年產(chǎn)1000噸對甲苯胺項目環(huán)境影響專項評價

總論 1.1編制依據(jù)（1）第九屆全國人大常務(wù)會13次會議通過（2002.10）《環(huán)境影響評價法》；（2）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(2003.01.01)；（3）國務(wù)院第253號令（1998年11月29日）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；（4）國發(fā)（1996）31號文《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》；（5）**省第八屆人大常委會第80號公告《**省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》；（6）中華人民共和國環(huán)境保護專業(yè)標準《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T2.1～2.3-93；（7）中華人民共和國環(huán)境保護專業(yè)標準《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ/T2.4-1995；（8）國家經(jīng)貿(mào)委《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》(第一批、第二批和第三批)；（9）**省環(huán)境保護局

冀環(huán)[2003]13號關(guān)于印發(fā)《建設(shè)項目環(huán)境管理若干問題的規(guī)定》的通知；（10）**市國土資源局關(guān)于年產(chǎn)1000噸對甲苯胺生產(chǎn)線項目選址的預(yù)審意見，黃國土資預(yù)審[2004]019號（2004.8.2）。（11）**市東代利事達化工廠年產(chǎn)1000噸對甲苯胺項目可行性研究報告。1.2評價目的與原則1.2.1（1）通過現(xiàn)狀調(diào)查及收集資料，掌握擬建工程廠區(qū)周圍區(qū)域的自然環(huán)境、社會環(huán)境及環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，為環(huán)境影響評價提供依據(jù)。（2）通過工程分析，查清主要污染源、污染物，核實各類污染物的排放量和排放方式，確定擬建工程主要污染因子和環(huán)境影響要素。（3）分析論述擬建工程采用工藝的先進性和可行性。（4）預(yù)測項目建成投產(chǎn)后對當(dāng)?shù)丨h(huán)境可能造成影響的程度和范圍。（5）從技術(shù)、經(jīng)濟角度分析擬采取的環(huán)保措施的可行性，必要時提出替代方案，為管理部門決策、設(shè)計部門優(yōu)化設(shè)計、建設(shè)單位環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。（6）從環(huán)保法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策、城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境功能區(qū)劃、污染防治、環(huán)境容量、總量控制、達標排放、公眾參與等諸方面對建設(shè)項目的可行性做出明確結(jié)論。1.2.2（1）確保環(huán)境影響評價為主管部門提供決策依據(jù)，為設(shè)計工作確定治理措施，為環(huán)境管理提供科學(xué)數(shù)據(jù)。（2）堅持環(huán)境影響評價工作為工程建設(shè)服務(wù)，為環(huán)境管理服務(wù)，注重環(huán)評工作的客觀性、科學(xué)性和實用性，確保環(huán)評工作的質(zhì)量。（3）貫徹執(zhí)行“清潔生產(chǎn)”、“達標排放”、“總量控制”等環(huán)保政策法規(guī)。（4）環(huán)評工作的內(nèi)容、深度和方法應(yīng)符合《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》的要求。1.3評價因子根據(jù)建設(shè)項目生產(chǎn)工藝的特點，污染物排放的種類、數(shù)量及對環(huán)境的影響，并結(jié)合區(qū)域環(huán)境的承載能力來確定評價因子。在識別工程主要環(huán)境影響因素的基礎(chǔ)上，針對工程的特點，將污染因子列出清單，篩選出評價因子。污染因子篩選見表1-1。表1-1評價因子篩選表項目污染工序污染物化料脫水槽反應(yīng)釜精餾塔粗品槽真空泵壓縮機鍋爐廢氣硝基苯類22苯胺類2煙塵1SO21廢水COD21氨氮21固廢廢催化劑21爐渣1釜殘2注：表中數(shù)值表示影響程度，“1”表示影響較小，“2”表示影響中等，“3”表示影響較大。確定本項目環(huán)境影響評價因子如下： 污染源評價：廢氣：硝基苯類、苯胺類、煙塵、SO2。噪聲：Leq(A)廢水：COD、氨氮。固體廢物：廢催化劑、釜殘影響評價：大氣：硝基苯類、苯胺類。固體廢物：廢催化劑、釜殘影響分析：聲環(huán)境：Leq(A)水環(huán)境：COD。1.4評價等級、評價范圍及環(huán)境保護目標1.4.1評價等級1.4.1.1大氣環(huán)境擬建工程廢氣主要為工藝廢氣中的硝基苯類、苯胺類，鍋爐煙氣中的煙塵、SO2，根據(jù)計算，其Pi值遠小于2.5×108，因此確定評價級別為三級，并適當(dāng)簡化。1.4.1.2水環(huán)境擬建工程產(chǎn)生的廢水是循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，污染物濃度較低，水量為45m3／d，排入氯堿廠的排污溝，終入石碑河，受納水體均為小型河渠，水質(zhì)要求為Ⅳ類，按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》（HJ／T2.3－1.4.1.3聲環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ／T2.4－95）中噪聲對環(huán)境影響評價工作等級劃分原則，本項目屬小型建設(shè)項目，擬建廠址所處功能區(qū)為GB3096－93中規(guī)定的3類標準適用區(qū)域，廠址距敏感點居民區(qū)較遠，因此確定本項目僅進行廠界達標分析。1.4.2根據(jù)建設(shè)項目排污強度及評價等級，各類環(huán)境評價范圍分別為：（1）大氣環(huán)境：以排氣筒為中心，半徑2km（2）聲環(huán)境：廠界；（3）地表水環(huán)境：本項目產(chǎn)生的廢水再經(jīng)廠區(qū)東面的公司排水溝入黃捷公路旁邊的排水渠，向東流2000m北折4000m入石碑河，向東流經(jīng)80Km入海。本評價地表水評價范圍為擬建工程排水入公司排水溝入口處上游500米至下游500米，全長（4）聲環(huán)境評價范圍：本項目所處聲環(huán)境功能Ⅲ類區(qū)，聲環(huán)境評價范圍為廠界。環(huán)境保護目標：環(huán)境空氣：環(huán)境保護目標為廠址附近居民區(qū)。評價區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量應(yīng)滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095－1996）二級標準。地表水環(huán)境：工程排水不加重受納水體石碑河的污染程度聲環(huán)境：居民區(qū)聲環(huán)境滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）的3類標準。1.5評價內(nèi)容、重點及評價標準1.5.1評價內(nèi)容根據(jù)擬建工程的排污特點和評價區(qū)域環(huán)境狀況，本次評價工作的內(nèi)容有工程分析、污染防治措施分析與論證、環(huán)境影響分析、廠址合理性分析、事故風(fēng)險分析、清潔生產(chǎn)和總量控制分析、環(huán)境保護實施方案、結(jié)論與建議。1.5.2評價重點本次評價工作以工程分析、污染防治措施分析與論證、環(huán)境影響分析、廠址合理性分析、清潔生產(chǎn)和總量控制分析為重點。1.5.3評價標準本次評價擬執(zhí)行以下標準。1.5.3（1）環(huán)境空氣執(zhí)行（GB3095－96）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準。（2）對硝基甲苯、對甲苯胺執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（JT36-1979）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度：（3）地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838－2002）中Ⅳ類標準；（4）地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》（GB／T14848－1993）中Ⅲ類標準；（5）區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096－93）中的3類標準：晝間65dB（A）、夜間55dB（A）。標準值見表1－2。表1-2環(huán)境質(zhì)量標準項目污染物標準值標準號大氣SO2小時0.5mg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準日平均0.15mg/m3TSP日平均0.30mg/m3苯胺（對甲苯胺）一次濃度0.10mg/m3《居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度》日平均0.03mg/m3硝基苯（對硝基甲苯）一次濃度0.01mg/m3地表水pH6～9《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類COD30mg/L氨氮1.5mg/L地下水pH6.5～6.5《地下水質(zhì)量標準》（GB／T14848－1993）中Ⅲ類標準高錳酸鹽指數(shù)≤3.0總硬度≤450聲環(huán)境夜間55dB(A)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—93）3類標準晝間65dB(A)1.5.3.2（1）廢水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1二級標準；（2）工藝廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準；（3）鍋爐煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）二類區(qū)Ⅱ時段標準。（4）廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅲ類標準。（5）固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物儲存、處置場污染控制標準》（GB18599－2001）；《危險廢物貯存污染物控制標準》（GB18597-2001）；《危險廢物鑒別標準》(GB5085.1-3-1996)。標準值見表1－3。表1-3污染物排放標準一覽表項目污染物標準值廢水pH6～9SS30mg/lCOD100mg/l氨氮15mg/l工藝廢氣項目污染物最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度(m)排放速率kg/h監(jiān)控點濃度(mg/m3)硝基苯類16150.05周界外濃度最高點0.040苯胺類20150.52周界外濃度最高點0.4鍋爐煙氣SO2900mg/m3_________煙塵200mg/m3廠界噪聲晝間65dB(A)夜間55dB(A)2區(qū)域環(huán)境概況2.1自然環(huán)境概況2.1.1地理位置**市位于**省的東南部，市區(qū)面積202.5km2，建城區(qū)面積34.4km2，地理坐標為東經(jīng)117o26′，北緯38o19′，**市西距**市70公里，北距天津市120公里。擬建廠區(qū)位于**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司東側(cè)15m處的鹽堿荒地內(nèi)，根據(jù)**市國土資源局對該項目選址的預(yù)審意見，擬建廠區(qū)用地位于**鎮(zhèn)獨立工礦區(qū)內(nèi)，符合**市土地利用總體規(guī)劃。**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司位于**市東南6km處，捷黃公路南側(cè)，廠址周圍均為鹽堿荒地，西面距廠區(qū)最近的居民點新立村2km。其余三個方向在2km的范圍內(nèi)無村鎮(zhèn)及其他居民點，無自然保護區(qū)和文物景觀點。廠址地理位置圖見附圖1。2.1.2地形、地貌**市地處冀東濱海平原，屬黃淮海地區(qū)，黑龍港流域的最東端，地勢低洼平坦，多為低洼鹽堿地，海拔高度一般3～5米，自西南向東北傾斜，坡降為1/15000左右。地貌有低平原和貝殼堤。貝殼堤分布在海岸邊，堤高2米左右，寬度10～30米。在低平原地貌中，又有微型起伏高低不平的小地貌，出現(xiàn)一些相對洼地和相對高坡地。2.1.3氣候特征**市的氣候?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明，略具海洋氣候特征。冬季天氣寒冷干燥，降雪稀少；春季天氣多變，大風(fēng)多，降雨少；夏季高熱多雨；秋季天氣晴朗，氣溫下降迅速。年平均氣溫12℃，夏季平均氣溫26.4℃，極端最高氣溫40.8℃，1月平均氣溫-4.5℃，極端最低氣溫-19℃。全年無霜期平均為194天，年日照時數(shù)為2801小時，年蒸發(fā)量1920～**市風(fēng)能資源豐富，風(fēng)速較大，年平均風(fēng)速3.5m/s，瞬時極大風(fēng)速40m2.1.4**市河流屬海河水系，主要河流有五條，均為季節(jié)性人工河道。子牙新河源于獻縣藏橋水劉樞紐，總長115.4km，市境內(nèi)13km。北排河與子牙新河同源，均于天津市南郊馬棚口入海。滄浪渠源于滄縣，境內(nèi)長46km擬建工程內(nèi)產(chǎn)生的廢水沿氯堿廠東側(cè)北流，至廠北邊的黃捷公路處與該廠廢水匯合，向東流2000m再北折40002.1.5水文地質(zhì)廠區(qū)所在地為第四紀沉淀層，海拔較低，淺層地下水位高，土質(zhì)多為砂性粘土，中間類有砂性土，其表層土壤鹽漬化嚴重。地下水儲存在第四系松散沙層的孔隙和土層的裂隙之中，為多層結(jié)構(gòu)的松散巖類孔隙水。從淺層到深層(0～415m)都存在咸水段。深層淡水埋深自西向東逐漸延伸，水質(zhì)變差，含水沙層顆粒成分變細，層數(shù)減少，單層厚度變薄。沙層沉積方向和地下水流方向大致為西南到東北向。淺層地下水埋深0～20米，年水位變幅2～4米，單位出水量1～5噸，因受降水、地表水入侵、蒸發(fā)和開采的影響，水質(zhì)隨水位的升降而變，在水位上升時礦化度減小，在水位下降時礦化度增大，礦化度一般大于3克/升。深層地下水埋深20～600米，均為承壓水。埋深20～100米處的地下水，水質(zhì)極壞，為礦化度15～40克/升的咸水；埋深100～200米處的地下水為礦化度大于3克/升的微咸水；在200～600米深處礦化度為1～3克/升，是淡水唯一的開采對象。深層地下水呈氯代鈉型水，且含氟較高。2.2社會環(huán)境概況**市轄9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，3個街道辦事處，327個行政村，總?cè)丝?5萬。境內(nèi)有中捷、南大港兩大國營農(nóng)場。近年來，**市的經(jīng)濟得到了迅猛發(fā)展。1997年工業(yè)總產(chǎn)值達到74.89億元，農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值達到10.47億元。**市現(xiàn)工業(yè)企業(yè)主要有：大港油田采油二廠、**市化工廠、中捷石化總廠、捷虹染化公司、南大港煉油廠等，以石油開采、石油煉制、鹽化工為主。2.3城市環(huán)境功能區(qū)劃**市尚未進行大氣、水和聲環(huán)境功能區(qū)劃，環(huán)境保護按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求執(zhí)行。（1）環(huán)境空氣質(zhì)量要求擬建廠址位于**市東南6km處的工業(yè)區(qū)內(nèi)，該區(qū)屬環(huán)境空氣質(zhì)量三類功能區(qū)，按環(huán)保部門要求執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—1996）二級標準；（2）地面水環(huán)境質(zhì)量要求《**省地面水功能區(qū)劃》中劃定評價區(qū)域地表水石碑河為Ⅳ類水體，因此石碑河水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）中的Ⅳ類標準。（3）聲環(huán)境質(zhì)量要求執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—93）中3類標準。2.4區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀2.4.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀經(jīng)現(xiàn)場踏勘，評價區(qū)域內(nèi)除氯堿廠外沒有其它工礦企業(yè)，廠址周圍均為鹽堿荒地。氯堿廠內(nèi)的鍋爐煙氣及工藝廢氣的治理設(shè)施，于2000年底已全部通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的“一控雙達標”驗收。區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—1996）二級標準。2.4.2水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀擬建廠址北鄰的黃捷公路邊排水渠，由于排入工業(yè)廢水和生活污水，現(xiàn)水質(zhì)已超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）V類標準。**市未建城市污水處理廠，現(xiàn)石碑河是城區(qū)的主要排污河道，由于接納了本市區(qū)的工業(yè)廢水和生活污水，現(xiàn)已成為納污河，水質(zhì)超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）中V類標準。2.4.3聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價區(qū)內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量較好，可滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—93）中3類標準。3工程分析3.1工程概況(1)建設(shè)單位：**市東代利事達化工廠。(2)項目名稱：年產(chǎn)1000噸對甲苯胺項目。(3)項目性質(zhì)：新建(4)廠區(qū)平面布置：廠區(qū)占地6675m2，東西邊長150m，南北邊長44.5m(5)項目總投資：330萬元。(6)勞動定員：25人(7)年工作日300天，每天三班連續(xù)運行。3.2對甲苯胺的用途及理化性質(zhì)（1）用途對甲苯胺是一種重要有機合成原料，主要用作醫(yī)藥，熒光增白劑的中間體以及4B酸、木質(zhì)素、亞硝酸鈉的試劑。（2）理化性質(zhì)純品為無色片狀結(jié)晶，溶于乙醇、乙醚、苯、鹽酸，微溶于水。熔點44.5℃，沸點200.4℃，飽和蒸汽壓（KPa）0.13/42℃，燃燒熱4006.1KJ/mol，相對密度（水=1）1.05分子式：C7H9N：分子量：107.15，結(jié)構(gòu)式為：（3）毒性、燃燒爆炸、危險性：可燃物品，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險，受熱分解釋放出有毒氣體。閃點86℃，自燃點481℃，爆炸極限主要通過吸入、食入、皮膚吸收危害人體。是強烈的高鐵血紅蛋白形成劑，并能刺激膀胱尿道能致血尿。急救中毒：多由皮膚污染而引起，自覺臉部灼熱、頭痛、頭暈、呼吸困難，呈現(xiàn)此紺癥，以后出現(xiàn)血尿、神經(jīng)障礙、肌肉抽搐。爆炸中毒；可以引起膀胱刺激癥狀。急救同對硝基甲苯。（4）包裝防護和儲運：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間，遠離火種、熱源。防止陽光直射，保持室內(nèi)密封，搬運時輕裝輕放，防止包裝損壞。生產(chǎn)作業(yè)需配帶防毒面具，安全防護眼鏡，穿緊袖工作服，長紡膠鞋，戴膠皮手套禁止吸煙，飲水、進食，工作前后不可飲酒。3.3生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點3.3.1反應(yīng)原理本工程以對硝基甲苯為原料生產(chǎn)對甲苯胺，對硝基甲苯在鎳催化劑存在條件下，被氫氣還原生成對甲苯胺，精餾后制得成品。反應(yīng)方程式為：3.3.2生產(chǎn)工藝流程和排污節(jié)點（1）工藝流程簡述：①原料熔融、對硝基甲苯在常溫條件下為淺藍色結(jié)晶體（熔點51.9℃在加熱熔融熔融狀況下有揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，呈面源無組織揮發(fā)，在加熱熔融槽上方設(shè)置集氣罩，使用引風(fēng)機將揮發(fā)的對硝基甲苯送入15m高的排氣筒排放。②置換對硝基甲苯和催化劑吸入加氫反應(yīng)釜后，關(guān)閉反應(yīng)釜進料閥門，開啟真空泵抽真空排出罐內(nèi)空氣，測氧含量＜0.5%后為置換合格。③還原通入0.3~0.5Mpa的氫氣進行還原反應(yīng)，使用蒸汽間接升溫，控制系統(tǒng)溫度＜180℃，對硝基甲苯上的NO2-被H2還原為NH2-④分離、脫水將生成的對甲苯胺粗品虹吸至粗品槽，分層分離出生成的凝結(jié)水（336凝結(jié)水kg/t產(chǎn)品）和隨料液帶出的催化劑，分離、脫水工序有對硝基甲苯無組織面源揮發(fā)，在粗品槽、脫水槽上方設(shè)置集氣罩，使用引風(fēng)機將再無組織面源揮發(fā)的對硝基甲苯送入15m高的排氣筒排放。⑤精餾脫水后的粗品對甲苯胺，進入低溫負壓精餾塔分離雜質(zhì)；塔底排出粘稠狀的精餾殘液（50kg/t產(chǎn)品），殘液的主要成分是原料中的雜質(zhì)、炭化物等。精餾液（純凈的對甲苯胺液）灌入包裝桶，凝固后入庫低溫、通風(fēng)貯存。生產(chǎn)工藝流程和排污節(jié)點圖見圖3-1，主要排污節(jié)點及污染物類型情況見表3-1。廢氣廢氣▲1廢氣▲2催化劑冷凝器廢氣▲2催化劑冷凝器冷凝器冷凝器△5集氣罩真空泵△5集氣罩真空泵集氣罩真空泵緩沖罐集氣罩集氣罩真空泵緩沖罐集氣罩△2△1緩沖罐對硝基甲苯△2△1緩沖罐對硝基甲苯△4△3對硝基甲苯△4△3對硝基甲苯△6貯存精餾塔脫水水粗品槽壓縮機H2反應(yīng)釜灌裝貯存精餾塔脫水水粗品槽壓縮機H2反應(yīng)釜灌裝■3釜殘■2廢水■3釜殘■2廢水■1催化劑熱水槽圖3-1對甲苯胺生產(chǎn)工藝流程和排污節(jié)點圖表3-1主要污染源及污染物排放情況類型序號污染源污染物類型污染因子排放規(guī)律廢氣面源△1化料工序工藝廢氣對硝基甲苯間斷△2反應(yīng)釜工藝廢氣對硝基甲苯間斷△3粗品槽工藝廢氣對甲苯胺間斷△4脫水槽工藝廢氣對甲苯胺間斷△5精餾塔工藝廢氣對甲苯胺連續(xù)△6灌裝工序工藝廢氣對甲苯胺間斷點源▲1化料、反應(yīng)釜工藝廢氣對硝基甲苯間斷▲5分離、精餾、灌裝工藝廢氣對甲苯胺間斷固體廢物■1脫水槽工藝凝結(jié)水COD、對甲苯胺連續(xù)■2粗品槽廢催化劑間斷■3精餾塔釜殘液對硝基甲苯、對甲苯胺間斷噪聲★1氫氣壓縮機機械噪聲噪聲連續(xù)★2真空泵機械噪聲噪聲連續(xù)3.4主要生產(chǎn)原料的理化性質(zhì)（1）對硝基甲苯又叫4-硝基甲苯，分子式C7H7NO2，分子量137.14。物化性質(zhì)：淺藍色結(jié)晶，熔點51.9℃，沸點238.3℃，飽和蒸汽壓0.13kpa/53.7℃，相對密度（水=1）1.29、相對密度（空氣=1）4.72燃燒爆炸危險性：本品屬可燃物，閃點106℃，自燃溫度390毒性危害性急救：本品對眼睛、呼吸道黏膜和皮膚有刺激作用，污染衣服皮膚時，應(yīng)立即脫去污染衣著，用肥皂水清水徹底沖洗，濺到眼中，立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水沖洗。吸入時迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，誤服者立即漱口、飲水、洗胃后口服活性碳，再就醫(yī)。中毒主要癥狀：有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、惡心、嘔吐，吸收進體內(nèi)形成高鐵血紅蛋白，引起發(fā)紺，嚴重者可致死。包裝防護及儲運：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間，遠離火種、熱源。防止陽光直射，保持室內(nèi)密封，搬運時輕裝輕放，防止包裝損壞。生產(chǎn)作業(yè)需配帶防毒面具，安全防護眼鏡，穿緊袖工作服，長紡膠鞋，戴膠皮手套禁止吸煙，飲水、進食，工作前后不可飲酒。泄漏處理：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標志，切斷電火源。戴好防毒面具，不可直接接觸泄漏物，避免粉塵，用鏟子收集于干燥潔凈有蓋容器中回收或運到廢物處理場所。（2）氫氣分子式：H2，分子量：2.005物化性質(zhì)：無色無臭無味無毒可燃性氣體，熔點-259.14℃,沸點-252.8℃，臨界溫度-239.9℃，臨界密度30.1g燃燒、爆炸危險性：可燃氣體，常溫下與氧化合極緩，在800℃（3）鋁鎳合金粉（化學(xué)危險成份鋁粉）鋁粉，分子式：A1，分子量：26.97。物化性質(zhì)：銀白色粉末，能溶于酸、堿，同時放出氫氣，不溶于水。溶點660℃，沸點2056℃，蒸汽壓133.3Pa（1284℃），溶化潛熱燃燒、爆炸危險性：點燃溫度645℃，燃燒溫度3000℃，爆炸極限25-40g/m3包裝儲運：儲存于干燥通風(fēng)的倉間內(nèi)，遠離火種及熱源。應(yīng)與酸類、堿類、氧化劑隔離存放，切忌混儲混運。雨天不宜運輸，以防受潮后發(fā)熱，引起燃燒。搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。3.4主要原材料消耗及能耗本工程的主要原材料消耗見表3-2，能源消耗見表3-3。表3-2主要原材料消耗序號原輔材料名稱單耗日耗年耗1對硝基甲苯1.35（t/t產(chǎn)品）4.5（t/d）1350（t/a）299.0%氫氣650（m3/t產(chǎn)品）2167（m3/d）6.5×105（m3/a）3催化劑0.002（t/t產(chǎn)品）0.007（t/d）2（t/a）表3-3主要能源消耗名稱單位日消耗年消耗新鮮水m351.115330電Kwhr13334.0×105蒸汽t8.42520煤t1.685043.5主要設(shè)備本工程主要設(shè)備見表3-4。表3-4主要設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格或型號臺數(shù)操作條件壓力Mpa溫度℃2加氫反應(yīng)釜314.02003換熱器3020.61004儲罐42常壓1005氫氣壓縮機排氣量3m14.0150引風(fēng)機B4-72，56真空泵2常溫7精餾塔ф400×1200011503.6公用工程本工程自來水、供電、生產(chǎn)和冬季取暖用蒸汽全部由**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司提供，本工程需蒸汽8.4t/d，氯堿有限責(zé)任公司需要增加耗煤量1.66t/d。燃用山西大同燃，煤質(zhì)成分見表3-5。表3-5燃料煤煤質(zhì)成分項目灰份揮發(fā)份固定碳硫份發(fā)熱量KJ/kg成分（%）18.524.056.51.0257003.7給排水(1)給水項目總用水量1255.1m3/d，其中循環(huán)水量1200m(2)排水循環(huán)冷卻水（間接冷卻）排水和生活污水排放量共45m3/d，污染物濃度較低，可以達標排放；設(shè)備及地面沖洗廢水1m3/d，送**萬圣集團子公司集中處理。擬建工程水量平衡情況見表3-6、圖3-2。表3-6水量平衡表序號用水工序新鮮水量(m3/d)循環(huán)水量(m3/d)耗水量(m3/d)排水量(m3/d)1反應(yīng)釜冷卻水6002精餾塔冷卻水6003冷卻循環(huán)水系統(tǒng)508424生活及洗浴4135設(shè)備及地面沖洗1.10.11合計=SUM(ABOVE)55.11200=SUM(ABOVE)9.1=SUM(ABOVE)46反應(yīng)釜反應(yīng)釜新鮮水55.1新鮮水55.1600冷卻循環(huán)水系統(tǒng)-8600冷卻循環(huán)水系統(tǒng)-850425042600600排放45精餾塔排放45精餾塔44生活及洗浴-13生活及洗浴-13送萬圣集團11.1-0.1送萬圣集團11.1-0.11圖3—2水平衡圖3.8主要污染源及擬采取的治理措施3.8.1廢水源強參數(shù)（1）循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水?dāng)M建工程產(chǎn)生的循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，污染物濃度較低，符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1二級標準要求；排入廠北邊與氯堿廠廢水匯合，向東流2000m再北折4000m入石碑河，表3-7廢水污染源及源強參數(shù)序號污染源水量m3/d主要污染物pHCOD氨氮SSmg/Lkg/dmg/Lkg/dmg/Lkg/d1生活污水37～83000.9300.091200.362循環(huán)水系統(tǒng)排污427～8502.180.34200.843合計=SUM(ABOVE)457～867=SUM(ABOVE)310=SUM(ABOVE)0.4327=SUM(ABOVE)1.2標準值6～91001530（2）高濃度廢水?dāng)M建工程產(chǎn)生的高濃度廢水包括設(shè)備及地面沖洗廢水1m3/d；反應(yīng)凝結(jié)水1.2m表3-8高濃度廢水源強參數(shù)廢水種類水量m3/d主要污染物pHCOD氨氮SSmg/Lkg/dmg/Lkg/dmg/Lkg/d設(shè)備及地面沖洗廢水17～8400045000.56000.6工藝凝結(jié)水1.27～815000188001.03000.4合計=SUM(ABOVE)2.27～810000=SUM(ABOVE)22682=SUM(ABOVE)1.5455=SUM(ABOVE)13.8.2廢氣源強參數(shù)及治理措施（1）對硝基甲苯工藝廢氣對硝基甲苯在加熱熔融（化料）過程中有揮發(fā)性氣體無組織排放，揮發(fā)量為0.06kg/h（每天6小時），呈面源無組織揮發(fā)，在加熱熔融槽上方設(shè)置集氣罩，(為了便于工人操作，集氣罩安裝在化料槽上方1.5m處，經(jīng)計算氣體收集率為80%)，使用引風(fēng)機將揮發(fā)氣體送入冷凝器回收對硝基甲苯，引風(fēng)機量1000m使用真空吸入對硝基甲苯的過程和置換反應(yīng)釜的過程中，真空泵排氣量為176m3/h，其中對硝基甲苯含量為0.012kg上述2個工序的廢氣通過集氣管道匯集進入冷凝器回收對硝基甲苯，回收率為80%，回收后的不凝氣經(jīng)過15m高的排氣筒排放，廢氣排放量總量1176m3/h，廢氣中對硝基甲苯（硝基苯類）的排放濃度為10mg/m3，排放速率0.012kg/h。符合《大氣污染物綜合排放標準》GB（2）對甲苯胺工藝廢氣分離脫水工序有無組織揮發(fā)的對甲苯胺氣體（平均每天排放8小時），排放速率0.05kg/h。在粗品槽、脫水槽上部安裝集氣罩，(為了便于工人操作，集氣罩安裝在化料槽上方1.5m處，經(jīng)計算氣體收集率為80%)，使用引風(fēng)機將收集的對甲苯胺氣體送入冷凝器回收對甲苯胺，引風(fēng)機量1500m粗品對甲苯胺在精餾分離過程中，有不凝氣體產(chǎn)生，不凝氣體中主要成分是對甲苯胺，含量為0.06kg/h（平均每天排放8小時），真空泵排氣量為176m灌裝生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生對甲苯胺的無組織揮發(fā)（每天工作8小時），排放速率0.06kg/h。在灌裝口上部安裝集氣罩，氣體收集率為80%(集氣罩安裝在化料槽上方1.5m處，便于工人操作)，使用引風(fēng)機將無組織揮發(fā)的對甲苯胺集送入冷凝器回收對甲苯胺，引風(fēng)機量1500m上述3個工序的廢氣通過集氣管道匯集進入冷凝器回收對甲苯胺，回收率為80%，回收后的不凝氣經(jīng)過15m高的排氣筒排放，廢氣排放量總量3176m3/h，對甲苯胺的排放濃度為9.5mg/m3，排放速率0.03kg/h。符合《大氣污染物綜合排放標準》GB（2）工藝廢氣（面源）生產(chǎn)過程中無組織排放的對硝基甲苯量為0.04kg/h、對甲苯胺量為0.03kg（3）鍋爐燃煤煙氣本工程所需蒸汽8.4t/d，由滄大化氯堿有限責(zé)任公司鍋爐車間提供，氯堿廠已采用堿性水水膜除塵器治理鍋爐煙氣，煙氣中煙塵和SO2的排放濃度分別為180mg/m3和792mg/m3。符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GBl3271—2001)二類區(qū)II時段標準要求，擬建工程投產(chǎn)后，氯堿有限責(zé)任公司鍋爐車間需要增加燃煤量1.66t/d，新增煙氣量16600m3/d，煙塵和SO2的初始濃度分別為1800mg/m3和1440mg/m3，采用沖擊式堿性水浴除塵器治理后，煙氣中煙塵和SO2的排放濃度可降到180mg/m3和792mg/m3。由45m高煙囪排放，全廠廢氣污染物排放情況匯總于表3-表3-9廢氣污染物排放量匯總類別污染源高度mm3/h主要污染物對硝基甲苯對甲苯胺煙塵SO2濃度t/a濃度t/a濃度t/a濃度t/a點源源強加熱熔融1000480.086反應(yīng)釜176680.022分離工序1500270.096精餾塔1763410.144灌裝工序1500960.144鍋爐166018008.9614407.17小計=SUM(ABOVE)6012=SUM(ABOVE)0.108=SUM(ABOVE)0.3848.967.17點源排放對硝基甲苯廢氣201176100.022對甲苯胺廢氣203176100.072標準值1620鍋爐4516601800.907923.94標準值200900面源對硝基甲苯無組織排放速率為0.04kg/h對甲苯胺無組織排放速率為0.03kg/h3.8.3噪聲主要噪聲源為壓縮機、真空泵等，噪聲源強在80～85dB(A)之間。經(jīng)廠房隔聲后，車間外1米處噪聲級為60～65dB(A)。3.8.4固體廢物固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表3-10。表3-10固體廢物產(chǎn)生量及處置措施廢物來源固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）處置措施精餾塔釜殘液60送到倉大化集團TDI廢水處理站焚燒處理粗品槽廢催化劑2催化劑生產(chǎn)廠回收鍋爐爐渣110做建筑材料出售合計=SUM(ABOVE)172生活區(qū)、辦公區(qū)生活垃圾3衛(wèi)生填埋4環(huán)保措施可行性論證4.1廢氣治理措施可行性論證(1)采用“集氣—低溫冷凝”工藝處理對硝基甲苯、對甲苯胺廢氣可行性論證對硝基甲苯、對甲苯胺在常溫下為結(jié)晶體，當(dāng)溫度升高后揮發(fā)量加大。都是高沸點有機化合物，采用“集氣—低溫冷凝回收（4℃）”工藝處理對硝基甲苯揮發(fā)氣和對甲苯胺揮發(fā)性不凝氣體，將廢氣冷卻使其溫度低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝變成液滴，從廢氣中分離出來后回收。根據(jù)類比調(diào)查同類生產(chǎn)企業(yè)，采用“集氣—冷凝回收”對硝基甲苯加熱熔融（化料）工序和真空置換及吸料廢氣通過集氣管道匯集進入冷凝器回收對硝基甲苯，(為了便于工人操作，集氣罩安裝在化料槽上方1.5m處，回收率為80%)，回收后的不凝氣經(jīng)過15m高的排氣筒排放，廢氣排放量總量1176m3/h，廢氣中對硝基甲苯（硝基苯類）的排放濃度為10mg/m3，排放速率0.012kg/h。符合《大氣污染物綜合排放標準》GB分離脫水工序、精餾分離和灌裝工序的廢氣通過集氣管道匯集進入冷凝器回收對甲苯胺，(為了便于工人操作，集氣罩安裝在化料槽上方1.5m處，回收率為80%)，回收后的不凝氣經(jīng)過15m高的排氣筒排放，廢氣排放量總量3176m3/h，對甲苯胺的排放濃度為9.5mg/m3，排放速率0.03kg/h。符合《大氣污染物綜合排放標準》GB擬采用的處理措施可行。（3）鍋爐煙氣治理措施可行性論證本工程所需蒸汽由滄大化**氯堿有限責(zé)任公司鍋爐車間提供，氯堿廠采用堿性水水膜除塵器治理鍋爐煙氣，煙氣中煙塵和SO2的排放濃度分別為180mg/m3和792mg/m3。符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GBl3271—2001)二類區(qū)II時段標準要求。本工程需蒸汽需求量為8.4t/d，**氯堿有限責(zé)任公司鍋爐車間需要增加耗煤量1.66t/d，新增煙氣量16600m3/d，（平均16604.2廢水治理措施可行性論證（1）循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水?dāng)M建工程產(chǎn)生的循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，污染物濃度較低，廢水中COD濃度為67(mg/L)，SS為27(mg/L)，氨氮為10(mg/L)，符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1二級標準要求，直接排放可行。（2）高濃度廢水處置措施可行性論證擬建工程產(chǎn)生的高濃度廢水包括設(shè)備及地面沖洗廢水1m3/d，反應(yīng)凝結(jié)水1.2m在車間設(shè)置集水坑，將高濃度廢水包括設(shè)備及地面沖洗廢水使用專用污水泵收集到專用的防腐貯槽內(nèi)貯存，定期使用槽車送**萬圣集團子公司（原**市環(huán)境保護發(fā)展有限公司）集中處理。**萬圣集團子公司在**大化TDI有限責(zé)任公司建設(shè)的專門處理高鹽、高濃度有機廢水的處理設(shè)施，主要處理TDI硝化工序產(chǎn)生的水洗黃水、水洗紅水、硝化尾氣及光化廢氣堿吸收所排放廢液。采用的處理工藝為：生產(chǎn)過程排出的廢水首先進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，然后加堿進行中和調(diào)節(jié)至pH7.0左右，泵入沉淀器，分離廢水中的懸浮物，沉降分離出的懸浮物經(jīng)壓濾脫水后，焚燒處理，上清液進入集水池，然后經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮，濃縮倍數(shù)為6，濃縮液冷卻結(jié)晶分離Na2SO4和NaNO3混合物，母液入貯存池進入焚燒爐焚燒處理，蒸發(fā)冷凝液依次經(jīng)粉煤灰吸附、生物接觸氧化、活性炭吸附去除冷凝液中的有機物。處理后排水水質(zhì)為pH7.5、COD115mg/L、硝基苯2.5mg/L、苯胺0.8mg/L、SS30mg/L，排水水質(zhì)符合（GB8978－96）中表4二級標準的要求。**萬圣集團子公司在**大化TDI有限責(zé)任公司的廢水的處理設(shè)施有較大的富余處理能力，處理廢水的性質(zhì)同**市東代利事達化工廠產(chǎn)生的設(shè)備及地面沖洗廢水、反應(yīng)凝結(jié)水相似，同意接納**市東代利事達化工廠產(chǎn)生設(shè)備及地面沖洗廢水1m3/d，反應(yīng)凝結(jié)水1.2m4.3固廢處置措施可行性論證（1）精餾塔釜殘液精餾塔釜殘液中主要污染物是有機化合物的炭化物質(zhì)及高沸點有機廢物，按照《危險廢物貯存污染物控制標準》（GB18597-2001）的要求使用專用防滲貯槽存放；定期使用槽車送到**萬圣集團子公司在**大化TDI有限責(zé)任公司的焚燒爐處理。**萬圣集團子公司在**大化TDI有限責(zé)任公司建成的廢水焚燒爐主要焚燒處理TDI和中間體生產(chǎn)系統(tǒng)排放的高濃度有機濃縮廢水，利用焚燒爐內(nèi)1000－1100℃的高溫環(huán)境，使廢水中的有機物分解為N2、H2O和CO2等，達到無害化處理。焚燒爐以柴油為燃料，焚燒尾氣由40**萬圣集團子公司同意接納**市東代利事達化工廠產(chǎn)生的精餾塔釜殘液（見協(xié)議書）。（2）廢催化劑本工程產(chǎn)生的廢催化劑由供貨單位回收。（3）燃煤爐渣燃煤爐渣是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民建房時常用的建筑材料，供附近農(nóng)民使用。擬建工程產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物采用上述措施后，做到了綜合利用和妥善處置，措施切實可行。4.4噪聲防治措施主要噪聲源為壓縮機、真空泵等，噪聲源強在80～85dB(A)之間。經(jīng)廠房隔聲后，車間外1米處噪聲級為60～65dB(A)。擬采用的處理措施可行。5環(huán)境影響分析5.1地表水影響分析擬建工程產(chǎn)生的循環(huán)水系統(tǒng)排污水和生活污水，污染物濃度較低，廢水中COD濃度為67(mg/L)，SS為27(mg/L)，氨氮為10(mg/L)，符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表1二級標準要求；排入擬建廠址北鄰的黃捷公路邊排水渠，與氯堿廠廢水匯合后，向東流2000m再北折4000石碑河和擬建廠址北鄰的黃捷公路邊排水渠，由于納入工業(yè)廢水和生活污水，其COD濃度為90～102mg/L，已超過《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—2002）Ⅳ類標準，。擬建工程排放的廢水水質(zhì)優(yōu)于石碑河和擬建廠址北鄰的黃捷公路邊排水渠的水質(zhì)，擬建工程排放的廢水對排水渠水的污染現(xiàn)狀有一定的稀釋作用。5.2大氣環(huán)境影響分析由于擬建工程鍋爐煙氣增加量較小，對環(huán)境影響不明顯，僅就工藝廢氣對環(huán)境的影響進行分析。5.2.1無組織排放衛(wèi)生防護距離的計算根據(jù)GB/T13201－91《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》中規(guī)定，對于生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害氣體屬無組織排放時，應(yīng)在生產(chǎn)單元與居住區(qū)之間設(shè)置衛(wèi)生防護距離，其計算公式為：式中：Cm－標準濃度限值，mg/m3。Qc－工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/hL－工業(yè)區(qū)所需衛(wèi)生防護距離，mr－無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S（m2）計算，A、B、C、D－衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，與所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速及污染源構(gòu)成類別有關(guān)，具體數(shù)值取自GBT13201－90中表5。本工程無組織排放的特征污染物是對硝基甲苯、對甲苯胺，由于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095－1996）中無濃度標準值，本評價參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36－79），進行對硝基甲苯、對甲苯胺無組織排放衛(wèi)生防護距離的計算。其源強特征、標準濃度限值、區(qū)域污染物氣象特征等計算參數(shù)見表5－1。表5－1衛(wèi)生防護距離計算參數(shù)項目標準限值mg/m3源強特征平均風(fēng)速m/s計算系數(shù)衛(wèi)生防護距離計算（m）源強kg/h面積m2排放高度mABCD對硝基甲苯0.010.0430043.54000.011.850.78210對甲苯胺0.100.0330043.54000.011.850.7852經(jīng)計算本工程衛(wèi)生防護距離取300米，根據(jù)**省環(huán)境保護局冀環(huán)(2003)13號的規(guī)定，該企業(yè)屬對大氣環(huán)境污染較重的化工項目，應(yīng)與居民區(qū)保持500米以上的距離。以廠內(nèi)還原反應(yīng)車間為中心，擬建廠址距西面最近的新立村2km5.2.2無組織排放的對硝基甲苯、對甲苯胺廠界濃度計算（1）計算模式：根據(jù)導(dǎo)則要求用面源模式計算，將評價區(qū)在選定的坐標系內(nèi)網(wǎng)格化，因為排放源所占的面積S<1km2，所以網(wǎng)格外Cs用修正后的點源擴散模式計算，公式如下：式中：σy——垂直于平均風(fēng)向的水平橫向擴散參數(shù)，m；σz——鉛直擴散參數(shù)，m；He——排氣筒有效高度，m。Q——單位時間排放量，mg/s;Y——該點與通過排氣筒的平均風(fēng)向軸線在水平面上的垂直距離，m；U——平均風(fēng)速，m/s；修正后的擴散參數(shù)σy、σz可表示為下式：式中：X——自接受點至面源中心點的距離；ay——面源在Y方向的長度；H——面源的平均排放高度；（2）參數(shù)選取：對硝基甲苯無組織排放速率為0.04kg/h。、對甲苯胺無組織排放速率為0.03kg/h。，平均排放高度為σy和σz選?。焊鶕?jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T2.2——93），擬建工程在工業(yè)區(qū)，擴散參數(shù)選取方法如下。A、B級不提級，C級提到B級，D、E、F級向不穩(wěn)定方向提一級后再按照表B3和表B4查算。（3）計算結(jié)果與分析擬建工程廠界對硝基甲苯貢獻值結(jié)果見表5-2、對甲苯胺貢獻值結(jié)果見表5-3。表5-2無組織排放對硝基甲苯的廠界貢獻值廠界影響風(fēng)向風(fēng)速（m/s）對硝基甲苯BDE西廠界E1.00.00110.00510.00512.50.00190.00290.00363.50.00130.00210.0026南廠界N1.00.00020.00010.00012.50.00000.00000.00003.50.00000.00000.0000東廠界W1.00.00010.00040.00072.50.00030.00080.00153.50.00020.00060.0011北廠界S1.00.00020.00010.00012.50.00000.00000.00003.50.00000.00000.0000無組織排放對硝基甲苯對廠界的最大貢獻值出現(xiàn)在風(fēng)速1.0m/s，大氣穩(wěn)定度在D、E的西廠界，最大貢獻值為0.0051mg/m3由于周圍沒有其他對硝基甲苯污染源，因此，對硝基甲苯廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》二級要求。表5-3無組織排放對甲苯胺的廠界貢獻值廠界影響風(fēng)向風(fēng)速（m/s）對甲苯胺BDE西廠界E1.00.00080.00380.00382.50.00140.00220.00273.50.00100.00160.0019南廠界N1.00.00010.00000.00002.50.00000.00000.00003.50.00000.00000.0000東廠界W1.00.00000.00030.00052.50.00020.00060.00113.50.00020.00040.0008北廠界S1.00.00020.00000.00012.50.00000.00000.00003.50.00000.00000.0000無組織排放對甲苯胺對廠界的最大貢獻值出現(xiàn)在風(fēng)速1.0m/s，大氣穩(wěn)定度在D、E的西廠界，最大貢獻值為0.0038mg/m3。占標準值的1％。由于周圍沒有其他對甲苯胺污染源，因此，對甲苯胺廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》二級要求5.2.3點源排放的對硝基甲苯和對甲苯胺的最大落地濃度與出現(xiàn)距離(1)計算公式：2QCm(Xm)=————eπUHe2P12γ1γ2-α1/α2P1=(1+α1/α2)(1+α1/α2)/2He(1-α1/α2)e(1+α1/α2)/2Xm=(He/γ2)1/α2(1+α1/α2)-（1/（2α2））式中：Q——單位時間排放量，mg/s;α1——橫向擴散參數(shù)回歸系數(shù)；α2——鉛直擴散參數(shù)回歸系數(shù)；γ1——橫向擴散參數(shù)回歸系數(shù)；γ2——鉛直擴散參數(shù)回歸系數(shù)；He——煙囪有效高度，m。U——排氣筒出口處平均風(fēng)速，m/s；其中He的計算方式為：有風(fēng)時中性和不穩(wěn)定條件ΔH=2(1.5VsD+0.01Qh)/U式中：Vs——排氣筒出口處煙氣排出速度，m/s；D——排氣筒出口直徑，m；U——同上Qh——煙氣熱釋放率，KJ/s；Qh=0.35PaQvΔT/TsQv——實際排煙率，m3/s。有風(fēng)時，穩(wěn)定條件ΔH=Qh1/3(dTa/dZ+0.0098)-1/3U-1/3式中：dTa/dZ——排氣筒幾何高度以上的大氣溫度梯度，K/m；其它定義同前。靜風(fēng)和小風(fēng)時ΔH=5.50Qh1/4(dTa/dZ+0.0098)-3/8（2）參數(shù)選取σy和σz選取：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T2.2——93），擬建工程擴散參數(shù)選取方法如下。A、B級不提級，C級提到B級，D、E、F級向不穩(wěn)定方向提一級后再按照表B3和表B4查算。風(fēng)速計算：按照《導(dǎo)則》提供的計算方法公式U2/U1=（Z2/Z1）p式中：U1——Z1（m）高度上的平均風(fēng)速（m/s）；U2——Z2（m）高度上的平均風(fēng)速（m/s）；P——風(fēng)速廓線冪指數(shù)，根據(jù)《導(dǎo)則》表3選取。排氣筒源強參數(shù)見表5-4。表5-4排氣筒源強參數(shù)污染源污染物排氣量（m3/h）排氣囪高度（m）出口內(nèi)徑（m）出口溫度（℃）排放源強（kg/h）熔融、反應(yīng)釜對硝基甲苯1176150.2常溫0.012精餾、分離對甲苯胺3176150.2常溫0.03（3）計算結(jié)果與分析根據(jù)以上參數(shù)和方法計算對硝基甲苯和對甲苯胺最大落地濃度和最大落地距離見表5-5。表5-5污染物最大落地濃度和最大落地濃度出現(xiàn)距離大氣穩(wěn)定度風(fēng)速（m/s）最大落地濃度（mg/m3）最大落地濃度出現(xiàn)距離（m）對硝基甲苯對甲苯胺對硝基甲苯對甲苯胺B0.50.00130.001811111.00.00110.001621312.50.00460.00771161483.50.00360.0065110129D0.50.00120.001745611.00.00810.0011891292.50.00430.00692252893.50.00330.0060219263E0.50.00180.00321772091.00.00010.00203694362.50.00290.00624434943.50.00220.0047430475對硝基甲苯最大落地濃度值為0.0081mg/m3，出現(xiàn)在D類穩(wěn)定度下，風(fēng)速1.0m/s時，出現(xiàn)距離為89m。最大落地濃度相當(dāng)于《居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度》的81％。對甲苯胺最大落地濃度值為0.0077mg/m3，出現(xiàn)在B類穩(wěn)定度下，風(fēng)速2.5m/s時，出現(xiàn)距離為1485.2.4對硝基甲苯、對甲苯胺對新立村的影響分析(1)預(yù)測模式如下：①有風(fēng)時點源擴散模式以排氣筒地面位置為原點，下風(fēng)向地面任一點（X，Y）一次濃度C（mg/m3）按下式計算：式中：Q—源強(mg/s)；U—排氣筒出口處的平均風(fēng)速(m/s)；σy—垂直于平均風(fēng)向的水平橫向擴散參數(shù)(m)；σz—鉛直擴散參數(shù)(m)；y—下風(fēng)向軸線在水平面上的垂直距離(m)；h—混合層高度(m)；k=4He—排氣筒有效高度(m)。He=H+△H式中：H—排氣筒幾何高度(m)；H—煙云抬升高度(m),計算方法同導(dǎo)則。②靜風(fēng)時點源擴散模式以排氣筒地面位置為原點，平均風(fēng)向為X軸，地面任一點（X，Y）一次濃度CL（mg/m3）計算公式為：式中：—分別為橫向、垂直方向擴散參數(shù)的回歸系數(shù)，（），T為擴散時間（s）。預(yù)測源強同前。預(yù)測結(jié)果見表5-6。表5-6擬建工程對硝基甲苯和對甲苯胺對新立村的貢獻值大氣穩(wěn)定度風(fēng)速（m/s）對新立村的貢獻值（mg/m3）對硝基甲苯對甲苯胺B0.50.0000000.0000011.00.0000010.0000022.50.0000050.0000133.50.0000040.000009D0.50.0000030.0000071.00.0000060.0000142.50.0000270.0000663.50.0000190.000047E0.50.0000060.0000141.00.0000110.0000272.50.00006200001523.50.0000450.000110從上表可以看出，對硝基甲苯、對甲苯胺對新立村的最大貢獻值分別為0.000062mg/m3和0.000152mg/m3，分別相當(dāng)于《居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度》的0.62％和0.15％。新立村位于擬建工程的西北，當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)和西南風(fēng)，居住區(qū)位于側(cè)風(fēng)向，因此不會對新立村大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。5.3聲環(huán)境影響分析主要噪聲源為壓縮機、真空泵等，噪聲源強在80～85dB(A)之間。經(jīng)廠房隔聲后，車間外1米處噪聲級為60～65dB(A)。上述噪聲源距廠界較遠，經(jīng)過距離衰減后，廠界噪聲可以達標，擬建廠址除西側(cè)為**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司廠區(qū)外，廠界其它三個方向均為荒棄的鹽堿地，西面距最近的新立村2km。其余三個方向在2km的范圍內(nèi)無其他居民點，因此，不會對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量形成不利影響。5.4固體廢物環(huán)境影響分析擬建工程產(chǎn)生的設(shè)備和車間沖洗廢水、反應(yīng)凝結(jié)水中的主要污染物是對硝基甲苯、對甲苯胺，產(chǎn)生量僅有2.2m3/d。精餾塔釜殘液中主要污染物是有機化合物的炭化物質(zhì)及高沸點有機廢物，按照《危險廢物貯存污染物控制標準》（GB18597-2001）的要求，使用專用防滲貯槽存放，定期使用槽車送到送到**萬圣集團子公司在**大化TDI有限責(zé)任公司建設(shè)處理設(shè)施中處理和擬建工程產(chǎn)生的其它工業(yè)固體廢物做到了綜合利用和妥善處置，不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。6清潔生產(chǎn)與總量控制分析清潔生產(chǎn)是一種新的污染綜合防治戰(zhàn)略，它的含義包括：對生產(chǎn)過程要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；對產(chǎn)品要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的生命周期對環(huán)境的不利影響；對服務(wù)要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。6.1清潔生產(chǎn)分析（1）產(chǎn)業(yè)政策分析對甲苯胺是一種重要有機合成原料，主要用作醫(yī)藥，熒光增白劑的中間體以及4B酸、木質(zhì)素、亞硝酸鈉的試劑。本工程以對硝基甲苯為原料生產(chǎn)對甲苯胺，對硝基甲苯在鎳催化劑存在條件下，被氫氣還原生成對甲苯胺，所采用的生產(chǎn)技術(shù)不包含在國家經(jīng)貿(mào)委《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》(第一批、第二批和第三批)之內(nèi)，符合產(chǎn)業(yè)政策要求。（2）生產(chǎn)工藝分析本工程利用**大化集團**氯堿公司的公用工程設(shè)施，使用該公司剩余的氫氣為原料，采用的是國內(nèi)先進的液相催化加氫還原法生產(chǎn)工藝，其優(yōu)點為：①與傳統(tǒng)的鐵粉還原法工藝相比，不產(chǎn)生鐵泥，不產(chǎn)生含鹽和高濃度有機物廢水，生產(chǎn)一噸產(chǎn)品，可以減少COD排放量0.4～0.6t。②利用**氯堿廠富余的氫氣為還原反應(yīng)原料氣，合理地利用了資源。③與傳統(tǒng)的鐵粉還原工藝相比，噸產(chǎn)品生產(chǎn)成品下降1000元，用水量下降50m（3）污染防治與廢物合理利用①擬建工程對產(chǎn)生的各類污染物均采取了有效的治理措施，可以作到達標排放。②擬建工程廢催化劑由廠家回收綜合利用，。綜上所述，該工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策和清潔生產(chǎn)要求。6.2污染物排放總量控制分析（1）目的我國跨世紀的環(huán)保目標為：到2000年力爭使環(huán)境污染和生態(tài)破壞加劇的趨勢得到基本控制，部分城市和地區(qū)環(huán)境質(zhì)量有所改善，到2010年基本改變環(huán)境惡化狀況，使城鄉(xiāng)環(huán)境有比較明顯的改善。落實污染總量控制措施，與實施清潔生產(chǎn)有密切關(guān)系，它有利于資源和能源的合理利用與節(jié)約，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和科學(xué)技術(shù)的進步，總量控制的目的在于實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，增產(chǎn)不增污，在發(fā)展經(jīng)濟的同時保護和改善環(huán)境。（2）污染物總量控制的內(nèi)容根據(jù)國家環(huán)保局提出的《全國污染物排放總量控制規(guī)劃》，“十五”期間實行排放總量控制的污染物是：化學(xué)需氧量、氨氮、石油類、煙塵、工業(yè)粉塵、SO2、氮氧化物、工業(yè)固體廢物及與本項目有關(guān)的其它特征污染物。因為本工程依靠**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司提供蒸汽，根據(jù)本工程污染物排放特點，確定該項目總量控制因子為COD、氨氮、工業(yè)固體廢物和本工程的特征污染物對硝基甲苯、對甲苯胺。（3）污染物排放總量控制目標議值工程各類污染物治理達標后的實際效果，力求從嚴控制，建議該工程污染物排放總量控制指標如下：COD0.90t/a、氨氮0.13t/a、固體廢物0t/a、本工程的特征污染物對硝基甲苯0.022t/a、對甲苯胺0.072t/a。7事故風(fēng)險分析7.1事故風(fēng)險特征本節(jié)內(nèi)容旨在通過分析擬建工程發(fā)生危險或事故的可能性及其嚴重程度，分析事故易發(fā)部位和發(fā)生事故的原因。為本項目的安全管理、事故預(yù)防和科學(xué)決策提供基礎(chǔ)資料。擬建工程廠區(qū)面積為150m×44.5m，主要生產(chǎn)車間和原料庫房集中在廠區(qū)的西側(cè)，生產(chǎn)時使用的對硝基甲苯、氫氣及生產(chǎn)產(chǎn)品對甲苯胺有引發(fā)事故的潛在危險，其事故表現(xiàn)為爆炸、人員中毒或化學(xué)品傷害等，在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)均有可能發(fā)生事故而使企業(yè)承受損失?；ぴ系睦砘再|(zhì)見第3章工程分析有關(guān)內(nèi)容，生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能發(fā)生的事故類型及原因列于表7-事故可由自然或人為兩種因素引發(fā)，由工程所處區(qū)域的環(huán)境狀況可知，廠區(qū)地處平原地區(qū)，因而不存在洪水、泥石流等自然風(fēng)險因素。雷擊、暴雨、地震等自然因素可能對工程造成的事故風(fēng)險，已盡可能在工程設(shè)計中由嚴格貫徹執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范并采取有效措施而加強預(yù)防。因此，造成事故風(fēng)險的最大可能來自于人為因素，主要由人為的誤操作、違反操作規(guī)程、設(shè)備老化以及設(shè)備檢修制度不健全等原因所致。表7-1可能發(fā)生事故的類型及原因生產(chǎn)單位易發(fā)部位事故類型原因原料庫產(chǎn)品庫對硝基甲苯、對甲苯胺貯存及運輸過程。爆炸受震動或撞擊可引起燃燒或爆炸。包裝破損造成物料外泄，庫房通風(fēng)不良，其蒸汽與空氣或其它氧化劑混合并遇明火引燃。中毒人體皮膚接觸、吸入體內(nèi)引起人員中毒生產(chǎn)車間化料工序爆炸受震動或撞擊可引起燃燒或爆炸。反應(yīng)釜空氣置換不徹底，接觸氧化劑。分離、灌裝車間通風(fēng)不良，達到爆炸極限。各生產(chǎn)工序中毒人體皮膚接觸、吸入體內(nèi)引起人員中毒7.2事故風(fēng)險的防范措施對于可能發(fā)生的風(fēng)險事故，需要采取先進的安全防范和有效的應(yīng)急處理措施，以消除和減輕事故對環(huán)境和人員造成的危害。7.2.1采取的防范措施：(1)嚴格執(zhí)行國家及有關(guān)部門頒發(fā)的標準、規(guī)范和規(guī)定，總圖布置要滿足防火、防爆的規(guī)定，廠房和建設(shè)物按規(guī)定劃分等級，保證各建筑物間留有足夠的安全距離，留足防火通道。(2)選用質(zhì)量優(yōu)良的管件、材料，保證生產(chǎn)系統(tǒng)能長期安全運行。為了保證化工原料和產(chǎn)品在運輸、貯存過程中的安全，化工物料的包裝容器要按制度定期檢查，使用符合國家標準規(guī)定的容器，防止在運輸和貯存過程中發(fā)生事故。(3)按規(guī)定在有毒氣體的廠房內(nèi)設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)備，以防有害易燃、氣體的積聚。(4)易燃有害物品的貯罐區(qū)設(shè)置相應(yīng)的事故回收設(shè)備及容器，對地面進行硬化處理，防止事故泄漏情況下有害物質(zhì)的下滲。(5)對硝基甲苯、對甲苯胺儲存于陰涼、通風(fēng)倉間，遠離火種、熱源。防止陽光直射，保持室內(nèi)密封，搬運時輕裝輕放，防止包裝損壞。(6)接觸對硝基甲苯、對甲苯胺的生產(chǎn)工序操作人員需配帶防毒面具，安全防護眼鏡，穿緊袖工作服，長筒膠鞋，戴膠皮手套，禁止吸煙，飲水、進食。7.2安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的根本利益和全廠職工及附近居民的生命安全。企業(yè)應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)，由廠領(lǐng)導(dǎo)主抓安全工作，工廠和各車間設(shè)專門的安全員，并建立嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，一切工作接章辦事，定期嚴格檢查，及時消除事故隱患。在生產(chǎn)運行過程中主要的對策如下：(1)操作人員按規(guī)定進行培訓(xùn)，使他們不僅掌握正常生產(chǎn)情況下本崗位的操作規(guī)程，也必須熟悉非正常工況下的應(yīng)對辦法，熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(2)開停車及檢修工況下動明火需排空的設(shè)備和管道應(yīng)嚴格按規(guī)定進行操作，排出的物料要妥善收集和處理，嚴禁亂排。(3)定期進行設(shè)備和管道的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(4)泄漏或爆炸事故發(fā)生時，生產(chǎn)崗位人員有計劃、有秩序地進行處理，暫停生產(chǎn)，關(guān)閉閥門，切斷危險源，防止事態(tài)蔓延擴大。(5)發(fā)生事故后，要做好散失物料的收集，以防引起環(huán)境污染。7.2(1)凡壓力容器按要求定期由有檢驗資質(zhì)的單位檢驗。(2)加氫反應(yīng)釜的焊縫進行100%射線探傷檢查。(3)容器的管口采用法蘭連接，不采用螺紋連接。(4)設(shè)置雙回路供電系統(tǒng)，即使一個回路電源發(fā)生故障，另外一個回路即可代替供給，工程設(shè)置供儀表使用的不間斷供電裝備，可在30秒內(nèi)使應(yīng)急系統(tǒng)正常運行。7.2(1)關(guān)鍵崗位均應(yīng)配備安全防護用品，處理泄漏事故時，操作人員誤必穿戴防毒面具和全身防護服。(2)設(shè)置高壓水消防系統(tǒng)，車間周圍地埋環(huán)狀管網(wǎng)和管網(wǎng)消防水泡和消防栓，出現(xiàn)事故時及時開啟使用。(3)出現(xiàn)突發(fā)事故時，要及時做好現(xiàn)場救護的組織工作，盡快疏散人員，搶救受傷、中毒人員，把損失控制在最低水平。8廠址和平面布置合理性分析8.1廠址合理性分析（1）擬建廠區(qū)位于**大化集團**氯堿有限責(zé)任公司東側(cè)15m處的鹽堿荒地內(nèi)，根據(jù)**市國土資源局對該項目選址的預(yù)審意見，擬建廠區(qū)用地位于**鎮(zhèn)獨立工礦區(qū)內(nèi)，符合**市土地利用總體規(guī)劃。（2）擬建工程依托**氯堿廠，利用該廠公用工程及氫氣為原料，交通方便。（3）廠址周圍均為鹽堿荒地，西面距廠區(qū)最近的居民點新立村2km。其余三個方向在2km的范圍內(nèi)無村鎮(zhèn)及其他居民點，無自然保護區(qū)和文物景觀點。(4)區(qū)域內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量良好，自然環(huán)境較好，環(huán)境容量大，有利于本工程產(chǎn)生的大氣污染物的擴散、稀釋。(5)環(huán)保措施可行性分析和環(huán)境影響分析結(jié)論表明，各污染源采取有效的治理措施后，均可實現(xiàn)達標排放，不會對環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。(6)工廠所選廠址距離最近的村莊在2km綜上所述，該工程廠址選擇是合理、可行的。8.2廠區(qū)平面布置合理性分析（1）擬建廠區(qū)占地6675m2，東西邊長150m，南北邊長44.5m（2）主要生產(chǎn)車間和化工原料庫房距廠界的距離均在12m以上，廠區(qū)西部與氯堿廠生產(chǎn)區(qū)一墻之隔，附近沒有生活區(qū)。經(jīng)預(yù)測廠界對硝基甲苯、對甲苯胺濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》二級要求，主要噪聲源安裝在廠區(qū)中心位置，經(jīng)過距離衰減后廠界能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中3類標準要求。綜上所述，擬建工程平面布置合理。9環(huán)境保護實施方案為貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護法規(guī)，處理好發(fā)展生產(chǎn)與環(huán)境保護的關(guān)系，發(fā)展和完善清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)建設(shè)項目的社會效益、經(jīng)濟和環(huán)境效益的統(tǒng)一，應(yīng)建立健全環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測制度，完善相應(yīng)的管理機構(gòu)，以便更好地監(jiān)控環(huán)保設(shè)施的運行，及時掌握環(huán)保設(shè)施的運行效果，為生產(chǎn)管理和環(huán)境管理提供依據(jù)。9.1環(huán)境管理機構(gòu)的組成與職責(zé)9.1.1為作好環(huán)境保護工作，廠方應(yīng)成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，由各生產(chǎn)付廠長任組長，設(shè)專職環(huán)保員一人，各班組抽調(diào)一人任兼職環(huán)保員。共同負責(zé)全廠的環(huán)境管理工作。9.1.2環(huán)境管理人員負責(zé)全廠的環(huán)境管理與監(jiān)測工作，主要職責(zé)：(1)編制提出項目施工期、運行期的環(huán)境保護計劃和污染防治計劃以及全廠環(huán)境保護工作的長遠規(guī)劃。(2)貫徹落實國家和地方的環(huán)境保護法律、法規(guī)、政策和標準，直接接受行業(yè)主管部門及省市環(huán)境保護局的監(jiān)督、領(lǐng)導(dǎo)，配合環(huán)境保護主管部門作好環(huán)保工作。(3)負責(zé)制定全廠環(huán)境管理規(guī)章制度以及各種污染物排放控制指標。(4)負責(zé)全廠環(huán)保設(shè)施的日常管理，保障環(huán)保設(shè)施的正常運行。(5)負責(zé)全廠環(huán)境監(jiān)測工作，及時向上級環(huán)保主管部門呈報監(jiān)測報告并聯(lián)系有關(guān)環(huán)保事宜。(6)負責(zé)監(jiān)督各工序執(zhí)行環(huán)境管理規(guī)章制度和各項環(huán)?？刂浦笜?，實施相應(yīng)的獎懲制度。(7)在施工期負責(zé)監(jiān)督環(huán)保設(shè)施的施工、安裝、調(diào)試等，落實工程項目的三同時計劃，工程投產(chǎn)后，定期檢查環(huán)保設(shè)施的運行情況，并根據(jù)存在的問題提出改進意見。(8)參與企業(yè)的環(huán)保設(shè)施竣工驗收和污染事故的調(diào)查與處理工作。(9)推廣環(huán)保治理的先進經(jīng)驗和技術(shù)，推廣清潔生產(chǎn)。(10)組織開展全體職工的環(huán)保教育、安全教育和環(huán)保工作人員的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高環(huán)保工作人員素質(zhì)和全廠職工的環(huán)境意識。(11)領(lǐng)導(dǎo)并組織全廠的環(huán)境監(jiān)測工作，建立污染源與監(jiān)測檔案，定期向主管部門及環(huán)保部門上報監(jiān)測報表。9.2環(huán)境監(jiān)控計劃環(huán)境監(jiān)控計劃是指項目在施工期、運行期對工程的主要污染對象進行環(huán)境樣品化驗、數(shù)據(jù)處理以及編制監(jiān)測報告，為環(huán)境管理部門強化環(huán)境管理、編制環(huán)保計劃、制定污染防治對象等提供科學(xué)依據(jù)。9.2.1(1)依據(jù)國家頒發(fā)的環(huán)境質(zhì)量標準、污染物排放標準及地方環(huán)保主管部門的要求，制定監(jiān)測計劃和工作方案。(2)根據(jù)監(jiān)測計劃預(yù)定的監(jiān)測任務(wù)進行監(jiān)測，編制監(jiān)測報告表，建立監(jiān)測檔案，并將監(jiān)測結(jié)果和環(huán)境考核指標及時上報各級主管部門。(3)通過對監(jiān)測結(jié)果的綜合分析，提出污染源發(fā)展趨勢，防止污染事故的發(fā)生，如果出現(xiàn)異常情況及時反饋到有關(guān)部門，以便采取應(yīng)急措施。(4)參加環(huán)保治理工程的竣工驗收，污染事故的調(diào)查與監(jiān)測分析工作。9.2.2根據(jù)項目的排污特點，對主要污染源和主要污染物設(shè)置常規(guī)監(jiān)測點并制定監(jiān)測計劃。實施監(jiān)測的主要污染因子、監(jiān)測點位、監(jiān)測頻率見表9-1。表9-1監(jiān)測計劃污染源（污染物）監(jiān)測項目監(jiān)測點監(jiān)測頻率噪聲Leq(A)廠界每年2次化料、還原反應(yīng)器對硝基甲苯工藝廢氣排氣筒出口、廠界每年2次分離、精餾、灌裝對甲苯胺每年2次廢水COD、pH廠總排放口每月2次除廢水外，在監(jiān)測計劃中其它各項污染因子的監(jiān)測可委托**市監(jiān)測中心監(jiān)測。9.3建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施三同時驗收清單根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境管理辦法，環(huán)境污染防治設(shè)施必須與新建項目同時設(shè)計、同時施工、同時運行，在工程完成后，應(yīng)對環(huán)境保護設(shè)施進行驗收。擬建項目環(huán)保措施“三同時”驗收清單見表9-2。表9-2建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施三同時驗收一覽表類型污染源治理措施治理對象數(shù)量規(guī)模投資(萬元)治理效果廢氣加熱化料集氣罩、引風(fēng)機冷凝器對硝基甲苯工藝廢氣1套1176m3/h2.4GB16297-1996二級標準反應(yīng)釜分離工序集氣罩引風(fēng)機冷凝器對甲苯胺廢氣1套1500m2.8精餾176m灌裝集氣罩1500m噪聲壓縮機、真空泵隔聲、基礎(chǔ)減震設(shè)備噪聲0.3廠界：晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)廢水設(shè)備及車間沖洗水廢水儲罐凝結(jié)水15m0.3送**萬圣集團子公司集中處理工藝凝結(jié)水廢液儲罐凝結(jié)水15m0.3生產(chǎn)車間、庫房地面防滲0.5固廢精餾廢液儲罐釜殘液12m0.2分