QBT 2174-2006 不銹鋼廚具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

代替QB/T2174-19952006-09-14發(fā)布中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由廈門清宏實(shí)業(yè)有限公司負(fù)責(zé)起草，國家日用金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心參加起草——QB/T2174-1995。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼廚具(以下簡稱“廚具”)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、要求、抽樣、試驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的勺類、鏟類、夾(子)持類、網(wǎng)篩類、其他類等廚具修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的GB/T223鋼鐵產(chǎn)品分析方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板GB/T6388運(yùn)輸包裝收貨標(biāo)志GB9684不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法GB/T15067.2不銹鋼餐具2不銹鋼廚具柄部與頭部連接部位(焊接處)稱為頸部。不銹鋼廚具按使用功能分為：勺類、鏟類、夾(子)持類、網(wǎng)篩類、其他類。4.1勺類4.2鏟類5.1.1廚具應(yīng)使用能夠使成品滿足于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有性能要求的材料制造。所選材料在可預(yù)見的使廚具的不銹鋼材料應(yīng)符合表1的規(guī)定。手柄鉚釘、吊環(huán)、掛鉤、環(huán)和手柄的其他春露在外部分應(yīng)使5.3.1產(chǎn)品應(yīng)基本上為直的對稱型，除非設(shè)計(jì)上要求存在不直度或5.3.2個(gè)批量的產(chǎn)品不應(yīng)在形式和尺寸上有顯著的變化。5.3.3產(chǎn)品商標(biāo)應(yīng)端正，位置一致，字跡清晰，并符合8.1要求。35.3.6產(chǎn)品主體表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn)，但在20cm2內(nèi)應(yīng)不超過4點(diǎn)，且任意疵點(diǎn)間的距離應(yīng)不小于20mm。5.3.7產(chǎn)品主體表面正面不允許有劃痕，背面允許有長20mm以下的劃痕一條，10mm以下的劃痕不超過2條，劃痕寬度應(yīng)為0.2mm以下?；瘜W(xué)成分/(%)≥≤V≤奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼(低碳) 5.4耐腐蝕性廚具的不銹鋼部分表面，在按照附錄A所述方法試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：a)無橫向裂痕，且縱向裂痕長度應(yīng)小于1.5mm;b)在手柄上，每20cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓狀腐蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于3點(diǎn)；在其他處，每20cm2面積內(nèi)，直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積(0.126mm2)應(yīng)不多于3點(diǎn)：c)在任何部位上，每20cm2面積內(nèi)，均不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積(0.442mm2)的缺陷按7.6試驗(yàn)后，廚具的塑料手柄不應(yīng)有明顯變形，主體和手柄之間不應(yīng)有超過0.30mm的5.8塑料手柄耐高溫軟化性按7.8試驗(yàn)后，塑料手柄應(yīng)無裂紋。按7.9試驗(yàn)后，焊接及滾軋制成的不銹鋼廚具的頸部不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。不銹鋼廚具與食品接觸部分的衛(wèi)生理化指標(biāo)要求應(yīng)符合GB9684的規(guī)定。其中，鐵素體材料理化46.2.1產(chǎn)品須綸制造廠商的質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方能出廠，合格證需注明檢驗(yàn)日期。6.2.2出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)水平、不合格分類和接收質(zhì)量限應(yīng)符合表2規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目CI423B4疵點(diǎn)56.3.1產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行b)E式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目大小C5234表面疵點(diǎn)5643578抗拉力、抗扭力5表3(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目大小9BA07試驗(yàn)方法7.1金屬材料不銹鋼化學(xué)成分按GB/T223鋼鐵產(chǎn)品分析方法規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。在剪裁、制作以前，皮革、人造革、合成革材料按QB/T2537進(jìn)行檢驗(yàn)，紡織而料按GB/T39207.2.1產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)應(yīng)在正常光線下采用7.2.2不銹鋼主體表面粗糙度檢驗(yàn)按GB/T10610采用比較檢查進(jìn)行檢驗(yàn)。按照附錄A所述方法進(jìn)行試驗(yàn)。如圖1所示，把試件平放在水平的平面上，手柄頸部的最高點(diǎn)朝上，按長度每一厘米施加7N的力，如果長度超過21cm的廚具，施加150N的力，受力時(shí)間10s,試件的受力點(diǎn)處所允許的永久性變形可用百分表測出.將廚具浸入(100±5)℃的水中10min后，立即提出，按表4、表5操作，抗拉力和抗扭力試驗(yàn)要6a)抗拉力試驗(yàn)按表4進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.5.2要求。時(shí)間/sb)抗扭力試驗(yàn)按表5進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.5.2要求。時(shí)聞/s除陶瓷手柄外，將廚具以手柄垂直向下，從1m的高度跌落到混凝土表面，連續(xù)跌落5次，然后將廚具置于水平方向跌落5次，其結(jié)果應(yīng)符合5.5.3要求。按GB/T15067.2標(biāo)準(zhǔn)中6.10試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.6要求。將塑料手柄廚具浸入溫度為80℃的水中30min,其結(jié)果應(yīng)符合5.7要求。將產(chǎn)品主體置于保持(100±4)℃的鍋內(nèi)水中，將同一材質(zhì)所制成的塑料手柄任意部位置于鍋邊加熱器上，加熱器保持恒溫(110±2)℃,持續(xù)6min后，其結(jié)果應(yīng)符合5.8要求。a)將廚具的塑料手柄均勻地浸入甲苯與正內(nèi)醇的混合溶液(1:3體積比),在(22±4)℃的溫度下保持24h。溫度下持續(xù)3h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開始下經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗(yàn)后，樣本應(yīng)校正到至少15℃的室內(nèi)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)的樣本在顯做鏡或到4焊接及滾軋制成的不銹鋼廚具，按下列試驗(yàn)步驟進(jìn)行操作，反復(fù)150次后，其結(jié)果應(yīng)符合5.10要a)如圖2所示，將產(chǎn)品柄部固定于固定夾具上，主體固定在活動(dòng)夾具上，活動(dòng)夾具與主體接觸點(diǎn)距最近的固定夾具夾塊間距為(90±1)mm(夾持后試件處于水平位置，不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力);b)將產(chǎn)品主體以頸部為中心，以17次/min的運(yùn)動(dòng)速率，向下勻速運(yùn)動(dòng)(30±1)mm行程后再勻速復(fù)位(向下運(yùn)動(dòng)30mm為第一次運(yùn)動(dòng)，勻速復(fù)位為第二次運(yùn)動(dòng))。7b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；e)在產(chǎn)品的包裝盒或標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)有主體材質(zhì)特征、本標(biāo)準(zhǔn)表1中規(guī)定的不銹鋼化學(xué)成分或GB32808.2.2包裝箱上的貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合(iB/T6388的有關(guān)9.1包裝9.3貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在距離地面不小于300mm,離墻面不小于150mm,堆高不超過2.5m,垛間通風(fēng)、干燥，無腐蝕性物品和氣體，相對濕度應(yīng)小于80%的庫房中。8(規(guī)范性附錄)規(guī)格允許偏差A(yù).1原理將試驗(yàn)樣本間歇浸入60℃的1%氯化鈉6h,形成的麻點(diǎn)數(shù)和尺寸在顯微鏡下用目測判定。A.2試劑在試驗(yàn)過程中，除非另有要求，均使用鑒別分析試劑類，并使用蒸餾水。氯化鈉溶液：1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。1份氯化鈉與99份蒸餾水配成。A.3裝置如圖A.1所示的裝置，由一玻璃或塑料容器，一個(gè)蓋子以及一個(gè)塑料的試件構(gòu)成，蓋子可為玻璃也可為塑料的，試件架是可在容器內(nèi)上升和下降的。校準(zhǔn)后的顯微鏡或至少4倍的放大鏡。圖A.1耐腐蝕試驗(yàn)裝置9A.4步驟A.4.1將樣本在熱肥皂水中徹底清洗，徹底清洗后在丙酮或含甲醇的酒精中脫脂。A.4.2容器裝入氯化鈉溶液，以在樣本上每平方分米的不銹鋼表面至少1L溶液的量加溶液。加熱容器至(60±2)℃,并保持在此溫度上。在試驗(yàn)開始后不允