑或清洗劑、煤油浸泡螺紋約20分鐘,然后用鋼絲刷與毛刷配合清掃螺桿和螺紋部分。這一步驟旨在確保螺紋部分的清潔,便于后續(xù)的操作,以軟化螺紋間的銹垢和氧化物。如果發(fā)現(xiàn)螺栓有損壞,需更換新螺栓。若螺桿無(wú)法卸下,可在離法蘭約10mm部位割斷螺桿。4.檢查與標(biāo)記:對(duì)大螺栓(一般M52以上)的螺帽及特殊厚度的墊圈,在拆卸前后應(yīng)按號(hào)做好清晰標(biāo)記,以便正確復(fù)位。還應(yīng)使用放大鏡進(jìn)行宏觀檢查,主要檢查螺紋有無(wú)碰傷、變形及螺栓有無(wú)明顯裂紋、彎曲等。5.螺栓檢查:對(duì)螺栓進(jìn)行宏觀檢查以及金屬技術(shù)監(jiān)督檢查,如著色探傷、磁粉探傷、超聲波檢查及金相組織檢查,以確保螺栓沒(méi)有缺陷。如果發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)更換新螺栓。6.拆卸順序:拆裝螺栓基本按照先中間、后兩側(cè),由內(nèi)向外、左右對(duì)稱(chēng)的順序進(jìn)行。這一步驟有助于平均分配力量,防止對(duì)設(shè)備造成不必要的壓力。7.螺栓熱處理:大多數(shù)汽缸螺栓為熱緊螺栓,需要使用電加熱棒進(jìn)行熱處理以松動(dòng)螺栓。拆卸下來(lái)的螺栓應(yīng)編號(hào)存放,螺帽與螺栓一一對(duì)應(yīng),配套墊圈也應(yīng)編號(hào)放好,并記錄清楚位置。8.裝配注意:在裝配時(shí)需要注意,新、舊螺栓在使用前一律要經(jīng)過(guò)金相嚴(yán)格檢查,不合格的不允許使用。并且在裝配位置的法蘭上注明,汽缸兩側(cè)的螺栓和螺母的編號(hào)應(yīng)在字母前加“左”和“右”,防止裝復(fù)時(shí)裝錯(cuò)。9.螺栓拆卸后續(xù)處理:拆卸完成后,應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的后續(xù)處理,如清潔和保護(hù),以便后續(xù)的維護(hù)或檢查工作。10.緊固順序:緊固時(shí)應(yīng)先從汽缸變形最大處的螺栓開(kāi)始,依次向外進(jìn)行緊固,以避免因緊固力矩不均而造成汽缸或螺栓變形,對(duì)稱(chēng)緊固:按照汽缸螺母的緊固順序進(jìn)行對(duì)稱(chēng)、均勻緊固,以消除汽缸變形和壓緊氣缸水平剖分面的密封劑。在緊固螺栓時(shí),應(yīng)從汽缸中部最大垂弧處開(kāi)始,然后左右對(duì)稱(chēng)地向前端和后端緊固。11.螺栓檢查確認(rèn):在實(shí)際檢修中,如果汽缸中分

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