市域（郊）鐵路工程質量驗收規(guī)范 第3部分：隧道工程

DB33/T2363.3—2021

市域（郊）鐵路工程質量驗收規(guī)范

第3部分：隧道工程

1范圍

本標準規(guī)定了市域（郊）鐵路隧道工程質量驗收的基本要求、工程材料、構配件、半成品、暗挖法

隧道、盾構法隧道、明挖法隧道、附屬設施、施工監(jiān)測、單位工程綜合質量驗收等的要求。

本標準適用于設計速度為100km/h～160km/h的市域（郊）鐵路隧道工程施工質量的驗收，設計速度

100km/h以下的市域（郊）鐵路工程可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于對

于本標準。

GB/T17638土工合成材料短纖針刺非織造土工布

GB/T17639土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布

GB/T22082-2017預制混凝土襯砌管片

GB50108地下工程防水技術規(guī)范

GB50202-2018建筑地基基礎工程施工質量驗收標準

GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準

GB50208地下防水工程質量驗收規(guī)范

GB/T50299-2018地下鐵道工程施工質量驗收標準

GB50446-2017盾構法隧道施工及驗收規(guī)范

GB50496大體積混凝土施工標準

GB50497建筑基坑工程監(jiān)測技術標準

GB50661鋼結構焊接規(guī)范

GB/T51277-2018礦山立井凍結法施工及質量驗收標準

CJJ/T164-2011盾構隧道管片質量檢測技術標準

JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程

JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程

JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程

JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程

JGJ120建筑基坑支護技術規(guī)程

NB/T10222-2019隧道聯絡通道凍結法施工及驗收規(guī)范

TB10018鐵路工程地質原位測試規(guī)程

TB10223鐵路隧道襯砌質量無損檢測規(guī)程

TB10417-2018鐵路隧道工程施工質量驗收標準

1

DB33/T2363.3—2021

TB10424-2018鐵路混凝土工程施工質量驗收標準

TB10601高速鐵路工程測量規(guī)范

TB10624-2020市域（郊）鐵路設計規(guī)范

TB10753-2018高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準

YB/T3301焊接H型鋼

DB33/T2363.1-2021市域（郊）鐵路工程質量驗收規(guī)范第1部分：路基工程

3術語和定義

TB10417-2018界定的以及下列術語和符號適用于本標準。

3.1

市域（郊）鐵路suburbanrailway

為都市圈中心城市城區(qū)聯接周邊城鎮(zhèn)組團及其城鎮(zhèn)組團之間提供公交化、大運量、快速便捷軌道交

通系統，是城市綜合交通體系的重要組成部分。。

[來源：TB10624-2020，2.1.1]

3.2

驗收acceptance

工程施工質量在施工單位自行檢查合格的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、

分部、單位工程的質量按有關規(guī)定進行檢驗，根據設計文件和有關標準以書面形式對工程質量達到合格

與否作出確認。

[來源：TB10417-2018，2.0.10，有修改]

3.3

暗挖法miningmethod

不挖開地面，采用鉆爆法、礦山法從施工通道在地下開挖、支護、襯砌的方式修建隧道等地下結構

的施工方法。

3.4

回填注漿backfillinggrouting

在襯砌完成后，為了填充初期支護與圍巖之間或二次襯砌與防水層之間的空隙進行的注漿。

3.5

管片segment

一種在工廠制作的圓弧形板狀鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵或多種材料復合的預制構件。施工盾構隧道時，

在盾構機盾尾由拼裝機械拼裝而成為一個襯砌環(huán)，管片由螺栓連接。拼裝形成的襯砌環(huán)，在盾構掘進時

作為盾構千斤頂的反力支撐；脫離盾尾后，將成為支撐圍巖的永久結構物。

3.6

防水密封條sealinggasket

粘貼于管片密封條溝槽，用于管片接縫防水的橡膠類、樹脂類或復合材料類密封條帶。

3.7

單元槽段panel

為保證地下連續(xù)墻穩(wěn)定性和施工能力等綜合因素而確定劃分的基本施工單元。

2

DB33/T2363.3—2021

3.8

咬合樁secantpile

灌注樁圍護的一種特殊形式，通過相鄰咬合樁搭接成墻，達到止水和擋土的目的。

3.9

變形縫deformationjoint

為減輕不均勻變形對隧道的影響而在建筑物中預先設置的間隙。

3.10

后澆帶post-caststrip

在隧道施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工

規(guī)范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的臨時施工縫。

3.11

監(jiān)控量測monitoringmeasurement

施工中對地層、建（構）筑物、地下管線、地表隆沉和支護結構動態(tài)進行的經常性觀察和測量，并

及時反饋信息以指導施工。

4基本要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a)工程施工質量應符合設計文件的要求；

b)工程施工質量應符合本標準和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定；

c)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監(jiān)理單位進行驗收，并形成驗收文件，質量驗收記錄見附

錄A，驗收合格后方可繼續(xù)施工。

4.1.2施工單位應按建設單位要求對項目首次施做的最具代表性且有一定規(guī)模的工程單元實行首件工

程施工管理。

4.1.3基本要求的一般規(guī)定除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中3.1的規(guī)定。

4.2驗收單元劃分

4.2.1隧道工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。

4.2.2單位工程宜按一個完整工程、一個施工標段或一種施工方法的施工范圍劃分，并按下列原則確

定：

a)一座隧道及其附屬坑道宜作為一個單位工程；

b)雙洞隧道應分別劃分為一個單位工程，聯絡通道可根據施工組織情況劃入其中一座隧道；

c)長隧道或特長隧道可按施工標段劃分為若干個單位工程；

d)明挖法、盾構法施工區(qū)段可按單位工程進行檢驗。

4.2.3分部工程宜按一個完整部位或主要結構及施工階段劃分，當分部工程較大時應按主要結構、材

料及施工階段劃分為若干個子分部工程。

4.2.4分項工程可按主要結構、工種、工序、材料、施工工藝等進行劃分。

4.2.5檢驗批可依據施工及質量控制和驗收的需要，按施工段落、部位或工程量等劃分。

4.2.6隧道工程的分部工程、分項工程和檢驗批劃分，按附錄B采用。

3

DB33/T2363.3—2021

4.2.7施工前，應由施工單位結合工程特點制定分項工程和檢驗批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審批，

建設單位備案。本標準未涵蓋的分部、分項工程和檢驗批。可由建設單位組織監(jiān)理單位、施工單位協商

確定。

4.3驗收內容和要求

4.3.1檢驗批質量驗收記錄見附錄C的表C.1，檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a)主控項目的質量經抽樣檢驗全部合格；

b)一般項目的質量經抽樣檢驗全部合格。一般項目當采用計數抽樣檢驗時，除本標準有專門規(guī)定

外，其合格率應達到80%及以上，不合格點的最大偏差不應大于規(guī)定允許偏差的1.5倍，不合

格點不應集中，且不應有嚴重缺陷；

c)工程所用材料、構配件的質量保證資料以及相關試驗檢測資料齊全、完整；應具有完整的質量

檢驗記錄，重要工序還應有完整的施工記錄。

4.3.2分項工程質量驗收記錄見附錄C的C.2，分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a)所含檢驗批均驗收合格；

b)所含檢驗批的質量驗收資料應完整；

c)所含檢驗批檢測結果應符合設計要求。

4.3.3分部工程質量驗收記錄見附錄C的C.3，分部工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a)所含分項工程均應驗收合格；

b)所含分項工程的質量驗收資料應完整；

c)所含分項工程實體質量和主要功能的抽樣檢驗結果應符合設計要求。

4.3.4單位工程質量驗收記錄見附錄C的C.4，單位工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

a)所含分部工程均驗收合格；

b)所含分部工程中實體質量和主要功能的檢驗資料應完整；

c)所含分部工程實體觀感質量應驗收合格。

4.3.5驗收內容與組織除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中3.3的規(guī)定。

4.4驗收程序和組織

4.4.1檢驗批應由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質量檢查員等進

行驗收，并應符合下列規(guī)定：

a)施工單位應對主控項目和一般項目進行檢驗；

b)監(jiān)理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內容和數量可按本標準相關規(guī)定及具

體情況確定。

4.4.2分項工程應由監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術負責人等進行驗收，勘察設計單位應參加

降水、地表注漿加固、洞內注漿等涉及環(huán)保的分項工程驗收。

4.4.3分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，建設單

位技術負責人、勘察設計單位項目負責人應參加加固處理、主要結構、防排水等重要分部工程的驗收。

4.4.4單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查驗收，總監(jiān)理工程師可組織各專業(yè)監(jiān)

理工程師對工程質量進行檢查驗收。存在施工質量問題時，應由施工單位整改。整改完畢后，由施工單

位向建設單位申請工程驗收。

4.4.5建設單位收到單位工程驗收申請后，應由建設單位項目負責人組織監(jiān)理單位、施工單位、勘察

設計單位等項目負責人進行單位工程驗收。

4

DB33/T2363.3—2021

5工程材料、構配件和半成品

5.1一般規(guī)定

5.1.1認證的產品或來源穩(wěn)定、且連續(xù)三批均一次檢驗合格的產品，進場檢驗時檢驗批的容量可按本

部分的規(guī)定擴大一倍，且檢驗批代表數量僅可擴大一次。擴大檢驗批后的檢驗中，出現不合格時，應按

擴大前的檢驗批代表數量重新檢驗，且該產品不得再次擴大檢驗批代表數量。

5.1.2隧道工程所用的混凝土、噴射混凝土、結構鋼筋、鋼架、管棚、小導管、錨桿（管）、鋼筋網、

溝槽蓋板等應實行工廠化生產，半成品、構件等應檢驗合格方能出廠，可采用出廠檢驗合格證作為質量

證明文件。

5.1.3隧道所用的混凝土、噴射混凝土、結構鋼筋以及本標準未涉及的其他材料的技術指標和進場檢

驗除應符合設計及以上規(guī)定外，還應符合TB10424-2018中4.1的規(guī)定。

5.2支護材料

支護材料的檢驗除應符合設計規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中4.2的規(guī)定。

5.3防排水材料

5.3.1土工復合材料的各項技術指標應符合設計要求及GB/T17638、GB/T17639等相關標準的規(guī)定。

檢驗數量：按同產品、同規(guī)格，且不大于10000m2為一批。施工單位每批檢驗一次，監(jiān)理單位按施

工單位檢驗次數的10%平行檢驗，且不少于一次。

檢驗方法：檢查質量證明文件、試驗檢驗，檢驗項目同產品標準的出廠檢驗。

5.3.2防排水材料的檢驗除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中4.3的規(guī)定。

5.4構配件和半成品

5.4.1襯砌管片進場檢驗應符合設計要求及GB/T22082等相關標準的規(guī)定；鋼管片進場檢驗應符合設

計要求及CJJ/T164的相關規(guī)定。

5.4.2排水管溝的管徑、壁厚、強度（環(huán)剛度）等應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位按同品種、同規(guī)格不大于100節(jié)為一批，每批檢驗3節(jié)，監(jiān)理單位見證檢驗。

檢驗方法：檢查質量證明文件，尺量，試驗檢驗。

5.4.3構配件和半成品的檢驗除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中4.4的規(guī)定。

6暗挖法隧道

6.1一般規(guī)定

6.1.1暗挖法隧道施工質量驗收包括加固工程、明洞及洞口工程，開挖，洞內支護，襯砌，防水和排

水，輔助坑道等。

6.1.2隧道施工宜采用多臂鑿巖臺車、拱架安裝車、混凝土濕噴機械手、自行式液壓移動仰拱棧橋、

二襯厚度預檢臺車、多功能防水作業(yè)臺車、襯砌分層澆筑臺車、襯砌養(yǎng)護臺車與水溝電纜槽模架臺車等

大型化、專業(yè)化設備。

6.1.3洞口、明洞工程應完善其開挖方案和支護措施，及時支護。

6.1.4洞身開挖應遵循減少圍巖擾動、嚴格控制超欠挖的原則，爆破設計參數應根據爆破效果動態(tài)調

整。

6.1.5隧道初期支護應盡早封閉成環(huán)。

5

DB33/T2363.3—2021

6.1.6襯砌應在圍巖變形基本穩(wěn)定后施作，設計有特殊要求時，應符合設計要求。

6.1.7隧道、明洞、輔助坑道的洞口防排水系統應在隧道進洞開挖前完成，并應按要求與洞外排水系

統合理連接。

6.1.8隧道防水等級應達到設計要求。

6.1.9輔助坑道與正洞結合部二次襯砌應及時施作。

6.2加固工程

6.2.1一般規(guī)定

6.2.1.1地表注漿、洞內預注漿、隧底加固樁施工前應根據設計要求進行工藝性試驗，確定工藝參數。

6.2.1.2注漿前應對管口進行固定，注漿時應加設止?jié){設施，防止?jié){液外泛。發(fā)現冒漿、漏漿時，應

調整注漿參數控制注漿量和注漿壓力，及時封堵，防止?jié){液從縫隙冒出。

6.2.1.3注漿結束后，應按設計要求檢查注漿效果，注漿孔、檢查孔應封填密實。

6.2.1.4注漿加固不得污染環(huán)境和破壞周圍水源。

6.2.2地表注漿加固

6.2.2.1主控項目

地表注漿加固的洞內注漿漿液類型、注漿孔徑、數量、施工參數、加固效果等應符合設計要求，施

工質量的驗收應符合TB10417-2018中5.2的規(guī)定。

6.2.2.2一般項目

地表注漿加固的孔間距、孔深允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。

表1孔間距、孔深允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗數量檢驗方法

施工單位按總數

1孔間距±100測量

的20%檢查，且不少

于3根，監(jiān)理單位見

2孔深不小于設計值尺量

證檢驗。

6.2.3洞內預注漿

6.2.3.1主控項目

洞內注漿的漿液類型、注漿孔孔徑和數量、加固效果、止?jié){墻厚度等應符合設計要求，施工質量的

驗收應符合TB10417-2018中5.2的規(guī)定。

6.2.3.2一般項目

注漿孔間距、孔深、鉆孔偏斜率允許偏差和檢驗方法應符合表2的規(guī)定。

6

DB33/T2363.3—2021

表2注漿孔間距、孔深、鉆孔偏斜率允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差檢驗數量檢驗方法

1孔間距（mm）±50施工單位檢查總數的尺量

2孔深不小于設計值20%，監(jiān)理單位見證檢尺量

3鉆孔偏斜率（%）±0.5驗。測量鉆桿偏斜率

6.2.4隧底加固

隧底加固應符合設計要求，超前小導管、旋噴樁、攪拌樁、擠密樁等加固樁的檢驗項目、檢驗數量、

檢驗方法應符合TB10417-2018中5.3的規(guī)定。

6.3洞口、明洞工程

6.3.1一般規(guī)定

6.3.1.1邊坡、仰坡周圍的排水溝、截水溝應在邊坡、仰坡開挖前修建完成。隧道洞口的排水、截水

工程應與路基排水系統合理連通。

6.3.1.2隧道洞口邊坡、仰坡應自上往下逐級分層開挖支護，支護形式及參數應符合設計要求。

6.3.1.3隧道洞門及明洞襯砌應盡早施工以保證洞口邊坡、仰坡穩(wěn)定，當洞口段二次襯砌未施工時，

掘進不應超過50m。

6.3.1.4隧道洞門及明洞兩側的混凝土澆筑與墻背后回填應在混凝土強度達到設計要求，且在防水層、

泄水孔、結構預埋件等檢驗合格后進行。結構背后回填應對稱、按設計要求分層回填密實，不應對拱墻、

襯砌產生偏壓。

6.3.1.5軟弱圍巖隧道洞口應按設計完成超前支護后，方可開始正洞的施工。

6.3.1.6洞口、明洞工程的一般規(guī)定除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10414-2018中6.1的規(guī)定。

6.3.2明洞及洞門開挖

6.3.2.1主控項目

隧道洞口段的邊坡、仰坡坡度和范圍、明洞開挖斷面的中線和高程等應符合設計要求，施工質量驗

收應符合TB10417-2018中6.2.1～6.2.3的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位每不大于10m檢查一個斷面，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：測量。

6.3.2.2一般項目

6.3.2.2.1明洞結構預埋件和預留孔洞設置允許偏差符合表3的規(guī)定。

表3隧道洞門開挖尺寸允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢查數量檢驗方法

開挖邊緣距線路中線距+50

1

離0施工單位全數檢查，

尺量，每邊不少于5處

+100監(jiān)理單位平行檢驗

2開挖長度、寬度

0

7

DB33/T2363.3—2021

表3隧道洞門開挖尺寸允許偏差和檢驗方法（續(xù)）

序號項目允許偏差（mm）檢查數量檢驗方法

0施工單位全數檢查，

3基底開挖高程儀器測量，每邊不少于5處

-100監(jiān)理單位平行檢驗

6.3.2.2.2開挖面應完整平順、無危石和坑穴。邊坡坡面應平整穩(wěn)定無隱患。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察。

6.3.3洞門、明洞結構

6.3.3.1主控項目

6.3.3.1.1隧道洞門結構、擋（端）墻和明洞結構基礎的基底應無積水、虛渣、雜物。

6.3.3.1.2隧道洞門結構、擋（端）墻和明洞結構基礎的地質情況和地基承載力、鋼筋、混凝土、位

置等除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中6.3.1～6.3.3的規(guī)定。

6.3.3.2一般項目

6.3.3.2.1隧道洞門結構、明洞的預埋件和預留孔洞的位置、數量應符合設計要求，其位置和尺寸允

許偏差和檢驗方法應符合表4的規(guī)定。

表4隧道洞門和明洞的預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗數量檢驗方法

中心位置15

1預留孔洞+15施工單位每一

尺寸

0澆筑段檢查一

尺量

中心位置5次，監(jiān)理單位平

2預埋件+10行檢驗。

外露長度

0

6.3.3.2.2隧道洞門結構、擋（端）墻和明洞結構的變形縫位置和處理應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位旁站檢驗。

檢驗方法：觀察、測量。

6.3.3.2.3泄水孔、泄水槽的位置、數量應符合設計要求，不得出現反坡。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位旁站檢驗。

檢驗方法：觀察、尺量。

6.3.4回填

6.3.4.1主控項目

回填材料種類和粒徑、回填壓實系數、洞頂回填高度和坡度應符合設計要求，施工質量檢驗應符合

TB10417-2018中6.5.1、6.5.2的規(guī)定。

8

DB33/T2363.3—2021

6.3.4.2一般項目

明洞回填應對稱分層夯實，每層厚度不應大于設計要求，其兩側回填的土面高差不應大于500mm，

排水坡度允許偏差為0～+1%。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位旁站檢驗。

檢驗方法：測量，尺量，檢查施工及檢測報告。

6.3.5防護工程

6.3.5.1主控項目

6.3.5.1.1邊仰坡防護范圍、型式應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察、測量。

6.3.5.1.2植物、骨架護坡、混凝土預制件、錨桿（錨索）框架梁、錨固樁、抗滑樁等防護工程施工

質量驗收應符合TB10751-2018的規(guī)定。

6.3.6檢查設施

6.3.6.1主控項目

混凝土結構檢查設施位置、尺寸和強度、鋼結構檢查設施的規(guī)格、尺寸、位置、范圍的施工質量檢

驗應符合TB10753-2018中6.6.1、6.6.2的規(guī)定。

6.3.6.2一般項目

檢查梯、臺階尺寸等的施工質量檢驗應符合TB10417-2018中6.7.3、6.7.4的規(guī)定。

6.4開挖

6.4.1一般規(guī)定

6.4.1.1洞身開挖前，應按超前地質預報方案開展地質預報，不良地質地段隧道洞身開挖應在預加固

措施完成后方可進行。

6.4.1.2洞身開挖前，應根據地質條件、斷面大小等因素對設計文件中的開挖方法進行評估。

6.4.1.3鐵路隧道鉆爆開挖應遵循減少圍巖擾動、嚴格控制超欠挖的原則進行爆破設計，爆破設計參

數應根據爆破效果動態(tài)調整。

6.4.1.4每循環(huán)開挖后，應做好地質編錄和核對工作，如所揭示的圍巖與設計不符，或隧底承載力不

足，應及時提請設計變更。巖溶隧道應根據設計要求對洞身周邊巖溶賦存情況進行探測，并應采取相應

的工程措施。

6.4.1.5鐵路隧道施工應根據監(jiān)控量測數據及時回歸分析，判定隧道圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，動態(tài)調整開挖時

圍巖預留變形量，及時進行設計變更。

6.4.1.6鐵路隧道施工控制測量、控制網建立、復測及洞內施工測量等應滿足TB10601的要求。

6.4.2主控項目

6.4.2.1隧道開挖斷面的中線和高程應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：測量。

9

DB33/T2363.3—2021

6.4.2.2隧道開挖輪廓尺寸應符合設計要求，并應嚴格控制超欠挖，圍巖完整、石質堅硬時個別突出

部位最大欠挖值不大于50mm，且每平方米不大于0.1m2，拱腳、墻角1m以上范圍內位置不應欠挖。

檢驗數量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：觀察、測量、留存影像資料，施工單位可采用自動斷面儀等儀器測量周邊輪廓面，繪斷

面圖與設計斷面核對。

6.4.2.3隧底開挖后應對地質情況進行確認,有地基承載力設計要求時應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次。

檢驗方法：地質描述，留存影像資料，地基承載力檢驗應符合TB10018的規(guī)定。

6.4.2.4巖溶隧道應按設計要求對隧底情況進行探測。

檢驗數量：巖溶發(fā)育段每不大于12m檢查一次。

檢驗方法：釬探、鉆孔或物探,留存影像資料。

6.5洞內支護

6.5.1一般規(guī)定

6.5.1.1根據支護方式和作用，洞內支護分為初期支護和超前支護，其中初期支護方式有噴射混凝土、

錨桿、鋼筋網、鋼架等，超前支護方式有管棚、超前小導管、水平旋噴樁等。

6.5.1.2隧道支護應緊跟開挖及時施作，并應及早封閉成環(huán)。

6.5.1.3系統錨桿（管）安裝時應設置墊板，墊板應與基面密貼，設置鎖腳錨桿（管）的部位，鎖腳

錨桿（管）安裝角度、錨固長度、與鋼架連接質量應符合設計要求。設計采用設計采用預應力錨桿（錨

索）支護結構時，應按照設計要求及時施加預應力。

6.5.1.4鋼架底腳不應置于虛渣上。

6.5.1.5洞內支護一般規(guī)定除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10414-2018中8.1的規(guī)定。

6.5.2噴射混凝土

6.5.2.1主控項目

噴射混凝土24h強度、28d強度、平均厚度等施工質量的驗收應符合TB10417-2018中8.6.1～8.6.3

的規(guī)定。

6.5.2.2一般項目

6.5.2.2.1噴射混凝土表面平順性，兩突出物之間的深長比的檢驗應符合TB10417-2018中8.6.4的

規(guī)定。

6.5.2.2.2噴射混凝土表面應密實，無脫落、露筋、空鼓。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：觀察、敲擊、鉆孔、雷達檢測。

6.5.3錨桿

6.5.3.1主控項目

錨桿的種類、規(guī)格和長度、安裝的數量、各類錨桿的膠結、錨固質量，全長膠結錨桿的錨固長度等

施工質量的檢驗應符合TB10417-2018中8.8.1～8.8.3的規(guī)定要求。

6.5.3.2一般項目

10

DB33/T2363.3—2021

6.5.3.2.1錨桿安裝允許偏差和檢驗方法應符合表5的規(guī)定。

表5錨桿安裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗數量檢驗方法

1孔徑不小于設計值

施工單位每循環(huán)按設計數

2孔口距±150量的10%檢驗，且不少于3根，尺量

監(jiān)理單位平行檢驗

3孔深0，+50

6.5.3.2.2錨桿孔應保持直線，一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內巖層結構面出

露明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結構面垂直，錨桿墊板應與基面密貼。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：觀察。

6.5.4鋼筋網

6.5.4.1主控項目

鋼筋網所使用鋼筋的種類、規(guī)格、搭接長度等應符合設計要求，施工質量檢驗應符合TB10417-2018

中8.7.1、8.7.2的規(guī)定。

6.5.5鋼架

6.5.5.1主控項目

6.5.5.1.1鋼架底腳應置于牢固的基礎上，鋼架安裝不應侵入二次襯砌斷面，鋼架節(jié)段之間應連接鋼

板，鋼板之間應用螺栓連接，鋼架螺栓、鋼板、連接筋應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)全數檢查。

檢驗方法：觀察，留存影像資料。

6.5.5.1.2鋼架除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10414-2018中8.9的規(guī)定。

6.5.6管棚

6.5.6.1主控項目

6.5.6.1.1管棚所用鋼管的種類、規(guī)格和長度、管棚施作位置、搭接長度和數量、接頭、注漿漿液的

配合比等主控項目的檢驗應符合TB10417-2018中8.2.1～8.2.4的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)全數檢查。

檢驗方法：觀察，尺量，留存影像資料。

6.5.6.1.2注漿壓力、注漿量應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)全數檢查。

檢驗方法：施工單位檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢驗。

6.5.6.1.3管棚除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10414-2018中8.2.5的規(guī)定。

6.5.7超前小導管

6.5.7.1主控項目

11

DB33/T2363.3—2021

超前小導管的種類、規(guī)格和長度、位置、數量和搭接長度、與支撐結構的連接、注漿漿液配合比、

注漿壓力等施工質量的檢驗除應符合設計要求外，還應符合TB10417-2018中8.3.1～8.3.4的規(guī)定。

6.5.7.2一般項目

超前小導管一般項目質量驗收應符合TB10417-2018中8.3.5的規(guī)定。

6.5.8水平旋噴樁

6.5.8.1主控項目

水平旋噴樁的數量、樁長、樁徑、樁間距、完整性、均勻性和旋噴效果等施工質量的檢驗應符合

TB10417-2018中8.4.1～8.4.3的規(guī)定。

6.5.8.2一般項目

水平旋噴樁一般項目質量驗收應符合TB10417-2018中8.4.4的規(guī)定。

6.6襯砌

6.6.1一般規(guī)定

6.6.1.1隧道拱墻襯砌宜采用襯砌臺車一次澆筑，襯砌臺車使用前應根據相關標準要求進行檢驗。

6.6.1.2襯砌一般規(guī)定除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10414-2018中9.1的規(guī)定。

6.6.2仰拱（底板）和填充

6.6.2.1主控項目

6.6.2.1.1施作仰拱（底板）混凝土前應清除隧底虛渣、淤泥、積水和雜物，當隧底有超挖時，超挖

部分應采用同標號混凝土及時回填。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察，留存影像資料。

6.6.2.1.2仰拱（底板）和填充除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中9.2.1～9.2.6的規(guī)

定。

6.6.2.2一般項目

仰拱（底板）和填充的橫向坡度、頂面高程、隧道電力、通信過軌管及各種預埋件等施工質量的驗

收應符合TB10417-2018中9.2.7、9.2.8的規(guī)定。

6.6.3拱墻襯砌

6.6.3.1主控項目

隧道拱墻襯砌初期支護凈空斷面、混凝土、襯砌鋼筋規(guī)格、數量及安裝、超挖回填、襯砌凈空斷面、

混凝土實體強度、厚度、密實度、鋼筋間距、保護層厚度等施工質量的驗收應符合TB10417-2018中

9.3.1～9.3.7的規(guī)定。

6.6.3.2一般項目

6.6.3.2.1預埋件和預留孔洞的位置其允許偏差和檢驗方法應符合6.3.3.2.1的規(guī)定。

12

DB33/T2363.3—2021

6.6.3.2.2接觸網槽道安裝、混凝土結構表面質量等施工質量的驗收除應符合以上規(guī)定外，還應符合

TB10417-2018中9.3.8～9.3.10的規(guī)定。

6.6.4回填注漿

6.6.4.1主控項目

回填注漿強度、注漿后襯砌與初期支護之間的密實度等施工質量的驗收應符合TB10417-2018中

9.4.1、9.4.2的規(guī)定。

6.7防水和排水

6.7.1一般規(guī)定

6.7.1.1隧道襯砌和設備洞室的襯砌防水等級應達到設計要求。

6.7.1.2采用的防排水材料、預制溝槽等半成品應符合5.3、5.4的規(guī)定。

6.7.1.3洞內有大面積漏水和涌水時，在初期支護前，宜集中匯流引排。

6.7.1.4泄水洞的洞門、開挖、支護，混凝土結構等驗收應符合6.3、6.4、6.5、6.6的規(guī)定。

6.7.1.5防水和排水的一般規(guī)定除應滿足以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中10.1的規(guī)定。

6.7.2洞口防排水

6.7.2.1主控項目

6.7.2.1.1排水溝、截水溝排水順暢，無淤積堵塞。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察。

6.7.2.1.2洞口防排水除應符合以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中10.2.1～10.2.5的規(guī)定。

6.7.2.2一般項目

洞口排水溝、截水溝的設置范圍、高程和尺寸的施工質量驗收應符合TB10417-2018中10.2.7的

規(guī)定。

6.7.3洞內排水溝（槽）

6.7.3.1主控項目

洞內水溝布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度、泄水孔、泄水槽的位置、間距和尺寸、排水溝槽

身的鋼筋規(guī)格、數量及安裝、混凝土的強度和抗?jié)B性能、保溫溝的安裝和回填、盲管、水溝和孔槽組成

的排水系統的排水效果等施工質量驗收應符合TB10417-2018中10.8.1～10.8.5的規(guī)定。

6.7.3.2一般項目

水溝斷面尺寸、排水溝蓋板鋪設等施工質量檢驗應符合TB10417-2018中10.8.6、10.8.7的規(guī)定。

6.7.4排水盲管

6.7.4.1主控項目

6.7.4.1.1排水盲管排水應通暢、無堵塞。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

13

DB33/T2363.3—2021

檢驗方法：觀察。

6.7.4.1.2排水盲管品種、規(guī)格、鋪設位置和范圍、固定牢固性和平順性、接頭的連接、盲管與排水

溝的連接等施工質量驗收應符合TB10417-2018中10.7.1～10.7.4的規(guī)定。

6.7.4.2一般項目

排水盲管的成型尺寸和坡度應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位全數檢查，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：觀察和尺量。

6.7.5檢查井

6.7.5.1主控項目

檢查井的數量和結構形式、井身鋼筋規(guī)格、數量和安裝、井身混凝土強度等主控項目的檢驗應符合

TB10417-2018中10.9.1～10.9.3的規(guī)定。

6.7.5.2一般項目

檢查井斷面尺寸、高程、平面位置（橫向）和井壁厚度、井蓋安裝等一般項目的檢驗應符合TB

10417-2018中10.9.4、10.9.5的規(guī)定。

6.7.6泄水洞

6.7.6.1主控項目

泄水洞的位置、長度、高程、排水坡率和斷面尺寸、泄水洞集中廊道、積水孔、泄水洞和正洞聯絡

通道的數量、高程、排水坡率和斷面尺寸等主控項目的檢驗應符合TB10417-2018中10.10.1～10.10.3

的規(guī)定。

6.7.7施工縫、變形縫防水

6.7.7.1主控項目

隧道襯砌混凝土施工縫防水構造形式、變形縫的位置、寬度和構造形式，嵌縫材料的品種、規(guī)格、

施工縫和變形縫止水帶（條）的安裝、連接、變形縫嵌縫時縫內、基層處理、嵌縫密實度等主控項目的

檢驗應符合TB10417-2018中10.5.1～10.5.3、10.6.1～10.6.4的規(guī)定。

6.7.7.2一般項目

止水帶安裝徑向位置允許偏差±20mm，縱向位置允許偏離中心±30mm。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察、尺量。

6.7.8防（排）水層防水

6.7.8.1主控項目

防（排）水板、自粘材料、涂料、噴涂防水層材料、土工布復合材料品種、規(guī)格、鋪設防（排）水

層的基面、防水層鋪設質量、瀝青防水卷材、涂料防水層、噴涂防水層基面、噴涂防水層厚度、排水板

搭接寬度等施工質量的檢驗應符合TB10417-2018中10.3.1～10.3.5、10.4.1～10.4.4的規(guī)定。

14

DB33/T2363.3—2021

6.7.8.2一般項目

6.7.8.2.1鋪設防水板的基面陰陽角處應做成R≥10cm圓弧面，轉角1m范圍內宜布設雙層防水板。鋪

設應平順、密貼。

檢驗數量：施工全數檢查，監(jiān)理單位平行檢驗。

檢驗方法：觀察和尺量。

6.7.8.2.2緩沖層（土工布）接縫搭接寬度、涂料防水層涂刷等一般項目的檢驗應符合TB10417-2018

中10.3.7的規(guī)定。

6.7.8.2.3涂料防水層涂刷均勻，無流淌、皺褶、鼓泡等質量缺陷。噴涂防水層作業(yè)完成后，應對漏

噴、鼓包、針孔、剝落或損傷部位進行補噴修復處理。處理完成后再次進行質量檢驗。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察。

6.7.9注漿防水

6.7.9.1主控項目

6.7.9.1.1注漿所用原材料的品種、規(guī)格應符合設計要求。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察，尺量。

6.7.9.1.2注漿范圍、注漿效果等施工質量的驗收應符合TB10417-2018中10.12.2、10.12.3的規(guī)定。

6.7.9.2一般項目

注漿孔數量、間距、孔深及角度等施工質量的驗收應符合TB10417-2018中10.12.4的規(guī)定。

6.8輔助坑道

6.8.1一般規(guī)定

輔助坑道的各項支護、襯砌和防排水施工質量檢驗應符合6.5、6.6、6.7的規(guī)定。

6.8.2開挖

6.8.2.1主控項目

輔助坑道開挖斷面的中線、高程施工質量驗收應符合TB10417-2018中11.2.1的規(guī)定。

6.8.2.2一般項目

開挖斷面尺寸施工質量驗收應符合TB10417-2018中11.2.2的規(guī)定。

6.8.3輔助坑道口及其封閉

6.8.3.1主控項目

6.8.3.1.1輔助坑道口邊坡、仰坡形式，坡度及防護工程應符合設計要求，檢驗數量和檢驗方法應符

合設計要求并及時恢復地表植被，保持水土。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每個坑道口檢查。

檢驗方法：觀察，測量。

15

DB33/T2363.3—2021

6.8.3.1.2橫洞、斜井和平行導坑的洞門，豎井的鎖口圈（包括井蓋）、井口段、馬頭門的結構形式

及斷面，與隧道連接處的封閉與排水設施等施工質量驗收應符合TB10417-2018中11.3.2、11.3.3的

規(guī)定。

6.8.3.2一般項目

橫洞、平行導坑洞口，斜井、豎井井口的封閉應符合TB10417-2018中11.3.4的規(guī)定。

7盾構法隧道

7.1一般規(guī)定

7.1.1盾構法隧道施工質量驗收包括：管片生產、始發(fā)接收加固、掘進施工、管片拼裝、同步注漿、

二次注漿、管片防水和洞門工程等。

7.1.2盾構法施工的隧道質量應達到設計要求的結構安全、耐久性和使用功能，主體結構質量滿足設

計使用年限內正常運營的要求。

7.1.3盾構法施工應根據地形、地質及水文地質條件，做好設備選型，合理確定技術參數，完善設備

配套。

7.1.4盾構設備制造質量，應符合設計要求，整機總裝調試合格，經現場試掘進不小于100環(huán)距離合

格后方可正式檢驗。盾構及其部件吊運過程中，不應損壞和變形。

7.1.5施工前應對參加盾構施工的相關人員做好培訓，培訓合格后方可上崗。

7.1.6盾構法隧道一般規(guī)定除應滿足以上規(guī)定外，還應符合TB10417-2018中14.1的規(guī)定。

7.2管片生產

7.2.1主控項目

7.2.1.1管片鋼模具允許制造偏差應符合表6的規(guī)定值。鋼結構及模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)

定性，應便于拆卸。

表6管片鋼模具允許制造偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗數量檢查方法

1寬度±0.46點/片內徑千分尺

2弧弦長±0.42點/片，每點2次樣板

3內腔高度-1～+24點/片高度尺

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位每1000環(huán)抽檢1環(huán)，不足1000環(huán)按1000環(huán)計。

檢驗方法：查設計資料、產品檢驗合格證明。試生產管片、隨機抽取兩環(huán)進行水平拼裝檢驗，合格

后方可正式檢驗。

7.2.1.2模具安裝應穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不應漏漿。模具與混凝土的接觸面應清理干凈并均勻涂刷

脫模劑，澆筑混凝土前，清理干凈模具內雜物，鋼筋骨架、預埋配件不應接觸脫模劑。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察。

7.2.1.3管片出模時的混凝土強度應符合GB/T22082-2017中6.1.2的規(guī)定。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

16

DB33/T2363.3—2021

檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位見證檢驗。

7.2.1.4鋼筋混凝土管片原材料應符合設計和耐久性規(guī)范要求，并符合GB50446-2017中6.2.1的規(guī)

定。

7.2.1.5鋼筋混凝土管片混凝土施工，除滿足GB50204有關要求外，尚應符合下列規(guī)定：

a)石子最大粒徑宜在15mm～25mm的范圍內進行選擇，當采用普通防水混凝土時，其坍落度不宜

大于70mm；

b)混凝土抗?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。同一配合比每30環(huán)留置抗?jié)B試件一組。

7.2.1.6管片養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

a)管片混凝土澆筑成型后至脫模前，應覆蓋保濕采用蒸汽養(yǎng)護或自然方式進行養(yǎng)護；

b)自然養(yǎng)護時間在摻加減水劑時自然養(yǎng)護時間，養(yǎng)護為8h～12h；

c)蒸汽養(yǎng)護的混凝土管片靜停2h后，開始輸入蒸汽，升溫速度不宜超過15℃/h，降溫速度不宜

超過20℃/h，恒溫最高溫度不宜超過60℃；

d)蒸汽養(yǎng)護時間不宜超過6h，停止蒸汽養(yǎng)護時管片溫度與環(huán)境溫度差不應超過20℃；

e)管片脫模后，非冬施期間生產的管片宜置于水中養(yǎng)護7d以上，冬施期間生產的管片宜涂刷養(yǎng)

護劑。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：觀察、測量。

7.2.1.7管片在貯存階段宜采取規(guī)定的方式進行養(yǎng)護且養(yǎng)護周期不應少于14d。管片/仰拱出廠時的混

凝土強度不應低于設計強度。

檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全數檢查。

檢驗方法：檢查出廠時混凝土強度報告。

7.2.1.8鋼管片材質強度和背板應符合GB50446-2017中6.7.1的規(guī)定。

檢驗數量：每100環(huán)抽檢1環(huán)，不足100環(huán)時按100環(huán)計。

檢驗方法：檢查檢驗報告或生產廠家出具的產品質量證明文件，觀察。

7.2.2一般項目

7.2.2.1當出現下列情況之一時，應進行系統檢驗，其允許偏差應符合表8規(guī)定值。

a)模具每周轉100次；

b)模具受到重擊或嚴重碰撞；

c)鋼筋混凝土管片幾何尺寸不合格；

d)模具停用超過3個月，投入生產前。

檢驗數量：施工單位模具每周轉100次或出現上述其他情況之一時檢查一次。

檢驗方法：觀察、尺量。

7.2.2.2混凝土管片鋼筋加工要滿足設計要求，允許偏差值應符合表7的規(guī)定。

表7鋼筋加工允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）施工單位檢驗數量檢驗方法

抽檢≥5件/班，同類型、

1主筋和構造筋長度±5

同設備且≤15環(huán)

尺量

抽檢≥5件/班，同類型、

2主筋折彎點位置±5

同設備且≤15環(huán)

17

DB33/T2363.3—2021

表7鋼筋加工允許偏差和檢驗方法（續(xù)）

序號項目允許偏差（mm）施工單位檢驗數量檢驗方法

抽檢≥5件/班，同類型、

3箍筋內凈尺寸±5尺量

同設備且≤15環(huán)

7.2.2.3混凝土管片澆筑時，要保證鋼筋骨架的穩(wěn)定位置，鋼筋骨架安裝的偏差應符合表8的規(guī)定。

表8鋼筋骨架安裝的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）施工單位檢查數量檢驗方法

長±5

1鋼筋骨架寬±5

高±5

間距±5

每環(huán)檢1片、

層距±5

2受力主筋每片骨架檢查4點尺量

符合設計要求，設計無要求

保護層厚度

時-3，+5

3箍筋間距±5

4分布筋間距±5

5環(huán)、縱向螺栓孔和中心吊裝孔暢通、內圓面平整

7.2.2.4預制鋼筋混凝土管片應符合下列規(guī)定：

a)混凝土抗壓強度和抗?jié)B壓力符合設計要求；

b)表面應平整，無缺棱、掉角、麻面和露筋；

c)尺寸允許偏差應符合表9的規(guī)定。

表9預制成型管片允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差（mm）檢驗數量檢驗方法

1寬度±1

施工單位每1000環(huán)

觀察、尺量

+3抽檢1環(huán)，不足1000

2厚度+1環(huán)時按1000環(huán)計

3鋼筋保護層厚度±3儀器測量

7.2.2.5每套鋼模每生產1000環(huán)后應進行管片水平拼接檢驗一次，檢查結果應符合表10的規(guī)定。

18

DB33/T2363.3—2021

表10管片水平拼裝檢驗允許偏差

序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗數量檢驗方法

1環(huán)向縫間隙±2