水基木材拼板膠粘劑規(guī)范指引

T/ZZB1881—2020

水基木材拼板膠粘劑

1范圍

本文件規(guī)定了水基木材拼板膠粘劑的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標

志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。

本文件適用于實木拼接用的水基常溫固化型膠粘劑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定

GB/T2794膠黏劑黏度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)黏度計法

GB/T5950建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度測量方法

GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則

GB/T7123.1—2015多組分膠粘劑可操作時間的測定

GB/T14518膠粘劑的pH值測定

GB18583—2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB30982—2014建筑膠粘劑有害物質(zhì)限量

GB/T32448—2015膠粘劑中可溶性重金屬鉛、鉻、鎘、鋇、汞、砷、硒、銻的測定

GB33372—2020膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量

HG/T3249.2—2013涂料工業(yè)用重質(zhì)碳酸鈣

LY/T1601—2011水基聚合物-異氰酸酯木材膠粘劑

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

水基木材拼板膠粘劑waterbasedadhesiveforwoodsplicing

由主劑（A組分）和交聯(lián)劑（B組分）組成的雙組分型膠粘劑，以聚合物的水溶液、水乳液、水分散

體或其混合物為主要成分構(gòu)成主劑（A組分），以異氰酸酯系化合物為主要成分構(gòu)成交聯(lián)劑（B組分）。

3.2

可操作時間potlife

雙組分膠粘劑配制后至規(guī)定條件下能維持膠粘劑施工性能的時間。

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4基本要求

4.1設(shè)計研發(fā)

水基木材拼板膠粘劑產(chǎn)品應(yīng)確定配方設(shè)計、工藝參數(shù)、產(chǎn)品性能，并選用環(huán)保型原材料、自我開發(fā)

的聚合功能性乳液、耐水改性聚乙烯醇溶液復(fù)配混合而成，研發(fā)部門應(yīng)具備對產(chǎn)品壓縮剪切強度、甲醛、

TVOC、重金屬等性能與指標的分析優(yōu)化的能力。

4.2原材料

水基木材拼板膠粘劑原材料應(yīng)滿足微生物的檢測要求，即無腐敗變質(zhì)、無污染。主要材料質(zhì)量應(yīng)符

合表1規(guī)定。

表1主要原材料的質(zhì)量規(guī)定

原材料名稱項目要求

不揮發(fā)物/%≥48

聚合物甲醛/（g/kg）≤0.05

菌落/（cfu/ml）≤103

白度/%≥89

D97(μm)≤20

鉛≤0.1

鈣粉

汞≤0.1

可溶性重金屬/%

鉻≤0.1

鎘≤0.01

交聯(lián)劑異氰酸根/%≥30

4.3工藝和裝備

4.3.1應(yīng)具備并使用制漿、溶解、混合分散反應(yīng)釜等連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，加熱、冷卻、高低速攪拌等工藝

條件能自動控制。

4.3.2應(yīng)具備能自動打水、粉液料自動輸送等半自動或全自動分散控制系統(tǒng)（即DCS）。

4.3.3應(yīng)配置廢水回收利用系統(tǒng)及廢氣回收系統(tǒng)。

4.4檢測能力

應(yīng)具備原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程檢驗及產(chǎn)品出廠檢驗的能力；應(yīng)配備電子萬能試驗機、分光光度

計、卡爾費休水分儀、氣相色譜及微生物等檢測分析設(shè)備。

5技術(shù)要求

5.1性能指標

產(chǎn)品的性能指標應(yīng)符合表2規(guī)定。

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表2性能指標

理化性能指標

項目

主劑交聯(lián)劑

外觀無異物均質(zhì)液體

不揮發(fā)物/%≥50.0-

粘度[（23±0.5）℃]/Pa·s≥0.10.01～3.5

pH值4.5～8.5-

水混合性/倍≥2-

貯存穩(wěn)定性/h≥15-

異氰酸酯基質(zhì)量分數(shù)/%-≥10

可操作時間[（23±0.5）℃]/min≥20

常態(tài)≥12.0

壓縮剪切強度/MPa

反復(fù)煮沸≥6.0

5.2有害物質(zhì)限量值

5.2.1主劑的有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3有害物質(zhì)限量值

項目指標

游離甲醛/(g/kg)≤0.05

苯/(g/kg)不得檢出

甲苯+二甲苯/(g/kg)不得檢出

鹵代烴/(g/kg)不得檢出

總揮發(fā)性有機物/(g/L)≤50

鄰苯二甲酸二丁酯≤0.1

鄰苯二甲酸丁芐酯≤0.1

鄰苯二甲酸二己酯≤0.1

鄰苯二甲酸酯/%

鄰苯二甲酸二辛酯≤0.1

鄰苯二甲酸二異壬酯≤0.1

鄰苯二甲酸二異癸酯≤0.1

鉛≤0.1

汞≤0.1

可溶性重金屬/%

鉻≤0.1

鎘≤0.01

交聯(lián)劑的有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4有害物質(zhì)限量值

項目指標

甲苯二異氰酸酯/(g/kg)≤0.1

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6試驗方法

6.1外觀判斷

按LY/T1601—2011中6.1的規(guī)定進行。

6.2不揮發(fā)物

按GB/T2793的規(guī)定進行。

6.3粘度

按GB/T2794的規(guī)定進行。

6.4pH值

按GB/T14518的規(guī)定進行。

6.5水混合性

按LY/T1601—2011中6.6的規(guī)定進行。

6.6貯存穩(wěn)定性

按LY/T1601—2011中6.7的規(guī)定進行。

6.7異氰酸酯基質(zhì)量分數(shù)

按LY/T1601—2011中6.8的規(guī)定進行。

6.8可操作時間

按GB/T7123.1—2015中方法六的規(guī)定進行。

6.9壓縮剪切強度

按LY/T1601—2011中6.10.1規(guī)定的方法進行。

6.10游離甲醛

按GB18583—2008中附錄A規(guī)定的方法進行。

6.11苯

按GB18583—2008中附錄B規(guī)定的方法進行。

6.12甲苯、二甲苯

按GB18583—2008中附錄C規(guī)定的方法進行。

6.13鹵代烴

按GB18583—2008中附錄E規(guī)定的方法進行。

6.14總揮發(fā)性有機物

按GB33372—2020的規(guī)定進行。

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6.15鄰苯二甲酸酯

按GB30982—2014中附錄E規(guī)定的方法進行。

6.16可溶性重金屬

按GB/T32448—2015的規(guī)定進行。

6.17甲苯二異氰酸酯

按GB18583—2008中附錄D規(guī)定的方法進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

7.1.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

7.1.2出廠檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。

7.1.3型式檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。當有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：

a)當原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

c)正常生產(chǎn)時，每季度至少檢驗一次；

d)質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時，進行型式檢驗。

7.2抽樣規(guī)則

在原輔料及生產(chǎn)條件基本相同的條件下，同一天生產(chǎn)的同一釜產(chǎn)品為一批。同一批樣品隨機抽取3

份樣品，每個樣品不少于0.5kg。

7.3檢驗項目

檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5檢驗項目

檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法

外觀●●5.16.1

不揮發(fā)物●●5.16.2

粘度●●5.16.3

pH值●●5.16.4

水混合性/●5.16.5

貯存穩(wěn)定性/●5.16.6

異氰酸酯基質(zhì)量分數(shù)/●5.16.7

可操作時間/●5.16.8

壓縮剪切強度/●5.16.9

游離甲醛/●5.2.16.10

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表5（續(xù)）

檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法

苯/●5.2.16.11

甲苯+二甲苯/●5.2.16.12

鹵代烴/●5.2.16.13

總揮發(fā)性有機物/●5.2.16.14

鄰苯二甲酸酯/●5.2.16.15

可溶性重金屬/●5.2.16.16

甲苯二異氰酸酯/●5.2.26.17

注：●為必檢項目

7.4判定規(guī)則

出廠檢驗：出廠項目的檢驗結(jié)果符合本文件規(guī)定的要求，則判定為合格。如果有一項或一項以上檢

驗結(jié)果未達到本標準要求時，可重新從該批產(chǎn)品原包裝中取樣進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部符合標準要求，

否則該批產(chǎn)品判定為不合格。

型式檢驗：全部項目的檢驗結(jié)果符合本文件規(guī)定的要求，則判定為合格。如果有一項或一項以上檢

驗結(jié)果未達到本標準要求時，則該批產(chǎn)品判定為不合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1包裝

8.1.1產(chǎn)品用帶蓋的涂塑鐵桶、塑料桶等按產(chǎn)品的配比分別密封包裝，主劑和交聯(lián)劑的包裝容器應(yīng)有

明顯區(qū)別。

8.1.2包裝好的產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、型號、批號、

檢驗號及檢驗日期。必要時另附使用說明書及注意事項。

8.2標志

8.2.1產(chǎn)品包裝物的立面應(yīng)有清晰、牢固的標志。

8.2.2包裝桶的標志上應(yīng)標明：

a)企業(yè)名稱與地址；

b)產(chǎn)品名稱和型號；

c)產(chǎn)品凈含量；

d)商標；

e)生產(chǎn)日期和批號；

f)執(zhí)行標準；

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