生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理核心制度

生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理制度

一、目標(biāo)

確保實(shí)習(xí)教學(xué)過程中人員設(shè)備安全，避免人員設(shè)備事故發(fā)生，確保生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)順利進(jìn)行。

二、適用范圍

生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)全過程。

三、職責(zé)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)《生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理制度》實(shí)施。

四、工作程序

（一）生產(chǎn)實(shí)習(xí)教安全管理，必需堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，宣傳教育為先”總要求。

（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理程序

1、勞動(dòng)保護(hù)用具

（1）學(xué)生第一次進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地實(shí)習(xí)訓(xùn)練，必需穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具。

（2）實(shí)習(xí)期間，天天上課前任課老師必需檢驗(yàn)學(xué)生勞動(dòng)用具穿戴情況，不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具不得進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地。

2、宣傳教育

（1）老師在編寫教案時(shí)必需把學(xué)生安全教育、實(shí)施教學(xué)過程中安全注意事項(xiàng)、關(guān)鍵點(diǎn)作為教案必寫內(nèi)容。

（2）學(xué)生第一次進(jìn)入實(shí)習(xí)車間實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)老師組織對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育。

（3）老師在每個(gè)課題開始和天天上課前必需強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，尤其是新課題訓(xùn)練中輕易發(fā)生事故地方要關(guān)鍵向?qū)W生講解，提醒學(xué)生在操作中注意。

3、安全檢驗(yàn)

（1）任課老師在天天上課前要做到“兩查”，一查教學(xué)設(shè)備實(shí)施有沒有安全隱患，預(yù)防設(shè)備帶病作業(yè)，出現(xiàn)人身設(shè)備事故。二查學(xué)生勞動(dòng)保護(hù)用具穿戴情況。

（2）分管副主任、教務(wù)員必需定時(shí)對(duì)全車間安全情況進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，消除不安全原因。

4、安全預(yù)防

（1）任課老師發(fā)覺安全隱患，必需立即進(jìn)行處理，處理不了上報(bào)分管副主任、副主任應(yīng)立即安排相關(guān)人員維修改善，處理不了立即上報(bào)。并按要求設(shè)置警示設(shè)施，警示設(shè)施位置應(yīng)顯著，提醒應(yīng)明確、醒目。

（2）存在安全隱患設(shè)施設(shè)備嚴(yán)禁學(xué)生使用。

（三）工傷事故處理

1、生產(chǎn)教學(xué)過程中學(xué)生發(fā)生工傷事故按以下步驟處理

（1）發(fā)生工傷事故，指導(dǎo)老師應(yīng)立即將學(xué)生送至醫(yī)院主動(dòng)救治，緊急情況立即撥打120搶救。

（2）指導(dǎo)老師立即將工傷情況向主任、副主任和分管長(zhǎng)匯報(bào)，快速制訂處理方案，主動(dòng)救治傷者。

（3）善后工作依據(jù)國(guó)家相關(guān)要求和學(xué)校相關(guān)制度和學(xué)生參保情況處理。

2、校外實(shí)習(xí)，學(xué)生生安全問題根據(jù)和用人單位判定《實(shí)習(xí)協(xié)議》相關(guān)條款實(shí)施。

（四）生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全事故責(zé)任追究

實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師是《生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全管理制度》落實(shí)和實(shí)施者，制度實(shí)施老師是關(guān)鍵。在教學(xué)過程中，老師要嚴(yán)格按實(shí)施制度，做到教學(xué)零事故。對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師在教學(xué)中安全意識(shí)淡薄、備課不周、工作不細(xì)、監(jiān)督不力、不負(fù)責(zé)任、玩忽職守、未按制度要求學(xué)生而造成事故者，視情節(jié)追究責(zé)任。

1教學(xué)中，老師按本制度實(shí)施教學(xué)，多種安全方法基礎(chǔ)到位，沒有顯著失誤情況下發(fā)生事故，老師負(fù)擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)5％，年底考評(píng)從責(zé)任制積分中扣2分。

2教學(xué)中，老師雖按本制度實(shí)施教學(xué)，但監(jiān)督不力發(fā)生事故，負(fù)擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)10％，年底考評(píng)從責(zé)任制積分中扣4分;外聘老師絳聘一級(jí)（每級(jí)月工資級(jí)差200元）。

3教學(xué)中，老師未按本制度實(shí)施教學(xué)發(fā)生事故，老師負(fù)擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)50％，視情節(jié)輕重，在編老師年底考評(píng)自然三等；外聘老師給予解聘。

（五）安全操作規(guī)程

1、車床安全操作規(guī)程

（1）開車前檢驗(yàn)機(jī)床，加足各部潤(rùn)滑油，冬天應(yīng)先開車后潤(rùn)滑，注意床頭箱油泵是否正常。

（2）操作時(shí)袖口束緊，女同學(xué)要戴好工作帽，切削操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

（3）切削工件時(shí)，不要吃大刀，大件和偏心件加工前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤幾圈，檢驗(yàn)工件是否牢靠。

（4）使用中心架及跟刀架時(shí)，要立即潤(rùn)滑。

（5）使用尾座要緊固，死頂尖要注意潤(rùn)滑，推拉尾座時(shí)，不得用力過猛。

（6）工件彎曲不許在車床上敲擊。

（7）裝卸卡盤時(shí)必需在床面上墊好木板。

（8）裝卡盤前要清洗潤(rùn)滑主軸及卡盤絲扣，嚴(yán)禁開車安裝。

（9）車刀要安裝牢靠，車刀載負(fù)荷時(shí)，不能停車。

（10）切削脆性工件時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。

（11）校正、打磨、測(cè)量時(shí)，將刀架移到安全位置。

（12）床頭箱、進(jìn)給箱必需停車變速，更換掛輪時(shí)，必需切斷電源。

（13）加工大件時(shí)如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)用木頭支撐。

（14）床面上不許放置工件、工、卡、量具。

2、焊工安全操作規(guī)程

（1）電焊機(jī)外殼，必學(xué)接地良好，其電源接拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

（2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)。

（3）焊鉗和把線必需絕緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠版或木板上。

（4）焊接、切割貯存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清理潔凈，并將全部孔口打開。

（5）不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替換零線。全部地線接頭，必需連接牢靠。

（6）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯、登高。

（7）清除焊渣時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。

（8）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。壓力表及安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

（9）乙炔瓶不得放置在電線正下方，和氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火距離不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，用肥皂水，嚴(yán)禁用火烤。

（10）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，預(yù)防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

（11）嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶點(diǎn)設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

（12）工作完成，應(yīng)切斷焊機(jī)電源將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢驗(yàn)操作場(chǎng)地，確定無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

3、電工安全操作規(guī)程

（1）實(shí)習(xí)時(shí)必需穿工作服和絕緣鞋，女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。

（2）在進(jìn)行內(nèi)外線安裝或維修操作時(shí)，必需嚴(yán)格遵守多種安全操作規(guī)程和要求。

（3）操作工具絕緣手柄，絕緣鞋和絕緣手套等絕緣性能必需良好，并應(yīng)作定時(shí)檢驗(yàn)。登高工具必需牢靠可靠，應(yīng)作定時(shí)檢驗(yàn)。未經(jīng)登高訓(xùn)練同學(xué)，不準(zhǔn)進(jìn)行登高操作。

（4）驗(yàn)電器在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試，證實(shí)驗(yàn)電器確實(shí)良好，方可使用。

（5）運(yùn)行操作時(shí)必需嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，分?jǐn)嚯娫磿r(shí)，應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān)，然后再斷開隔離電源，合電源時(shí)，應(yīng)先合上隔離開關(guān)，然后再合上負(fù)荷開關(guān)。

（6）發(fā)覺有些人觸電，立即斷開電源，采取正確搶救方法，不可驚慌失措，更不許可臨危逃離現(xiàn)場(chǎng)。

4、鉚接安全操作規(guī)程

（1）正確使用個(gè)人防護(hù)用具，袖口、衣邊不許飄擺。

（2）工作前要檢驗(yàn)工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢靠，并加楔子。

（3）進(jìn)行鏟鉚工作前，應(yīng)檢驗(yàn)場(chǎng)地，觀察周圍是否有些人。鏟、鉚方向不得對(duì)著人進(jìn)行。

（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，要有一人負(fù)責(zé)指揮。

（5）不許站在吊起物件上，或在下面行走、工作。

（6）點(diǎn)焊組合工件時(shí)，要相互打招呼，以免電弧光傷眼。

（7）打錘時(shí)，不許戴手套，不準(zhǔn)面對(duì)打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。

（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。

（9）不熟悉電氣工具使用方法人員，不得私自使用。

（10）嚴(yán)禁在夾具還未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，拆卸鉆頭或其它工作部件。

（11）鉚工機(jī)械操作要有專員負(fù)責(zé)操作和維護(hù)保養(yǎng)。

5、鉗工安全操作規(guī)程

（1）使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛。

（2）使用手錘、打錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有些人。

（3）鋸割時(shí)，工件要夾牢，用力要均勻。工件將據(jù)時(shí)，要用手或支架托住。

（4）使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。

（5）使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。

（6）在鉗臺(tái)上工作時(shí)，為了取用方便，右手取用工卡量具放在右邊，左手取用工具放在左邊。各自排列整齊，且不能使其伸到鉗臺(tái)邊以外。

（7）量具不能和工具或工件混放在一起，應(yīng)放在量具盒內(nèi)或?qū)Ｓ冒寮苌稀?/p>

（8）拆卸部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。

（9）設(shè)備清洗嚴(yán)禁煙火。用過棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集放置在金屬容器內(nèi)。

（10）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)安全技術(shù)方法進(jìn)行。

6、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

（1）了解數(shù)控機(jī)床性能，操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書，避免不正確操作而造成設(shè)備損壞。

（2）操作時(shí)，思想應(yīng)保持高度集中。

（3）在機(jī)床開啟前應(yīng)檢驗(yàn)手柄。

（4）保持工作臺(tái)面清潔。

（5）不要在危險(xiǎn)工作環(huán)境中操作。

（6）全部參觀者必需和加工區(qū)域保持一段安全距離。

（7）確保車間安全，主導(dǎo)開關(guān)或移動(dòng)開關(guān)必需加鎖，并檢驗(yàn)車床安全。

（8）不要讓機(jī)器超負(fù)荷工作。

（9）嚴(yán)禁戴手套及活動(dòng)裝飾品。

（10）將機(jī)器保持在最好狀態(tài)，保持刀具鋒利和機(jī)床清潔。

（11）在檢修機(jī)床、更換刀具、鉆頭，必需切斷電機(jī)電源。

(12)機(jī)床工作時(shí)操作者不許可離開。切斷電源，機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后人員方能離開。

7、鉆床安全操作規(guī)程

（1）鉆頭和工件必需裝夾牢靠，不準(zhǔn)用手持工件鉆孔。

（2）鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和推鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行。

（3）嚴(yán)禁戴手套和管子套在手柄上加力鉆孔。

（4）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

8、加工中心安全操作規(guī)程

（1）加工中心屬高級(jí)數(shù)控加工機(jī)械，操作者必需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，掌握操作技能后，才能獨(dú)立操作。

（2）學(xué)生必需在掌握加工中心操作技能老師指導(dǎo)下，才能操作加工中心。

（3）機(jī)床通電后，檢驗(yàn)各開關(guān)、按鈕和健是否正常、靈活，機(jī)床有沒有異?，F(xiàn)象。

（4）要使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，使機(jī)床達(dá)成熱平衡狀態(tài)。

（5）程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真查對(duì)。

（6）單段切削時(shí)，加速倍率開關(guān)必需打到最低級(jí)。

（7）手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必需檢驗(yàn)多種開關(guān)所選擇位置是否正確，搞清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鈕，然后再進(jìn)行操作。

（8）加工結(jié)束后，將各坐標(biāo)軸停在中間位置。關(guān)閉全部電源。清掃機(jī)床，添加機(jī)油。

（9）操作完成后應(yīng)填寫實(shí)（驗(yàn)）習(xí)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)收后，才可離開實(shí)習(xí)室。

9、汽車維修安全操作規(guī)程

（1）全部工具使用前后要保持清潔、完好無損、并擺放整齊.

（2）拆裝零部件時(shí)、必需使用適宜工具、零件拆卸后按次序擺放.

（3）廢油應(yīng)倒入指定油桶搜集.預(yù)防污染.

（4）維修作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持汽車內(nèi)外清潔.

（5）車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙.

（6）使用千斤頂時(shí)必需選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地、并用三角木塞塞住車輪、然后用安全支撐

（7）不準(zhǔn)赤腳、光膀子、穿裙子、穿高跟鞋維修作業(yè).留長(zhǎng)發(fā)者要工作帽

（8）發(fā)動(dòng)機(jī)開啟檢測(cè)前、應(yīng)檢驗(yàn)各部件裝配是否正確.加足潤(rùn)滑油、冷卻水、變速器至于空擋請(qǐng)電馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)、車底下有些人時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛.

（9）發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過高時(shí)不準(zhǔn)打開水箱蓋、謹(jǐn)防沸水燙傷.

（10）指揮車輛起步、移位時(shí)不得站在正前方和后方、應(yīng)注意周圍障礙物.

（11）蓄電池應(yīng)輕搬輕放.不可歪斜.以防電解液溢出.腐蝕衣服和皮膚.

（12）電動(dòng)機(jī)具和設(shè)備電線.插頭等應(yīng)完好無損.

10、汽車維修作業(yè)要求

（1）零件、部件必需檢驗(yàn)合格、清潔吹干方可裝車.

（2）有平衡要求總成解休時(shí).要做裝配記號(hào).調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部件要做運(yùn)動(dòng)平衡試驗(yàn).

（3）全部螺紋均不得變形和拉長(zhǎng).螺紋損壞均不可超出兩牙

（4）全部螺栓.螺母要可靠防松

（5）（關(guān)鍵螺栓螺紋均應(yīng)伸出螺母1-3牙.通常螺栓螺紋不低于螺母

（6）全部螺紋、螺母要按要求次序和扭矩分?jǐn)?shù)次擰緊

（7）墊片和襯墊完好是仍可使用、墊片不可涂漆襯片涂少許密封油

（8）橡膠油封摩擦部分涂齒輪油.鐵殼外層涂密封膠

（9）不可用鐵錘直接敲擊幾件工作面

（10）滾動(dòng)軸承要用專業(yè)工具拆裝

（11）量具、儀表常常檢驗(yàn).標(biāo)尺其正確性和靈敏度

（12）有密封要求部位.應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)行裝配

（13）黃油嘴.油杯均應(yīng)裝配齊全、保持通暢并按要求加潤(rùn)油脂

11、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

（1）、砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。

（2）、砂輪機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)在砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪跳動(dòng)顯著，應(yīng)立即停機(jī)修整。

（3）、砂輪機(jī)托架和砂輪之間距離應(yīng)保持在3mm以內(nèi)，以防工

件扎入造成事故。

（4）、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)前方，且用力不宜過大。

（5）、除刃磨實(shí)習(xí)用刀具、工具以外，不經(jīng)老師許可不得私自使

用砂輪機(jī)。

12、臺(tái)虎鉗安全操作規(guī)程

（1）、夾緊工件時(shí)要松緊合適，只能用手扳緊手柄，不得借助其

她工具加力。

（2）、強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能使力朝向固定鉗身。

（3）、不許在活動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。

（4）、對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)常常清洗、潤(rùn)滑，以防生銹。

（5）、每次實(shí)習(xí)結(jié)束以后，應(yīng)調(diào)整臺(tái)虎鉗，使兩鉗口相距20mm，手柄

向下整齊排列。

13、行車安全操作規(guī)程

（1）、行車應(yīng)由持操作證同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

（2）、每次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢驗(yàn)各部位有沒有缺點(diǎn)，安全裝置是否靈敏可靠。

（3）、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，嚴(yán)禁吊物從人頭駛過。

（4）、吊物靠近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)優(yōu)異行試吊，即在距地面不太高

空中起落一次，以檢驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

（5）、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不管何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。

（6）、工作中必需遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不

吊，超出負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有些人不吊。

（7）、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存鋼絲繩不得少于兩圈。

（8）、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到合適高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

刨14、刨床安全操作規(guī)程

（1）.開車前必需先檢驗(yàn)刀架、刀排和床身是否會(huì)碰撞，上緊牛

頭定位螺絲預(yù)防發(fā)生撞擊。

（2）.工作臺(tái)升降必需松動(dòng)支架固定螺絲，工作時(shí)上緊，牛頭運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度不得超出要求范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。

（3）.開車時(shí)操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，

觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。

（4）.工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放其它物件，工件上臺(tái)要注意輕放，壓卡

牢靠，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢靠。

（5）.工作時(shí)應(yīng)注意工件卡具位置和刀架或刨刀高度，預(yù)防發(fā)

生碰撞，刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具忽然脫落，工作中發(fā)覺工件松動(dòng)，必需立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，嚴(yán)禁邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。

（6）.工作中如發(fā)生機(jī)床故障，應(yīng)立即停車并立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，派機(jī)修工修理。

（7）